PL104616B1 - Sposob przeksztalcania surowca zawierajacego zwiazki alifatyczne w produkt zawierajacy weglowodory aromatyczne - Google Patents
Sposob przeksztalcania surowca zawierajacego zwiazki alifatyczne w produkt zawierajacy weglowodory aromatyczne Download PDFInfo
- Publication number
- PL104616B1 PL104616B1 PL1976190901A PL19090176A PL104616B1 PL 104616 B1 PL104616 B1 PL 104616B1 PL 1976190901 A PL1976190901 A PL 1976190901A PL 19090176 A PL19090176 A PL 19090176A PL 104616 B1 PL104616 B1 PL 104616B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- compounds
- zeolite
- methanol
- raw material
- carboxylic acid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C1/00—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
- C07C1/20—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from organic compounds containing only oxygen atoms as heteroatoms
- C07C1/207—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from organic compounds containing only oxygen atoms as heteroatoms from carbonyl compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C1/00—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
- C07C1/20—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from organic compounds containing only oxygen atoms as heteroatoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/15—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively
- C07C29/151—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/15—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively
- C07C29/151—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases
- C07C29/153—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases characterised by the catalyst used
- C07C29/154—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases characterised by the catalyst used containing copper, silver, gold, or compounds thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/10—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide
- C07C51/12—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide on an oxygen-containing group in organic compounds, e.g. alcohols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G3/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids
- C10G3/42—Catalytic treatment
- C10G3/44—Catalytic treatment characterised by the catalyst used
- C10G3/48—Catalytic treatment characterised by the catalyst used further characterised by the catalyst support
- C10G3/49—Catalytic treatment characterised by the catalyst used further characterised by the catalyst support containing crystalline aluminosilicates, e.g. molecular sieves
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2529/00—Catalysts comprising molecular sieves
- C07C2529/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites, pillared clays
- C07C2529/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
- C10G2300/4006—Temperature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
- C10G2300/4012—Pressure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
- C10G2300/4018—Spatial velocity, e.g. LHSV, WHSV
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
- C10G2300/4081—Recycling aspects
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
- C10G2400/02—Gasoline
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
- C10G2400/30—Aromatics
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/582—Recycling of unreacted starting or intermediate materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
- Y02P30/20—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry using bio-feedstock
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób przeksztalcania surowca zawierajacego zwiazki alifatyczne w produkt
zawierajacy weglowodory aromatyczne, a zwlaszcza sposób wytwarzania gazoliny, to znaczy paliwa weglowodo¬
rowego dla silników wewnetrznego spalania, w sklad którego wchodza weglowodory alifatyczne i aromatyczne
majace pelny zakres temperatur wrzenia frakcji o 5 atomach wegla do okolo 138-222°C, w zaleznosci od
danego skladu zastosowanej mieszanki. Jako produkt handlowy gazolina zawiera oczywiscie dodatki, z których
wiele nie jest weglowodorami, lecz dodatki takie nie sa przedmiotem wynalazku.
Jak stwierdzono juz wczesniej, na przyklad w opisie patentowym RFN nr 2438252, weglowodory aroma¬
tyczne mozna otrzymywac ze zwiazków alifatycznych, zawierajacych tlen, przy uzyciu katalizatorów specjalnego
rodzaju. Wynalazek bazuje na odkryciu, ze ilosc otrzymywanych w ten sposób zwiazków aromatycznych moze
ulec znacznemu wzrostowi przy specjalnie dobranym skladzie surowca alifatycznego. Stwierdzono, ze wydajnosc
zwiazków aromatycznych ulega poprawie, jezeli surowiec stanowi mieszanine trudno przeksztalcalnego zwiazku
alifatycznego z latwo przeksztalcalnym zwiazkiem alifatycznym, zawierajacym tlen. Miara tej poprawy jest ilosc
wegla z surowca przeksztalcanego do zwiazków aromatycznych o 6-10 atomach wegla i bedzie sie zmieniac
w zaleznosci od warunków, w jakich zachodzi konwersja.
Wedlug wynalazku sposób przeksztalcania surowca zawierajacego zwiazki alifatyczne o wzorze C H _~ .
pH20 w produkt zawierajacy weglowodory aromatyczne, powstale z wyzej wymienionych zwiazków w wymlcu
przemiany katalitycznej, polega na tym, ze kontaktuje sie powyzsza surówke w temperaturze 260-650°C, pod
cisnieniem 0-210 atm i przy szybkosci przestrzennej cieczy wynoszacej 0,5-50, z katalizatorem skladajacym sie
z krystalicznego zeolitu glinokrzemianowego, w którym stosunek krzemu do glinu wynosi 12-3000, a wskaznik
wymuszenia wynosi 1-12 i charakteryzuje sie tym, ze stosuje sie surowiec, który zawiera w molowym nadmiarze
zwiazki dla których wielkosc m--2p przekracza 1 podczas gdy uzupelnienie stanowia zwiazki dla których
wielkosc ta wynosi 1 lub mniej. a
Korzystnie jest, jezeli w molowym nadmiarze wystepuje alkohol jednowodorotlenowy podczas, gdy jako
uzupelnienie kwas karboksylowy. Doskonale wyniki otrzymuje sie, kiedy w molowym nadmiarze sa alkohol,2
104616
zwlaszcza metanol, eter, keton, ester kwasu karboksylowego i/lub aldehyd zawierajacy co najmniej 3 atomy
wegla, jako uzupelnienie zas kwas karboksylowy, alkohol wielowodorotlenowy, weglowodan, bezwodnik kwasu
karboksylowego i/lub aldehyd zawierajacy mniej niz 3 atomy wegla, np. kwas octowy, aldehyd octowy i/lub
formaldehyd. Korzystnie proces prowadzi sie w zakresie temperatur 315-485°C i jako zeolit korzystnie stosuje
sie ZSM-5.
Surowce mozna oczywiscie czerpac ze zródel konwencjonalnych. W praktycznym wykonaniu wynalazku
proces uzupelnia sie produkcja odpowiedniego surowca z mieszaniny metanolu z kwasem octowym, otrzymanej
w reakcji metanolu z tlenkiem wegla w temperaturze 148—426°C w obecnosci katalizatora karbonylacji
i nastepnie wprowadzonej w kontakt z katalizatorem zeolitowym, przy czym korzystnie prowadzi sie karbony-
lacje do chwili, kiedy stosunek molowy metanolu do kwasu octowego w doprowadzanej mieszaninie wynosi co
najmniej 12. Jako katalizator karbonylacji korzystnie stosuje sie rod, zwlaszcza aktywowany jodem.
W dalszej realizacji wynalazku przygotowanie surowca prowadzi sie o stopien dalej, wytwarzajac metanol
i tlenek wegla potrzebne do reakcji karbonylacji na drodze reakcji tlenku wegla i wodoru w temperaturze
232-400°C na katalizatorze syntezy metanolu, takim jak cynk i/lub miedz. Zródlem tlenku wegla i wodoru
moze byc gaz syntezowy otrzymywany za pomoca konwersji nieroponosnego skamienialego paliwa jednym
z wielu znanych sposobów.
Kiedy wynalazek stosuje sie w praktyce w polaczeniu z uzupelniajacymi procesami, to znaczy proces
prowadzi sie od skamienialego paliwa do gazu do syntezy metanolu i dalej do mieszaniny metanol — kwas
octowy, a stad do gazoliny — powstaje mozliwosc recyrkulacji. W ten sposób, czesc tlenku wegla ulegajacego
reakcji na katalizatorze syntezy metanolu moze byc zawracana z odcieku z reakcji przeprowadzanej nad zeolitem.
Ponadto skamieniale paliwo moze byc poddane konwersji lacznie z zawracanym gazem weglowodorowym zawie¬
rajacym do 4 atomów wegla, z odcieku z reakcji nad zeolitem.
Nieoczekiwanie stwierdzono, ze sposób wedlug wynalazku daje w porównywalnych warunkach reakcji
rozrzut skladników produktu, który prawie nie zmienia sie wraz ze zmianami surowca wynikajacymi ze spora¬
dycznej róznicy proporcji poszczególnych skladników produktu.
W sposobie wedlug wynalazku stosuje sie specjalne katalizatory zeolitowe nalezace do specjalnej klasy
zeolitów, wykazujacych pewne niezwykle wlasciwosci. Zeolity te wzbudzaja glebokie przemiany weglowodorów
alifatycznych do weglowodorów aromatycznych z pozadana w warunkach przemyslowych wydajnoscia i sa na
ogól wysoko wydajne przy alkilowaniu, izomeryzacji, dysproporcjonacji i innych reakcjach prowadzacych do
otrzymywania weglowodorów aromatycznych. Chociaz charakteryzuja sie one niezwykle niska zawartoscia glinu,
to znaczy wysokimi stosunkami ilosci krzemu do glinu, sa one bardzo aktywne nawet wówczas, gdy stosunek
zawartosci krzemu do glinu przekracza 30. Aktywnosc ta jest nieoczekiwana, poniewaz katalityczna aktywnosc
zeolitów przypisuje sie na ogól strukturze atomów glinu oraz jonom dodatnim zwiazanym z tymi atomami.
Zeolity te zachowuja stan krystaliczny przez dlugi okres czasu pomimo obecnnosci pary wodnej nawet w wyso¬
kich temperaturach, które wzbudzaja nieodwracalne zniszczenie struktury krystalicznej w przypadku innych
zeolitów, jak na przyklad typu X i typu A. Ponadto tworzace sie osady weglowe mozna usuwac przez spalanie
ich w wyzszych niz zwykle temperaturach w celu przywrócenia aktywnosci. W licznych srodowiskach zeolity tej
klasy wykazuja bardzo mala sklonnosc do tworzenia koksu, sprzyjajaca bardzo dlugim okresom przebywania
w strumieniu miedzy etapami regeneracji na drodze spalania.
Wazna cecha charakterystyczna struktury krystalicznej tej klasy zeolitów jest to, ze zabezpieczaja wymu¬
szony dostep do i odejscie od wolnej wewnatrz krystalicznej przestrzeni, poniewaz maja wieksza srednice porów
niz okolo 5 A° a przeswity porów mniej wiecej tej wielkosci jaka mialyby 10-czlonowe pierscienie atomów
tlenu. Nalezy rozumiec oczywiscie, ze pierscienie te powstaja na skutek regularnego rozlozenia czworoscianu
tworzacego szkielet anionowy krystalicznego glinokrzemianu i laczenia sie atomów tlenu z atomami krzemu lub
glinu w centrach czworoscianu. Jako katalizatory uzyteczne w sposobie wedlug wynalazku korzystnie stosuje sie
zeolity posiadajace w kombinacji stosunek krzemu do glinu wynoszacy co najmniej 12; i strukture nie zapewnia¬
jaca swobodnego dostepu do wolnej przestrzeni krystalicznej.
Powyzszy stosunek krzemu do glinu mozna oznaczyc za pomoca analizy. Stosunek ten nalezy rozumiec, ze
przedstawia tak dokladnie, jak to jest tylko mozliwe, stosunek w sztywnym szkielecie anionowym krysztalu
zeolitu i wyklucza obecnosc glinu w wiazaniu lub w kationowej wzglednie innej postaci wewnatrz kanalików.
Chociaz sa uzyteczne zeolity majace stosunek krzemu do glinu wynoszacy co najmniej 12, korzystnie stosuje sie
zeolity w stosunkach wyzszych, wynoszacych co najmniej 30. Zeolity takie, po aktywacji, osiagaja wewnatrz-kry-
staliczna pojemnosc sorpcyjna dla normalnego heksanu wieksza niz dla wody, to znaczy, ze wykazuja one
wlasnosci hydrofobowe. Sadzi sie, ze ten hydrofobowy charakter stanowi korzystna ceche w sposobie wedlug
wynalazku.104616 3
Zeolity stosowane jako katalizatory w sposobie wedlug wynalazku latwo sorbuja heksan i maja pory o wy¬
miarze wiekszym niz 5 A°. W dodatku ich struktury musi powodowac nieswobodny dostep dla niektórych
wiekszych czasteczek. Czasami mozna wnioskowac ze znanej struktury krystalicznej, czy wystepuje taki nieswo¬
bodny dostep. Na przyklad jezeli jedyne otworki porów w krysztale sa utworzone przez 8-czlonowe pierscienie
atomów tlenu, wtedy dostep czasteczki o wiekszym przekroju poprzecznym niz w normalnym heksanie jest
rzeczywiscie wykluczony, azeolit nie jest pozadanego typu. Korzystnie stosuje sie zeolity z przeswitami 10-czlo-
nowych pierscieni, chociaz nadmierne pofaldowanie lub zatkanie porów moze sprawic, ze zeolity te okaza sie
nieefektywne. Zeolity które maja przeswity 12-czlonowych pierscieni na ogól nie zdaja sie oferowac dostatecz¬
nej nieswobody dla wytworzenia korzystnych konwersji pozadanych w sposobie wedlug wynalazku, chociaz
struktury moga byc uwazane jako utworzone przez zatkanie porów lub z innej przyczyny i w ten sposób okazac
sie skuteczne.
Zamiast próbowac wnioskowac ze struktury krystalicznej, czy zeolit posiada czy nie, konieczny nieswo¬
bodny dostep, mozna raczej wykonac proste oznaczenie wskaznika wymuszenia, przepuszczajac w sposób ciagly
mieszanine równowagowa normalnego heksanu i 3-metylopontanu przez niewielka próbke zeolitu, w przyblize¬
niu wazaca 1 g lub mniej, pod cisnieniem atmosferycznym wedlug nastepujacego przepisu. Próbke zeolitu w po¬
staci tabletek lub wycisnietych ksztaltek, rozdrabnia sie az do uzyskania przez czastki wymiaru drobnoziarniste¬
go piasku i umieszcza w tubce ze szkla. Przed badaniem zeolit traktuje sie strumieniem powietrza o temperaturze
537°C wciagu co najmniej 15 minut. Nastepnie przeplukuje sie zeolit helem i ustala temperature pomiedzy
287—510°C, co daje konwersje z wydajnoscia 10% — 60%. Mieszanine weglowodorów przepuszcza sie z szyb¬
koscia przestrzenna cieczy wynoszaca 1, to znaczy 1 objetosc cieklego weglowodoru na objetosc katalizatora na
godzine ponad'zeolitem, w rozcienczeniu z helem, o stosunku molowym helu do calkowitej ilosci weglowodoru
wynoszacym 4:1. Po 20 minutach przepuszczania strumienia, pobiera sie próbke wycieku i analizuje, najwy¬
godniej za pomoca chromatografii gazowej w celu oznaczenia niezmienionej czesci frakcji dla kazdego z dwóch
weglowodorów.
Wskaznik wymuszenia oblicza sie nastepujaco:
logio frakcjan-heksanupozostajaca
Wskaznik wymuszenia= „
logt o frakcja 3-metylopentanu pozostajaca
Wskaznik wymuszenia zbliza stosunek stalych szybkosci dla dwóch weglowodorów. Katalizatorami odpo¬
wiednimi do stosowania w sposobie wedlug wynalazku sa takie, które zawieraja zeolit posiadajacy wskaznik
wymuszenia wynoszacy 1,0-12. Wartosci wskaznika wymuszenia (WW) dla niektórych typowych zeolitów
(wlaczajac w to pewne zeolity nie wchodzace w zakres wynalazku) sa nastepujace:
Typ zeolitu
ZSM-5
ZSM-11
ZSM-35
TMAOfretit
ZSM-12
ZSM-38
Beta
ZSM-4
Kwas mordenitowy
REY
Bezpostaciowa krzemionka- tlenek glinu
Erionit
WW
8,3
8,7
4,5
3,7
2
2
0,6
0,5
0,5
0,4
0,6
38
Opisany wyzej wskaznik wymuszenia stanowi wazny i nawet krytyczny parametr okreslajacy te zeolity,
które stosuje sie jako katalizatory w sposobie wedlug wynalazku. Prawdziwa natura tego parametru i cytowana
juz technika jego oznaczenia dopuszczaja mozliwosc badania danego zeolitu w czesciowo róznych warunkach, co
prowadzi do róznych wartosci wskaznika. Wskaznik wymuszenia daje sie zmieniac czesciowo z rezimem operacji
(konwersji), dlatego uwaza sie za mozliwe tak dobrac warunki prób, aby ustalic wielokrotne wskazniki wymusze¬
nia dla danego zeolitu takie, które moga znajdowac sie tak wewnatrz jak i na zewnatrz wyzej podanego zakresu
1-12. Stad tez nalezy rozumiec, ze wartosc wskaznika wymuszenia jest raczej jednym z czynników anizeli
czynnikiem wylacznym. Tojest, kiedy bada sie zeolit za pomoca jakiegokolwiek zespolu warunków spelnia¬
jacych wymogi prób wykazane wczesniej w opisie, nalezy uwzglednic katalizator majacy wskaznik wymuszenia4 104616
wynoszacy 1—12, niezaleznie od tego, ze takie same zeolity badane w inaczej okreslonych warunkach, moga dac
wartosc wskaznika wymuszenia lezace poza zakresem 1—12.
Klasa zeolitów stosowanych w sposobie wedlug wynalazku jest reprezentowana przykladami takimi jak
ZSM-5, ZSM-11, ZSM-12, ZSM-21, ZSM-35, ZSM-38. W opisie patentowym St. Zjedn. nr 3702886 opisano
ZSM—5. ZSM-11 jest opisany w opisie patentowym St. Zjedn. nr 3709979. ZSM—12 jest opisany w opisie
patentowym St. Zjedn. nr 3832449.
Wzmiankowane, specyficzne zeolity, kiedy przygotowuje sie je w obecnosci kationów organicznych, rze¬
czywiscie nie wykazuja aktywnosci katalitycznej, mozliwe, ze z powodu zajecia wolnej przestrzeni wewnatrz-kry-
stalicznej kationami organicznymi z tworzacego sie roztworu. Mozna je poddac aktywacji, ogrzewajac w obo¬
jetnej atmosferze w temperaturze 537°C w ciagu jednej godziny, nastepnie prowadzac zasadowa wymiane z sola¬
mi amonowymi i wreszcie poddajac procesowi kalcynowania w temperaturze 537°C, w powietrzu. Obecnosc
kationów organicznych w tworzacym sie roztworze moze nie byc absolutnie niezbedna do utworzenia tego
specjalnego typu zeolitu; jednakze obecnosc tych kationów wydaje sie sprzyjac powstawaniu tego specjalnego
typu zeolitu. Czesciej, pozadane jest aktywowac zeolit tego typu na drodze wymiany zasadowej za pomoca soli
amonu, a nastepnie za pomoca kalcynowania w powietrzu w temperaturze 537°C przez okres czasu wynoszacy
od 15 minut do 24 godzin.
Zeolity naturalne mozna czasami przeksztalcac do tego typu zeolitów za pomoca róznych sposobów
aktywowania i innych obróbek, takich jak wymiana zasadowa, parowanie, ekstrakcja glinu i kalcynacja, sama lub
w ukladach. Naturalnymi mineralami, które mozna poddawac takiej obróbce, sa fereryt, brausteryt, stylbit,
dachiardyt, epistylbit, heulandyt i klinoptilolit. Korzystnie stosuje sie takie glinokrzemiany krystaliczne jak
ZSM-5, ZSM-11, ZSM-12, ZSM-21, ZSM-35, i ZSM-38, a sposród nich szczególnie korzystnie ZSM-5.
Zeolity stosowane jako katalizatory w sposobie wedlug wynalazku moga byc w postaci uwodornionej lub
moga byc wymienione zasada, wzglednie nasycone zawartym dodatkowo skladnikiem takim jak amon lub kation
metalu. Jest pozadane poddac zeolit kalcynacji po wymianie zasadowej. Kationami metalu, które moga byc
obecne, sa kationy dowolnego metalu z grup I-VIII ukladu okresowego pierwiastków. Jednakze w przypadku
metali grupy IA, zawartosc kationu nie powinna byc w zadnym przypadku tak duza, azeby w rzeczywistosci
wyeliminowac aktywnosc zeolitu w katalizie, bedacej przedmiotem wynalazku. Na przyklad ZSM-5, z calkowi¬
cie wymienionym wodorem na sód, wydaje sie byc wysoce nieaktywnym jesli stosowac go do selektywnych
konwersji, bedacych przedmiotem wynalazku.
W aspekcie korzystnym, w sposobie wedlug wynalazku, wybiera sie takie zeolity nadajace sie do roli
katalizatorów, które maja, w suchej postaci uwodornionej, gestosc szkieletu krystalicznego zasadniczo nie nizsza
niz 1,6 g/cm3. Stwierdzono, ze zeolity, które odpowiadaja w zadowalajacym stopniu wszystkim trzem kryteriom,
sa najbardziej pozadane. Dlatego w sposobie wedlug wynalazku korzystnie stosuje sie takie katalizatory, w sklad
których wchodza zeolity posiadajace wskaznik wynurzenia zdefiniowany tak jak powyzej i wynoszacy 1—12,
stosunek krzemu do glinu o wartosci co najmniej 12 i gestosc suchego krysztalu zasadniczo nie nizsza anizeli
1,6 g/cm3. Sucha gestosc dla znanych struktur mozna obliczyc znajac liczbe atomów krzemu i glinu w objetosci
1000 A3, na przyklad tak jak opisano na stronie 19 artykulu W.M. Meiera o strukturze zeolitów w „Proceedings
of the Conference on Molecular Sieves, London, April 1967", opublikowanego przez Towarzystwo Przemyslu
Chemicznego (Society of Chemical Industry), London, 1968. Kiedy nie jest znana struktura krystaliczna, gestosc
szkieletu krystalicznego mozna wyznaczyc stosujac klasyczne metody piknometryczne. Mozna ja wyznaczyc na
przyklad zanurzajac zeolit w suchej postaci uwodornionej w rozpuszczalniku organicznym takim, który nie ulega
sorbowaniu przez krysztal. Jest mozliwe, ze niezwykla, utrzymujaca sie aktywnosc i stabilnosc zeolitów tej
klasy jest pochodna wysokiej gestosci ich szkieletów anionowych, wynoszacej nie mniej niz 1,6 g/cm3. Ta wy¬
soka gestosc musi oczywiscie odpowiadac wzglednie malej wolnej przestrzeni wewnatrz krysztalu, której wyste¬
powania mozna oczekiwac w przypadku struktur bardziej stabilnych. Ta wolna przestrzen jednakze, wydaje
* sie byc wazna jako miejsce aktywnosci katalitycznej.
Gestosci szkieletu krystalicznego pewnych typowych zeolitów, wlaczajac w to równiez zeolity nie stosowa¬
ne w sposobie wedlug wynalazku, sa jak nizej podane:
Zeolit
1
Ferryt
Mordenit
Objetosc
- pustej
przestrzeni
cm3/cm3
2
0,28
0,28
Gestosc
szkieletu
g/cm3
3
1,76
U1 2 3
1 ZSM-5,-11
Dachiardyt
L
Klinoptilolit
Laumontyt
ZSM-4 (Omega)
Haulandyt
P
Offretyt
Lewinit
Erionit
Gmelinit
Chabazyt
A
Y
0,29
0,32
0,32
0,34
0,34
0,38
0,39
0,41
0,40
0,40
0,35
0,44
0,47
0,5
0,48
1/79
1,72
1,61
1,71 •
1,77
1,65
1,69
1,57
1,55
1,54
1,51
1,46
1,45
1,3
1,27
Organicznymi zwiazkami tlenowymi uzytecznymi w sposobie wedlug wynalazku sa zwiazki o wzorze:
C„Hm-2p'PH>°
w którym n oznacza liczbe atomów wegla w czasteczce, p oznacza liczbe atomów tlenu w czasteczce, m — ozna¬
cza liczbe atomów wodoru w czasteczce. Trudno przeksztalcalne zwiazki tlenowe, która to nazwe stosuje sie
w opisie, sa takie zwiazki, dla których wartosc wyrazenia JIlZr-Ljest równa lub mniejsza od jednosci. Latwo
przeksztalcalne zwiazki tlenowe sa to natomiast takie zwiazki, dla których powyzszy stosunek jest wiekszy od
jednosci, przy czym nie moga byc nimi kwasy karboksylowe. Stad tez, krótkolancuchowe aldehydy (o jednym
lub dwóch atomach wegla) wszystkie kwasy karboksylowe i bezwodniki, glokole, gliceryna, weglowodany
i poliole, chociaz ulegaja przemianie do wysoko aromatycznej gazoliny, jak opisano we wzmiankowanym juz OLS
nr 2438252, czynia to w sposób mniej zadowalajacy lacznie z krótszym cyklem zyciowym katalizatora, anizeli
inne zwiazki. Jednakze, te trudno przeksztalcalne surowce mozna przeksztalcic do pozadanych mieszanin pro¬
duktu, szczególnie wysoko aromatycznej gazoliny o pelnym skladzie, do pewnego stopnia lepiej, jezeli konwersje
przeprowadza sie tak jak opisano wyzej, lecz w domieszce z latwo przeksztalcanymi zwiazkami tlenowymi,
takimi jak alkohole, etery, estiy, dlugolancuchowe aldehydy, ketony i ich pochodne.
W korzystnym wykonaniu wynalazku, kwasy jednokarboksylowe stanowia trudnoprzeksztalcalne zwiazki
tlenowe natomiast alkohole jednowodorotlenowe naleza do latwo przeksztalcalnych zwiazków tlenowych.
W mieszaninie metanolu z kwasem octowym, surówka powinna miec stosunek molowy pierwszego z tych zwiaz¬
ków do drugiego, wiekszy od jednosci, najkorzystniej wiekszy niz 2.
Wykonanie tej konwersji przy uzyciu mieszanego surowca, tak jak to wyzej podano, nie tylko wydluza
okres zycia katalizatora i daje produkty o zakresie wrzenia gazoliny, zwlaszcza produkty aromatyczne, otrzymy¬
wane z trudno przeksztalcalnego reagenta, ale rzeczywiscie zwieksza wydajnosc produktów o zakresie wrzenia
gazoliny, zwlaszcza aromatycznych, kosztem produktu weglowodorowego o co najwyzej 4 atomach wegla,
zwykle otrzymywanych z konwersji pozadanego reagenta, takiego jak alkohol. Dlatego tez, konwersja kwasu
octowego w temperaturze 260-537°C na zeolicie ZSM-5 da produkt, który zawiera w czesci organicznej zwiazki
alifatyczne o co najmniej 4 atomach wegla oraz aromatyczne i alifatyczne o co najmnie 5 atomach wegla. Powo¬
duje ona takze koksowanie i zweglanie katalizatora w czasie krótszym, niz nalezaloby tego oczekiwac. Konwersja
metanolu albo eteru dwumetylowego w takich samych warunkach daje produkty weglowodorowe z doskonala
wydajnoscia i charakteryzuje sie dlugim okresem zycia katalizatora, przy czym mala ilosc koksu tworzy sie na
jego powierzchni. Dominujacymi zwiazkami sa produkty weglowodorowe o zakresie temperatur wrzenia gazoli¬
ny, z pewnymi alifatycznymi C4-.
Byloby oczywiscie pozadane wykonac te konwersje w taki sposób, aby wzrosla wydajnosc weglowodorów
o zakresie temperatur wrzenia gazoliny, kosztem lzejszych produktów C4. Jest to rzeczywiscie nieoczekiwana
korzysc z poddania nizszych alkoholi i/lub eterów wspólnej konwersji z kwasami, nizszymi aldehydami i/lub
weglowodanami, bo nie tylko poprawia sie konwersja tych ostatnich zwiazków, ale znacznie wzrasta udzial
produktu weglowodorowego, stanowiacego gazoline, w porównaniu z lzejszymi weglowodorami nawet w sto¬
sunku dp wysokich wydajnosci, z jakimi otrzymuje sie gazoline na drodze konwersji alkoholowej i octowej.6 104616
Równiez wazna cecha wynalazku jest to, ze stosuje sie mieszaniny wieloskladnikowe, które zawieraja
wiecej niz jeden reagent zdolny do latwej konwersji i/lub wiecej niz jeden reagent dajacy sie konwertowac
z trudem. W istocie rzeczy najkorzystniej stosuje sie zupelnie wymieszana surówke, taka jak na przyklad te,
która otrzymuje sie za pomoca kontrolowanego, czesciowego utlenienia propanu, butanu lub ciezkiej benzyny
w fazie gazowej lub cieklej. Innym zródlem takich mieszanin zlozonych z róznych lekkich zwiazków tlenowych
jest metoda Fischera-Tropscha, w której gaz do syntezy czyli tlenek wegla i wodór, poddaje sie katalitycznej
konwersji, otrzymujac mieszanine nizszych alifatycznych zwiazków tlenowych obejmujaca alkohole, etery, alde¬
hydy, ketony etc.
Wracajac do wspomnianego wyzej wykonania z uzupelnieniem sposobu wedlug wynalazku, zwykla prakty¬
ka przemyslowa przeprowadza sie przemyslowe reakcje syntezy metanolu przy konwersji wynoszacej 15-20%,
oddziela nieprzereagowany tlenek wegla i wodór do wytworzonego metanolu oraz zawraca do obiegu nieprze-
reagowane reagenty, otrzymujac nastepne ilosci metanolu. W poprzednio opracowanych sposobach wytwarzania
gazoliny metanol ten oddzielnie konwertuje sie do gazoliny.
W obecnym wykonaniu wynalazku, produktu syntezy metanolu, zawierajacego metanol i nieprzereagowany
tlenek wegla, nie rozpuszcza sie w celu odzyskania metanolu, lecz kontaktuje sie go z katalizatorem reakcji
karbonylacji w temperaturach karbonylacji, aby czesc metanolu przereagowala z nieprzereagowanym tlenkiem
wegla, tworzac mieszanine zawierajaca metanol i kwas octowy (a mozliwe, ze i inne skladniki takie jak octan
metylu). Te mieszanine poddaje sie nastepnie konwersji przez zetkniecie z zeolitem, otrzymujac zlozona miesza¬
nine weglowodorów, zawierajaca monocykliczne weglowodory aromatyczne o 6—10 atomach wegla.
Konwersja wegla z tlenku wegla do wegla w monocyklicznych weglowodorach aromatycznych o 6—10
atomach wegla zwieksza sie, jezeli sie postepuje tym sposobem (z posrednim etapem karbonylacji) w porówna¬
niu z recyrkulacja tlenku wegla, az do wygaszenia syntezy metanolu i aromatyzacja samego metanolu. Wszystkie
skladniki znajdujace sie w strumieniu wylotowym po reakcji karbonylacji zdolne sa do indywidualnej przemiany
na katalizatorze zeolitowym w weglowodorowa gazoline o wysokiej jakosci, jednak zespól ich zdolny jest do
przemiany w produkt o nieoczekiwanie wyzszej zawartosci weglowodorów aromatycznych, anizeli moznaby
sadzic na podstawie rozwazan o wydajnosci konwersji, osiagalnych w przypadku indywidualnych reagentów.
Gazyfikacje wegla w celu otrzymania gazu do syntezy wykonuje sie na ogól za pomoca tlenu i/lub pary w tem¬
peraturach 537—1093°C, podczas gdy konwersje gazu naturalnego prowadzi sie w zakresie temperatur 537—871 °C.
Konwersja gazu syntezowego w produkt zawierajacy metanol jest równie dobrze znana technologii przemyslowej.
Reakcje te zwana synteza metanolu, prowadzi sie w temperaturach 232-398°C i pod cisnieniem 42—420 atm
przy uzyciu jako katalizatora cynku i/lub miedzi. Reakcja metanolu z tlenkiem wegla prowadzaca do otrzymywa¬
nia kwasu octowego jest poznana. Prowadzi sie ja w temperaturach 148—426°C i pod cisnieniem 1,05—70 atn,
stosowano katalizatory kwasowe, takie jak kwas fosforowy lub trójfluorek boru, chociaz posiadano sole rodu
w formie heterogennej lub hemogennej z aktywatorem jodowym.
Konwersja metanolu, kwasu octowego, octanu metylu, mrówczanu metylu lub eteru dwumetylowego sa
znane i zachodza w temperaturze 260—648°C przy uzyciu specjalnego katalizatora zeolitowego opisanego wyzej.
W przeciwienstwie do ustalonych pogladów o karbonylacji, najwazniejszym zagadnieniem w tym procesie
nie jest to, ile powstanie kwasu octowego i o jakim stopniu czystosci, ale raczej, jaka calkowita ilosc wegla
z wyjsciowego gazu do syntezy ulegnie zwiazaniu w produktach organicznych. Korzystnie jest utrzymywac stosu¬
nek molowy metanolu do kwasu octowego w produkcie karbonylacji, wyrazajacy sie liczba 12. Dalej opis procesu
przemyslowego wykorzystujacego katalizowana rodem karbonylacje metanolu do produkcji kwasu octowego,
opisany w Chemical Technology (1971) wskazuje na zastosowanie kwasu jodowodorowego jako aktywatora dla
przemiany metanolu w jodek metylu, który to zwiazek proponuje sie jako wlasciwy reagent. W przypadku kiedy
czesc chlorowcowa czasteczki wykorzystuje sie jako proponowany aktywator, nalezy rozumiec, ze posrednio
wystepujacy halogenek metylu jest latwo przeksztalcalny na weglowodory aromatyczne na specjalnym kataliza¬
torze zeolitowym. W ten sposób wydajnosc pozadanych monocyklicznych zwiazków aromatycznych o 6-10
atomach wegla ulegnie znacznemu podwyzszeniu, nawet jezeli pewna ilosc tego aktywatora pozostanie w pro¬
dukcji karbonylacji zawierajacym kwas octowy, gdy poddaje sie go w tej postaci konwersji na specjalnym zeoli-
cie.
Porównanie konwersji tlenku wegla do monocyklicznych weglowodorów aromatycznych o 6-10 atomach
wegla, przebiegajacej poprzez synteze metanolu i konwersje na specjalnym zeolicie, polegajaca na recyrkulacji
nieprzereagowanego tlenku wegla, z synteza metanolu, oparta na jednostkowym procesie karbonylacji, wskazuje
na znaczne korzysci stosowania tego nowszego sposobu otrzymywania. Stosujac sposób wedlug wynalazku
otrzymuje sie wzrost wydajnosci przemiany wegla w zwiazki aromatyczne z okolo 30% do okolo 80%.
Wlasciwoscia wynalazku jest to, ze produkt zasadniczo wytworzony wksutek konwersji, przy udziale104616 7
specjalnego aromatyzujacego katalizatora zeolitowego, opisanego powyzej, zawiera wode i pelny szereg weglowo¬
dorów zawierajacych od 1 do 11 atomów wegla. Powszechny dla tego produktu jest stechiometryczny podzial na
czesci tlenu i wegla w surówce taki, ze rzeczywiscie caly tlen w organicznych czesciach surówki ulega konwersji
tworzac wode i rzeczywiscie caly wegiel zawarty w organicznych czesciach surówki ulega przemianie w weglo¬
wodory. Moze tworzyc sie pewna niewielka ilosc tlenków wegla, lecz maja one stezenia zanieczyszczen. Jezeli
konwersja surówki organicznej wynosi mniej niz 100%, podzial wegla i tlenu wydaje sie byc rzeczywiscie pro¬
porcjonalny. W produkcie weglowodorowym, glówna jego czesc stanowi normalnie ciekla frakcja C5, glówny
udzial maja w niej monocykliczne weglowodory aromatyczne, o 6—10 atomach wegla. Mozliwy jest wzrost
nienasyconosci produktu przy zwiekszonej wydajnosci zwiazków aromatycznych za pomoca zwiekszenia
szybkosci przestrzennej innych srodków. W tej ostatniej sytuacji, w której pozadany jest wysoko olefinowy
produkt, korzystnie jest pracowac przy wyzszych proporcjach metanolu w stosunku do kwasu octowego. Alter¬
natywnie, nizsze proporcje metanolu w stosunku do kwasu octowego wydaja sie faworyzowac otr^mywanie
zwiazków aromatycznych.
Te aspekty wynalazku zilustrowano nastepujacymi przykladami, w których czesci i procenty podano wa¬
gowo, chyba ze wyraznie stwierdzono inaczej. Nastepujaca tablica wykazuje rezultaty otrzymane w 4 po¬
równawczych próbach, prowadzonych równolegle w rzeczywiscie jednakowych warunkach. Temperatura wyno¬
sila 371°C; cisnienie wynosilo 1 atmosfere; szybkosc przestrzenna cieczy wynosila 1; jako katalizator stosowano
H-ZSM-5z35%Al203.
Tablica 1
Przyklad Nr
Surówka (% molowe)
Podzial produktu
Weglowodory
(% wagowy)
Zwiazki tlenowe
Woda
Tlenki wegla
Wodór
Podzial produktu
czesc weglowodorowa
metan
etan
etylen
propan
propylen
izobutan
n-butan
buteny
izopentan
n-pentan
penteny
C6PON
C7+PON
benzen
toluen
etylobenzen
ksyleny
A,
A10
Aul
selektywnosc wegla*)
I
CH3OH(100)
45,66
0,03
57,76
0,25
0,03
0,42
0,47
0,45
,50
1,27
19,16
,29
1,21
9,40
1,34
0,19
6,02
1,78
0,90
7,34
0,93
,57
9,72
2,95
0,09
99,8
II
CH3OH(80)
S-trioksan
38,02
0,11
50,62
11,20
0,05
1,99
0,84
0,56
16,46
1,16
12,05
3,93
0,77
3,82
0,66
0,13
2,19
0,63
1,66
,32
0,80
22,13
14,45
4,93
0,54
89,2
III
CH3OH(67)
aldehyd octowy
46,29
0,13
50,40
2,36
0,02
1,03
0,77
0,66
9,73
0,89
7,00
2,96
0,87
3,00
0,75
0,29
2,70
0,98
2,23
12,92
1,88
26,05
18,69
6,58
-
98,1
iv
CH3OH(80)
kwas octowy
38,72
0,02
55,72
4,44
0,01
1,15
0,48
1,18
,64
0,80
3,40
1,32
0,63
2,30
0,42
0,33
2,47
0,86
1,91
11,05
2,26
,64
26,01
,29
1,86
96,38 104616
*) wegiel w produkcie weglowodorowym xl00
wegiel w surówce
W nastepnym przykladzie V, mieszanine zawierajaca 57% alkanoli o 1—6 atomach wegla, 3% alkanoli
o 2-4 atomach wegla, 11% alkanonów o 3—6 atomach wegla i 29% kwasów alkanowych przeksztalcono w mie¬
szany produkt zawierajacy weglowodory, stosujac jako katalizator HZSM—5. Warunki podczas próby byly naste¬
pujace: cisnienie 1 Atm, szybkosc przestrzenna cieczy = 1, temperatura 371°C i calkowity czas przebywania
w strumieniu wynosil 3 godziny.
Tablica 2
Produkt calkowity % wagowy
weglowodory
zwiazki tlenowe
Produkt calkowity % wagowy
H20
CÓ2
CO
H2
Weglowodory % wagowy
metan
etan
etylen
propan
propylen
izobutan
n-butan
buteny
izopentan
n-pentan
penteny
C£i PON
benzen
toluen
etylobenzen
ksylen
A9
Aio
A,,+
Calkowity Cs +
Ogólne zwiazki aromatyczne
58,14
0,03
39,55
2,93
1,53
0,03
102,21
0,11
0,68
0,89
8,74
1,35
7,50
3,41»
1,13
2,76
1,12
0,31
4,25
3,30
16,48
2,53
21,49
,36
7,59
1,00
76,19
67,75
Claims (9)
1. Sposób przeksztalcania surowca zawierajacego zwiazki alifatyczne przedstawione wzorem C H 2D * PH2 O, w produkt zawierajacy weglowodory aromatyczne pochodzace od tych zwiazków, przez konwersje katalityczna, znamienny tym, ze surowiec kontaktuje sie w temperaturze 260-650°C, pod cisnieniem 0—210 at i przy szybkosci przestrzennej cieczy 0,5—50 na godzine z katalizatorem zawierajacym krystaliczny glinokrzemianowy zeolit, o stosunku krzemionki do tlenku glinu 12—3000 i wskazniku wymuszenia 1—12, przy czym stosuje sie surowiec, który zawiera w molowym nadmiarze zwiazki, dla których wielkosc104616 9 ¦m~ P przekracza 1 zas uzupelnienie stanowia zwiazki dla których wielkosc ta wynosi 1 lub mniej.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako zwiazki w nadmiarze molowym stosuje sie alkohol, eter, keton, ester kwasu karboksylowego i/lub aldehyd zawierajacy co najmniej 3 atomy wegla.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako zwiazki stanowiace uzupelnienie stosuje sie kwas karboksylowy, alkohol wielowodorotlenowy, weglowodan, bezwodnik kwasu karboksylowego i/lub alde¬ hyd zawierajacy ponizej 3 atomów wegla.
4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze jako uzupelnienie stosuje sie kwas octowy, aMehyd octowy i/lub formaldehyd.
5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako zwiazek w nadmiarze molowym stosuje sie alkohol jednowodorotlenowy a jako reszte stosuje sie kwas karboksylowy.
6. Sposób wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze jako alkohol stosuje sie metanol a jako kwas karbo¬ ksylowy stosuje sie kwas octowy.
7. Sposób wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze stosuje sie mieszanine w której stosunek molowy metanolu do kwasu octowego wynosi co najmniej 12.
8. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze proces prowadzi sie w temperaturze 315—482°C.
9. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze jako zeolit stosuje sie zeolit ZSM—5.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/592,434 US3998898A (en) | 1973-08-09 | 1975-07-02 | Manufacture of gasoline |
US05/592,565 US4039600A (en) | 1975-07-02 | 1975-07-02 | Conversion of synthesis gas to aromatic hydrocarbons |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL104616B1 true PL104616B1 (pl) | 1979-08-31 |
Family
ID=27081450
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1976190901A PL104616B1 (pl) | 1975-07-02 | 1976-07-01 | Sposob przeksztalcania surowca zawierajacego zwiazki alifatyczne w produkt zawierajacy weglowodory aromatyczne |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS528005A (pl) |
AU (1) | AU500460B2 (pl) |
CS (1) | CS196313B2 (pl) |
DE (1) | DE2628723A1 (pl) |
FR (1) | FR2316318A1 (pl) |
GB (1) | GB1526461A (pl) |
NL (1) | NL7607297A (pl) |
NO (1) | NO150956C (pl) |
NZ (1) | NZ181181A (pl) |
PL (1) | PL104616B1 (pl) |
SE (1) | SE417504B (pl) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL181001C (nl) * | 1978-05-30 | 1987-06-01 | Shell Int Research | Werkwijze voor de bereiding van aromatische koolwaterstoffen uit alifatische zuurstofbevattende verbindingen. |
JPS57190081A (en) * | 1981-05-18 | 1982-11-22 | Res Assoc Petroleum Alternat Dev<Rapad> | Conversion of lower aliphatic oxygen compound into hydrocarbon |
DE102006026356A1 (de) * | 2006-05-30 | 2007-12-06 | Süd-Chemie Zeolites GmbH | Verfahren zur katalytischen Umwandlung biobasierter organischer sauerstoffhaltiger Verbindungen |
US8969640B2 (en) * | 2011-11-23 | 2015-03-03 | Virent, Inc. | Dehydrogenation of alkanols to increase yield of aromatics |
US8962902B2 (en) | 2011-11-23 | 2015-02-24 | Virent, Inc. | Dehydrogenation of alkanols to increase yield of aromatics |
WO2014190161A1 (en) | 2013-05-22 | 2014-11-27 | Virent, Inc. | Process for converting biomass to aromatic hydrocarbons |
WO2014190124A1 (en) | 2013-05-22 | 2014-11-27 | Virent, Inc. | Hydrogenation of carboxylic acids to increase yield of aromatics |
US9732013B2 (en) | 2014-09-30 | 2017-08-15 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Production of aromatics from methanol and co-feeds |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CS191916B2 (en) * | 1973-08-09 | 1979-07-31 | Mobil Oil Corp | Method of producing aromatic hydrocarbons |
-
1976
- 1976-06-14 GB GB24528/76A patent/GB1526461A/en not_active Expired
- 1976-06-16 NZ NZ181181A patent/NZ181181A/xx unknown
- 1976-06-22 CS CS764096A patent/CS196313B2/cs unknown
- 1976-06-25 DE DE19762628723 patent/DE2628723A1/de not_active Ceased
- 1976-06-29 SE SE7607423A patent/SE417504B/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-06-30 FR FR7619912A patent/FR2316318A1/fr active Granted
- 1976-07-01 NL NL7607297A patent/NL7607297A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-07-01 NO NO762289A patent/NO150956C/no unknown
- 1976-07-01 AU AU15471/76A patent/AU500460B2/en not_active Expired
- 1976-07-01 PL PL1976190901A patent/PL104616B1/pl unknown
- 1976-07-02 JP JP51077980A patent/JPS528005A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS528005A (en) | 1977-01-21 |
AU1547176A (en) | 1978-01-05 |
NO762289L (pl) | 1977-01-04 |
NZ181181A (en) | 1978-06-20 |
AU500460B2 (en) | 1979-05-24 |
SE7607423L (sv) | 1977-01-03 |
NO150956B (no) | 1984-10-08 |
SE417504B (sv) | 1981-03-23 |
NL7607297A (nl) | 1977-01-04 |
CS196313B2 (en) | 1980-03-31 |
JPS613834B2 (pl) | 1986-02-04 |
FR2316318B1 (pl) | 1980-04-25 |
DE2628723A1 (de) | 1977-01-27 |
GB1526461A (en) | 1978-09-27 |
NO150956C (no) | 1985-01-16 |
FR2316318A1 (fr) | 1977-01-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3998898A (en) | Manufacture of gasoline | |
CN101778808B (zh) | 用于将脂族含氧化合物转化成芳族化合物的催化剂组合物和方法 | |
US3894102A (en) | Conversion of synthesis gas to gasoline | |
US4025575A (en) | Process for manufacturing olefins | |
Katikaneni et al. | Performance of aluminophosphate molecular sieve catalysts for the production of hydrocarbons from wood-derived and vegetable oils | |
US4039600A (en) | Conversion of synthesis gas to aromatic hydrocarbons | |
US20230271172A1 (en) | Catalysts and process for liquid hydrocarbon fuel production | |
DK2601159T3 (en) | Process for Preparation of Olefins of Isobutanol | |
PL94448B1 (pl) | Sposob katalitycznej konwersji surowca zawierajacego zwiazki alifatyczne,w sklad ktorych wchodzi tlen na produkt zawierajacy weglowodory aromatyczne | |
CN101711992B (zh) | 甲醇或二甲醚选择性制丙烯的催化剂及其制备方法 | |
RU2429910C1 (ru) | Катализатор и способ совместной переработки низкооктановых углеводородных фракций и алифатических спиртов и/или диметилового эфира | |
PL104616B1 (pl) | Sposob przeksztalcania surowca zawierajacego zwiazki alifatyczne w produkt zawierajacy weglowodory aromatyczne | |
GB2236262A (en) | Catalyst for production of hydrocarbons from synthesis gas | |
US20080293835A1 (en) | Process for directly producing mixed linear alpha-alcohols having 1 to 18 carbon atoms from synthesis gas | |
GB2083493A (en) | Production of hydrocarbon fuels | |
Egiebor et al. | Carbon number distribution of fischer—Tropsch CO‐hydrogenation products from precipitated iron catalysts | |
Haniff et al. | Deoxygenation of carbohydrates and their isopropylidene derivatives over ZSM-5 zeolite catalysts | |
CN103153919B (zh) | 由异丁醇制造烯烃的方法 | |
US5118893A (en) | Zeolite catalyzed conversion of acetylene | |
EP0082702A1 (en) | Conversion of Fischer-Tropsch synthesis products to benzene, xylene and toluene | |
US4041094A (en) | Method for upgrading products of Fischer-Tropsch synthesis | |
Schulz et al. | Coke forming reactions during methanol conversion on zeolite catalysts | |
Gunawardena et al. | Deoxygenation of Methanol over ZSM‐5 in a High‐Pressure Catalytic Pyroprobe | |
US4568698A (en) | Novel catalysts and their preparation and process for the production of saturated gaseous hydrocarbons | |
JPS58116425A (ja) | ベンゼン、トルエン及びキシレンに富んだ炭化水素混合物の製法 |