PL10905B1 - Sposób i urzadzenie do destylacji smoly pogazowej i wytwarzania paku o dowolnym stopniu twardosci. - Google Patents

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu destylacji smoly i wytwarzania paku, jak tez urzadzenia sluzacego do wykonania te¬ go sposobu, a w szczególnosci sposobu de¬ stylacji smoly weglowej w zakladach de¬ stylacyjnych wegla np, w koksowniach z u- zyskiwaniem produktów ubocznych.Przy dotychczas znanych piecach kokso^ wych, wytwarzajacych produkty uboczne, gazy powstajace przy koksowaniu uchodza z poszczególnych pieców pojedyriczemi ru¬ rami do .glównego przewodu zbiorczego.Gazy te zostaja nastepnie ochladzane ce¬ lem wydzielenia z nich czesci skladowych smoly, przyczem wydzielanie sie smoly od¬ bywa sie czesciowo w przewodach zbior¬ czych, a czesciowo w oddzielaczach smoly.W ten sposób wytworzona smole poga¬ zowa doprowadza sie zwykle do zakladów destylacyjnych, w których destyluje sie ja celem wytwarzania destylatów i paku ja¬ ko pozostalosci.Ponizszy wynalazek umozliwia desty¬ lacje smoly pogazowej i wytwarzanie pa¬ ku bezposrednio w zakladach pieców ko¬ ksowych, wytwarzajacych produkta ubocz¬ ne, tak ze zbedne sa osobne zaklady desty¬ lacyjne smoly.Wynalazek niniejszy wyzyskuje gorace gazy, odplywajace z pieca koksowego, w celu destylacji smoly pogazowej i wytwa¬ rzania paku, a mianowicie przez bezpo¬ srednie scisle zetkniecie sie smoly pogazo¬ wej z temi gazami. Smola pogazowa, przezWprowadzania jej bezposrednio w stycz¬ nosc z goracemi gazamj przy wysokiej tem¬ peraturze\\destylujb si£, przyczem wydzie¬ la sie z niej wieksza lub mniejsza ilosc o- lejów lotnych, tak ze jako produkt desty¬ lacji pozostaje ciezka maz lub tak zwany pak. Przy wtryskiwaniu smoly pogazowej do goracych gazów koksownic osiaga sie o- prócz tego ochladzanie tych gazów, a wiec tez wydzielanie z nich mniejszej lub wiek¬ szej ilosci ciezszych czesci skladowych smoly pogazowej. Wynikiem tego sposobu jest wiec zwyzka zawartosci par olejowych w gazach koksownic, jak tez czesciowe lub przedwstepni oczyszczanie ciezszych cze¬ sci skladowych Smoly i wytwarzanie paku z mazi w samych piecach koksowych.Przy wykonaniu sposobu niniejszego smola pogazowa zostaje wstrzykiwana do goracych gazów pieca koksowego, lub tez w nich rozpylana, a wzglednie zostaje ona doprowadzana w ijiny sposób do scislego styku z temi gazami. Same gazy ochladza¬ ja sie przytem i zostaja nasycone parami destylacji, jak tez zwolnione w wiekszym lub w mniejszym stopniu z ciezszych czesci skladowych smoly.Pojedyncze piece koksowe otrzymuja wedlug wynalazku niniejszego przewody odplywowe dla gazu, umozliwiajace wstrzykiwanie lub w inny sposób dokona¬ ne bezposrednie wprowadzanie smoly w strumien goracych gazów tuz po ich ujsciu z pieca. Przewód ten moze posiadac ksztalt rury, w której maz zostaje rozpylona w strumieniu goracych gazów pieca kokso¬ wego.Sama budowa pieca koksowego, jak tez czesci, sluzacych do wytwarzania produk¬ tów ubocznych, pozostaje niezmieniona, z wyjatkiem rury odplywowej gazów i urza¬ dzen sluzacych do doprowadzania smoly do rury odplywowej, a wzglednie przewo¬ du do zbierania smoly i ciezkiej mazi, po¬ wstajacych pr?y destylacji. Pary, powsta¬ jace przy destylacji smoly pogazowej, be¬ da wiec uchodzily ta sama droga, jaka u- chodza gazy koksowe, tak ze zgeszczaja sie w urzadzeniu, sluzacem do wytwarzania produktów ubocznych. Zaleta wynalazku polega wiec na tern, ze daje sie on sto¬ sowac bezposrednio przy znanych pie¬ cach koksowych, tylko z mala zmiana tych pieców i ich ruchu, przyczem mimo to umozliwia sie destylacje smoly gazowej i wytwarzanie paku przez wyzyskanie cie¬ pla zawartego w goracych gazach pieca ko¬ ksowego, bez przeszkody w ruchu tego pie¬ ca lub w jego urzadzeniach, sluzacych do wytwarzania produktów ubocznych.Smola pogazowa, destylowana sposo¬ bem wedlug wynalazku niniejszego, moze byc wytwarzana w tym samym zakladzie pieców koksowych, w którym odbywa sie destylacja, lub tez pochodzic z innego zródla.Smole pogazowa, wytwarzana zwykle w piecach koksowych i zawierajaca mniej lub wiecej wody, nalezy przed destylacja wedlug wynalazku niniejszego odwodnic, W celu wstrzykiwania tej smoly do gora¬ cych gazów pieca koksowego korzystne jest tez podgrzewanie i utrzymywanie smo¬ ly w stanieplynnym, .Smole mozna w rozmaity sposób dopro¬ wadzic do zetkniecia sie z gazami gorace¬ mi, jak np, zapomoca rozpylacza, umie¬ szczonego w górnej czesci kazdej poszcze¬ gólnej rury odprowadzajacej, do którego doprowadza sie plynna smole pod cisnie¬ niem.Kazda poszczególna rura odprowadza¬ jaca moze posiadac jeden rozpylacz, lub w|eksza ich ilosc, a chyzose wstrzyki¬ wania smoly jak tez jej temperatura moga byc regulowane i kontrolowane, tak ze moz- liwem jest utrzymywanie destylacji na wyzszym lub nizszym stopniu i wytwarza¬ nie twardszego lub miekszego paku, a wzglednie produktu podobnego do paku. — 2 —Gazy, odplywajace z pieca koksowego* posiadaja temperature okolo 600°G, a czasem i wyzsza. Temperatura ta wystar¬ cza dla skutecznej destylacji smoly poga¬ zowej, wstrzykiwanej w pewnych okreslo¬ nych ilosciach, a stosowanie gazów o tem¬ peraturze, jaka posiadaja przy ujsciu z pieca koksowego, umozliwia wyzyskanie jak najsilniejszego dzialania ogrzewajace¬ go i destylujacego. Zaleznie od scislosci i czasu trwania zetkniecia sie gazów z wstrzyknietemi czastkami smoly pogazo¬ wej osiaga sie wiekszyslub mniejszy spadek temperatury, przyczem smola destyluje sie w odpowiedniej mierze, Dobre wyniki po¬ wstaja np. przy spadku temperatury gazów o ldO°C podczas przejscia ich" przez mgle smoly pogazowej, przy bardziej scislem i dluzej trwajacem zetknieciu sie moze jed¬ nak byc osiagniety wyzszy spadek tempe¬ ratury * Ta znizka temperatury jest bardzo korzystna, gdyz gorace gazy zostaja tak dalece ochlodzone, ze w dalszym ciagu moga sie one tylko nieznacznie rozkladac.Smola rozgrzewa sie przytem, a jej tempe¬ ratura moze byc znacznie podwyzszona.Czesc ciepla, gazów sluzy jednak do wy¬ parowywania plynnych czesci smoly, nie wywolujac odpowiedniej zwyzki tempera¬ tury tego materjalu, tak ze najwyzsza tem¬ peratura smoly i wytworzonego paku moze b'yc znacznie nizsza od temperatury gazów.Gorace gazy z pieca koksowego moga przedestylowac o wiele wieksza ilosc smo¬ ly, niz ilosc wytworzona przez sam piec, tak ze zapomoca Jednej- rury odprowadza¬ jacej mozliwa jest destylacja smoly, wytwo¬ rzonej w wielkiej ilosci pieców koksowych.Mala ilosc rur odprowadzajacych wystarcza wiec przy sposobie wedlug wynalazku ni¬ niejszego do destylacji calkowitej ilosci smoly pogazowej, wytworzonej w calej ba¬ terji pieców koksowych. Jezeli jednak zmie¬ ni sie wszystkie poszczególne rury odpro¬ wadzaj ace takie} baterji na rury wedlug wynalazku niniejszego, ilosc destylowanej smoly wyniesie wielokrotnosc ilosci* wy¬ tworzonej przez sama baterje.Wynalazek niniejszy umozliwia wiec u- zywanie czesci baterji do destylacji smoly pogazowej, podczas gdy gazy reszty bate* ryj sluza w znany sposób do wydzielania smoly pogazowej. Smola z wielkiej ilosci bateryj moze byc destylowana w jednej ba- trji, urzadzonej wedlug wynalazku niniej¬ szego/ Poniewaz gazy pieców koksowych za¬ wieraja z powodu destylacji smoly wieksza ilosc par olejowych i poniewaz ciezkie cze¬ sci skladowe smoly wydzielaja sie z gazów przez wstrzykiwanie smoly, sklad ostatecz¬ nych gazów z pieca odróznia sie od ich skladu w piecach, w których nie odbywa sie taka destylacja smoly. Przy destylowa¬ niu wielkiej ilosci smoly gazy pieca beda posiadaly odpowiednio wieksza ilosc par.W takich przypadkach moze zajsc ko¬ niecznosc zmiany znanych urzadzen insta¬ lacyjnych, a to celem osiagniecia ochla¬ dzania i zgeszczania , potrzebnego do frak¬ cjonowanego rozdzialu oleju w sposób po¬ zadany.Jezeli w baterji pieców koksowych* skladajacej sie np, z 60 pieców, zaopatrzy sie dostateczna ilosc takich pieców w re¬ tortowe rury odprowadzajace skonstruowa¬ ne wedlug wynalazku niniejszego, a smole, wytworzona w piecach nieposiadajacych takich rur, podda sie destylacji w retortach tej samej baterji, powstaje w gazach zwyz¬ ka par olejowych, a system zgeszczania, jak tez jego ruch moga byc odpowiednio zmienione, co zapewnia wytwarzanie tych czesci skladowych. Dla destylacji smoly, wytworzonej np, w 60 piecach, wystarcza przebudowa tylko 3 — 6 rur odprowadza¬ jacych.Smola pogazowa moze tylko raz jeden zetknac sie goracemi gazami, mozna ja jed¬ nak równiez doprowadzic zpowrotem w-o*biegu kolowym, a nastepnie po raz wtóry przeprowadzic przez rure odprowadzajaca, tak ze powstaje twardsza smola. Powtórna destylacje mozna osiagnac przeprowadze¬ niem smoly albo przez te sama retorte, al¬ bo tez przez inna retorte lub kilka takich retort, tak ze powstaje albo pak tego same¬ go rodzaju i o tym samym punkcie topliwo¬ sci w rozmaitych retortach, lub tez pak roz¬ maitego rodzaju i o rozmaitym punkcie to¬ pliwosci w pojedynczych retortach. Zadana topliwosc wytworzonego paku mozna otrzy¬ mac przez regulowanie chyzosci i ilosci wstrzykiwania smoly pogazowej, jak tez temperatury jej podgrzewania, lub tez w danym przypadku przez ponowna desty¬ lacje.Na rysunku sa przedstawione przykla¬ dy wykonania urzadzenia, sluzacego do przeprowadzenia sposobu wedlug wynalaz¬ ku niniejszego- Fig. 1 przedstawia takie u- rzadzenie w widoku i W czesciowym prze¬ kroju, a fig. 2 — w widoku zgóry czesc ba- terji pieców koksowych, w której kilka pieców jest zaopatrzonych w rury odpro¬ wadzajace, zbudowane wedlug wynalazku niniejszego. Fig. 3 przedstawia widok od¬ miennego urzadzenia wedlug fig. 1. Fig. 4 przedstawia rure odprowadzajaca w wi¬ doku, fig/5 — w przekroju wzdluz linii 5—5 na fig. 4, fig. 6 —¦ w przekroju wzdluz linji 6—6 na fig. 4. Fig. 7 przedstawia dysze w przekroju.Wynalazek ninieiszy nadaje sie do roz¬ maitych typów pieców koksowych, jak np. do pieców Semet-SoWaya, pieców Kopper- sa i podobnych. Jako przyklad opisane jest zastosowanie go przy piecach Semet-Sol- vaya.Na fig. 1 jest przedstawiony jeden piec, zaopatrzony w urzadzenie wedlug wyna¬ lazku niniejszego. Piec 1 posiada zwykla rure odplywowa 2 dla gazów goracych. Ru¬ ra odprowadzajaca 3 jest polaczona zapo- moca rury 4 z przewodem zbiorczym 5. Ru¬ ra 3 jest na odcinku 6 rozszerzona, tak ze powstaje przestrzen miedzy nia a we¬ wnetrzna rura 7, wystajaca wgóre. We¬ wnatrz rozszerzonej oslony, utworzonej przez rure 6, i ponad koncem rury 7 znaj¬ duje sie powierzchnia odbicia 8, a ponad nia w górnej czesci rury 6 lub w przylaczo¬ nej do niej rurze 4 jest zastosowany roz¬ pylacz 9, polaczony z doplywem 10 smoly.Celem odprowadzania smoly z przestrzeni miedzy rura 7 a oslona 6 przewidziany jest odpowiedni wypust.Rura odprowadzajaca posiada taka bu¬ dowe, ze moze byc przylaczona z jednej strony do kryz 12 rury 2, przeprowadzonej przez sklepienie pieca koksowego, a z dru¬ giej strony do kryz 13 rury, prowadzacej do przewodu zbiorczego.Rura 6 zaopatrzona jest (fig. 4) blisko dna w pewna ilosc otworów 14, umozliwia- iacvch dozorowanie, oraz w górne drzwicz¬ ki 15, w których zmaiduje sie plyta 8, przy- czem przy otwarciu drzwiczdk plyta ta zo- staie wyciagnieta z oslony 6.Rura odprowadzajaca jest oprócz tego zaopatrzona w rury przelewowe 16, zasto¬ sowane w pewnej odleglosci od dna. Rura odplywowa 11 dla smoly jest polaczona za- pomoca rury 18 ze zbiornikiem 19 (fig. 3).Rura, laczaca rure odprowadzajaca z nrzewodem zbiorczym, posiada w miejscu krzywizny dysze 20, a przewód zbiorczy za- onatr/otw jest w dysze 21. W dyszach mo¬ ze byc stosowana w znany sposób woda amoniakalna. Woda amonjakalna moze przeplywac równiez przez zbiornik 5. Smo¬ la pogazowa, wydzielona w przewodzie glównym, odplywa do zbiornika, w którym woda amonjakalna wydziela sie prawie zu¬ pelnie zesmoly. ' Na fig. 2 przedstawiona jest czesc ba- terji, w której jedna czesc pieców posiada rury odprowadzajace 3, zbudowane wedlug wynalazku niniejszego, a druga czesc rury odprov7rdz^jace 29 znanej budowy. 30 o-znacza przewód prowadzacy z przewodu zbiorczego do ochladzaczy i zgeszezaczy 31, 32, a 35 — dmuchawe, sluzaca do przetla¬ czania gazów przez calkowite urzadzenie.Smola pogazowa, znajdujaca sie w przewodzie zbiorczym i w przewodzie 30, odplywa do zbiornika 23, w którym woda amonjakalna oddziela sie ze smoly, a smo¬ la dostaje sie do urzadzenia odwadniajace¬ go 24, sluzacego równiez do jej podgrze¬ wania. Pompa 25 doprowadza odwodnio¬ na podgrzana smole rura 10 do dyszy 9.Przy wykonaniu wedlug fig. 3 .zbiornik na smole 19 zaopatrzony jest w rure 27, prowadzaca do dyszy i zaopatrzona w pom¬ pe 26, umozliwiajaca powrotna cyrkulacje smoly.Miedzy zewnetrzna oslona 36 a we¬ wnetrznym rdzeniem 37 dyszy, przedsta¬ wionej na fig. 7, sa zastosowane srubowe przejscia, tak ze smola wprowadzona przez otwór 38 odplywa wirujac w postaci stoz¬ kowego strumienia rozpylonego. Jezeli smola pogazowa jest podgrzana i plynna, mozna ja doprowadzic do dyszy przy odpo- wiedniem cisnieniu np, 3 kg/cm2.Urzadzenie wedlug wynalazku niniejr szego dziala w nastepujacy sposób. Gorace gazy pieca koksowego plyna wgóre przez rure odprowadzajaca, a nastepnie przez ko¬ lano do przewodu zbiorczego. Podgrzana goraca smole, doprowadzona do dyszy w oznaczonej ilosci, wtryskuje sie w gorace gazy, tak ze te ostatnie stykaja sie z mgla ze smoly, która rozgrzewa sie i destyluje, podczas gdy gazy nieco ochladzaja sie. Ply¬ ta 8 zapobiega przytem opadaniu smoly zpowrotem do pieca koksowego, przyczem smola zbiera sie w przestrzeni poza rura 7 i odplywa przez wypust 11.Gorace gazy dzialaja na czastki rozpy¬ lonej smoly i na smole, plynaca wzdluz powierzchni retorty, tak ze smola styka sie scisle z gazami, które ja ogrzewaja i wy- destylowuja z niej lotne oleje, Wytwarza sie wiec ciezka smola lub pak, który od¬ plywa przez wypust. Destylacja daje sie przytem regulowac np, przez slabsze lub silniejsze podgrzewanie przed wstrzykiwa¬ niem, lub tez przez regulowanie chyzosci, jakosci i rodzaju strumienia materjalu.Przyklad wykonania. Zastosowano smo¬ le pogazowa wydzielona w systemie pieców Semet-Solvaya, a mianowicie w stanie od¬ wodnionym i podgrzanym na 100°C lub nieco wyzej. Wstrzykiwano w gorace gazy pieca koksowego przeszlo 760 1 takiej smo¬ ly na godzine, przyczem otrzymywano miekki pak o punkcie topliwosci okolo 42°C, Pak o wyzszych punktach topliwosci, np, 55°C i zwyz, osiagano w podobny sposób przez regulowanie wstrzykiwania. Gazy z pieca posiadaly przy wejsciu do rury od¬ prowadzajacej okolo 600°C, a przy odply¬ wie okolo 500°C, Pak odciagany z rury od¬ prowadzajacej posiadal o wiele nizsza tem¬ perature, niz odplywajace gazy.Twardosc paku mozna dalej podniesc przez silniejsze podgrzewanie smoly poga¬ zowej . przed wstrzykiwaniem lub przez zmniejszenie ilosci wstrzykiwanej smoly, lub tez przez przedluzenie trwania styku smoly i goracych gazów, a wreszcie przez ponowne doprowadzanie czesciowo zge- szczonej smoly i przeprowadzanie jej przez te sama lub podobna rure.Zaleta wynalazku niniejszego polega na tern, ze wysoka temperatura dziala na smo¬ le tylko przez krótki czas, a pozostalosci smoly nie posiadaja temperatury gazów go¬ racych, lecz odplywaja przy znacznie niz¬ szej temperaturze, Pomimo to osiaga sie skuteczna destylacje smoly.Powstajaca przy destylacji smola zge- szczona moze byc po raz wtóry lub kilka razy przeprowadzona przez te sama retor¬ te, lub tez przez kilka retort, tak ze na¬ stepuje dalsza destylacja i otrzymuje sie twarda smole, czjlrjjak. Zamiast paku o niskim punkcie topliwosci, np, 42°C, _. .5 —mozna wytwarzac paki o wyzszych punk¬ tach topliwosci, np. 60—66°C, 79°C, 100*0 i zwyz, które sa jednak jeszcze tak da¬ lece plynne, ze moga odbywac ponow¬ nie i tak dlugo przebieg kolowy, az ich punkt topliwosci osiagnie zadana wyso¬ kosc lub ich plynnosc spadnie do stopnia, przeszkadzajacego ponownemu wprowa¬ dzaniu jej w obieg kolowy lub niezezwala- jacego na ten obieg.Gazy odplywajace z retort, np, o tem¬ peraturze 500°C, moga byc dalej ochladza¬ ne przed przeplywem do przewodu zbior¬ czego lub w tym przewodzie przez wtryski¬ wanie wody amomjakalnej, tak ze odplywa¬ ja one z przewodu zbiorczego do przewodu 30 z temperatura nizej 100°C. Temperatu¬ ra gazów, uchodzacych z przewodu 30 do zgeszczaczy lub ochladzaczy, moze wyno¬ sic okolo 78—80°C.Wieksza ilosc pieców baterji, przedsta¬ wionej na fig. 2, jest zaopatrzona w rury odprowadzajace dotychczas znanej budo¬ wy. Woda amanjakalna zostaje wstrzyki¬ wana w kolano rury i w przewód zbiorczy, tak ze wydziela sie w nim znaczna ilosc ciezkiej smoly, jak tez powstaja gazy o niskiej zawartosci smoly, uchodzace do o- chladzaczy lub zgeszczaczy. W tym przy¬ padku smola, wytworzona w przewaznej i- losci pieców, zbiera sie w zbiorniku, w któ¬ rym zostaje zwolniona z wody amanjakal¬ nej. Smole te mozna odwodnic, a nastepnie przedestylowac w rurach odprowadzaja¬ cych, o budowie* wedlug wynalazku niniej¬ szego, przez scisle zetkniecie sie jej w sta¬ nie odwodnionym i podgrzanym z gorace- mi gazami pieca koksowego. Do przedesty¬ lowania calkowitej ilosci smoly, wytworzo¬ nej w przewaznej czesci pieców baterji, wy¬ starcza zaopatrzenie tylko niewielkiej ilosci pieców w retorty wedlug wynalazku.Przy ponownem przeprowadzaniu smo¬ ly, wydzielonej w przewodzie zbiorczym, i ponownem jej. destylowaniu wyzej opisa¬ nym sposobem, pary olejowe, oddestylowa¬ ne ze smoly, wracaja z gazami do przewodu zbiorczego i zwiekszaja przez to odpo¬ wiednio ilosc pary w gazach. Z ciezkiej smoly wydziela sie mniejsza ilosc par niz ze swiezej smoly, zawierajacej wszelkie lub praktycznie wszelkie zgeszczalne oleje. Je¬ zeli wiec wytwarza sie ciezka smole, a na¬ stepnie zostana wydzielone w ochladza- czach lzejsze oleje, ciezsza smola bedzie zawierala mniejsza ilosc destylowanych olejów, niz w przypadku, w którym wszel¬ kie czesci skladowe smoly zostaja jedno¬ czesnie zgeszczone lub tez zmieszane po zgeszczeniu w rozmaitych miejscach odbie¬ racza. W ostatnim przypadku wydziela sie ze smoly wieksza ilosc par, wobec czego gazy pieców koksowych zawieraja odpo¬ wiednio wiecej pary.Regulowanie temperatury i sposobu pra¬ cy w przewodzie zbiorczym umozliwia przeprowadzenie przewaznej czesci wytwa¬ rzanych olejów do zgeszczaczy, w których otrzymuja one taka.postac, ze zbednem jest ponowne przeprowadzanie ich celem de¬ stylacji. Czesc olejów wydziela sie jednak juz razem ze smola swieza w przewodzie zbiorczym i zostaje doprowadzona do re¬ tort. Ilosc olejów, wydzielajacych sie ze smola w przewodzie zbiorczym i doprowa¬ dzanych do retort celem ponownej desty¬ lacji przed wydzieleniem w zgeszczaczach moze byc mala, jezeli reguluje sie przebieg destylacji i dzialanie przewodu zbiorczego.Nie J8st naturalnie konieczna ponowna destylacja smoly, wytworzonej przez pew¬ na baterje. Zamiast destylowania smoly z tej samej baterji, mozna równiez poddac te¬ mu dzialaniu smoly z innej baterji lub in¬ nego pochodzenia.Urzadzenie, przedstawione na fig. 3, u- mozliwia jednorazowa lub wielorazowa po¬ nowna cyrkulacje smoly w tej samej retor¬ cie, tak ze zwolna zostaje wydzielona coraz wieksza ilosc parujacych olejów i powstaje — 6 —pak o oznaczonym stopniu twardosci Smo¬ le pogazowa, przeprowadzana jeden raz przez retorte i odprowadzona jako zge- szczona smola, mozna ponownie przepro¬ wadzic przez te sama lub inna retorte, przyczem wytworzony pak zbiera sie osobno, Przebieg ten moze byc we¬ dlug potrzeby powtórzony, Mozna jed¬ nak równiez wielka ilosc smoly pod¬ dac wielokrotnej cyrkulacji, a smole zge- szczona doprowadzic zpowrotem do te¬ go samego wyjsciowego ladunku, a miano¬ wicie przy postepujacej destylacji smoly i zwyzce punktu topliwosci paku, az calkowi¬ ta ilosc smoly przemieni sie w pak o zada¬ nym punkcie topliwosci.Celem unikniecia strat ciepla przewody, przez które przeplywaja gazy moga byc i- zolowane. Gorace gazy pieców koksowych mozna ochladzac przed zetknieciem sie ich ze smola, o ile ta temperatura wystarcza je¬ szcze do przeprowadzenia zadanej destyla¬ cji i wytwarzania paku. Korzystniej jest jednak stosowanie tych gazów przy naj¬ wyzszej ich temperaturze, natychmiast po ujsciu z pieca. PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób destylacji smoly pogazowej z pieców koksowych i wytwarzania paku o dowolnym stopniu twardosci, znamienny tern, ze smole wprowadza sie do strumienia goracych gazów destylacyjnych wegla bez¬ posrednio po ujsciu tych gazów z pieców koksowych lub retort. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze celem szybkiej destylacji wtryskuje sie smole w strumien goracych gazów de¬ stylacji wegla i rozpyla, przyczem odciaga sie natychmiast powstajaca smole zge- szczona, tak iz gorace gazy dzialaja tylko krótki czas na destylowana smole. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tern, ze smola pogazowa zostaje podgrzana przed jej wtryskiwaniem lub rozpylaniem, 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze smole wtryskuje si^ w kierunku przeciwnym do kierunku strumienia gora¬ cych gazów destylacji wegla. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern* ze smole wtryskuje sie do goracych gazów destylacyjnych w rurach odprowa¬ dzajacych pojedynczych pieców, 6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze-celem dalszej destylacji wytworzo¬ nej smoly zgeszczonej doprowadza sie ja ponownie do strumienia goracych gazów destylacji wegla. 7. Sposób wedlug zastrz 1, znamienny tern, ze gazy przewaznej czesci pieców jed¬ nej baterji ochladza sie celem wydzielenia smoly pogazowej, poczem smole te dopro¬ wadza sie zpowrotem do scislego zetknie¬ cia sie z gazami destylacji pewnej czesci pieców baterji. 8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze chyzosc przeplywu goracych gazów destylacji zostaje zmniejszona bezposrednio po ich ujsciu z pieca, poczem wprowadza sie w nie smole celem destylacji. 9. Urzadzenie, sluzace do wykonania sposobu wedlug zastrz. 1—8, znamienne tern, ze zaopatrzone jest w podgrzewacz smoly i w przyrzady, sluzace do bezpo¬ sredniego doprowadzania podgrzanej smo¬ ly do goracych gazów destylacji. 1(X Urzadzenie wedlug zastrz. 9, zna¬ mienne tern, ze rury odprowadzajace po¬ szczególnych pieców koksowych posiadaja rozszerzona czesc, zaopatrzona w doplyw smoly, w plyte, zapobiegajaca przedosta¬ waniu sie smoly zpowrotem do pieca, i w urzadzenie do zbierania i odprowadzania wytworzonej smoly z rury odprowadza¬ jacej. 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, zna¬ mienne tem, ze rura odprowadzajaca z pieca gazy zaopatrzona jest w przyrzady umozli- — 7 —wiajace zmniejszanie chyzosci przeplywa¬ jacych gazów, przyczem smole doprowadza sie w tern miejscu ujscia gazu, w klórem gaz posiada zmniejszona chyzosc. 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 9 — 11, znamienne tern ze pewna ilosc pojedyn¬ czych rur odprowadzajacych pieców lub retort jednej baterji jest zaopatrzona w u- rzadzenia, sluzace do doprowadzania smo¬ ly, jak tez w urzadzenia, sluzace do zbiera¬ nia i powrotnego doprowadzania smoly, wy¬ tworzonej w pozostalych piecach baterji. The Barrctt Company. Zastepca: Inz. H. Sokal, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 10905. Ark. I.Do opisu patentowego Nr 10905. Ark.

2.Do opisu patentowego Nr 10905. Ark.

3. ^,3 j?L._ ir-s ^/ FTcj-

4. TTcj-7 23' Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL