PL108934B1 - Method of producing hydroxides of alkaline metals by the electrolysis of solution of alkaline metal halide - Google Patents
Method of producing hydroxides of alkaline metals by the electrolysis of solution of alkaline metal halide Download PDFInfo
- Publication number
- PL108934B1 PL108934B1 PL1978203948A PL20394878A PL108934B1 PL 108934 B1 PL108934 B1 PL 108934B1 PL 1978203948 A PL1978203948 A PL 1978203948A PL 20394878 A PL20394878 A PL 20394878A PL 108934 B1 PL108934 B1 PL 108934B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- nickel
- electrolyser
- diaphragm
- brine
- alkali metal
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 34
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 title claims description 13
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 title description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 title description 2
- 229910001507 metal halide Inorganic materials 0.000 title 1
- 150000005309 metal halides Chemical class 0.000 title 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical group [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 136
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 67
- XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M Chlorate Chemical compound [O-]Cl(=O)=O XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 57
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims description 36
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 36
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 30
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims description 15
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 11
- 229910001508 alkali metal halide Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 150000008045 alkali metal halides Chemical class 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 7
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 6
- 229910021586 Nickel(II) chloride Inorganic materials 0.000 claims description 5
- QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L nickel dichloride Chemical compound Cl[Ni]Cl QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 2
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical class Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- -1 alkali metal hypochlorite Chemical class 0.000 description 11
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 10
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 10
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 9
- BFDHFSHZJLFAMC-UHFFFAOYSA-L nickel(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ni+2] BFDHFSHZJLFAMC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 5
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 5
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 4
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001514 alkali metal chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 2
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N Borate Chemical compound [O-]B([O-])[O-] BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- YZCKVEUIGOORGS-UHFFFAOYSA-N Hydrogen atom Chemical compound [H] YZCKVEUIGOORGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PVNIIMVLHYAWGP-UHFFFAOYSA-N Niacin Chemical compound OC(=O)C1=CC=CN=C1 PVNIIMVLHYAWGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003421 catalytic decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 229940005989 chlorate ion Drugs 0.000 description 1
- QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N chlorous acid Chemical compound OCl=O QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940077239 chlorous acid Drugs 0.000 description 1
- FXVNMSSSMOVRTC-UHFFFAOYSA-K cobalt(3+);trihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Co+3] FXVNMSSSMOVRTC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- ZLCCLBKPLLUIJC-UHFFFAOYSA-L disodium tetrasulfane-1,4-diide Chemical compound [Na+].[Na+].[S-]SS[S-] ZLCCLBKPLLUIJC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N hypochlorous acid Chemical compound ClO QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M lithium chloride Inorganic materials [Li+].[Cl-] KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 150000002815 nickel Chemical class 0.000 description 1
- 150000002816 nickel compounds Chemical class 0.000 description 1
- LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L nickel sulfate Chemical compound [Ni+2].[O-]S([O-])(=O)=O LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229960003512 nicotinic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000001968 nicotinic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000011664 nicotinic acid Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
- C25B1/34—Simultaneous production of alkali metal hydroxides and chlorine, oxyacids or salts of chlorine, e.g. by chlor-alkali electrolysis
- C25B1/46—Simultaneous production of alkali metal hydroxides and chlorine, oxyacids or salts of chlorine, e.g. by chlor-alkali electrolysis in diaphragm cells
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia wodorotlenków metali alkalicznych przez elek¬ trolize roztworu halogenku metalu alkalicznego, w elektrolizerach przeponowych.W elektrolizerach przeponowych np. typu opi¬ sanego w opisie patentowym St. Zj. Am. nr 1866 065, przestrzen anodowa jest oddzielona od przestrzeni katodowej przepuszczalna przepona. So¬ lanke z chlorku metalu alkalicznego, np. chlorku litowego, sodowego lub potasowego, wprowadza sie do przestrzeni anodowej, w której styka sie ona z anodami, po czym przenika przez przepone do przestrzeni katodowej, w której styka sie z katodami. W czasie przepuszczania pradu elek¬ trycznego miedzy elektrodami, na anodach wy¬ dziela sie chlor, a na katodach tworzy sie wodo¬ rotlenek metalu i wydziela wodór. W celu zmniej¬ szenia do minimum spadku napiecia w elektroli- zerze, katody umieszcza sie mozliwie najblizej przepony. W praktyce przepone stanowi zazwy¬ czaj cienki arkusz wlóknistego materialu, korzyst¬ nie z wlókien azbestowych, otaczajacy katody ma¬ jace postac siatek utkanych z zelaznego drutu i podtrzymywany przez te katody. Przestrzen ka¬ todowa moze wypelniac wodór, lecz zgodnie z naj¬ nowoczesniejszymi metodami dopuszczalne jest wypelnienie tej przestrzeni roztworem wodorotlen¬ ku metalu alkalicznego do poziomu, przy któ¬ rym znaczna czesc przepony jest zanurzona i przy którym roztwór przelewa sie przez elektrolizer. 10 u W kazdym przypadku powierzchnia katod styka¬ jaca sie z przepona jest zwilzona katolitem.Procesy elektrochemiczne przebiegajace w elek¬ trolizerach przeponowych znane sa z prac R. L.Murray'a i M. S. Kirchner'a, opublikowanych w Transactions of the Elekctrochemical Society, 86, str. 83—106, /1944/.Chlor jako taki oraz w postaci kwasu pochlo- rowego jest mniej lub bardziej rozpuszczalny w solance, nawet w podwyzszonych temperaturach, w zwiazku z czym tworzy on podchloryny wedlug nastepujacych równan: H10+Clr+H++Cl-+HC10 HC10-*H++C10 C10-+Na*-*NaClÓ (1) (2) (3) Czesc chloru przenika przez przepone w posta¬ ci roztworu w przenikajacej przez te przepone solance. Chlor stykajac sie w przestrzeni katodo¬ wej z wodorotlenkiem metalu alkalicznego reaguje z nim z wytworzeniem podchlorynu metalu alka¬ licznego wedlug ponizszych równan: Na++20H-+Clr^NaC10+CH-HtO (4) Na++OH-+HC10^NaC10+H,0 (5) przy czym podchloryn jest najprawdopodobniej calkowicie zjonizowany: 108 934108 934 Na++OH-+HClO^Na*+CIO-+H20 (6) Wynikiem tego jest oczywiscie strata chloru i wodorotlenku metalu alkalicznego jako uzytecz¬ nych produktów, z czym wiaze sie równiez zmniej- 5 szenie wydajnosci pradowej.Wieksza strata jest zwiazana ze wsteczna mi¬ gracja jonów z przestrzeni katodowej lub z po¬ wierzchni samej katody przez przepone do prze¬ strzeni anodowej, glównie naladowanych ujemnie 10 jonów hydroksylowych, wedrujacych do nalado¬ wanej dodatnio anody. Jony hydroksylowe osiaga¬ jac anode traca ladunek, przy czym wydziela sie tlen. W anolicie o normalnej wartosci pH wyno¬ szacej okolo 4, w wyniku reakcji jonów hydro- ksylowych i chloru moze powstac kwas pochlora- wy wedlug równania: 0H-+C12^HC10+C1+ (7) Co wiecej, poniewaz jony hydroksylowe prze- 2Q noszace ladunki ujemne ulegaja rozladowaniu na anodzie, migracja wsteczna tych jonów powoduje zmniejszenie wydajnosci pradowej.Jon podchlorynowy tworzacy sie w wyniku hy¬ drolizy chloru rozpuszczonego w anolicie traci la¬ dunek na anodzie z wytworzeniem jonu chlora- nowego wedlug równania: 12C10-+6H20^4C10-8+8Cl-+12H++302+12-e (8) Kwas pochlorawy i jon podchlorynowy sa nie¬ trwale w warunkach elektrolizy i daza do przfeja- cia w jon chloranowy z wytworzeniem tlenu we¬ dlug równan: 25 C10-+2HC10^C10-8+2Cl-+2H+ (9) 2HC10-*02+2Cl-+2H+ (10) 35 Powstawanie tlenu w wyniku rozladowywania na anodzie jonów hydroksylowych i rozkladu czes¬ ci podchlorynów w anolicie powoduje zamieszcze¬ nie chloru. Ponadto, czesc tlenu dzialajac na ano- 40 dy sporzadzone z grafitu powoduje powolne ich zuzywanie sie, co z kolei powoduje zanieczyszcze¬ nie chloru dwutlenkiem wegla. Podobnie, tlen two¬ rzy sie w wyniku rozkladu czesci podchlorynów w katolicie zanieczyszcza wodór. 45 W przestrzeni katodowej znaczne ilosci jonów podchlorynowych i chloranowych ulegaja reduk¬ cji wodorem in statu nascendi /H% wydzielajacym sie na katodzie, zgodnie z równaniami: 50 2H0+ClO-^Cl-+H2O (11) 6H0+ClO-3-^Cl-+3HjO (12) Czesc tych jonów nie ulega jednak redukcji w katolicie i opuszcza elektrolizer zanieczyszczajac 55 wyciek z elektrolizera, który glównie stanowi wy¬ czerpana solanka z rozpuszczonym w niej wodo¬ rotlenkiem metalu alkalicznego.W obecnosci nadmiaru alkalii chloran jest dosc trwaly i ma on tendencje do pozostawania w 60 wycieku z elektrolizera i przeplywania do wypa¬ rek, w których zateza sie wodorotlenek metalu alkalicznego. Praktycznie cala ilosc chloranu nie ulega zmianie w etapie odparowywania i pozo¬ staje w produkcie koncowym, stanowiac wysoce 65 niekorzystne zanieczyszczenie, zwlaszcza przy wy¬ twarzaniu sztucznych wlókien celulozowych.Problem obnizenia ilosci chloranów próbowano rozwiazac dwojako. /a/ Zawartosc powstalych chloranów mozna zmniejszyc poddajac dalszej obróbce wodorotle¬ nek metalu alkalicznego, a takze stosujac rózne specjalne metody obróbki, znane np. z opisów patentowych St. Zj. Am. nr nr 2 622 009, 2 044 888, 2 142 670, 2 208 545, 2 403 789, 2 415 798, 2 446 868 i 2 562 16 2 oraz brytyjskich opisów panteowycb 642 946 i 664 023. /b/ Powstawanie chloranów podczas elektrolizy mozna zmniejszyc dodajac do solanki zasilajacej elektrolizer substancje reagujaca korzystnie z jo¬ nami hydroksylowymi, ulegajacymi wstecznej mi¬ gracji z przestrzeni katodowej przez przepone do przestrzeni anodowej. Reakcja ta zapobiega pow¬ stawaniu czesci podchlorynów wedlug równania 7, a tym samym dodatkowo zapobiega tworzeniu sie chloranów wedlug równan 8, 9 i 10. Metody usu¬ wania migrujacych wstecznie jonów hydroksylo¬ wych zanim wezma one udzial w reakcji wytwa¬ rzania chloranów znane sa z opisu patentowego St. Zj. Am. nr 583 330, zgodnie z którym jako wspomniany reagent stosuje sie kwas solny oraz z opisu patentowego St. Zj. Am. nr 2 569 329, zgod¬ nie z którym stosuje sie siarke w dajacej sie utlenic postaci, np. czterosiarczek dwusodu.Z opisu patentowego St. Zj. Am. nr 2 823 177 znany jest inny sposób regulacji zawartosci chlo¬ ranu w wodorotlenku metalu alkalicznego, zgod¬ nie z którym nikiel, kobalt lub ich sole w bardzo rozdrobnionej postaci wprowadza sie do przepony przed jej umieszczeniem w elektrolizerze, w któ¬ rym ma byc ona stosowana. Przypuszcza sie, iz nikiel lub kobalt ulega w przeponie przemianie w nierozpuszczalna postac wodorotlenkowa, która nastepnie dziala katalitycznie, zmniejszajac pow¬ stawanie chloranów podczas pracy elektrolizera dzieki rozkladowi podchlorynu bedacego prekurso¬ rem, zanim ulegnie on przemianie w chloran. Dzia¬ lanie to jest skuteczne przez okres czasu krótszy od czasu uzytkowania przepony w procesie elek¬ trolizy, tak wiec proces ten nalezy przerwac i wy¬ mienic przepone jesli chce sie uzyskac niskie ste¬ zenie chloranu w wodorotlenku metalu alkalicz¬ nego. Okres przydatnosci przepony typu opisanego w cytowanym opisie patentowym zalezy od ilosci niklu w przeponie, postaci w której nikiel lub ko¬ balt wystepuje oraz zdolnosci produkcyjnej elek¬ trolizera. Okres uzytkowania przepony moze przed¬ wczesnie ulec skróceniu w wyniku zatrucia sta¬ nowiacego katalizator wodorotlenku niklawego lub kobaltawego podczas zaklócen w pracy ukladu.Stwierdzono, ze w procesach przemyslowych elek- trolizery z takimi zawierajacymi nikiel lub kobalt przeponami byly w pelni sprawne w ciagu 1—2 miesiecy, po czym przepony trzeba bylo wymieniac podczas postoju instalacji.W sposobie wedlug wynalazku stale zmniejsze¬ nie ilosci chloranów powstajacych podczas elek¬ trolizy solanek z halogenków metali alkalicznych osiaga sie droga okresowego dodawania niklu do elektrolizerów przeponowych. Nikiel korzystnie108 934 6 rozpuszcza sie w solance zasilajacej elektrolizer, dzieki czemu jest on nanoszony na przepone rów¬ nomiernie, co stanowi korzystna ceche w porów¬ naniu ze znanymi metodami, zgodnie z którymi czyniono próby uzyskania takiej równomiernosci droga mieszania bardzo drobnego stalego niklu z materialem, z którego wytwarzano przepone. Ko¬ niecznosc stosowania stalych czastek niklu pro¬ wadzila do zuzywania go w nadmiarze w porów¬ naniu z iloscia rozpuszczonego niklu stosowanego w sposobie wedlug wynalazku.Przypuszcza sie, ze nikiel tworzacy roztwór w solance reaguje z ulegajacymi wstecznej migracji jonami hydroksylowymi, tworzac równomierna po¬ wloke wodorotlenku niklawego na przeponie lub dyspersje tego wodorotlenku w przeponie. Wodo¬ rotlenek niklawy zapobiega powstawaniu chlora¬ nów, prawdopodobnie katalizujac rozklad podchlo¬ rynów bedacych prekursorami chloranów. Wodo¬ rotlenek niklawy dziala skutecznie jako katali¬ zator zmniejszajacy do minimum tworzenie sie chloranów do momentu jego zatrucia, zuzycia, itp.Scisle okreslona przyczyna, z powodu której nikiel traci po pewnym czasie aktywnosc jest nieznana, jakkolwiek rzeczywiscie ma to miejsce. Wraz ze wzrostem ilosci niklu wydluza sie okres jego ak¬ tywnosci. Zgodnie ze sposobem wedlug wynalaz¬ ku proces zmniejszania ilosci chloranu mozna przedluzac dodajac ponownie do pracujacego w sposób ciagly elektrolizera solanke zawierajaca nikiel.Sposób wedlug wynalazku opisano w odniesie¬ niu do elektrolizy solanek z chlorku sodowego w elektrolizerach przeponowych, jakkolwiek sposób ten mozna równiez stosowac w przypadku in¬ nych halogenków metali alkalicznych.Podczas elektrolizy solanek z chlorku sodowe¬ go w elektrolizerach przeponowych solanke wpro¬ wadza sie do przestrzeni anodowej, w której sty¬ ka sie ona z anodami, po czym przenika przez przepone do przestrzeni katodowej, w której sty¬ ka sie z katodami. Podczas przeplywu pradu elek¬ trycznego miedzy elektrodami na anodach wy¬ dziela sie chlor, a na katodach tworzy sie wo¬ dorotlenek sodowy i wydziela wodór. W celu zmniejszenia do minimum spadku napiecia w elek- trolizerze, katody umieszcza sie mozliwie najbli¬ zej przepony. W praktyce przepone stanowi za¬ zwyczaj cienki arkusz wlóknistego materialu, ko¬ rzystnie z wlókien azbestowych, otaczajacy kato¬ dy majace postac siatek utkanych z zelaznego dru¬ tu i podtrzymywany przez te katody. Rodzaj prze¬ pony nie ma decydujacego znaczenia dla istoty wynalazku, w zwiazku z czym typowe wlókna azbestowe mozna zastepowac w calosci lub czes¬ ciowo innymi zananymi wlóknami organicznymi lub nieorganicznymi.Niewielka ilosc niklu korzystnie rozpuszcza sie w solance zasilajacej elektrolizer w etapie jego rozruchu, jakkolwiek nikiel mozna dodawac w do¬ wolnym momencie po uruchomieniu elektrolizera.Przypuszcza sie, iz rozpuszczony w solance nikiel reaguje z jonami hydroksylowymi migrujacymi wstecz z przestrzeni katodowej przez przepone, tworzac nierozpuszczalny koloidalny wodorotlenek niklawy na powierzchni przepony lub w przepo- 10 li 20 as 30 35 45 50 55 65 nie. Ten drobny osad wodorotlenku niklawego dziala katalitycznie, zmniejszajac do minimum two¬ rzenie sie chloranów. Prawdopodobnym mecha¬ nizmem tego dzialania jest katalityczny rozklad podchlorynów powstajacych jako produkty reakcji ubocznej przebiegajacej w elektrolizerze, zachodza¬ cy przed utlenieniem podchlorynów. Wprowadza¬ nie niewielkich ilosci niklu rozpuszczonego w so¬ lance zasilajacej elektrolizer moze miec charakter ciagly lub okresowy, przy czym korzystne jest o- kresowe dodawanie niklu do solanki, gdy steze¬ nie chloranów w stanowiacym produkt elektrolizy wodorotlenku sodowym przekroczy dopuszczalne minimum. Pomiedzy poszczególnymi operacjami dodawania niklu elektrolizer zasilany jest zwykla solanka. Korzysc zwiazana z okresowym wprowa¬ dzaniem niklu do solanki wynika jedynie z faktu, iz dla osiagniecia zadanego rezultatu potrzebna jest bardzo mala ilosc niklu. Tak wiec uczynie¬ nie ciaglego wprowadzania niklu operacja opla¬ calna jest prawie niemozliwe, gdyz laczyloby sie ono ze strata niklu w procesie.Teoretycznie ilosc niklu, która nalezy zastoso¬ wac w etapie poczatkowym jest taka, aby na prze¬ ponie mogla sie utworzyc bardzo równomierna powloka wodorotlenku niklawego, wzglednie by w przeponie powstala równomiernie rozmieszczona dyspersja tego zwiazku, a wiec ilosc niklu zale¬ zy jedynie od pola powierzchni przepony. Tak wiec, dodanie jedynie kilku gramów niklu jest w teorii wystarczajace nawet w przypadku instalacji przemyslowych, przy czym korzystne jest doda¬ wanie 1,55—7,75 mg na 1 cm2 pola powierzchni przepony w celu zapewnienia uzyskania odpowied¬ niej dyspersji niklu w solance i na przeponie.Nadmiarowa ilosc niklu zalezna jest jedynie od dopuszczalnej ilosci niklu w wodorotlenku sodo¬ wym, stanowiacym produkt.Korzystne jest równiez stosowanie niskich ste¬ zen niklu w solance zasilajacej elektrolizer, przy czym najlepiej jest dodawac nikiel w postaci roz¬ cienczonej, w celu latwiejszego uzyskania równo¬ miernosci tych stezen, co nie ma jednak decydu¬ jacego znaczenia dla istoty wynalazku. Dla uzy¬ skania równomiernej powloki wodorotlenku nikla¬ wego na przeponie lub dyspersji tego zwiazku w przeponie wieksze znaczenie ma w rzeczywistosci równomiernosc stezenia niz jego wielkosc.W sposobie wedlug wynalazku mozna stosowac nikiel metaliczny lub dowolny zwiazek niklu, przy czym nalezy pamietac o warunku równomiernosci stezen. Gdy stosuje sie nikiel metaliczny, powi¬ nien on byc rozpuszczony w solance i równomier¬ nie z nia wymieszany przed zetknieciem sie so¬ lanki z przepona. Prawie we wszystkich przypad¬ kach nikiel powinien byc rozpuszczony w solan¬ ce i dokladnie z nia wymieszany przed wprowa¬ dzeniem solanki do elektrolizera. W przypadku soli niklu o lepszej rozpuszczalnosci, np. chlorku ni¬ klawego, rozpuszczanie takiej soli w solance i mie¬ szanie z nia mozna prowadzic wewnatrz elektro¬ lizera, o ile wystepuje w nim dostateczna burzli- wosc, korzystnie jednak rozpuszczanie i miesza¬ nie prowadzi sie przed elektrolizerem. Korzystny¬ mi zródlami niklu sa chlorek niklawy i siarczan niklawy.108 934 8 Po wprowadzeniu niklu w poczatkowym etapie pracy elektrolizera, urzadzenie to zasila sie zwykla solanka, rejestrujac zawartosc chloranu w stano¬ wiacym produkt wodorotlenku sodowym. Gdy ilosc chloranów wzrasta ponad pewien okreslony po¬ ziom, dodaje sie ponownie nikiel. Taki tok poste¬ powania powtarza sie wielokrotnie, zmniejszajac w ten sposób niedopuszczalnie wysokie zawartosci niklu, stanowiace o dlugosci okresu uzytkowania elektrolizera. Ilosci niklu dodawane w trakcie pracy elektrolizera moga byc mniejsze niz ilosc poczatkowa, poniewaz w przeponie pozostaje na ogól pewna ilosc aktywnego niklu. Tak wiec zgod¬ nie ze sposobem wedlug wynalazku przeponowy elektrolizer chlorku metalu alkalicznego moze pra¬ cowac w sposób ciagly, podczas gdy znane sposo¬ by zmniejszania poziomu chloranów wymagaly za¬ trzymania urzadzenia i wymiany przepony, co po¬ ciaga za soba straty w produkcji.Na ogól stosowanie niklu zgodnie ze sposobem wedlug wynalazku zmniejsza ilosc powstajacych chloranów o polowe przy danych warunkach re¬ akcji, w danym elektrolizerze i przy danym ste¬ zeniu wodorotlenku sodowego.Rysunek ukazuje te wzajemne zaleznosci na przykladzie elektrolizera opisanego w przykladzie I. Rysunek przedstawia wykresy zaleznosci steze¬ nia chloranu w wodorotlenku sodowym od ste¬ zenia wodorotlenku sodowego, przed i po doda¬ niu niklu.W ponizszym przykladzie przedstawiono sposób wedlug wynalazku na podstawie wybranego elek¬ trolizera, przy czym podobne rezultaty uzyskuje sie stosujac przepony o róznych wymiarach i zmienne ilosci dodawanego niklu.Przyklad. W przykladzie tym stosuje sie ty¬ powy doswiadczalny elektrolizer przeponowy, za¬ wierajacy jako katode utkana z zelaznego drutu siatke o powierzchni 161,3 cm*, otoczona azbesto¬ wa przepona. Ilosc anolitu utrzymuje sie na po¬ ziomie okolo 310 g na 1 litr NaCl, a temperatu¬ ra w elektrolizerze wynosi podczas doswiadczenia 93°C. Elektrolizer pracuje w sposób ciagly bez do¬ datków niklu przy zastosowaniu dodatków niklu w solance zasilajacej urzadzenie, przy czym w obu przypadkach rejestruje sie stezenie chloranu i wodorotlenku sodowego. Rozpuszczony w solan¬ ce zasilajacej elektrolizer i wymieszany z nia ni¬ kiel dodaje sie w ilosci 725 mg (NiClf • 6HfO), co odpowiada okolo 1,12 mg Ni na 1 cm! pola po¬ wierzchni przepony. Przecietny okres czasu po¬ miedzy poszczególnymi operacjami dodawania nik¬ lu utrzymujacymi zadany poziom chloranów wy¬ nosi okolo 22 dni.Inne doswiadczenia wykazaly, iz ilosc niklu i czestotliwosc jego dodawania zmieniaja sie znacz¬ nie w zaleznosci od danego elektrolizera i warun¬ ków jego pracy. W oparciu o wyniki znacznej liczby doswiadczen stwierdza sie, iz korzystna ilosc dodawanego niklu na jednostke pola powierzchni przepony wynosi 0,62—1,55 mg niklu na 1 cmf 5 pola powierzchni przepony, przy czym stosowac mozna ilosci wieksze lub mniejsze. Przy stosowa¬ niu mniejszych dawek nalezy z koniecznosci ope¬ racje dodawania powtarzac czesciej, a rejestrowa¬ nie stezen powinno byc dokladniejsze. Zgodnie z 10 korzystnym wariantem sposobu wedlug wynalaz¬ ku nikiel nalezy dozowac tak, aby okres czasu pomiedzy operacjami jego dodawania wynosil 15— —30 dni. Przy stosowaniu dawek wyzszych od da¬ wek korzystnych spadek poziomu chloranu jest U stale taki sam lecz okresy czasu pomiedzy ope* racjami dodawania niklu nie sa wprost propor¬ cjonalne do jego ilosci nadmiarowych i w prak¬ tyce moga ulec skróceniu.Dodajac nikiel nalezy go zmieszac z zasilajaca * elektrolizer solanka wzieta w ilosci co najmniej równej ilosci wypelniajacej elektrolizer, korzyst¬ nie z iloscia 2—10 razy wieksza. Wyzsze rozcien¬ czenie nie jest szkodliwe i mozna je stosowac, jednak uzycie mniejszej ilosci solanki niz ilosc t$ równa objetosci elektrolizera moze spowodowac nierównomierne pokrycie przepony równowazniko¬ wymi ilosciami niklu.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania wodorotlenków metali al¬ kalicznych przez elektrolize roztworu halogenku metalu alkalicznego w elektrolizerze, w którym przestrzen anodowa oddziela od przestrzeni kato- 15 dowej porowata, przepuszczalna dla cieczy przepo¬ na, znamienny tym, ze do solanki zasilajacej elek¬ trolizer dodaje sie okresowo rozpuszczalny w niej nikiel. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 40 nikiel dodaje sie do halogenku metalu alkalicz¬ nego zasilajacego elektrolizer w postaci rozpusz¬ czalnego chlorku niklawego. 3. Sposób wytwarzania wodorotlenków metali alkalicznych przez elektrolize halogenku metalu i5 alkalicznego w przeponowych elektrolizerach, zna¬ mienny tym, ze do elektrolizera wprowadza sie okresowo solanke zawierajaca rozpuszczony w niej nikiel, rejestruje sie zawartosc chloranów w wo¬ dorotlenku metalu alkalicznego opuszczajacym 50 elektrolizer i powtarza sie operacje zasilania elek¬ trolizera solanka zawierajaca rozpuszczony w niej nikiel po zwiekszeniu sie zawartosci chloranów, przy czym elektrolizer pracuje w sposób ciagly. 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze 55 jako solanke stosuje sie chlorek sodowy, a jako nikiel w solance stosuje sie rozpuszczony w niej chlorek niklawy.108 934 przed dodaniem niklu 140 NaOH (g/litr) PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania wodorotlenków metali al¬ kalicznych przez elektrolize roztworu halogenku metalu alkalicznego w elektrolizerze, w którym przestrzen anodowa oddziela od przestrzeni kato- 15 dowej porowata, przepuszczalna dla cieczy przepo¬ na, znamienny tym, ze do solanki zasilajacej elek¬ trolizer dodaje sie okresowo rozpuszczalny w niej nikiel.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 40 nikiel dodaje sie do halogenku metalu alkalicz¬ nego zasilajacego elektrolizer w postaci rozpusz¬ czalnego chlorku niklawego.
- 3. Sposób wytwarzania wodorotlenków metali alkalicznych przez elektrolize halogenku metalu i5 alkalicznego w przeponowych elektrolizerach, zna¬ mienny tym, ze do elektrolizera wprowadza sie okresowo solanke zawierajaca rozpuszczony w niej nikiel, rejestruje sie zawartosc chloranów w wo¬ dorotlenku metalu alkalicznego opuszczajacym 50 elektrolizer i powtarza sie operacje zasilania elek¬ trolizera solanka zawierajaca rozpuszczony w niej nikiel po zwiekszeniu sie zawartosci chloranów, przy czym elektrolizer pracuje w sposób ciagly.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze 55 jako solanke stosuje sie chlorek sodowy, a jako nikiel w solance stosuje sie rozpuszczony w niej chlorek niklawy.108 934 przed dodaniem niklu 140 NaOH (g/litr) PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/760,910 US4055476A (en) | 1977-01-21 | 1977-01-21 | Method for lowering chlorate content of alkali metal hydroxides |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL203948A1 PL203948A1 (pl) | 1978-07-31 |
| PL108934B1 true PL108934B1 (en) | 1980-05-31 |
Family
ID=25060543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1978203948A PL108934B1 (en) | 1977-01-21 | 1978-01-12 | Method of producing hydroxides of alkaline metals by the electrolysis of solution of alkaline metal halide |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4055476A (pl) |
| JP (1) | JPS5391098A (pl) |
| AR (1) | AR216491A1 (pl) |
| AU (1) | AU510228B2 (pl) |
| BE (1) | BE863105A (pl) |
| BR (1) | BR7800048A (pl) |
| CA (1) | CA1092545A (pl) |
| DD (1) | DD134784A5 (pl) |
| DE (1) | DE2802264C3 (pl) |
| FR (1) | FR2378105A1 (pl) |
| GB (1) | GB1541336A (pl) |
| IL (1) | IL53121A0 (pl) |
| IT (1) | IT1091111B (pl) |
| NL (1) | NL7711553A (pl) |
| NO (1) | NO773639L (pl) |
| PH (1) | PH15426A (pl) |
| PL (1) | PL108934B1 (pl) |
| SE (1) | SE7800711L (pl) |
| SU (1) | SU660597A3 (pl) |
| ZA (1) | ZA776326B (pl) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4481088A (en) * | 1982-07-06 | 1984-11-06 | Olin Corporation | Removal of chlorate from electrolyte cell brine |
| JPS6077982A (ja) * | 1983-10-04 | 1985-05-02 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 塩素酸塩抑制法 |
| US4595468A (en) * | 1984-07-19 | 1986-06-17 | Eltech Systems Corporation | Cathode for electrolysis cell |
| JPS6286187A (ja) * | 1985-10-09 | 1987-04-20 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 水素発生用の電極 |
| DE3707713A1 (de) * | 1987-03-11 | 1988-09-22 | Basf Ag | Verfahren zur entfernung von chlorat aus natronlauge |
| JP7713736B2 (ja) * | 2023-06-28 | 2025-07-28 | 株式会社アサカ理研 | リチウム膜電解後の淡塩水の処理方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2823177A (en) * | 1954-01-13 | 1958-02-11 | Hooker Electrochemical Co | Method and apparatus for lowering the chlorate content of alkali metal hydroxides |
| BE795460A (fr) * | 1972-02-16 | 1973-08-16 | Diamond Shamrock Corp | Perfectionnements relatifs a des cuves electrolytiques |
| DE2624202A1 (de) * | 1975-06-02 | 1976-12-23 | Goodrich Co B F | Elektrolyseverfahren zur herstellung von chlor an der anode und von aetzalkali an der kathode |
-
1977
- 1977-01-21 US US05/760,910 patent/US4055476A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-10-13 IL IL53121A patent/IL53121A0/xx unknown
- 1977-10-20 NL NL7711553A patent/NL7711553A/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-10-20 CA CA289,161A patent/CA1092545A/en not_active Expired
- 1977-10-21 IT IT51522/77A patent/IT1091111B/it active
- 1977-10-24 ZA ZA00776326A patent/ZA776326B/xx unknown
- 1977-10-27 NO NO773639A patent/NO773639L/no unknown
- 1977-10-28 AR AR269766A patent/AR216491A1/es active
- 1977-12-12 JP JP14916677A patent/JPS5391098A/ja active Granted
- 1977-12-15 SU SU772555249A patent/SU660597A3/ru active
- 1977-12-28 GB GB54038/77A patent/GB1541336A/en not_active Expired
-
1978
- 1978-01-04 BR BR7800048A patent/BR7800048A/pt unknown
- 1978-01-11 PH PH20645A patent/PH15426A/en unknown
- 1978-01-12 PL PL1978203948A patent/PL108934B1/pl unknown
- 1978-01-19 DE DE2802264A patent/DE2802264C3/de not_active Expired
- 1978-01-20 SE SE7800711A patent/SE7800711L/xx unknown
- 1978-01-20 FR FR7801715A patent/FR2378105A1/fr active Granted
- 1978-01-20 DD DD78203330A patent/DD134784A5/xx unknown
- 1978-01-20 BE BE184467A patent/BE863105A/xx unknown
- 1978-01-23 AU AU32627/78A patent/AU510228B2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL7711553A (nl) | 1978-07-25 |
| AR216491A1 (es) | 1979-12-28 |
| ZA776326B (en) | 1978-11-29 |
| NO773639L (no) | 1978-07-24 |
| SU660597A3 (ru) | 1979-04-30 |
| BR7800048A (pt) | 1978-10-03 |
| JPS5511750B2 (pl) | 1980-03-27 |
| IL53121A0 (en) | 1977-12-30 |
| JPS5391098A (en) | 1978-08-10 |
| AU3262778A (en) | 1979-08-09 |
| SE7800711L (sv) | 1978-07-22 |
| IT1091111B (it) | 1985-06-26 |
| BE863105A (fr) | 1978-07-20 |
| PH15426A (en) | 1983-01-18 |
| PL203948A1 (pl) | 1978-07-31 |
| FR2378105B1 (pl) | 1980-08-22 |
| DD134784A5 (de) | 1979-03-21 |
| GB1541336A (en) | 1979-02-28 |
| DE2802264A1 (de) | 1978-07-27 |
| DE2802264C3 (de) | 1982-01-21 |
| US4055476A (en) | 1977-10-25 |
| DE2802264B2 (de) | 1979-07-19 |
| FR2378105A1 (fr) | 1978-08-18 |
| CA1092545A (en) | 1980-12-30 |
| AU510228B2 (en) | 1980-06-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4542008A (en) | Electrochemical chlorine dioxide process | |
| GB1185507A (en) | Improvements in or relating to Methods of and Device for Manufacturing Alkaline Chlorates, Notably Sodium Chlorate, by an Electrolytic Process. | |
| JPS5915990B2 (ja) | 液−ガス電気化学槽の改良操作法 | |
| US4488945A (en) | Process for producing hypochlorite | |
| US4431494A (en) | Method for electrolytic production of alkaline peroxide solutions | |
| KR910001138B1 (ko) | 이산화염소와 수산화나트륨의 제조방법 | |
| PL108934B1 (en) | Method of producing hydroxides of alkaline metals by the electrolysis of solution of alkaline metal halide | |
| DE69807638T2 (de) | Verfahren zur Abschaltung einer Membran-Elektrolysezelle mit Sauerstoff verzehrende Kathode | |
| US6402929B1 (en) | Method of operating alkali chloride electrolytic cell | |
| Lima et al. | Energy loss in electrochemical diaphragm process of chlorine and alkali industry–A collateral effect of the undesirable generation of chlorate | |
| EP0266127B1 (en) | Selective removal of chlorine from solutions of chlorine dioxide and chlorine | |
| US5643437A (en) | Co-generation of ammonium persulfate anodically and alkaline hydrogen peroxide cathodically with cathode products ratio control | |
| CA1257560A (en) | Electrochemical removal of hypochlorites from chlorate cell liquors | |
| JP4880865B2 (ja) | 亜二チオン酸ナトリウム及びペルオキソ二硫酸ナトリウムを電気化学的に同時に製造する方法 | |
| KR860000107B1 (ko) | 액체-기체 전해조의 작동방법 | |
| US4699701A (en) | Electrochemical removal of chromium from chlorate solutions | |
| PT86001B (pt) | Processo de remocao electroquimica de cromio de solucoes de clorato | |
| RU2471718C1 (ru) | Способ удаления нитрит-ионов из водных растворов | |
| US3364127A (en) | Method for producing caustic soda and chlorine by means of electrolysis of sea water or other similar saltish water | |
| JPS6118495A (ja) | 水処理薬剤の製法 | |
| US4834848A (en) | Electrical removal of chromium from chlorate solutions | |
| US3597337A (en) | Bipolar cells for the electrolytic production of halogenates | |
| SA94140574B1 (ar) | نظام محسن للتحليل الكهربائي بالكلور القلوي ذو الحاجز والخلية الخاصة بها | |
| JPH02205693A (ja) | 二酸化塩素の電解生成方法およびその装置 | |
| CA1257223A (en) | Electrochemical removal of chromium from chlorate solutions |