PL109236B1 - Method of producing laminates from furan resin reinforced by glass fibres - Google Patents
Method of producing laminates from furan resin reinforced by glass fibres Download PDFInfo
- Publication number
- PL109236B1 PL109236B1 PL19984177A PL19984177A PL109236B1 PL 109236 B1 PL109236 B1 PL 109236B1 PL 19984177 A PL19984177 A PL 19984177A PL 19984177 A PL19984177 A PL 19984177A PL 109236 B1 PL109236 B1 PL 109236B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- resin
- furan resin
- hardening
- laminates
- acid
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 24
- 239000007849 furan resin Substances 0.000 title description 19
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 title description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 23
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 23
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 14
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 13
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 11
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 7
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- -1 aromatic amine hydrochlorides Chemical class 0.000 description 5
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 4
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- FDPIMTJIUBPUKL-UHFFFAOYSA-N pentan-3-one Chemical compound CCC(=O)CC FDPIMTJIUBPUKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- MMCPOSDMTGQNKG-UHFFFAOYSA-N anilinium chloride Chemical compound Cl.NC1=CC=CC=C1 MMCPOSDMTGQNKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WXHLLJAMBQLULT-UHFFFAOYSA-N 2-[[6-[4-(2-hydroxyethyl)piperazin-1-yl]-2-methylpyrimidin-4-yl]amino]-n-(2-methyl-6-sulfanylphenyl)-1,3-thiazole-5-carboxamide;hydrate Chemical compound O.C=1C(N2CCN(CCO)CC2)=NC(C)=NC=1NC(S1)=NC=C1C(=O)NC1=C(C)C=CC=C1S WXHLLJAMBQLULT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ROWKJAVDOGWPAT-UHFFFAOYSA-N Acetoin Chemical compound CC(O)C(C)=O ROWKJAVDOGWPAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 2
- YCPXWRQRBFJBPZ-UHFFFAOYSA-N 5-sulfosalicylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(S(O)(=O)=O)=CC=C1O YCPXWRQRBFJBPZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 125000000174 L-prolyl group Chemical group [H]N1C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[C@@]1([H])C(*)=O 0.000 description 1
- 239000002841 Lewis acid Substances 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 150000004982 aromatic amines Chemical class 0.000 description 1
- SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-N benzenesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940092714 benzenesulfonic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003840 hydrochlorides Chemical class 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 150000007517 lewis acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia laminatów z zywicy furanowej zbrojonej wlókneim szklanym, w tem|peraturze otoczenia.
Przy wytwarzaniu laminatów z zywicy furano¬ wej konieczne jest wprowadzenie do zywicy o- kreslonej ilosci srodków utwardzajacych zapew¬ niajacych wlasciwe usieciowanie zywicy.
Utwardzanie zywicy furanowej w temperaturze otoczenia zachodzi w wyniku dzialania odpowied¬ nich srodków ultwardzajacych, najczesciej w /po¬ staci organicznych kwasów sulfonowych np. kwa¬ su p-toluenosulfonowego. Jednak reakcja utwar¬ dzania zywicy furanowej za pomoca tych srodków jest silnie egzotermiczna i1 wykazuje maksimum temperatury dla okreslonej grainicznej ilosci uzy¬ tego utwardzacza, przy czym ilosc ta jest odiwrot- nie proporcjonalna do nawazki zywicy.
W zwiazku z powyzszym, ido utwardzania zywi¬ cy furanowej nalezy stosowac utwardzacz w ilo¬ sci odpowiednio nizszej w stosunku do jego gra¬ nicznej ilosci, aby nie dopuscic do reakcji silnie egzotermicznej, w wyniku której otrzymuje sie produkt porowaty wskutek gwaltownego wydzie¬ lania sie produktów kondensacji oraz produkt o zbyt krótkim czasie zycia, tak zwanym „pot li- fe" kompozycji zywicznej. -Stosowanie z kolei bez-, piecznych ilosci utwardzaczy prowadzi do dlugo¬ trwalego i niedostatecznego usieciowaniia zywicy, co dalje produkt 'technologicznie nieprzydatny z uwagi 10 ,U5 20 na niskie wskazniki mechalnicane i (mniejsza od¬ pornosc na korozje.
Przy wytwarzaniu laminatów o malych gaba¬ rytach, gdzie stosuje sie niewielkie partie zywicy, mankamenty wyzej ojpdsainej imetody wystepuja mniej ostro, ale przy wytwarzaniu laminatów o duzych gabarytach, gdzie ikonieczne jest stosowa¬ nie duzych partii zywicy, metoda ta nie nadaje sie do wykorzystania w technice. W celu usuniecia tych niedogodnosci wytwarza sie do produkcji la¬ minatów specjailne typy zywic furanowych, lub stosuje sie srodki utwardzajace, które zapewniaja lagodny przebieg reakcji utwardzania zywicy. W takim przypadku, jako srodki utwardzajace stosu¬ je sie urotropine lub tak zwane kwasy Lewisa np. Al2Oa, BF3 itp. lulb ich kompleksy z aminami.
Proces utwardzania zywicy furanowej tymi zwiaz¬ kami zachodzi jednak dopiero w temperaturze 120°^140°C. co ogranicza stosowalnie tej metody szczególnie do wytwarzania laminatów o duzych gabarytach, a przede wszystkim przy laminowa¬ niu wewnetrznych powierzchni np. duzych zlbior- ników. Tegc< rodzaju technika utwardzania w wy¬ sokich temperaturach powyzej 1i00°C stosowana jest równiez w przetwórstwie wyrobów prasowa¬ nych impregnowanych zywicami termoutwardzal¬ nymi np. zywicami aminowymi. Jako srod¬ ki utwardzajace te zywice stosiuje sde kwa¬ sy orgalniiozne i ndeorigandiczne lub srodki wy- 109 2363 109 236 4 dzielajace kwasy iw podwyzszonej tempera¬ turze, jak mp. sole aimoniawe lub chiloro- parafine. Wymienione srodki utwardzajace w po¬ staci roztworu lub dyspersji wodnej nanosi sie przez rozpylanie na odpowiednie nosniki nfc>. pa¬ pier dekoracyjny, który stanowi zewnetrzna war¬ stwe wyrobu prasowanego. Talk (przygotowany pa¬ pier sprasowuje sie w temperaturze powyzej 100°C z plyta ceiluilozowa nasycona zywica almi- nowa. W tych warunkach termicznych uzyskuje sie Iprzyslpieiszenie procesu utwardzania zywicy.
. Celem wynalazku bylo znalezienie sposobu wy¬ twarzania laminatów o dowolnych gabarytach z wlókna szklanego i zywicy furanoweij o wystar¬ czajaco dlugim ,;pot life" przy wprowadzeniu do laminatów odpowiedniej ilosci srodków utwardza¬ jacych zapewniajacych wlasciwe usieciowanie zy¬ wicy w temperaturze otoczenia.
Wedlug wynalazku, na wlókno szklane w posta¬ ci maty, tkaniny, rovingu itp. bezposrednio przed procesem laminowania, nanosi sie srodki utwar¬ dzajace zywice furanoiwa rozpuszczone w lotnych' rozpoiszczatoifcach w ilosci 6—500 GA, korzystnie 100 G/l rozpuszczalnika, a nastepnie tak przygo¬ towane zbrojenie szklane po wyzeciu i od*paro- waniu rozpuszczalnika laminuje sie fcomjpozycja zywicy furanowej z dodatkiem uzupelniajacej iHo- sci utwardzacza potrzebnej do calkowitego u- twardzania zywicy, przy czym stosunek ilosci u- twardzacza naniesionego na wlókno szfelane do ilosci utwardzacza dodanego do kom|pozycji zywicy uzalezniony jest scisle od nawazki uzytej zywicy furanoweij i wynosi od 5 : 95 do 95 : 5.
Jako (srodki utwardzajace zywice furanowa sto¬ suje feie organiczne kwasy sulfonowe lub ich sole i chlorowodorki amin aromatycznych uzyte sa¬ moistnie lub w mieszaninie.
Jako organiczne ikwaisy (sulfonowe stosuje sie korzystnie Ikwas p-toluenosulKonowy, kwas benze- nosulfonowy i kwals sulfosaliicylowy, a jako sole kwasów sulfonowych stosu/je >sie iszczegótaie chlor¬ ki tych .'kwasów np. p-toluenosulfocMorek.
Jako chlorowodorki amin aromatycznych stbsu- • je sie korzystnie chlorowodorek aniliny.
Jako lotne rozipUszczalniki istolsuije sie korzystnie loetony o malelj maisiie czasteczkowej i niskiej lep¬ kosci np. dwumetyloketoln, dwuetyloketon., alko¬ hole alifatyczne np. metanol, etanol i projpanol lub inne lotne rozpuszczalniki Srodki utwardzajace zywice furanowa nanoszo¬ ne zarówno na wlókno szklane, jak i dodawane do kompozycji zywicznej moga byc takie same lub rózne.
Przy diddawahiu -utwardzacza do zywicy, dla/ lepszego jego wymieszania z zywica furanowa, sto¬ suje sie stezone roztwory utwardzaczy w rozpulsiz- czalnikach. W niekltóryicn jednak przypadkach, kiedy utwardzacz ma postac drobnoziarnista np. maczki, .mozna wprowaldzac go toezposreldnio do zywicy. .
Stosowanie sposobu wedlug wynalazku umozli¬ wia wytwarzanie laminatów z kompozycji zywi¬ cy furanowej o wystarczajaco dlugim „pot life" oraz niskiej wartosci szczytu temperaturowego, a jednoczesnie umozliwia wprowadzenie do lamina¬ tów odpowiedniej ilosci isrodlków utwardzajacych zapewniajacej wlasciwe lustieciowanie zywicy w temperaturze otoczenia i w stosunkowo niedlugim B czasie wynoszacym okolo dwóch tygodni. Dla przyspieszenia procesu utwardzania, wyrobów, mozna po wstepnym ich utwardizeniu^w tempera¬ turze pokojowej przez okres 24 godzin, dotwar- dzac je termicznie w temiperaturze 50°C-^80°C w 10 czasie kilku godzin, co pozwala na szybkie cal¬ kowite usieciowanie wyrobu.
Przyklad I. ilOO G maty szklanej o grama¬ turze 300 zanurza sie w 10% roztworze kwasu sul- fosalicylowego w acetonie i pozostawia na okres W 30—60 sek. Nastepnie mate wyjmuje sie z roztwo¬ ru, wyzyma i suszy na powietrzu przez kilkanas¬ cie minut. Tak przygotowana mate laminuje sie w temperaturze pokojowej metoda kontaktowa,, w kilku kolejnych warstwach, kompozycja zywiczna 20 o skladzie: zywica furainowa AlfurF — 500 G roztwór kwasu sullfosalicy- lowego w acetonie — 25 G Roztwór kwasu sulfosailkylowego otrzymano przez rozpuszczenie 60 G kwasu sulfosalicyiowe- go w 40 G acetonu, w temperaturze pokojowej.
„Pot life" przygotowanej jak wyzej kompozy¬ cji zywicznej wynosi 20—30 minut, w 'zaleznosci od temperatury otoczenia 20qC ± 5°C.
Przyklaid II. 500 G tkaniny o gramaturze 300, wykonanej z wlókna szklanego, zanurza sie w 8°/o roztworze kwasu sulfosalicylowego w ace¬ tonie i pozostawia ma .okres 30—60 sek. Nastepnie tkanine wyjmuje sie z roztworu, wyzyma i suszy w temperaturze pokojowej. Tak przygotowana tka¬ nine laminuje sde w temperaturze pokojowej w kilku kolejnych warstwach metoda kontaktowa, kompozycja zywiczna o nastepujacym skladzie: zywica Muranowa Alfur F ~- 500 G 75% roztwór kwasu p-tolueno- sulfonowego w acetonie — 20 G „Pot life" przygotowanej kompozycji zywicznej wynosi 20^30 minut w temperaturze otoczenia. 45 Przyklad III. 75 G welonu o gramaturze 50 wykonanego z wlókna szklanego, zanurza sie w 10°/o roztworze (chlorowodorku aniliny w etanolu *ma okres 30—60 sek. Po wyjeciu welonu z roztwo¬ ru, wyzeciu i wysuszeniu, poddaje sie go lamino- 50 waniu metoda kontaktowa w tem|peraturze oto¬ czenia, w (kilku kolejnych warstwach komtpozy- cja zywiczna o skladzie: zywica furanowa AlfurF — 100 G 100% chlorowodorek aniliny — 10 G M ~. „Pot life" kompozycji zywicznej wynlosi 20-^0 minut w temperaturze otoczenia;.
Zas^trzezeniia patelnltowe 60 1. Sposób wytwarzania laminatów z zywicy fura¬ nowej zbrojonej wlóknem szklanym w temipera¬ turze otoczenia przy uzyciu srodków utwardza¬ jacych zywice furanowa znamienny tym, ze na wlókna szklane w postaci maty, ikamany, rovin- M gu itp. bezposrednio przed (procesem laminowa-109 236 6 « nia matnlasij sie srodki utwardzajace, rozpuszczone w lotnych rozpuszczalniilkaich w ilosci 6—500 G/l, korzystnie 100 G/1 rozpuszczailndlka, a nastepnie tak przygotowane zibrojenie szklane po wyzeciu i odparowaniu rozpusziczaflnilka laminuje sie kom¬ pozycja zywicy furanowej z dodatkiem uzupelnia¬ jacej ilosci utwardzacza potrzebnej -do calkowite¬ go iiitwardzeoia zywicy, przy czym is(tolsiiinek ilos¬ ci utwardzacza naniesionego ma wlókno szklane do ilosci utwardzacza dodanego do kompozycji zy¬ wicy uzaflezlniiony jefst scilsle oid nawazlki uzytej zywicy i wynosi od 5 : 95 do 95 : 5. 2. Sposób wedlug zajstrz,. 1,, znamienny tym, ze jako srodki utwardzajace zywice tfuranolwa stosu¬ je sie organiczne fcwaisy sulfonowe lub ich sole i chlorowodorki aimin aroimaitycznych uzyte istinie lub w mieszaninie. 3. Sposób wedlug zastrz. i2, znamienny tym, ze jako organiczne kwasy isulionowe stosoKje sie ko¬ rzystnie kwas p-tolluenosulKonowy, ikwais benize- nosulfonowy i kwas sulfosalicylowy, a jako sole kwasów sulfonowych stosuje sie szczególnie chlor¬ ki tych kwasów njp. p-tolluenoisul£iochlorek. 4. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze jako chlorowodorki amin aromatycznycih stasuje sie korzystnie chlorowodorek aniliny. 5. Sposób wedlug zaisitrz. 1, znamienny tym, ze jako lotne rozpuszczalniki stosuje sde korzystnie ketony o malej malsie czasteczkowej i niskiej lep¬ kosci np. dwumetylokeltoini, dwuetyfloketon, mety- loetyloketon, alkohole alifatyczne np. metanol, e- tanol i propanol lub inne lotne rozpuszczalniki. 6. Sposolb wedlug zaistrz. 1, znamienny tym, ze srodki utwardzajace nanoszone na wlókno szklane i dodawane do zywicy furanowej sa tafcie same lub rózne. lt
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19984177A PL109236B1 (en) | 1977-07-25 | 1977-07-25 | Method of producing laminates from furan resin reinforced by glass fibres |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19984177A PL109236B1 (en) | 1977-07-25 | 1977-07-25 | Method of producing laminates from furan resin reinforced by glass fibres |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL199841A1 PL199841A1 (pl) | 1979-02-26 |
| PL109236B1 true PL109236B1 (en) | 1980-05-31 |
Family
ID=19983795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19984177A PL109236B1 (en) | 1977-07-25 | 1977-07-25 | Method of producing laminates from furan resin reinforced by glass fibres |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL109236B1 (pl) |
-
1977
- 1977-07-25 PL PL19984177A patent/PL109236B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL199841A1 (pl) | 1979-02-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR920701289A (ko) | 에폭시-말단화된 폴리옥사졸리돈, 이의 제조방법 및 이로부터의 전기 적층물 | |
| CN103694232A (zh) | 一种单环苯并噁嗪中间体及制备方法和用途 | |
| DE2536152A1 (de) | Grundplatte fuer gedruckte schaltungen und verfahren zu ihrer herstellung | |
| DE2510796A1 (de) | Verfahren zur herstellung von schichtstoffen | |
| US4783345A (en) | Method for the manufacture of prepregs and their use | |
| DK513579A (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af forstaerkede kautsjukvulkanisater | |
| PL109236B1 (en) | Method of producing laminates from furan resin reinforced by glass fibres | |
| FI78489C (fi) | Foerfarande foer haerdning av fenolhartser. | |
| CN107459957A (zh) | 一种高阻燃环氧树脂胶黏剂 | |
| DE2628631C2 (de) | Formmassen aus Mischungen von polyfunktionellen aromatischen Cyansäureestern und halogenhaltigen aromatischen Polykohlensäureestern | |
| US4043954A (en) | Compositions and laminates made therefrom | |
| DE19948059A1 (de) | Wärmehärtbare Harzmassen für ein Aufbauverfahren | |
| DE10324407A1 (de) | Epoxyharzzusammensetzung | |
| US4254187A (en) | Paper plies impregnated with oil modified phenolic resole varnish | |
| US5346769A (en) | Process for preparing a prepeg comprising a resin derived from dialkenylbenzene and polyarylamine reactants | |
| JPH03503060A (ja) | フェノール−ジシクロペンタジエン付加物の縮合生成物の熱硬化性樹脂としてのエーテルの製造法 | |
| CN105778049A (zh) | 一种异氰酸酯改性环氧树脂及其用途 | |
| US3631152A (en) | Ethylene urea terminated phenolic resins and method of curing same | |
| US2536107A (en) | Coating composition and method of using same | |
| FI67871B (fi) | Haerdningsfoerfarande foer furanhartser | |
| KR910011960A (ko) | 메틸올화 시클로헥산카르보구아나민 및 그의 알킬에테르화물의 제조방법 및 이를 이용한 적층판 | |
| AT300368B (de) | Verfahren zur Herstellung von mit säurebeständigen Glasfasern verstärkten Kunststoff-Formkörpern | |
| US2996693A (en) | Coated electrical structure | |
| SU690041A1 (ru) | Препрег | |
| SU755811A1 (ru) | Препрег 1 |