PL105751B1 - Czolowa tarcza oporowa dla czopow lozyskowych,czopa krzyzowego przegubu krzyzowego - Google Patents

Czolowa tarcza oporowa dla czopow lozyskowych,czopa krzyzowego przegubu krzyzowego Download PDF

Info

Publication number
PL105751B1
PL105751B1 PL1976194266A PL19426676A PL105751B1 PL 105751 B1 PL105751 B1 PL 105751B1 PL 1976194266 A PL1976194266 A PL 1976194266A PL 19426676 A PL19426676 A PL 19426676A PL 105751 B1 PL105751 B1 PL 105751B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cross
elevations
bearing
shield according
grooves
Prior art date
Application number
PL1976194266A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19752555667 external-priority patent/DE2555667C2/de
Application filed filed Critical
Publication of PL105751B1 publication Critical patent/PL105751B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/16Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
    • F16D3/26Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected
    • F16D3/38Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another
    • F16D3/40Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another with intermediate member provided with two pairs of outwardly-directed trunnions on intersecting axes
    • F16D3/41Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another with intermediate member provided with two pairs of outwardly-directed trunnions on intersecting axes with ball or roller bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/04Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for axial load only
    • F16C17/08Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for axial load only for supporting the end face of a shaft or other member, e.g. footstep bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/12Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement characterised by features not related to the direction of the load
    • F16C17/18Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement characterised by features not related to the direction of the load with floating brasses or brushing, rotatable at a reduced speed
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C21/00Combinations of sliding-contact bearings with ball or roller bearings, for exclusively rotary movement
    • F16C21/005Combinations of sliding-contact bearings with ball or roller bearings, for exclusively rotary movement the external zone of a bearing with rolling members, e.g. needles, being cup-shaped, with or without a separate thrust-bearing disc or ring, e.g. for universal joints
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/10Construction relative to lubrication
    • F16C33/102Construction relative to lubrication with grease as lubricant
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/16Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
    • F16D3/26Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected
    • F16D3/38Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another
    • F16D3/382Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another constructional details of other than the intermediate member
    • F16D3/385Bearing cup; Bearing construction; Bearing seal; Mounting of bearing on the intermediate member
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/44Needle bearings
    • F16C19/46Needle bearings with one row or needles
    • F16C19/466Needle bearings with one row or needles comprising needle rollers and an outer ring, i.e. subunit without inner ring
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2229/00Setting preload
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2361/00Apparatus or articles in engineering in general
    • F16C2361/41Couplings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2300/00Special features for couplings or clutches
    • F16D2300/06Lubrication details not provided for in group F16D13/74

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Sawing (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest czolowa tarcza oporowa dla czopów lozyskowych, czopa krzyzowego przegubu krzyzowego, która jest umieszczona miedzy strona czolowa czopa lozyskowego a dnem przynaleznej tulei lozyskowej i wykonana jest z odpornego na scieranie i wysoka temperature tworzywa sztucznego, przy czym jej powierzchnia czolowa ma rowki smarowane.W znanych czolowych tarczach oporowych (np. z opisu wzoru uzytkowego RFN nr 6810086) jest niekorzystne to, ze przy montazu przegubu nalezy zwracac wieksza uwage na to, zeby nastawic przewidziany luz miedzy czopem krzyzowym a tuleja lozyskowa.W celu ustalenia tulei lozyskowej w widelkach przegubu, pierscien rozprezny, osadczy jest umieszczony w rowku pierscieniowym widelek przegubu. Przez stopniowanie grubosci pierscieni rozpreznych, osadczych o kilka setnych milimetra, które prowadzi do szerokiego asortymentu czesci, uzyskuje sie luz miedzy czopem krzyzowym a dnem tulei lozyskowej. Przy zbyt duzym wstepnym naprezeniu miedzy czesciami, tarcza oporowa nagrzewa sie, deformuje sie plastycznie, co prowadzi do niedopuszczalnych luzów i niewyrównowazenia i ostatecznie po zatkaniu rowków smarowych do wypadniecia przegubu. D;lej jest znane, z opisu patentowego USA nr 2872256, sprzeglo krzyzowe, w którym tuleja lozyskowa jest ustalona przez sprezynujaca tarcze oporowa. Niekorzystne jest przy tym to, ze czop krzyzowy nie utrzymuje stalego polozenia, tak ze sily promieniowe (sily z momentu wtórnego) przy wzniesionym przegubie lub obciazeniu silami odsrodkowymi, nie moga byc przejete przez wywazenie. Tarcza oporowa sprezynuje a przez dodatkowe przesuniecie czopa krzyzowego, wystepuje dalsze niewywazenie, przez co wywoluje sie wibracje i halasy.Zadaniem wynalazku jest uproszczenie montazu sprzegla krzyzowego i poza tym osiagniecie pomimo wiekszego stopniowania grubosci pierscieni rozpreznych, optymalnego luzu koncowego czopa lozyskowego.Zadanie zgodnie z wynalazkiem zostalo rozwiazane przez to, ze powierzchnie miedzy rowkami smarowymi sa zaopatrzone we wzniesienia. Zaleta w uksztaltowaniu jest to, ze tuleje lozyskowa montuje sie pod naprezeniem wstepnym tak, ze wzniesienia sa plastycznie odksztalcalne.2 105 751 Stopniowanie grubosci pierscienia rozpreznego mozna utrzymac w mniejszych granicach, poniewaz optymalny luz koncowy nastawia sie automatycznie po scieraniu sie wzniesien. Przy zastosowaniu tych tarcz oporowych, ogranicza sie ilosc pierscieni rozpreznych, co oznacza nieznaczne zmniejszenie zapasów materialowych. Wytwarzanie takich tarcz oporowych moze odbywac sie w prostych formach wtryskowych, tak, ze moga byc one wytwarzane z materialu odpornego na scieranie np. poliamidu.Tarcza oporowa moze znalezc zastosowanie, przy ciezkich walach przegubowych, krzyzowych, w których nie stosuje sie zazwyczaj zróznicowanych elementów zabezpieczajacych, jak np. wspomnianych pierscieni rozpreznych. Dla tego rodzaju ciezkich walów grubosc tarcz oporowych stopniuje sie zróznicowanie tak, ze równiez w tym przypadku uzyskuje sie optymalny luz koncowy, przy uproszczonym montazu. Dalej jest przewidziane, ze wzniesienia maja ksztalt plastrów miodu, kulaków lub listew kulakowychi umieszczone sa co najmniej po jednej stronie, a udzial powierzchniowy wzniesien w calkowitej powierzchni z pominieciem rowków smarowych jest maksymalnie tak duzy, ze wytrzymalosc odksztalcenia przy obciazeniu sciskajacym nie przekracza dwóch trzecich wartosci czesci podstawowej.Dzieki temu korzystne jest to, ze przy montazu czolowej tarczy oporowej, zmniejsza sie pod naciskiem wysokosc wzniesien, poniewaz wypierany material odplywa w kierunku wolnych powierzchni. Przez zastosowanie tulei lozyskowej montowanej pod naprezeniem wstepnym powstaje na powierzchniach wspólpracujacych miedzy tuleja lozyskowa, a czolowa tarcza oporowa sila nacisku, która wynika z przekroju poprzecznego wzniesien w strefie odksztalcen i wytrzymalosci odksztalcenia.W celu uzyskania najlepszej wartosci luzu, tak ustala sie powierzchnie wzniesien, przez podzelenie wartosci sily naprezenia wlasnego przez wytrzymalosc odksztalcenia. Uzyskuje sie udzial powierzchni, rozdzielanych nastepnie w postaci plastrów miodu, kulaków lub listew kulakowych na calkowitej powierzchni. Wedlug dalszej mozliwosci ustalania, uzyskuje sie czesc powierzchni wzniesien w ten sposób, ze wzniesienie wykazuje odksztalcenie plastyczne, które jest nizsze o jedna trzecia od odksztalcenia tarczy oporowej bez wzniesien.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wal przegubowy, którego konce zakonczone sa przegubem krzyzowym, fig. 2 — czesciowy odcinek widoku z boku czopa krzyzowego z czolowa tarcza oporowa, fig. 3 — przyklad wykonania czolowej tarczy oporowej, fig. 4 — przekrój czesciowy wedlug linii A—B na fig. 3, fig. 5 — przekrój czesciowy podobny do fig. 4 majacy jednak sfazowane wzniesienia, fig. 6 — inny przyklad wykonania czolowej tarczy oporowej w widoku z góry, fig. 7 — przekrój czesciowy wedlug linii A-B na fig. 6, fig. 8 — przekrój czesciowy podobny do fig. 7, majacy jednak sfazowane wzniesienia, fig. 9 — dalszy przyklad wykonania czolowej tarczy oporowej w widoku z góry, fig. 10 do 12 —,przekrój czesciowy wedlug linii A-B na fig. 9 jednak w róznych postaciach wzniesienia, a fig. 13 — wykres porównawczy próby na sciskanie, miedzy czolowymi tarczami oporowymi z i bez wzniesien.Wal przegubowy, przedstawiony na fig. 1, obejmuje dwa poosiowe odcinki 1 i 2, które zakonczone sa na swoich zewnetrznych koncach w przeguby krzyzowe 3 i 4. Odcinek 1 walu przegubowego jest na swoim wewnetrznym koncu uksztaltowany jako wal pelny 5, a odcinek 2 jako wal wydrazony 6. Przez uzebienie walu wielowypustowego 7, wal pelny 5 i wal wydrazony 6 sa polaczone ze soba nieobrotowo, jednak osiowo przesuwnie.W czesci czopa krzyzowego 8 przedstawionego na fig. 2 jest przedstawiona w przekroju zwykla tuleja lozyskowa 10, przyporzadkowana czopowi lozyskowemu 9. Miedzy dnem tulei 10 a strona czolowa czopa 9 jest umieszczona tarcza oporowa 11. Tarczaoporowa 11 ma w srodku otwór 12, przez który tarcza jest zasilana z obu stron przez srodek smarowy, poczawszy od srodka czopa krzyzowego 8 przez otwór 13 rozciagajacy sie osiowo w czopie 9.Nastawianie luzu koncowego, miedzy tuleja lozyskowa 10 a tarcza oporowa 11, wzglednie czolem czopa 9 nastepuje przez zróznicowanie grubosci pierscienia rozpreznego, osadczego 14, który jest utrzymywany w rowku pierscieniowym 16 widelek przegubu 16 i który osiowo ustala tuleje lozyskowa 10. Rowek pierscieniowy 16 jest co najmniej tak samo szeroki, jak najwieksza wartosc grubosci stosowanego pierscienia rozpreznego 14.Tolerancje pojedynczych elementów sa tak dobrane, ze zasadniczo czesc rowka pierscieniowego 16 jest zaslonieta przez tuleje lozyskowa 10 w czasie montazu.Wedlug wymiaru rowka pierscieniowego 16 montuje sie w nim wiekszy z kolei pierscien rozprezny 14, pod naprezeniem wstepnym, tak, ze po starciu sie wzniesienia 17 tarczy oporowej 11 luz dokladnie jest nastawiony.Tarczaoporowa 11 w wykonaniu przedstawionym na fig. 3 do 5, sklada sie zasadniczo w otworu srodkowego 12, do którego przebiegaja na zewnatrz rowki smarowane 18, które zapewniaja dostateczne smarowanie równiez i wzniesien 17. Wzniesienia 17 maja ksztalt plastra miodu lub jak przedstawiono na fig. 6—8 kulaków.Na figurach 9—12 sa przedstawione wzniesienia 17 jako listwy kulakowe o róznych przekrojach poprzecznych, jak widac z fig. 10-12. Wysokosc wzniesien 17 musi byc co najmniej tak duza, jak stopniowanie grubosci pierscienia rozpreznego 14, poniewaz w przeciwnym przypadku, nie móglby byc montowany bez naprezenia wstepnego.105751 3 Krzywe porównawcze przedstawione na fig. 13 otrzymuje sie z prób na sciskanie, podczas których uzyskuje sie krzywe 19, 20 sily odksztalcenia tarczy oporowej 11, ze wzniesieniami 17 (krzywa 19) i bez wzniesien (krzywa 20). Na rzednej jest naniesiona sila nacisku, a na odcietej droga odksztalcenia (uderzen). PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Czolowa tarcza oporowa dla czopów lozyskowych, czopa krzyzowego przegubu krzyzowego, która jest umieszczona miedzy strona czolowa czopa lozyskowego a dnem przynaleznej tulci lozyskowej i wykonana jest z odpornego na scieranie i wysoka temperature tworzywa sztucznego, przy czym jej powierzchnia czolowa ma rowki smarowe, znamienna tym, ze powierzchnie miedzy rowkami smarowymi (18) sa zaopatrzone we wzniesienia (17).
2. Czolowa tarcza wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze wzniesienia (17) maja ksztalt plastrów miodu, kulaków lub listew kulakowych.
3. Czolowa tarcza wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze wzniesienia (17) sa umieszczone co najmniej na jednej stronie.
4. Czolowa tarcza wedlug zastrz. 3, znamienna tym, ze udzial powierzchniowy wzniesien (17) w calkowitej powierzchni tarczy, z pominieciem rowków smarowych (18) jest maksymalnie tak duzy, ze wytrzymalosc odksztalcenia przy obciazeniu sciskajacym nie przekracza dwóch trzecich wartosci podstawowej.105 751 18 1? AS JA 18 17105 751 17 jlS l__JiSFIG10 "^777^7^ i ma* dcousicialmi noruk montaiowij FIG 13 droop. odksitatconca PL PL
PL1976194266A 1975-12-11 1976-12-09 Czolowa tarcza oporowa dla czopow lozyskowych,czopa krzyzowego przegubu krzyzowego PL105751B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752555667 DE2555667C2 (de) 1975-12-11 Stirnanlaufscheibe für die Lagerzapfen des Zapfenkreuzes eines Kreuzgelenkes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL105751B1 true PL105751B1 (pl) 1979-10-31

Family

ID=5964038

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1976194266A PL105751B1 (pl) 1975-12-11 1976-12-09 Czolowa tarcza oporowa dla czopow lozyskowych,czopa krzyzowego przegubu krzyzowego

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4130325A (pl)
JP (1) JPS5272047A (pl)
AR (1) AR209982A1 (pl)
AT (1) AT364204B (pl)
BR (1) BR7608020A (pl)
DD (1) DD127482A5 (pl)
ES (1) ES231891Y (pl)
FR (1) FR2334875A1 (pl)
GB (1) GB1567766A (pl)
HU (1) HU173198B (pl)
IT (1) IT1078569B (pl)
PL (1) PL105751B1 (pl)
SE (1) SE414959B (pl)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5514313A (en) * 1978-07-13 1980-01-31 Nippon Seiko Kk One-end enclosed shell type roll bearing for universal joint
JPS5554722A (en) * 1978-10-13 1980-04-22 Nippon Seiko Kk Single shielded solid roller bearing for universal joint
JPS5524243A (en) * 1978-08-09 1980-02-21 Matsui Seisakusho:Kk Bearing cap of universal cross
DE2934630C2 (de) * 1979-08-28 1985-05-09 Uni-Cardan Ag, 5200 Siegburg Kreuzgelenk
US4366996A (en) * 1981-04-27 1983-01-04 General Motors Corporation Needle bearing wear reduction arrangement
US4410284A (en) * 1982-04-22 1983-10-18 Smith International, Inc. Composite floating element thrust bearing
DE3314322C2 (de) * 1983-04-20 1986-05-28 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Kreuzgelenk für eine Gelenkwelle
DE8430909U1 (de) * 1984-10-20 1984-11-29 Skf Kugellagerfabriken Gmbh, 8720 Schweinfurt Lagerbüchse, insbesondere für Kreuzgelenke
US4757887A (en) * 1986-07-10 1988-07-19 Dana Corporation Split thrust/retainer ring for an overrunning clutch
US4872808A (en) * 1987-06-22 1989-10-10 Oil Dynamics, Inc. Centrifugal pump modular bearing support for pumping fluids containing abrasive particles
GB8800196D0 (en) * 1988-01-06 1988-02-10 Brd Co Ltd Hookes universal joints
US4859088A (en) * 1988-12-16 1989-08-22 Fer Richard A Thrust bearing
JP2727409B2 (ja) * 1994-04-06 1998-03-11 マブチモーター株式会社 小型モータ
US5851151A (en) * 1995-03-23 1998-12-22 Stanley Mechanics Tools Pinless impact universal joint
US5813916A (en) * 1995-05-03 1998-09-29 Meritor Heavy Vehicle Systems, Llc Retained needle thrust washer
US5725431A (en) * 1996-09-26 1998-03-10 Dana Corporation Thrust washer for universal joint having preloading thrust surfaces
US6129634A (en) * 1998-11-13 2000-10-10 Dana Corporation Thrust washer for universal joint
US6336868B1 (en) * 1999-04-06 2002-01-08 American Axle & Manufacturing, Inc. Universal joint with thrust washer
US20050288107A1 (en) * 2004-06-12 2005-12-29 Wanxiang Qianchao Co., Ltd. Yoke-trunnion universal joint without needle bearings
DE102006005601A1 (de) * 2006-02-06 2007-08-23 Minebea Co., Ltd. Fluiddynamisches Lagersystem
US7736238B2 (en) * 2007-02-23 2010-06-15 Arvinmeritor Technology, Llc Retained needle thrust washer
JP2009236230A (ja) 2008-03-27 2009-10-15 Jtekt Corp 十字軸継手
US8764307B2 (en) * 2010-10-29 2014-07-01 Koyo Bearings Usa Llc Roller thrust bearing vibration isolator
US9151172B2 (en) * 2012-11-19 2015-10-06 Fca Us Llc Stator and torque converter containing the same
US9127759B2 (en) * 2012-11-19 2015-09-08 Fca Us Llc Thrust washer and torque converter containing the same
DE102013104129B3 (de) * 2013-04-24 2014-07-03 E. Winkemann Gmbh Anlaufscheibe mit Schmiermitteltaschen
CN108691896A (zh) * 2018-07-26 2018-10-23 广州市研理复合材料科技有限公司 一种蜂窝结构滑动面和滑动轴承

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR483448A (fr) * 1915-12-14 1917-07-04 Escher Wyss & Cie Const Mec Crapaudine annulaire avec plusieurs rainures de graissage disposées, en principe, radialement
US2362667A (en) * 1942-05-15 1944-11-14 Westinghouse Electric & Mfg Co Thrust bearing
US3070980A (en) * 1960-09-21 1963-01-01 Cleveland Steel Products Corp Universal couplings
US3212829A (en) * 1963-02-11 1965-10-19 Ampex Fluid film bearing
NL143660B (nl) * 1965-03-27 1974-10-15 Philips Nv Axiaal leger.
SE333484B (pl) * 1967-04-04 1971-03-15 Skf Svenska Kullagerfab Ab
DE6810086U (de) * 1968-12-05 1969-04-17 Gelenkwellenbau Gmbh Stirnanlaufscheibe eines kreuzgelenkes
FR2033202A1 (pl) * 1968-12-05 1970-12-04 Gelenkwellenbau Gmbh
US3786289A (en) * 1972-06-19 1974-01-15 Gen Electric Rotating machines having end thrust cushioning arrangements
SU412816A1 (ru) * 1973-04-04 1976-06-25 Специальное Конструкторское Бюро Турбонагнетателей Министерства Тяжелого,Энергетического И Транспортного Машиностроения Ссср Упорный подшипник скольжени
US3891282A (en) * 1973-12-12 1975-06-24 Litton Systems Inc Lubricated assemblies

Also Published As

Publication number Publication date
GB1567766A (en) 1980-05-21
AR209982A1 (es) 1977-06-15
DE2555667B1 (de) 1976-07-08
JPS5526333B2 (pl) 1980-07-12
BR7608020A (pt) 1977-11-08
FR2334875A1 (fr) 1977-07-08
SE414959B (sv) 1980-08-25
JPS5272047A (en) 1977-06-16
ATA575176A (de) 1981-02-15
HU173198B (hu) 1979-03-28
AT364204B (de) 1981-10-12
US4130325A (en) 1978-12-19
FR2334875B1 (pl) 1983-04-15
IT1078569B (it) 1985-05-08
DD127482A5 (pl) 1977-09-28
ES231891U (es) 1978-01-01
SE7613836L (sv) 1977-06-12
ES231891Y (es) 1978-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL105751B1 (pl) Czolowa tarcza oporowa dla czopow lozyskowych,czopa krzyzowego przegubu krzyzowego
US3475924A (en) Universal joint
DE3206437C2 (de) Gleichlaufgelenkkupplung
DE3440927C2 (de) Drehmomentübertragungseinrichtung
DE19638613A1 (de) Kupplungsbetriebene Scheibenanordnung
US5706922A (en) Transmission and torque-limiting joint
US3279218A (en) Extensible drive connections
DE3313277A1 (de) Wellenkupplung
US7361094B2 (en) Multi-part propeller shaft
US2595393A (en) Flexible coupling
US2125559A (en) Coupling for the transmission of power or movement
WO2021112722A1 (ru) Поглощающий аппарат
US4118953A (en) Centrifugal elastic coupling
SE454531B (sv) Friktionskoppling mellan tva axiellt forskjutna axlar
DE19644046C2 (de) Kupplungsscheibe, insbesondere Reibungskupplungen in Kraftfahrzeugen
DE19840259A1 (de) Druckanordnung für eine Kupplung
RU2480636C1 (ru) Двойной карданный шарнир с внутренней опорой
JP2006275102A (ja) 等速自在継手
DE112014004256T5 (de) Pendeldämpfungsvorrichtung und Überbrückungsvorrichtung für einen Drehmomentwandler
SU783508A1 (ru) Предохранительна муфта
SU924443A1 (ru) Шарикова предохранительна муфта
DE19954279A1 (de) Schwingungsdämpfungsvorrichtung
SU1560841A1 (ru) Гидроцилиндр
US2959944A (en) Coupling
SU1303760A1 (ru) Предохранительна муфта