PL107964B1 - Colouring agent for dyeing and printing cellulose srodek barwiacy do barwienia i drukowania wlokien celulozowych na kolor brunatny fibres on brown colour - Google Patents

Colouring agent for dyeing and printing cellulose srodek barwiacy do barwienia i drukowania wlokien celulozowych na kolor brunatny fibres on brown colour Download PDF

Info

Publication number
PL107964B1
PL107964B1 PL19902377A PL19902377A PL107964B1 PL 107964 B1 PL107964 B1 PL 107964B1 PL 19902377 A PL19902377 A PL 19902377A PL 19902377 A PL19902377 A PL 19902377A PL 107964 B1 PL107964 B1 PL 107964B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
formula
parts
dye
brown
fibers
Prior art date
Application number
PL19902377A
Other languages
English (en)
Other versions
PL199023A1 (pl
Inventor
Jan Gmaj
Jerzy Jablonski
Edward Oginski
Eugeniusz Klusek
Tadeusz Andrzejewski
Krzysztof Kopec
Jerzy Pekacki
Original Assignee
Os Bad Rozwojowy Przem Barwni
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Os Bad Rozwojowy Przem Barwni filed Critical Os Bad Rozwojowy Przem Barwni
Priority to PL19902377A priority Critical patent/PL107964B1/pl
Publication of PL199023A1 publication Critical patent/PL199023A1/pl
Publication of PL107964B1 publication Critical patent/PL107964B1/pl

Links

Landscapes

  • Coloring (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku je6t srodek barwiacy do bar¬ wienia i drukowania wyrobów z wlókien celulozowych w sposób reaktywny na kolor brunatny.Znane sa barwniki reaktywne do barwienia i druko¬ wania wlókien celulozowych na kolor brunatny. Sa to najczesciej barwniki disazowe, wykazujace duza sub- stantywnosc w stosunku do wlókien celulozowych, co utrudnia usuniecie z barwionego lub drukowanego ma* terialu podczas procesu prania nie zwiazanego z wlók¬ nem barwnika.Stosowane dotychczas srodki barwiace, stanowiace mieszaniny róznych barwników reaktywnych dajacych wypadkowy kolor brunatny, stwarzaja powazne trud¬ nosci w procesie barwienia, a szczególnie drukowania, polegajace na malej powtarzalnosci otrzymywanych od¬ cieni brunatu. Brak powtarzalnosci odcienia wynika z róz¬ nej reaktywnosci, substantywnosci i róznego stopnia zwiazania skladników mieszaniny z wlóknem, nawet przy nieduzych odchyleniach parametrów w procesie apli¬ kacji.Nieoczekiwanie stwierdzono, ze kompozycja barwni¬ ków reaktywnych, zawierajaca 70—30 czesci wagowych barwnika o ogólnym wzorze 1, w którym X oznacza atom wodoru albo chloru lub grupe sulfonowa, a Y oznacza grupe aminowa, ewentualnie podstawiona i 30—70 czesci wagowych barwnika o ogólnym wzorze 2, w którym B oznacza reszte zóltego barwnika monoazowego, zawiera¬ jacego co najmniej jedna grupe sulfonowa, a R i RL ozna¬ czaja niezaleznie od siebie atomy wodoru lub grupy al¬ kilowe o 1—4 atomach wegla, daje wybarwienia i druki 10 15 20 25 30 na wlóknie celulozowym w jednolitym powtarzalnym kolorze brunatnym o wysokich wartosciach uzytkowych, W zaleznosci od budowy ukladów chromoforowych barwnika miedziowo-kompleksowego o ogólnym wzorze I i barwnika monoazowego o ogólnym wzorze 2 i ich wza¬ jemnego udzialu procentowego otrzymuje sie wydruki lub wybarwienia w kolorze brunatnym o szerokiej gamie odcieni.Szczególnie cennymi okazaly sie srodki barwiace, za¬ wierajace w swym skladzie fioletowy barwnik o wzorze 3 i zólcienie o odcieniu czerwonym, otrzymywane sposo¬ bami znanymi z polskich opisów patentowych nr 101487 oraz 93340. Oprócz barwników uzytych w okreslonej wyzej proporcji, srodek barwiacy wedlug wynalazku za¬ wiera dodatek znanych srodków stabilizujacych —* jak fosforany sodowe i potasowe, wypelniajacych — jak chlo¬ rek i siarczan sodowy oraz srodków przeciwpylnych — jak olej Twitschella, Aguasil A lub Olan G.Nieoczekiwane efekty techniczne nie wynikaja z wlas¬ nosci poszczególnych barwników, lecz wskazuja na syner- gizm dzialania barwników.Srodek barwiacy wedlug wynalazku sporzadza sie przez homogenizacje w przystosowanych do tego urzadzeniach 70—30 czesci wagowych technicznego barwnika o wzo¬ rze 1 o koncentracji 100/100 i 30—70 czesci wagowych technicznego barwnika o wzorze 2 o koncentracji 100/100.Innym sposobem wytwarzania srodka barwiacego we¬ dlug wynalazku jest dokladne rozprowadzenie surowych niestabilizowanych past barwników o wzoraeh 1 i 2, uzytych w odpowiedniej proporcji, w wodzie, dodanie 107 964107 964 4 30 czesci srodka barwiacego, wytworzonego sposobem opisanym w przykladzie II, rozpuszcza sie w 1000 czesci wody, dodaje 3 czesci srodka zwilzajacego, 100 czesci mocznika, 5 czesci Nitrolu S, 10 czesci soli kuchennej i 10 5 czesci wodorotlenku sodowego. Przygotowanym w ten sposób roztworem srodka barwiacego napawa sie tka¬ nine w temperaturze 20—25° i równomiernie odzyma do zawartosci wilgoci w ilosci okolo 80%. Nastepnie od- zeta tkanine nawija sie na walek odbierajacy, zabezpie- 10 cza przed wyschnieciem folia polietylenowa i pozostawia w ruchu obrotowym w czasie 12 godzin w temperaturze 20—25°. Po utrwaleniu tkanine plucze sie i pierze spo¬ sobem podanym w przykladzie I.Przyklad III. Postepuje sie sposobem opisanym IB w przykladzie II, zastepujac paste barwnika o wzorze 4 zawiesina 450 czesci barwnika o ogólnym wzorze 2, w któ¬ rym B oznacza uklad chromoforowy o wzorze 5, a R i Rt oznaczaja atomy wodoru, w 900 czesciach wody. Po wy¬ suszeniu w suszarni rozpylowej otrzymuje sie 630 czesci 20 srodka barwiacego, który barwi wyroby z wlókien ce¬ lulozowych na kolor brunatny o odcieniu zóltym.Przyklad IV. 10 czesci technicznego produktu o koncentracji 100/100, zawierajacego barwnik o wzo¬ rze 9 i 10 czesci technicznego produktu o koncentracji as 100/100, zawierajacego barwnik o ogólnym wzorze 2, w którym B oznacza uklad chromoforowy o wzorze 7, R oznacza atom wodoru, a R4 oznacza grupe metylowa, rozpuszcza sie w 1000 czesciach wody, dodaje 10 czesci m-nitrobenzenouslfonianu sodowego, 0,5 czesci niejo- so nowego srodka zwilzajacego, 150 czesci mocznika i 15 czesci wodoroweglanu sodowego. Przygotowanym w ten sposób roztworem srodka barwiacego napawa sie tkanine bawelniana w temperaturze 20—25°. Nastepnie tkanine wyzyma sie do zawartosci wilgoci, wynoszacej okolo 80% 35 ciezaru tkaniny i po wstepnym suszeniu w temperaturze 60—70° utrwala sie wybarwienie w ciagu 1—3 minut w temperaturze 140°. Otrzymane wybarwienie plucze sie starannie goraca woda i traktuje w ciagu 20 minut w tem¬ peraturze wrzenia roztworem, zawierajacym w 1 litrze 40 5 g mydla i 2 g sody. Po wyplukaniu i wysuszeniu otrzy¬ muje sie intensywne brunatne wybarwienie o odcieniu czerwonawym, odznaczajace sie bardzo dobrymi odpór_ nosciami na czynniki mokre, tarcie i dzialanie swiatla^ Przyklad V. 40 czesci barwnika o wzorze 9 w 45 postaci surowej, niestabilizowanej pasty i 60 czesci po¬ dobnej pasty barwnika o ogólnym wzorze 2, w którym B oznacza uklad chromoforowy o wzorze 6 lub 8, a R i Rt oznaczaja atomy wodoru, miesza sie z 500 czesciami wo¬ dy, dodaje nastepnie 2,5 czesci technicznego fosforanu 50 jednosodowego, 7,5 czesci technicznego fosforanu dwu- sodowego, 2 czesci Olanu G i homogenizuje w mieszal¬ niku w temperaturze otoczenia do otrzymania jednorod¬ nej zawiesiny. Zawiesine suszy sie w suszarni rozpylowej przy temperaturze wlotu 175—180° i wylotu 80—90°. 55 Otrzymany srodek barwiacy w postaci niepylnego proszku nadaje sie szczególnie do druku wyrobów z wlókien celu¬ lozowych na kolor brunatny o odcieniu czerwonym. 3 mieszaniny fosforanów jedno- i dwusodowych lub pota¬ sowych, srodka przeciwpylnego, np Olanu G — ewentual¬ nie jako srodka wypelniajacego siarczanu sodowego i wy¬ suszenie zawiesiny pod zmniejszonym cisnieniem lub w suszarni rozpylowej.Korzystnym sposobem wytwarzania srodka barwiace¬ go wedlug wynalazku jest sposób, polegajacy na dodaniu do roztworu barwnika miedziowokompleksowego o ogól¬ nym wzorze 1, bez jego wyodrebniania po procesie syn¬ tezy ze srodowiska reakcji, surowej pasty barwnika o ogól¬ nym wzorze 2, srodka stabilizujacego w postaci miesza¬ niny fosforanów jedno- lub dwusodowych albo potaso¬ wych oraz srodka przeciwpylnego oraz dokladnym wy¬ mieszaniu i wysuszeniu w suszarni rozpylowej.Wynalazek ilustruja, nie ograniczajac jego zakresu, nas¬ tepujace przyklady, w których czesci oznaczaja czesci wa¬ gowe, a stopnie temperatury podano w stopniach Cel¬ sjusza: Przyklad I. 21 czesci technicznego produktu o koncentracji 100/100, zawierajacego barwnik o wzorze 3 i 23 czesci technicznego produktu o koncentracji 100/100, zawierajacego barwnik o wzorze 4, 200 czesci mocznika, 10 czesci Nitrolu S i 20 czesci wodoroweglanu sodowego rozpuszcza sie w 226 czesciach wody, miesza z 500 czes¬ ciami zageszczenia alginowego do uzyskania jednorodnej farby i drukuje technika druku maszynowego lub recz¬ nego tkanine z wlókna celulozowego. Nastepnie wydru¬ kowana tkanine suszy sie w temperaturze 60—100° i u- trwala w parowniku w czasie 3—5 minut w temperatu¬ rze 102—105° lub dogrzewa w temperaturze 120—130° w czasie 3—5 minut albo dogrzewa w temperaturze 140— 160° w czasie 2—3 minut. Wydruki plucze sie najpierw w zimnej biezacej, a nastepnie w goracej wodzie i pierze we wrzacej kapieliwodnej, zawierajacej 0,2—0,5 g/l Oleolu 18 lub innego niejonowego srodka pioracego i na koniec plucze w goracej i zimnej wodzie oraz suszy. Otrzymuje sie intensywny i równy wydruk, zabarwiony na kolor czer- wono-brunatny, o doskonalych odpornosciach na czyn¬ niki mokre, tarcie i swiatlo.Przyklad II. Do 900 czesci roztworu wodnego, zawierajacego 160 czesci barwnika miedziowokomplekso¬ wego o wzorze 3, otrzymanego sposobem opisanym w pols¬ kim opisie patentowym nr 70 503, dodaje sie 410 czesci surowej pasty, zawierajacej 165 czesci barwnika o wzorze 4, 2,1 czesci technicznego fosforanu jednosodowego, 10,6 czesci technicznego fosforanu dwusodowego oraz 6,5 czesci Olanu G i miesza w temperaturze 15—20° przez 3—4 godzin. Po dokladnym wymieszaniu zawiesine su¬ szy sie w suszarni rozpylowej w temperaturze wlotu 175— 180° i wylotu 80—90°. Otrzymuje sie 350 czesci srodka barwiacego, którym drukuje sie tkaniny celulozowe spo¬ sobem podanym w przykladzie I na powtarzalny kolor brunatny o odcieniu czerwonym lub barwi jednym z ni¬ zej podanych sposobów. 20 czesci srodka barwiacego wytworzonego sposobem opisanym w przykladzie II i 1—3 czesci srodka zwilzajace¬ go rozpuszcza sie w 1000 czesci goracej wody. Tkanine bawelniana napawa sie przygotowanym roztworem srod¬ ka barwiacego w temperaturze 20—50°, suszy w suszarce powietrznej, a nastepnie napawa w temperaturze 20—30° roztworem, zawierajacym w 1000 czesci wody 5—10 czesci wodorotlenku sodowego i 300 czesci chlorku sodowego.Po napojeniu tkanine paruje sie w ciagu 15—60 sekund w temperaturze 100—105°, po czym plucze sie ja i pie¬ rze sposobem podanym w przykladzie I.Zastrzezenie patentowe Srodek barwiacy do barwienia i drukowania wlókien celulozowych na kolor brunatny, znamienny tym, ze zawiera 70—30 czesci wagowych barwnika o ogólnym wzorze 1, w którym X oznacza atom wodoru lub chloru albo grupe sulfonowa, a Y oznacza grupe aminowa, ewen¬ tualnie podstawiona i 30—70 czesci wagowych barwnika 10 15 20 16 so 35 40 45 50 55 60107 964 o ogólnym wzorze 2, w którym B oznacza reszte zóltego barwnika monoazowego, zawierajacego co najmniej jed¬ na grupe sulfonowa, a R i R± oznaczaja niezaleznie od siebie atomy wodoru lub grupy alkilowego 1—4 atomach wegla oraz srodki stabilizujace, wypelniajace i przeciw- pylne..Cu / N - N O NH-C N Sa Na Na03S wzór 1 B-N-C N R N -C \ a ci wzór 2 Sa Na SCbNa SQ$Na SO,Na N=N ySaNa , SOfta wzór 4 NH-C*"-\ NHCH2S03Na SN-C'107 964 RC- C - C — N = N-fe U « KI \ / N jr SQ, Na wzór 5 S03Na N = N. - NHCOCH, 5Q, No wzór 6 50j/Va NaOc^^SO, Na NHCONH, wzór 7 03Na ^J°CH3 N _ N -^^N- S03Na ¦* wzór8 __ wzór 9 LiZG Z^d 3, z. 520/14D0/80, n. .100+ao egz.Cena 45 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Srodek barwiacy do barwienia i drukowania wlókien celulozowych na kolor brunatny, znamienny tym, ze zawiera 70—30 czesci wagowych barwnika o ogólnym wzorze 1, w którym X oznacza atom wodoru lub chloru albo grupe sulfonowa, a Y oznacza grupe aminowa, ewen¬ tualnie podstawiona i 30—70 czesci wagowych barwnika 10 15 20 16 so 35 40 45 50 55 60107 964 o ogólnym wzorze 2, w którym B oznacza reszte zóltego barwnika monoazowego, zawierajacego co najmniej jed¬ na grupe sulfonowa, a R i R± oznaczaja niezaleznie od siebie atomy wodoru lub grupy alkilowego 1—4 atomach wegla oraz srodki stabilizujace, wypelniajace i przeciw- pylne. .Cu / N - N O NH-C N Sa Na Na03S wzór 1 B-N-C N R N -C \ a ci wzór 2 Sa Na SCbNa SQ$Na SO,Na N=N ySaNa , SOfta wzór 4 NH-C*"-\ NHCH2S03Na SN-C'107 964 RC- C - C — N = N-fe U « KI \ / N jr SQ, Na wzór 5 S03Na N = N. - NHCOCH, 5Q, No wzór 6 50j/Va NaOc^^SO, Na NHCONH, wzór 7 03Na ^J°CH3 N _ N -^^N- S03Na ¦* wzór8 __ wzór 9 LiZG Z^d 3, z. 520/14D0/80, n. .100+ao egz. Cena 45 zl PL
PL19902377A 1977-06-20 1977-06-20 Colouring agent for dyeing and printing cellulose srodek barwiacy do barwienia i drukowania wlokien celulozowych na kolor brunatny fibres on brown colour PL107964B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19902377A PL107964B1 (pl) 1977-06-20 1977-06-20 Colouring agent for dyeing and printing cellulose srodek barwiacy do barwienia i drukowania wlokien celulozowych na kolor brunatny fibres on brown colour

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19902377A PL107964B1 (pl) 1977-06-20 1977-06-20 Colouring agent for dyeing and printing cellulose srodek barwiacy do barwienia i drukowania wlokien celulozowych na kolor brunatny fibres on brown colour

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL199023A1 PL199023A1 (pl) 1979-01-02
PL107964B1 true PL107964B1 (pl) 1980-03-31

Family

ID=19983206

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19902377A PL107964B1 (pl) 1977-06-20 1977-06-20 Colouring agent for dyeing and printing cellulose srodek barwiacy do barwienia i drukowania wlokien celulozowych na kolor brunatny fibres on brown colour

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL107964B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL199023A1 (pl) 1979-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100425944B1 (ko) 반응성 염료 조성물
DE3019960A1 (de) Verfahren zum faerben und bedrucken von hydroxy- und/oder carbonamidgruppen enthaltenden fasermaterialien
PL128654B1 (en) Method of printing on and/or dyeing textile materials containing at least 15% of cellulose fibres
KR950009540B1 (ko) 섬유 반응성 적색염료 조성물
DE102010031377B4 (de) Neuer Reaktivfarbstoff mit N-Alkylaminogruppe
PL107964B1 (pl) Colouring agent for dyeing and printing cellulose srodek barwiacy do barwienia i drukowania wlokien celulozowych na kolor brunatny fibres on brown colour
CN109370255B (zh) 一种深色活性染料组合物及染料制品
DE2655089C2 (de) Azoreaktivfarbstoffe
DE69918161T2 (de) Faserreaktive disazofarbstoffe
US4394129A (en) Process for the finishing of fibrous materials: sulfonyl- or carbonyl-cyanamides of dyestuffs
DE69810765T2 (de) Fasereaktive disazofarbstoffe
JPH0791789B2 (ja) カチオン化改質セルロ−ス系繊維材料の染色および捺染方法
EP0832940B1 (de) Farbstoffmischungen, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
US4314811A (en) Two-phase printing process for preparing conversion articles and discharge resist prints
JP3505896B2 (ja) 反応染料混合物およびそれを用いる染色または捺染方法
DE1112230B (de) Verfahren zur Herstellung von Metallkomplexverbindungen von wasserloeslichen Disazofarbstoffen
MXPA04012314A (es) Tintes disazo reactivos a las fibras solubles en agua, metodos para producir los mismos y uso de los mismos.
CN117701030B (zh) 一种光敏性好的黄色活性染料组合物及制备方法、应用
KR970005968B1 (ko) 반응성 흑색염료 조성물
JPS6143472B2 (pl)
CN109403083B (zh) 一种活性喷墨印花染料混合物及其应用
JPH0460507B2 (pl)
JP2575791B2 (ja) デニム用綿糸の染色用染料、これを用いる染色法、ならびに染色物
JP2515361B2 (ja) デニム用綿糸の染色用染料、これを用いる染色法、ならびに染色物
DE1041461B (de) Verfahren zum Faerben und Bedrucken von Cellulosetextilstoffen