PL108189B1 - Arc furnace for melting metals piec lukowy do topienia metali - Google Patents

Arc furnace for melting metals piec lukowy do topienia metali Download PDF

Info

Publication number
PL108189B1
PL108189B1 PL1977199637A PL19963777A PL108189B1 PL 108189 B1 PL108189 B1 PL 108189B1 PL 1977199637 A PL1977199637 A PL 1977199637A PL 19963777 A PL19963777 A PL 19963777A PL 108189 B1 PL108189 B1 PL 108189B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
furnace
water
wall
cooling box
refractory
Prior art date
Application number
PL1977199637A
Other languages
English (en)
Other versions
PL199637A1 (pl
Inventor
Emil Elsner
Dieter Ameling
Rolf Assenmacher
Gerhard Fuchs
Original Assignee
Korfstahl Ag Te Badenbaden En Gerhard Fuchs Te Willstaettlegelshurst Bondsrepubliek Duitsland
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Korfstahl Ag Te Badenbaden En Gerhard Fuchs Te Willstaettlegelshurst Bondsrepubliek Duitsland filed Critical Korfstahl Ag Te Badenbaden En Gerhard Fuchs Te Willstaettlegelshurst Bondsrepubliek Duitsland
Publication of PL199637A1 publication Critical patent/PL199637A1/pl
Publication of PL108189B1 publication Critical patent/PL108189B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D11/00Arrangement of elements for electric heating in or on furnaces
    • F27D11/08Heating by electric discharge, e.g. arc discharge
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
    • F27B3/10Details, accessories or equipment, e.g. dust-collectors, specially adapted for hearth-type furnaces
    • F27B3/12Working chambers or casings; Supports therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
    • F27B3/10Details, accessories or equipment, e.g. dust-collectors, specially adapted for hearth-type furnaces
    • F27B3/24Cooling arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Discharge Heating (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest piec lukowy do to¬ pienia metali, w którym boczna sciana zawiera co najmniej jedna skrzynke spawana z blachy sta¬ lowej, do chlodzenia woda.W celu przedluzenia zywotnosci sciany znanych pieców do wytaipiamda, zwlaszcza pieców lukowych, wbudowywano w sciane poza wykladzina z cegly, skrzynke spawana z blachy stalowej do chlodze¬ nia woda wykladziny z cegly. Srodek ten okazal sie o tyfle niezadawailajacy, ze wskutek silnego ogrzania wewnetrznych powierzchni cegiel ognio¬ trwalych, pokrywajacych skrzynke do chlodzenia woda i chlodzenia ich powierzchni zewnetrznych, istnieje niebezpieczenstwo, ze cegly ulegna odksztal¬ ceniu i wykruszeniu tak, ze powierzchnie zewnetrz¬ ne skrzynki do chlodzenia woda wystawione beda na bezposrednie dizialanie ciepla luku elektryczne¬ go. Spowoduje to nie tylko wystapienie pekniec scianki skrzjmki do chlodzenia woda, zwlaszcza w przypadku, gay grubosc scianki przekracza 12 mm, moze byc wypalony otwór w sciance skrzynki do chlodzenia woda co spowoduje wyplyw wody chlo¬ dzacej i niebezpieczenstwo eksplozji, lecz równiez ulegnie przez to obnizeniu sprawnosc termiczna pieca.Zamiast wykladziny z cegly na scianach pieca lukowego do topienia stosowano juz wylewane ma¬ sy ogniotrwale odpowiedniej grubosci, które byly zewnatrz chlodzone rurami chlodzacymi. Poniewaz wylewane masy ogniotrwale o znacznej grubosci 10 w szczególnie duzym stopniu narazone sa na nie¬ bezpieczenstwo powstawania rys i pekniec, na ru¬ rach chlodzacych umieszczono kolki, które wcho¬ dzily w mase ogniotrwala, przy czym konce tych kolków wzajemnie na siebie zachodzily trzymajac przez to popekane kawalki masy ogniotrwalej, uniemozliwiajac wypadanie ich do wnetrza pieca.Problem miejscowego wykruszenia sie wykladzi¬ ny z cegly lub odpowiedniej masy ogniotrwalej nie zostal przez to zlikwidowany, zapobiegal je¬ dynie odlaczeniu sie wykruszonych czesci, wpa¬ daniu ich do kapieli i bezposredniemu dzialaniu ciepla z wnetrza pieca na rury chlodzace. Gdyby na boczna sciane pieca lukowego do wytapiania 15 przewidziec konstrukcje znana z brytyjskiego opi¬ su patentowego nr 898 532 dla podtrzymywania wy¬ kladziny takiego pieca, to wtedy wskutek mecha¬ nicznych obciazen sciany bocznej przy ladowaniu pieca i w czasie jego pracy pomimo uzbrojenia kol¬ kami moglyby odpasc czesci masy ogniotrwalej, odlawiane lub pekniete wskutek obciazen ciepl¬ nych, powodujac odsloniecie rur chlodzacych. W miejscu tym powstaloby niebezpieczenstwo przeska¬ kiwania luku, przepalenie rur chlodzacych i w na¬ stepstwie wyplyw wody. Usuwanie tych wad po¬ szlo nowa droga, a mianowicie w strefie skrzynki do chlodzenia woda wzglednie rury chlodzacej zre¬ zygnowano z cegly ogniotrwalej i zamiast niej tak uksztaltowano zwrócona do wnetrza pieca zewne¬ trzna powierzchnie elementów chlodzacych, ze zna- 20 25 30 108189108189 3 , 4 cznie zwiekszono wlasnosci przyczepne rozprys- ków kapieli lub zuzla tak, ze w trakcie biegu pie¬ ca powstaje szybko warstwa ochronna z ognio¬ trwalego zuzla, silnie zwiazana z podlozem, która chroni elementy chlodzace i zabezpiecza wysoka sprawnosc cieplna.W rozwiazaniu znanym z opisu patentowego RFN nr DT-OS 2 354 570 chlodnice maja korpus glówny z zeliwa lub miedzi z pewna iloscia wtopionych bezposrednio w korpusie rur chlodzacych, przy czym powierzchnia zwrócona do wnetrza pieca wy¬ konana jest faliscie, lub ma wystajace z powierz¬ chni korpusu wystepy, dla zwiekszenia przyczep-? nosci wykladziny ogniotrwalej. W rozwiazaniu we¬ dlug opisu patentowego RFN nr DT-OS 2 502 712 detalami chlodzacymi sa spawane z blachy stalo¬ wej skrzynki do chlodzenia woda, których odkry¬ te powierzchnie zewnetrzne zwrócone do wnetrza pieca lukowego zaopatrzone sa w liczne zebra lub wystepy w ksztalcie kolków, rozmieszczone w siat¬ ke lub szachownice. Na odkrytej poczatkowo po¬ wierzchni zewnetrznej skrzynki do chlodzenia wo¬ da, po uruchomieniu pieca powstaje ogniotrwala warstwa zuzla grubosci do 20 mm, dobrze zwiaza¬ na z podlozem i zapewniajaca wysoka sprawnosc termiczna pieca lukowego.Wada ukladu chlodzenia znanego z opisu paten¬ towego RFN nr DT-OS 2 354 570 sa stosunkowo wy¬ sokie koszty wytwarzania detali chlodzacych, wy¬ konanych jako odlewy. Wada rozwiazania znanego z opisu patentowego RFN nr DT-OS 2 502 712 jest niebezpieczenstwo miejscowego stopienia wyste¬ pów przy uruchamianiu pieca, zanim powstanie ochronna warstwa zuzla. Wtedy w tym miejscu nie moze utworzyc sie warstwa ochronna o wy¬ starczajacej grubosci przy czym przed utworze¬ niem sie odpowiedniej warstwy ochronnej istnieje niebezpieczenstwo przeskoku luku na skrzynki do chlodzenia woda, co moze grozic eksplozja wsku¬ tek przedostawania sie wody na lustro kapieli me¬ talu.Celem wynalazku jest zwiekszenie trwalosci chlodzonej woda sciany pieca do topienia wymie¬ nionego na wstepie rodzaju z uniknieciem wyste¬ pujacych wad wedlug znanych rozwiazan przez na¬ niesienie mocno zwiazanej z podlozem ogniotrwa¬ lej warstwy ochronnej o takiej jednakowej grubo¬ sci, aby nie wystepowalo miejscowe wytopienie wystepów. W tej warstwie ochronnej wskutek rów¬ nomiernego chlodzenia powinno byc w duzym sto¬ pniu usuniete niebezpieczenstwo powstawania pe¬ kniec i wykruszen, a jezeli warstwa ochronna zostanie miejscowo uszkodzona, to powinna mozli¬ wie szybko w tym miejscu powstac samorzutnie nowa warstwa ochronna. Cel ten zostal osiagniety wedlug wynalazku dzieki temu, ze zwrócona do wnetrza pieca sciana skrzynki do chlodzenia woda ma grubosc co najmniej 15 mm, a wystepy wy¬ konane sa z ksztaltowników korytkowych zwró¬ conych strona wklesla ku górze i tak wzajemnie przestawionych na kierunku osi pieca, ze chwyta¬ ja one spadajace rozprysfci zuzla, przy czym ochronna warstwa ogniotrwala stanowi wczesniej nalozona wykladzina z masy ogniotrwalej. Korzy¬ stnie, sciana skrzynki do chlodzenia woda zwró¬ cona do wnetrza pieca ma grubosc od 20 do 35 mm, a wystepy maja dlugosc od 20 do "50 miii, przy czym wystepy te stanowia czesc rury posia¬ dajacej podluzna szczeline, Szerokosc szczeliny od¬ cinka rury wynosi korzystnie nieco ponad 1/4 do 2/5 obwodu rury.Wedlug wynalazku odcinki rur ze szczelinami umieszczone sa w rzedach, przy czym wzajemny przeswit miedzy poszczególnymi odcinkami rur jed¬ nego rzedu ma dlugosc równa 1—(1,5 srednicy ze¬ wnetrznej wystepu rurowego, a przeswit pomie¬ dzy poszczególnymi rzedami ma dlugosc równa 1,5 do 2 srednic zewnetrznych wystepu rurowego.Jest korzystne, gdy co najmniej jedna skrzynka do chlodzenia woda ma u góry kolnierz skierowa¬ ny na zewnatrz, który wspiera sie na pierscienio¬ wym ksztaltowniku usztywniajacym ramy zew¬ netrznej.W korzystnym rozwiazaniu, sciana pieca ma na przemian pierscieniowe segmenty scian ze skrzyn¬ kami do chlodzenia woda z wykladzina z masy ogniotrwalej i pierscaieniowe segmenty scian z ce¬ gly ogniotrwalej. Istotne jest, aby grubosc nalo¬ zonej wczesniej wykladziny masy ogniotrwalej na scianki skrzynek do chlodzenia byla nieznacznie wieksza od dlugosci wystepów.Przy pewnym okreslonym uksztaltowandu wyste¬ pów, mianowicie w postaci wkleslego od góry ko¬ rytkowego ksztaltownika stadowego, uzyskuje sie nie tylko lepsza przyczepnosc masy ogniotrwalej do sciany skrzynki do chlodzenia woda zwróconej do wnetrza pieca, lecz wskutek zwiekszonej po¬ wierzchni styku pomiedzy wykladzina z masy o- gniotrwalej ; korytkowym ksztaltownikiem stalo¬ wym uzyskuje sie równiez równomiemiejsze chlo¬ dzenie wykladziny. Stwarza to mozliwosc nanie¬ sienia juz przed pierwszym procesem wytapiania stosownej wykladziny o wystarczajacej grubosci, która juz w pierwszym topieniu nie tylko dosta¬ tecznie chroni sciane skrzynki do chlodzenia woda zwrócona do wnetrza pieca i zapobiega przeskoko¬ wi luku elektrycznego do tej skrzynki, lecz tworzy równiez warstwe ochronna na wystepach, która za¬ pobiega miejscowemu ich wytopieniu.Mase ogniotrwala na wykladzine mozna w sta¬ nie mokrym hub suchym natryskac, nalozyc ubi¬ jajac lub narzucic i jest ona korzystnie dobrana tak, ze ma wysoka przewodnosc cieplna i wy¬ soka temperature topienia. Wysoka przewodnosc cieplna w polaczeniu ze zwiekszona powierzchnia styku pomiedzy wystepami i wykladzina ognio¬ trwala zabezpiecza lepsze i równomi#niejsze chlo¬ dzenie tej wykladziny, co zapobiega obnizeniu jej wytrzymalosci mechanicznej i wykruszeniu. W przeciwienstwie do ogniotrwalej warstwy ochron¬ nej utworzonej z rozprysków zuzla, w piecu do topienia wedlug wynalaziku mozna optymalnie do¬ brac mose ogniotrwala na wykladzine ze wzgledu na pozadane wlasnosci. Wystepy na skrzynkach do chlodzenia woda moga byc wykonane równiez z ksztaltowników korytkowych o przekroju po¬ przecznym w ksztalcie litery „U" lub „V".Zwrócone do góry wklesla strona ksztaltowniki maja te zalete, ze przy natryskiwaniu wykladziny ogniotrwalej zatrzymuja opadajaca mase i. gdyby 10 15 20 25 30 35 40 45 00 65 80108189 po dluzszym okresie eksploatacji miejscowo uszko¬ dzila sie naniesiona przed tym wykladzina ognio¬ trwala, to zatrzymuja opadajacy rozprysk zuzla i ulatwiaja przez to powstawanie z niego nowej, dodatkowej warstwy ochronnej, jezeli rozmieszczo¬ ne sa w Okreslonych wedlug wynalazku odstepach i przestawione w stosunku do siebie w rzedach.W przeciwienstwie do rozwiazania znanego z opi¬ su patentowego RFN nr DT-OS 2 364 570, w któ¬ rym grubosc scianki skrzynek do chlodzenia woda od strony wnetrza pieca powinna wynosic w za¬ leznosci od wielkosci najwyzej 9 do 12 mm, gdyz przy innych grubosciach wystepuje duza sklon¬ nosc do pekania ze wzgledu na róznice temperatur pomiedzy wysoka temperatura w piecu i powierz¬ chnia chlodzona, w piecu do topienia wedlug wy¬ nalazku odpowiednia scianka ma co najmniej gru¬ bosc 15 mm, korzystnie 20 do 35 mm. Jest to moz¬ liwe ze wzgledu na równomierne chlodzenie ist¬ niejacej od samego poczatku warstwy wykladziny z masy ogniotrwalej, zabezpieczajace przed peka¬ niem i wykruszaniem, wanunlkujaca nie tylko w polaczeniu ze specjalnym ksztaltem wystepów rów- nomierniejszy rozklad temperatur, lecz zmniejsza niebezpieczenstwo przepalenia blachy stalowej, gdy¬ by w wyjatkowych przypadkach zostala jednak od¬ kryta zewnetrzna powierzchnia skrzynki do chlo¬ dzenia woda. Ponadto, wskutek wynikajacego z roz¬ wiazania wedlug wynalazku zwiekszenia sztyw¬ nosci, istnieje mozliwosc wykonania skrzynki do chlodzenia woda jako samonosnego detalu sciany pieca.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia piec do topienia metalu wedlug wy¬ nalazku bez sklepienia w przekroju pionowym, fig. 2 — przekrój poziomy pieca wedlug linii II—II na fig. 1, fig 3 — szczegól III z przekroju pio¬ nowego pieca wedlug fig. 1 w powiekszemu, fig. 4 do 6 — widoki wycinków od strony wewnetrz¬ nej pieca róznych skrzynek do chlodzenia wode na których wystepy dla podtrzymywania wykla¬ dziny wykonane sa z róznych ksztaltowników ko¬ rytkowych, fig. 7 i 8 — fragmenty przekrojów pionowych komory pieca w dalszych przykladach wykonania.Przedstawiona schematycznie na fig. 112 ko¬ mora pieca zaweira wanne 1, której plaszcz sta¬ lowy wylozony jest ceglami ogniotrwalymi, a jej krawedz 2 wystaje okolo 30 do 40 cm ponad naj¬ wyzszy poziom lustra kapieli metalu. Na krawedzi 2 wanny 1 osadzona jest, cofnieta nieco do tylu, sciana pieca 4. Sciana pieca w wybranym przy¬ kladzie sklada sie z wielu skrzynek do chlodzenia woda 5/1, 5/2, 5/3, 5/n, które wykonane sa w po¬ staci pustych wewnatrz segmentów pierscienio¬ wych, których powierzchnie od strony zwróconej do wnetrza pieca nie przekraczaja 3 m1 i które po¬ laczone sa razem nie przedstawiona konstrukcja wsporna w jeden samonosny, zamkniety, pierscien, stanowiacy sciane pieca 4. Ten pierscien zawiera ponadto w strefie otworu spustowego 6 pieca, okre¬ slona lustrem kapieli przy przechyleniu pieca, pod¬ niesiona strefe 7 wymurówki, która zabezpiecza, aby przy spuscie z pieca nie nastapilo zetknecie skrzynek do chlodzenia woda 5 scian komory pie¬ ca z kapiela metalu. Aby temu zapobiec, oprócz powiekszenia przekroju przeplywu otworu spusto¬ wego 6 do ponad 500 cm2, korzystnie do ponad 5 750 cm2, przewidzianao ponad otworem spustowym i ponizej dolnej krawedzi znajdujacej sie bezpo¬ srednio nad nim skrzynki do chlodzenia woda 5/3, otwór bezpieczenstwa 8, którego odleglosc do dol¬ nej krawedzi skrzynki do chlodzenia woda wyno- io si okolo 10 do 20 cm. Otwór bezpieczenstwa wska¬ zuje obsludze pieca przy spuscie, czy lustro ka¬ pieli znajduje sie w wystarczajacej odleglosci od znajdujacej sie nad nia skrzynki do chlodzenia woda.IB Jezeli z otworu bezpieczestwa wyplynie ciekly metal, to odleglosc ta zostala osiagnieta i pieca nie powinno sie dalej pnzechyilac. Otwór bezpieczen¬ stwa nie musi byc umieszczony powyzej otworu spustowego lecz moze takze znajdowac sie z boku 20 otworu spustowego. Jego górne polozenie okresla sie wedlug linii najwyzszego dopuszczalnego lu¬ stra kapieli przy przechylonym piecu.Ponad wykonanymi w ksztalcie pustych we¬ wnatrz segmentów pierscienia skrzynkami do chlo- 25 dzenia woda 5/1 .... 5/n umieszczona jest jako gór¬ na czesc sciany pieca 4 druga skrzynka do chlo¬ dzenia woda 10, która stanowi detal w ksztalcie pustego wewnatrz pierscienia, znajdujacego sie nad calym obwodem pieca, który w kierunku obwo- 30 dowym podzielony jest na pojedyncze komory 10/1, 10/2 10/m (patrz fig. 2). Skrzynki do chlodze¬ nia woda 5/1 5/n i pojedyncze komory 10/1 ..... 10/n skrzynek do chlodzenia woda 10 polaczone sa niezaleznie od siebie króccami doprowadzajacymi 36 li odprowadzajacymi 12 z ukladem zasilania wo¬ da chlodzaca, który w formie kolektorów (patrz fig. 7) moze byc poprowadzony wokól pieca.Na fig. 2 przedstawiono takze trzy elektrody 13 pieca lukowego. W piecu do topienia wedlug wy- 40 nalazku sciana pieca skladajaca sie ze skrzynek do chlodzenia woda, które na stronie zwróconej do wnetrza pieca zaopatrzeone sa w wystepy, wyko¬ nane jako korytkowe ksztaltowniki strona wkle¬ sla zwrócone ku górze, na których osadzona jest 43 wykladzina ogniotrwala jako pierwotna warstwa ochronna, to znaczy nalozona przed eksploatacyj¬ nym powstawaniem warstwy zuzftowej. Fig. 3 przedstawia powiekszony widok fragmentu III z fig. 1 i pozwala rozpoznac obok scianki 14 skrzyn- so ki 10 do chlodzenia woda od strony wnetrza pieca, wystepy wykonane z ksztaltowników korytkowych 15 jak tez naniesiona wczesniej wykladzine ognio¬ trwala 16. Ksztaltowniki korytkowe 15 o dlugosci od 20 do 50 mm sa korzystnie przyspawane do 50 scianki 14 skrzynki 10. Warstwa wykladziny ognio¬ trwalej posiada taka grubosc, aby pokrywala cal¬ kowicie ksztaltowniki korytkowe.Poniewaz ogniotrwala warstwa wykladziny o- chrormej 16 nie jest utworzona pnzez rozprysk zu¬ to zda, jak w znanych piecach wymienionego na wste¬ pie rodzaju, lecz jako warstwa z masy ogniotrwa¬ lej, to ksztaltowniki korytkowe 15 sa od samego poczatku osloniete, co zwiazane jest równiez z ich ksztaltem, który ze wzgledu na wieksza powierz- 65 chnie styku z wykladzina ogniotrwala zapewnia108189 * lepsza wymiana ciepla i tym saimym lepszy roz¬ klad w niej temperatur, co nie powoduje znacz¬ nego obnizenia jej wytrzymalosci i ksztaltowni¬ ków.Masa ogniotrwala na wykladzine moze byc na¬ lozona przez ubijanie, natryskanie, narzucenie lub smarowanie. Stosowna technologia nakladania ma¬ sy ogniotrwalej zalezy od zastosowanej masy i od rodzaju wykonania ksztaltowników korytkowych.Jako masa do tego celu nadaje sie zwlaszcza masa o duzej przewodnosci ciepiLnej i wysokiej tempera¬ turze topienia. Dobre doswiadczenia uzyskano z ma¬ sami na bazie magnezytu.Wystepy moga byc wykonane z róznych ksztal¬ towników korytkowych. Korzystnymi sa takie pro¬ file, które obok d«uzej powierzchni styku z otacza¬ jaca wykladzina ogniotrwala mocuja ja bardzo do¬ brze i maja próaz tego taka wlasciwosc, ze chwy¬ taja rozpryskiwany zuzel i przyczyniaja sde przez to takze do tworzenia warstwy ochronnej z roz¬ pryskiwanego zuzla, gdyby po dluzszym czasie eks¬ ploatacji zostala miejscowo uszkodzona nalozona uprzednio masa ogniotrwala. Szczególnie korzyst¬ na okazala sie forma wystepu przedstawiona na fig. 4. Fig. 4 przedstawia widok na sciane 14 skrzynki do chlodzenia woda zwrócona od strony srodka pieca przed nalozeniem wykladziny ognio¬ trwalej. Ksztaltowniki korytkowe stanowia odcin¬ ki rury ze szczelina podluzna, której szerokosc wynosi ndeco ponad 1/4 do 2/5 obwodu, przy czym odcinki rury umieszczone sa w kierunku promie¬ niowym pieca, wzajemnie przestawione przy czym szczeliny skierowane sa do góry. Wykladzina ognio¬ trwala jest przez to z jednej strony mocno z mmi zwiazana i z drugiej strony opadajacy rozprysk zuzla, w przypadku miejscowego uszkodzenia war¬ stwy ochronnej, jest zatrzymywany przez- zwróco¬ ne strona wklesla ku górze ksztaltowniki koryt¬ kowe.Okazalo sie korzystnym umieszczac odcinki rur 15 ze szczelinami w rzedach 17 biegnacych wzdluz obwodu pieca i dobierac wzajemny przeswit mie¬ dzy poszczególnymi odcinkami rur jednego rzedu o dlugosci D równej 1 do 1,5 srednicy zewnetrznej d odcinka rury i przeswit pomiedzy poszczególny¬ mi rzedami o dlugosci H równej 1,5 do 2 srednicy zewnetrznej d odcinka rury. Fig. 5 i 6 przedsta¬ wiaja dalsze korzystne postacie ksztaltowników ko¬ rytkowych. W przypadku fig. 5 sa Uto wystepy lfc w ksztalcie litery V, a w przypadku fig. 6 — wy¬ stepy 19 w ksztalcie litery U.W przeciwienstwie do dotychczasowej praktyki, grubosc scianki 14 skrzynki do chlodzenia woda od strony wnetrza pieca nie jest ograniczona od 9 do 12 mm, lecz wieksza od 15 mm, korzystnie 20 do 35 mm. Obok korzystniejszego rozkladu tempe¬ ratury w wykladzinie ogniotrwalej uzyskuje sie wieksza sztywnosc skrzynek do chlodzenia woda co umozliwia samonosna ich konstrukcje i dalsze uproszczenie w konstrukcji sciany pieca. Ponadto w przypadku miejscowego odkrycia sciany pieca istnieje mniejsze niebezpieczenstwo jej przepalenia lukiem elektrycznym. Fig. 7 i 8 przedstawiaja in¬ ne przyklady wykonania skrzynek do chlodzenia wóda o wiekszej grubosci scianki.W przykladzie wykonania przedstawionym na fig. 7 przewidziano, podobnie jak w srodkowej cze¬ sci pieca wedlug fig. 1, wiele skrzynek do chlo¬ dzenia woda 21 w postaci pustych wewnatrz seg- 5 mentów pierscieniowych. Wspieraja sie one na wy- murówce wanny pieca 22 i chlodza najwyzsze ce¬ gly tej wymiurówki. Kazda ze skrzynek do chlo¬ dzenia woda ma na swej górnej krawedzi wysta¬ jacy na zewnatrz koln'erz 23, który wspiera sie io na ksztaltowniku usztywniajacym 24 ramy zew¬ netrznej 25, Kolnierz ma, nie przedstawione na rysunku otwory, które pozwalaja na wyjmowanie i wymiane skrzynek do chlodzenia woda za po¬ moca dzwigu. Fig. 7 przedstawia wspomniane juz 15 przy fig. 1 kolektory 26 i 27 dla doprowadzenia i odpaTOwania wody chlodzacej do poszczególnych skrzynek do chlodzenia woda. Dalej zaznaczono przegrody kierujace 28, które zapewniaja wymu¬ szony obieg wody chlodzacej z dolu do góry wzdluz 20 kretej lub falistej drogi chlodnicy w skrzynkach do chlodzenia woda. Fig. 8 przedstawia umdesz- czcne przemiennie jedna nad druga skrzynki do chlodzenia woda 29 wziglednie 30 w postaci pu¬ stych wewnatrz segmentów pierscieniowych z ce- 25 gly ogniotrwalej. Rama nosna sklada sie tu jedy¬ nie z dwóch pierscieni ksztaltowych 32 i 33 o kon¬ strukcji zamknietej, które mocowane sa umiesz¬ czonymi w pewnych odleglosciach od siebie poje¬ dynczymi wspornikami 34. Wskutek wiekszej gru- 30 bosci sciany skrzynek do chlodzenia woda moga one przyjmowac spoczywajace na nich obciazenia bez oddzielnego dodatkowego podparcia. Sa one zreszta, jak to wynika z rysunku, przesuniete nie¬ co eto tylu w stosunku do wyrnurówki z cegiel. 35 Wykonanie wedlug fig. 8 jest korzystne zwlasz¬ cza wtedy, gdy w okreslonych przypadkach, jak np. przy topieniu zelaza gabczastego, udzial po¬ wierzchni scian pieca chlodzonych woda powinien byc zmniejszony. Natryskanie masy ogniotrwalej 40 na skrzynki do chlodzenia woda nastepuje tu celo¬ wo przed montazem pieca.Zastrzezenia patentowe 45 1. Piec lukowy do topienia metalli, w którym boczna sciana zawiera co najmniej jedna, spawana z blachy stalowej skrzynke do chlodzenia woda, umieszczona nad lustrem kapieli metalowej, której 50 pionowa powierzchnia zwrócona do wnetrza pieca zaopatrzona jest w ksztaltowe wystepy, polepsza¬ jace przywieranie utworzonej na tej powierzchni ognaotrwaleJwarstwy ochronnej, znamienny tym, ze flUnngiSEnrMscianka (14) skrzynki do chlodzenia 55 wodaj(5/l do 5/n, 10, 21, 29, 30) ma grubosc co naj- !3B^wy 15 mm, a wystepy (15, 18,19) stanowia ksztal¬ towniki korytkowe wzajemnie przestawione w rze¬ dach tak, ze chwytaja one opadajace irozpryski zu¬ zla, przy czym ochronna warstwe ogniotrwala sta- 60 nowi wczesniej nalozona wykladzina ogniotrwala (16). 2. Piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wewnetrzna scianka (14) skrzynki do chlodzenia woda ma grubosc od 20 do 35 mim. 63 3. Piec wedlug zaastrz. 1, znamienny tym, ze108189 10 wystepy (15, 18, 19) maja dlugosc od 20 do 50 mm. 4. Piec wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze wy¬ stepy stanowia odcinek rury (15) ze szczelina po¬ dluzna. 5. Piec wedlug zastriz. 4, znamienny tym, ze sze¬ rokosc szczeliny odcinka rury (15) wynosi nieco ponad 1/4 do 2/5 obwodu rury. 6. Piec wedlug zastrz. 4 albo 5, znamienny tym, ze odcieki rur (15) ze szczelinami 'umieszczone sa w rzedach (17) biegnacych wzdluz obwodu pieca, przy czym wzajemny przeswit miedzy poszczegól¬ nymi odcinkami rur jednego rzedu ma dlugosc (D) równa 1 do 1,5 srednicy zewnetrznej (d) odcin¬ ka rury, a przeswit pomiedzy poszczególnymi rze- 10 15 darni ma dlugosc (H) równa 1,5 do 2 srednicy ze¬ wnetrznej (d) odcinka rury. 7. Piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze co najmniej jedna skrzynka do chlodzenia woda (21) ma u góry kolnierz (23), skierowany na zewnatrz, który wspiera sie na pierscieniowym ksztaltowni¬ ku usztywniajacym (24) ramy zewnetrznej (25). 8. Piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze scia¬ na pieca ma naprzemian pierscieniowe segmenty skrzynek do chlodzenia woda (29, 30) i pierscie¬ niowe segmenty scian z cegly ogniotrwalej (31). 9. Piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze grubosc nalozonej wczesniej wykladziny ognio¬ trwalej (16) jest nieznacznie wieksza od dlugosci wystepów (15, 18, 19). 10/mIZ SJ OT90 r- n_4.rp_.-3 v- U 61 9 9ld m IHo cb dFL o n-A ooorrp (o o o o q-»- _- "tt «7'9I_ £'9I_ 19I_ US 2/S . 8 £/9 91 11 _ 68I80T PL

Claims (10)

  1. Zastrzezenia patentowe 45 1. Piec lukowy do topienia metalli, w którym boczna sciana zawiera co najmniej jedna, spawana z blachy stalowej skrzynke do chlodzenia woda, umieszczona nad lustrem kapieli metalowej, której 50 pionowa powierzchnia zwrócona do wnetrza pieca zaopatrzona jest w ksztaltowe wystepy, polepsza¬ jace przywieranie utworzonej na tej powierzchni ognaotrwaleJwarstwy ochronnej, znamienny tym, ze flUnngiSEnrMscianka (14) skrzynki do chlodzenia 55 wodaj(5/l do 5/n, 10, 21, 29, 30) ma grubosc co naj- !3B^wy 15 mm, a wystepy (15, 18,19) stanowia ksztal¬ towniki korytkowe wzajemnie przestawione w rze¬ dach tak, ze chwytaja one opadajace irozpryski zu¬ zla, przy czym ochronna warstwe ogniotrwala sta- 60 nowi wczesniej nalozona wykladzina ogniotrwala (16).
  2. 2. Piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wewnetrzna scianka (14) skrzynki do chlodzenia woda ma grubosc od 20 do 35 mim. 63
  3. 3. Piec wedlug zaastrz. 1, znamienny tym, ze108189 10 wystepy (15, 18, 19) maja dlugosc od 20 do 50 mm.
  4. 4. Piec wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze wy¬ stepy stanowia odcinek rury (15) ze szczelina po¬ dluzna.
  5. 5. Piec wedlug zastriz. 4, znamienny tym, ze sze¬ rokosc szczeliny odcinka rury (15) wynosi nieco ponad 1/4 do 2/5 obwodu rury.
  6. 6. Piec wedlug zastrz. 4 albo 5, znamienny tym, ze odcieki rur (15) ze szczelinami 'umieszczone sa w rzedach (17) biegnacych wzdluz obwodu pieca, przy czym wzajemny przeswit miedzy poszczegól¬ nymi odcinkami rur jednego rzedu ma dlugosc (D) równa 1 do 1,5 srednicy zewnetrznej (d) odcin¬ ka rury, a przeswit pomiedzy poszczególnymi rze- 10 15 darni ma dlugosc (H) równa 1,5 do 2 srednicy ze¬ wnetrznej (d) odcinka rury.
  7. 7. Piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze co najmniej jedna skrzynka do chlodzenia woda (21) ma u góry kolnierz (23), skierowany na zewnatrz, który wspiera sie na pierscieniowym ksztaltowni¬ ku usztywniajacym (24) ramy zewnetrznej (25).
  8. 8. Piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze scia¬ na pieca ma naprzemian pierscieniowe segmenty skrzynek do chlodzenia woda (29, 30) i pierscie¬ niowe segmenty scian z cegly ogniotrwalej (31).
  9. 9. Piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze grubosc nalozonej wczesniej wykladziny ognio¬ trwalej (16) jest nieznacznie wieksza od dlugosci wystepów (15, 18, 19).
  10. 10. /mIZ SJ OT90 r- n_4.rp_.-3 v- U 61 9 9ld m IHo cb dFL o n-A ooorrp (o o o o q-»- _- "tt «7'9I_ £'9I_ 19I_ US 2/S . 8 £/9 91 11 _ 68I80T PL
PL1977199637A 1976-07-16 1977-07-14 Arc furnace for melting metals piec lukowy do topienia metali PL108189B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2631982A DE2631982C2 (de) 1976-07-16 1976-07-16 Lichtbogenschmelzofen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL199637A1 PL199637A1 (pl) 1978-04-24
PL108189B1 true PL108189B1 (pl) 1980-03-31

Family

ID=5983143

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1977199636A PL108188B1 (pl) 1976-07-16 1977-07-14 Arc furnace for melting metals piec do topienia metali
PL1977199637A PL108189B1 (pl) 1976-07-16 1977-07-14 Arc furnace for melting metals piec lukowy do topienia metali

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1977199636A PL108188B1 (pl) 1976-07-16 1977-07-14 Arc furnace for melting metals piec do topienia metali

Country Status (18)

Country Link
US (1) US4119792A (pl)
JP (2) JPS5322635A (pl)
AT (2) AT356913B (pl)
BE (1) BE856866A (pl)
BR (2) BR7704692A (pl)
CA (2) CA1091281A (pl)
CH (1) CH623404A5 (pl)
DE (1) DE2631982C2 (pl)
ES (1) ES460657A1 (pl)
FR (2) FR2358627A1 (pl)
GB (2) GB1584986A (pl)
GR (1) GR66156B (pl)
IT (1) IT1033015B (pl)
MX (1) MX146885A (pl)
NL (2) NL7707385A (pl)
PL (2) PL108188B1 (pl)
SE (2) SE427381B (pl)
SU (2) SU755221A3 (pl)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4259539A (en) * 1977-06-06 1981-03-31 Korf-Stahl Ag Melting furnace
SE411685B (sv) * 1977-11-16 1980-01-28 Asea Ab Likstromsmatad ljusbagsugn
LU78707A1 (pl) * 1977-12-19 1978-06-21
DE2825536A1 (de) * 1978-06-10 1979-12-20 Benteler Werke Ag Als wandelement ausgebildeter wassergekuehlter kasten fuer einen schmelzofen
DE2829453A1 (de) * 1978-06-27 1980-01-10 Bbc Brown Boveri & Cie Kessel eines lichtbogenofens
DE2843881B2 (de) * 1978-10-07 1981-06-04 Benteler-Werke Ag Werk Neuhaus, 4790 Paderborn Lichtbogenschmelzofen zum Schmelzen von Metallen, insbesondere von Stahl
JPS55101893A (en) * 1979-01-31 1980-08-04 Tokyo Shibaura Electric Co Nuclear fuel rod
DE2924860C2 (de) * 1979-06-20 1984-10-31 Fuchs Systemtechnik GmbH, 7601 Willstätt Metallurgischer Ofen, insbesondere Lichtbogenofen
JPS5761985A (en) * 1980-09-30 1982-04-14 Tokyo Shibaura Electric Co Nuclear reaction product container of lmfbr type reactor
DE3133572C1 (de) * 1981-08-25 1983-01-27 Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden Verfahren zur Zustellung von Elektrostahloefen
US4423513A (en) * 1982-06-28 1983-12-27 Deere & Company Furnace panel for use in an arc furnace
DE3333841C1 (de) * 1983-09-20 1984-08-30 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Metallurgisches Gefaess,insbesondere stationaerer oder auswechselbarer Stahlwerkskonverter
NO158618C (no) * 1985-10-09 1988-10-12 Elkem As Sammensatt keramisk materiale og metallurgisk smelteovn omfattende en foring bestaaende av det sammensatte keramiskemateriale.
US4711186A (en) * 1986-12-22 1987-12-08 Exxon Research And Engineering Company Refractory anchor
JPH0765974B2 (ja) * 1988-10-26 1995-07-19 セイコー電子工業株式会社 熱分析装置の加熱炉部冷却装置
DE4103508A1 (de) * 1991-02-06 1992-08-13 Kortec Ag Verfahren und vorrichtung zur kuehlung von gefaessteilen fuer die durchfuehrung von pyro-verfahren, insbesondere metallurgischer art
IT1288850B1 (it) * 1996-02-14 1998-09-25 Danieli Off Mecc Dispositvo di raffreddamento a pannelli laterali per forno elettrico
DE19801425C2 (de) * 1998-01-16 2000-08-10 Sms Demag Ag Kühlplatte für Schachtöfen
US6137823A (en) * 1999-01-26 2000-10-24 J. T. Cullen Co., Inc. Bi-metal panel for electric arc furnace
DE10355549A1 (de) * 2003-11-27 2005-06-23 Intracon Gmbh Chargiergutvorwärmer
DE102006041421A1 (de) * 2006-09-04 2008-03-06 Fuchs Technology Ag Schmelzofen, insbesondere Lichtbogenofen
WO2011060474A1 (de) * 2009-11-20 2011-05-26 Erber Aktiengesellschaft Verfahren zur herstellung eines futtermittelzusatzes sowie futtermittelzusatz
US9306224B2 (en) * 2010-09-02 2016-04-05 Akasol Engineering Gmbh Cooling module and method for producing a cooling module
US9347708B2 (en) 2011-09-29 2016-05-24 Hatch Ltd. Furnace with refractory bricks that define cooling channels for gaseous media
CN102489955A (zh) * 2011-12-06 2012-06-13 阳谷祥光铜业有限公司 一种冷却元件的制造方法以及一种冷却元件
CN103072180B (zh) * 2013-01-07 2015-04-29 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 一种耐火纤维弧形板定型托盘及定型方法
CN105987599B (zh) * 2015-01-29 2019-06-14 边仁杰 蓄热炉
PL3728974T3 (pl) * 2017-12-21 2024-07-22 Saint-Gobain Isover Piec z zanurzonym palnikiem ze ścianą z autotyglem
US20190219333A1 (en) 2018-01-18 2019-07-18 Systems Spray-Cooled, Inc Furnace sidewall with slag retainers

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1303302B (pl) * 1971-08-12
US3053237A (en) * 1959-11-02 1962-09-11 Sunrod Mfg Corp Furnace lining
FR1494406A (fr) * 1966-09-19 1967-09-08 Didier Werke Ag Dispositif destiné à la protection du revêtement réfractaire des fours à cuve, notamment des hauts fourneaux, contre les fuites d'eau provenant des boîtes de refroidissement, tuyères et organes analogues
US3843106A (en) * 1972-04-28 1974-10-22 Ishikawajima Harima Heavy Ind Furnace
JPS49118635U (pl) * 1973-02-08 1974-10-11
JPS557827Y2 (pl) * 1974-01-23 1980-02-21

Also Published As

Publication number Publication date
NL7707386A (nl) 1978-01-18
SE417455B (sv) 1981-03-16
MX146885A (es) 1982-09-02
JPS5644341B2 (pl) 1981-10-19
NL7707385A (nl) 1978-01-18
AT356913B (de) 1980-06-10
IT1033015B (it) 1979-07-10
US4119792A (en) 1978-10-10
JPS5617793B2 (pl) 1981-04-24
FR2358627A1 (fr) 1978-02-10
FR2358627B1 (pl) 1982-03-26
SU755221A3 (en) 1980-08-07
SU814287A3 (ru) 1981-03-15
GR66156B (pl) 1981-01-20
CA1091281A (en) 1980-12-09
PL199636A1 (pl) 1978-04-10
JPS5322635A (en) 1978-03-02
DE2631982B1 (de) 1978-01-12
BE856866A (fr) 1977-10-31
ES460657A1 (es) 1978-05-16
NL167237C (nl) 1981-11-16
AT355817B (de) 1980-03-25
JPS5337109A (en) 1978-04-06
PL199637A1 (pl) 1978-04-24
ATA506877A (de) 1979-10-15
SE7706550L (sv) 1978-01-17
GB1579870A (en) 1980-11-26
SE427381B (sv) 1983-03-28
SE7702892L (sv) 1978-01-17
CH623404A5 (pl) 1981-05-29
BR7704694A (pt) 1978-03-28
DE2631982C2 (de) 1982-05-06
FR2358626B1 (pl) 1980-04-04
CA1091282A (en) 1980-12-09
GB1584986A (en) 1981-02-18
NL167237B (nl) 1981-06-16
BR7704692A (pt) 1978-03-28
FR2358626A1 (fr) 1978-02-10
PL108188B1 (pl) 1980-03-31
ATA506677A (de) 1979-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL108189B1 (pl) Arc furnace for melting metals piec lukowy do topienia metali
US4455017A (en) Forced cooling panel for lining a metallurgical furnace
PL178334B1 (pl) Piec elektryczny do topienia szkła
US4259539A (en) Melting furnace
US5290016A (en) Arrangement for cooling vessel portions of a furnace, in particular a metallurgical furnace
KR102547848B1 (ko) 야금로를 위한 버크스테이를 갖는 측벽
US5772430A (en) Cooling device with panels for electric arc furnaces
EP0098720B1 (en) A furnace panel for use in an arc furnace
NL8120509A (nl) Koelplaat voor metallurgische ovens.
CA2581979C (en) Metallurgical furnace
EP0095803B2 (en) A supporting and/or protecting structure for a metallurgical installation
JPS6154510B2 (pl)
JP3732084B2 (ja) 溶融亜鉛メッキ設備のメッキポット
JP4359282B2 (ja) 浸漬ノズルの加熱方法
SU1052547A1 (ru) Плита перекрыти ванны дуговой электропечи
KR20090061209A (ko) 쇳물용기 내화벽체의 수분제거장치
SU1033556A1 (ru) Крышка нагревательного колодца
JPH05137B2 (pl)
SU1054444A1 (ru) Ванна дл гор чего цинковани
RU2199066C2 (ru) Холодный тигель
SU777378A1 (ru) Электродугова печь с переменной геометрией рабочего пространства
PL184281B1 (pl) Elektryczny piec oporowy, zwłaszcza do metalizacji zanurzeniowej
PL65898B1 (pl)
JPS6154508B2 (pl)
ITGO970019A1 (it) Cesta raffreddata per preriscaldo rottami