PL105138B1 - Sposob wytwarzania roztworow jednokomponentowych elastomerow uretanowych - Google Patents
Sposob wytwarzania roztworow jednokomponentowych elastomerow uretanowych Download PDFInfo
- Publication number
- PL105138B1 PL105138B1 PL19564677A PL19564677A PL105138B1 PL 105138 B1 PL105138 B1 PL 105138B1 PL 19564677 A PL19564677 A PL 19564677A PL 19564677 A PL19564677 A PL 19564677A PL 105138 B1 PL105138 B1 PL 105138B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- amount
- product
- stage
- parts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób etapowego wytwa¬
rzania roztworów jednokomponentowych elastomerów ure¬
tanowych do wyrobu materialów skóropodobnych.
Znane z opisów patentowych USA nr 2871218, Wielkiej
Brytanii nr 962992, RFN nr nr 1193241, 193240 sposoby
wytwarzania jednokomponentowych elastomerów ureta¬
nowych polegaja na reakqi w masie poliestrów kwasu
adypinowego i glikolu 1,4-butylenowego z 4,4'-dwuizocy-
janianodwufenylometanem, zgranulowaniu a nastepnie
rozpuszczeniu w rozpuszczalnikach.
Do wytwarzania elastomerów znanymi sposobami po¬
trzebne sa skomplikowane urzadzenia np. glowice miesza¬
jace komponenty wyjsciowe, aparaty dozujace, odpowiednio
ogrzewane tunele wygrzewajace, urzadzenia rozdrabniajace
i rozpuszczajace.
Stosowanym w syntezie dwuizocyjanianem moze byc
tylko 4,4'-dwuizocyjaruanodwufenylometan, który musi byc
specjalnie oczyszczony, gdyz nawet niewielkie zanieczysz¬
czenia uniemozliwiaja otrzymanie polimerów o czasteczce
zadanej wielkosci a ponadto powoduja jego zelowanie
w trakcie syntezy.
Nieoczekiwanie stwierdzono, ze zastapienie 4,4'-dwuizo-
cyjanianu dwufenylometanu mieszanine toluilenodwuizo-
cyjanianu i 4,4'-dwuizocyjanianodwufenylometanu pozwala
uzyskac preparat o jakosci równej preparatowi uzyskiwa¬
nemu przy stosowaniu 4,4'-dwuizocyjanianodwufenylo-
metanu, przy czym reakqa przebiega znacznie szybciej
i otrzymany produkt wykazuje mniejszy rozrzut ciezaru
czasteczkowego. Proces prowadzi sie w duzo prostszej
aparaturze.
Sposób wytwarzania roztworów jednokomponentowych
elastomerów uretanowych z poliolo i dwuizocyjanianów
w czteroetapowym procesie wedlug wynalazku, polega
w I-szym etapie na reakcji mieszaniny poliestrów kwasu
adypinowego o Ciezarze czasteczkowym 600 do 6000 i gli¬
koli o ciezarze czasteczkowym 60 do 1500 z mieszanina
toluilenodwuizocyjanianu i 4,4'-dwuizocyjanianodwufeny-
lometanu zawierajaca w swoim skladzie co najmniej 20%
wagowych 4,4-dwuizocyjanianodwufenylometanu, uzyta
w ilosci 5 do 20% ilosci polioli, tak by stosunek grup izo-
cyjanianowych do wodorotlenowych wynosil 03 do 0,8.
W etapie II-gim produkt etapu I-szego poddaje sie
powtórnie reakcji z mieszanina toluilenodwuizocyjanianu
i 4,4'-dwuizocyjanianodwufenylometanu uzyta w ilosci 10
do 35% ilosci polioli, ewentualnie z samym toluilenodwu-
izocyjanianem w ilosci 10 do 25% ilosci polioli, tak aby
stosunek grup izocyjanianowych do wodorotlenowych po
dwu etapach wynosil 1,02 do 1,6 i nastepnie dodaje sie
stearyloizocyjanian w ilosci 0,2 do 15% wagowych, liczac
na sucha mase produktu etapu II.
W etapie Ill-im produkt etapu II-go bedacy prepoli-
merem zakonczonym grupami izocyjdnianowymi poddaje
sie reakcji przedluzenia czasteczki zwiazkami posiadajacymi
grupy z czynnym wodorem takimi jak: glikole, dwuaminy,
uzytymi w ilosci 0,5 do 10 czesci wagowych na 100 czesci
produktu, tak by stosunek grup izocyjanianowych do grup
z czynnym wodorem po trzech etapach wynosil 0,6 do 1,1,
nastepnie do produktu dodaje sie dwumetyloformamidu
w ilosci 100 czesci wagowych na 100 czesci wagowych
105 138105
3
produktu i wygrzewa sie do osiagniecia lepkosci wiekszej
niz 300 000 cP w temperaturze 50 °C.
W etapie IV-tym produkt etapu III poddaje sie reakcji
z prepolimerem izocyjanianowym o co najmniej trzech
grupach izocyjanianowych w czasteczce uzytym w ilosci
0,3—15% wagowych tak by na 100 czesci wagowych suchej
masy produktu przypadalo 0,1 do 0,8% wagowych grup
izocyjanianowych.
Komponentami poliolowymi reakcji I-szego etapu sa
poliestry i glikole uzyte w stosunku molowym poliestrów
do glikoli od 1 : 0,5 do 1 : 10, przy czym mieszanina musi
zawierac co najmniej 20% wagowych poliestru kwasu adypi-
nowego i glikolu etylenowego. Uzycie wiekszych ilosci
glikoli prowadzi do powstania polimerów zbyt sztywnych
ikruchych.
Przy prowadzeniu reakcji II-go etapu wytwarzania roz¬
tworów jednokomponentowych elastomerów w tempera¬
turze 80—120 °C po dodaniu stearyloizocyjanianu, dodanie
kwasu akrylowego lub metakrylowego w ilosci 1 do 40%
wagowych suchej masy produktu pozwala uzyskac dobre
wlasnosci mechaniczne poliuretanu przy jednoczesnym
zachowaniu jego elastycznosci. Zastosowanie mniejszych
ilosci niz 1% nie daje rezultatów a ilosci wieksze niz 40%
nie tylko nie poprawiaja ale wrecz pogarszaja wlasnosci
mechaniczne i powoduja, ze nastepuje po pewnym czasie
ich wypacanie z polimeru.
Dodatek stearyloizocyjanianu wplywa bardzo korzystnie
na wiele wlasnosci filmów otrzymywanych z elastomerów
wytwarzanych sposobem wedlug wynalazku, a mianowicie
nadaje skóropodobny „chwyt" gotowym materialom i ceche
hydrofobowosci a takze ulatwia prowadzenie procesu wy¬
twarzania przez zmniejszenie niebezpieczenstwa zelowania
produktu i pozwala osiagnac równomierny ciezar czastecz¬
kowy elastomeru. Zwiazek ten dziala najkorzystniej jesli
dodaje sie go w II-gim etapie procesu do prepolimeru za¬
konczonego grupami izocyjanianowymi. Dodawanie go np.
w I-szym etapie uniemozliwiloby osiagniecie duzych czas¬
teczek elastomeru powodujac takze zmniejszenie wytrzy¬
malosci mechanicznej filmów i ich odpornosci na tarcie.
Przeprowadzone badania nad wytwarzaniem jedno¬
komponentowych elastomerów wykazaly, ze dobre rezul¬
taty uzyskuje sie, jesli przynajmniej reakcje I-szego etapu
prowadzi sie w masie, a reakqe etapu III-ciego w dwumety-
loformamidzie i etapu IV-ego w mieszaninie dwumetylo¬
formamidu i innych rozpuszczalników organicznych o nis¬
kich temperaturach wrzenia takich jak aceton, octan etylu,-
cykloheksanon, metyloetyloketon, dioksan.
Roztwory jednokomponentowych elastomerów ureta-
nowych wytwarzane sposobem wedlug wynalazku, nie
wymagajace stosowania srodków utwardzajacych sluza do
wyrobu materialów skóropodobnych. Filmy z nich otrzy¬
mywane charakteryzuja sie bardzo dobrymi wlasnosciami
mechanicznymi, duza odpornoscia na tarcie oraz dobra
elastycznoscia, duza odpornoscia na starzenie i dzialanie
czynników atmosferycznych i chemicznych jak kwasy, oleje
rozpuszczalniki organiczne.
Roztwory elastomerów wykazuja bardzo korzystne wlas¬
nosci aplikacyjne np. wykazuja dobra rozlewnosc, przy¬
czepnosc do materialów maturalnych (welna, bawelna,
jedwab) i syntetycznych np. poliamid, poliakrylan itp.
Z tego powodu sa bardzo dobra baza dla produkcji materia¬
lów skóropodobnych przeznaczonych na odziez. Zapewniaja
higieniczne i komfortowe warunki uzywania odziezy.
Istote wynalazku przedstawiaja przyklady.
Przyklad I. Do kolby o«pojemnosci 3500 ml wypo-
138
4
6azonej w mieszadlo kotwicowe wprowadza sie 500 g poli¬
estru kwasu adypinowego i glikolu etylenowego o liczbie
wodorotlenowej okolo 60 i ciezarze czasteczkowym 2000,
oraz 200 g benzenu. Benzen oddestylowuje sie calkowicie*
dla odwodnienia poliestru ogrzewajac kolbe na lazni ole¬
jowej, ogrzewajac calosc w temperaturze 160—170°C
w ciagu 1/2-godziny. Nastepnie wlacza sie próznie 450 mm
Hg na 10 minut i nastepnie oziebia sie calosc do tempera¬
tury 100°C. Do kolby wprowadza sie 60 g glikolu 1,4-bu-
tylenowego, miesza w ciagu 10 minut i nastepnie wprowadza
80 g stopionego 4,4'-dwuizocyjanianodwiifenylometanu*
Reakcje prowadzi sie w temperaturze 100—110°C przy
ciaglym mieszaniu w ciagu 2 godzin. Nastepnie dodaje sie
60 g toluilenodwuizocyjanianu wkraplajac go w ciagu
5 minut i po 60 minutach ogrzewania w temperaturze
100 °C wkrapla sie nastepna porcje 60 g toluilenodwuizo¬
cyjanianu w ciagu 5 minut przy ciaglym mieszaniu. Po 30-
minutach wygrzewania dodaje sie 5 g sterayloizocyjanianu
ogrzewajac calosc w ciagu 1 godziny w temperaturze 100°C
i nastepnie wprowadza powoli cienkim strumieniem 400 g
dwumetyloformamidu. Ogrzewa sie calosc w ciagu 2 godzin,
oznacza procentowa zawartosc grup izocyjanianowych
i dodaje równowazna ilosc glikolu 1,4-butylenowego (okolo
2 g) rozprowadzonego w lOOg dwumetyloformamidu i po
czym dodaje sie nastepnie dalsze 300 g dwumetyloformami¬
du i wygrzewa calosc w 100°C do osiagniecia lepkosci
powyzej 300000 cP w temperaturze 50°C. Nastepnie za¬
wartosc kolby oziebia sie do temperatury 50 °C, dodaje
powoli 1100 g acetonu wygrzewajac zawartosc w tempera-
turze 45°C w ciagu 2 godzin i dodaje sie nastepnie 5 g
produktu reakcji 1 mola trójmetylolopropanu 3 moli toluile¬
nodwuizocyjanianu i calosc wygrzewa sie w temperaturze
45°C w ciagu nastepnych 3 godzin. Po tym czasie zawartosc
kolby oziebia sie do temperatury 25°C i wylewa do pojem- ^
nika. Otrzymuje sie okolo 2650 g okolo 29% roztworu
elastomeru uretanowego, o lepkosci w 25 °C okolo 7000 cP*
Przykladu. Do kolby o pojemnosci 3500 ml wypo¬
sazonej w mieszadlo kotwicowe umieszczone na lazni gli¬
cerynowej wprowadza sie 100 g poliestru kwasu adypino-
40 wego i glikolu etylenowego o liczbie wodorotlenowej okolo
60 i ciezarze czasteczkowym 2000 200 g poliestru kwasu
adypinowego i glikoku etylenowego modyfikowanego tere-
ftalanem o liczbie wodorotlenowej okolo 60 i ciezarze
czasteczkowym 2000, zawierajacym 20% tereftalanu butylu*
45 200 g poliestru kwasu adypinowego i glikolu 1,4-butyleno¬
wego o liczbie wodorotlenowej okolo 50 i ciezarze czastecz¬
kowym 2000 oraz 200 g benzenu. Zawartosc kolby ogrzewa
sie do temperatury 160°C w ciagu 30 minut, dla oddesty¬
lowania benzenu po czym wlacza sie próznie 300 mm Hg
50 i destyluje pod próznia reszte benzenu w ciagu 15 minuta
Zawartosc kolby oziebia sie do temperatury 100°C i wpro¬
wadza 30 g glikolu etylenowego, 50 g glikolu dwuetyleno-
wego oraz 15 g glikolu szesciometylenowego. Calosc miesza
sie w ciagu 10 minut doprowadzajac temperature do 80 °C
55 i dodaje sie 30 g stopionego 4,4'-dwuizocyjanianodwufe-
nylometanu i 50 g toluilenodwuizocyjanianu, wygrzewajac
zawartosc kolby w 80 °C w ciagu czterech godzin, nastepnie
dodaje sie 30 g stopionego 4,4'-dwuizocyjanianodwufeny-
lometanu i powoli w ciagu 15 minut wprowadza 120 g to-
60 luilenodwuizocyjanianu, oraz 130 g dwumetyloformamidu,-
wygrzewajac zawartosc kolby w temperaturze poczatkowo-
w 80 °C i nastepnie po 1 godzinie ogrzewania podnoszaa
temperature do temperatury 110°C, ogrzewajac w tej tem¬
peraturze zawartosc kolby w ciagu 20 minut. Nastepnie^
65 dodaje sie 50 g stearyloizocyjanianu, ogrzewa w tempera-105 138
turze 110°C w ciagu 30 minut i dodaje powoli w ciagu 15
minut 120 g toluilenodwuizocyjanianu, wygrzewajac calosc
w temperaturze 110°C w ciagu 30 minut. Dodaje sie na¬
stepnie 35 g kwasu metakrylowego, ogrzewajac calosc
w ciagu 30 minut i w temperaturze 110°C ,i nastepnie
w ciagu 20 minut w temperaturze 150 °C i dodaje 300 g
dwumetyloformamidu oziebiajac zawartosc kolby do 90 °C.
Nastepnie oznacza sie zawartosc procentowa wolnych grup
izocyjanianowych i dodaje równowazna ilosc mieszaniny
glikolu dwuetylenowego i dwuaminy butylenowej w sto¬
sunku wagowym 1 : 1 (tj. okolo 3 g glikolu i 3 g aminy)
rozprowadzonej w 200 g dwumetyloformamidu. Wygrzewa
sie calosc w ciagu 30 minut w temperaturze 90 °C i dodaje
stopniowo 270 g dwumetyloformamidu wygrzewajac za¬
wartosc kolby do osiagniecia lepkosci 800000 cP w tempera¬
turze 50°C. Po osiagnieciu tej lepkosci wprowadza sie
500 g metyloetyloketonu wygrzewajac calosc w ciagu 1 go¬
dziny w 90°C, i nastepnie wprowadza sie 500 g octanu etylu
jednoczesnie 70 g produktu reakcji 1 mola trójmetylolo-
propanu i 3 moli toluilenodwuizocyjanianu. Calosc ogrzewa
sie w ciagu 4 godzin w temperaturze 80 °C, po czym oziebia
do 40 °C i wylewa do pojemnika. Otrzymuje sie okolo 2800 g
produktu 32% roztworu elastomeru uretanowego o lep¬
kosci w 25 °C 11000 cP.
P r z y k l a d III. Do kolby o pojemnosci 3500 ml wy¬
posazonej w mieszadlo kotwicowe i osadzonej na lazni
glicerynowej wprowadza sie 350 g poliestru kwasu adypi-
nowego i glikolu etylenowego o liczbie wodorotlenowej
okolo 60 i ciezarze czasteczkowym 2000 30 g poliestru kwasu
adypinowego i glikolu dwuetylenowego o liczbie wodoro¬
tlenowej okolo 40 i ciezarze czasteczkowym 2100 i 120 g
poliestru kwasu adypinowego i glikolu 1,4-butylenowego.
Zawartosc kolby ogrzewa sie w ciagu 20 minut w tempera¬
turze 130 °C wlaczajac nastepnie próznie 150 mm Hg na
okres 10 minut, dla odwodnienia poliestrów. Nastepnie
zawartosc kolby oziebia sie do temperatury 110°C, dodaje
9,5 g glikolu propylenowego, oraz 10 g 4,4'-dwuizocyjanianu
dwufenylometanu i 40 g toluilenodwuizocyjanianu ogrze¬
wajac zawartosc kolby w ciagu 11/2 godz. w podanej wyzej
temperaturze. Nastepnie do kolby wprowadza sie w ciagu
minut 30 g toluilenodwuizocyjanianu oraz 30 g 4,4'-dwu-
izocyjanianu dwufenylometanu ogrzewajac zawartosc kolby
w ciagu 1 godziny w temperaturze 120 °C. Nastepnie za¬
wartosc kolby oziebia sie do temperatury 90°C i wprowadza
sie 30 g toluilenodwuizocyjanianu, ogrzewajac calosc w tem¬
peraturze 90 °C w ciagu 1 godziny, po czym dodaje sie 3,3 g
stearyloizocyjanianu, ogrzewajac zawartosc kolby w ciagu
minut w temperaturze 90 °C i dodaje nastepnie 13 g
kwasu akrylowego ogrzewajac calosc w podanej tempera¬
turze w ciagu 15 minut. Nastepnie oznacza sie procentowa
zawartosc grup izocyjanianowych i dodaje równowazna
ilosc glikolu etylenowego (okolo 3 g) rozprowadzonego
w 250 g dwumetyloformamidu i 150 g metyloetyloketonu.
Po ogrzewaniu dwugodzinnym w temperaturze 90 °C do¬
daje sie nastepnie stopniowo 300 g dwumetyloformamidu
i 200 g metyloetyloketonu i wygrzewa zawartosc w tempe¬
raturze 90—100°C do osiagniecia lepkosci 500000 cP w tem-
6
peraturze 50 °C, po czym wprowadza sie 200 g octanu etylu
oziebiajac zawartosc do 80 °C. Nastepnie dodaje sie 5,3 g
produktu reakqi gliceryny, glikolu dwuetylenowego i to¬
luilenodwuizocyjanianu, o ciezarze czasteczkowym okolo
3000 zawierajacego 14% grup izocyjanianowych w czas¬
teczce. Calosc ogrzewa sie w ciagu 1 godziny w temperatu¬
rze 80°C, a nastepnie oziebia sie do 50 °C i dodaje 900 g
acetonu i ogrzewa_sie_w tej temperaturze w ciagu 3 godzin
i oziebia sie do 30°C i wylewa do pojemnika. Otrzymuje
sie okolo 2400 g 27% roztworu elastomeru uretanowego
o lepkosci w 25 °C okolo 8000 cP.
Claims (3)
1. I mieszanine poliestrów kwasu adypinowego o ciezarze czasteczkowym 600 do 6000 i glikoli o ciezarze czasteczko- 20 wym 60 do 1500 poddaje sie reakqi z mieszanina toluileno¬ dwuizocyjanianu i 4,4/-dwuizocyjanianodwufenylometanu zawierajaca w swoim*skladzie, co najmniej 20% wagowych 4,4/-dwuizocyjanianodwufenylometanu, uzyta w ilosci 5 do 20% ilosci polioli tak by stosunek grup izocyjanianowych 25 do wodorotlenowych wynosil 0,3 do 0,8 w etapie II produkt etapu I poddaje sie powtórnie reakcji z mieszanina toluile¬ nodwuizocyjanianu i 4,4'-dwuizocyjanianodwufenylometa- nu uzyta w ilosci 10 do 35% ilosci polioli ewentualnie z samym toluilenodwuizocyjanianem w ilosci 10 do 25% 30 ilosci polioli tak aby stosunek grup izocyjanianowych do wodorotlenowych po dwu etapach wynosil 1,02 do 1,6 i nastepnie dodaje sie stearyloizocyjanian w ilosci 0,2 do 15% wagowych liczac na sucha mase produktu etapu II, w etapie III produkt etapu II poddaje sie reakcji prze- 35 dluzenia czasteczki zwiazkami posiadajacymi grupjrz czyn¬ nym wodorem takimi jak glikole, dwuaminy uzytymi w ilosci 0,5—10 czesci wagowych na 100 czesci produktu, tak aby stosunek grup izocyjanianowych do grup z czynnym wodorem po trzech etapach wynosil 0,6 do 1,1, nastepnie 40 do produktu dodaje sie dwumetyloformamidu w ilosci 100 czesci wagowych na 100 czesci wagowych produktu i wygrzewa do osiagniecia lepkosci wiekszej niz 300 000 cP w temperaturze 50 °C, w etapie IV produkt etapu III pod¬ daje sie rakcji z prepolimerem izocyjanianowym o co naj- 45 mniej trzech grupach izocyjanianowych w czasteczce w ilosci 0,3—15% wagowych tak by na 100 czesci wago¬ wych suchej masy produktu przypadalo 0,1 do 0,8% wagowych grup izocyjanianowych.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w etapie 5o II po dodaniu stearyloizocyjanianiu dodaje sie kwas taki jak akrylowy, metakrylowy w ilosci 1 do 40% wagowych suchej masy produktu etapu II.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze uzyta mieszanina poliestrów i glikoli sklada sie z co najmniej 20% 55 wagowych poliestru kwasu adypinowego i glikolu etyleno¬ wego, a stosunek molowy poliestrów do glikoli winien wynosic od 1 : 0,5 do 1 : 10. 10
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL19564677A PL105138B1 (pl) | 1977-01-28 | 1977-01-28 | Sposob wytwarzania roztworow jednokomponentowych elastomerow uretanowych |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL19564677A PL105138B1 (pl) | 1977-01-28 | 1977-01-28 | Sposob wytwarzania roztworow jednokomponentowych elastomerow uretanowych |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL195646A1 PL195646A1 (pl) | 1978-07-31 |
PL105138B1 true PL105138B1 (pl) | 1979-09-29 |
Family
ID=19980709
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL19564677A PL105138B1 (pl) | 1977-01-28 | 1977-01-28 | Sposob wytwarzania roztworow jednokomponentowych elastomerow uretanowych |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL105138B1 (pl) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL224139B1 (pl) | 2014-08-01 | 2016-11-30 | Ekobenz Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Mieszanka paliwowa szczególnie do silników z zapłonem iskrowym |
-
1977
- 1977-01-28 PL PL19564677A patent/PL105138B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL195646A1 (pl) | 1978-07-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3963656A (en) | Thermoplastic polyurethanes and a two-stage process for their preparation | |
US20080269415A1 (en) | Polyurethane Compounds Containing Hydroxyl Terminated Uretdione Groups | |
JPS5867717A (ja) | ポリエステルウレタンおよびその製法 | |
US5162457A (en) | Hot melt adhesives | |
US5407517A (en) | Hotmelt bonding process | |
JP6363105B2 (ja) | 透明な疎水性tpu | |
JPS60255863A (ja) | 重合体被覆を施した遅延反応性を示す安定な固体ポリイソシアネートの製法 | |
CA1271613A (en) | Process for the production of matte, non-blocking, thin-walled molded articles from linear thermoplastic polyurethane elastomers containing polyadducts and their use | |
CN102977308A (zh) | 双组分固化型发泡聚氨酯树脂组合物、聚氨酯成型体及鞋底 | |
JP2008115391A (ja) | 安定ポリマーの製造法 | |
CA2978913C (en) | Crystalline thermoplastic polyurethane composition for hot-melt adhesives | |
PL99752B1 (pl) | Sposob wytwarzania poliuretanu | |
CN105315949B (zh) | 一种具有很短开放时间和高弹性的聚氨酯胶黏剂及其应用 | |
US20150252231A1 (en) | Latent-reactive hot-melt adhesive composition | |
US3919174A (en) | Single package 100 percent solids urethane coating compositions | |
JPS6253975A (ja) | ブロツク化ポリイソシアヌレ−ト | |
CA2764268C (en) | Materials comprising a matrix and process for preparing them | |
PL105138B1 (pl) | Sposob wytwarzania roztworow jednokomponentowych elastomerow uretanowych | |
KR101277296B1 (ko) | 폴리우레탄 수지 조성물 및 이를 이용한 폴리우레탄 흡착 패드 | |
JPH0346515B2 (pl) | ||
JP5976361B2 (ja) | 接着方法 | |
TW201840797A (zh) | 含有聚酯-聚胺基甲酸酯之反應性熱熔黏著劑組成物 | |
WO2019109327A1 (en) | Two-part foamable polyurea-polyurethane adhesive composition | |
CN107556451B (zh) | 大分子型聚天门冬氨酸酯及其制备方法 | |
CN113227185A (zh) | 基于ppg的tpu的连续制备 |