PL105233B1 - Sposob otrzymywania krystalicznego 2,2'-dwunitrodwubenzylu - Google Patents
Sposob otrzymywania krystalicznego 2,2'-dwunitrodwubenzylu Download PDFInfo
- Publication number
- PL105233B1 PL105233B1 PL19593177A PL19593177A PL105233B1 PL 105233 B1 PL105233 B1 PL 105233B1 PL 19593177 A PL19593177 A PL 19593177A PL 19593177 A PL19593177 A PL 19593177A PL 105233 B1 PL105233 B1 PL 105233B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- suspension
- temperature
- water
- crystalline
- mixture
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 9
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- PLAZTCDQAHEYBI-UHFFFAOYSA-N 2-nitrotoluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1[N+]([O-])=O PLAZTCDQAHEYBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 5
- -1 aliphatic ester Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 4
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 4
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 claims 1
- WQDUMFSSJAZKTM-UHFFFAOYSA-N Sodium methoxide Chemical compound [Na+].[O-]C WQDUMFSSJAZKTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- YBOZRPPSBVIHGJ-UHFFFAOYSA-N 1-nitro-2-[2-(2-nitrophenyl)ethyl]benzene Chemical group [O-][N+](=O)C1=CC=CC=C1CCC1=CC=CC=C1[N+]([O-])=O YBOZRPPSBVIHGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000257303 Hymenoptera Species 0.000 description 1
- 125000002785 azepinyl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- XKYICAQFSCFURC-UHFFFAOYSA-N isoamyl formate Chemical compound CC(C)CCOC=O XKYICAQFSCFURC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 230000028327 secretion Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 30.11.1979
105233
C^i i L L N i A
^' vdu Pa'«ntovve,io
Int. Cl2 C07C 79/10
C07C 76/06
Twórcy wynalazku: Zygmunt Jarczyk, Antoni Osowski, Jan Muhlbrod
Uprawniony z patentu: Starogardzkie Zaklady Farmaceutyczne „Polfa",
Starogard Gdanski (Polska)
Sposób otrzymywania krystalicznego 2,2,-dwunitrodwubenzylu
Wynalazek dotyczy sposobu otrzymywania krystalicz¬
nego 2,2'-dwunitrodwubenzylu, pólproduktu do syntezy
srodków leczniczych z grupy azepin, z jednoczesnym
utrzymaniem rozpuszczalnika w obiegu zamknietym.
Z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki
nr 2764580, znany jest sposób otrzymywania 2,2'-dwunitro-
dwubenzylu poprzez dzialanie mieszaniny 2-nitrotoluenu
i alifatycznego estru kwasu mrówkowego wzglednie azota¬
wego, w temperaturze nizszej od 0°C, na zawiesine alko¬
holanu sodowego w rozpuszczalniku organicznym, ,wraz
z wprowadzeniem wody w okreslonym czasie do mieszaniny
reakcyjnej, przy czym zawsze otrzymuje sie bezpostaciowy
osad, sprawiajacy duzo trudnosci podczas jego wydzielania.
Omawiany sposób nie przewiduje równiez mozliwosci
regeneracji rozpuszczalnika i zawracania go do procesu
wytwarzania 2,2'-dwunitrodwubenzylu, co jest istotnym
powodem jego zmniejszonej oplacalnosci.
Nieoczekiwanie okazalo sie, ze proces otrzymywania
2,2,-dwunitrodwubenzylu moze byc znacznie usprawniony,
a wiec i bardziej ekonomiczny, o ile po dodaniu wody
do mieszaniny reakcyjnej, w stosunku wagowym nie
wyzszym niz 1:4, podgrzeje sie zawiesine do temperatury
wrzenia i utrzymuje w niej 0,5—2 godzin, a nastepnie
schlodzi do temperatury 0°C, wydzieli krystaliczny osad
2,2'-dwunitrodwubenzylu, po czym z lugów macierzystych
oddestyluje rozpuszczalnik z para wodna, a po oddzieleniu
wody, zawróci go do procesu, zachowujac jednak podczas
wkraplania do zawiesiny alkoholanu sodowego, temperature
nie wyzsza od 0 °C.
Stwierdzono, ze postepujac sposobem wedlug wynalazku
mozna podgrzac mieszanine reakcyjna do temperatury
wrzenia, po zmieszaniu jej z woda, bez narazenia sie na
niebezpieczenstwo niekontrolowanego przebiegu reakcji,
a takze bez obawy o rozklad 2,2'-dwunitrodwubenzylu
w podwyzszonej temperaturze i silnie alkalicznym srodo¬
wisku oraz przy szczególnie korzystnych dalszych efektach
takiego postepowania, sprowadzajacych sie do zmydlenia
nieprzereagowanych estrów alifatycznych kwasu mrówko-
wegb lub innych, a po schlodzeniu mieszaniny do 0°C,
wydzielenia w prosty sposób krystalicznego osadu 2,2'-dwu-
nitrodwubenzylu, o wysokiej czystosci, w odróznieniu od
bezpostaciowego produktu, otrzymywanego wedlug metody
znanej, wymagajacego rozbudowanego zestawu aparaturo-
wego do j ego wydzielania.
Zmydlenie estrów alifatycznych podczas podgrzewania
mieszaniny reakcyjnej, umozliwia przede wszystkim przej¬
scie powstalych skladników hydrolizy do warstwy wodnej,
po oddestylowaniu rozpuszczalnika z para wodna z lugów
macierzystych, wskutek czego bez specjalnych zabiegów
odzyskuje sie bezwodny rouzpuszczalnik, nadajacy sie do
dalszego uzycia w wyjsciowym procesie syntezy 2,-2'-dwu-
nitrodwubenzylu. Jednak ponowne uzycie rozpuszczalnika
wymaga podczas wkraplania go do zawiesiny alkoholanu
sodowego utrzymywania temperatury ponizej 0°C,
z powodu obecnosci nieprzereagowanego 2-nitrotoluenu,
wplywajacego przy innym postepowaniu szczególnie nie¬
korzystnie na koncowa wydajnosc procesu. Stad tez, w przy¬
padku nie przestrzegania tej temperatury i wkraplania
rozpuszczalnika powyzej 0°C nastepuje stopniowe zmniej-
105 233105 233
3
szanie wydajnosci, az do calkowitego jej zaniku w tempera¬
turze 60 °C, co wykazano w przykladach II i III.
Dalsza korzyscia, wynikajaca ze sposobu wedlug wynalaz¬
ku, jest poprawa bezpieczenstwa pracy oraz zmniejszenie
zagrozenia pozarowego, a takze ochrona naturalnego 5
srodowiska, gdyz rozpuszczalnik nadawal sie tylko do spa¬
lania w specjalnej instalacji.
Przytoczone przyklady wyjasniaja blizej sposób wedlug
wynalazku.
Przyklad I. Do zawiesiny 82 g metanolanu sodo- 10
wego w 150 ml swiezej i bezwodnej benzyny dodaje sie
w dowolnej temperaturze 650 ml równiez swiezej i bez¬
wodnej benzyny, a nastepnie wkrapla podczas mieszania
w temperaturze od —5 do 0°C, mieszanine, skladajaca sie
z 105 g mrówczanu izoamylu oraz 186 g 2-nitrotoluenu, 15
po czym miesza calosc przez 12 godzin. Po uplywie tego
czasu, wkrapla sie 400 ml wody, podgrzewa do temperatury
wrzenia, wynoszacej 85—90°C, utrzymuje ja przez 1 go¬
dzine, a nastepnie chlodzi do 0°C, odsacza krystaliczny
osad, który po przemyciu woda suszy sie w temperaturze 20
60—70°C. Otrzymuje sie 130 g 2,2,-dwunitrodwubenzylu
o temperaturze topnienia 123 °C, co stanowi 69,6% wydaj¬
nosci teoretycznej. Z lugów macierzystych oddestylowuje
sie benzyne za pomoca pary wodnej, oddziela warstwe
benzynowa i przemywa ja trzykrotnie 300 ml wody. Po 25
odstaniu zawraca sie ja ponownie do procesu w ilosci nie
nizszej niz 650 ml.
Przyklad II. Do zawiesiny 82 g metanolanu sodo¬
wego w 150 ml swiezej i bezwodnej benzyny, podczas
mieszania wkrapla sie w temperaturze od —5 do 0°C, 39
650 ml bezwodnej benzyny regenerowanej w sposób,
podany w przykladzie I. Nastepnie wkrapla sie w tej samej
temperaturze mieszanine, skladajaca sie z 105-g mrówczanu
izoamylu oraz 186 g 2-nitrotoluenu, po czym miesza calosc
przez 12 godzin. Postepujac dalej, jak w przykladzie I,
otrzymuje sie 130 g 2,2'-dwunitrodwubenzylu o tempera¬
turze topnienia 123°C oraz 650 ml benzyny regenerowanej,
która zawraca sie do nastepnej szarzy.
Przyklad III. Do zawiesiny 82 g metanolanu sodo¬
wego w 150 ml swiezej i bezwodnej benzyny, podczas
mieszania, wkraplasie w temperaturze 20°C, 650 ml benzyny
regenerowanej, jednak z pominieciem procesu zmydlania
w temperaturze 85—90 °C, w sposób podany w przykladzie I.
Nastepnie po schlodzeniu calosci do temperatury od —5 do
0°C, wkrapla sie mieszanine, skladajaca sie z 105 g mrów¬
czanu izoamylu oraz 186 g 2-nitrotoluenu, po czym miesza
sie calosc przez 12 godzin. Postepujac dalej, jak w przykla¬
dzie I, otrzymuje sie okolo 20 g 2,2'-dwunitrodwubenzylu
o temperaturze topnienia okolo 120 °C, co stanowi okolo
% wydajnosci teoretycznej.
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania krystalicznego 2,2'-dwunitrodwu- benzylu przez dzialanie mieszaniny 2-nitrotoluenu i estru alifatycznego kwasu zwlaszcza mrówkowego, na zawiesine alkoholanu sodowego w rozpuszczalniku organicznym, wraz z wprowadzeniem wodyw koncowej faziereakcji, znamienny tym, ze po dodaniu wody do mieszaniny reakcyjnej w sto¬ sunku wagowym nie wyzszym niz 1:4, zawiesine podgrzewa sie do temperatury wrzenia, utrzymuje w niej 0,5—2 godzin a nastepnie schladza do 0°C i wydziela krystaliczny osad, natomiast z lugów macierzystych oddestylowuje sie roz¬ puszczalnik z para wodna, który po odwodnieniu wpro¬ wadza sie do obiegu zamknietego z zachowaniem podczas wkraplania do zawiesiny alkoholanu sodowego temperatury nie wyzszej niz 0°C. LZG Z-d 3, zam. 959-79, nakl. 100+20 egz. Cena 45 zl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19593177A PL105233B1 (pl) | 1977-02-09 | 1977-02-09 | Sposob otrzymywania krystalicznego 2,2'-dwunitrodwubenzylu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19593177A PL105233B1 (pl) | 1977-02-09 | 1977-02-09 | Sposob otrzymywania krystalicznego 2,2'-dwunitrodwubenzylu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL195931A1 PL195931A1 (pl) | 1978-08-14 |
| PL105233B1 true PL105233B1 (pl) | 1979-09-29 |
Family
ID=19980903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19593177A PL105233B1 (pl) | 1977-02-09 | 1977-02-09 | Sposob otrzymywania krystalicznego 2,2'-dwunitrodwubenzylu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL105233B1 (pl) |
-
1977
- 1977-02-09 PL PL19593177A patent/PL105233B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL195931A1 (pl) | 1978-08-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2400931A1 (de) | Derivate des vitamin d und verfahren zu ihrer herstellung | |
| CZ285119B6 (cs) | Zdokonalený postup výroby esterů z tuků přírodního původu | |
| JPH03200743A (ja) | 脂肪酸低級アルキルモノエステルの製造方法 | |
| DE1203254B (de) | Kreislaufverfahren zur Herstellung von trans-Dimethylolcyclohexan-(1, 4) | |
| AU762975B2 (en) | Method for producing phytosterols from reduced quantities of methanol by crystallization | |
| JP2002515861A (ja) | トコフェロールの回収 | |
| EP0591297A1 (de) | Verfahren zur herstellung von fettketonen. | |
| PL105233B1 (pl) | Sposob otrzymywania krystalicznego 2,2'-dwunitrodwubenzylu | |
| DE10311850A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Vinpocetin | |
| DE1027205B (de) | Verfahren zur Herstellung von reinen 4,4'-Dioxydiphenylalkanen | |
| DE2004280C3 (de) | Verfahren zur Kristallisation von Vitamin D tief 3 | |
| DE586150C (de) | Verfahren zur Herstellung O- oder C-propylierter (isopropylierter) Kresole | |
| NZ332959A (en) | Preparation of cetyl myristate and cetyl palmitate | |
| EP0009904B1 (en) | Preparation of glyceride esters | |
| SU753069A1 (ru) | Способ получени этилового эфира @ -аминобензойной кислоты | |
| JPH02279696A (ja) | 高純度の3―α―7―β―ジヒドロキシコラン酸の調整方法 | |
| DE2132315C3 (de) | Verfahren zur Herstellung der 1 beta, 11 alpha-Dimethyl-1,2,3,4,10 alpha, 11hexahydro-9 beta-hydroxyfluoren-1 alpha, 9alpha-dicarbonsäure aus Abietinsäure | |
| PL201576B1 (pl) | Sposób otrzymywania estrów kwasu mrówkowego | |
| DE882090C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Sterinen oder deren Additionsprodukten aus Sterine enthaltenden Ausgangsstoffen | |
| US1940494A (en) | Process of producing phenolphthalein | |
| DE2403664C3 (de) | Verfahren zur Reindarstellung von Naphthalin | |
| DE1443475A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von organischen Peroxyden | |
| AT224626B (de) | Verfahren zur Herstellung von Peroxyden | |
| AT111578B (de) | Verfahren zur Darstellung von O-Alkyl- und O-Aralkylderivaten der Diphenolisatine. | |
| DE1135447B (de) | Verfahren zur Herstellung von Methylestern ein- oder mehrbasischer aromatischer Carbonsaeuren |