PL103077B1 - Sposob wytwarzania spoiwa do lakierow dajacych sie rozcienczac woda i utwardzanych kwasami - Google Patents
Sposob wytwarzania spoiwa do lakierow dajacych sie rozcienczac woda i utwardzanych kwasami Download PDFInfo
- Publication number
- PL103077B1 PL103077B1 PL1977199767A PL19976777A PL103077B1 PL 103077 B1 PL103077 B1 PL 103077B1 PL 1977199767 A PL1977199767 A PL 1977199767A PL 19976777 A PL19976777 A PL 19976777A PL 103077 B1 PL103077 B1 PL 103077B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- water
- varnishes
- acid
- urea
- resins
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/66—Polyesters containing oxygen in the form of ether groups
- C08G63/668—Polyesters containing oxygen in the form of ether groups derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D161/00—Coating compositions based on condensation polymers of aldehydes or ketones; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D161/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C09D161/32—Modified amine-aldehyde condensates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania
spoiwa do lakierów, dajacych sie rozcienczac woda
i utwardzanych kwasami.
Lakiery utwardzane kwasami sa znane od dawna
i szeroko stosowane do lakierowania drewna, np.
w przemysle meblowym d do lakierowania podlóg.
Skladaja sie one zasadniczo z kombinacji utwar-
dzalnej zywicy amiinoformaldehydowej z dzialajaca
zmiekczajaco zywica aikidowa. Utwardza sie je
przez dodanie mocnych kwasów w temperaturze po¬
kojowej lub nieco podwyzszonej. Wada tych zna¬
nych lakierów utwardzanych kwasami jest to, ze
zawieraja one kosztowne i czesciowo toksyczne roz¬
puszczalniki, mianowicie, oprócz weglowodorów
aromatycznych stosuje sie w nich zwlaszcza buta¬
nol, który przy przerabianiu lakierów jest przykry
i czesto wywoluje reakcje alergiczne.
Liczne usilowania ulepszenia lakierów dajacych
sie rozcienczac woda i utwardzac kwasami nie daly
dotychczas zadowalajacych wyników przede wszy¬
stkim z tego powodu, ze nie znano zadnych zywdc
alkidowych dajacych sie rozcienczac woda, odpo¬
wiednich jak skladniki zmiekczajace. Wszystkie bo¬
wiem znane wodne roztwory lub emulsje zywic al¬
kidowych sa stabilizowane alkalicznie i po dodaniu
kwasu stanowiacego katalizator traca trwalosc.
W opisie patentowym RFN DOS nr 2011537 omó¬
wiono sposób wytwarzania lakierów dajacych sie
rozcienczac woda i utwardzac kwasami, zgodnie
z którym do zmiekczania stosuje sie zywice altódo—
we rozpuszczajace sie w wodzie takze i bez dodatku
zwiazków zasadowych. Zywicom tym nadaje sie
rozpuszczalnosc w wodzie przez bardzo wysoka za¬
wartosc poliglikolu etylenowego, wynoszaca ponad
75%. W opisie tym podano równiez, ze jako skladnik
utwardzajacy odpowiednie sa wszystkie typy zywic
aminowych i ze lakiery te schna szybko i daja blony
odporne na dzialanie wody. Jednakze z przykladów
podanych w tym opisie patentowym wynika, ze jako
skladniki utwardzajace stosuje sie wylacznie zywice
melaminowe, a poza tym trzeba stosowac bardzo
duze ilosci dodawanego katalizatora, np. 7% kwasu
p-toluenosulfonowego lub 21% stezonego kwasu sol¬
nego, w stosunku wagowym do stalej zywicy. La-
kiery te zawieraja takze znaczne ilosci rozpuszczal¬
ników, takich jak butanol i octan 2-butoksyetanolu.
Próby przeprowadzone sposobami podanymi
w tych przykladach wykazuja, ze faktycznie tylko
przy zastosowaniu zywic melaminowych uzyskuje
sie wyniki w pewnej mierze zadowalajace, nato¬
miast przy uzyciu zywic mocznikowych lub benzo-
guanaminowych nie otrzymuje sie dostatecznej blo¬
ny. Jednakze nawet i przy uzyciu zywic melamino¬
wych otrzymuje sie tylko lakiery schnace powoli,
a otrzymane blony maja bardzo mierne wlasciwosci,
zwlaszcza w zakresie odpornosci na dzialanie wody.
Poza tym, stosowanie duzych ilosci kwasów nastre¬
cza liczne problemy, mianowicie mala stabilnosc
lakieru, trudnosci zwiazane ze stosowaniem odpo-
wiednich pigmentów, korozje przy stykaniu sie
103 077¦ ¦'V 3 - " ' z czesciami metalowymi, zabarwienie wrazliwych
rodzajów drewna i wreszcie kruszenie sie lub po¬
nowne mieknienie powlok przy starzeniu.
Niekorzystne wlasciwosci tych lakierów mozna
przypisac skladowi zywic alkidowych. Chodzi tu bo¬
wiem albo o liniowe poliestry, otrzymane przez ze-
styfikowanie bardzo duzych ilosci poliglikolu etyle¬
nowego (ponad 75%!) kwasem maleinowym, ewentu¬
alnie w mieszaninie z kwasem ftalowym lub inny¬
mi kwasami dwukarboksylowymi, albo o oleje
schnace, modyfikowane poliglikolem etylenowym.
Takze zywice, ze wzgledu na ich nieznaczna zawar¬
tosc funkcyjnych grup hydroksylowych, moga byc
tylko w bardzo ograniczonym stopniu sieciowane
zywicami aminoformaldehydowymi. Nalezy przeto
przyjac, ze wytwarzanie blony z lakierów opisanych
w powolanym wyzej opisie patentowym DOS inr
2011537 nastepuje przede wszystkim na skutek sa-
mokondensacji zywic melaminowyen, natomiast zy¬
wice alkidowe pozostaja zasadniczo nie zwiazane
i zachowuja -swe wlasciwosci hydrrofilowe ii termo¬
plastyczne, warunkowane duza zawartoscia poli-
glikolku etylenowego.
Nieoczekiwanie stwierdzono, ze dajace sie roz¬
cienczac woda i utwardzac kwasami lakiery two¬
rzace powloki o bardzo dobrych wlasciwosciach
mozna wytwarzac przez kombinowanie nie zawiera¬
jacych oleju poliestrów o malej zawartosci poligli¬
kolu etylenowego i duzej zawartosci grup hydro¬
ksylowych, iz nadmiarem maloczasteczkowej, roz¬
puszczalnej w wodzie zywicy mocznikowoformalde-
hydowej, zeteryfikowanej alkoholami jednowodoro¬
tlenowymi o 1—3 atomach wegla.
Przedmiotem wynalazku jest zgodnie z tym spo¬
sób wytwarzania spoiwa do lakierów dajacych, sie
rozcienczac woda i utwardzanych kwasami, którego
cecha jest to, ze 45—90% wagowych maloczastecz-
kowego, czesciowo zeteryfikowanego, rozpuszczalne¬
go w wodzie produktu kondenoacji mocznikowofor-
maldehydowego, w którym alkohole uzyte do zete-
ryfikowanda skladaja sie w co najmniej 50% z al¬
koholi jednowodorotlenowych o ii—3 atomach wegla
i w 0—50% z alkoholi jednowodorotlenowyeh o wie¬
cej niz 3 atomach wegla i/albo dioli i/albo eterów
jednoalkilowych dioli oraz 10—55% wagowych nie
zawierajacego oleju, nasyconego poliestru o liczbie
wodorotlenowej 250—400 i o zawartosci 10—25% wa¬
gowych poliglikolu etylenowego o przecietnym cie¬
zarze czasteczkowym 300—1000, korzystnie 300—750,
laczy sie przez zmieszanie lub przez czesciowa kon¬
densacje w temperaturze 30°C do temperatury
wrzenia mieszaniny pod chlodnica zwrotna, pod
cisnieniem normalnym.
W celu przedluzenia okresu przerabialnosci, to
jest czasu, w ciagu którego juz katalizowana mie¬
szanina moze byc przerabiana, mozna do 10% wa¬
gowych produktu kondensacji mocznikowo-formal-
dehydowego zastepowac przez czesciowo lub calko¬
wicie zateryfikowane, ewentualnie w obecnosci or¬
ganicznych rozpuszczalników pomocniczych roz¬
puszczalne w wodzie produkty kondensacji amino-
triazyny z aldehydem mrówkowym, takie jak cze¬
sciowo lub calkowicie zeteryfikowane metanolem,
etanolem, n-propanolem lub izopropanolem, albo
077
* - - ;¦ ¦*'." 4
mieszaninami tych alkoholi, produkty kondensacji
melaminy z aldehydem mrówkowym.
Stosowane zgodnie z wynalazkiem produkty kon¬
densacji mocznikowo-formaldehydowej (tak zwane
zywice mocznikowe) wytwarza sie w roztworze al¬
koholowym, przy czym roztwór aldehydu mrówko¬
wego w metanolu, etanolu, n-lub izopropanolu,
ewentualnie otrzymany przez depolimeryzacje para-
formaldehydu w takim alkoholowym srodowisku,
io kondensuje sie z mocznikiem przy wartosci pH
7,5—10 w temperaturze wrzenia pod chlodnica
zwrotna. Eteryfikacja odbywa sie w temperaturze
wrzenia pod chlodnica zwrotna i przy wartosci pH
okolo 2,5—6, uzyskiwanej przez dodawanie kwasów
mineralnych lub organicznych, korzystnie kwasu oc¬
towego. Otrzymany produkt mdzna stosowac zgodnie
z wynalazkiem do wytwarzania spoiwa bezposrednio
lub po oddestylowaniu czesci mieszaniny alkoholu
z woda. Nizszy alkohol jednowodorotlenowy mozna
zastapic czesciowo takze wyzszymi alkoholami,
takimi jak butanole, pentanole, heksanole itp.
i/albo diolami, takimi jak glikol etylenowy, glikol
propylenowy i ich homologi i/albo ich mo-
noetery z nizszymi alkoholami . jednowodoro-
tlenowymi, Nalezy jednak wówczas dbac o to, aby
co najmniej 50% zeteryfikowanych grup metylolo-
wych mialo -grupy ¦ nizszych--alkoholi jednowodoro-
tlenowych o 1—3 atomach wegla. W wiekszosci
przypadków stosunkowo maly udzial wspomnia-
nych wyzej innych zwiazków hydroksylowych wy¬
starcza do uzyskania specjalnych wlasciwosci tech¬
nicznych lakieru. •
Zywice mocznikowe, stosowane zgodnie z wyna¬
lazkiem, zawieraja na 1 mol mocznika okolo 1,5—2,5
moli aldehydu mrówkowego i co najmniej 10% grup
metylowych jest zeteryfikowanych.
Stosowane zgodnie z wynalazkiem poliestry nie
zawierajace oleju wytwarza sie przez estryfikowanie
kwasami dwukarboksylowymi polioli i - poliglikolu
40 etylenowego. Jako kwasy dwukarboksylowe mozna
stosowac dowolne produkty, zwykle stosowane w tej
dziedzinie techniki, a korzystnie stosuje sie kwas
adypinowy i bezwodnik kwasu ftalowego, Poliole
lub ich mieszaniny nalezy dobierac tak, aby uzyskac
45 zgodna liczbe wodorotlenowa, wynoszaca 250—400
mg KOH/jg. Trzeba przeto stosowac dostateczna ilosc
alkoholi ó 3, 4 lub wiekszej liczbie grup hydroksy¬
lowych.' Odpowiednie do tego celu sa np. gliceryna,
trójmetylolopropan, pentaerytryt, sorbit, ewentual-
50 nie w mieszaninie z diolami, takimi jak glikol ety¬
lenowy, glikol dwuetylenowy, glikol propylenowy
i glikol neopentylowy.
Jako poliglikol etylenowy bierze sie pod uwage
produkty o ciezarze czasteczkowym 300—1000, ko-
55 rzystnde 300—750. W mniejszym stosunku mozna tez
razem stosowac poliglikole monometoksyetylenowe.
W przeciwienstwie do znanych, zasadowo stabilizo¬
wanych emulsji zywic alkidowych, w przypadku
w których ze wzgledu na lepsze dzialanie emulgu-
60 jace stosuje sie korzystnie poliglikole etylenowe
o ciezarze molowym 1000—3000, zywice alkidowe
niezawierajace oleju, stosowane do wytwarzania
spoiwa zgodnie z wynalazkiem, ze wzgledu na duza
zawartosc grup hydroksylowych nie wymagaja
65 zadnych dlugolancuchowych poliglikoli etylenowych.103 077
6
Dzieki stosowaniu poliglikoli etylenowych o krótkim
lancuchu, przez równomierny rozdzial girup funkcyj¬
nych zdolnych do sieciowania otrzymuje sie blony
o lepszej wytrzymalosci. Liczby kwasowe tych po¬
liestrów wynosza 10—45, korzystnie 30—45 mg
KOH/g. Graniczny wskaznik lepkosci, mierzony
w dwumetyloformamidzie w temperaturze 20°C wy¬
nosi 5—9 ml/g.
Stosowany przy estryfikacji czynnik azeotropowy
(ksylen lub toluen) usuwa sie korzystnie droga de¬
stylacji pod zmniejszonym cisnieniem tak, ze
w ostatecznym produkcie nie ma zadnych rozpusz¬
czalników aromatycznych. Zywice te laczy sie z zy¬
wica mocznikowa zwykle bez rozcienczania i tylko
w przypadku zbyt duzej lepkosci wlasnej rozciencza
sie je etanolem tak, aby zawartosc substancji sta¬
lych wynosila 80 lub 90% wagowych.
Nie zawierajace oleju zywice aikidowe, stosowane
zgodnie z wynalazkiem do wytwarzania spoiwa,
mieszaja sie z woda tylko w ograniczonym stopniu,
ale przez polaczenie ich z zywica mocznikowa, przy
czym ewentualnie zachodzi równiez nieznaczna kon¬
densacja obu skladników, otrzymuje sie spoiwo
dajace sie dobrze rozcienczac woda. Laczenie z zy¬
wica mocznikowa odbywa sie albo droga zwyklego
mieszania w temperaturze 30—40°C, albo droga nie¬
znacznej kondensacji, prowadzonej w temperaturze
nie wyzszej od temperatury wrzenia pod chlodnica
zwrotna, pod normalnym cisnieniem, przy czym
wzrost ciezaru czasteczkowego kontroluje sie mie¬
rzac graniczna lepkosc w dwumetyloformamidzie.
Lepkosc ta korzystnie wynosi 5—10 ml/g i z jej
wzrostem w niektórych przypadkach zdolnosc mie*-
szania sie produktu z woda poczatkowo wzrasta,
a nastepnie znów maleje.
Spoiwa wytwarzane sposobem wedlug wynalazku
mozna stosowac bez pigmentów albo z pigmentami,
jako produkty polyskujace lub matowe. Jako pig¬
menty mozna stosowac wszystkie produkty, które
zwykle stosuje sie w znanych lakierach rozpuszczo¬
nych w rozpuszczalnikach organicznych i utwardza¬
nych kwasami.
W celu unikniecia korozji opakowan i urzadzen
mozna stosowac dodatek inhibitorów korozji. W ce¬
lu uregulowania lepkosci mozna poza tym dodawac
jako "zageszczacza najwyzej do 5% polialkoholu wi¬
nylowego, metylocelulozy lub acetylopropionianu
celulozy. Katalizowanie odbywa sie za pomoca nie¬
organicznych lub organicznych kwasów, takich jak
rozcienczony kwas solny, kwas ortoforforowy lub
korzystnie kwas p-toluenosulfonowy, ewentualnie
w postaci roztworów w etanolu.
Dzieki swej budowie, spoiwa wytwarzane sposo¬
bem wedlug wynalazku wymagaja stosowania
wzglednie niewielkich ilosci katalizatora, np. okolo
1% kwasu p-toluenosulfonowego lub ortofosforowe¬
go. Mozna je stosowac do wszystkich sposobów la¬
kierowania drewna, w których dotychczas stosowa¬
no wylacznie produkty rozpuszczone w rozpuszczal¬
nikach, np. do lakierowania podlóg lub do wytwa¬
rzania na meblach powlok o porach otwartych albo
zamknietych. Powloki te sa bardzo odporne na za¬
drapania, scieranie i dzialanie rozpuszczalników.
Ich trwalosc na dzialanie /niskiej temperatury jest
bardzo znaczna, maja wysoki polysk, dobra .pelnie
36
40
45
50
i odpornosc na zólkniecie. Szczególna ich zaleta jest
szybkie podsychanie i wysychanie na wskros, co
w praktyce umozliwia szybkie magazynowanie. La¬
kieruje sie przez malowanie, polewanie, walcowa¬
nie lub natryskiwanie, a utwardzanie moze odby¬
wac sie w temperaturze pokojowej lub w sposób
przyspieszony w temperaturze podwyzszonej.
Nizej podane przyklady ilustruja wynalazek.
A. Wytwarzanie produktów kondensacji moczni-
kowo-formaldehydowych, to jest zywic moczniko¬
wych.
W reaktorze wyposazonym w mieszadlo, termo¬
metr i chlodnice zwrotna w pierwszym stadium pro¬
cesu depolimeryzuje sie paraformaldehyd w alkoho¬
lu lub w mieszaninie alkoholi, przy wartosci pH
7,5—10, uzyskanej przez dodawanie trójetyloaminy,
w temperaturze 90°C. Po calkowitym rozpuszczaniu
sie dodaje sie mocznik, zakwasza kwasem octowym
do wartosci pH 2,5—6 i eteryfikuje w temperaturze
wrzenia mieszaniny pod chlodnica zwrotna w ciagu
2—10 godzin. Ilosci skladników w czesciach wago¬
wych w poszczególnych próbach A1-A5 oraz chara¬
kterystyke produktów podano w tablicy 1.
Skladniki
Mocznik
Paraformal¬
dehyd 91%
Etanol tech¬
niczny 96%
Glikol ety¬
lenowy
2-etoksy-
etanol
Zawartosc
substancji
stalych %
Grupy me-
tylolowe
w tymj
Zeteryfiko-
walne
grupy
Tablica 1
Produkt
Al,
60
66
76,5
18,5
—
52
1,8
0,45
A2
60
59,5
62
—
62
1,6
0,4
A3
60
76
96
—.
—
57
2,3
0,5
A4
60
76
76,5
^
27
54
2,3
0,46
A5
60 1
76
83
9
—
57
2,2
0,4
B. Wytwarzanie poliestrów, to jest zywic alkido-
55 wych. Sklad i charakterysteke zywic alkidowych
podano w tablicy 2. Proces estryfikowania skladni¬
ków prowadzi sie w temperaturze 170—180°C, przy
czym w celu przyspieszenia reakcji stosuje sie toluen
jako czynnik dajacy azeotrop. Po uzyskaniu liczby
eo kwasowej 45—50 toluen oddestylowuje sie pod
zmniejszonym cisnieniem, po czym mieszanine
utrzymuje sie w temperaturze 170°C az do uzyskania
zadanych wlasciwosci produktu. Wykonane zywice
chlodzi sie do temperatury okolo 50°C i poddaje dal-
65 szej przeróbce bez rozcienczenia.103 077
Tablica 2
Skladniki
Produkt
BI
Kwas adypino¬
wy
Bezwodnik
kwasu ftalo¬
wego
Trójmetylo-
lopropan
Gliceryna
Pentaerytryt
Glikol etyle¬
nowy
Glikol dwu-
etylenowy
Poliglikol
etylenowy 300
Poliglikol
etylenowy 600
Poliglikol
etylenowy 1000
90
100
B2
112
80
B3
100
45
B4
100
B5
90
67
33
111
40
100
Zawartosc sub¬
stancji sta¬
lych %
Liczba kwa¬
sowa
mgKOH/g
Liczba gra¬
niczna lepkosci
w dwutmety-
loformamidzie
w temyeratu-
rze 20°C ml/g
Liczba wodo¬
rotlenowa
mgKOH/g
99,8
38,5
,5
365
99,7
37
,2
277
99,2
32
,8
391
99,6
34
,5
368
99,0
27
6,5
354
45
Przyklad I-XI.
Mooznikowo-formaldehydowe produkty konden¬
sacji (zywice mocznikowe) miesza sie z zywicami
poliestrowymi lub poddaje kondensacji w ciagu 3
godzin w temperaturze wrzenia pod chlodnica
zwrotna (tylko w przykladach IV i X), po czym
traktuje sie zywicami melaminowymi dajacymi sie
rozcienczac woda i/albo srodkiem zageszczajacym,
a nastepnie katalizuje sie roztworem'kwasu p-tolu-
enosulfonówego lub kwasu ortofosforowego w eta¬
nolu i rozciencza woda lub mieszanina wodna z niz¬
szymi alkoholami lub innymi rozpuszczalnikami
mieszajacymi sie z woda, az do uzyskania lepkosci
odpowiedniej do przeróbki, wynoszacej 18—20 se¬
kund wedlug normy DIN 53 211. Sklad spoiw poda¬
no w tablicy 3, a sklad lakierów w tablicy 4.
W tablicach tych czesci i procenty oznaczaja czesci
i procenty wagowe. Poza tym, w tablicach tych za¬
stosowano skróty, których znaczenie jest nastepu¬
jace.
Produkty kondensacji melamino-formaldehydo-
wej (zywica melaminowa):
(1) oznacza szesciometoksymetylomelamine,
(2) oznacza czesciowo zeteryfikowana metano¬
lem produkt kondensacji melamimo-formal-
dehydowej, zawierajacy srednio na 1 mol
melamin 5,2 grup -CH2OH, z czego 4,3
w postaci -CH2OCH3, w postaci 50% roz¬
tworu w eterze dwuetylowym glikolu dwu-
etylowego,
AET oznacza etanol
IPA oznacza izopropanol
DMF oznacza dwumetyloformamid
pTSS' oznacza kwas p-toluenosolfonowy
PPS' oznacza kwas fosforowy.
Przyklad XII (przyklad porównawczy)
W siposób opisany w przykladzie 1 opisu patento¬
wego RFN DOS nr 2011537 wytworzono lakier i pod¬
dawano go badaniom w sposób taki sam, jak lakiery
wytworzone zgodnie iz wynalazkiem, opisane w przy¬
kladach I-XI. Wyniki prób podano w tablicach 5 i 6.
Skladnik
1
Zywdca mocznikowa Al
Zywica mocznikowa A2
Zywica mocznikowa A3
Zywica mocznikowa A4
Zywica mocznikowa A5
Zywica alkidowa BI
Zywica alkidowa B2
Zywica alkidowa B3
Tiabli c a 3
Sklad spoiwa wedlug przykladu
I
2
76,5
19,1
II
3
54
36
III
4
88
IV
70,2
V
6
32
13
VI
7
70,2
17
VII
8
69
18
VIII
9
28,8
7,2
IX
34
16
X
11
70,2
XI
12
66,9
,7103 077
1 l
Zywica alkidowa B4
Zywica alkidowa B5
Produkt kondensacji (1)
Produkt kondensacji (2)
Razem
Zawartosc stalego skladnika A%
Zawartosc stalego skladnika B%
% produktu kondensacji w sto¬
sunku A
Graniczna liczba lepkosci po
1 wstepnej reakcji w DMF ml/g
2
95,6
69,5
,5
1
3
90
46,1
53,9
4
8
4
100
80,7
19,3
7,4
17
87,2
70,2
29,8
6,1
6
45
58,5
41,5
7
87,2
70,2
29,8
8
87
66,6
33,4
9
36
68,5
31,5
50
57
43
11
17
2
89,2
69
31
2,5
6,8
12
4,1
86,7
65,8
34,2
9,8
~~ 1
Skladnik
Spoiwo o skladzie wg tablicy 3
Acetylopropionian celulozy 20%
roztwór w H20-IPH=1:1
Polialkohol winylowy 12% (roz¬
twór wodny
Metyoceluloza 10%
roztwór wodny
Woda 1 Etanol
IPA
Alkohol dwuacetonowy
pTSS 10% w AET
pTSS 25% w AET
PPS 10% w AET
I ¦ 95,6
4,4
3,3
Tablica IV
Sklad lakierów w
n '
90-
—
3,3
III
100 —
8,3
IV1
87,2
12,8
8,3
1
V
54 —
17,—
-
28,—
1,8
poszczególnych przykladach
VI
87,2
-
2,8
8 —
VII
87-
6,6
6,4
1 8,S 1
VIII
36 —
-
29
2
IX
50 —
18 —
12-
2,2
1 1
X
88,2
—
1,8
8,3
Xii
86,7
12,3
8,3
Znaczenie skrótów w tablicach 5 i 6
1. Okres przerabialnosci — czas w godzinach,
w ciagu którego lakier nadaje sie do przerabiania,
liczony od dodania katalizatora do zzelowania lakie¬
ru; okresla sie go w temperaturze pokojowej,
w otwartym naczyniu.
2. Schniecie — poprzez wilgotna blone okreslonej
grubosci przeciaga sie, metalowy pret i dokonuje
oceny za pomoca aparatu BK-Drying Recorder na¬
stawionego na wilgotne blony o grubosci 152, mili-
mikronów; pomiar prowadzi sie na pasmie szkla¬
nym, w temperaturze 23°C i przy wilgotnosci
wzglednej powietrza 55%; czas obsychania, powsta¬
wania blony i schniecia na wskros podano w minu¬
tach.
3. Twardosc metoda wahadlowa — wedlug Kóni-
ga, zgodnie z norma DIN 53157, po uplywie róznych
okresów czasu, przy grubosci wilgotnej blony
300/120 milimikronów; plyty pomdarowe przechowu¬
je sie w klimatyzowanym pomieszczeniu o tempera¬
turze 23°C i wzglednej wilgotnosci powietrza 55%.
4. Test na goraco — na blcine lakierowa utrzy¬
mywana w ciagu 5 tygodni w temperaturze pokojo¬
wej kladzie sie wilgotne sukno i stawia na nim gar¬
nek wypelniony wrzaca woda, po czym po ostygnie¬
ciu wody obserwuje sie ewentualna obecnosc bia¬
lych nalotów, odcisku garnka lub sukna i zmieknie-
nie lakieru.
. Wytrzymalosc i odpornosc — na blone lakiero¬
wa utrzymywana w ciagu 5 tygodni w pokojowej
temperaturze kladzie sie tampon z waty nasycony
ml badanej cieczy i przykrywa szklana miseczka
o srednicy 40 mm, glebokosci 25 mm, majaca szli¬
fowane t>rzegi i po uplywie okreslonego czasu ocenia
wplyw cieczy (alkohol, aceton, woda) na blone la¬
kierowa, np. zmiane barwy, zmieknienie lub unie¬
sienie sie blony. Liczby oznaczajace wyniki w ta¬
blicy 6 maja nastepujace znaczenie:103 077
11 112
kowego, czesciowo zeteryfikowanego, rozpuszczalne¬
go w wodzie produktu kondensacji mocznikowo-
formaldehydowego w którym alkohole uzyte do
eteryfikacji skladaja sie w co najmniej 50% z jedno-
wodorotlenowych alkoholi o 1—3 atomach wegla
i w 0—50% z alkoholi jednowodorotlenowych
o wiecej niz 3 atomach wegla, dioli, jednoalkilo-
wych eterów dioli uzytych pojedynczo lub w mie¬
szaninie oraz 10—55% wagowych nie zawierajacego
oleju, nasyconego poliestru o liczbie wodorotlenowej
250—400 i o zawartosci 10—25% wagowych poli-
glikolu etylenowego o przecietnym ciezarze cza¬
steczkowym 300—1000, korzystnie 300—750, laczy sie
przez zmieszanie lub przez czesciowa kondensacje
w temperaturze od 30°C do temperatury wrzenia
mieszaniny pod chlodnica zwrotna, pod normalnym
cisnieniem.
2. Sposób wedlug zastnz. 1, znamienny tym, ze do
% wagowych mocznikowo-formaldehydowego pro¬
duktu kondensacji zastepuje sie czesciowo lub cal¬
kowicie zeteryfikowanym, ewentualnie w obecnosci
organicznych rozpuszczalników pomocniczych roz¬
puszczalnym w wodzie produktem kondensacji ami-
notriazyny z aldehydem mrówkowym.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze
czesciowa kondensacje obu skladników prowadzi
sie az do uzyskania grandcznej liczby lepkosci 5—10
ml/g, mierzonej w dwumetyloformamidzie w tempe¬
raturze 20°C.
Tablica 5
Numer
przy¬
kladu
I
II
III
IV
V
VI
vn
vtni
IX
X
XI
XII
Okres
przera-
bdalno-
sci (go¬
dziny)
7
21
22
21
21
26
21
17
26
22
Schniecie
(minuty)
7/10/15
/15/30
/18/30
6/8/10
/15/27
7/10/17
/26/37
/10/12
6/10/17
6/9/14
12/14/16
23/28/40
Twardoscmetoda wahadlowa po uplywie
1 godzin
/27
22/30
17/38
37/70
26/46
33/43
27/37
80/129
39/60
34/44
21/33
16/23
6 godzin,
/58
33/40
28/68
65/101
39/50
46/58
/41
97/142
59/72
61/95
34/36
28/37
24 godizin
70/117
45/72
70/136
130/170
43/58
88/106
36/44
112/153
134/153
127/167
69/120
50/55
48 godzin
101/147
56/83
123/176
151/193
47/60
90/109
57/78
127/172
156/174
145/183
94/142
53/53
72 godzin
138/171
68/91
141/183
166/203
71/81
90/94
115/144
151/187
168/179
153/185
137/184
53/64
1 tygodnia
140/174
80/107
166/193
169/204
75/86
93/108
115A42
167/201
178/191
165/186
145/183
64/50
Stoso-
warny
symbol
licz¬
bowy
1
2
3
4
Dzialanie
rozpusz¬
czalnika
brak dzia¬
lania
lekkie unie¬
sienie blony
zmieknie-
ntie blony
blona daje
sie zdra¬
pac
Test na
goraco
brak dzia¬
lania
lekkie od¬
bicie brze-
gu
bialy nalot
blona daje
sie zdrapac
Odpornosc na
dzialanie
wody
brak dzialania
lekkie uniesie¬
nie blony
zmieknienie
blony
blona daje sie
zdrapac
(*) oznacza zwiekszone zaatakowanie w odpo¬
wiedniej próbie
Claims (1)
1. Sposób wytwarzania spoiwa do lakierów daja¬ cych sie rozcienczac woda i utwardzanych kwasami; znamienny tym, ze 45—90% wagowych maloczastecz-13 103077 Tablica 6 11 Numer przykladu I U III IV V VI VII VIII IX X XI XII Odpornosc na aceton po uplywie 30 minut 1—2 1—2 1—2 60 minut 1—2 1—2 2 Odpornosc na etanol po uplywie 60 minut 1—2 1—2 1—2 4 24 godzin 2(+) 2 2(+) 2(+) 3—4 3—4 3 2(+) 2( + ) 2(+) 2 «+) 1 Odpornosc na wode po uplywie 60 minut 3 24 godzin 2 1 2 2(+) 1 3 2(+) 2 2 2 1 4 1 1 Test na goraco 2 2 3 3 2 2 2 3 2 3 2(+) 4 I
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT537876A AT342170B (de) | 1976-07-22 | 1976-07-22 | Verfahren zur herstellung von bindemitteln fur wasserverdunnbare, saurehartende lacke |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL199767A1 PL199767A1 (pl) | 1978-03-28 |
PL103077B1 true PL103077B1 (pl) | 1979-05-31 |
Family
ID=3575125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1977199767A PL103077B1 (pl) | 1976-07-22 | 1977-07-20 | Sposob wytwarzania spoiwa do lakierow dajacych sie rozcienczac woda i utwardzanych kwasami |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT342170B (pl) |
CH (1) | CH632294A5 (pl) |
CS (1) | CS215101B2 (pl) |
DK (1) | DK321077A (pl) |
ES (1) | ES460884A1 (pl) |
FR (1) | FR2359185A1 (pl) |
GB (1) | GB1556109A (pl) |
HU (1) | HU174873B (pl) |
IT (1) | IT1080694B (pl) |
PL (1) | PL103077B1 (pl) |
SE (1) | SE427044B (pl) |
YU (1) | YU178077A (pl) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4616054A (en) * | 1982-01-15 | 1986-10-07 | Cargill Incorporated | Reduction of volatile organic emissions from polyester compositions |
DE4024835A1 (de) * | 1990-08-04 | 1992-02-06 | Basf Lacke & Farben | Waessrige beschichtungszusammensetzung, insbesondere zur beschichtung von finish-folien und endloskanten sowie verfahren zum beschichten von finish-folien und endloskanten |
CA2083375C (en) * | 1991-04-04 | 2004-06-22 | Satoshi Fujiki | Wood processing composition, processed wood and a method of processing wood |
EP2407513A1 (de) * | 2010-06-23 | 2012-01-18 | Basf Se | Wässrige modifizierte Harnstoffharzmischung, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung zum Tränken von saugfähigem Trägermaterial, sowie unter Verwendung der Harnstoffharzmischung hergestelltes Verbundmaterial |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3310512A (en) * | 1965-08-04 | 1967-03-21 | Archer Daniels Midland Co | Water dispersible resins comprising polyalkylene glycol, dicarboxylic acid and polyhydric alcohol |
AT300989B (de) * | 1969-03-11 | 1972-08-10 | Barvy A Laky Narodni Podnik | Mit Wasser verdünnbares, säurehärtendes Anstrichmittel |
-
1976
- 1976-07-22 AT AT537876A patent/AT342170B/de not_active IP Right Cessation
-
1977
- 1977-07-14 DK DK321077A patent/DK321077A/da not_active Application Discontinuation
- 1977-07-18 YU YU01780/77A patent/YU178077A/xx unknown
- 1977-07-19 CH CH896977A patent/CH632294A5/de not_active IP Right Cessation
- 1977-07-20 PL PL1977199767A patent/PL103077B1/pl unknown
- 1977-07-20 ES ES460884A patent/ES460884A1/es not_active Expired
- 1977-07-20 CS CS774842A patent/CS215101B2/cs unknown
- 1977-07-21 GB GB30709/77A patent/GB1556109A/en not_active Expired
- 1977-07-21 HU HU77VI1141A patent/HU174873B/hu unknown
- 1977-07-21 SE SE7708417A patent/SE427044B/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-07-21 IT IT25997/77A patent/IT1080694B/it active
- 1977-07-22 FR FR7722613A patent/FR2359185A1/fr active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATA537876A (de) | 1977-07-15 |
IT1080694B (it) | 1985-05-16 |
FR2359185B1 (pl) | 1983-12-23 |
DK321077A (da) | 1978-01-23 |
ES460884A1 (es) | 1978-05-01 |
FR2359185A1 (fr) | 1978-02-17 |
CH632294A5 (en) | 1982-09-30 |
SE427044B (sv) | 1983-02-28 |
HU174873B (hu) | 1980-03-28 |
YU178077A (en) | 1982-06-30 |
GB1556109A (en) | 1979-11-21 |
AT342170B (de) | 1978-03-28 |
SE7708417L (sv) | 1978-01-23 |
PL199767A1 (pl) | 1978-03-28 |
CS215101B2 (en) | 1982-07-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2681894A (en) | Water soluble hardenable resinous compositions | |
US3549577A (en) | Water-soluble,polyester resin base,baking vehicle and process of preparing same | |
GB2028355A (en) | Phenolic resin-modified alkyd resins | |
JP2005506420A (ja) | 溶剤型コーティング用共重合ポリエステル樹脂およびそれを含むコーティング組成物 | |
US3293324A (en) | 2-dimethylamino-2-methyl-1-propanol-p-toluene sulfonate with urea-formal-dehyde resin and alkyd resin | |
PL103077B1 (pl) | Sposob wytwarzania spoiwa do lakierow dajacych sie rozcienczac woda i utwardzanych kwasami | |
US4281091A (en) | Unsaturated melamine condensates | |
PL185685B1 (pl) | Kompozycja wiążąca zawierająca polimer silnie aktywowany karboanionowymi grupami funkcyjnymi, sposób wytwarzania kompozycji wiążącej i sposób nakładania powłoki opartej na kompozycji wiążącej | |
US3280057A (en) | Water thinned industrial baking enamels comprising an adduct of an alkylene oxide and a polyhydroxy compound containing at least three hydroxyl groups | |
JPS61503037A (ja) | プラスチック基体用耐候性耐摩耗性エ−テル化アミノプラスト誘導塗膜 | |
US3829530A (en) | Oilless alkyds | |
KR100616182B1 (ko) | 공중합 폴리에스테르 수지 및 이를 함유하는 코팅 조성물 | |
CA2346437A1 (en) | Amino resin mixture for producing foils and edgings with reduced formaldehyde elimination | |
US2967838A (en) | New synthetic drying oils | |
JP3466392B2 (ja) | 缶外面用水性塗料 | |
JPS60210671A (ja) | 熱硬化性樹脂組成物 | |
JPS59187062A (ja) | 塗料用樹脂組成物 | |
DE2737927C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Bindemitteln für wasserverdünnbare, säurehärtende Lacke | |
US4330445A (en) | Chinawood oil-phenolic resin condensates | |
US4170580A (en) | Coating composition | |
JP2542834B2 (ja) | 水性樹脂組成物 | |
JPH03168255A (ja) | 熱硬化型樹脂組成物 | |
US3316325A (en) | Thermohardening resin compositions comprising dihydropyran derivatives and amine aldehyde condensates | |
AT318105B (de) | Verfahren zur Herstellung von Bindemitteln für wärmehärtbare Überzugsmittel | |
JPH0337281A (ja) | 塗料用樹脂組成物 |