PL105233B1 - Sposob otrzymywania krystalicznego 2,2'-dwunitrodwubenzylu - Google Patents

Sposob otrzymywania krystalicznego 2,2'-dwunitrodwubenzylu Download PDF

Info

Publication number
PL105233B1
PL105233B1 PL19593177A PL19593177A PL105233B1 PL 105233 B1 PL105233 B1 PL 105233B1 PL 19593177 A PL19593177 A PL 19593177A PL 19593177 A PL19593177 A PL 19593177A PL 105233 B1 PL105233 B1 PL 105233B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
suspension
temperature
water
crystalline
mixture
Prior art date
Application number
PL19593177A
Other languages
English (en)
Other versions
PL195931A1 (pl
Inventor
Zygmunt Jarczyk
Antoni Osowski
Jan Muhlbrod
Original Assignee
Starogardzkie Zakl Farma
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Starogardzkie Zakl Farma filed Critical Starogardzkie Zakl Farma
Priority to PL19593177A priority Critical patent/PL105233B1/pl
Publication of PL195931A1 publication Critical patent/PL195931A1/pl
Publication of PL105233B1 publication Critical patent/PL105233B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 30.11.1979 105233 C^i i L L N i A ^' vdu Pa'«ntovve,io Int. Cl2 C07C 79/10 C07C 76/06 Twórcy wynalazku: Zygmunt Jarczyk, Antoni Osowski, Jan Muhlbrod Uprawniony z patentu: Starogardzkie Zaklady Farmaceutyczne „Polfa", Starogard Gdanski (Polska) Sposób otrzymywania krystalicznego 2,2,-dwunitrodwubenzylu Wynalazek dotyczy sposobu otrzymywania krystalicz¬ nego 2,2'-dwunitrodwubenzylu, pólproduktu do syntezy srodków leczniczych z grupy azepin, z jednoczesnym utrzymaniem rozpuszczalnika w obiegu zamknietym.
Z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 2764580, znany jest sposób otrzymywania 2,2'-dwunitro- dwubenzylu poprzez dzialanie mieszaniny 2-nitrotoluenu i alifatycznego estru kwasu mrówkowego wzglednie azota¬ wego, w temperaturze nizszej od 0°C, na zawiesine alko¬ holanu sodowego w rozpuszczalniku organicznym, ,wraz z wprowadzeniem wody w okreslonym czasie do mieszaniny reakcyjnej, przy czym zawsze otrzymuje sie bezpostaciowy osad, sprawiajacy duzo trudnosci podczas jego wydzielania.
Omawiany sposób nie przewiduje równiez mozliwosci regeneracji rozpuszczalnika i zawracania go do procesu wytwarzania 2,2'-dwunitrodwubenzylu, co jest istotnym powodem jego zmniejszonej oplacalnosci.
Nieoczekiwanie okazalo sie, ze proces otrzymywania 2,2,-dwunitrodwubenzylu moze byc znacznie usprawniony, a wiec i bardziej ekonomiczny, o ile po dodaniu wody do mieszaniny reakcyjnej, w stosunku wagowym nie wyzszym niz 1:4, podgrzeje sie zawiesine do temperatury wrzenia i utrzymuje w niej 0,5—2 godzin, a nastepnie schlodzi do temperatury 0°C, wydzieli krystaliczny osad 2,2'-dwunitrodwubenzylu, po czym z lugów macierzystych oddestyluje rozpuszczalnik z para wodna, a po oddzieleniu wody, zawróci go do procesu, zachowujac jednak podczas wkraplania do zawiesiny alkoholanu sodowego, temperature nie wyzsza od 0 °C.
Stwierdzono, ze postepujac sposobem wedlug wynalazku mozna podgrzac mieszanine reakcyjna do temperatury wrzenia, po zmieszaniu jej z woda, bez narazenia sie na niebezpieczenstwo niekontrolowanego przebiegu reakcji, a takze bez obawy o rozklad 2,2'-dwunitrodwubenzylu w podwyzszonej temperaturze i silnie alkalicznym srodo¬ wisku oraz przy szczególnie korzystnych dalszych efektach takiego postepowania, sprowadzajacych sie do zmydlenia nieprzereagowanych estrów alifatycznych kwasu mrówko- wegb lub innych, a po schlodzeniu mieszaniny do 0°C, wydzielenia w prosty sposób krystalicznego osadu 2,2'-dwu- nitrodwubenzylu, o wysokiej czystosci, w odróznieniu od bezpostaciowego produktu, otrzymywanego wedlug metody znanej, wymagajacego rozbudowanego zestawu aparaturo- wego do j ego wydzielania.
Zmydlenie estrów alifatycznych podczas podgrzewania mieszaniny reakcyjnej, umozliwia przede wszystkim przej¬ scie powstalych skladników hydrolizy do warstwy wodnej, po oddestylowaniu rozpuszczalnika z para wodna z lugów macierzystych, wskutek czego bez specjalnych zabiegów odzyskuje sie bezwodny rouzpuszczalnik, nadajacy sie do dalszego uzycia w wyjsciowym procesie syntezy 2,-2'-dwu- nitrodwubenzylu. Jednak ponowne uzycie rozpuszczalnika wymaga podczas wkraplania go do zawiesiny alkoholanu sodowego utrzymywania temperatury ponizej 0°C, z powodu obecnosci nieprzereagowanego 2-nitrotoluenu, wplywajacego przy innym postepowaniu szczególnie nie¬ korzystnie na koncowa wydajnosc procesu. Stad tez, w przy¬ padku nie przestrzegania tej temperatury i wkraplania rozpuszczalnika powyzej 0°C nastepuje stopniowe zmniej- 105 233105 233 3 szanie wydajnosci, az do calkowitego jej zaniku w tempera¬ turze 60 °C, co wykazano w przykladach II i III.
Dalsza korzyscia, wynikajaca ze sposobu wedlug wynalaz¬ ku, jest poprawa bezpieczenstwa pracy oraz zmniejszenie zagrozenia pozarowego, a takze ochrona naturalnego 5 srodowiska, gdyz rozpuszczalnik nadawal sie tylko do spa¬ lania w specjalnej instalacji.
Przytoczone przyklady wyjasniaja blizej sposób wedlug wynalazku.
Przyklad I. Do zawiesiny 82 g metanolanu sodo- 10 wego w 150 ml swiezej i bezwodnej benzyny dodaje sie w dowolnej temperaturze 650 ml równiez swiezej i bez¬ wodnej benzyny, a nastepnie wkrapla podczas mieszania w temperaturze od —5 do 0°C, mieszanine, skladajaca sie z 105 g mrówczanu izoamylu oraz 186 g 2-nitrotoluenu, 15 po czym miesza calosc przez 12 godzin. Po uplywie tego czasu, wkrapla sie 400 ml wody, podgrzewa do temperatury wrzenia, wynoszacej 85—90°C, utrzymuje ja przez 1 go¬ dzine, a nastepnie chlodzi do 0°C, odsacza krystaliczny osad, który po przemyciu woda suszy sie w temperaturze 20 60—70°C. Otrzymuje sie 130 g 2,2,-dwunitrodwubenzylu o temperaturze topnienia 123 °C, co stanowi 69,6% wydaj¬ nosci teoretycznej. Z lugów macierzystych oddestylowuje sie benzyne za pomoca pary wodnej, oddziela warstwe benzynowa i przemywa ja trzykrotnie 300 ml wody. Po 25 odstaniu zawraca sie ja ponownie do procesu w ilosci nie nizszej niz 650 ml.
Przyklad II. Do zawiesiny 82 g metanolanu sodo¬ wego w 150 ml swiezej i bezwodnej benzyny, podczas mieszania wkrapla sie w temperaturze od —5 do 0°C, 39 650 ml bezwodnej benzyny regenerowanej w sposób, podany w przykladzie I. Nastepnie wkrapla sie w tej samej temperaturze mieszanine, skladajaca sie z 105-g mrówczanu izoamylu oraz 186 g 2-nitrotoluenu, po czym miesza calosc przez 12 godzin. Postepujac dalej, jak w przykladzie I, otrzymuje sie 130 g 2,2'-dwunitrodwubenzylu o tempera¬ turze topnienia 123°C oraz 650 ml benzyny regenerowanej, która zawraca sie do nastepnej szarzy.
Przyklad III. Do zawiesiny 82 g metanolanu sodo¬ wego w 150 ml swiezej i bezwodnej benzyny, podczas mieszania, wkraplasie w temperaturze 20°C, 650 ml benzyny regenerowanej, jednak z pominieciem procesu zmydlania w temperaturze 85—90 °C, w sposób podany w przykladzie I.
Nastepnie po schlodzeniu calosci do temperatury od —5 do 0°C, wkrapla sie mieszanine, skladajaca sie z 105 g mrów¬ czanu izoamylu oraz 186 g 2-nitrotoluenu, po czym miesza sie calosc przez 12 godzin. Postepujac dalej, jak w przykla¬ dzie I, otrzymuje sie okolo 20 g 2,2'-dwunitrodwubenzylu o temperaturze topnienia okolo 120 °C, co stanowi okolo % wydajnosci teoretycznej.

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania krystalicznego 2,2'-dwunitrodwu- benzylu przez dzialanie mieszaniny 2-nitrotoluenu i estru alifatycznego kwasu zwlaszcza mrówkowego, na zawiesine alkoholanu sodowego w rozpuszczalniku organicznym, wraz z wprowadzeniem wodyw koncowej faziereakcji, znamienny tym, ze po dodaniu wody do mieszaniny reakcyjnej w sto¬ sunku wagowym nie wyzszym niz 1:4, zawiesine podgrzewa sie do temperatury wrzenia, utrzymuje w niej 0,5—2 godzin a nastepnie schladza do 0°C i wydziela krystaliczny osad, natomiast z lugów macierzystych oddestylowuje sie roz¬ puszczalnik z para wodna, który po odwodnieniu wpro¬ wadza sie do obiegu zamknietego z zachowaniem podczas wkraplania do zawiesiny alkoholanu sodowego temperatury nie wyzszej niz 0°C. LZG Z-d 3, zam. 959-79, nakl. 100+20 egz. Cena 45 zl
PL19593177A 1977-02-09 1977-02-09 Sposob otrzymywania krystalicznego 2,2'-dwunitrodwubenzylu PL105233B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19593177A PL105233B1 (pl) 1977-02-09 1977-02-09 Sposob otrzymywania krystalicznego 2,2'-dwunitrodwubenzylu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19593177A PL105233B1 (pl) 1977-02-09 1977-02-09 Sposob otrzymywania krystalicznego 2,2'-dwunitrodwubenzylu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL195931A1 PL195931A1 (pl) 1978-08-14
PL105233B1 true PL105233B1 (pl) 1979-09-29

Family

ID=19980903

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19593177A PL105233B1 (pl) 1977-02-09 1977-02-09 Sposob otrzymywania krystalicznego 2,2'-dwunitrodwubenzylu

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL105233B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL195931A1 (pl) 1978-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2400931A1 (de) Derivate des vitamin d und verfahren zu ihrer herstellung
CZ285119B6 (cs) Zdokonalený postup výroby esterů z tuků přírodního původu
JPH03200743A (ja) 脂肪酸低級アルキルモノエステルの製造方法
DE1203254B (de) Kreislaufverfahren zur Herstellung von trans-Dimethylolcyclohexan-(1, 4)
AU762975B2 (en) Method for producing phytosterols from reduced quantities of methanol by crystallization
JP2002515861A (ja) トコフェロールの回収
EP0591297A1 (de) Verfahren zur herstellung von fettketonen.
PL105233B1 (pl) Sposob otrzymywania krystalicznego 2,2'-dwunitrodwubenzylu
DE10311850A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Vinpocetin
DE1027205B (de) Verfahren zur Herstellung von reinen 4,4'-Dioxydiphenylalkanen
DE2004280C3 (de) Verfahren zur Kristallisation von Vitamin D tief 3
DE586150C (de) Verfahren zur Herstellung O- oder C-propylierter (isopropylierter) Kresole
NZ332959A (en) Preparation of cetyl myristate and cetyl palmitate
EP0009904B1 (en) Preparation of glyceride esters
SU753069A1 (ru) Способ получени этилового эфира @ -аминобензойной кислоты
JPH02279696A (ja) 高純度の3―α―7―β―ジヒドロキシコラン酸の調整方法
DE2132315C3 (de) Verfahren zur Herstellung der 1 beta, 11 alpha-Dimethyl-1,2,3,4,10 alpha, 11hexahydro-9 beta-hydroxyfluoren-1 alpha, 9alpha-dicarbonsäure aus Abietinsäure
PL201576B1 (pl) Sposób otrzymywania estrów kwasu mrówkowego
DE882090C (de) Verfahren zur Gewinnung von Sterinen oder deren Additionsprodukten aus Sterine enthaltenden Ausgangsstoffen
US1940494A (en) Process of producing phenolphthalein
DE2403664C3 (de) Verfahren zur Reindarstellung von Naphthalin
DE1443475A1 (de) Verfahren zur Herstellung von organischen Peroxyden
AT224626B (de) Verfahren zur Herstellung von Peroxyden
AT111578B (de) Verfahren zur Darstellung von O-Alkyl- und O-Aralkylderivaten der Diphenolisatine.
DE1135447B (de) Verfahren zur Herstellung von Methylestern ein- oder mehrbasischer aromatischer Carbonsaeuren