PL102726B1 - Sposob oddzielania butadienu ze strumienia weglowodorow o 4 atomach wegla - Google Patents
Sposob oddzielania butadienu ze strumienia weglowodorow o 4 atomach wegla Download PDFInfo
- Publication number
- PL102726B1 PL102726B1 PL1975180532A PL18053275A PL102726B1 PL 102726 B1 PL102726 B1 PL 102726B1 PL 1975180532 A PL1975180532 A PL 1975180532A PL 18053275 A PL18053275 A PL 18053275A PL 102726 B1 PL102726 B1 PL 102726B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- butadiene
- column
- stream
- ion exchange
- acidic ion
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C41/00—Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
- C07C41/01—Preparation of ethers
- C07C41/05—Preparation of ethers by addition of compounds to unsaturated compounds
- C07C41/06—Preparation of ethers by addition of compounds to unsaturated compounds by addition of organic compounds only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/005—Processes comprising at least two steps in series
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/10—Purification; Separation; Use of additives by extraction, i.e. purification or separation of liquid hydrocarbons with the aid of liquids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/148—Purification; Separation; Use of additives by treatment giving rise to a chemical modification of at least one compound
- C07C7/14875—Purification; Separation; Use of additives by treatment giving rise to a chemical modification of at least one compound with organic compounds
- C07C7/14891—Purification; Separation; Use of additives by treatment giving rise to a chemical modification of at least one compound with organic compounds alcohols
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób oddzielania
butadienu ze strumienia weglowodorów o 4 alto-
mach wegla, otrzymanego przez krakowanie paro¬
we. Wiadomo, ze strumien weglowodorów o 4 ato¬
mach wegla, pochodzacy w krakowania parowego,
jest obecnie glównym zródlem butadienu, stosowa¬
nego w przemysle do produkcji polimeru i/lu!b ko¬
polimeru bedacego namiastka naturalnego kau¬
czuku. Typowy sklad takiego strumienia jest na¬
stepujacy: weglowodory nasycone o 4 atomach
wegla — okolo 6°/o wagowych; liniowe weglowodo¬
ry olefinowe o 4 atomach wegila — kolo Ei8D/o wa¬
gowych; izdbutylen — okolo 28% wagowych; bu¬
tadien — okolo 37i°/o wagowych; zwiazki acetyle¬
nowe — okolo l°/ó wagowych.
Wiadomo równiez, ze „jakosc polimeryzacyjna"
butadienu musi odpowiadac okreslonej czystosci,
która powinna byc równa lub (wyzsza niz 9l9i,5°/o
wagowych, przy czym zawartosc zwiazków acety¬
lenowych musi byc nizsza niz 50 czesci wagowych
na milion.
Obecnie, odzyskiwanie butadienu ze strumienia
weglowodorów o 4 atomach wegla, pochodzacego
4 krakowania parowego^ przeprowadza sie glównie
przez ekstrakcje w obecnosci odpowiednich rozpu¬
szczalników, jak dwumeltyflaformamiid, N-metylop(i-
rolidon, acetonitryl, formyilomorfdlina.
W praktyce odzielanie butadienu obejmuje na¬
stepujace etapy: wydzielenie j>tzez destylacje eks¬
trakcyjna lub wyimycie w ukladzie ciecz-ciecz fl/ub
tez /wymycie w ukladzie gaz-ciecz, n-butanu, izo-
butanu, butenu-1, izobutylenu, trens buitenu-2
oraz cis butenu-2 to jest zwiazków mniej polar¬
nych niz butadien, wydzielenie przez destylacje
ekstrakcyjna butynu-1, winyioacetylenu, dwuaCety-
lenu, to jest zwiazków bardziej ipolarnych niz bu¬
tadien oraz czesci propynu, usuniecie przez rekty¬
fikacje pozostalej czesci propynu.
Glównymi problemami, które musza byc roz-
io wiazane w procesie odzyskiwania butadienu zgod¬
nie z omawianym schematem sa:
— zmniejszenie do minimum ilosdi rozpuszczal¬
nika, stosowanego do oddzielania 'mniej polarnych
zwiazków, (poniewaz stosowana ilosc znacznie
wplywa na koszty produkcji ze wzgledu na zna¬
czne zuzycie pary na ogrzewanie rozpuszczalnika
oraz na koszty urzadzen, ze wzgledu na koniecz¬
nosc stosowania koiuimn o wiekszych trozmiarach
i niezbednych urzadzen do czesciowego odzytskiwa-
nia ciepla, zuzywanego na ogrzewanie rozpuszczal¬
nika, w celu zmniejszenia biezacych kosztów,
— unikniecie wysokich stezen zwiazków acety¬
lenowych, zwlaszcza winyloacetylenu i dwuacetyle-
nu, które jako zwiazki bardzo niestabilne, powb-»
duja mozliwosc powstania niebezpiecznych sy¬
tuacji dla zakladu. Wiadomo jest, ze urzadzenia
do ekstrakcji butadienu sa narazone na duze stra¬
ty na skutek eksplozji spowodowanej wysokim
stezeniem, poprzednio wspomnianych zwiazków;
przekraczajacym granice bezpieczenstwa.
102 726102 726
3
W celu unikniecia tego dopuszcza sie raczej do
duzych strat butadienu i strumienie acetylenowe
sa usuwane z obiegu przy niskim stezeniu.
[Nieoczekiwanie stwierdzono/ ze Istnieje mozli¬
wosc odzyskania butadienu zarówno przy niskich
kosztach, jak i duzym bezpieczenstwie pracy, przez
eteryfikacje izobutenu i zwiazków acetylenowych
oraz bez uprzedniego oddzielania reaktywnych
zwiazków.
Sposobem wedlug wynalazku, butadien oddziela
sie ze strumienia weglowodorów o 4 atomach we¬
gla, otrzymanego przez krakowanie parowe i za¬
wierajacego oprócz butadienu liniowe nasycone i
olefinowe weglowodory o 4 atomach wegla, izo-
butylen i zwiazki acetylenowe.
Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze
85—05% wagowych wprowadzonego izobutylenu
eteryfikuje sie w pierwszym reaktorze za pomoca
alkoholu metylowego lub innego alkoholu, w obec¬
nosci kwasowej zywicy jonowymiennej, w tempe¬
raturze 20—80°C, przy cisnieniu równym preznosci
pary wprowadzonej mieszaniny i przy godzinowej,
objetosciowej predkosci cieczy LHSV, wyrazonej
jako objetosc cieczy na godzine i jednostke obje¬
tosci katalizatora, w zakresie 2—30. Otrzymany
eter metylowo-IH-rzed.-butylowy oddziela sie
przez destylacje w kolumnie, a pozostaly w stru¬
mieniu weglowodorowym izobutylen' oraz wszy¬
stkie znajdujace sie w tym strumieniu zwiazki
acetylenowe, eteryfikuje sie w drugim reaktorze
za pomoca metanolu lub innego alkoholu, w obec¬
nosci kwasowej zywicy jonowymiennej, do której
wprowadza sie jony rteciowe, w temperaturze 20—
80°C, przy cisnieniu równym preznosci pary wpro¬
wadzanej mieszaniny i przy godzinowej objetoscio¬
wej predkosci cieczy w zakresie 1—30. Nasycone
i olefinowe weglowodory o 4 atomach wegla usu¬
wa sie jako produkt szczytowy w nastepnej ko¬
lumnie do destylacji ekstrakcyjnej, w której sto¬
suje sie rozpuszczalnik selektywny dla butadienu
i eterów. Na dnie kolumny, tjako produkt, otrzy¬
muje sie mieszanine rozpuszczalnika, eterów i
butadienu. Z mieszaniny tej, przez odpedzanie w
kolumnie, oddziela sie butadien jako produkt szczy¬
towy; etery odbiera sie w fazie gazowej z posred¬
niej pólki tej samej kolumny i kieruje je do ko¬
lumny dla oddzielania eteru Illrzed-butylowego, a
odzyskany rozpuszczalnik stosuje sie ponownie w
kolumnie do destylacji ekstrakcyjnej.
W procesie wedlug wynalazku, eteryfikacje izobu¬
tylenu prowadzi sie w obecnosci butadienu, olefin i
zwiazków acetylenowych, a zwiazki acetylenowe e-
teryfikuje sie w obecnosci butadienu i olefin, cho¬
ciaz wiadomo, ze zwiazki te sa bardzo reaktywne i
moga ulegac polimeryzacji lub reagowac z wpro¬
wadzonym alkoholem; Tak wiec, wyzej podane
warunki procesu umozliwiaja prowadzenie eteryfi-
kacji bez uprzedniego, ekstrakcyjnego oddzielania
reaktywnych zwiazków, co daje duze korzysci.
Eteryfikacje izobutylenu i zwiazków acetyleno¬
wych mozna ewentualnie prowadzic jednoczesnie
w tym samym reaktoTze.
, Jako kwasowa zywice jonowymienna stosuje sie
dowolna z zywic dostepnych na rynku, przy czym
korzystnie jest stosowac zywice, >zawierajaca gru-
r
40
45
50
55
60
65
py sulfonowe — S03H « lub grupy, karboksylowe,,
zwlaszcza zywice o osnowie polistyrenowej lufr
polifenolowej. Do zywicy- moga byc dodawane licz¬
ne jony w postaci soli rteci, a zwlaszcza azotanu,
rteciowego. Zawartosc jonów rteciowych w zywicy"
moze byc 'równiez mniejsza od calkowitej katio¬
nowej pojemnosci zywicy.
Na zalaczonym rysunku, fig. (1 przedstawia sche¬
matycznie przyklad aparatury do prowadzenia pro¬
cesu sposobem wedlug wynalazku. W tym przy¬
kladzie zestawu aparatury metanol do eteryfiko-
wania strumienia, skladajacego sie w wiekszosci
z izobutylenu (85—95% izobutylenu w zasilajacym
strumieniu) doprowadza sde przewodem" Zr podczas
gdy przewodem 1 doprowadza sie strumien we¬
glowodorów do reaktora 3, pracujacego w obec¬
nosci kwasowej zywicy jonowymiennej.
Reakcja zachodzi w temperaturze 20—80°C przy
cisnieniu roboczym co najmniej równym preznos¬
ci pary mieszaniny zasilajacej i przy godzinowej^
objetosciowej predkosci cieczy LHSV w zakresie
2—30. Mieszanine poreakcyjna kieroilje sie do ko¬
lumny destylacyjnej 4, gdzie z dna kolumny de¬
stylacyjnej odbiera sie utworzony eter metylowo-
-Illrzed-butylowy, który odprowadza sie przewo¬
dem 5. Izobutylen pozostaly w strumieniu weglo¬
wodorów odbieranych przewodem 6 oraz wszystkie-
zwiazki acetylenowe, obecnie w tym samylm stru¬
mieniu 6, eteryfukuje sie za pomoca metanolu do¬
prowadzanego przewodem 7, w reaktorze 8, pracuja¬
cym w obecnosci kwasowej zywicy jonowymiennej,,
do której Idodaje sie jony rteciowe. Temperatura w
drugim reaktorze wynosi 20—<80°C przy cisnieniu
roboczym co najmniej równym preznosci pary za¬
silajacej mieszanfny i przy LHSV w zakresie 1—
. Nastepnie oddziela sie liniowe nasycone i ole¬
finowe weglowodory z butadienu przez destylacje;
ekstrakcyjna w kolumnie 9. Nasycone i olefinowe
weglowodory usuwa sie ze szczytu kolumny UL
Stosuje sie rozpuszczalnik selektywny dla buta¬
dienu i eterów.
""Do korzystnych selektywnych rozpuszczalników^
nalezy N-formyloimorfoliina, Nnmetylopkoliidon^
dwumetyloformamid, acetonitryl, dwumetyloaceta-
miid, N-metyloimidazol, 1,3-imidazolidynon lub P-
-metoksypropionitryi.
W kolejnej kolulmnie 11 oddziela sie butadien od
rozpuszczalnika stosowanego do ekstrakcji, który
przewodem 13 zawraca sie do poprzedniej kolum¬
ny. Natomiast butadien odbiera sie pirzewodeim 12^
Z fazy gazowej, z posredniej pólki kolumny 11,
odbiera sie strumien 14, bogaty w eteryfikowane*
produkty, utworzone w reaktorze 8, kierowane do-
kolumny 9. Produkty te usiuwa sie z obiegu przez,
recyrkulacje strumienia do kolumny decylacyjnej 4.
Wynalazek ilustruje nizej podany przytelad.
. Przykla d. Próbe prowadzono w zestawie apa¬
ratury, jak na zalaczonym rysunku. Do reaktora &
kierowano jednoczesnie 16,7 kg/godzine alkoholu,
metylowego (izobuten) metanol = 1,0 mol/mol/ i
100 kg/godzine mieszaniny weglowodorów o 4 ato¬
mach wegla w skladzie:
n-butan
izobutan
buten-1
— 3,73% wagowych
— 0,86% wagowych
— 16,44% wagowych102 726
6
*— 20,IG*/* wagowych
— 5,89°/o wagowych
— 4,29*/« wagowych
— 39,07q/o wagowych
— 0,03P/o wagowych
— 0,4 f/o wagowych
— 0,10% wagowych
izobuten
trans-buten-2
cis-buten-2
butadien-1,3
propyn
winyloacetylen
bytyn-1
Reaktor 3 (pracowal w nastepujacych warunkach:
temperatura — 60°C,
cisnienie — 10 ata,
LHSV — 5,
zywica — Amberlist 15
Strumien opuszczajacy reaktor kierowano do ko¬
lumny 4, pracujacej w nastepujacych warunkach:
Cisnienie u Szczytu kolumny — 4 ata
Iloscpólek — 30
Stopien deflegmacji (L/D) — 1
Strumien 5 z dna kolumny, zawierajacy caly wy¬
tworzony eter metyiowo-III rzed.4>utylowy usuwa¬
no z Obiegu, natomiast strumien 6, odbierany jatko
produkt ze szczytu kolumny, kierowano do reak¬
tora 8 razem z 0,35 kg/godzine alkoholu metylo¬
wego, doprowadzonego przewodem 7 do reaktora 8,
pracujacego w nastejpujacych warunkach:
tempera¬
tura — 40 °C
cisnienie — 7 ata
LHSV — 5
zywica — AmJbetList 15, do której dodano jony
Hg++ w ilosci odpowiedniej do
zneutralizowania 2C9/© grup -S03H-
zywicy.
Strumien opuszczajacy reaktor 8 kierowano do
ekstrakcyjnej kolumny destylacyjnej 9, do wierz¬
cholka której doprowadzano jednoczesnie stru¬
mien 13, zawierajacy 900 kg/godzine ekstrakcyjne¬
go rozpuszczalnika (formylomorfolina-woda ¦'= 95/5
wagowo).
Warunki pracy w kolumnie 9 byly nastepujace:
cisnienie u szczytu — 4 ata
stopien deflegmacji —1,2
iloscpólek — 90
Strumien 10 stanowiacy produkt usuwany ze
szczytu kolumny mial nastepujacy sklad:
nnbutan m =3,73 kg/godzine
izobutan = 0,88 kg/godzine
buten-1 = 16,43 kg/godzine
trans-buten-2 = 5,85 kg/godzine
cis-buten-2 = 4.14 kg/godzine
butadien-1,3 = 0,35 kg/godzine
Strumien z dna kierowano do kolumny 11, pra¬
cujacej w nastepujacych warunkach:
cisnienie " — 1,2 ata
stojpden deflegmacji — 1
ilosc pólek — 30
Z piatej pólki (faza gazowa) od dolu kolumny
odbierano strumien 14 który (po kondenisacji) za¬
wracano do ikoliumny 4. Strumien ten oprócz eteru
metylowo-III-rzed. butylowego zawiera równiez
wiszyistkie etery winylowe, otrzymane w reakto¬
rze 8 oraz nadmiar alkoholu /metylowego, {ponad
ilosc konieczna do reakcji. Z wierzcholka kolumny
11 odbierano strumien butadienu 12 (38 kg/godzine)
o zadanej czystosci. Rozpuszczalnik odbierany prze-*
wodem 13 z dna kolumny 11 stosowano (ponow-
nie, jako ekstrakcyjny rozpuszczalnik w kolum¬
nie 9.
Claims (7)
1. Sposób oddzielania butadienu ze strumienia weglowodorów o 4 atomach wegla, otrzymanych przez krakowanie parowe, zawierajacych oprócz butadienu liniowe, nasycone i olefinowe weglowo¬ dory o 4 atomach wegla, izobutylen oraz zwiazki 15 acetylenowe, na drodze eteryfilkowania izobutylenu alkoholem, w obecnosci kwasowej zywicy jonowy¬ miennej oraz eteryfikowania zwiazków acetyleno¬ wych alkoholem w obecnosci kwasowej zywicy jo¬ nowymiennej, do której dodaje sie jony rteciowe, 20 znamienny tym, ze 85—95°/o wagowych wprowa¬ dzanego izobutylenu eteryfikuje sie w pierwszym reaktorze metanolem lub innym alkoholem, w obecnosci kwasowej zywicy jonowymiennej, w temperaturze 20—80°C, przy cisnieniu równym 25 preznosci pary wprowadzanej mieszaniny i przy godzinowej, objetosciowej predkosci cieczy w za¬ kresie 2—30, po czym otrzymany eter metylowo- -Ill.rzed-butyiowy oddziela sie przez destylacje w kolumnie, a pozostaly w strumieniu weglowodoro- 30 wytm izobutylen oraz wszystkie znajdujace sie w tym strumieniu zwiazki acetylenowe eteryfikuje sie w drugim reaktorze metanolem lub innyim al¬ koholem, w cfbecnosci kwasowej zywicy jonowy¬ miennej, do której dodaje sie jony rteciowe, w 35 temperaturze,. 20—80°C, przy cisnieniu równym preznosci pary wprowadzanej mieszaniny oraz przy godzinowej objetosciowej predkosci cieczy w za¬ kresie 1—30, po czym nasycone i olefinowe weglo¬ wodory o 4 atomach wegla usuwa sie jako produkt 40 szczytowy w nastepnej kolumnie do desiylacji ek- trakcyjnej, w której stosuje sie rozpuszczalnik se¬ lektywny dla butadienu i eterów, a nastepnie z otrzymanej na dnie kolumny mieszaniny rozpusz¬ czalnika, eterów i butadienu przez odpedzanie w 45 kolumnie oddziela sie butadien jako produkt szczy¬ towy, zas etery odbiera sie w fazie gazowej z po¬ sredniej pólki tej samej kolumny i kieruje do ko¬ lumny dla oddzielania eteru Illrzed.-butylowego, a odzyskany rozpuszczalnik stosuje sie ponownie 50 w kolumnie do destylacji ekstrakcyjnej.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie kwasowa zywice jonowymienna, która zawiera grup^ sulfonowe -SO3H.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 55 stosuje sie kwasowa zywice jonowymienna, która zawiera grupy karboksylowe.
4. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2 albo 3, zna¬ mienny tym, ze stosuje sie kwasowa zywice jono*- wymienna, o osnowie polistyrenowej. 60
5. Sposób wedlug zastrz. 1, albo 2 albo 3, zna¬ mienny tym, ze stosuje sie kwasowa zywice jono¬ wymienna o osnowie polifenolowej.
6. '6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jony rteciowe wprowadza sie w postaci soli rte- 65 ciowych, zwlaszcza azotanu rteci.102 726
7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jajko rozpuszczalnik selektywny dla .butadienu i eterów stosuje sie N-formylomorfoline, N-metylo- 8 pirolidon, dwumetyloformamid, acetonitryl, dwu- metyloacetamid, N-metyloLmidazol, 1,3-dmwnetylo- imidazo'lidynon-2, lub /^-metoksypropionitryl. 10 J i d fu Pi 11 12 ^ J« 14 Flfr.1 LZG Z-d 3, aam. 478-79, nakl. 95+20 egz. Cena 45 zl
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT23008/74A IT1012685B (it) | 1974-05-21 | 1974-05-21 | Processo per la separazione di buta diene da correnti idrocarburiche o 4 ottenute per steam cracking |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL102726B1 true PL102726B1 (pl) | 1979-04-30 |
Family
ID=11202811
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1975180532A PL102726B1 (pl) | 1974-05-21 | 1975-05-20 | Sposob oddzielania butadienu ze strumienia weglowodorow o 4 atomach wegla |
Country Status (34)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4020114A (pl) |
JP (1) | JPS5635172B2 (pl) |
AR (1) | AR205569A1 (pl) |
AT (1) | AT358540B (pl) |
BE (1) | BE829298A (pl) |
BG (1) | BG27354A3 (pl) |
BR (1) | BR7503197A (pl) |
CA (1) | CA1036183A (pl) |
CH (1) | CH605479A5 (pl) |
CS (1) | CS194225B2 (pl) |
DD (1) | DD118057A5 (pl) |
DE (1) | DE2521965C3 (pl) |
DK (1) | DK141286B (pl) |
EG (1) | EG12588A (pl) |
ES (1) | ES438185A1 (pl) |
FR (1) | FR2272056B1 (pl) |
GB (1) | GB1488194A (pl) |
HU (1) | HU177136B (pl) |
IE (1) | IE41363B1 (pl) |
IN (1) | IN143292B (pl) |
IT (1) | IT1012685B (pl) |
LU (1) | LU72538A1 (pl) |
MW (1) | MW2875A1 (pl) |
NL (1) | NL7505997A (pl) |
NO (1) | NO144207C (pl) |
PH (1) | PH12584A (pl) |
PL (1) | PL102726B1 (pl) |
RO (1) | RO72424A (pl) |
SE (1) | SE400772B (pl) |
SU (1) | SU897107A3 (pl) |
TR (1) | TR18687A (pl) |
YU (1) | YU39210B (pl) |
ZA (1) | ZA752912B (pl) |
ZM (1) | ZM6275A1 (pl) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2629769B2 (de) * | 1976-07-02 | 1980-03-13 | Chemische Werke Huels Ag, 4370 Marl | Verfahren zur Herstellung von reinem Methyl-tertiär-butyläther |
DE2706465C3 (de) * | 1977-02-16 | 1980-10-02 | Deutsche Texaco Ag, 2000 Hamburg | Verfahren zur Gewinnung von Butadien bzw. n-Butenen aus diese enthaltenden Kohlenwasserstoffgemischen unter Abtrennung von Isobuten |
DE2802198A1 (de) * | 1978-01-19 | 1979-07-26 | Basf Ag | Verfahren zur gewinnung von isobuten aus isobuten enthaltenden c tief 4 -kohlenwasserstoffgemischen |
DE2911393C2 (de) * | 1979-03-23 | 1984-07-19 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Gewinnung eines konjugierten Diolefins aus einem C↓4↓-oder C↓5↓-Kohlenwasserstoffgemisch |
DE3049213A1 (de) * | 1980-12-27 | 1982-07-29 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur gemeinsamen herstellung von alkyl-tert.-butylether und gewinnung von butadien |
US5175363A (en) * | 1991-01-28 | 1992-12-29 | Eastman Kodak Company | Method for purification of carboxylic acids and anhydrides |
US5763715A (en) * | 1996-10-08 | 1998-06-09 | Stone & Webster Engineering Corp. | Butadiene removal system for ethylene plants with front end hydrogenation systems |
RU2719314C2 (ru) * | 2015-10-20 | 2020-04-17 | Сабик Глобал Текнолоджис Б. В. | Способы количественного определения n-метил-2-пирролидона |
EP3919468A1 (en) * | 2020-06-03 | 2021-12-08 | SABIC Global Technologies B.V. | Systems and processes for producing methyl tertiary butyl ether |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1968601A (en) * | 1934-02-14 | 1934-07-31 | Shell Dev | Preparation of olefine derivatives |
US2480940A (en) * | 1946-09-20 | 1949-09-06 | Atlantic Refining Co | Production of aliphatic ethers |
US3119766A (en) * | 1960-10-10 | 1964-01-28 | Sun Oil Co | Increasing antiknock value of olefinic gasoline |
DE1224294B (de) * | 1961-01-09 | 1966-09-08 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von tertiaeren Butylalkylaethern |
US3423385A (en) * | 1964-09-18 | 1969-01-21 | Firestone Tire & Rubber Co | Process for purifying butadiene stream |
GB1176620A (en) * | 1968-07-09 | 1970-01-07 | Shell Int Research | Recovery of Tertiary Olefins |
HU165735B (pl) * | 1970-12-29 | 1974-10-28 | ||
BE793163A (fr) * | 1971-12-22 | 1973-06-21 | Sun Oil Co Pennsylvania | Procede de sechage d'ethers |
-
1974
- 1974-05-21 IT IT23008/74A patent/IT1012685B/it active
-
1975
- 1975-01-01 AR AR258795A patent/AR205569A1/es active
- 1975-05-06 ZA ZA00752912A patent/ZA752912B/xx unknown
- 1975-05-12 MW MW28/75A patent/MW2875A1/xx unknown
- 1975-05-13 GB GB20220/75A patent/GB1488194A/en not_active Expired
- 1975-05-13 TR TR18687A patent/TR18687A/xx unknown
- 1975-05-15 DK DK213775AA patent/DK141286B/da unknown
- 1975-05-15 IE IE1091/75A patent/IE41363B1/xx unknown
- 1975-05-16 DE DE2521965A patent/DE2521965C3/de not_active Expired
- 1975-05-18 EG EG293/75A patent/EG12588A/xx active
- 1975-05-19 IN IN996/CAL/75A patent/IN143292B/en unknown
- 1975-05-20 ES ES438185A patent/ES438185A1/es not_active Expired
- 1975-05-20 HU HU75SA2793A patent/HU177136B/hu unknown
- 1975-05-20 BG BG7530037A patent/BG27354A3/xx unknown
- 1975-05-20 YU YU01290/75A patent/YU39210B/xx unknown
- 1975-05-20 FR FR7515717A patent/FR2272056B1/fr not_active Expired
- 1975-05-20 AT AT380975A patent/AT358540B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-05-20 SU SU752134186A patent/SU897107A3/ru active
- 1975-05-20 CA CA227,323A patent/CA1036183A/en not_active Expired
- 1975-05-20 NO NO751783A patent/NO144207C/no unknown
- 1975-05-20 PL PL1975180532A patent/PL102726B1/pl unknown
- 1975-05-20 CS CS753515A patent/CS194225B2/cs unknown
- 1975-05-20 LU LU72538A patent/LU72538A1/xx unknown
- 1975-05-21 BE BE156540A patent/BE829298A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-05-21 SE SE7505800A patent/SE400772B/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-05-21 ZM ZM62/75A patent/ZM6275A1/xx unknown
- 1975-05-21 PH PH17184A patent/PH12584A/en unknown
- 1975-05-21 DD DD186166A patent/DD118057A5/xx unknown
- 1975-05-21 CH CH649075A patent/CH605479A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-05-21 US US05/579,714 patent/US4020114A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-05-21 RO RO7582292A patent/RO72424A/ro unknown
- 1975-05-21 NL NL7505997A patent/NL7505997A/xx not_active Application Discontinuation
- 1975-05-21 JP JP5978975A patent/JPS5635172B2/ja not_active Expired
- 1975-05-22 BR BR4089/75A patent/BR7503197A/pt unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2003250133B2 (en) | Continuous method for separating a C4 cut | |
KR101376185B1 (ko) | 1-부텐계 스트림의 정밀 정제방법 | |
US4277313A (en) | Recovery of 1,3-butadiene | |
SU473353A3 (ru) | Способ выделени изопрена из смеси углеводородов с5 | |
US4556461A (en) | Process for separating highly pure butene-1 or butene-1/isobutene mixture from C4 hydrocarbon fraction | |
PL102726B1 (pl) | Sposob oddzielania butadienu ze strumienia weglowodorow o 4 atomach wegla | |
US4555312A (en) | Process for separating highly pure butene-1 or butene-1/isobutene mixture from C4 hydrocarbon fraction | |
US3436436A (en) | Method for separation of conjugated diolefin by back wash in extractive distillation | |
AU2003250141B2 (en) | Method for working up crude 1,3-butadiene | |
US4515661A (en) | Process for separating highly pure butene-1 and butene-2 | |
AU668771B2 (en) | Process for separating hydrocarbon mixtures by extractive distillation | |
US9656929B2 (en) | Co-extraction systems for separation and purification of butadiene and isoprene | |
KR20140109400A (ko) | 선택성 용매를 사용하는 추출 증류 공정을 위한 공급 스트림으로서의 증기상의 정제된 조 c4 분획을 제공하는 방법 | |
JPH0729944B2 (ja) | パラフイン系およびオレフイン系c▲下4▼炭化水素の分離法 | |
US3038016A (en) | Isoprene separation | |
JP2842091B2 (ja) | 高純度1−ブテン及び2−ブテンの取得方法 | |
US2404253A (en) | Extractive distillation with furfural | |
SU1018932A1 (ru) | Способ очистки диметилформамида | |
CN113181681B (zh) | 一种隔壁萃取精馏分离混合碳四中丁烷与丁烯的装置和方法 | |
US11407697B2 (en) | Process for producing high purity 1-butene | |
CN113200809B (zh) | 一种隔壁萃取精馏分离正丁烷-异丁烷-丁烯的装置和工艺 | |
PL96560B1 (pl) | Sposob oddzielania dwuolefin z mieszanin,zawierajacych weglowodory nasycone,olefinowe i dwuolefinowe | |
KR102049312B1 (ko) | 선택적 용매를 사용하는 추출 증류를 위한 투입 스트림으로서 정제된 조 기체상 c4 유분을 제공하는 방법 | |
US3169997A (en) | Simplified debutanizer for use in isobutylene extraction | |
US2475094A (en) | Cuprous salt inhibitors for furfural copol ymerization |