PL105055B1 - Sposob wytwarzania elastomerow wulkanizowanych - Google Patents
Sposob wytwarzania elastomerow wulkanizowanych Download PDFInfo
- Publication number
- PL105055B1 PL105055B1 PL1976186883A PL18688376A PL105055B1 PL 105055 B1 PL105055 B1 PL 105055B1 PL 1976186883 A PL1976186883 A PL 1976186883A PL 18688376 A PL18688376 A PL 18688376A PL 105055 B1 PL105055 B1 PL 105055B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- prepolymer
- functional
- groups
- liquid
- vulcanization
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/24—Crosslinking, e.g. vulcanising, of macromolecules
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08C—TREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
- C08C19/00—Chemical modification of rubber
- C08C19/30—Addition of a reagent which reacts with a hetero atom or a group containing hetero atoms of the macromolecule
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2309/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania elas¬
tomerów wulkanizowanych pochodnych polimerów i/
/lub kopolimerów cieklych z grupami funkcyjnymi, które
maja zastosowanie do produkcji opon.
Badan a prowadzono w celu wykonania opon maja¬
cych bieznik i/lub boki utworzone z produktów wulka¬
nizacji wytworzonych wychodzac z polimerów i /lub ko¬
polimerów cieklych o niewielkim ciezarze czasteczkowym
zawierajacych reaktywne grupy funkcyjne takie, jak gru¬
py hydroksylowe, karboksylowe itd. potocznie okreslo¬
nych przez wyrazenie „polimery ciekle funkcyjne". W
„Products Data Bulletin" nr 505, 506, 508 „Sinclair Pe-
trochemicals Company" wskazuje sie na mozliwosc wy¬
korzystania produktów wulkanizacji na bazie polimocz-
nika i poli- (mocznikouretanów) wytworzonych przez
reakcje polimerów i/lub kopolimerów dienowych poli-
hydróksylowych, to znaczy zawierajacych wiecej niz dwie
grupy funkcyjne reaktywne z dwuizocyjanianami w pro¬
dukcji opon rolniczych i turystycznych.
Jednak -wlasnosci, które moga byc uzyskane przy po¬
mocy tych produktów wulkanizacji nie sa wystarczajace
dla takiego zastosowania, jakie bylo wskazane w szczegól¬
nosci przez badaczy z „Rubber and Plastics Research
Association" (R.A.P.R.A) zwlaszcza w biuletynie nr 6,
toI. 25 z listopada-grudnia 1971 r. i w pracy zatytulowa¬
nej „Liquid Rubber for reinforced Rubber Products,
A Technical and economic Assessment", opublikowanej
przez „Rubber and Plastics Research of Great-Britain",
w której Daniel, Needham i Pyne wskazuja, ze „doswiad¬
czenia sugeruja, ze szanse powodzenia prób otrzymania
oddzielnie wydluzenia lancucha i usieciowania z istnie¬
jacymi handlowymi cieklymi polimerami funkcyjnymi
noszacymi na koncu lancucha grupy karboksylowe lub
hydroksylowe sa slabe". Autorzy ci wskazuja równiez,
ze wychodzac z tych handlowych cieklych polimerów moz¬
na otrzymac produkty wulkanizacji majace twardosc
Shore'a wystarczajaca na wykorzystanie ich w oponach.
Niezbedne jest jednak zastosowanie zwiekszonej ilosci
wypelniaczy i srodków wulkanizujacych co prowadzi do
otrzymania produktów wulkanizacji o niedogodnych wlas¬
nosciach mechanicznych (patrz tablica VII, str. 17 opra¬
cowania pracy).
Wiadomo, ze reakcja polimerów dienowych cieklych
wielofunkcyjnych ze zwiazkiem wielofunkcyjnym wydlu¬
zajacym lancuch weglowodorowy prowadzi do elasto¬
merów, które w stanie zwulkanizowanym lub nie zwulka-
nizowanym posiadaja twardosc Shorea bliska twardosci
klasycznych elastomerów dienowych czyli nie posiada¬
jacych grup funkcyjnych, ale których wlasnosci mecha¬
niczne sa niewystarczajace do zastosowania ich przy wy¬
twarzaniu opon.
Wreszcie w patentach francuskich nr 2 187 805, 2 187 806
2 187 807, 2 187 808, 2 187 809, 2 187 842 proponowano
wykorzystanie do tworzenia biezników opon produktów
wulkanizacji otrzymanych przez reakcje polimerów i/lub
kopolimerów cieklych wielofunkcyjnych tó znaczy za¬
wierajacych wiecej niz dwie grupy funkcyjne z poliizocja-
nianami równiez wielofunkcyjnymi, przy czym reagenty
wystepuja w takiej ilosci, ze pozostaja w tej samej fazie
105 055105 055
w przypadku wydluzenia lancucha i usieciowania lub wul¬
kanizacji.
Badanie oparte na przykladach wedlug tych patentów
dotyczace wlasciwosci wytworzonych produktów, wulka¬
nizacji wskazuje, ze te produkty wulkanizacji maja równiez
takie wady, jak wymienione poprzednio.
Obecnie opracowano sposób wytwarzania elastomerów
pochodnych cieklych polimerów dienowych z grupami
funkcyjnymi posiadajacych nieoczekiwane wlasnosci od¬
nosnie twardosci Shore9a i wskazniki mechaniczne odpo¬
wiednie aby nadawaly sie one do zastosowania jako glów- N
ne skladniki mieszanin sluzacych do produkcji opon.
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania elas¬
tomerów wulkanizowanych przez zmieszanie jednego lub
kilku cieklych prepolimerów dienowych z grupami fun¬
kcyjnymi, ze zwiazkiem dwufunkcyjnym wydluzajacym
lancuch weglowodorowy, wypelniaczami wzmacniajacy¬
mi i czynnikami wulkanizacji lub usieciowania uzywanymi
do wulkanizacji opon pneumatycznych i ewentualnie
lub kilkoma zwiazkami wybranymi z cieklych polimerów
niefunkcyjnych, czasteczkami dwufunkcyjnymi o malym
ciezarze czasteczkowym, nastepnie wulkanizacje, który
polega na tym, ze ciekly prepolimer dienowy o stopniu
funkcyjnosci zawartym pomiedzy 1,8 i 2,0, w mieszani¬
nie której stosunek liczby grup reaktywnych ze zwiazku
wydluzajacego lancuch weglowodorowy do liczby grup
reaktywnych cieklego prepolimeru dienowego jest równy
1/1'poddaje sie wylacznie reakcji wydluzania lancucha
weglowodorowego prepolimeru w temperaturze 20—125°C,
nastepnie w temperaturze 140—200 °C dokonuje sie wul-
kanizaqi lub usieciowania.
Produkty wulkanizacji, aby mogly byc uzyte w opo"
nach jako bieznik i/lub boki, winny realizowac kompro'
mis pomiedzy wlasnosciami czesto antagonistycznymi-
Takie wlasnosci wykazuja elastomery wulkanizowane
otrzymywane sposobem wedlug wynalazku.
Stwierdzono, ze mieszanina sluzaca do produkcji biez¬
ników i/lub boków opon mieszanin na bazie elastomerów,
pozbawionych oleju, i wypelniona 50-ma czesciami sa¬
dzy (mieszanina porównawcza) winna posiadac naste¬
pujace wlasnosci:-twardosc Shore'a nizsza od 70; modul
100%-go wydluzenia mierzony po trzykrotnym wycia¬
ganiu zawarty pomiedzy 12,0 i 25,0 kg/cm2; wspólczynnik
odbicia w temperaturze 60°C równy lub wyzszy od 55 dla
kopolimeru butadienu i scyrenu zawierajacego 25% sty¬
renu, równy lub wyzszy od 60 dla kopolimeru butadienu
i styrenu zawierajacego 12% styrenu, równy lub wyzszy
od 65, dla polibutadienu cis-1,4; wspólczynnik wydluze¬
nia przy rozciaganiu i sile rozciagajaca odpowiednio rów¬
na lub wyzsza od 370% i 120 kg/cm2 dla polibutadienu,
równa lub wyzsza od 400% i 160 kg/cm2 dla kopolimeru
butadienu i styrenu zawierajacego 12% styrenu, równa
lub wyzsza od 420% i 180 kg/cm2 dla kopolimeru i sty¬
renu zawierajacego 25% styrenu; wskaznik wspólczynni¬
ka tarcia SRT w temperaturze 20°C wyzszy od 19 dla
polibutadienu, 35 dla kopolimeru butadienu i styrenu
zawierajacego 12% styrenu, 40 dla kopolimeru butadienu
i styrenu zawierajacego 25% styrenu.
Wedlug wynalazku jako prepolimery przyjeto polime¬
ry ciekle o ciezarze czasteczkowym nizszym od 50 000,
a zwlaszcza zawartym pomiedzy 1.000 i 20.000, których
lancuch weglowodorowy jest utworzony przez homopo-
limer dienów sprzezonych pomiedzy soba lub ze zwiaz¬
kami winyloaromatycznymi takimi, jak na przyklad po-
. libutadien, poliizopren, polipiperylen, polichloropropen
polipentadien, kopolimery butadienu i styrenu, butadie¬
nu i izopropenu, butadienu lub izoprenu i winylona-
ftalenu, przy czym lancuchy moga ewentualnie byc pod-
stawione przez rodniki alkilowe, alkoksylowe i haloge¬
nowe; przez kopolimer dienu sprzezonego i zwiazku typu
nitryli winylowych takich jak na przyklad kopolimer bu¬
tadienu lub izoprenu i akrylonitrylu lub metakrylonitrylu;
przez kopolimer dienów sprzezonych pomiedzy soba lub
ze zwiazkami winyloaromatycznymi i/lub z nitrylami wi¬
nylowymi. Jednostki monomerów sa wlaczone w lancuch
albo w sposób statystyczny lub w bloku, a proprocje mo¬
nomerów sa zmienne.
Prepolimery ciekle winny ponadto byc funkcyjne, to
znaczy zawierac w swoim lancuchu weglowodorowym,
zwlaszcza na jego krancach takie grupy reaktywne, jak
na przyklad grupy karboksylowe, aminowe, hydroksylo¬
we, tiole lub chlorowce itd. i posiadac stopien funkcyj-
nn$ci zawarty pomiedzy 1,8 i 2.
Funkcyjnosc prepolimerów jest okreslona przez ilosc
posiadanych grup funkcyjnych, przez okreslenie ciezaru
czasteczkowego prepolimeru i przez reakcje laczenia sie
przy pomocy odczynnika dwufunkcyjnego przystosowa¬
nego do grupy funkcyjnej prepolimeru, to znaczy odczyn¬
nika poliaddycji lub polikondensacji.
Reakcja laczenia prowadzi do produktu zzelowanego
praktycznie nierozpuszczalnego jezeli liczba grup fun¬
kcyjnych w lancuchu weglowodorowym jest wyzsza od
2, jezeli funkcyjnosc jest rc.vna lub nizsza, od 2 to pro¬
wadzi do produktu rozpuszczalnego, którego ciezar czas¬
teczkowy mozna oznaczyc technika klasyczna. Mozna
pomocniczo okreslic funkcyjnosc wedlug znanej zalez¬
nosci na str. 438 podrecznika Burneta pod tytulem „Me-
chanism of polymer Reaction" wydanego przez Interscin-
ce Publishers.
Te prepolimery funkcyjne moga byc uzyte pojedynczo
lub wspólnie z jednym lub kilkoma polimerami nie die-
nowymi dwufunkcyjnymi, jak na przyklad polietery, poli¬
estry, poliizobutylen, "ze zwiazkami dwufunkcyjnymi o
malym ciezarze czasteczkowym takimi, jak dwualkohole
nasycone, oraz z polimerami lub kopolimerami nie fun¬
kcyjnymi o malym ciezarze czasteczkowym takimi, jak
polibutadien, poliizopren, kopolimer butadienu i sty-
45 renu itd.
Przez „zwiazki dwufunkcyjne wydluzajace lancuch
weglowodorowy" rozumie sie zwiazki organiczne, zawie¬
rajace grupy reaktywne zdolne do reagowania z grupami
reakcyjnymi prepolimeru dla wytworzenia produktu poli-
50 addycji lub polikondensacji. Z tego powodu dogodne sa
zwiazki zawierajace grupy funkcyjne epoksydowe, na przy¬
klad glicydyloeter bisfenolu A, grupy funkcyjne imino-
we, na przyklad fosfinotlenek, fsnylo-bis [l-(2-mety-
lo)azyrydynylowy], fenylo-bis [ 1- (2-etylo)azyrydynylo] -
M -benzeno-l,3-dwukarboksyamid grupy funkcyjne izocja-
nianowe, na przyklad toluilenoizocjanian dwuizocjanian
4,4'-dwufenylometanu, dwuizocjanian heksametylenu.
Uzywane wypelniacze wzmacniajace sa utworzone z
substancji stale stosowanych w produkcji opon jak sadza,
CO krzemionka, skladniki wzmacniajace metaliczne, szklo
itd., zmiekczane i/lub oleje dajace rozciagliwosc. Wypel¬
niacze moga byc rozproszone w sposób homogenny z pre-
polimerem funkcyjnym przez reakcje.
Przez „czynnik wulkanizacji lub usieciowania" rozu-
65 mie sie nie tylko wlasciwe czynniki takie jak siarka, nad-
35105 055
tlenki itp., ale równiez zwykle przyspieszacze wulkanizacji.
Jako przyspieszacze wulkanizacji stosuje sie zwiazki nie¬
aktywne wzgledem zwiazków dwufunkcyjnych wydluza¬
jacych lancuch lub zwiazki normalnie reagujace ze zwiaz¬
kiem wydluzajacym lancuch w temperaturze poliaddycji 6
lub polikondensacji, ale równiez takich które staja sie
nieaktywne, na przyklad przez otoczenieichpowloka. Moz¬
na zatem uzywac wszystkich klasycznych czynników ta¬
kich, jak aminy pierwszorzedowe i drugorzedowe; sulfi-
namidy merkaptobenzotiazoli, a zwlaszcza sulfenamid io
N-dwuizopropylomerkaptobenzotiazolu, sulfenamidy kwa¬
su tioweglowego takie, jak N-morfolino sulfenamid kwasu
N-morfolinotioweglowego; zwiazki fosforowe takie, jak
na przyklad dwusiarczek bis- (dwuizopropylo-tiofosfo-
rylowy), trójsiarczek bis-(dwumetylotiofosforylowy), dwu-
butylodwutiofosforan cynku; guanidyny; merkaptotrój-
azyny, jak na przyklad 4,4'-dwusiarczek bis-(2-N-etyloa-
miny, 6-N-dwuetyloaminy, 1,3,5-trójazyny). Mozna rów¬
niez dodac katalizatory poliaddycji odpowiednie do zas¬
tosowania w tym procesie.
Wynalazek objasniaja nastepujace przyklady nie ogra¬
niczajace jego zakresu.
Przyklad I. W tym przykladzie przeprowadzono
dwie próby At i Bt w celu porównania wlasnosci produktu
reakcji handlowego polibutadienu hydroksylowanego i 2B
dwuizocjanianu z wlasnosciami polibutadienu nie funk-
' cyjnego (próba A) oraz wlasnosci produktu reakcji kopo¬
limeru hydroksylowanego butadienu i styrenu (ten os¬
tatni obecny w ilosci 25% wagowych) i dwuizocjanianu
z wlasnosciami kopolimeru butadienu i styrenu niefunk- 30
cyjnego (ten ostatni obecny w ilosci 22% wagowych)
(próba B). W tych dwóch próbach stosunek liczby grup
reaktywnych NCO wydluzajacych lancuch weglowodo-^
rowy do liczby grup reaktywnych OH prepolimeru jest
równy 1, gdy mieszanina jest gotowa. 35
Warunki operacyjne i wyniki ujeto w tablicy I.
S — oznacza siarke;
R-15-M oznacza polibutadien hydroksylowany ciekly
sprzedawany przez firme Arco;
f—oznacza stopien funkcyjnosci prepolimeru; , 40
Solpren 200 oznacza polibutadien sprzedawany przez
firme Phillips;
Santoure jest nazwa ochronna dJa sulfonamidu N-cy-
kloheksylo-2-benzotiazolu sprzedawanego przez firme Mon¬
santo ;
SBR CS 15 oznacza kopolimer butadienu i styrenu
hydroksylowanego cieklego zawierajacy 25% wagowych
styrenu sprzedawany przez firme Arco;
SBR 1500 oznacza kopolimer butadienu i styrenu za¬
wierajacy 25%, wagowych styrenu sprzedawany przez
firmeSHELL; ?
Sundex 8125 oznacza olej aromatyczny 70%, o cie¬
zarze czasteczkowym 380, gestosci 0,996 sprzedawany
przez firme Sun Oil;
4010 NA oznacza N-izopropylo, N-fenylo-para-feny-
lenodwuamine.
Stwierdzono natychmiast niekorzystne wlasciwosci po
wulkanizacji siarka otrzymanych elastomerów, poniewaz
wspólczynnik i twardosc sa juz zbyt wysokie, by pozwo¬
lily na wykorzystanie ich w oponach, podczas gdy wydlu¬
zenie przy rozciaganiu jest zbyt male, by pozwolilo na
takie zastosowanie.
W konsekwenqi wlasnosci polimerów otrzymanych
wychodzac z prepolimerów o funkcyjnosci wyzszej od 2,
nawet gdy stosunek NCO/OH jest równy 1, sa niewys¬
tarczajace na to, by pozwolily na ich wykorzystanie w pro-'
dukcji opon.
Przyklad II. W tym przykladzie wykonano próbe
A2 polegajaca na przeprowadzeniu reakcji prekopoli-
meru hydroksylowanego butadienu i styrenu (ten ostatni
jest obecny w ilosci 25% wagowych) o- funkcyjnosci f=
= 1,97 i o masie czasteczkowej 6000 z dwuizocjanianem
metylenodwufenylowym. Stosunek liczb grup reaktyw¬
nych NCO wydluzajacych lancuch weglowodorowy do
liczby grup reaktywnych OH prekopolimeru byl równy 1,
w gotowej mieszaninie. Równoczesnie z odczynnikami
poliaddycjii wprowadzono czynnik wulkanizacji. Gotowa
mieszanine ogrzewano godzine w temperaturze 140°C.
aby przeprowadzic w jednej fazie reakcje poliaddycji i
wulkanizacji. Próba byla wykonana przy zastosowaniu
Tablica I
Elastomer 100
czesci wagowe
srodek wulkanizujacy
czesci wagowe
Kwas stearynowy
Czern HAF
40 10 NA
Toluilenodwuizocjanian
ZnO
Sundex8125
Czas wulkanizacji
Wspólczynnik wydluzenia w 100%
kg/cma
Wskaznik odbicia w 60 °C
Wskaznik lamania Scotta:
Wydluzenie do zerwania, %
Sila zrywajaca, kg/cm2
Twardosc Shore'a
Polibutadien
hydroksylowany
R-15N
f-2,2 do 2,4
brak
—
55
—
7,7
40'w 140 CC
31,4
58
297
144
72
Zwiazek
porównaw.
Solpren 200
S/Santocure
1/1,6
1,5
50
1
—
4
8
40'w 140CC
19,2
77,9
420
, 139
69
SBR CS 15
f-2,5do2,8
brak
—
55
—
8,1
—
—
60'w 140°C
-
34,6
54
404
190
75
Zwiazek
porównaw.
SBR 1500
S/Santocure
1,6/1
2
50
—
—
3
60' w 140 °C
19,0
67
520
270
68105 055
nastepujacego skladu: 100 czesci prekopolimeru, 50 czesci
czerni HAF, 1,7 czesci dwucykloheksyloaminoburzotia-
zylosulfenamidu, 5 czesci siarki, 4 czesci ZnO, 9.10*3 g
acetyloacetionianu zelaza na 100 gramów prekopolimeru.
Wlasnosci ujeto w ponizszej tablicy II i porównano z
wlasnosciami porównawczego kopolimeru niefunkcyjne-
go (SBR 1500).
TablicaII
Wlasnosci
Wspólczynnik wydluzenia
(100%), kg/cm*
Wskaznik odbicia w 60 °C
Wskaznik lamania Scot-
1 ta — wydluzenie do zer¬
wania, %
1 — sila zrywajaca, kg/cm2
| Twardosc Shore'a
Próba
A2
,1
50,3
50,3
135
68
Porównaw¬
czo:
SBR1500 |
19,0
67
590 *
270
68
Stwierdzono, ze nie mozna otrzymac kopolimeru ma¬
jacego takie same wlasnosci jak zwiazek porównawczy
i zauwazono, ze w szczególnosci sila zrywajaca i wskaznik
odbicia byly mierne. Jest to wynikiem tego, ze w tym przy¬
padku nie mozna kontrolowac faz wydluzenia i wulkani-
Prsyklad III. Powtórzono sposób postepowania
z przykladu II stosujac podobne warunki, z wyjatkiem
ogrzewania mieszaniny 20 minut w temperaturze 110°C,
a nastepnie 20 minut w temperaturze 160°C, azeby dobrze
oddzielic fazy wydluzenia i wulkanizacji. Wlasnosci dwóch
elastomerów przedstawiono w ponizszej tablicy III.
, TablicaIII
Wlasnosci ,
Wspólczynnik wydluzenia
(100%), kg/cm2
Wskaznik odbicia w 60°C
Wskaznik lamania Scotta:
— wydluzenie do zerwa¬
nia, %
— sila zrywajaca, kg/cm2
[ Twardosc Shore'a
Próba A3
,9
60,7
540
256
68
Porównaw¬
czo: /
SBR 1500 |
19,0
67
580
270
68 |
34
40
45
Porównujac wlasnosci kopolimeru A3 z wlasnosciami
kopolimeru A2 z przykladu II stwierdzono, ze kopoli¬
mer A3 posiada wytrzymalosc na zerwanie wyraznie pod¬
wyzszona (o okolo 100 kg/cm2) i wskaznik odbicia w 60°C
podwyzszony o okolo 20%. Ponadto stwierdzono, ze ko¬
polimer A3 posiada wlasnosci wyraznie podobne do wlas¬
nosci kopolimeru klasycznego.
Próby toczeiia przeprowadzono z oponami zawiera¬
jacymi bieznik, w którego sklad jako glówny skladnik
Wchodzil kopolimer A3 wedlug wynalazku, oraz oponami
zawierajacymi bieznik, w którego sklad wchodzil kopoli¬
mer klasyczny. Porównano wspólczynniki tarcia i zuzycia,
to znaczy stopnia straty ciezaru przez zuzycie.
Wspólczynnik zuzycia zostal wyrazony przez stosunek
strata ciezaru opony próbnej x 100
straty ciezaru opony porównawczej
Wspólczynnik tarcia byl mierzony w temperaturze
°C aparatem „skid resistance tester (SRT) sprzeda¬
wanym przez firme Stanley.
Straty ciezaru zostaly okreslone po przejechaniu przez
samochód okreslonej drogi i zestawione ze wskaznikiem
100 oponyporównawczej.
Otrzymane wyniki zebrano w tablicy III bis:
T a b 1 i c a III bis
Wlasnosci
Wskaznik wspólczynnika
tarcia
Strata ciezaru
Kopolimer
A3
65
125
Porównaw¬
czo:
SBR 1500 |
45
100 |
50
Stwierdzono, ze chociaz wspólczynnik tarcia opony
posiadajacej bieznik utworzony przez kopolimer A3 byl
o okolo 40% wyfczy od wspólczynnika tarcia opony po¬
równawczej, kompromis — zuzycie — przyczepnosc jest
wyraznie lepszy, niz dla opony porównawczej.
Przyklad IV do IX. W tej serii przykladów wyko¬
nano kopolimery stosujac jako prekopolimer 100 czesci
kopolimeru hydroksylowanego butadienu i styrenu (ten
ostatni zawiera 12% wagowych) o funkcyjnosci 1,97%
i masie czasteczkowej 6000. Dokonano prób przy naste¬
pujacej recepturze: czern HAF-50 czesci, dwuizocjanian
metylenodwufenylowy w takiej ilosci, ze otrzymano sto¬
sunek NCO/OH — 1,0 w przygotowanej mieszaninie,
siarka —1,5 czesci, dwucykloheksyloaminobenzotiazylo
sulfonamid — 1,7 czesci. ZnO-4 czesci, acetyloacetonian
Tablica IV
Wlasnosci
Wspólczynnik wydluzenia (100%)
kg/cm2
Stopien odbicia w 60°C
Wskaznik lamania Scotta
— wydluzenie do zerwania
— sila zrywajaca, kg/cm2—*
| TwardoscISO
4
17,4
62,6
600
257
58
17,2
62,6
620
257
. «*'
6
.
17,0
62,8
633
268
59
7
16,7
62,1
613
257
59
8
17,2
62,1
603
200
59
9
17,3
61,8
600
242
59
Porównaw¬
czo Ste-
reon700 |
21,7
70,0
480
180
66 |1
105 055
9
zelaza —9,10"3g na 100 g prekopolimeru. Po homogenizacji
produkt ogrzewano 20 minut w temperaturze 110°C,
a nastepnie 20 minut w temperaturze 160°C. Otrzymane
wyniki ujeto w tablicy IV i porównano wlasnosci otrzy¬
manych produktów z wlasnosciami porównawczego ko- 5
polimeru butadienu i styrenu zwanego Stereon 700, w
którym styren byl zawarty w ilosci 12% wagowych.
Stwierdzono, ze wlasnosci kopolimerów otrzymanych
sa wyraznie identyczne, a wiec sposób wedlug wynalazku
posiada dobrapowtarzalnosc. 10
Próby w ruchu byly wykonane przy pomocy opon za¬
wierajacych jako glówny skladnik jednego bieznika ko¬
polimer z przykladu IV, a drugiego bieznika kopolimer
porównawczo SBR 1500, w celu porównania wskaznika
wspólczynnika tarcia i stopnia straty ciezaru przez zuzy- 15
cie. Wyniki zebrano w tablicy IV bis.
Tablica IV bis
Wlasnosci
Wskaznik wspólczynnika
tarcia
Strata ciezaru przez zuzy-
| cie,%
SBR otrzy¬
many w
przykladzie.
IV
45
80
Porównaw¬
czo:
SBR 1500
45
100 |
Zauwazono lepszy kompromis zuzycia — przyczep¬
nosc opon posiadajacych bieznik zawierajacych jako glówny 30
skladnik elastomer przygotowany zgodnie z wynalazkiem.
Przyklad X. Wykonano elastomet rozcienczony
olejem wychodzac, jako z prekopolimeru, z kopolimeru
hydroksylowanego butadienu i styrenu zawierajacego
12% wagowych styrenu o funkcyjnosci 1,97 i masie czas- 35
teczkowej 6000 i z dwuizocjanianu metylodwufenylowe-
go jako czynnika wydluzajacego lancuch weglowodorowy
w takiej ilosci, aby otrzymac NCO/OH = 1,0 w gotowej
mieszaninie. Próba byla wykonana przy nastepujacej re¬
cepturze: prekopolimer — 100 czesci, olej naftenpwy 40
o ciezarze czasteczkowym 390 i gestosci 0,946 (Circosol
2xH sprzedawany jest przez San Oil/-30 g czesci, czern
ISAF-65 czesci, ZnO-5 czesci, acetyloacetonian zelaza
—45.10_3g na 100 g prekopolimeru, siarka—1,17 czesci,
dwusiarczek bis (dwuizopropylotiofosforylu) —1,56 czesci, 45
monosiarczek merkaprobenzotoazolu —0,482 czesci. O-
grzewano 20 minut w temperaturze 110°C, a nastepnie
22 minuty w temperaturze 155 °C. Porównano wlasnosci
otrzymanego produktu z wlasnosciami porównawczego
kopolimeru butadienu i styrenu z dodatkiem oleju aroma- •60
tycznego w proporcji 37,5 czesci zwanego „Solpren 384"
sprzedawanego przez firme Phillips Petroleum, wulkani¬
zowanego w ciagu 60 minut w temperaturze 140°C o
nastepujacej recepturze: Solpren 384 — 100 czesci, czern
ISAF-50 czesci, kwas stearynowy — 2 czesci, ZnO — 1 H
czesc, 4010 NA — 1 czesc, Santocure: 1 czesc, siarka —
— 1,8 czesci.
Wlasnosci otrzymanego produktu wulkanizacji ujeto
w tablicy V.
Tablica V
Wlasnosci
1
Wspólczynnik wydluzenia
(100%), kg/cm3
Wskaznik odbicia w 60°C
Wskaznik lamania Scotta
— wydluzenie do zerwa¬
nia, %
— sila zrywajaca, kg/cm2
TwardoscISO
SBR zgod¬
nie z wy¬
nalazkiem
2
195
80
377
210
63,5
Porównaw¬
czo: Sol¬
pren 384 |
3 |
188 *
70
420
200
65 |
Stwierdzono, ze wlasnosci produktu wulkanizacji roz¬
cienczonego olejem zgodnie z wynalazkiem byly lepsze
od wlasnosci elastomerów klasycznych rozcienczonych
olejem. >
Claims (5)
1. Sposób wytwarzania elastomerów wulkanizowanych przez zmieszanie jednego lub kilku cieklych prepolime- rów dienowych z grupami,funkcyjnymi ze zwiazkiem dwu- funkcyjnym wydluzajacym lancuch weglowodorowy, wy¬ pelniaczami wzmacniajacymi i czynnikami wulkanizacji lub usieciowania uzywanymi do wulkanizacji opon pneuma¬ tycznych i ewentualnie jednym lub kilkoma zwiazkami wybranymi z cieklych polimerów niefunkcyjnych, czas¬ teczkami dwufunkcyjnymi o malym ciezarze czastecz¬ kowym, nastepnie wulkanizacje, znamienny tym, ze ciekly prepolimer dienowy o stopniu funkcyjnosci zawar¬ tym pomiedzy 1,8 i 2,0, w mieszaninie, w której stosu¬ nek liczby grup reaktywnych ze zwiazku wydluzajacego lancuch weglowodorowy do liczby grup reaktywnych cie¬ klego prepolimeru dienowego jest równy 1/1, poddaje sie wylacznie reakcji wydluzania lancucha weglowodorowe¬ go prepolimeru w temperaturze 20—125°C, a nastepnie w temperaturze 140—200 °C dokonuje sie wulkanizacji lub usieciowania.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze sto¬ suje sie ciekly prepolimer dienowy funkcyjny o ciezarze czasteczkowym zawartym pomiedzy 1000 i 20.000.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze sto¬ suje sie prepolimer zawierajacy grupy reaktywne utwo¬ rzone przez grupy karboksylowe, aminowe, hydroksylo¬ we, chlorowcowe, tiolowe.
4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze sto¬ suje sie zwiazek wydluzajacy lancuch zawierajacy dwu- funkcyjna grupe reaktywna utworzona przez grupy epo¬ ksydowe, iminowe, aminowe, izocjanianowe.
5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako ciekly prepolimer dienowy, stosuje sie funkcyjny kopo¬ limer hydroksylowanego butadienu i styrenu a jako czyn¬ nik wydluzajacy lancuch dwuizocjanian.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7503001A FR2299345A1 (fr) | 1975-01-30 | 1975-01-30 | Procede de preparation de vulcanisats derives |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL105055B1 true PL105055B1 (pl) | 1979-09-29 |
Family
ID=9150540
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1976186883A PL105055B1 (pl) | 1975-01-30 | 1976-01-29 | Sposob wytwarzania elastomerow wulkanizowanych |
Country Status (30)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5757053B2 (pl) |
AR (1) | AR207073A1 (pl) |
AT (1) | AT355296B (pl) |
BE (1) | BE837926A (pl) |
BR (1) | BR7600607A (pl) |
CA (1) | CA1021889A (pl) |
CH (1) | CH606118A5 (pl) |
CS (1) | CS195719B2 (pl) |
DD (1) | DD122549A5 (pl) |
DE (1) | DE2602495C3 (pl) |
DK (1) | DK39476A (pl) |
EG (1) | EG12295A (pl) |
ES (1) | ES444423A1 (pl) |
FI (1) | FI63040C (pl) |
FR (1) | FR2299345A1 (pl) |
GB (1) | GB1526482A (pl) |
IE (1) | IE42494B1 (pl) |
IL (1) | IL48930A (pl) |
IT (1) | IT1062198B (pl) |
LU (1) | LU74258A1 (pl) |
MX (1) | MX3557E (pl) |
NL (1) | NL163544C (pl) |
NO (1) | NO144969C (pl) |
PL (1) | PL105055B1 (pl) |
PT (1) | PT64755B (pl) |
SE (1) | SE424640B (pl) |
SU (1) | SU648109A3 (pl) |
TR (1) | TR19266A (pl) |
YU (1) | YU24776A (pl) |
ZA (1) | ZA76535B (pl) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58189203A (ja) * | 1982-04-30 | 1983-11-04 | Nippon Zeon Co Ltd | ゴム組成物 |
JPS59196540A (ja) * | 1983-04-22 | 1984-11-07 | Hamamatsu Photonics Kk | 像増強管 |
JPH0643520B2 (ja) * | 1987-10-09 | 1994-06-08 | 日本合成ゴム株式会社 | タイヤ用ゴム組成物 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL6606553A (pl) * | 1965-06-18 | 1967-11-13 | ||
DE2205209A1 (de) * | 1972-02-04 | 1973-08-16 | Phoenix Gummiwerke Ag | Verfahren zum herstellen von formkoerpern mit gummiaehnlichen eigenschaften |
US3897386A (en) * | 1972-06-08 | 1975-07-29 | Firestone Tire & Rubber Co | Tire treads |
-
1975
- 1975-01-30 FR FR7503001A patent/FR2299345A1/fr active Granted
-
1976
- 1976-01-01 AR AR262096A patent/AR207073A1/es active
- 1976-01-19 ES ES444423A patent/ES444423A1/es not_active Expired
- 1976-01-22 NL NL7600665.A patent/NL163544C/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-01-23 DE DE2602495A patent/DE2602495C3/de not_active Expired
- 1976-01-27 BE BE163814A patent/BE837926A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-01-27 TR TR19266A patent/TR19266A/xx unknown
- 1976-01-28 DD DD190996A patent/DD122549A5/xx unknown
- 1976-01-28 MX MX766647U patent/MX3557E/es unknown
- 1976-01-28 SU SU762314865A patent/SU648109A3/ru active
- 1976-01-28 EG EG41/76A patent/EG12295A/xx active
- 1976-01-28 LU LU74258A patent/LU74258A1/xx unknown
- 1976-01-28 CA CA244,695A patent/CA1021889A/en not_active Expired
- 1976-01-29 IL IL48930A patent/IL48930A/xx unknown
- 1976-01-29 PL PL1976186883A patent/PL105055B1/pl unknown
- 1976-01-29 GB GB3578/76A patent/GB1526482A/en not_active Expired
- 1976-01-29 SE SE7600942A patent/SE424640B/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-01-29 IT IT67206/76A patent/IT1062198B/it active
- 1976-01-30 PT PT64755A patent/PT64755B/pt unknown
- 1976-01-30 NO NO760318A patent/NO144969C/no unknown
- 1976-01-30 IE IE173/76A patent/IE42494B1/en unknown
- 1976-01-30 FI FI760235A patent/FI63040C/fi not_active IP Right Cessation
- 1976-01-30 CS CS76609A patent/CS195719B2/cs unknown
- 1976-01-30 DK DK39476*#A patent/DK39476A/da unknown
- 1976-01-30 CH CH114776A patent/CH606118A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-01-30 JP JP51008569A patent/JPS5757053B2/ja not_active Expired
- 1976-01-30 YU YU00247/76A patent/YU24776A/xx unknown
- 1976-01-30 ZA ZA535A patent/ZA76535B/xx unknown
- 1976-01-30 BR BR7600607A patent/BR7600607A/pt unknown
- 1976-01-30 AT AT66176A patent/AT355296B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3884285A (en) | Abrasion-resistant rubber compositions | |
KR100293394B1 (ko) | 실리카보강트레드를갖는타이어 | |
US3298984A (en) | Method of reinforcing a rubber latex with carbon black by preblending said carbon black with a phenol-aldehyde resin | |
CN1086717C (zh) | 具有二氧化硅补强的胎面的轮胎 | |
CN1086718C (zh) | 具有二氧化硅补强的胎面的轮胎 | |
US20230166469A1 (en) | Pneumatic tire having a sealant layer and air barrier layer | |
US4104265A (en) | Vulcanization process for preparation of polyurethane tires | |
US4629758A (en) | Adhesive for rubber compounds | |
TW201233687A (en) | Method for producing vulcanized rubber composition | |
CN101910313B (zh) | 含有过氧化物自由基引发剂的芳族聚酰胺颗粒 | |
US5219944A (en) | Tire tread rubber | |
PL105055B1 (pl) | Sposob wytwarzania elastomerow wulkanizowanych | |
US5023292A (en) | Tire compounds | |
US20070100042A1 (en) | Rubber composition and tire comprising same | |
US3642553A (en) | Bonding cords with blocked isocyanates | |
US3968074A (en) | Reaction product of 4,4-bis-(hydroxymethyl)-cyclohexene compounds with sulfur | |
US11034188B2 (en) | Pneumatic tire having reinforcing members and air barrier layer | |
US2886550A (en) | Process for compounding rubbery polymers with hydrocarbon extended and modified clayand product obtained | |
US4018948A (en) | Method of compounding rubber | |
US3558739A (en) | Accelerator systems comprising 2-(aminopolythio)-thiazole and thiurams | |
CA2389431A1 (en) | Rubber composition and method of making same | |
US3596697A (en) | Blends or rubbery polymers | |
US6465579B1 (en) | Silica-polymer composite, method of production thereof, and rubber composition using the same | |
WO2006011877A1 (en) | Rubber composition and tire comprising same | |
US2996099A (en) | Tire chafer abrasion gum strip composition |