PL104360B1 - Sposob polimeryzacji blokowej chlorku winylu - Google Patents
Sposob polimeryzacji blokowej chlorku winylu Download PDFInfo
- Publication number
- PL104360B1 PL104360B1 PL1975184288A PL18428875A PL104360B1 PL 104360 B1 PL104360 B1 PL 104360B1 PL 1975184288 A PL1975184288 A PL 1975184288A PL 18428875 A PL18428875 A PL 18428875A PL 104360 B1 PL104360 B1 PL 104360B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mixture
- polymerization
- amount
- coating
- phosphoric acid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/002—Scale prevention in a polymerisation reactor or its auxiliary parts
- C08F2/004—Scale prevention in a polymerisation reactor or its auxiliary parts by a prior coating on the reactor walls
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 15.0L1980
104360
Int. Cl.2
C08F 14/06
Twórca wynalazku —
Uprawniony z patentu: Shin-Etsu Chemical Company Ltd., Tokio
(Japonia)
Sposób polimeryzacji blokowej chlorku winylu
Frzedimiofcem wynalazku jest sposób polimeryzacji
blokowej monomeru chlorku winylu lub jego mie¬
szaniny ze zdolnymi do kopolimeryzacji monomerem
lub monomerami, zawierajacej jako- glówny sklad¬
nik chlorek winylu.
W procesie polimeryzacji blokowej monomeru
chlorku winylu lub jego mieszaniny ze zdoilnym
do kopolimeryzaicji moinomerem lub monomerami
osaoKzaja sie zwykUe na wewnetrznych sciankach
reaktora do rjolitmeryzacji, lopaftkach mdesizadla
oraz innych powiemcihniach stykajacych sie z
monomerem lub monomeramii zlogi pollimerai. Po¬
woduje to, ze wiele pracy i czasu iposwieca sie na
czyszczenie realktora w przerwaich pomiedzy se¬
riami produkcyjnymi, a wydajnosc pirocesu spada
wskutek zmniejszenia sie wymiany ciepla w re¬
aktorze do polimeryzacji, przy czym mozliwe jest,
ze uwolnione zlogi dostana sie do otrzymanego
'produktu powodujac oibnizenie jego jakosci. W
tych warunkach, podejmowano wiele prób zmie¬
rzajacych do zmniejszania powstawania zlogów po¬
limeru w procesie polimeryzacji blokowej chlor¬
ku winylu i innych monomerów winylowych po¬
legajacych, na przyklad, na uzyciu mieszadla po¬
siadajacego lopatki o ulepszonej .konstrukcji. Nie
osiagnieto jednak zadowalajacych wyników.
Z japonskich opisów patentowych mr 47-27286
i 47-34600 znane jest dodawanie nieorganicznych
soli kwasu fosforowego do roztworu w procesie
polimeryzacji w zawiesinie chlorku winylu.
Obecnie stwierdzono, ze w procesie polimery¬
zacji blokowej monomeru chlorku winylu lub je¬
go mieszaniny ze zdolnym do kopoliineryzacji mo¬
nomerem lub monomerami, osadzanie zlogów poli¬
meru na wewnetrznych sciankach reaktora do po-
liimeryzacji, lopatkach mieszadla i innych po¬
wierzchniach stykajacych sie z monomerem lub
monoimerami mozna znacznie zmniejszyc, a kazdy
odlozony osad polimeru latwo usunac przez prze¬
mywanie woda.
Wydajnosc procesu polimeryzacji blokowej i ko-'
polimeryzacji prowadzonej sposobem wedlug wy¬
nalazku jest znacznie wieksza, przy czym sposób
ten zapobiega pogarszaniu sie jakosci oitrzymywai-
nego polimeru.
Sposób wedlug wynalazku polega na. tym, ze
scianki reaktora do polimeryzacji monomeru chlor¬
ku winylu lub jego mieszaniny ze zdolnym do ko¬
polimeryzacji monomerem lub monomerami oraz *
inne powierzchnie stykajace sie z monomerem lub
monomerami powleka sie przed polimeryzacja
przynajmniej jednym ze zwiazków fosforowych ta¬
kich jak estry kwasu fosforowego, estry kwasów
polifosforowych oraz ich sole z metalami alka¬
licznymi.
Estrami kwasu fosforowego i kwasów polifosfo¬
rowych stosowanymi jalko material do- powlekania
w sposobie wedlug wynalazku sa jedno-, ^ dwu-
trój- lub poliestry kwasu ortofosforowego, piro-
fosforowego, trójfosforowego, trójrnetafosforowego,
104360104360
czterometafosforowego i szesciometafosfarowego
oraz sole metali alkalicznych estrów kwasu fo¬
sforowego .i kwasów polidtosforowych^ tafcie jak
sole litowe, sodowe i potasowe czesciowych estrów
powyzszych kwasów fosforowych i poEfiosforowyclu
Alkoholami (tworzacymi estry z powyzszymi kwa¬
sami , fosforowymi i polifbsforowymi sa alkohole
jednowodorotlenowe, wielowodorotlenowe oraz
pewne ich pochodne.
Jako jednowodorotlenowe alkohole stosuje sie
na przyklad nasycone alkohole alifatyczne, takie
jak, alkohol metylowy, etylowy i Hl-rzejdjbutylo-
wy, nienasycone alkohole alifatyczne, taikie jak
alkohol alflilowy i krotonilowy, .alkohole alicyklicz-
.ne takie jiak cyklopentanol i cykloheksanol, alko¬
hole aromatyczne, takie jak alkohol benzytowy,
cynamonowy, alkohole heterocykliczne takie jak
alkohol furfurylowy oraz jedno^etery glikoli po-
lioksyetyienowyloh o ogólnym wzorze R((OC*H4)nOH,
w którym B. oznacza jednowartosciowa grupe we¬
glowodorowa, a n. dodatnia liczibiz caiKkOwii/ta.
Przykladami alkoholi wielOwodorotienowych
tworzacych estry sa alkohole dwiuwodbrotlenowe,
taikie jak glikol etylenowy, toótfwodorotlenowe jak
gliceryna oraz alkohole wielowodorotlenow# i ich
pochodne takie jak l,4^sorbiltan, 1,4,3,16-sorbit, sor¬
bit, mannit oraz zwiazki addycyjne alkoholi wie¬
lOwodorotienowych z polioksyetylenem, na przy¬
klad zwiazek addycyjny poiioksyetylenu z sorbi¬
tem. Pooadlto, do estrów kwasu fosforowego i (kwa¬
sów polifosforowych tworzacych sole z metalami al¬
kalicznymi takimi jalk lit, sód i potas naleza czes¬
ciowo estry utiworzone przez powyzsze kjwasy fo¬
sforowe i polifosforowe oraz alkohole, a taikze na¬
turalnie wystepujace zwiajzki o podobnej budowie
takie jak kwas glikozo-lnfiosforowy, kwas glikozo-
6-fosforowy, ikwas $-firiiktozo-6-fosforowy oraz
kwas fiftynowy. Sposród tych zwiazków najko¬
rzystniejsze sa te, które w znacznym stopniu roz¬
puszczaja sie w wodzie.
Do przedstawionych estrów kwasów fosforowych
i polifosforowych i ich soli z metalami alkaliczny-
. mi, nazywanych dalej „fosforowymi zwiazkami do
powlekania" mozna dodac boranu ii/Hub inhibitora
polimeryzacji. Dodanie boranu ulatwia usuwanie
zlogów polimeru przez splukiwanie woda, podczas
gdy inhibitor polimeryzacji pozwala bardziej efek¬
tywnie zapobiec ich tworzeniu sie. Stosunek ilosci
takiego dodatku lub dodatków do ilosci fbsfóro-
wych zwiazków do powlekania wynosi korzystnie
0,1 : 1^10 :1 wagowo.
Przykladami boranów, które dodaje sie do fo¬
sforowych zwiazków do powlekania sa borany me¬
tali alkalicznych jak boran sodowy i boran pota¬
sowy, borany metali ziem alkalicznych jak boran
wapnia oraz boran amonowy.
Inhibitorami polimeryzacji, które mozna, dodac
do fosforowych zwiazków do powlekania sa ami¬
ny takie jak dwufenyloamina i trójfenyloamina,
a-alkilo-p-nienasycone ketony taikie jak keton me-
tyloizopropenyiowy i 3-meltylo^4-fenyloipenlten-2-
-*>n«-3, chinony tafcie jak hydrochinon i naftochi-
non, zwiazki fenolowe takie jak fenol, krezole, ku-
miylofenole, naftole, pirokatechina, rezorcynia, pi-
rogadd, floroglucyna, Hl-rzed.-butyiokatechina oraz
dain, aromatyczne zwiazki mitrowe taikie jak ni¬
trobenzen i nitronaftaleny,, winylópiirydyny takie
jak 2Hwinylopirydynaj, 2Hmetylo-6-winyilopirydyna
i 2,4-dwumetylot->6-
pochodne takie jak chlorostyreny, 3,4-dwuchllorosty-
reny, cemetylostyren i a^metyló^^4ndwuchiloirosty-.
ren, weglowodory dienowe o wiazaniach sprzezo-
nych takie jak butadien-1,3, izopren* 2^3-d.wume-
tylobutadien, cyklopentadien i chloropren, niena-
io sycone cykliczne monoolefiny takie jek cyklopen-
ten, cykloheksen i cyklohepten, nienasycone kwa¬
sy jednokarboksylowe takie jak kwas sortoinowy,
kwas fuiryloakrylowy, kwas linolowy i kwas fl-
-winyloacylowy oraz nienasycone aldehydy takie
jak aldehyd cynamonowy, akrylowy, aldehyd kro-
tylowy i aldehyd tyglinowy, i a-meityao-afcrpleina.
Sposobem wedlug wynalazku fosforowymi zwiaz¬
kami do powlekania pokrywa sie wewnetrzne
scianki reaktora w którym przeprowadza sie po-
limeryzacje chlorku winylu lub jego mieszaniny
ze zdolnym do kopolimeryzaeji monomerem lub
monomerami, a takze inne powierzchnie w obre¬
bie i na zewnatrz reaktora stykajace sie z mono¬
merem lub monomerami, (takie jak lopatki mie-
29 szadla, chlodnica, wymiennik ciepla, pompa, za¬
wory, przewody, 'próbniki i przegrody.
Powlekanie w sposobie wedlug wynalazku prze¬
prowadza sie stosujac zwiazek lub zwiazki w po¬
staci roztworu w rozpuszczalniku. Od|powdednimi
rozpuszczalnikami sa na przyklad woda, alkohole
jak metanol i etanol, estry jak octan etylu, ke¬
tony jak aceton lub keton metylowoetylowy.
Mozna stosowac kazda ze znanych metod powle¬
kania, jak pokrywanie pedzlem i natryskiwanie
tak dalece, jak jest ona odpowiednia do utworze¬
nia jednolitej powloki na róznych powierzchniach.
Wytworzone w ten sposób .powloki, korzystnie su¬
szy sie w temperaturze od pokojowej do okolo
100°C przez pól do 2 godzin.
40 Ilosc zwiazku do powlekania stosowanego na
róznych powierzchniach w sposobie wedlug wy¬
nalazku wynosi 0,0001—600 g/m2, korzystnie 0,5—
g/m2. Kazda ilosc mniejsza niewystarczajaco
zapobiega tworzeniu sie zlogów polimeru. Z dru-
45 giej strony kazda ilosc wieksza niekorzystnie wply¬
wa na uzyskany produkt. Po zakonczeniu powle¬
kania i suszenia atmosfere w reaktorze do poli¬
meryzacji zastepuge siie gazowym azotem a, nastep¬
nie wprowadza monomer lub monomery razem
50 z inicjatorem polimeryzacji i przeprowadza poli¬
meryzacje blokowa. Polimeryzacja blokowa jest
znana i moze byc prowadzona w procesie jedno¬
etapowym iuib dwuetapowym.
Inicjatory polimeryzacji) .uzyteczne w sposobie
55 wedlug wynalazku sa korzystnie rozpuszczalne w
monomerach. Przykladami! sa nadtlenki acylowe
takie jak nadtlenek lauroilu, nadtlenek benzoilu,
nadtlenoestry kwasów organicznych jak naidtleho-
piwaliniian Hl^rzedi.-butylowy, naidtlenodwuwegia-
60 ny, takie jak nadtlenodwuwejglan dwuizOpropyflo-
wy i nadttlenodlwuiwejgEan dWiu^lHraed.4>ufcyiowy,
zwiazki azowe taikie jak azodwupropanokarboni-
tryl^z, azodwuiinetoksydwumetyloto
i azoibisdwumetyloibutanokaribondtryl oraz nadtle-
65 netk acetylocylkloheksylosu^l)ony(lU).Tablica 1
Doswiadczenie
i rur
i Zwiazek do po¬
wlekania
Ilosc uzyta na
m2 powloki
Ilosc zlogu ut¬
worzona w:
pierwszym
autoklawie
drugim autokla¬
wie
Wynik uzyskany
po splukiwaniu
strumieniem
wody
Stan powienzehni
wewnetrznych
scianek po
splukiwaniu
strumieniem
wody
1
fosforan
trójmetylowy
2/) g-
3,4 g
85 g
Pod cisnienieni
splukujacego
strumienia wy¬
noszacym 2 kG/
/Cm2 wszystkie
zlogi zostaly usu¬
niete ze wszyst¬
kich powierzchni
z wyijajtkieim
czesci lopatek
mieszadla.
2
Dwusodo-
wa s61
fosforami
jedmola-
urylowego
2,0 g
3,0 g
74 g
3
Jednoso-
dowa sól
fosforanu
djwu
[
laiuirylo-
wego] *
2,0 g
3,1 g
71 g
4
Fosforan
trój
[
lauirylo-
weigio] *
2,0 g
2,7 g
68 g
Jednofo-
sforan
sorbiitanu
2,0 g
2,5 g
70 g
6
Ester sor-
bitaniu z
kwasem
trójtfosfro-
wyim
2,0 g
2,5 g
69 g
7
Kwas
fity-
nowy
2,0 g
3,0 g
88 g
Pod cisnieniem strumienia splukujacego 2 kG//cm2 ze wszystkich
caly osad
Pojawienie sie metalicznego polysku
8
Trójsodo-
wa sól
kwasu fi-
tynowego
2,0 g
2,7 g
73 g
powierzchni
-
9
gliko-
zo-1-
-fosfo-
ran
2,0 g
3,2 g
80 g
Jedno-
foisfo-
ran
POE
) sor-
bitamu *
2,0 g
2,1 g
67 g
zostal usuniety
. 11**
nie stosowano
.—
7,0 g
i230 g
Pod cisnieniem i
strumienia splu¬
kujacego 10 kG/
/m2 zlogi prawie
wcale nie zo¬
staly usuniete
Pokryte biala-
1 wym nalotem
POE oiznacza ipolioksyetylen
Doswiadczenie nr 11 jest doswiadczeniem kontrolnym14)4360
8
Przykladami monomerów zdolnych do kopoli-
meryzacji z chlorkiem winylu i stosowanych w
sposobie wedlug wynalazku sa halogenki winylu
inne riiz chlorek winylu jak fluorek i bromek •
winylu, olefiny jak etylen, propylen, n-ibuten, estry- s
winylowe jak octan yinyllu, propionian yinyju,
laurynian winylu, nienasycone kwasy |ak fcwjis
akrylowy, metakrylowy i itakonowy oraz ich estry,
etery winylowe jak eter metylowowinylowy 1 ety-
lówowinylowy, kwas maleinowy, fumarowy, bez- lp
wodni/k maleinowy 'i ich pochodne, akrylonitryde
i ich pochodne, halogenki wiinyilidienu Jak chlorek
winylidenu i fluorek winylidenu.
Reaktor do polimeryzacji blokowej monomeru
chlorku winylu lub jego mieszaniny ze zdolnym 15
do Ikopolimeryzacjii monomerem lub monomerami
sposobem wedlug wynalazku nie, jest szczególnie
ograniczony. Moze to byc urzadzenie do przepro¬
wadzenia polimeryzacji w mieszaninie polimery-
zacyjnej bez uzycia duzej ilosci srodka cieklego 20
w celu wymiany ciepla i tworzenia kropelek mo¬
nomeru. Odpowiedni reaktor jest zwykle wylozony
szklem lub wykonany z nierdzewnej stali i wy¬
posazony w skraplacz, wymiennik ciepla, pompe,
zawory, przewody, przyrzady pomiarowe, prze- 25
grody iitipu
Sposobem wedlug wynalazku mozna /znacznie
zmniejszyc osadizanie sie (zlogów polimeru na po¬
wierzchniach wspomniariyeh urzadzen pomocni¬
czych jak równiez sciankach wewnetrznych reak¬
tora do- (polimeryzacji jak tez jakikolwiek wytwo¬
rzony na. tych powierzchniach osad mozna latwo
usunac przez przemywanie lub spryskiwanie wo¬
da italk, ze staja sie one czyste i blyszczace. W ten
sposób czyszczenie prowadzone po kazdej serii
polimeryzacji staje sie proste, a wydajnosc pro¬
cesu moze byc znacznie zwiekszona.
Sposób wedlug wynalazku ilustruja nastepujace
przyklady. ^
Przyklad I. W przykladzie tym stosuje sie
dwa irózne autoklawy z nierdzewnej stali, z któ¬
rych pierwszy jest pionowy, o pojemnosci 2 litrów
i wyposazony w turbinowe miesizadlo. Drugi jest
poziomy o pojemnosci 4 litrów i wyposazony w ^
mieszadldj ramowe. Kazdy z autoklawów posiada
na wewnetrznych sciankach i innych powierzch¬
niami stykajacych sie z polimeryzacyjnym medium
powibke z 5% wodnego roztworu jednego z fos¬
forowych zwiazków do powlekania przedstawionych 50
w tablicy 1.
Powleczone powierzchnie suszy sie w 80°C przez
1 godzine, a nastepnie opróznia Autoklawy i za-
stepujie tlen gazowym azotem. Do\ pierwszego, au¬
toklaw^ , wprowadza sie 700 g chlopku wiinylu 55
i 0,105 g azodwTumetoksydwumetylOib(Utintókarboir;i-
trylu li poddaje czesciowej polimeryzacji w 62°C
w ciagu I godziny, mieszajac z predkoscia 1000
obrotówtfminute.
Ojfczyrrjsany czesciowy jjólimer przenosi sie nas- «o
tejpnie do drugiego autoklawu, w którym znajduje ^
siie 700 g chlorku winylu i 0,6 g azobisdwumetylo-
buitini0karibon:i.tr>ylu' r podobaje polimeryzacji w 57°C
w cfagu 8 godzin, mieszajac z predkoscia 100 obro-
tówlteiioute, sposobem z doswiadczen 1—10. Dis- w
3»,
swiadczenie 11, gdzie nie stosuje sie pokrycia, jest
doswiadczeniem kontrolnym.
Wytworzony polimer chlodzi sie, oddziala nie-
przereagowany »monomer, wyjmuje z drugiego au¬
toklawu i usuwa wszelki zaadsorbowany na nta
monomer. Otrzymane w ten sposób czastki poli¬
meru umieszcza sie na sicie 10 mesh (norma Tyler'a)
i wazy te które na nim pozostaja. Z drugiej stro¬
ny, osadzony na wewnetrznych sciankach kazdego
z autoklawów i mieszadle osad polimeru usuwa
sie, zbiera i wazy. *
Tablica 1 przedstawia ilosci zlogów polimeru
w kazdym z dwu autoklawów, Ho&ci w kolumnie
zatytulowanej „ilosc zlogu u^woizona w dnugim
autoklawie" jest suma ilosci zlogów oraz grub¬
szych czastek zatrzymywanych na sicie 10 mesh
w poszczególnych seriach. W tablicy podano takze
wyniki uzyskane po przemywaniu lub splukiwaniu
strumieniem wody oraz stan^ Wewnetrznych po¬
wierzchni scianek. ?.
Przyklad II. Stosujac dwa identyczne auto¬
klawy, te sarne warunki i siposób postepowiania
jak w przykladzie I .przeprowadiza Sie doswiadcze*-
nie 12^22 z tym wyjatkiem, ze wykorzystuje sie
% roztwory mieszaniny do powlekania, zawie¬
rajacych rózne zwiazki fosftrowe oraz borany, w
mieszanych rozpuszczalnikach "wody i etanolu, (3:1
objetosciowo) przy czym* ilosc uzytej do powle¬
kania mieszaniny wynosi 1,5 g/m? powloki, a .po¬
wleczone powierzchnie suszy sie w temperaturze
70°C przez 1 godzine. Uzyskane wyniki przedsta¬
wila tablica 2.
Przyklad III. Stosujac dwa autoklawy iden¬
tyczne jak w przykladzie I przeprowadza sie do¬
swiadczenia 23—29. Warunki i sposób prowadze¬
nia doswiadczen sa takie jak w- przykladzie I
z tym wyjatkiem, ze stosuje s4e lO^/o roztwór jed¬
nosodowej soli fosforanu dwu [PÓE10 laurylowe-
go] lub 10°/o roztwór kwasu fityjnowego i boranu
sodowego, (1 :1 wagowo) w mieszanym rozpusz¬
czalniku wody i metanolu f{35.1 objetosciowo).
Ilosci uzytego do pcwlekanasl ztynazku luib mie¬
szaniny przedstawiono w tabMcy 3. W tablicy tej
podano równiez wyniki dos^iadezer) takie jak:
ilosci utworzonego zlogu, efekt uzyskany po splu¬
kiwaniu strumieniem wody, rozklad' wielkosci cza¬
stek otrzymanego polimeru a taikze wystapienie
rybich oczek w koncowym produkcie.
W celu zbadania wystepw,ania rybich oczek
zmieszano razem 100 czesci otrzymanego polime¬
ru, 1 czesc stearynianu olowiowego, 1 czesc stea¬
rynianu baru, 0,5- czesci dwutteiku tytanu, 0,1
czesc sadzy i 50 czesci ftailamu oktylu (podane cze¬
sci sa czesciami wagowymi) i ujpniaitano w wal¬
carce przez 7 minut w tempenuttiirze 150°C do
otrzymania plyty o grubosci 0,2 mim. Nastepnie
obliczono ilosc czastek, która nie ulegla zelowa¬
niu w walcowanej plycie na powfierzcfoni 100 cm*
dla przedstawienia obszaru wystepowania rybich
oczeik.
Przyklad IV* Stosujac dwa aiitoklawy. iden¬
tyczne1 jak w^ przykladzie I przeprowadza sie do¬
swiadczenia 30-^32. Warunki i sposób prowadze¬
nia doswiadczen sa takie same jak w pjrzyjtóladizie
I z tym Wyjatkiem, ze uzywa sie 10*/o roztwórTablica 2
' Doswiiadczenie
nr
i ,
Mieszanina do
powlekania
Ilosc zlogu utwo-
| rzonaw:
pierwszyim auto-
klarwie
deruigim aiutokla>-
wie
! Wymik mzyskamy
1 po splukiwaniu
strumieniem
12
Kwas fity-
nowy+bo¬
ran sodowy
2,3 g
65 g
13
Kwas fity-
nowy+bo¬
ran pota¬
sowy
2,3 g
64 g
14
Kwas fity-
noiwy-hbo¬
ran amo¬
nowy
2,5 g
70 g
Pod cism
Kwas fity-
nowy + bo¬
ran wap¬
niowy
2,2 g
67 g
eniem struir
16
Glikozo-6
fosforan +
boran so¬
dowy
2,5 g
70 g
17
Siedmio so¬
dowa sól
kwasu fity-
nowego +
boran po¬
tasowy
2,3 g
61 g
18
Dwusodo-
wa sól fos¬
foranu jed-
nolaurylo-
weigo-+bo¬
ran sodowy
2,6 g
65 g
19
Jednofos-
foran POE
(20) sorbi-
tanu*+bo-
ran sodowy
2,2 g
66 g
Ester soir-
bitanu z
kwasem
szesciome-
tafosforo¬
wym+bo¬
ran pota¬
sowy
2,4 g
69 g
lienia splukujacego 1 kG/cm2 wszystkie zloigi zostaly usuniete
21
Fosforan
dwu
[(POE) 10
laurylo-
wy]*+bo-
ran amo¬
nowy
*
2,5 g
67 g
22
Fosfoiran trój-
[(POE) 10 lau¬
ryIowy] * +
boran sodowy
2,4 g
71 g
* POE oiznacza ipolioiksyeitylen104360
11 12
co
CO
o
Tabl
i—i
O)
00
•
tr-
CN
CO
CN
CM
CN
co
CM
'3
CU
N
O
cg
1
X
>>
o
TJ
CO
~~ fi
CO
U
&
+
1
K*»
+->
CO
fi
cc
J-l
+
>>
o
>»
CO
CO
o
S
¦—¦
3
T3
3
fi
CO
__c3
«h
CO
fi
C/3
CO
Q
¦8
o
CO
O
fi
•-5
CO
'3
CO
I
O
TJ
4cJ
CU
N
CO'
N
o
O
co
ST"1
!
,g
£»
3
cO
3
co
N
C/3
s
X
bO
o"
W)
©^
co"
bo
©^
©"
W)
o
©^
o"
bo
©^
©"
lO
bJO
©^
cm"
bJO
m
8
O
& 1
Ilosc uzyta mam2 wloki Ilosc zlogu utwór
X X
tao bjD
co" o
bo bo
°1
cn" m
co
bO bo
csf i-i
W) bfl
°1
co" o
O)
bJO bjo
co
co" o
00
bo bO
1-H
CO" ,-H
O-
bC bj)
CC;
co" oj
co
CO CU
w: pierwsizym autok drugim autoklaw
X
i
C0 & Jg
.fi * fi
fi *. 3
C rt co
•fi ^ 9
fi » N
& —
•d bO tg
J 2 o
o .S *
III
II SI
O^lS
Ph cn Jt^J 3
¦ o s £ a
? W) g ^ r;
£ 8 * *a
Sili R
a a ^ n n
•S a M bo ^
^ M fi Q m
:M co g ^ 8
° "3 ^ CU" CD
1 .§ 21 *
Ph fi co 1£ fi
<3 -a
fi £ 3
CU ^ ii:
fi W 'S
O 55
•o fi S
O o
PL, ^
iii
i q g 5 »
S 8 * * .g
S 3 !> w W
.fi ^J C0 O >>
a 3 s s s
•^i a M bo i>
S w S J2 cd
ilsil
fi fi co "S fi
1
CU
^ 2
C0 W
3 i g
¦i-i a
>» r*a cu
> a •*
> w fi
fi
cO*
1
CU
a
1
>>
N
{=1
cu
CO
¦a
ts5
CU
fi
cu*
N
O
CO
S
CO
N
fi
-co
N
o
° - fi
'£ a TT
i -i 1
Cl> «jp cl) ^^
'd a zj cu
lin
ir^ ir^ o^ o^
f-T co" co" co"
OJ 00 CO H
co ^ co^ i>^
Th" o" co" co"
Ol C5 CO
•
i-^ 1-J^ C-^ CQ^
irT cm" <^ to
d c3> co
^ t£ CO^ 00^
cp" o" t*^ irf
di q co
Ol 05^ ^ 00
^h" o" CO" t>"
C3> C35 CO
^ °\ '"l °l
m" o" o" "^"
OS OJ TT
°i ^ °\ °°~
co" o" tjh" irT
OJ 00 CO
OJ^ CO^ 00^ 0\
i-T o" co" t>"
oj oj co
pC & ^ ^J
Cfl CO CO C/J^
CU CU d> CU
a a s a
o o o o
^ cp.p o
H CN
00
OJ
1—1
3
ss
co
co
o
t>
00
, ^
1-*
oo 1 •^
w
fi 3
M lu
^ 8
fi
cu
.2
i—i
&
o
Pt,1S
104360
kwasu fitynowego i borainu sodoweigo zmieszane
w róznych stosunkach, jak pokafcano w tablicy 4,
w mieszainym rozpuszczalniku wody i etanolu (3 :1
wagowo). Ilosc mieszaniny do powlekania- wynosi
3 g na m2 powloki, a powleczone powierzchnie su¬
szy sie w 70°C przez I godzine. Wyniki przedsta¬
wia tablica 4.
Tablica 4
Doswiad¬
czenie nr
Stosunek
wagowy
kwasu fi¬
tynowego
i boranu
sodowego,
wagowo
Ilosc zlogu
utworzona
w:
¦| pierwszym
autoklawie
drugimi
autoklawie
| Wynik
1
ipo spluki¬
waniu
woda
v
1:5
3,0 g
80 g
Pod cis¬
nieniem
strumienia
splukuja¬
cego 2 kG/
/cm2 wszy¬
stkie zlogi
zostaly
usuniete
31
1:1
2,2' g
64 g
Pod cisnie¬
niem stru¬
mienia
splukuja¬
cego- 1 kG/
^cm2 wszy¬
stkie zlogi
zostaly
usuniete
32
:1 . 2,7 g
69 g
Pod cisnie¬
niem stlu¬
mienia
splukuja¬
cego 2 kG/
/cm2 wszy¬
stkie zlogi
zostaly
usuniete
ze wszyst¬
kich po-
wierzchni
z wyjat-.
kiem czesci
mieszadla
Przyklad V. Stosujac dwa autoklawy iden¬
tyczne jak w przykladzie I przeprowadza sie do-
siwiadczeniai 33—42.
Scianki i inne powierzchnie wewnajtiriz autotklaH
wów stykajace sie z monomeirem powleka sie 5%
roztworem mieszaniny kwasu liltynowego i jedrne^
go z róznych inhibitorów polimeryzacji jak przed¬
stawiono w tablicy 5 (stosunek wagowy 3:2) w
mieszanym rotepuszczailntiiku wody i etanolu (3:1
objetosciowo).
Ilosc obydwu ziwiazków na m2 powloki wynosi
3 g, a powleczone powierzchnie suszy sie w 70°C
pnzez 1 godzine. Nastepnie do pierwszego auto¬
klawu wjprowadza sie 1400 g chdorfcu winyju
i 0,21 g nadtlenku acetylocyMofaeksylosulfonylu
i przeprolwadza sie czesciowa polimeryzacje w tem¬
peraturze 62°C przez 1 godzine, mieszajac z pred¬
koscia 1000 obrotów na minute.
Otrzymany czesciowy polimer przenosi sia do
drugiego autoklawu, zawfieragacego. 0,45 g naditle^
nodwuweglanu dwuizopropylowego i poddaije dal-
szeg polimeryzacji w temperaturze 57°C przez
3
3
CA
3
S
68
65
8
ar
I
s
45
ci
•a
ii
2 §
S' -o
'U
¦5 a
!
1
i
CO
bO bj)
til ta
~ 8
bO tao
bO b£
~ '8
¦Tao bjo
co
bo bo
co
ci
§1
H
i!
M
C2
;T3
fi
bO bC
i-H CO
bjQ bJD
b0 bD
R
a.
•a
s
&¦
u
'3
* 1 o -104360
6—7 godzin, mieszajac z predkoscia 1000 obrotów
na minute.
Otrzymane wyniki przedstawia tablica 5.
Przyklad VI. Stosujac autoklaw identyczny
jak autoklaw pierwszy z. przykladu I przeprowa- »
dza sie nastepujace doswiadczenia 43—51.
Scianki i i'ninie powierzchnie wewnatrz, autoklaw
wai stykajace sie z monomerem powleka, sie 5%
roizltwoirem mieszaniny piirokatechiny i jednego z
róznyich zwiazków fosforowych, jak przedstawic- *o
no w tablicy 6 (stosunek wagowy 3:2) w mie¬
szalnym rozpuszczalniku wody ii etanolu (3 :1 ob¬
jetosciowo). Ilosc obydwu zwiazków na m? po¬
wloki wynosi 2 g, a powleczone powienzichinie su¬
szy sie w temperaturze 70°C pmzez 1 .godzine. 18
Do kazdego tak pokryjteigo autoklawu wiprowa-
diza sie 1400 g chJlotrku winyHu i 0,28 g azobis-
dwuimetylobutainoikarboniitirydai, a nastepnie pod¬
daje sie czesciowej polimeryzacji w temperaturze
Q2°C przez 1 godzine,, mieszajac z predkoscia 1000 20
obrotów na minute. ,
Nastepnie wyjmuje sie zawartosc autoklawu
i bada ilosc utworzonego zlogu oraz efekt uzy¬
skany po splukiwaniu woda. Oforzyjmane wyniki
przedstawia tablica6, 25
Przyklad VII. Stosujac dwa autoklawy iden-
tyjczne jak w przykladnie I, przeprowadza sie na¬
stepujace doswiadczenia 5S—S8. Scianki i inne po¬
wierzchnie w obrebie autoklawów stykajace s;e
z monomerem powleka sie i poddaje obróbce w 30
taki sam sposób i w takich samych warunkach
jak w przykladzie VI, stosujac jako zwiazki do
powlekania rózne zwiazki przedstawione w tabli¬
cy VII.
Nastepnie do pierwszego autoklawu wprowadza 35
sie 1300 g chlorku winylu, 100 g octanu winylu
i 0,:201 g nadtlenku acetyiocykloheksyiosulfonylu
i poddaje czesciowej polimeryzacji w temperatu¬
rze 62°C, przez 1 godzine, mieszajac z predkosci^
1000 obrotów na minute. Otrzymany czesciowy po- 40
limer przenosi sie nastepnie do drugiego autokla-
wu zawierajacego 0,45 g nadtlenodwuwejglanu diwu-
izopropylowego i poddaje dalszej polimeryizacji
w temperaturze 57°C przez 6—7 godzin miteszajac
z predkoscia 100 oibrotów na minute. 45
Otrzymane z tych doswiadczen wyniki przedsta¬
wia tablica 7.
Przyklad VIII. Stosujac dwa autoklawy iden¬
tyczne jak w przykladzie I przeprowadza sie do¬
swiadczenia59—62. 50
Scianki oraz inne powierzchnie stykajace sie
z monomerem wewnatrz autoklawu powleka sie
i poddaje obróbce w taki sam sposób i w takich
samych warunkach jak w przykladzie VI, przy
czym stosuje sie rózne zwiazki przedstawione w 55
tablicy 8, jako zwiazki do powlekania.
Nastepnie prowadzi sie polimeryzacje chlorku
winylu w warunkach poSobnych do opisanych w
przykladzieV. . ^
Otrzymane wyniki przedstawia tablica 8. 60
Przyklad IX. Stosujac dwa autoklawy Idem- ,
tyczne jak w przykladzie I przeprowadza sie na¬
stepujace doswiadczenca 63-^66.
Scianki i inne powierzchnie stykajace sie z mo¬
nomerem wewnatrz kazdego autoklawu powieka 66Tablica 7
Doswiadczenie
nr
Zwiazek do po¬
wlekania lub
mieszanina
zwiazków
Ilosc uzyta, na m2
powloki
Ilosc zlogu utwo¬
rzona w:
pierwszym auto¬
klawie
drugim autokla¬
wie
Wynik uzyskany
po splukiwaniu
strumieniem
wody
52
Trójsodowa sól
. kwasu fityno-
wego
2,0 g
2,9 g
73 g
Pod cisnieniem
strumienia splu¬
kujacego 2 kG/
/cm2 wszystkie
zlogi zostaly usu¬
niete
53
Ester sorbitanu z
kwasem trójfos-
foro-wym-hboran
sodowy
kazdy zwiazek
1,0 g
2,6 g
64 g
54 %
Fosforan, trój -
[(POE) 10 laury-
lowy] *+boran
potasowy
kazdy zwiazek
1,0 g
2,3 g
| 59 g
Pod cisnieniem strumieniia spluku¬
jacego 1 kG/cm
zostaly
2 wszystkie zlogi
usuniete
55
(a) Jednosodowa
sól fosforanu
dwu [
laurylowego]+
(b) hydrochinon
(a) 1,0 g
(b) 2,0 g
1,2 g
39 g
# 56
Ester sorbitanu z kwa¬
sem szesciometafosfo-
rowym+hy d ro chinon+
boran sodowy
kazdy zwiazek
1,0 g
1,1 g
1 39 g
57
Trójsodowa sól
kwasu fiitynowe-
go+boran. sodo¬
wy ' hydrochinon
kazdy zwiazek
1,0 g
0,8 g
37 g
Pod cisnieniem strumienia splukujacego
2 kG/cm2 wszystkie zlogi zostaly usuniete
58**
Nie stasowano
—
7,5 g
229 g
Pod cisnieniem stru¬
mienia splukujacego
kG/cm2 prawie zadna
ilosc zlogu nie zostala
usunieta
* POE oznacza pialioksyetylen
** Doswiadczenie 58 jest doswiadczeniem kontrolnym19
104360
Tablica 8
oswiadczenienr
Z/wiazekdo powleka¬
nia i jego ilosci w gi/lm*
powloki w na¬
wiasach)
Ilosc zlogu utworzona
w:
pierwszymi autoklawie
drugim autoklawie
Wynik uzyskany) po
i splukiwaniu strumie¬
niem -wody
59
Boran sotfowy (1,0)
piirokatechina (2,0)
czterosodowasól
kwasu fiitynowego
<1,0)
0,9 g
g
60
Boran potasowy (1,0)
piroikattechina (2,0)
czterosodowa sól
kwasu fityjnowego
(Hfi)
0,7 g
33 g
61
Boran amonowy{Ifl)
piarckatechina (2fi)
czterosodowa sól
kwasu litymowego
1,1 g
39 g
02
Booran wapniowy
(1,0) pirokatechi-
na (12,0) czteroso¬
dowasolkwasu
fitymowego (1,0)
M g
g
Pod oisnieniem strumienia splukujacego 1 kGv(cm2 wszystkie zlogi zostaly usu-
miet©'
1 1 1 1
Doswiadczende nr
Ilosc uzyta na m2 po¬
wloki
Ilosc zlogu utworzona
pierwseyni aultoklawde
diTUgim aultoklawde
Wynik uzyskany po
splukiwaniu stnumiei-
niem wody
Rozklad wielkosci cza¬
stek, %>przejscia przez
nastepujacesita(nor-
maiTylefa)
40 mesh
GO mesh
100 mesh
200 mesh
Wystapienie rybich
oczek, sztuki
Tablica
63
0,005 g
1,5 g
51 g
Pod cisnieniem stru¬
mienia splukujacego
2 kGMcm2 wszystkie
zlogi, zostaly usu¬
niete ze wszystkich
powierzchni zwy-
jatkiem czesci mie¬
szadla
03,7
90,0
34,4
7,7
49
9
64
0,1 g
0,9 g
40 g
Pod cisnieni
'65
i •
3,0 g
0,8 g
32 ,g
166
50 g
1,1 g
40 g
em 1 kO/cm2 wszystkie
zlogi zostaly usuniete |
93,2
89,4
33,8
,3
23
*
95,7
91,1
,6
4,4
93,8
904
41,3
3,9
sie 5% roztworem mieszaniny kwasu fitynowego,
boranu sodowego i hydrochinonu, (1 : 1 :2 wago¬
wo) w mieszanym rozpuszczalniku wody i etano¬
lu, (3 :1 objetosciowo) w ilosci okreslonej w ta¬
blicy 9. Pokryte powierzchnie suszy sie w tempe¬
raturze 70°C przez 1 godzine.
Nastepnie prowadzi sie polimeryzacje chlorku
winylu w wairunkaeh podobnych do opisanych w
przykladzie V. Otrzymane wyniki ilustruje tabli¬
ca 9. Wystapienie rybich oczek okresla sie w taki
sam sposób jak w przykladzie III.
Claims (27)
1. Sposób polimeryzacji blokowej monomeru chlorku winylu lub jego mieszaniny ze zdolnym do kopolimeryzacji monomerem albo monoimeira^ mi, znamienny tym, ze scianki reaktora do poli¬ meryzacji oraz inne powierzchnie stykajace sie z monomerem lub monomerami powleka sie przed polimeryzacja przynajmniej jednym ze zwiazków fosforowych takich jak estry kwasu fosforowego, estry kwasów polifosforoiwyioh i ich sole z meta- 65 laimi alkalicznymi. 55 60104360
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie ester kwasu ortofosforowego i alko¬ holu jetinowodorotlenowego.
3. Sposób wedlug zastnz. 1, znamienny tym, ze jako ester kwasu fosforowego stosuje sie fosforan trójmetylowy.
4. Sposób' wedlug zastnz. 1, znamienny tym, ze jadro ester kwasu fosforowego stosuje sie mono- laurylofosforan polioksyetyienu.
5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jatko ester kwasu fosforowego stosuje sie kwas glikJozo-i-fosforoiwy, kwas glikozo-6-iflosforowy, kwas D-(flruktozo-6^fosforowy oraz kwas fityino- wy.
6. Sposób wedlug zastnz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie ester kwasu fosforowego i alkoholu wielowodorotlenowego.
7. Sposób wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze jako alkohol wielowodorotlenowy stosuje sie gli¬ kol etylenowy, gliceryne, l,4^sorbitan, 1,4,3,6-sor- bit, sorbit, mannit oraz ich zwiazki addycyjne z politoksyetylenem.
8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie ester kwasu poddfosforowego i alkoho¬ lu wielowodorotlenowego.
9. 0. Sposób wedlug zastrz. 8, znamienny tym, ze jako kwas polifosforowy stosuje sie kwas piro- fosforowy, trójfostorowy, trójmetafosibrowy, czte- rometafosforowy i szesciometafosforowy.
10. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako sól metalu alkaliteznego stosuje sie sól lito¬ wa, sodowa i potasowa.
11. Sposób wedlug zastrz, 1, znamienny tym, ze zwiazek fosforowy stosuje sde w ilosci 0,0001—500 g na m2 powloki.
12. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zwiazek fosforowy stosuje sie w ilosci 0,05—10 g na m2 powloki.
13. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zwiazek fosforowy rozpuszcza sie w rozpuszczal¬ niku przed powlekaniem, a po powleczeniu suszy » sie.
14. Sposób wedlug zastnz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie zwiazek fosforowy w znacznym stop¬ niu rozpuszczalny w wodzie.
15. Sposób polimeryzacji blokowej monomeru chlorku winylu lub jego mieszaniny ze zdolnym do kopoliilmeryzacji monomerem lub monomerami, znamienny tym, ze scianki reaktora do polime¬ ryzacji oraz inne powierzchnie stykajace sie z mo¬ nomerem lub monomerami powleka sie przed poli¬ meryzacja mieszanina przynajmniej jednego ze zwiazków fosforowych takich jak estry kwasu fos¬ forowego, estry kwasów polifosforowych i ich so¬ le z metalami alkalicznymi oraz przynajmniej jed¬ nego boranu.
16. Sposób wedlug zastrz. 15, znamienny tym, ze jako boran stosuje sie boran metalu alkalicznego, boran metalu ziem alkalicznych oraz boran amo¬ nowy.
17. Sposób wedlug zastrz. 15, znamienny tym, ze boran stosuje sie w ilosci 0,1^10 czesci wago¬ wych na czesc wagowa zwiazku fosforowego.
18. Sposób wedlug zastrz. 15, znamienny tym, ze mieszanine stosuje sie w ilosci 0,0001—500 g na m2 powloki'.
19. Sposób wedlug zastrz. 15, * znamienny tym, ze miesizanine stosuje sie w ilosci 0,05—10 g na m2 pcwloki.
20. Sposób polimeryzacji blokowej monomeru chlorku winylu lub jego mieszaniny ze zdolnym do kopolimeryizacji monomerem M> monomerami, znamienny tym, ze scianki reaktora do poMmery- zacji i inne powierzchnie stykajace sie z mono¬ merem lub monomerami powleka sie przed poli¬ meryzacja mlieszandna przynajmniej jednego- ze zwiajzków fosforowych takich jak estry kwasu fosforowego, estry kwasów polifosforowych i ich sole z metalami alkalicznymi oraz przynajmniej jednego inhibitora polimeryzacji.
21. Sposób wedlug zastrz. 20, znamienny tym, ze jako inhiiibitor polimeryzacji stosuje sie diwufeny- loamine, hydrochinon, naftochinon, kumylofenole, pirokatechine, dian, 2-winylopirydyne, anmetylo- styren, aldehyd cynamonowy i aldehyd krotono¬ wy.
22. Sposób wedlug zastrz. 20, znamienny tym, ze inhibitor polimeryzacji stosuje sie w ilosci 04—10 czesci wagowych na czesc wagowa zwiazku fos- forowegoc
23. Sposób wedlug zastrz, 20, znamienny tym, ze mieszanine stosuje sie w ilosci 0,0001^500 g na m2 powloki.
24. Sposób wedlug zastrz. 20, znamienny tym, ze mieszanine stosuje sie w ilosci 0,05—10 g na m2 powloki.
25. Sposób polimeryzacji blokowej monomeru chlorku winylu lub jego mieszaniny ze zdolnym do kopolimeryzacji monomeru lub monomerami, znamienny tym, ze scianki: reaktora do polimery¬ zacji oraz inne powierzchnie stykajace sie z mo¬ nomerem lub monomerami powleka sie przed po¬ limeryzacja mieszanina przynajmniej jednegoi ze zwiazków fosforowych takich jak estry kwasu fosforowego, estry kwasów polifosforowych i ich sole z metalami alkalicznymi oraz przynajmniej jednego boranu i przynajmniej jednego inhibitora polimeryzacji.
26. Sposób, wedlug zastinz. 25, znamienny tym, ze mieszanine stosuje sie w ilosci 0,0001—500 g na m2 powloki.
27. Sposób wedlug zastrz, 25, znamienny tym, ze mieszanine stosuje sie w ilosci 0,05—10 g na m* powloki. 10 15 20 25 30 35 40 45 50
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP49124096A JPS5150388A (en) | 1974-10-28 | 1974-10-28 | Enkabiniruno kaijojugoho |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL104360B1 true PL104360B1 (pl) | 1979-08-31 |
Family
ID=14876810
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1975184288A PL104360B1 (pl) | 1974-10-28 | 1975-10-27 | Sposob polimeryzacji blokowej chlorku winylu |
Country Status (26)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4016341A (pl) |
JP (1) | JPS5150388A (pl) |
AR (1) | AR207265A1 (pl) |
AT (1) | AT349757B (pl) |
AU (1) | AU501433B2 (pl) |
BE (1) | BE834883A (pl) |
BR (1) | BR7507036A (pl) |
CA (1) | CA1085994A (pl) |
DD (1) | DD121326A5 (pl) |
DE (1) | DE2548056C2 (pl) |
DK (1) | DK482275A (pl) |
ES (1) | ES441927A1 (pl) |
FI (1) | FI752991A (pl) |
FR (1) | FR2289531A1 (pl) |
GB (1) | GB1484822A (pl) |
HU (1) | HU172889B (pl) |
IL (1) | IL48316A (pl) |
IN (1) | IN143773B (pl) |
IT (1) | IT1043668B (pl) |
NL (1) | NL7512473A (pl) |
NO (1) | NO753473L (pl) |
PL (1) | PL104360B1 (pl) |
RO (1) | RO66796A (pl) |
SE (1) | SE7511717L (pl) |
TR (1) | TR19110A (pl) |
ZA (1) | ZA756678B (pl) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1077197A (en) * | 1975-03-24 | 1980-05-06 | Kazuhiko Kurimoto | Method for bulk polymerization of vinyl chloride |
JPS5377290A (en) * | 1976-12-17 | 1978-07-08 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | Polymerization of vinyl chloride |
JPS6026402B2 (ja) * | 1978-01-13 | 1985-06-24 | 三菱レイヨン株式会社 | ビニル系単量体の懸濁重合法 |
JPS5713037U (pl) * | 1980-06-26 | 1982-01-23 | ||
US4420591A (en) * | 1982-04-05 | 1983-12-13 | Air Products And Chemicals, Inc. | Method for reducing wall fouling in vinyl chloride polymerization |
US4588613A (en) * | 1984-10-10 | 1986-05-13 | Formosa Plastics Corporation | Process for reducing polymer buildup |
JPS6220509A (ja) * | 1985-07-18 | 1987-01-29 | Shin Etsu Chem Co Ltd | ビニル系単量体の重合方法 |
JP3317803B2 (ja) * | 1994-11-15 | 2002-08-26 | 信越化学工業株式会社 | 重合体スケール付着防止剤及びそれを使用する重合体製造方法 |
CN1221571C (zh) | 1999-07-14 | 2005-10-05 | 约翰逊聚合物公司 | 连续生产环氧化加聚物的方法,及含有环氧化加聚物的粉末和液体涂料应用 |
US6548557B1 (en) | 2000-02-24 | 2003-04-15 | Walter Merton Co., Inc. | Neutralization of phosphate esters, compositions based upon and methods using same |
US6417238B1 (en) * | 2000-02-24 | 2002-07-09 | Arnold W. Fogel | Neutralization of phosphate esters, compositions based upon and methods using same |
US6605681B1 (en) | 2000-07-12 | 2003-08-12 | Johnson Polymer, Inc. | Process for the continuous production of epoxylated addition polymers, and powder and liquid coating applications containing epoxylated addition polymers |
WO2015047021A1 (ko) * | 2013-09-30 | 2015-04-02 | (주) 엘지화학 | 괴상 pvc 조성물, 괴상 pvc 중합 방법 및 장치 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2380552A (en) * | 1941-10-21 | 1945-07-31 | Goodrich Co B F | Polymerization in aqueous emulsion |
US3778423A (en) * | 1971-06-28 | 1973-12-11 | Universal Pvc Resins | Method for reducing polymer deposit in polymerization of vinyl chloride |
DE2141770A1 (de) * | 1971-08-20 | 1973-03-08 | Huels Chemische Werke Ag | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von polymerisaten oder copolymerisaten von vinylchlorid durch kontinuierliche polymerisation in masse |
-
1974
- 1974-10-28 JP JP49124096A patent/JPS5150388A/ja active Granted
-
1975
- 1975-01-01 AR AR260976A patent/AR207265A1/es active
- 1975-10-15 NO NO753473A patent/NO753473L/no unknown
- 1975-10-16 HU HU75SI00001491A patent/HU172889B/hu unknown
- 1975-10-17 IL IL48316A patent/IL48316A/xx unknown
- 1975-10-20 SE SE7511717A patent/SE7511717L/ not_active Application Discontinuation
- 1975-10-20 CA CA237,921A patent/CA1085994A/en not_active Expired
- 1975-10-20 ES ES441927A patent/ES441927A1/es not_active Expired
- 1975-10-21 AT AT800875A patent/AT349757B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-10-23 ZA ZA00756678A patent/ZA756678B/xx unknown
- 1975-10-23 US US05/625,044 patent/US4016341A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-10-24 NL NL7512473A patent/NL7512473A/xx not_active Application Discontinuation
- 1975-10-27 BE BE161260A patent/BE834883A/xx unknown
- 1975-10-27 PL PL1975184288A patent/PL104360B1/pl unknown
- 1975-10-27 AU AU86024/75A patent/AU501433B2/en not_active Expired
- 1975-10-27 DK DK482275A patent/DK482275A/da unknown
- 1975-10-27 DD DD189064A patent/DD121326A5/xx unknown
- 1975-10-27 BR BR7507036*A patent/BR7507036A/pt unknown
- 1975-10-27 DE DE2548056A patent/DE2548056C2/de not_active Expired
- 1975-10-27 TR TR19110A patent/TR19110A/xx unknown
- 1975-10-27 IT IT28704/75A patent/IT1043668B/it active
- 1975-10-27 FI FI752991A patent/FI752991A/fi not_active Application Discontinuation
- 1975-10-28 FR FR7532866A patent/FR2289531A1/fr active Granted
- 1975-10-28 RO RO7583733A patent/RO66796A/ro unknown
- 1975-10-28 GB GB44286/75A patent/GB1484822A/en not_active Expired
- 1975-10-29 IN IN2081/CAL/75A patent/IN143773B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TR19110A (tr) | 1978-05-25 |
DD121326A5 (pl) | 1976-07-20 |
IL48316A (en) | 1978-10-31 |
CA1085994A (en) | 1980-09-16 |
ZA756678B (en) | 1976-10-27 |
DE2548056A1 (de) | 1976-05-06 |
FR2289531B1 (pl) | 1978-04-07 |
DE2548056C2 (de) | 1986-05-07 |
ATA800875A (de) | 1978-09-15 |
IL48316A0 (en) | 1975-12-31 |
SE7511717L (sv) | 1976-04-29 |
DK482275A (da) | 1976-04-29 |
IN143773B (pl) | 1978-01-28 |
NO753473L (pl) | 1976-04-29 |
AT349757B (de) | 1979-04-25 |
BR7507036A (pt) | 1976-08-17 |
JPS5150388A (en) | 1976-05-01 |
AU8602475A (en) | 1977-05-05 |
FR2289531A1 (fr) | 1976-05-28 |
JPS5137306B2 (pl) | 1976-10-14 |
HU172889B (hu) | 1978-12-28 |
ES441927A1 (es) | 1977-06-16 |
FI752991A (pl) | 1976-04-29 |
AR207265A1 (es) | 1976-09-22 |
IT1043668B (it) | 1980-02-29 |
US4016341A (en) | 1977-04-05 |
AU501433B2 (en) | 1979-06-21 |
NL7512473A (nl) | 1976-05-03 |
GB1484822A (en) | 1977-09-08 |
BE834883A (fr) | 1976-02-16 |
RO66796A (ro) | 1982-02-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL104360B1 (pl) | Sposob polimeryzacji blokowej chlorku winylu | |
US4056501A (en) | Cationic structured-particle latexes | |
EP3265505B1 (en) | Pvoh dispersant for vcm polymerization | |
JPS5918404B2 (ja) | ハロゲン化ビニル重合体の製法 | |
EP0123108A1 (en) | Maleic acid copolymer, production thereof and scale-preventing agent containing the same | |
JP3640415B2 (ja) | ポリテトラフルオルエチレンミクロパウダー及びそれらの製造方法と使用法 | |
DE2225236A1 (de) | Verfahren zur polymerisation von vinylchlorid | |
GB2120128A (en) | Process for treating a polymerisation reactor | |
DE2757065C2 (de) | Verfahren zur Polymerisation von Vinylchlorid, allein oder zusammen mit anderen Vinylhalogeniden oder anderen mit Vinylchlorid copolymerisierbaren Comonomeren, in wäßriger Dispersion und Reaktionsgefäß zu dessen Durchführung | |
US3929706A (en) | Continuous process for the production of copolymer dispersions | |
EP2766438B2 (en) | Additive, composition comprising it and use thereof | |
CN113462289B (zh) | 一种改变生漆固化速度的方法 | |
EP0006335B2 (en) | Method for reducing wall fouling in vinyl chloride polymerization | |
JPH03185007A (ja) | 水性懸濁媒質中での弗化ビニリデン重合中の反応器内におけるビルドアップ形成の減少方法 | |
KR790001434B1 (ko) | 염화비닐의 괴상중합법 | |
AU5365300A (en) | Process for cleaning reactors | |
TW200421952A (en) | Process | |
JPH0841113A (ja) | 新規反応性界面活性剤、乳化重合用乳化剤及び樹脂改質剤 | |
CA1122747A (en) | Method for the suspension polymerization of vinyl chloride with a high process yield | |
FI62108B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en katjonisk latex bestaoende av partiklar med en viss struktur och en vattenhaltig kolloiddispersion av latexen | |
CA2089897A1 (en) | Polymer scale preventive agent, polymerization vessel wherein polymer scale is prevented from depositing, and process of producing polymer using the same | |
Senrui et al. | Radiation‐induced emulsion polymerization of ethylene. I. Effect of reaction conditions on the polymerization | |
JPS5814444B2 (ja) | 塩化ビニルの重合方法 | |
SU604500A3 (ru) | Способ получени поливинилхлорида или сополимера винилхлорида с винилацетатом | |
US4451625A (en) | Reduction of wall fouling in the suspension polymerization of vinyl chloride homopolymer |