PL106568B1 - Sposob wydzielania siarczanu glinu - Google Patents
Sposob wydzielania siarczanu glinu Download PDFInfo
- Publication number
- PL106568B1 PL106568B1 PL1976193329A PL19332976A PL106568B1 PL 106568 B1 PL106568 B1 PL 106568B1 PL 1976193329 A PL1976193329 A PL 1976193329A PL 19332976 A PL19332976 A PL 19332976A PL 106568 B1 PL106568 B1 PL 106568B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- temperature
- crystallizer
- solution
- aluminum
- crystallizers
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/68—Aluminium compounds containing sulfur
- C01F7/74—Sulfates
- C01F7/746—After-treatment, e.g. dehydration or stabilisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/68—Aluminium compounds containing sulfur
- C01F7/74—Sulfates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wydzielania glinu
w postaci siarczanu z roztworu zawierajacego ten zwiazek.
Znane sa liczne sposoby, w których surowiec zawie¬
rajacy glin, np. glinokrzemian poddaje sie dzialaniu roz¬
tworu siarczanów. Powstaly goracy roztwór zawiera glówcie
siarczan glinu ale takze nadmiar wolnego kwasu siarkowego
i inne siarczany metali takie jak siarczan zelaza, tytanu
i ewentualnie potasu, sodu i/lub magnezu, których rodzaj
i ilosc zalezy oczywiscie od skladu surowca wyjsciowego
i warunków procesu.
Znane sa rózne sposoby wydzielania z takich roztwo¬
rów glinu; glin jest wydzielany w postaci siarczanu lub
w postaci chlorku, które nastepnie moga byc rozlaczone
w celu wytwarzania tlenku glinu.
Znane sa siarczany glinu: obojetny bezwodny siarczan,
obojetni siarczany uwodnione 4, 6, 9, 12, 14, 16 lub 18
wodne, siarczany zasadowe, rózne siarczany kwasne nie¬
rozpuszczalne o 1, lub 1/2 H2S04 i 12 HaO (patrz Journal
of Hetals, lipiec 1966, strony 811—818, albo Linke 4 wyd.
tom. 1, Van Nostrand Company Inc. 1958, str. 206 i na¬
stepne).
Krystalizacja niektórych siarczanów glinu jest powolna
a ich zdolnosc filtrowania slaba, osad powstaly po ich
oddzieleniu nawet przez filtracje jest nasiakniety znaczna
iloscia lugów macierzystychtak, ze wyniki analiz sa niepewne
nawet po przemyciu. Kiedy przechodzi sie od roztworu
czystego do roztworu przemyslowego, który jak wyzej
powiedziano, zawiera rozpuszczone inne siarczany, obec¬
nosc znacznej ilosci lugów macierzystych poza klopotami
z oddzieleniem, które ze soba pociaga, jest uciazliwa gdyz
w masie stalej oddzielonej pozostaja w ilosciach niepoza¬
danych siarczany metali przy czym calkowite pózniejsze
oddzielenie niektórych z nich od siarczanu glinu wymaga
kompleksowych i kosztownych operacji. W sumie oddzie¬
lenie to jest bardzo trudne: wymaga duzo czasu i licznych
kolejnych operacji zeby otrzymac tlenek glinu wystarczajaco
czysty do celów metalurgicznych.
Przedmiotem wynalazku jest sposób wydzielania siar¬
czanu glinu dobrze krystalizujacego dajacego podczas
oddzielania od lugów macierzystych osad zawierajacy
wzglednie malo tych lugów i latwo odmywalny.Stwierdzono,
ze warunki te spelnia siarczan o wzorze Al2 (S04)3.0,5
H2S04.11 do 12 H20. Wydzielenie jego wymaga dokladnie
okreslonych warunków, gdyz pewne obszary wydzielania
sie siarczanów glinu sasiaduja ze soba, istnieja równowagi
metastabilne i liczne stany przesycenia, a takze szybkosci
wydzielania sie kazdego z mozliwych siarczanów, zwlaszcza
z roztworów przesyconych sa rózne co powoduje wydzielanie
sie jednoczesne kilku siarczanów, których mieszanina jest
trudna do filtrowania i odmycia.
Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze zanieczysz¬
czony roztwór siarczanu glinu powstajacy w wyniku dzialania
roztworem siarczanów na surowiec zawierajacy glin,
o temperaturze równej w przyblizeniu temperaturze pierw¬
szego krystalizatora wprowadza sie do pierwszego z eo¬
najmniej dwóch krystalizatorów. Sklad roztworu jest taki
jak w obszarze temperatury tego krystalizatora roztwór jest
w stanie przesycenia i na wykresie fig. 3 gdzie na osi od¬
cietych jest zawartosc procentowa wolnego kwasu siarkowego
a na osi rzednych zawartosc procentowa AL3Oj punkt
106 5681C6 5S3
3
obrazujacy jego sklad znajduje sie wewnatrz trójkata,
którego wierzcholek A odpowiada wydzielonemu siarcza¬
nowi, a pozostale wierzcholki Bi C maja poszczególne
odciete 39 i 56% i rzedne 1 i 0,5%. W pierwszym krystali-
zatorze utrzymuje sie temperature najwyzej 80°C. Zawiesina
cyrkuhije z jednego krystalizatora do drugiego przyczym
temperatura kazdego krystalizatora jest nizsza od poprzed¬
niego. Temperatura ostatniego krystalizatora moze byc
niska, nawet 15CC Czas przebywania zawiesiny w kazdym
z krystalizatorów jest dostateczny, zeby otrzymac stezenie
Ala03 w roztworze w postaci siarczanu glinu tym blizsze
równowadze statycznej w temperaturze krystalizatora im
ta temperatura jest nizsza. Na koncu krysztaly oddziela
sie od roztworu.
Nalezy zaznaczyc, ze wspólrzedne wierzcholków B i C
wyzej okreslonego trójkata ABC moga byc nieco zmienione
przez obecnosc w roztworze innych siarczanów niz siarczan
glinu.
Sklad roztworu mozna doprowadzic do obszaru wyzej
okreslonego znanymi sposobami jak: odparowanie, doda¬
wanie wody, dodawanie kwasu siarkowego.
Korzystnie jest przemyc krysztaly oddzielone od roz¬
tworupokrystalizacyjnego.
Jak stwierdzono poprzednio dazy sie, zeby w kazdym
krystalizatorze otrzymac w roztworze stezenie siarczanu
glinu bliskie równowadze statycznej w temperaturze
krystalizatora. Przez równowage statyczna rozumie sie
stezenie, które byloby osiagniete po bardzo dlugim czasie
i ponizej, którego krystalizacja nie przebiega. Ze wzgledu
na cyrkulacje zawiesiny ustala sie pewien sklad lugów
macierzystych, który utrzymuje sie w poblizu równowagi
statycznej aby uniknac wydzielania sie innych typów
siarczanów glinu. Zeby otrzymac pozadana bliskosc do¬
biera sie czas przebywania w kazdym krystalizatorze i jego
. temperature.
Zasadniczo stosuje sie szereg kolejnych krystalizatorów
których temperatura stopniowana jest miedzy 80° a 15 °C,
Dla tego samego roztworu wyjsciowego ilosc calkowita
siarczanu glinu wykrystalizowanego jest tym wieksza im
temperatura ostatniego krystalizatora jest nizsza.
Jednakze mozna zrezygnowac z obnizenia temperatury
ponizej 30—40 °C, zeby uniknac trudnosci zwiazanych
z nizszymi temperaturami, szczególnie klopotów wynika¬
jacych ze wzrostu lepkosci fazy cieklej zawiesiny, który
powoduje wzrost proporcji lugów macierzystych w osadzie
oddzielonym podczas filtracji zawiesiny koncowej.
Ilosc i objetosc krystalizatorów sa dobrane dla -danej
wydajnosci w zaleznosci od szybkosci krystalizacji siar¬
czanu Ala (S04) 3.0,5 H3S04.11 do 12 H20 w kazdej tem¬
peraturze i zadanego stopnia bliskosci w kazdej tempera¬
turze miedzy stezeniem siarczanu glinu w fazie cieklej
zawiesiny obecnej w krystalizatorze, a stezeniem odpowia¬
dajacym równowadze statycznej w temperaturze krystali¬
zatora. Mozna w tym celu stosowac krystalizatory o róznych
objetosciach i odstepach temperaturowych takich samych
miedzy,kolejnymi krystalizatorami; czas przebywania jest
, wówczas równy dla poszczególnych krystalizatorów.
Ze wzgledów technologicznych na ogól stosuje sie kolejne
krystalizatory o tej samej objetosci; w tych warunkach
Otrzymuje sie najlepsza wydajnosc dla danego calkowitego
czasu przebywania wybierajac w przyblizeniu równe od¬
stepy temperaturowe miedzy krystalizatorami.
Zawartosc A1203 w postaci siarczanu glinu w kazdej fazie
cieklej, jak juz bylo powiedziane, jest bliska tej, która od¬
powiada równowadze statycznej w warunkach w jakich
4
znajduje sieta faza. Na przyklad miedzy 40a 60 °C korzystnie
gdy zawartosc A1203w fazie cieklej nie przekracza wiecej niz
o 0,7% zawartosc, która odpowiada równowadze statycznej;
w 70°C korzystnie gdy ta róznica nie przekracza 1,3%.
Korzystnie jest zawrócic krysztaly dla wprowadzenia
zarodków zasadniczo od pierwszego krystalizatora; takie
zawracanie do innych krystalizatorów nie ma uzasadnienia
praktycznego gdyz krystalizatory te sa zasilane zawiesina.
Korzysci z postepowania zgodnie z opisanymi warunkami
widac jednoznacznie, gdy rozwazy sie rysunki zalaczone,
które we wskazanej skali przedstawiaja fazy krystaliczne
otrzymane w przypadku fig. 1 z krystalizacji przez ochlodze¬
nie bez specjalnych ostroznosci siarczanu glinu, którego
sklad znajdowal sie wewnatrz trójkata ABC przedstawio-
nego na fig. 3 i w przypadku fig. 2 traktujac wedlug wyna¬
lazku roztwór siarczanu glinu o skladzie zblizonym do
poprzedniego.
Jest rzecza jasna, ze w przypadku fig. 1 otrzymuje sie
mieszanine róznych rodzajów krysztalów bardzo zagmatwana
i trudna do filtrowania, w przypadku fig. 2 otrzymuje sie
krysztaly jednego rodzaju, dobrze wyksztalcone i latwe do
filtrowania.
Przyklad I. Dysponowano roztworem o skladzie
Siarczany:
Al (przeliczono na A1203) 6,88 %
Fe (przeliczono na Fe203) 0,195 %
Na (przeliczono na Na20) 1,5 %
Ti (przeliczono na Ti02) 0,113 %
K (przeliczono na K20) 1 %
H2S04 niezwiazany 29,7 %
i o temperaturze 120 °C.
Temperature tego roztworu obnizono o 78°C przez od¬
parowanie pod próznia odprowadzajac 55 g wody na 1000 g
poczatkowego roztworu. Po tym zatezeniu zawartosci
wolnego H2SQ4 i A1203 daly punkt o odcietej 31,5% i rzednej
7»2% na wykresie o wspólrzedowych wolnych H2S04 —
A1203.
P r z y k l a d II. Dysponowano czterema krystalizato-
40 rami o objetosci jednostkowej 3500 1 o podwójnej sciance,
wyposazonymi w mieszadlo mechaniczne i umieszczonymi
> kaskadowo jeden wzgledem drugiego; przelew z jednego
odplywal do nastepnego. Roztwór o temperaturze 78 °C
wprowadzono w ilosci 1056 l/h w sposób ciagly do pierw-
45 szego krystalizatora, który byl utrzymywany w temperaturze
70°C Tworzyla sie zawiesina Al2(SO4)3.0,5 H,S04.11
do 12 H20.
Po srednim czasie przebywania wynoszacym trasy godziny
zawiesina odplywala do drugiego krystalizatora utrzymywa-
50 nego w temperaturze 60 °C. Krystalizacja postepowania
w srednim czasie przebywania trzech godzin, Przez
pnelew zawiesina wyplywala do trzeciego krystalizatora,
w którym byla utrzymywana temperatura 50 °C &edni
czas przebywania wtymkrystalizatorze wynosil trzy godziny.
55 Przez przelew zawiesina wyplywala do czwartego krystali¬
zatora, w którym utrzymywana byla temperatura 40°C*
Na wyjsciu z ostatniego krystalizatora zawiesina byla kiero¬
wana na filtr obrotowy. Odbierano 760 kg/h osadu zawiera¬
jacego 145 kg/h lugów macierzystych i 615 kg/h krysztalów
60 o skladzie Al^SO^.O^ HaSO^lW do 12*5 H20» które
byly latwe do odmycia. Krysztaly analogiczne do pokazanych
fig. 2,mialy bardzo mala zawartosc zanieczyszczen w postaci
siarczanów:
Fe (przeliczone na Fe3Oj) 0,0089%
65 Na (przeliczone na NaaO) 0,2 %i
IW 568
K (przeliczone na K20) 0,1 %
Ti (przeliczone na Ti02) 0,07 %
Claims (3)
1. Sposóbwydzielania siarczanu glinuowzorzeAl2 (S04)3. .0,5 H2SO4.ll do 12 H20 z goracego roztworu powstaja¬ cego w wyniku daialania roztworem siarczanów na surowiec zawierajacy glin i oddzielenia osadu, znamienny tym, ze roztwór ten o temperaturze równej w przyblizeniu tempera¬ turze pierwszegokrystalizatora wprowadza sie do pierwszego z co najmniej dwóch krystalizatorów, przy czym sklad roztworu jest taki, ze w obszarze temperatury tego krystali¬ zatora roztwór jest w stanie pizesycenia i na wykresie gdzie na osi odcietych jest zawartosc procentowa wolnego H2S04 a na osi rzednych zawartosc procentowa A1203 punkt obrazu¬ jacy jego sklad znajduje sie wewnatrz trójkata, którego wierzcholek A odpowiada wydzielanemu siarczanowi, a pozostale wierzcholki B i C maja poszczególne odciete 10 15 39 i 56% i odciete 1 i 0,5%, ze w pierwszym krystalizatorze utrzymuje sie temperature najwyzej 80°C, ze zawiesina cyrkuluje z jednego krystalizatora do drugiego, przy czym temperatura kazdego krystalizatora jest nizsza od poprzed¬ niego, temperatura ostatniego krystalizatora moze byc niska, nawet 15 °C, czas przebywania zawiesiny w kazdym z krysztalizatorów jest dostateczny, zeby otrzymac stezenie A1203 w roztworze w postaci siarczanu glinu tym blizsze równowadze statycznej w temperaturze danego krystali¬ zatora im ta temperatura jest nizsza, wreszcie, ze oddziela sie krysztaly od roztworu.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w ostat¬ nim krystalizatorze utrzymuje sie temperatura miedzy 30 a 40°C.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze cyrkuluje sie zawiesine poprzez krystalizatory o tej samej objetosci, zachowujac podobne odstepytemperaturowe miedzykazdym z nich a nastepnym. :v>:-Xv:-»: >Fig. 1 Fig. 2 f % Al^03 % nofae, Rg. 3 wfyso4
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7532944A FR2329591A1 (fr) | 1975-10-28 | 1975-10-28 | Procede d'extraction d'un sulfate d'aluminium a partir d'une solution impure en contenant |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL106568B1 true PL106568B1 (pl) | 1979-12-31 |
Family
ID=9161743
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1976193329A PL106568B1 (pl) | 1975-10-28 | 1976-10-28 | Sposob wydzielania siarczanu glinu |
Country Status (31)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5253796A (pl) |
AR (1) | AR208636A1 (pl) |
AT (1) | AT358527B (pl) |
BE (1) | BE847646A (pl) |
BG (1) | BG39464A3 (pl) |
BR (1) | BR7607206A (pl) |
CA (1) | CA1089187A (pl) |
CH (1) | CH619430A5 (pl) |
DD (1) | DD127633A5 (pl) |
DE (1) | DE2648695C2 (pl) |
DK (1) | DK481276A (pl) |
EG (1) | EG12880A (pl) |
ES (1) | ES452716A1 (pl) |
FR (1) | FR2329591A1 (pl) |
GB (1) | GB1537904A (pl) |
HU (1) | HU176594B (pl) |
IL (1) | IL50765A (pl) |
IN (1) | IN145576B (pl) |
IS (1) | IS2351A7 (pl) |
IT (1) | IT1077077B (pl) |
LU (1) | LU76069A1 (pl) |
MX (1) | MX143152A (pl) |
NL (1) | NL187973C (pl) |
NO (1) | NO145912C (pl) |
NZ (1) | NZ182396A (pl) |
OA (1) | OA05463A (pl) |
PH (1) | PH15167A (pl) |
PL (1) | PL106568B1 (pl) |
RO (1) | RO72144A (pl) |
SE (1) | SE422046B (pl) |
ZA (1) | ZA766425B (pl) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ300676B6 (cs) * | 2006-04-18 | 2009-07-15 | Výzkumný ústav anorganické chemie, a. s. | Zpusob odstranování síranu draselno-hlinitého pri výrobe roztoku síranu hlinitého |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1592156C3 (de) * | 1966-04-04 | 1978-06-29 | Pechiney Compagnie De Produits Chimiques Et Electrometallurgiques, Paris | Verfahren zur Aluminiumsulfat- und Beglei tstoffgewinnung aus aluminiumhaltigen Erzen |
-
1975
- 1975-10-28 FR FR7532944A patent/FR2329591A1/fr active Granted
-
1976
- 1976-09-29 IN IN1802/CAL/76A patent/IN145576B/en unknown
- 1976-10-14 DD DD195278A patent/DD127633A5/xx unknown
- 1976-10-14 NL NLAANVRAGE7611384,A patent/NL187973C/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-10-21 CA CA264,018A patent/CA1089187A/fr not_active Expired
- 1976-10-22 MX MX166758A patent/MX143152A/es unknown
- 1976-10-22 IT IT28603/76A patent/IT1077077B/it active
- 1976-10-22 NZ NZ182396A patent/NZ182396A/xx unknown
- 1976-10-23 EG EG647/76A patent/EG12880A/xx active
- 1976-10-25 CH CH1344276A patent/CH619430A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1976-10-25 OA OA55964A patent/OA05463A/xx unknown
- 1976-10-25 DK DK481276A patent/DK481276A/da unknown
- 1976-10-26 BG BG7634534A patent/BG39464A3/xx unknown
- 1976-10-26 RO RO7688231A patent/RO72144A/ro unknown
- 1976-10-26 IL IL50765A patent/IL50765A/xx unknown
- 1976-10-26 NO NO763655A patent/NO145912C/no unknown
- 1976-10-26 BE BE171797A patent/BE847646A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-10-26 IS IS2351A patent/IS2351A7/is unknown
- 1976-10-26 LU LU76069A patent/LU76069A1/xx unknown
- 1976-10-26 ES ES452716A patent/ES452716A1/es not_active Expired
- 1976-10-27 AR AR265237A patent/AR208636A1/es active
- 1976-10-27 DE DE2648695A patent/DE2648695C2/de not_active Expired
- 1976-10-27 BR BR7607206A patent/BR7607206A/pt unknown
- 1976-10-27 HU HU76PE1001A patent/HU176594B/hu not_active IP Right Cessation
- 1976-10-27 SE SE7611962A patent/SE422046B/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-10-27 ZA ZA766425A patent/ZA766425B/xx unknown
- 1976-10-27 AT AT797976A patent/AT358527B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-10-27 GB GB44670/76A patent/GB1537904A/en not_active Expired
- 1976-10-27 PH PH19083A patent/PH15167A/en unknown
- 1976-10-27 JP JP51128408A patent/JPS5253796A/ja active Granted
- 1976-10-28 PL PL1976193329A patent/PL106568B1/pl unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4215100A (en) | Method of producing potassium sulfate | |
US6547836B1 (en) | Process for obtaining monohydrated lithium sulfate from natural brines | |
PL108463B1 (en) | Method of obtaining pure aluminium oxide | |
US3436175A (en) | Method of producing ammonium sulfate,potassium sulfate and magnesium oxide from langbeinite | |
PL106568B1 (pl) | Sposob wydzielania siarczanu glinu | |
PL84607B1 (en) | Process for treatment of coal schists for recovery of contained aluminum,iron and potassium[us3484196a] | |
JPH0624739A (ja) | 硫酸塩の分離方法 | |
US1931374A (en) | Sodium aluminate | |
US2804371A (en) | Recovery of potash values from brines | |
DE2357172C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von kristallinem Aluminiumsulfat aus einer gesättigten Lösung von chemisch unreinem Aluminiumsulfat | |
JP3257105B2 (ja) | オキシ塩化ジルコニウム結晶の製造方法 | |
DE2555875A1 (de) | Verfahren zur aufarbeitung von alunit | |
US4171205A (en) | Process for obtaining an aluminum sulfate hydrate from an impure sulfuric acid solution of aluminum sulfate | |
US3211523A (en) | Production of monosodium phosphate | |
US2405426A (en) | Production of alumina | |
US1883262A (en) | Process of recovering alkali metal salts from brines | |
JPS62100409A (ja) | 高純度苛性カリの製造法 | |
GB2078694A (en) | Crystallizing phosphoric acid | |
US1090125A (en) | Process for the production of magnesium chlorid. | |
US2309569A (en) | Method of separating sodium salts | |
EP0275814A1 (de) | Verfahren zur gleichzeitigen Kristallisation von Natriumchlorid und Kaliumchlorid | |
AU591361B2 (en) | Process for the production of zirconium sulphate | |
JPH0686297B2 (ja) | オキシ塩化ジルコニウムの製造方法 | |
RU1820891C (ru) | Способ извлечени сульфата магни из природного сырь | |
SU1669400A3 (ru) | Способ получени хлорида кали с низким содержанием сульфатов |