SU753069A1 - Способ получени этилового эфира @ -аминобензойной кислоты - Google Patents

Способ получени этилового эфира @ -аминобензойной кислоты Download PDF

Info

Publication number
SU753069A1
SU753069A1 SU792739343A SU2739343A SU753069A1 SU 753069 A1 SU753069 A1 SU 753069A1 SU 792739343 A SU792739343 A SU 792739343A SU 2739343 A SU2739343 A SU 2739343A SU 753069 A1 SU753069 A1 SU 753069A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ethyl ester
acid
acetone
nitrobenzoic acid
esterification
Prior art date
Application number
SU792739343A
Other languages
English (en)
Inventor
М.Ю. Могилевский
Г.И. Шешина
Л.А. Иванова
Original Assignee
Новокузнецкий научно-исследовательский химико-фармацевтический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новокузнецкий научно-исследовательский химико-фармацевтический институт filed Critical Новокузнецкий научно-исследовательский химико-фармацевтический институт
Priority to SU792739343A priority Critical patent/SU753069A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU753069A1 publication Critical patent/SU753069A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛОВОГО ЭФИРА п-АМИНОБЕНЗОЙНОЙ КИСЛОТЫ этерификацией п-нитробензойной кислоты этиловым спиртом при кип чении, отгонкой этилового спирта вместе с хлористым водородом, образующимс  в результате реакции этерификации и поИзобретение относитс  к химикофармацевтической промышленности, а именно к усовершенствованному способу получени  этилового эфира п-аминобензойной кислоты (анестезин), который используетс  в качестве лекарственного средства местноанестезирующего действи , а также  вл ета  полупродуктом дл  синтеза новокаина. Известен двухстадийный способ получени  анестезина, который заключаетс  в том, что п-нитробензойную кислоту (далее п-НБК) зтерифицируют этиловьм спиртом в присутствии серной кислоты при кип чении, то есть при 80-85С, в течение 4 ч, реакционную массу нейтрализуют медленным (в течение 3 ч) прибавлением 10%-го водного раствора соды, отдел ют этиловый эфир п-нктробензойной кислоты следующим восстановлением полученного этилового эфира п-нитробензойной кислоты в присутствии железного порошка и хлористого аммони  в растворителе и выделением целевого продукта, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  процесса и экономии сырь , процесс этерификации осуществл ют в присутствии хлористого сульфурила , реакционную массу после этерификации обрабатывают окисью магни  , этиловый эфир п-нитробензойной-. кислоты извлекают ацетоном из кубового остатка и ацетоновый раствор подают в зону восстановлени  при § одновременной о,тгонке ацетона. (нитроэфир) фильтрацией и в течение 3,5 ч отмывают его от сульфата натри ,  вл ющегос   дом восстанов лени . Промытый этиловый эфир п-тнитросд бензойной кислоты восстанавливают со о а железным порошком в присутствии хлористого аммони , периодически добавл   указанные компоненты в нагресо тую до 96-100 0;воду. Целевой продукт вьщел ют следующим образом: реакционную массу фильтруют, трижды экстрагируют анестезин из осадка гор чим изопропиловым спиртом, выдел ют и очищают продукт дробной кристаллизацией. Суммарный выход анестезина в расчете на исходную п-НБК составл ет 78%.

Description

375 Наиболее близким  вл етс  способ анестезина, заключающийс  в том,что п-НБК этерифицируют этиловым спиртом в присутствии хлористого водорода при кип чении, то ест при 80-85 с, затем отгон ют спирт вместе с хлористым водородом, отгон нейтрализуют аммиачной водой, объеди н ют с полученным при этерификации нитроэфиром, добавив в эту смесь железный порошок, восстанавливают нитроэфир до анестезина и вьщел ют продукт при разбавлении спиртового фильтрата водой. После отгонки спирта из водного маточника выдел ют дополнительное количество продукта . Общий выход анестезина на иеходнуюп-НБК составл ет 89%. Дл  этого способа характерны большие потери этилового спирта большие трудо- и энергозатраты при регенерации спирта из водного маточника . Кроме того, внедрение способа в действующее производство затруднено введением дополнительной .установки дл  насыщени  этилового спирта хлористым водородом и нейтрализации раз бавленной смеси серной и сол ной кис лот, .и специально сконструированного аппарата с автоматическим регулированием температурного режима и высокой интенсивностью теплообмена дл  проведени  стадии восстановлени  (реакци  весьма экзотермична  и не допускающа  отключений от оптимальных температур, идет при разовой загрузке всех компонентов). Цель изобретени  - упрощение процесса и экономи  сырь . Это достигаетс  описываемым способом получени  этилового эфира паминобензойной кислоты, заключающимс  в том, что п-НБК подвергают этер фикации эти/ювым спиртом с добавкой хлористого сульфурила при кип чении (), реакционную смесь после этерификации обрабатывают окисью ма ни  дл  св  1вани  образующихс  в п цессе реап%ии серной кислоты и воды а так же непрореагировавшей п-НБК, спирт с хлористым водородом отгон ю нитроэфир извлекают из кубового остатка цетоном и ацетоновый раствор нт.. роэфира подают при перемеши ваник в нагретую до 95+3 с сус пензию железного порошка в водном растворе хлористого аммони  при одновременной отгонке ацетона. Анестезин выдел ют из реакщюнной смеси известными приемами. Отличительными признаками изобрени   вл ютс : осуществление процесса этерифика:ции в присутствии хлористого сульфурила, обработка реакционной смеси после этерификации окисью магни , экстракци  нитроэфира из кубового остатка ацетоном, подача ацетонового раствора нитроэфира в зону восстановлени  при одновременной отгонке ацетона . Пример I. В реакционную колбу с обратным холодильником и мешалкой загружают 68,5 г tO,4 г-моль) 98%-ной п-нитробензойной кислоты и 150 мл (2,5 г-моль) 95,4%-ного этилового спирта-ректификата, прикапывают при температуре не вьше 40 С 12,7 мл (0,15 г-моль) 96%-ного хлористого сульфурила, после самйохлаждени  смеси до 30 С нагревают ее до кипени  и кип т т 1 ч 30 мин при 80-85°С. Затем загружают 6,75 г (0,159 гмоль ) 92%-ной окиси магни  и отгон ют спирт с й ористьм водородом, к кубовому остатку, охлажденному до 70 С, добавл ют 30 мл 94,4%-ного этилового спирта, 0,5 г (0,0118 гмоль ) 92%-ной окиси магни  и 2 мл (0,0333 г-моль) лед ной, уксусной кислоты, нагревают смесь и отгон ют этиловый спирт в тот же приемник куда отгон ют спирт с хлористым водородом . Всего получают 150 мл отгона (используетс  в последующей операции-этерификации) Охлажденный : до 30 С кубовый остаток перемешивают со 100 мл ацетона , фильтруют ацетоновый раствор нитроэфира от осадка солей магни  и дважды промывают осадок по 20 мл ацетона в общий фильтрат. Осадок раствор ют в 300 мл воды, добавл ют 3 мл (0,0333 г-моль) 34,8%ной сол ной кислоты, фильтруют и промывают водой вьтавшую в осадок п-НБК. Получают 2 г осадка с концентрацией 99,2% , т.е. 2,94% исходной п-НБК. Ацетоновый раствор этилового эфира п-НБК (нитроэфира) прикапывают в течение 35 мин при перемешивании в нагретую до 88С (в начале подачи) ,

Claims (1)

  1. . СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛОВОГО ЭФИРА п-АМИНОБЕНЗОЙНОЙ КИСЛОТЫ этерификацией п-нитробензойной кислоты этиловым спиртом при кипячении, отгонкой этилового спирта вместе с хлористым водородом, образующимся в результате реакции этерификации и по следующим восстановлением полученного этилового эфира п-нитробензойной кислоты в присутствии железного порошка и хлористого аммония в растворителе и выделением целевого продукта, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и экономии сырья, процесс этерификации осуществляют в присутствии хлористого сульфурила, реакционную массу после этерификации обрабатывают окисью магния , этиловый эфир п-нитробензойной- _ кислоты' извлекают ацетоном из кубового остатка и ацетоновый раствор подают в эону восстановления при одновременной о.тгонке ацетона.
SU792739343A 1979-03-20 1979-03-20 Способ получени этилового эфира @ -аминобензойной кислоты SU753069A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792739343A SU753069A1 (ru) 1979-03-20 1979-03-20 Способ получени этилового эфира @ -аминобензойной кислоты

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792739343A SU753069A1 (ru) 1979-03-20 1979-03-20 Способ получени этилового эфира @ -аминобензойной кислоты

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU753069A1 true SU753069A1 (ru) 1989-07-30

Family

ID=20816370

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792739343A SU753069A1 (ru) 1979-03-20 1979-03-20 Способ получени этилового эфира @ -аминобензойной кислоты

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU753069A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5081278A (en) * 1989-07-19 1992-01-14 Lambson Limited Process of making optionally substituted alkyl p-dimethylaminobenzoates
CN110343051A (zh) * 2019-07-23 2019-10-18 常州永和精细化学有限公司 对氨基苯甲酸烷基酯的制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5081278A (en) * 1989-07-19 1992-01-14 Lambson Limited Process of making optionally substituted alkyl p-dimethylaminobenzoates
CN110343051A (zh) * 2019-07-23 2019-10-18 常州永和精细化学有限公司 对氨基苯甲酸烷基酯的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH051776B2 (ru)
EP0004919B1 (de) Verfahren zur Herstellung von N,N,N',N'-Tetraacetyl-ethylendiamin
DE1939759B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Cyclopropylamin
US3435074A (en) Process for producing nitrodiarylamines
SU753069A1 (ru) Способ получени этилового эфира @ -аминобензойной кислоты
JP2619726B2 (ja) 新規中間体の合成方法、ならびに該中間体を用いる3′‐アジド‐3′‐デオキシチミジンおよび類似体の合成方法
JP2002511081A (ja) 不飽和ジカルボン酸無水物のジメチルエステルを生成する方法
JPS6121637B2 (ru)
CN111362807A (zh) 一种3-硝基-2-甲基苯甲酸的制备方法
JPH06145087A (ja) 9,9−ビス−(4−ヒドロキシフエニル−)フルオレンの製造方法
DE2804115C2 (ru)
US2978514A (en) Separation of pentaerythritol and dipentaerythritol from solution
US2388499A (en) Recovering pure beta-picoline
JPH11130706A (ja) 4,4’−ビスクロロメチルビフェニルの製造方法
EP0355350B1 (de) Verfahren zur Herstellung von 4,4-Dimethyl-l-(p-chlorphenyl)-pentan-3-on
US4797497A (en) Trimellitic anhydride purification process
US4339593A (en) Process for the manufacture of 3,6-dialkyl resorcylic acid esters
DE68907758T2 (de) Propanon-1,3-disulfonsäure als Veresterungskatalysator.
SU1641805A1 (ru) Способ получени 3,5-дииодсалициловой кислоты
JPH07233130A (ja) アミノ安息香酸アルキルエステルの製造法
US4515970A (en) Process for preparation of alkanoic acids
SU1728228A1 (ru) Способ получени 9,9-бис/4-аминофенил/-флуорена
US1940494A (en) Process of producing phenolphthalein
SU1731770A1 (ru) Способ получени 3,3,5,5-тетраметилбензидина
DE2604278C2 (de) Verfahren zur Herstellung von 2,5- Dichlor-p-xylol