PL104344B1 - Sposob otrzymywania tlenku glinu - Google Patents

Sposob otrzymywania tlenku glinu Download PDF

Info

Publication number
PL104344B1
PL104344B1 PL1977195383A PL19538377A PL104344B1 PL 104344 B1 PL104344 B1 PL 104344B1 PL 1977195383 A PL1977195383 A PL 1977195383A PL 19538377 A PL19538377 A PL 19538377A PL 104344 B1 PL104344 B1 PL 104344B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
solution
leaching
iron
residue
titanium
Prior art date
Application number
PL1977195383A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL104344B1 publication Critical patent/PL104344B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G23/00Compounds of titanium
    • C01G23/04Oxides; Hydroxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F7/00Compounds of aluminium
    • C01F7/02Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
    • C01F7/20Preparation of aluminium oxide or hydroxide from aluminous ores using acids or salts
    • C01F7/26Preparation of aluminium oxide or hydroxide from aluminous ores using acids or salts with sulfuric acids or sulfates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F7/00Compounds of aluminium
    • C01F7/48Halides, with or without other cations besides aluminium
    • C01F7/56Chlorides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G49/00Compounds of iron
    • C01G49/02Oxides; Hydroxides
    • C01G49/06Ferric oxide [Fe2O3]
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/80Compositional purity

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia tlenku glinu o czystosci metalurgicznej,, to zna¬ czy tlenku glinu zawierajacego mniej niz 0,03% FeaOs, mniej niz 0,5% NaaO lub K2O i imniej niz 0,003% Ti, przez siarczanowe lugowanie materialu glinokrzemianoweigo zawierajacego tytan, zelazo i mniej niz 0,1% K20.
Siarczanowe lugowanie materialu glinonosnego w celu wyodrebnienia tlenku glinu, znane jest od dawna, na przyklad z francuskiego opisu patento¬ wego nr 574 983, w którym proponowano dzialac na rude kwasem siarkowym, otrzymany roztwór trak-, towac kwasem chlorowodorowym i powstaly w ten sposób szesciowodny chlorek glinu rozkladac ter¬ micznie. Jednak w opisie tym nie podano zadnych wskazówek co do srodków jakie trzeba zastosowac, zeby wyeliminowac zanieczyszczenia, które towa¬ rzysza glinowi w rudzie i które sa rózne zaleznie od rodzaju rudy.
W pózniejszych opisach patentowych francuskim nr lw558„347 i RFN 22575521 proponowano procesy cykliczne. W kazdym z tych opisów opisano srodki sluzace do eliminowania pewnych zanieczyszczen.
W sposobach Opisanych w wyzej cytowanych opi¬ sach zelazo i potas eliminowano glównie w po¬ staci (podwójnego siarczanu zelazowo-tpotasowego Fe2 zostawala nierozpuszczona i znajdowala sie w nie¬ rozpuszczalnej pozostalosci po lugowaniu.
Roztwór powstaly po lugowaniu zawieral tylko 2 niewielka czesc poczatkowego tytanu i zelaza trój¬ wartosciowego; zawieral równiez zelazo dwuwar- tosciowe o ile wystepowalo ono w rudzie podda¬ nej lugowaniu. Zatem sposoby opisane nie pozwa- laly na latwe oddzielenie tytanu, gdy ruda zawie¬ rala malo potasu i gdy zawierala wieksza ilosc tytanu w stosunku do zelaza.
Sposób wedlug wynalazku dostosowany jest do przerobu materialów glinokrzemianowych natu- ralnych lub odpadowych zawierajacych zelazo i tytan a praktycznie pozbawionych potasu; wsród tych materialów mozna' wyimianic niektóre boksy¬ ty krzemowe i glinki kaolinowe, te ostatnie cha¬ rakteryzuja sie obecnoscia kaolinitai jako podsta- wowego skladnika, niskimi zawartosciami zwiaz¬ ków metali alkalicznych, sodu i potasu,, a takze znacznymi ilosciami, tytanu i dosc róznymi ilos¬ ciami zwiazków zelaza.
Rudy takie nie zawieraja niezbednych ilosci po- ta&u dla zapewnienia eliminacji zelaza sposobem opisanym w wyzej cytowanych opisach francus¬ kich nr nr 1.558.347 lub 7442.250, zas wprowadze¬ nie siarczanu potasu który pozwalalby na taka eliminacje zelaza nie prowadziloby do latwej eli- minacji rozpuszczonych /podczas lugowania zwiaz¬ ków zawierajacych tytan.
Nieoczekiwanie stwierdzano, ze w wyniku siar¬ czanowego lugowania poprzednio wspomnianych surowych materialów wyjsciowych mozna otrzy- mac w pewnych warunkach stezone roztwory siar- 104 344104 344 czanu glinu, o stezeniu dochodzacym do 150 g/l AI2O1, co odpowiada zawartosci 10—12% wago¬ wych AilaO*.
Stwierdzono równiez, ze jednym z warunków niezbednych do otrzymania wysokich stezen jest zapewnienie wysokiego stosunku masy rudy do Objetosci uzytego roztworu siarkowego przy jed¬ noczesnym otrzymywaniu wzglednie niskiej za¬ wartosci wolnego kwasu siarkowego w roztworze po lugowaniu.
Stwierdzono równiez, ze siarczan amonu jest czynnikiem, którego dodanie do roztworów lugu¬ jacych pozwala w pewnych warunkach na wy¬ tracenie zelaza i tytanu i ich pózniejsze odzyska¬ nie oraz na latwe zawrócenie jonów S04 i NH4, z którymi to metale byly zwiazane w celu ich wytracenia, az do momentu odzyskania.
Ilosc siarczanu amonu jaka nalezy wprowadzic do roztworu lugujacego zalezy od ilosci zelaza i tytanu roztworzonych podczas lugowania rudy.
Jesli chodzi o zelazo trzeba brac pod uwage nie tylko zelazo roztworzone w postaci zelazowej, ale takze czesc zwiazków zelazawych, 'które zostana przeksztalcone w latwo rozpuszczalne zwiazki ze¬ lazowe pod dzialaniem siarczanu gHirnu.
Stwierdzono, ze w celu uzyskania wystarczaja¬ cej eliminacji zelaza i tytanu niezbedne jest, aby roztwór lugujacy zawieral nadmiar siarczanu amonu w stosunku* do ilosci steohiometrycznych. odjpowiadajacych tworzeniu sie /podwójnego siar¬ czanu typu Fe2(S04)s • (NH4)aS04 i zwiazku tytanu, w którym przypada 1 mol (NH4)aSG4 na 1 mol TiCte. fijposób wedlug wynalazku zasadniczo polega na: wprowadzaniu surowego i wilgotnego materialu glinoferzemianowego zawierajacego zelazo i tytan a praktycznie 'pozbawionego potasu do wodnego roztworu zawierajacego 49—59% wagowych wol¬ nego kwasu siarkowego, 6—8% siarczanu amonu i pozostale ilosci siarczanu glinu i siarczanu in¬ nych metali stanowiacych zanieczyszczenia prze¬ rabianego materialu, i w ten sposób na utworze¬ niu zawiesiny drobnych czastek tego materialu w tym roztworze. Ilosc fazy stalej wzgledem obje¬ tosci roztworu lugujacego jest tym wyzsza im wieksza chce sie otrzymac zawartosc siarczanu glinu w roztworze po lugowaniu i moze wynosic rip. 370 -kg surowej rudy o wilgotnosci 20% na m8 roztworu lugujacego, co pozwala otrzymac roz¬ twór zawierajacy 6,8% A1208 rozpuszczonego w po¬ staci siarezairu, — ogrzewaniu otrzymanej zawiesiny w tempe¬ raturze 125—135°C w ciagu 1 do 5 godzin, — oddzielaniu od roztworu pozostalosci po lu¬ gowaniu nasyconej lugami macierzystymi, —- wymywaniu lugów macierzystych z pozosta¬ losci po lugowaniu za .pomoca okreslonej ilosci za¬ wracanego roztworu siarczanów ubogiego w tlenek glinu^ potem przy wymywaniu woda tej pozosta¬ losci i otrzymaniu z jednej strony skaly plonnej a z. drugiei strony roztworu, który bedzie przera¬ biany dla wydobycia skladników wartosciowych, — zatejzaniu i schladzaniu roztworu po lugowa¬ niu w celu wytracenia z niego siarczanu glinu o wzorze: Al*(S04)a • 0,5 H2SO4 • 11^12 H2O — wprowadzaniu siarczanu w kontakt ze stezo¬ nym roztworem kwasu chlorowodorowego dla otrzymania zawiesiny lub roztwonu o wysokim ste¬ zeniu glinu, — dzialaniu, na te imieszanine strumieniem ga¬ zowego chlorowodoru i wytracaniu w ten sposób szesciowodnego chlorku glinu, — rozlozeniu termicznym tego chlorku i zawró¬ ceniu czynników gazowych, — uzyciu czesci lugów macierzystych po krys¬ talizacji wytraconego siarczanu do wymywania lu¬ gów (macierzystych z pozostalosci po lugowaniu, — dolaczaniu drugiej czesci lugów macierzys¬ tych po krystalizacji siarczanu do roztworu po przemywaniu pozostalosci krzemowej, — wytracaniu z tego nowego roztworu co naj¬ mniej czesci zwiazków zelaza, i tytanu roztworzo¬ nych podczas lugowania, dzialaniu termicznym na ten osad w celu oddzielania zelaza i tytanu od %o anionu i kwasu siarkowego zawartych w tych zwiazkach, — zawracaniu do lugowania r.oztwor,u siarko¬ wego otrzymanego po wytraceniu i oddzieleniu zwiazków zelaza i tytanu, 21 ¦— zawracaniu kwasu siarkowego i amonu po¬ chodzacych z rozlozenia zwiazków zelaza i tytanu.
Roztwór uzyty do lugowania stanowia wiec roz¬ twory zawracane, zawierajace poza skladnikami za¬ sadniczymi, kwasem siarkowym i siarczanem amo- nu> inne siarczany metali w granicach rozpuszczal¬ nosci kaizdego z nich w kwasnych roztworach obiegu,, roztwory sa wzbogacane w H2SO4 i/Lub w (NH4)2SC4 zeby skompensowac straty kwasu siarkowego z innyimi metalami np. wapniem obec- 39 nym w rudzie i nieuniknione straty w operacjach przemyslowych.
Stwierdzono, ze w przeciwienstwie do tego co przyjmowano dotad, podczas lugowania stezonymi roztworami siarkowymi jakichkolwiek lupków czy 40 glinek surowych mozna otrzymac, .pod normalnym cisnieniem i w temperaturze nie przekraczajacej 140°C„ roztwory zawierajace znaczne ilosci tlenku glinu dochodzace do 12% wagowych AI2O8.
Po oddzieleniu, z pozostalosci po lugowaniu wy- 45 mywa sie lugi macierzyste, które maja taki sam sklad jak roztwór dopiero co oddzielony. W tym celu uzywa sie czesci oddzielonego roztworu siar¬ kowego po wyeliminowaniu wiekszej czesci siar¬ czanu glinu jak to bedzie opisane dalcj. Ilosc tego roztworu winna byc nieco wieksza od objetosci wód macierzystych do wymycia. W ten sposób otrzymuje sie 'pozostalosc nasycona roztworem siarkowym zawierajacym zelazo i tytan a ubogim w tlenek glinu. Pozostalosc ta jest przemywana woda w wyniku czego otrzymuje sie z jednej stro¬ ny skale plonna zlozona zasadniczo z produktów krzemowych a z drugiej strony rozcienczony roz¬ twór siarkowy zawierajacy siarczyny zelaza, ty¬ tanu iglinu. " Roztwór po lugowaniu, do którego dolacza sie 60 lugi macierzyste, które byly wsiakniete w pozo¬ stalosc po lugowaniu, zwykle o temperaturze rze¬ du 100—1120^0 poddaje sie odparowaniu pod próz¬ nia, potem schlodzeniu do temperatury ponizej 80°C jak to bylo opisane we francuskim zglosze- 66 niu patentowym nr 7 5312 944. W ten sposób otrzy- 50 55104 2 rmije sie latwo dajacy sie odklzielic ód swojego roztworu macierzystego osad siarczanu glinu o wzorze ^liOCU)* • OJttbSO* • 11—lpHtO i roztwór siarczanowy zawierajacy obok czesci siarczanu glinu, przewazajaca czesc siarczanów -zelaza, tyta- & nu i amon/u zawartych w roztworze po lugowaniu.
Osad kwasnego1 siarczanu gilinu rozpuszcza sie lub zawiesza w roztworze chlorowodorowym, który nasyca sie HO wprowadzajac gazowy chlorowo¬ dór. 10 Otrzymany w ten sposób chlorek glinu, który przemywa sie HC1, posiada znaczna czystosc, rów¬ nowazna tej jaka otrzymuje sie poprzednimi me¬ todami, w których chlorek byl .minimum dwukrot¬ nie krystalizowany. Prazenie chlorku przebiega 18 jak bylo to" opisane w patencie francuskim nr L556.347. Z lugów macierzystych po wytrace¬ niu chlorku glimu eliminuje sie ewentualnie sód i otrzymuje sie roztwór suiftochlorowoclorowy, od którego oddziela sie kwas chlorowodorowy. Osta- 20 tecznie otrzymuje sie roztwór siarczanowy, który zawraca sie do lugowania.
LJugi macierzyste po krystalizacji kwasnego siarczanu, fctóre zawieraja najwiejksza czesc siar¬ czanów zelaza i tytanu rozpuszczonych podczas * lugowania uzywa sie w czesci do wymywania lu¬ gów macierzystych, które nasycaly pozostalosc po lugowaniu, reszte miesza sie z wodami po myciu tej .pozostalosci. Nowo .powstaly roztwór przerabia sie w celu wydobycia z niego zelaza, tytanu i m- * nych zanieczyszczen w mniejszych ilosciach w po¬ staci zlozonego osadu zawierajacego podwójne siarczany zelaza i amonu oraz tytanylu i amonu.
Roztwór pozostaly po tej operacji dolacza sie do roztworu pozostalego po oddzieleniu kwasu si chlorowodorowego; calosc tych roztworów zawra¬ ca sie do lugowania. Osad zawierajacy podwójne siarczany zelaza i amonu oraz tytanylu i amonu prazy sie w celu wyodrejbnienia tlenku zelazowe¬ go, dwutlenku tytanu i skladników gazowych, .M tlenków siarki i amoniaku, które sie powtórnie " wprowadza do obiegu w postaci kwasu siarkowego i siarczanu amonu, ewentualnie z niezbednym uzu¬ pelnieniem. ! .
Sposób wedlug wynalazku jest, jak widac, pro- tf cesam cyklicznym, w którym odprowadza sie obok czystego tlenku glinu mieszanine tlenków zelaza i tytanu i gdzie zuzycie reagentów, kwasu siarko¬ wego, amoniaku lufo siarczanu amonu, kwasu^ chlo¬ rowodorowego jest bardzo niskie,, gdyz; reagenty 50 te sa zawracane. Straty zasadnicze kwasu siarko¬ wego pochodza od innych siarczków odbieranych z pozostaloscia krzemowa i od strat mechanicz¬ nych wytwarzania; wydajnosci wydobywania tlen¬ ku glinu i zelaza osiagaja odipowiednio 96,05% gli- 55 nu i zelaza zawartych_w rudzie wyjsciowej; wy¬ dajnosc jesii chodzi o tytan moze byc dowolnie regulowana zaleznie od stopnia odzyskiwania, któ¬ ry sie chce zapewnic, reszta tytanu pozostaje nie- rozpuszczona podczas lugowania i znajduje sie M w skale pSonnej; tytan który znalazl sie w roz¬ tworze podczas lugowania moze byc wyodrebniony w &5%.
Sposób wedlug wynalazku zostanie lepiej wy¬ jasniony w nawiazaniu do zalaczonego rysunku. es 6 Ruda i zawracane roztwory wprowadza sie do zbiornika 1 do lugowania. Otrzymana zawiesine rozdziela sie w urzadzeniu 2 na szlam Si i roz¬ twór Li. Lugi macierzyste ze szlamu wyniywa sie w urzadzeniu 3 roztworem La, którego pochodze-% nie bedzie wyjasnione dalej. Uzyskane w ten spo¬ sób lugi macierzyste La dolacza sie do roztworu Li. Otrzymany szlam S» przemywa sie w lurzajdize- niu 4 woda, co daje roztwór' Li i pozostalosc Si glównie zawierajaca krzem, która sie odrzuca. Ca¬ losc roztworów Li i L* zatejza^sie w urzadzeniu 5, potem schladza w urzadzeniu 6 dlla wykrystalizo¬ wania siarczanu glinu o wzorze: Al«(iS04>i • 0,5 H*S04 • 1U-412H«0.
W urzadzeniu 7 oddziela sie utworzone w ten sposób terysztaly S4 od roztworu L* zawierajacego zelazo, tytan w roztworze i siarczan amonu. Czesc roztworu L* uzywa sie jak powiedziano wytfeej, do wymywania w urzadzeniu 3 lugów macierzys¬ tych, którymi byl nasycony osad Si, druga czesc dolacza sie do Lt, zeby wydobyc z niej zelazo i tytan. Osad S4 przeftnywa sie w urzadzeniu 8 zawracanym roztworem siarkowym. Otrzymany roztwór L* zawraca sie do lugowania. Odanyty w^ten sposób osad* Si w urzadzeniu 9 rozpuszcza sie lub zawiesza w stezonym roztworze HC1 z urzadzenia 19.' Roztwór ten (lub zawiesine) w urzadzeniu 10 nasyca sie HC1 przez wtryskiwa¬ nie- gazowego HC1. W ten sposób otrzymuje sie Sfl krysztaly AaOtrflHfO, które przemywa sie i prazy w urzadzeniu 11 dla otrzymania zadanego tlenku glinu i gazowego kwasu chlorowodorowego wilgotnego, który sie skralpla, absorbuje i zawra¬ ca do urzadzenia 9 w .postaci stezonego roztworu kwasu chlorowodorowego. Roztwór Le oddzielony od krysztalów S# stanowi roztwór sulfocblorowo- dorowy, zawierajacy glin i ewentualnie sód. Jesli ten ostatni jest obecny to jest on wyodirejbniony w urzadzeniach 12 i 13 cuskiego opisu patentowego nr 1556 347. Z otrzy¬ manego roztworu L7 eliminulje sie gazowy HC1, który zawraca sie do urzadzenia lf.
Ozejsc otrzyimanego roztworu siarkowego L§ uzy¬ wa sie do przemywania w urzadzeniu 8 osadu S4.
Reszte dolacza sie do roztworu L* potem do za- tezenia w urzadzeniu 14 do roztworu L9 powsta- * lego po oddzieleniu,osadu zelaza i tytanu, a w kon-i cu kieruje do lugowania. Roztwory Ls i Ia zateza sie w urzadzeniu 15 i przerabia w urzadzeniu 16 w celu wytracenia zelaza i tytanu w postaci osa¬ du So, który stanowia zlozone siarczany zelaza, amonu i tytanylu. Osad S« oddziela sie w urza¬ dzeniu 17 od roztworu siarczanowego Lt, który zawraca sie jak wyjasniono powyzej. Osad S» roz¬ klada sie termicznie w urzadzeniu 18, co pozwala na .oddzielenie tlenku zelazowego i dwutlenku ty¬ tanu w stanie stalym od produktów gazowych: SO*, SOs i NHi, które zawraca sie po przeprowa¬ dzeniu w kwas siarkowy i siarczan amonu.
(Przyklad. Przerabiano sposobem wedlug wy¬ nalazku1 kaolin o nastepujacym skladzie wagowym na sucha mase: < AI2O8 36y7% SiO* 4^/0 Fe*0» O,04i%104 344 TiOt KaO NaaO CaO inne straty prazenia W3% 0,02<>/o 0,06% 0,56% 1,09% 13,9% 3676 kg tej rudy nie .suszonej (o wilgotnosci 20%) szlamowano w okolo 10 000 kg roztworu zawiera¬ jacego wagowo: 03(,4% wodnego kwasu siarkowego 7% siarczanu amonu % innych siarczanów metali Po otrzymaniu zawiesiny dodano 5/5516 kg tego samego roztworu i w urzadzeniu 1 utrzymywano calosc w temiperaturze 130° w ciagu 6 (godzin.
Otrzymana zawiesine rozdzielono iprzez filtracje na czesci stale i ciecz. Szlaim Si [przemyto w narzadze¬ niu 3 44126 kg zawracanego roztworu siarczanowe¬ go zawierajacego 46,6% kwasu siarkowego woilne- ,go i .1,1% !AWX IW ten sposólb odimyty szlam za¬ wieral bardzo mato tlenku glinu; w urzadzeni/u 4 zostal (powtórnie (przemyty woda. 1 Pozostalosc S* zawierajaca w przeliczeniu na sucha mase: SiOt AlhOi FeeO* • % inne odrzucono. 1317 fcg 61 ikg W IKg 2152 k.g Lrugi macierzyste (L«, których sklad |byl podobny doroztwonu' po 'lugowaniu zostaly dolaczone do te¬ go ostatniego.
Wody iz 'przemycia (La o calkowitej masie 4450 kg i skladzie wagowym: AliOi Fe*Ó« 1 i TiOs \ 1 (NH4)2SÓ4 H*S04 calkowity ' H*S04 wolny i 0,75% 0,27% 'M2% 7,06% >2% ,9% przerabiano w c%lu wydobycia z nich zelaza i ty¬ tanu w ilosci odpowiadajacych ilosciom wprowa¬ dzonym (podczas lugowania.
Roztwory (Li i Li o masie 19 040 Ikg 1 zawieraja¬ ce w sumie: 1 . ¦ AfoO* FetOt TiOi i JNHi IEUSOa wolny 1211 kg 56 kg 1 62 kg 320 kg oV«H" 'Kg '43 59 w turzadzeniu 7 oddziela sie od Lugów macierzy¬ stych. Przez przemywanie S4 w urzadzeniu 8 roz¬ tworem siarkowym zawracanym otrzymano 8630 kg osadu 1S5 Jkwasnago siarczanu glinu, który za¬ wieral tylko: 9 kg FeaOi 7 kg TiOl mniej niz 1 kg Na«S04 Osad S5 oddzielono od wód z jego przemywa¬ nia I* i w urzadzeniu 9 rozpuszczono lulb zawie¬ szono w stezonym roztworze kwasu chlorowodoro¬ wego, i W urzadzeniu 10 otrzymany roztwór Md zawie¬ sine nasycono w temperaturze 5l2°C 1640 kg gazo¬ wego HO. Otrzymano w ten sposób osad Se szes- ciowodnego chlorku glinu o wzorze: AlCl»:6H«0 i oddzielono od roztworu L6, który mial sklad wa¬ gowy: AliOs Fe«Os TiO« INHs HfS04 calkowity HO w iiiosci 0,50/o 0,07% 0,050/0 0,05% 38,2% 13,7% 12 580 kg (Przerabiana ruda zawierala tak mala ilosc sodu, ze nie bylo potrzeby eliminowania go z roztworu L«. ' JPrzesacz Le zostal ogrzany w celu zregenerowa¬ nia gazowego HO, który zawrócono do 'urzadzenia . Ilosc suchego w ten sposób zawracanego gazo¬ wego HO wynosila 1640 kg. Zawracany kwas siar¬ kowy, ilosci niezbedne IH2SO4 i HO, do skompen¬ sowania strat, wprowadzono w tym miejscu obie¬ gu do roztworu L«.
Roztwór L8 prawie calkowicie pozbawiony HO mial mase 11 230 kg i nastepujacy sklad wago¬ wy: l AltOs /FetOt TiO« NHs H*S04 calkowity H2SO4 wolny HO 0,6% 0,08% 0,06% 0,06% 44,9% ¦42,1% 0,9% Roztwór ten (podzielono na dwie czesci, jedna z nich o wadze okolo 4600 kg sluzyla do przemywa¬ nia osadu ESU, dnuga czesc zmieszano z roztworem Ls, powstalym z-4ego przemywania. Calosc (pozo¬ stala z tych dwóch roztworów (skierowano do wy¬ parki 14, gdzie stezenie wolnego H4S04 doprowa¬ dzono do takiego jakie mial roztwór wprowadzo¬ ny mial mase 8910 kg i sklad wagowy: zatezono w urzadzeniu 5, np. przy zastosowaniu 00 prózni, do stezenia wynoszacego 33% "wolnego kwa¬ su siarkowego, ^otem schlodzono w urzadzeniu 6 do temperatury miedzy 80 a 40°C.
W ten sposób wytraca sie kwasny siarczan gli¬ nu o wzorze AI2(SO4)*0,5H2SO4 - 11,5H20, który 65 A120l FejOi TiOs ;. —> NHs H4S04 wodny H*S04 calkowity 0,7% 0,19%1 0,18% 0,7% «W>% 58,7%104 344 9 Rozcienczony roztwór chlorowodorowy, .pocho¬ dzacy z odparowania w urzadzeniu 14 sluzyl do absorpcji wilgotnego chlorowodorku gazowego, o- trzymanego z prazenia osadu Se. W trakcie tej ab¬ sorpcji otrzymywano roztwór chlorowodorowy o stezeniu 32% HO, 'który zawracana do urzadzenia 9 w celu rozpuszczenia lub zawieszenia osadu S5.
U]przednio uzywano go do przemycia osadu Se. Tak przemyty szlam wazyl 5,075 kg i utworzony byl z 4783 kg A1C18'6H20 nasyconego 292 kg roztworu myjacego. W wyniku prazenia w urzadzeniu 11 z osadu S6 otrzymano 1000 kg A1^08 uwzgled¬ niajac straty mechaniczne w czasie prazenia.
Czesc roztworu La i roztwór La pochodzacy z przemywania woda osadu S2 poddano przeróbce w celu wyeliminowania rozpuszczalnych, w róznych punktach obiegu, zanieczyszczen znajdujacych sie w roztworach La i L.4, zwlaszcza FeaOa, TiCte i e- wentualnie MgO, P2O5.
(Przeróbka tych roztworów zostala opisana w zgloszeniu patentowym francuskim 75 32 026. W sposobie wedlug wynalazku zmieszano 4970 kg roztworu z 4450 kg roztworu La do tej mieszaniny dodano 67 kg zawracanego siarczanu amonu. Mie¬ szanine zatejzono w wyjparce 15 odparowujac 2450 kg wody, ipotem w krystalizatorze 16 utrzymywano roztwór w temperature 80°C w ciagai 3 godzin i w ten sposóib otrzymano zawiesine. *W urzadzeniu 17 oddzielono otrzymana faze stala S9 od lugu (macie¬ rzystego L9. Roztwór L9 o masie 6640 kg mial na¬ stepujacy sklad wagowy: Al*Oa FeaOa , Til02 [NHa H2SO4 wolny H2SO4 calkowity 1,17% 0,10% 0,37% ' 3,2T7% ^,9% 67,3% AlsOs FesOa Ti02 iNHa H2SO4 H2O inne calkowity 12 kg 26 kg 14 kg 17 kg 256 kg 23 kg 46 kg I Faza stala So imiaila mase 404 kg, z tego 100 kg zawrócono do wyparki 15 jako zarodki krysztalów.
Reszta czyli 394 kg miala sklad nastepujacy: 40 50 Nastepnie rozkladano termicznie faze stala. O- trzyimano z jednej strony stale elementy rozkladu, zwlaszcza tlenki zelaza i tytanu, które odrzucano, z drugiej strony otrzymywano produkty gazowe, zwlaszcza tlenki siarki i amoniak, które byly prze¬ prowadzane w kwas siarkowy i siarczan amonu celem ponownego wprowadzenia do obiegu.
Warto zaznaczyc, ze ilosc suchego HOl gazowego wydzielana z iLs wynoszaca 1640 kg byla wystar¬ czajaca do nasycenia w urzadzeniu. 10 roztworu, z którego wytracal sie zadany uwodniony chlorek 55 60 amonu. Gdylby nasycac calosc roztworów Li i L2 dla wytracenia z nich takiej samej ilosci chlorku iglinu trzeba by go bylo uzyc 31200 kg, do takiej ilosci trzeba by bylo dodac 2000 kg, zeby otrzy¬ mac chlorek, potem tlenek glinu, tej samej czys¬ tosci w wyniku powtórnej krystalizacji chlorku.
Takie ilosci gazowego suchego chlorku mozna by otrzymac tylko w kosztownych operacjach z roz¬ tworu otrzymanego przez kondensacje i absorpcje gazu wydzielajacego sie w urzadzeniu 11, ipddczas prazenia chlorku.

Claims (4)

Zastrzezenia patentowe
1. Sposólb otrzymywania tlenku glinu o czystosci metalurgicznej z surowców glinokrzemianowych za¬ wierajacych tytan i zelazo oraz ponizej 0,1% tlen¬ ku potasowego, polegajacy na siarczynowym lugo-' waniu rudy, oddzielaniu pozostalosci po lugowaniu od roztworu otrzymanego z lugowania, przeróbce pozostalosci po lugowaniu przede wszystkim przez wymywanie roztworem otrzymanym z lugowania polaczonym z wymytymi lugami macierzystymi, po¬ tem przez przemywanie osadiu woda, otrzymaniu AICI8.6H2O przez dodanie gazowego HC1 do roztwo¬ ru zawierajacego rozpuszczony A1»(S04)8, prazeniu chlorku i zawracaniu odcieków^ przerobie roztwo¬ ru powstalego z przemywania pozostalosci po lu- < gowaniu; znamienny tym, ze wyjsciowy surowiec glinokrzemianowy w stanie rozdrobnionym wypro¬ wadza sie do zawracanego roztworu zawierajacego wagowo 40-^50% wolnego HsS04 i 6^8% dNIH4)flS04 i zawierajacego niewielkie ilosci innych siarcza¬ nów, w ten sposób otrzymana zawiesine ogrzewa sie w ciagu 1—5 godzin w temperaturze 135°C— 125X1, roztwór powstaly po lugowaniu zatejza sie i schladza w celu wytracenia kwasnego siarczanu glinu o wzorze Al^SOJ^O^HaSO^ll—12H20, o- sad ten po przemyciu wprowadza sie w kontakt ze stezonym roztworem HC1 dla wytworzenia roz¬ tworu lu(b zawiesiny, do której dodaje sie gazowy HOl, lugi macierzyste po krystalizacji kwasnego siarczanu czesciowo uzywa sie do wymywania lu¬ gów macierzystych zawartych w pozostalosci po lugowaniu, a druga ich czesc dolacza sie do roz¬ tworu otrzymanego z przemywania woda pozosta¬ losci po lugowaniu, mieszanine roztworów poddaje sie odparowaniu, a potem (utrzymuje w tempera¬ turze 80°C przez 2—3 godzin, zeby spowodowac wytracanie siarczanowego kompleksu zelaza, tyta¬ nu i aimonu, który nastepnie rozklada sie na sklad¬ niki stale, które sa odrzucane i na skladniki gaza- we, które sie zawraca.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze roztwór oddzielony od osadu chlorku amonu zanim zostanie zwrócony przeralbia sie znanymi sposoba¬ mi w celu wyodrebnienia z niego chlorku sodu.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze osad kwasnego siarczanu przemywa sie czescia roztworu siarczanowego otrzymanego po 'usunie¬ ciu HC1 z roztworu sulfodhlorowodorowego oddzie¬ lonego od chlorku glinu.104 344 H20 en M O A-l ]S^ "^ L3 (NHO2SO2 r£ LI jl—L U U ^H20 -15 L8 L5 .16 HgO £L L9 L0 -K 502 , S03 NH3 -19 Fe , Ti <±± HCI gaz 5H K2O 3_l 6-J l-
4. L l _Si —4 1 ^10 MCI gaz S«L L6 T;_Lcs" AI203 ' _Mf_-J 1 7 NaCI ^--fs^-f^T12 H2S04-^-H _L5_ ^az I ^ RSW Z.G. W-wa, Srebrna 16, z. 279-79/0 — 95 + 20 egz. Cena 45 zl
PL1977195383A 1976-01-20 1977-01-18 Sposob otrzymywania tlenku glinu PL104344B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7602061A FR2338898A1 (fr) 1976-01-20 1976-01-20 Procede d'obtention d'alumine pure a partir d'une matiere silico-alumineuse contenant du titane et depourvue de potassium

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL104344B1 true PL104344B1 (pl) 1979-08-31

Family

ID=9168382

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1977195383A PL104344B1 (pl) 1976-01-20 1977-01-18 Sposob otrzymywania tlenku glinu

Country Status (28)

Country Link
JP (1) JPS5288599A (pl)
AR (1) AR220674A1 (pl)
AT (1) AT354980B (pl)
AU (1) AU505965B2 (pl)
BE (1) BE850569A (pl)
CA (1) CA1103462A (pl)
CH (1) CH599902A5 (pl)
CS (1) CS207377B2 (pl)
DD (1) DD127918A5 (pl)
DE (1) DE2701710C3 (pl)
DK (1) DK16877A (pl)
EG (1) EG13209A (pl)
ES (1) ES455122A1 (pl)
FR (1) FR2338898A1 (pl)
GB (1) GB1569033A (pl)
HU (1) HU175517B (pl)
IL (1) IL51265A (pl)
IT (1) IT1091558B (pl)
MX (1) MX144469A (pl)
NL (1) NL7700592A (pl)
NO (1) NO149626C (pl)
NZ (1) NZ183097A (pl)
OA (1) OA05532A (pl)
PL (1) PL104344B1 (pl)
RO (1) RO78297A (pl)
SE (1) SE423707B (pl)
SU (1) SU747412A3 (pl)
ZA (1) ZA77292B (pl)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2426019A1 (fr) * 1978-05-18 1979-12-14 Pechiney Aluminium Procede continu d'obtention d'alumine pure a partir d'une liqueur acide provenant de l'attaque chlorosulfurique d'un minerai alumineux et de purification de la liqueur debarrassee de l'alumine
NO147516C (no) * 1979-02-13 1983-04-27 Elkem Spigerverket As Fremgangsmaate for utfelling av et rent aluminiumklorid fra loesninger som inneholder aluminium- og magnesiumioner.
NO790460L (no) * 1979-02-13 1980-08-14 Elkem Spigerverket As Fremstilling av et rent aluminiumoksyd fra loesninger inneholdende opploeste aluminiumioner og jernioner
CA2321000C (en) 1998-12-17 2005-05-24 Nippon Light Metal Co., Ltd. Method of producing highly pure aluminum primary base metal
CN102849765B (zh) * 2012-04-10 2014-05-21 沈阳金博新技术产业有限公司 一种利用低品位铝土矿酸浸制取氧化铝的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CS207377B2 (en) 1981-07-31
NO770162L (no) 1977-07-21
SE7700441L (sv) 1977-07-21
IL51265A0 (en) 1977-03-31
IT1091558B (it) 1985-07-06
NO149626B (no) 1984-02-13
ES455122A1 (es) 1977-12-16
JPS569450B2 (pl) 1981-03-02
DE2701710C3 (de) 1982-05-06
DE2701710B2 (de) 1981-07-30
NL7700592A (nl) 1977-07-22
ZA77292B (en) 1978-03-29
AU2140677A (en) 1978-07-27
GB1569033A (en) 1980-06-11
FR2338898B1 (pl) 1979-07-20
CH599902A5 (pl) 1978-06-15
NO149626C (no) 1984-05-23
AR220674A1 (es) 1980-11-28
BE850569A (fr) 1977-07-20
HU175517B (hu) 1980-08-28
NZ183097A (en) 1979-04-26
SE423707B (sv) 1982-05-24
IL51265A (en) 1980-05-30
AU505965B2 (en) 1979-12-06
FR2338898A1 (fr) 1977-08-19
MX144469A (es) 1981-10-19
OA05532A (fr) 1981-04-30
RO78297A (ro) 1982-04-12
DE2701710A1 (de) 1977-07-28
ATA28577A (de) 1979-07-15
EG13209A (en) 1980-12-31
DK16877A (da) 1977-07-21
SU747412A3 (ru) 1980-07-23
AT354980B (de) 1980-02-11
DD127918A5 (de) 1977-10-19
JPS5288599A (en) 1977-07-25
CA1103462A (fr) 1981-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2424332C2 (ru) Способ выщелачивания в присутствии хлористоводородной кислоты для регенерации ценного металла из руды
US4652433A (en) Method for the recovery of minerals and production of by-products from coal ash
ES2329922T3 (es) Proceso de lixiviacion en presencia de acido clorhidrico para la recuperacion de un metal valioso a partir de un mineral.
CN101072885B (zh) 盐酸存在下用于从矿石回收有价值金属的浸取工艺
PL115225B1 (en) Method for the production of very pure aluminium oxide
CA1112880A (en) Hydrometallurgical process for the treatment of oxides and ferrites which contain iron and other metals
PL108463B1 (en) Method of obtaining pure aluminium oxide
CN1962443A (zh) 从富含硫酸盐的盐卤中回收硫酸钾的改进方法
PL108462B1 (en) Method of obtaining pure aluminium oxide
KR20210135479A (ko) 리튬 회수 및 정제
PL104344B1 (pl) Sposob otrzymywania tlenku glinu
PL115226B1 (en) Method for the production of very pure aluminium oxide
CN100580110C (zh) 从废杂铜熔化炉渣中提取铜的湿法冶金方法
US4544460A (en) Removal of potassium chloride as a complex salt in the hydrometallurgical production of copper
Froisland et al. Acid sulfation of alunite
US2436509A (en) Method for obtaining granular alumina
COLTON Recovery of lithium from complex silicates
US2357715A (en) Saline ore leaching and precipitation system
US2040548A (en) Treatment of nitrate-bearing material
Komelin Extraction of Lithium from Petalite Ore by Chloride Sublimation Roasting
US3647372A (en) Method of recovering alumina from alunite and aluminosilicate materials
CN104944456B (zh) 一种酸法处理低铝矿物生产氧化铝的方法
Chao SULFATIZATION OF ALUMINA WITH GASEOUS SULFUR-TRIOXIDE AND ITS KINETICS
Bauer et al. A Strong Acid-weak Acid Method for Producing Aluminum Chloride Hexahydrate from Kaolinitic Clay
Ashraf et al. Selective leaching of low grade calcareous phosphate rock in succinic acid