PL102893B1 - Urzadzenie do automatycznego wykonywania opakowan z zasuwka - Google Patents

Urzadzenie do automatycznego wykonywania opakowan z zasuwka Download PDF

Info

Publication number
PL102893B1
PL102893B1 PL18470675A PL18470675A PL102893B1 PL 102893 B1 PL102893 B1 PL 102893B1 PL 18470675 A PL18470675 A PL 18470675A PL 18470675 A PL18470675 A PL 18470675A PL 102893 B1 PL102893 B1 PL 102893B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
unit
rotation
jaw
pulling
axis
Prior art date
Application number
PL18470675A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18470675A priority Critical patent/PL102893B1/pl
Publication of PL102893B1 publication Critical patent/PL102893B1/pl

Links

Landscapes

  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do automatycznego pobierania ksztaltek z folii poli¬ chlorku winylu (PCV) zamknietych lub nie, folia aluminiowa (Al), nakladania zasuwek, zawijania btrzegów ksztaltek i wykonywania zabezpieczenia przed wysunieciem zasuwki podczas uzytkowania kompletnego opakowania wykonanego w urzadze- niu.
Znane jest urzadzenie do wytwarzania opakowan z zasuwka wyposazone w prowiadmice ksztaltek z folii PCV, zespól podgrzewajacy i ciagnacy. Za zespolem podgrzewajacym, odcinki prowadnic pod¬ pierajace zawijane brzegi ksztaltek z folii PCV, uksztaltowane sa po linii srubowej.
Powierzchnie srubowe prowadnic sa na swoim skoku oorócone o 180°. Miedzy prowadnicami sru¬ bowymi umieszczone sa .plytki, których krawedzie robocze usytuowane sa w osiach obrotu zawija¬ nych brzegów ksztaltki i tworza wewnetrzna forme do uksztaltowania szczeliny na zasuwke. Zasuwka wsuwana jest recznie poza urzadzeniem.
W znanym urzadzeniu nie mozna zawijac brze¬ gów ksztaltek z folii PCV zamknietych folia Al wskutek podgrzewania calej powierzchni zawija¬ nej. Poza tym zastosowane wewnetrzne formy do uksztaltowania szczeliny uin^m tyczne podawanie zasuwek przed zawinieciem brzegów.
Znane urzadzenie nie posiada wyposazenia do wykonywania zabezpieczenia przed wysunieciem zasuwki podczas uzytkowania gotowego opakowa¬ nia.
Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z za¬ sobnika ksztaltek, zespolu podgrzewajacego, zabi¬ jajacego, podajnika zasuwek, zespolów: dociskaja¬ cego, ciagnacego i napedowego oraz elementów ukladu pneumatycznego i sterowania prózni.
Zespoly podgrzewajacy, zawijajacy i dociskajacy skladaja sie kazdy z dwóch jednakowych, stano¬ wiacych wzajemne zwierciadlane odbicie podze¬ spolów, usytuowanych naprzeciw siebie i izaimocD- wanych na dzwigarach o regulowanym rozstawie.
Zespól podgrzewajacy i podajnik-zasuwek sa usy¬ tuowane nad zespolem zawijajacym.
Natomiast przed zespolem zawijajacym do dzwi¬ garów przymocowane sa pary ograniczników, które sa zasobnikiem ksztaltek. Miedzy dzwigarami, których górne powierzchnie tworza prowadnice dla przesuwania ksztaltek jest usytuowany zespól ciagnacy. Kazdy podzespól zespolu zawijajacego ma obrotowa szczeke wyposazona na obu koncach w dwa przeguby o osiach równoleglych do osi obrotu szczeki, umieszczone w róznych odleglos¬ ciach od osi obrotu szczeki. Do przegubów sa za¬ mocowane laczniki usytuowane wzgledem siebie pod katem 90°. Laczniki sa dodatkowo polaczone w dwóch punktach poprzez przeguby, miimosro- dowo z dwoma kolami zebatymi równej- wielkosci.
Wielkosci mimosrodów laczników sa odpowiednio- równe odleglosciom osi przegubów szczeki obro- 102 8933 toiwej od jej osi obrotu, natomiast odleglosci osi kól zebatych od siebie i od srodka obrotu szczeki sa odlpowiednio równie odlegloscioni przegubów na lacznikach.
Wymienione kola zebate zazebiaja sie poprzez ^^osrednie koila. z zamocowanymi na wspólnym walku dwoma centralnymi kolami zebatymi^ po jednym dla kazdego konca szczeki. Umieszczony nad zespolem zawijajacym podajindk zaisiuiwek ma korpus p&nzesuwny w kierunku pionowym z amor¬ tyzacja ruchu, w skrajnych polozeniach, przez sprezyny.
W korpusie jest ulozyskowany obrotowo walek, na którym jest zamocowane kolo zebate.
Kolo zebate ma dwa kolki zderzakowe, które wspólpracuja z dwoma srubami zderzakowymi wkreconymi w korpus, ograniczajacymi obrót wal¬ ka do kata 180°. Ponadto kolo zebate zazebia sie z segmentem zebatym wykonujacym ruch waha¬ dlowy o kat a. Na walku jest takze zamocowana, prostopadle do jego osi ssawka. Plaszczyzna obrotu ssawki znajduje sie na srodku rozstawu dzwiga¬ rów. Nad ssawka umieszczony jest zasobnik za¬ suwek. Kat a wahania segmentu zebatego jest wieksizy niz to wynika z potrzeby obrotu walka o kat 180°.
Naddatek kata wahania powoduje przesunieciia pionowe korpusu o odleglosc konieczna do do- suniecia zasuwki do powierzchni opakowania z równoczesnym jej docisnieciem i odleglosc ko- / nieczna do dosuiniecia ssawki do zasuwki znajdu¬ jacej sie na spodzie stosu zasuwek w zasobniku.
Przesuniecie ksztaltek z zasobnika do zespolu podgrzewajacego i zawijajacego;, a nastepnie do¬ ciskajacego i wysuniecie poza zespól dociskajacy gotowego opakowania jest realizowane przez ze- -spól ciagnacy.
Zespól ciagnacy ma korpus zaopatrzony w dwie szczeki, górna i dolna. Górna szczeka jest stala i zamocowana do korpusu nad .plaszczyzna ksztalt¬ ki. Dolna jest uchylna i usytuowana pod ksztaltka.
Ponadto korpus jest wyposazony w zderzaki: staly i uchylny. W polozeniu poczatkowym zespolu ciagnacego,, powierzchnie robocze szczek górnej i dolnej znajduja sie w miejscu umozliwiajacym uchwycenie przedniej krawedzi ksztaltki, lezacej w zespole zawijajacym. Powierzchnia czolowa zderzaka stalego jest za ksztaltka w zasobniku, a powierzchnia robocza zderzaka uchylnego jest za ksztaltka w zespole dociskajacym*— Korpus zespolu ciagnacego wspólpracuje z krzywka napedowa, której koinstrufecja zapewnia ruch posuwisto-zwrotny zespolu ciagnacego o skok niezbedna do przesuniecia ksztaltek równoczesnie z zasobnika do zespolu zawijiajacego, z zespolu zawijajacego do zespolu dociskajacego i wysunie¬ cia gotowego opakowania z zespolu dociskajacego.
Urzadzenie wedlug wynalazku jeist przedstawio¬ ne <-w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 prz^tawia schemat urzadizenia, fig. 2 przekrój poprzeczny A-A urzadzenia z uwi¬ docznieniem zespolu podgrzewajacego, fig. 3 sche¬ mat ukladu napedowego jednego konca szczeka za¬ wijajacej, fig. 4 prizekrój C-C przez szczegól za¬ wieszenia szczeki na przegubach, fig. 5 schemaf )2 893 4 kinematyczny podajnika zasuwek, Ag. 6 widok „W" uwidaczniajacy kolki i sruby zderzakowe walka ssawki, fig. 7 przedstaiwia ilustracje katów wahniec segmentu zebatego i odpowiadajacych im obrotów walka stawki i przemieisziczen koirpusu ssawki.
Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie, z ze¬ spolów roboczych: podgirlzewajacejgo 1, zawijajace¬ go 2, dociskajacego 3. Kazdy z wymienionych wy- io zej zespolów sklada sie z dwóch identycznych pod¬ zespolów 1', 2', 3' zamocowanych naprzecilw siebie, kazdy do jednego z dwóch dzwigarów 4, które z kolei przymocowane . sa do plyty glównej 5.
Przed zespolem zawijajacym 2 do kazdego dzwi- is garu 4 przymocowane sa pary ograniczników, które sa zasobnikiem 6 ksztaltek 7.
Natomiast miedzy dzwigarami usytuowany jest zelspól ciagnacy 8, a górne powierzchnie dzwiga¬ rów 4 tworza prowadnice 9 dla przesuwania ksztaltek 7 zespolem ciagnacym 8 w procesie obróbki. Rozstaw dzwigarów 4 jest regulowany.
Nad zespolem zawijajacym 2 usytuowany jest podajnik 10 zasuwek. Pod plyta glówna 5 jest szafa, w której umieszczony jest zespól napedowy i instalacja pneumatyczna. Do szafy przymocowa¬ ny jest pulpit z elementami instalacji elektrycznej.
Podzespoly podgrzewajace 1' sa zamocowane za zasobnikiem 6 opakowan 7. Kazdy podzespól 1' sklada sie z grzalki 11 o regulowanej tempera- turze. Grzalki sa wyposazone w nozowe koncówki 12, usytuowane równolegle do prowadnicy opako¬ wan. Rozstaw nozowych koncówek 12 odpowiada zadanemu rozstawowi linii zagiecia brzegów ksztaltki. Grzalki 11 sa zamocowane poprzez pod- stawy przesuwnie, na dzwigarach w sposób umo¬ zliwiajacy ich pionowe dosuwanie i odsuwanie od .powierzchni ksztaltki. Podstawy grzalek poprzez ciegno sa polaczone z dzwigniami wyposazonymi w rolki wspólpracujace z krzywkami napedowymi. 40 Pod zespolem podgrzewajacym 1 jest usytuowany zespól zawijajacy 2 skladajacy sie z dwóch pod¬ zespolów 2'. Kazdy podzespól 2' ma obrotowa , szczeke 13, wyposazona w uklady napedowe usy- ,. tuowane po obu jej koncach w plaszczyznach 45 prostopadlych do osi obrotu 14 szczeki 13. Uklady napedowe powoduja obrót szczek 13 wokól osi przechodzacej przez ;linie zagiecia brzegów ksztaltki.
Szczeki podzespolów 2' wzgiledem Siebie sa 50 równolegle. Szczeka 13 na obu koncach ma po dwa przeguby 15 o osiach równoleglych do osi obrotu 14 szczeki 13. Jeden z^ przegubów 15 usytuowany jest w odleglosci rx a dlugi w odleglosci r2 od osi obrotu szczeki 13. Do kazdego z przegubów 15 za- 55 mocowany jest lacznik 16. Kat zawarty miedzy lacznikami 16 wynosi 90°. Kazdy lacznik 16 po¬ laczony jest dodatkowo w dwóch punktach;, po¬ przez przeguby 17 miimosrodowo z^ dwoma kolami zebatymi 18 rófwnej wielkosci. oo Wielkosci mimos równe promieniowi rA a dla drugiego lacznika pro¬ mieniowi r2. Natomiast odleglosci osi kól zebatych 18 od siebie i od srodka obrotu szczek 13 sa od¬ powiednio równe odleglosciom przegubów 15 i 17 fi5 na lacznikach 16. \5 102 893 6 Kola zebate 18 wspólpracujace z lacznikami 16 zazebione sa poprzez posrednie kola 19 z d/woma kolami zebatymi centralnymi 20 po jednym dla kazdego konca szczeki 13 zamocowanymi na wspól¬ nym walku. Przy tym dla kazdej szczeki 13 jedno z centralnych kól zebatych 20 jest wyposazone w ciegno polaczone dzwignia wyposazona w roSLke wspólpracujaca z krzywka napedowa.
Za zespolem zawijajacymi 2, jest usytuowany ze¬ spól dociskajacy 3, który sklada sie z dwóch pod¬ zespolów 3'. Kazdy podzespól 3' ma korpus 21 za¬ mocowany przesuwnie poprzesz lozylska wzdluzne, na dzwigarze 4 w sposób umozliwiajacy pionowe dosuwanie i odsuwanie od powierzchni ksztalltki.
Korpus 21 ma dwie iglice 22 zakonczone stozkowo oraz belke 23 z otworami na iglice 22, zamocowana sprezyscie do korpusu 21. Belka 23 jest usytuowa¬ na równolegle do brzegu ksztaltki i dociska go w dolnym polozeniu korpusu 21. Korpus 21 po¬ przez ciegno polaczony jest z dzwignia wyposazona w rolke'wspólpracujaca z krzywka napedowa. Na powierzchni dzwiganu 4 pod belka 23 jest wstawka wyposazjona w stozkowe gniazda usytuowane pod iglicami 22.
Nad zespo.lem zawijajacym 2 jest usytuowany podajnik 10 zasuwek. Podajnik 10 sklada sie z korpusu 24, który jest zamocowany w sposób przesuwalny w kierunku pionowymi, na pretach w lozyskach wzdluznych zamocowanych do sto¬ jaków 26 przykreconych do plyty glównej 5. Prety na obu koncach sa wyposazone w sprezyny 27 dociskane do czolowych powierzchni pretów 25 przez sruby napinajace 28. Sprezyny 27 amorty¬ zuja ruch korpusu 24 w skrajnych polozeniach.
W korpusie 24 jest ulozyskowany obrotowo, walek 29, na którym jest zamocowana prostopadle rurka zakonczona z jednej strony ssawka 31 a z dru¬ giej polaczona z próznia. Plaszczyzna obrotu ssawki 31 przechodzi przez srodek rozstawu dzwigarów 4.
W plaszczyznie obrotu ssawki 31 jest przymoco¬ wany do stojaków zasobnik 32 zasuwek 33.
Do walka 29 jest zamocowane takze kolo zebate 34 o ilosci zebów zl5 które ma dwa kolki zderza¬ kowe 35. Kolki 35 wspólpracuja z dwoma srubami zderzakowymi 36 wkreconymi w korpus 24, co ogranicza mozliwosc' obrotu walka 29 do kajta 180°. Z kolem zebatym 34 jest zazebiony segment zebaty 37 o ilosci zebów z2„ zamocowany na osi ulozyskowanej obrotowo w lozyskach przymocowa¬ nych do stojaków 26. Segment zejbaty 37 jest po¬ laczony zaczepem 38 poprzez ciegno z dzwignia wyposazona w rolke wspólpracujaca z krzywka napedowa, wymuszajaca ruch wahadlowy segmen¬ tu zebatego 37 o kat a. Przelozenie pomiedzy seg- mente^n zebatym 37 o ilosci zebów z2 a kolem zebatym 34' o ilosci zejbów Zj na walku 29 wynosi: Kat wahania segmentu zebatego 37 jest wiekszy niz wynika z przelozenia i obrotu walka o kat 180°. W skrajnych polozeniach obrotu walka 29 po zetknieciu sie kolków 35 ze srubami 36, nad¬ datek kata wahania, powoduje przesuniecie pio¬ nowe korpusu 24. Przy tym, wahnieciu segmentu zebatego 37 o kat ctx odpowiada obrót walka 29 o kat 1#0°, a wahnieciu o kat a2 odpowiada prze¬ mieszczenie pionowe korpusu 24 o odleglosc sd konieczna do dosunieoia zasuwki 33 do powdetrzichini ksztaltki z równoczesnym jej docisnieciem, a wah¬ nieciu o kat «3 odpowiada przemiieszezenie pionowe korpusu 24 o odleglosc s konieczna do dosunie- cia ssawki 31 do zasuwki 33 znajdujacej siie na spodzie stosu w zasobniku 32. Pomiedzy dzwiga¬ rami 4 umieszczony jest zespól ciagnacy 8.
Korpus zespolu ciagnacego 8 jest zamocowany na prowadnicaioh 39, poprzez lozyska umozliwia¬ jace podluzny przesuw zespolu 8 wzdluz dzwiga¬ rów 4. Do korpusu zespolu ciagnacego 8 na wy¬ siegniku przymocowany jest staly zderzak 40, którego czolowa plaszczyzna robocza, w polozeniu poczatkowym zespolu ciagnacego 8 usytuowana jest za ksztaltka 7 lezaca w zasobniku 6.
"Korpus wyposazony jest w dwie szczeki: górna 41 i dolna 42. Szczeka górna 41 jest stala i za¬ mocowana do korpusu nad plaszczyzna ksztaltki lezacej na prowadnicach dzwigarów 4. Szczeka dolna 42 jest uchylina i polaczona pnzeiguibowo z silownikiem zamocowanym w korpusie zespolu ciagnacego 8. W polozeniu poczatkowym zespolu ciagnacego 8 powierzchnie* robocze szczek 41 i 42 znajduja sie w miejscu umozliwiajacym uchwyce¬ nie przedniej krawedzi ksztaltki znajdujacej sie w zespole zawijajacym 2. Ponadto korpus zespolu ciagnacego 8 jest wyposazony w uchylmy zdenzak 43, którego powierzchnia robocza* w polozeniu po¬ czatkowymi zespolu ciagnacego 8, jest usytuowana za ksztaltka znajdujaca sie w zespole dociskaja¬ cym 3. Do korpusu zespolu ciagnacego 8 jest przy¬ mocowana przegubowo, poprzez ciegno, dzwiignia wyposazona w rolke wspólpracujaca z karzywka napedowa.
Konstrukcja krzywki napedowej zapewnia ruch posulwdsto-ziwrotny zespolu ciagnacego 8 o skok niezbedny do przesuniecia ksztaltek, równoczesnie z zasobnika 6 do zespolu zawijajacego 2, z zespo¬ lu zawijajacego 2 do zespolu dociskajacego 3 i wysuniecia opakowania z zespolu dociskajacego 3.
Opisane w przykladzie urzadzenie ma naped skladajacy sie z silnika elektrycznego, przekladni pasowej i slimakowej. Walek wyjsciowy przekladni slimakowej polaczony jest sprzeglem z drugiini walkiem, na którym zamocowana jest krzywka do napedu zespolu ciagnacego 8 oraz kola lancucho¬ we, do napedu zespolów krzywek napedzajacych pozostale zespoly urzadzenia, Oprócz zespolu nape¬ dowego w szafce umieszczone sa elementy ukladu pneumatycznego podlaczonego do silownika szczeki dóHnej 42 oraz elementy sterowania próznia* do ssawki 31. Wstepnie iitformowane ksztaltki 7 ukla¬ da sie w zasobniku 6.
W trakcie pracy unzadzenia wedlug wynalazku, zderzak 40 zespolu ciagnacego 8 przesuwa ksztaltki znajdujace sie na spodzie stosu zasobnika 6, po prowadnicach 9 do zespolu zawijajacego 2. Równo¬ czesnie druga ksztaltka z zespolu zawijajacego i jest przeniesiona przez zacisniete szczeki 41 i 42 do zespolu dociskajacego 3, a trzecia ksztaltka, która znajduje sie w zespole dociskajacym 3 jest wylpchnieta z niego przez uchylny zderzak 43.-Fo 40 45 50 55 60102 893 -8 wykonaniu ruchu roboczego dolna szczeka 42 zo¬ staje otwarta i zespól ciagnacy 8 powraca do po¬ lozenia poczatkowego. Po przesunieciu ksztaltki do zespolu zawijajacego 2, grzalki 11 zespolu pod¬ grzewajacego 1 opuszczane sa do zetkniecia kon¬ cówek 'nozowych 12 z powierzchnia ksztaltki, a ssawka 31 podajnika 10 zabiera zasuwke 33 z zjasobnika 32 i przez obrót oraz ruch w dól kla¬ dzie zasuwke na ksztaltce. Po nagrzaniu folii na liniach zagiecia brzegów ksztaltki grzalki 11 od- siuwajja sde do góry, a szczeki 13 zawijajace, któ¬ rych powierzchnie robocze w polozeniu otiwartym sa pod brzegami folii ksztaltki wykonuja obrót o kat 180° i zawijaja brzegi ksztaltki na lezacej na niej zasuwce 33. Po zawinieciu bnzegów, szczeki 13 zawijajace wracaja do polozenia otwartego. Na¬ stepnie dolna szczeka 42 zespolu ciagnacego 8, który w tym momencie znajduje sie juz w po¬ lozeniu poczatkowym zostaje zacisnieta na ksztaltce znajdujacej sie w zespole zawijajacym 2. Nato¬ miast ssawka 31/ rozpoczyna ruch powrotny do góry.
Wlaczanie i wylaczanie prózni do ssawki 31 jest sterowane i zsynchronizowane z cyklem podawa^ nia" zasuwek. Po wykonaniu inuchu roboczego przez zespól ciagnacy 8 przed otwarciem szczeki dolnej 42, korpus zespolu dociskajacego 3 jest przesu¬ wany w dól. Podczas tego ruchu, w pierwszej fanzie, belka 23 zespolu dociskajacego 3 jest opusz¬ czona do powierzchni ksztaltki i dociska zawiniete brzegi a w nastepnej fanzie ruchu iglice 22 wciska¬ ne sa. stozkowymi koncami* poprzez folie ksztaltki do gniazd we wstawkach i wykonuja trwale punktowe odksztalcenia na zawinietych brzegach gotowego opakowania, W okresie kiedy belka 23 dociska ksztaltke^ szczeka dolna 42 otwiera sie i zespól ciagnacy 8 rozpoczyna powrotny ruch jalowy, a zderzak 43 /uchylny natrafiajac na ksztaltke w zespole dociskajacym 3 odchyla sie i slizga po górnej powierzchni kjaztaitki. Ruchy zespolów roboczych sa zsynchronizowane z ruchem zespolu ciagnacego 8. '

Claims (5)

Zastrzezenia (patentowe
1. (1. Urzadzenie do wykonywania opakowan z folii PCV-Al z zasuwka skladajace sie z zasobnika ksztaltek PCV-£i, zespolu podgrzewajacego, zawi¬ jajaceifc, podajnika zasuwek^ zespolów: dociska¬ jacego, ciagnacego i napedowego oraz elementów ukladu pneumatycznego i sterowania próznia, znamienne tym, ze zespoly podgrzewajacy (1\ za¬ wijajacy ^(2) i dociskajacy (3) skladaja sie, kazdy, z tLwóch jednakowypfifc stanowiacych wzajemne zwierciadlane odbicie podzespolów (1'), (2'), (3'), usytuowanych naprzeciw siebie i zamocowanych na równoleglych dzwigarach (4) o regulowanym rozstawie, przy czym zespól podgrzewajacy (1) ' i podajnik zaisuwek (10) sa usytuowane nad ze¬ spolem zawijajacym (2), natomiast przed zespolem zawijajacym (2) do dawigarów (4) przymocowane sa pary ograniczników, kfóre sa zasobnikiem (6) ksztaltek (7) a miedzy dzwigiarami (4), których górne powierzchnie tworza prowadnice (9) dla ID 20 prizesiiiwaaiia ksiztaltek (7) jest usytuowany zespól ciagnacy (8) na oddzielnych prowadnicach.
2. Urzadzenie wedlug zastirz. 1, znamienne tym, ze podzespól zawijajacy (2') ma obrotowa szczeke (13) wyiposazona na olbu koncach w dwa przeguby (15) o osiach równoleglych do osi obrotu szczeki (13) umieszczone w róznych odleglosciach od osi obrotu szczeki, a do przegubów (15) sa zamocowane laczniki (16) usytuowane wzgledem siebie pod katem 90°, które sa polaczone dodatkowo, w dwóch punktach, poprzez przeguby^ mimosrodowo z dwo¬ ma kolami zebatymi <18) równej wielkosci, a wielkosci mimosrodów laczników (16) sa odpowiednio róiwne odleglosciom osii przegubów (15) szczeki (13) od jej osi obrotu, natomiast od¬ leglosci osi kól zebatych (18) od siebie i od srodka Obrotu szczeki (13) sa odpowiednio równe od¬ leglosciom przegubów (15) na lacznikach (16), poza tym kola zebate (18) zazebiaja sie poprzez po¬ srednie kola (19) z zamocowanymi na wspólnym walku dwoma centralnymi kolami zebatymi (20) po jednym dla kazdego konca szczeki (13).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, 25 ze podajnik zasuwek (10) ma korpus (24) prze¬ suwny w kierunku pionowym z amortyzacja ruchu w skrajnych polozeniach przez sprezyny (27), z ulozyskowanym obrotowo walkiem (29), na którym jest zamocowane kolo zebate (34) wypo- 30 sazone w dwa kolki zderzakowe (35), które wspól¬ pracuja z dwoma srubami zderzakowymi (36) wkreconymi w korpus (24) ograniczajacymi obrót walka (29) do kata 180°, ponadto kolo zebate (34) zazebia sie z segmentem zebatym (37), wykonuja- 35 cym ruch wahadlowy o kat a, poza tym na walku (29) jest zamocowana prostopadle do jego osi ssawka (31), której plaszczyzna obrotu znajduje sie na srodku rozstawu dzwigarów (4), a nad nia umieszczony jest zasobnik (32) zasuwek (33). 49
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze kat wahania segmentu zebatego (3?) jest wiekszy niz to wynika z obrotu walka (29) o kat 180°, a naddatek kata wahania powoduje przesu¬ niecie pionowe korpusu (24) o odleglosc (sd) ko¬ nieczna do polozenia i docisniecia zasuwki na po- _. wierzchni ksztaltki i odleglosc (sg) konieczna do dosuniecia ssawki (31) do zasuwki znajdujacej sie na spodzie stosu w zasobniku (32). 50
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zespól ciagnacy (8) ma korpus zaopatrzony w dwie szczejki górna (41) i dolna (42) z których górna (41) jest stala i zamocowana do korpusu nad plaszczyzna ksztaltki, a dolna (42) jest uchylna 55 i usytuowana pod ksztaltka, ponadto korpus jest wyposazony w staly zderzak (40) - i uchylny zde¬ rzak (43), przy tym w polozeniu poczatkowym ze¬ spolu ciagnacego (8) powierzchnie robocze szczek • (41) i (42) znajduja sie w miejscu uimozliwiajacyim 60 uchwycenie przedniej krawedzi ksztaltki w ze¬ spole zawijajacym (2\ powierzchnia czolowa zde¬ rzaka stalego (40) jest za ksztaltka w zasobniku (6) a powierzchnia robocza zderzaka uchylnego (43) jest za ksztaltka w zespole dociskajacym (3), poza 05 tym korpus zespolu ciagnacego (8) wspólpracuje 459 102 893 10 z krzywka napedowa, której konstrukcja zapewnia czesnie z zasobnika (6) do zespolu zawijajacego (2), ruch posuwisto-zwrotny zespolu ciagnacego (8) z zespolu zawijajacego (2) do zespolu dociskaja- o skok niezbedny do przesuniecia ksztaltek równo- cego (3) i wysuniecia z zespolu dociskajacego (3). 2_ e_ 2[?)lir)!^ LUP 3? 33 41 ± 23 A_i?)2l 21 ±_ \40 42' ;c.1 ii Ji 9 r A-A X- - F©1 1 ! II n ' [j i 1 r^JL u p p x H k x rl x x \ \ l_A A. JL_ F-! 1 k J h r©i r:- i LJ~~\ 1 ¦ v . L 1 X ' 1 M \ v 1 h \ ii \ m L ^ ^ 1 ¦ pi Z ; M 1 2' C-C 15 f-- /e.4 -^ J*JL102 893 # 36 35 ~ea i J. r^^l tu 1SS 29J 34/ -M. Z6 2S 2? i$ .£ft .5 o,: -\t Ml LZGraf. Z-d Nr 2 — 591/79 9:5 egz. Cena 45 zl
PL18470675A 1975-11-13 1975-11-13 Urzadzenie do automatycznego wykonywania opakowan z zasuwka PL102893B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18470675A PL102893B1 (pl) 1975-11-13 1975-11-13 Urzadzenie do automatycznego wykonywania opakowan z zasuwka

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18470675A PL102893B1 (pl) 1975-11-13 1975-11-13 Urzadzenie do automatycznego wykonywania opakowan z zasuwka

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL102893B1 true PL102893B1 (pl) 1979-04-30

Family

ID=19974246

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18470675A PL102893B1 (pl) 1975-11-13 1975-11-13 Urzadzenie do automatycznego wykonywania opakowan z zasuwka

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL102893B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6134864A (en) Bag handling mechanism
US4283973A (en) Method and apparatus for handling articles
DE1602617C3 (de) Vorrichtung zum Abtrennen einer Drahtlänge von einem Drahtbund und Überführen der Drahtlänge zu einer an den Enden der Drahtlänge angreifenden Bearbeitungsstation
DE2129642C3 (de) Vorrichtung zum Zuführen von Drahtstücken
JPH0534159B2 (pl)
DE60104510T2 (de) Vorrichtung zum Zuführen von Beuteln für eine automatische Verpackungsmaschine
DE2629065A1 (de) Vorrichtung zum automatischen fuellen und verschliessen von saecken
DE2405761C2 (de) Maschine zur Herstellung von beutelartigen Zweikammerpackungen, insbesondere von Teebeuteln
DE4125098C2 (de) Maschine zur Bündelung einer Gruppe von Gegenständen mittels eines Gummiringes
JPH05213479A (ja) 中心外で折畳まれた可撓性製品を開く方法および装置
DE3008633A1 (de) Vorrichtung zum befestigen eines aufhaengefadens aus naturfasern mit daran angebrachtem etikett an ein band aus filterpapier in maschinen zur automatischen herstellung von filterbeuteln fuer aufgusserzeugnisse
GB2042246A (en) Battery plate wrapping machine
DE60213356T2 (de) Zigarettenverpackungsmaschine
DE10116379A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Vorbereitung eines Buchrückens zum Binden
EP0675062B1 (de) Vorrichtung zum Zubringen von flächigen Erzeugnissen zu einer Verarbeitungseinrichtung für Druckereiprodukte
EP0548463B1 (de) Vorrichtung zum Aufspreizen von Säcken und Aufstecken derselben auf einen Füllstutzen
CN101374616B (zh) 工件输送装置
PL102893B1 (pl) Urzadzenie do automatycznego wykonywania opakowan z zasuwka
JP2007159921A (ja) 布類投入装置
DE2532432C2 (de) Vorrichtung an einer Knäuelwickelmaschine zum Aufbringen von ringstreifenförmigen Banderolen
DE2365283C3 (pl)
WO2012171779A1 (en) Retainer unit and wire binding machine comprising several such retainer units
DE60218112T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Übertragen von Verpackungen
WO1999065774A1 (en) Gusset control apparatus and method for bag filling machine
GB2023499A (en) Making hangers for sheet packs