PL102726B1 - Sposob oddzielania butadienu ze strumienia weglowodorow o 4 atomach wegla - Google Patents

Sposob oddzielania butadienu ze strumienia weglowodorow o 4 atomach wegla Download PDF

Info

Publication number
PL102726B1
PL102726B1 PL1975180532A PL18053275A PL102726B1 PL 102726 B1 PL102726 B1 PL 102726B1 PL 1975180532 A PL1975180532 A PL 1975180532A PL 18053275 A PL18053275 A PL 18053275A PL 102726 B1 PL102726 B1 PL 102726B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
butadiene
column
stream
ion exchange
acidic ion
Prior art date
Application number
PL1975180532A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL102726B1 publication Critical patent/PL102726B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C41/00Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
    • C07C41/01Preparation of ethers
    • C07C41/05Preparation of ethers by addition of compounds to unsaturated compounds
    • C07C41/06Preparation of ethers by addition of compounds to unsaturated compounds by addition of organic compounds only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/005Processes comprising at least two steps in series
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/10Purification; Separation; Use of additives by extraction, i.e. purification or separation of liquid hydrocarbons with the aid of liquids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/148Purification; Separation; Use of additives by treatment giving rise to a chemical modification of at least one compound
    • C07C7/14875Purification; Separation; Use of additives by treatment giving rise to a chemical modification of at least one compound with organic compounds
    • C07C7/14891Purification; Separation; Use of additives by treatment giving rise to a chemical modification of at least one compound with organic compounds alcohols

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób oddzielania butadienu ze strumienia weglowodorów o 4 alto- mach wegla, otrzymanego przez krakowanie paro¬ we. Wiadomo, ze strumien weglowodorów o 4 ato¬ mach wegla, pochodzacy w krakowania parowego, jest obecnie glównym zródlem butadienu, stosowa¬ nego w przemysle do produkcji polimeru i/lu!b ko¬ polimeru bedacego namiastka naturalnego kau¬ czuku. Typowy sklad takiego strumienia jest na¬ stepujacy: weglowodory nasycone o 4 atomach wegla — okolo 6°/o wagowych; liniowe weglowodo¬ ry olefinowe o 4 atomach wegila — kolo Ei8D/o wa¬ gowych; izdbutylen — okolo 28% wagowych; bu¬ tadien — okolo 37i°/o wagowych; zwiazki acetyle¬ nowe — okolo l°/ó wagowych.
Wiadomo równiez, ze „jakosc polimeryzacyjna" butadienu musi odpowiadac okreslonej czystosci, która powinna byc równa lub (wyzsza niz 9l9i,5°/o wagowych, przy czym zawartosc zwiazków acety¬ lenowych musi byc nizsza niz 50 czesci wagowych na milion.
Obecnie, odzyskiwanie butadienu ze strumienia weglowodorów o 4 atomach wegla, pochodzacego 4 krakowania parowego^ przeprowadza sie glównie przez ekstrakcje w obecnosci odpowiednich rozpu¬ szczalników, jak dwumeltyflaformamiid, N-metylop(i- rolidon, acetonitryl, formyilomorfdlina.
W praktyce odzielanie butadienu obejmuje na¬ stepujace etapy: wydzielenie j>tzez destylacje eks¬ trakcyjna lub wyimycie w ukladzie ciecz-ciecz fl/ub tez /wymycie w ukladzie gaz-ciecz, n-butanu, izo- butanu, butenu-1, izobutylenu, trens buitenu-2 oraz cis butenu-2 to jest zwiazków mniej polar¬ nych niz butadien, wydzielenie przez destylacje ekstrakcyjna butynu-1, winyioacetylenu, dwuaCety- lenu, to jest zwiazków bardziej ipolarnych niz bu¬ tadien oraz czesci propynu, usuniecie przez rekty¬ fikacje pozostalej czesci propynu.
Glównymi problemami, które musza byc roz- io wiazane w procesie odzyskiwania butadienu zgod¬ nie z omawianym schematem sa: — zmniejszenie do minimum ilosdi rozpuszczal¬ nika, stosowanego do oddzielania 'mniej polarnych zwiazków, (poniewaz stosowana ilosc znacznie wplywa na koszty produkcji ze wzgledu na zna¬ czne zuzycie pary na ogrzewanie rozpuszczalnika oraz na koszty urzadzen, ze wzgledu na koniecz¬ nosc stosowania koiuimn o wiekszych trozmiarach i niezbednych urzadzen do czesciowego odzytskiwa- nia ciepla, zuzywanego na ogrzewanie rozpuszczal¬ nika, w celu zmniejszenia biezacych kosztów, — unikniecie wysokich stezen zwiazków acety¬ lenowych, zwlaszcza winyloacetylenu i dwuacetyle- nu, które jako zwiazki bardzo niestabilne, powb-» duja mozliwosc powstania niebezpiecznych sy¬ tuacji dla zakladu. Wiadomo jest, ze urzadzenia do ekstrakcji butadienu sa narazone na duze stra¬ ty na skutek eksplozji spowodowanej wysokim stezeniem, poprzednio wspomnianych zwiazków; przekraczajacym granice bezpieczenstwa. 102 726102 726 3 W celu unikniecia tego dopuszcza sie raczej do duzych strat butadienu i strumienie acetylenowe sa usuwane z obiegu przy niskim stezeniu.
[Nieoczekiwanie stwierdzono/ ze Istnieje mozli¬ wosc odzyskania butadienu zarówno przy niskich kosztach, jak i duzym bezpieczenstwie pracy, przez eteryfikacje izobutenu i zwiazków acetylenowych oraz bez uprzedniego oddzielania reaktywnych zwiazków.
Sposobem wedlug wynalazku, butadien oddziela sie ze strumienia weglowodorów o 4 atomach we¬ gla, otrzymanego przez krakowanie parowe i za¬ wierajacego oprócz butadienu liniowe nasycone i olefinowe weglowodory o 4 atomach wegla, izo- butylen i zwiazki acetylenowe.
Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze 85—05% wagowych wprowadzonego izobutylenu eteryfikuje sie w pierwszym reaktorze za pomoca alkoholu metylowego lub innego alkoholu, w obec¬ nosci kwasowej zywicy jonowymiennej, w tempe¬ raturze 20—80°C, przy cisnieniu równym preznosci pary wprowadzonej mieszaniny i przy godzinowej, objetosciowej predkosci cieczy LHSV, wyrazonej jako objetosc cieczy na godzine i jednostke obje¬ tosci katalizatora, w zakresie 2—30. Otrzymany eter metylowo-IH-rzed.-butylowy oddziela sie przez destylacje w kolumnie, a pozostaly w stru¬ mieniu weglowodorowym izobutylen' oraz wszy¬ stkie znajdujace sie w tym strumieniu zwiazki acetylenowe, eteryfikuje sie w drugim reaktorze za pomoca metanolu lub innego alkoholu, w obec¬ nosci kwasowej zywicy jonowymiennej, do której wprowadza sie jony rteciowe, w temperaturze 20— 80°C, przy cisnieniu równym preznosci pary wpro¬ wadzanej mieszaniny i przy godzinowej objetoscio¬ wej predkosci cieczy w zakresie 1—30. Nasycone i olefinowe weglowodory o 4 atomach wegla usu¬ wa sie jako produkt szczytowy w nastepnej ko¬ lumnie do destylacji ekstrakcyjnej, w której sto¬ suje sie rozpuszczalnik selektywny dla butadienu i eterów. Na dnie kolumny, tjako produkt, otrzy¬ muje sie mieszanine rozpuszczalnika, eterów i butadienu. Z mieszaniny tej, przez odpedzanie w kolumnie, oddziela sie butadien jako produkt szczy¬ towy; etery odbiera sie w fazie gazowej z posred¬ niej pólki tej samej kolumny i kieruje je do ko¬ lumny dla oddzielania eteru Illrzed-butylowego, a odzyskany rozpuszczalnik stosuje sie ponownie w kolumnie do destylacji ekstrakcyjnej.
W procesie wedlug wynalazku, eteryfikacje izobu¬ tylenu prowadzi sie w obecnosci butadienu, olefin i zwiazków acetylenowych, a zwiazki acetylenowe e- teryfikuje sie w obecnosci butadienu i olefin, cho¬ ciaz wiadomo, ze zwiazki te sa bardzo reaktywne i moga ulegac polimeryzacji lub reagowac z wpro¬ wadzonym alkoholem; Tak wiec, wyzej podane warunki procesu umozliwiaja prowadzenie eteryfi- kacji bez uprzedniego, ekstrakcyjnego oddzielania reaktywnych zwiazków, co daje duze korzysci.
Eteryfikacje izobutylenu i zwiazków acetyleno¬ wych mozna ewentualnie prowadzic jednoczesnie w tym samym reaktoTze.
, Jako kwasowa zywice jonowymienna stosuje sie dowolna z zywic dostepnych na rynku, przy czym korzystnie jest stosowac zywice, >zawierajaca gru- r 40 45 50 55 60 65 py sulfonowe — S03H « lub grupy, karboksylowe,, zwlaszcza zywice o osnowie polistyrenowej lufr polifenolowej. Do zywicy- moga byc dodawane licz¬ ne jony w postaci soli rteci, a zwlaszcza azotanu, rteciowego. Zawartosc jonów rteciowych w zywicy" moze byc 'równiez mniejsza od calkowitej katio¬ nowej pojemnosci zywicy.
Na zalaczonym rysunku, fig. (1 przedstawia sche¬ matycznie przyklad aparatury do prowadzenia pro¬ cesu sposobem wedlug wynalazku. W tym przy¬ kladzie zestawu aparatury metanol do eteryfiko- wania strumienia, skladajacego sie w wiekszosci z izobutylenu (85—95% izobutylenu w zasilajacym strumieniu) doprowadza sde przewodem" Zr podczas gdy przewodem 1 doprowadza sie strumien we¬ glowodorów do reaktora 3, pracujacego w obec¬ nosci kwasowej zywicy jonowymiennej.
Reakcja zachodzi w temperaturze 20—80°C przy cisnieniu roboczym co najmniej równym preznos¬ ci pary mieszaniny zasilajacej i przy godzinowej^ objetosciowej predkosci cieczy LHSV w zakresie 2—30. Mieszanine poreakcyjna kieroilje sie do ko¬ lumny destylacyjnej 4, gdzie z dna kolumny de¬ stylacyjnej odbiera sie utworzony eter metylowo- -Illrzed-butylowy, który odprowadza sie przewo¬ dem 5. Izobutylen pozostaly w strumieniu weglo¬ wodorów odbieranych przewodem 6 oraz wszystkie- zwiazki acetylenowe, obecnie w tym samylm stru¬ mieniu 6, eteryfukuje sie za pomoca metanolu do¬ prowadzanego przewodem 7, w reaktorze 8, pracuja¬ cym w obecnosci kwasowej zywicy jonowymiennej,, do której Idodaje sie jony rteciowe. Temperatura w drugim reaktorze wynosi 20—<80°C przy cisnieniu roboczym co najmniej równym preznosci pary za¬ silajacej mieszanfny i przy LHSV w zakresie 1— . Nastepnie oddziela sie liniowe nasycone i ole¬ finowe weglowodory z butadienu przez destylacje; ekstrakcyjna w kolumnie 9. Nasycone i olefinowe weglowodory usuwa sie ze szczytu kolumny UL Stosuje sie rozpuszczalnik selektywny dla buta¬ dienu i eterów.
""Do korzystnych selektywnych rozpuszczalników^ nalezy N-formyloimorfoliina, Nnmetylopkoliidon^ dwumetyloformamid, acetonitryl, dwumetyloaceta- miid, N-metyloimidazol, 1,3-imidazolidynon lub P- -metoksypropionitryi.
W kolejnej kolulmnie 11 oddziela sie butadien od rozpuszczalnika stosowanego do ekstrakcji, który przewodem 13 zawraca sie do poprzedniej kolum¬ ny. Natomiast butadien odbiera sie pirzewodeim 12^ Z fazy gazowej, z posredniej pólki kolumny 11, odbiera sie strumien 14, bogaty w eteryfikowane* produkty, utworzone w reaktorze 8, kierowane do- kolumny 9. Produkty te usiuwa sie z obiegu przez, recyrkulacje strumienia do kolumny decylacyjnej 4.
Wynalazek ilustruje nizej podany przytelad.
. Przykla d. Próbe prowadzono w zestawie apa¬ ratury, jak na zalaczonym rysunku. Do reaktora & kierowano jednoczesnie 16,7 kg/godzine alkoholu, metylowego (izobuten) metanol = 1,0 mol/mol/ i 100 kg/godzine mieszaniny weglowodorów o 4 ato¬ mach wegla w skladzie: n-butan izobutan buten-1 — 3,73% wagowych — 0,86% wagowych — 16,44% wagowych102 726 6 *— 20,IG*/* wagowych — 5,89°/o wagowych — 4,29*/« wagowych — 39,07q/o wagowych — 0,03P/o wagowych — 0,4 f/o wagowych — 0,10% wagowych izobuten trans-buten-2 cis-buten-2 butadien-1,3 propyn winyloacetylen bytyn-1 Reaktor 3 (pracowal w nastepujacych warunkach: temperatura — 60°C, cisnienie — 10 ata, LHSV — 5, zywica — Amberlist 15 Strumien opuszczajacy reaktor kierowano do ko¬ lumny 4, pracujacej w nastepujacych warunkach: Cisnienie u Szczytu kolumny — 4 ata Iloscpólek — 30 Stopien deflegmacji (L/D) — 1 Strumien 5 z dna kolumny, zawierajacy caly wy¬ tworzony eter metyiowo-III rzed.4>utylowy usuwa¬ no z Obiegu, natomiast strumien 6, odbierany jatko produkt ze szczytu kolumny, kierowano do reak¬ tora 8 razem z 0,35 kg/godzine alkoholu metylo¬ wego, doprowadzonego przewodem 7 do reaktora 8, pracujacego w nastejpujacych warunkach: tempera¬ tura — 40 °C cisnienie — 7 ata LHSV — 5 zywica — AmJbetList 15, do której dodano jony Hg++ w ilosci odpowiedniej do zneutralizowania 2C9/© grup -S03H- zywicy.
Strumien opuszczajacy reaktor 8 kierowano do ekstrakcyjnej kolumny destylacyjnej 9, do wierz¬ cholka której doprowadzano jednoczesnie stru¬ mien 13, zawierajacy 900 kg/godzine ekstrakcyjne¬ go rozpuszczalnika (formylomorfolina-woda ¦'= 95/5 wagowo).
Warunki pracy w kolumnie 9 byly nastepujace: cisnienie u szczytu — 4 ata stopien deflegmacji —1,2 iloscpólek — 90 Strumien 10 stanowiacy produkt usuwany ze szczytu kolumny mial nastepujacy sklad: nnbutan m =3,73 kg/godzine izobutan = 0,88 kg/godzine buten-1 = 16,43 kg/godzine trans-buten-2 = 5,85 kg/godzine cis-buten-2 = 4.14 kg/godzine butadien-1,3 = 0,35 kg/godzine Strumien z dna kierowano do kolumny 11, pra¬ cujacej w nastepujacych warunkach: cisnienie " — 1,2 ata stojpden deflegmacji — 1 ilosc pólek — 30 Z piatej pólki (faza gazowa) od dolu kolumny odbierano strumien 14 który (po kondenisacji) za¬ wracano do ikoliumny 4. Strumien ten oprócz eteru metylowo-III-rzed. butylowego zawiera równiez wiszyistkie etery winylowe, otrzymane w reakto¬ rze 8 oraz nadmiar alkoholu /metylowego, {ponad ilosc konieczna do reakcji. Z wierzcholka kolumny 11 odbierano strumien butadienu 12 (38 kg/godzine) o zadanej czystosci. Rozpuszczalnik odbierany prze-* wodem 13 z dna kolumny 11 stosowano (ponow- nie, jako ekstrakcyjny rozpuszczalnik w kolum¬ nie 9.

Claims (7)

Zastrzezenia patentowe 10
1. Sposób oddzielania butadienu ze strumienia weglowodorów o 4 atomach wegla, otrzymanych przez krakowanie parowe, zawierajacych oprócz butadienu liniowe, nasycone i olefinowe weglowo¬ dory o 4 atomach wegla, izobutylen oraz zwiazki 15 acetylenowe, na drodze eteryfilkowania izobutylenu alkoholem, w obecnosci kwasowej zywicy jonowy¬ miennej oraz eteryfikowania zwiazków acetyleno¬ wych alkoholem w obecnosci kwasowej zywicy jo¬ nowymiennej, do której dodaje sie jony rteciowe, 20 znamienny tym, ze 85—95°/o wagowych wprowa¬ dzanego izobutylenu eteryfikuje sie w pierwszym reaktorze metanolem lub innym alkoholem, w obecnosci kwasowej zywicy jonowymiennej, w temperaturze 20—80°C, przy cisnieniu równym 25 preznosci pary wprowadzanej mieszaniny i przy godzinowej, objetosciowej predkosci cieczy w za¬ kresie 2—30, po czym otrzymany eter metylowo- -Ill.rzed-butyiowy oddziela sie przez destylacje w kolumnie, a pozostaly w strumieniu weglowodoro- 30 wytm izobutylen oraz wszystkie znajdujace sie w tym strumieniu zwiazki acetylenowe eteryfikuje sie w drugim reaktorze metanolem lub innyim al¬ koholem, w cfbecnosci kwasowej zywicy jonowy¬ miennej, do której dodaje sie jony rteciowe, w 35 temperaturze,. 20—80°C, przy cisnieniu równym preznosci pary wprowadzanej mieszaniny oraz przy godzinowej objetosciowej predkosci cieczy w za¬ kresie 1—30, po czym nasycone i olefinowe weglo¬ wodory o 4 atomach wegla usuwa sie jako produkt 40 szczytowy w nastepnej kolumnie do desiylacji ek- trakcyjnej, w której stosuje sie rozpuszczalnik se¬ lektywny dla butadienu i eterów, a nastepnie z otrzymanej na dnie kolumny mieszaniny rozpusz¬ czalnika, eterów i butadienu przez odpedzanie w 45 kolumnie oddziela sie butadien jako produkt szczy¬ towy, zas etery odbiera sie w fazie gazowej z po¬ sredniej pólki tej samej kolumny i kieruje do ko¬ lumny dla oddzielania eteru Illrzed.-butylowego, a odzyskany rozpuszczalnik stosuje sie ponownie 50 w kolumnie do destylacji ekstrakcyjnej.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie kwasowa zywice jonowymienna, która zawiera grup^ sulfonowe -SO3H.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 55 stosuje sie kwasowa zywice jonowymienna, która zawiera grupy karboksylowe.
4. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2 albo 3, zna¬ mienny tym, ze stosuje sie kwasowa zywice jono*- wymienna, o osnowie polistyrenowej. 60
5. Sposób wedlug zastrz. 1, albo 2 albo 3, zna¬ mienny tym, ze stosuje sie kwasowa zywice jono¬ wymienna o osnowie polifenolowej.
6. '6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jony rteciowe wprowadza sie w postaci soli rte- 65 ciowych, zwlaszcza azotanu rteci.102 726
7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jajko rozpuszczalnik selektywny dla .butadienu i eterów stosuje sie N-formylomorfoline, N-metylo- 8 pirolidon, dwumetyloformamid, acetonitryl, dwu- metyloacetamid, N-metyloLmidazol, 1,3-dmwnetylo- imidazo'lidynon-2, lub /^-metoksypropionitryl. 10 J i d fu Pi 11 12 ^ J« 14 Flfr.1 LZG Z-d 3, aam. 478-79, nakl. 95+20 egz. Cena 45 zl
PL1975180532A 1974-05-21 1975-05-20 Sposob oddzielania butadienu ze strumienia weglowodorow o 4 atomach wegla PL102726B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT23008/74A IT1012685B (it) 1974-05-21 1974-05-21 Processo per la separazione di buta diene da correnti idrocarburiche o 4 ottenute per steam cracking

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL102726B1 true PL102726B1 (pl) 1979-04-30

Family

ID=11202811

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1975180532A PL102726B1 (pl) 1974-05-21 1975-05-20 Sposob oddzielania butadienu ze strumienia weglowodorow o 4 atomach wegla

Country Status (34)

Country Link
US (1) US4020114A (pl)
JP (1) JPS5635172B2 (pl)
AR (1) AR205569A1 (pl)
AT (1) AT358540B (pl)
BE (1) BE829298A (pl)
BG (1) BG27354A3 (pl)
BR (1) BR7503197A (pl)
CA (1) CA1036183A (pl)
CH (1) CH605479A5 (pl)
CS (1) CS194225B2 (pl)
DD (1) DD118057A5 (pl)
DE (1) DE2521965C3 (pl)
DK (1) DK141286B (pl)
EG (1) EG12588A (pl)
ES (1) ES438185A1 (pl)
FR (1) FR2272056B1 (pl)
GB (1) GB1488194A (pl)
HU (1) HU177136B (pl)
IE (1) IE41363B1 (pl)
IN (1) IN143292B (pl)
IT (1) IT1012685B (pl)
LU (1) LU72538A1 (pl)
MW (1) MW2875A1 (pl)
NL (1) NL7505997A (pl)
NO (1) NO144207C (pl)
PH (1) PH12584A (pl)
PL (1) PL102726B1 (pl)
RO (1) RO72424A (pl)
SE (1) SE400772B (pl)
SU (1) SU897107A3 (pl)
TR (1) TR18687A (pl)
YU (1) YU39210B (pl)
ZA (1) ZA752912B (pl)
ZM (1) ZM6275A1 (pl)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2629769B2 (de) * 1976-07-02 1980-03-13 Chemische Werke Huels Ag, 4370 Marl Verfahren zur Herstellung von reinem Methyl-tertiär-butyläther
DE2706465C3 (de) * 1977-02-16 1980-10-02 Deutsche Texaco Ag, 2000 Hamburg Verfahren zur Gewinnung von Butadien bzw. n-Butenen aus diese enthaltenden Kohlenwasserstoffgemischen unter Abtrennung von Isobuten
DE2802198A1 (de) * 1978-01-19 1979-07-26 Basf Ag Verfahren zur gewinnung von isobuten aus isobuten enthaltenden c tief 4 -kohlenwasserstoffgemischen
DE2911393C2 (de) * 1979-03-23 1984-07-19 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur Gewinnung eines konjugierten Diolefins aus einem C&darr;4&darr;-oder C&darr;5&darr;-Kohlenwasserstoffgemisch
DE3049213A1 (de) * 1980-12-27 1982-07-29 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur gemeinsamen herstellung von alkyl-tert.-butylether und gewinnung von butadien
US5175363A (en) * 1991-01-28 1992-12-29 Eastman Kodak Company Method for purification of carboxylic acids and anhydrides
US5763715A (en) * 1996-10-08 1998-06-09 Stone & Webster Engineering Corp. Butadiene removal system for ethylene plants with front end hydrogenation systems
RU2719314C2 (ru) * 2015-10-20 2020-04-17 Сабик Глобал Текнолоджис Б. В. Способы количественного определения n-метил-2-пирролидона
EP3919468A1 (en) * 2020-06-03 2021-12-08 SABIC Global Technologies B.V. Systems and processes for producing methyl tertiary butyl ether

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1968601A (en) * 1934-02-14 1934-07-31 Shell Dev Preparation of olefine derivatives
US2480940A (en) * 1946-09-20 1949-09-06 Atlantic Refining Co Production of aliphatic ethers
US3119766A (en) * 1960-10-10 1964-01-28 Sun Oil Co Increasing antiknock value of olefinic gasoline
DE1224294B (de) * 1961-01-09 1966-09-08 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von tertiaeren Butylalkylaethern
US3423385A (en) * 1964-09-18 1969-01-21 Firestone Tire & Rubber Co Process for purifying butadiene stream
GB1176620A (en) * 1968-07-09 1970-01-07 Shell Int Research Recovery of Tertiary Olefins
HU165735B (pl) * 1970-12-29 1974-10-28
BE793163A (fr) * 1971-12-22 1973-06-21 Sun Oil Co Pennsylvania Procede de sechage d'ethers

Also Published As

Publication number Publication date
CS194225B2 (en) 1979-11-30
IT1012685B (it) 1977-03-10
JPS5635172B2 (pl) 1981-08-15
FR2272056B1 (pl) 1978-02-24
DE2521965C3 (de) 1979-08-09
ATA380975A (de) 1980-02-15
DK141286C (pl) 1980-08-11
LU72538A1 (pl) 1975-10-08
GB1488194A (en) 1977-10-05
DE2521965B2 (de) 1978-12-07
HU177136B (en) 1981-07-28
RO72424A (ro) 1981-04-30
MW2875A1 (en) 1976-06-09
IN143292B (pl) 1977-10-29
DK141286B (da) 1980-02-18
BE829298A (fr) 1975-09-15
YU129075A (en) 1982-02-28
JPS50160204A (pl) 1975-12-25
NO144207B (no) 1981-04-06
EG12588A (en) 1979-06-30
SE7505800L (sv) 1975-11-22
NO144207C (no) 1981-07-15
ZM6275A1 (en) 1976-02-23
AR205569A1 (es) 1976-05-14
IE41363B1 (en) 1979-12-19
NL7505997A (nl) 1975-11-25
BR7503197A (pt) 1976-04-20
US4020114A (en) 1977-04-26
TR18687A (tr) 1977-06-23
NO751783L (pl) 1975-11-24
FR2272056A1 (pl) 1975-12-19
ES438185A1 (es) 1977-05-01
DK213775A (pl) 1975-11-22
BG27354A3 (en) 1979-10-12
SU897107A3 (ru) 1982-01-07
DE2521965A1 (de) 1975-11-27
DD118057A5 (pl) 1976-02-12
CH605479A5 (pl) 1978-09-29
ZA752912B (en) 1976-04-28
SE400772B (sv) 1978-04-10
YU39210B (en) 1984-08-31
IE41363L (en) 1975-11-21
AT358540B (de) 1980-09-10
PH12584A (en) 1979-06-20
AU8125075A (en) 1976-11-18
CA1036183A (en) 1978-08-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2003250133B2 (en) Continuous method for separating a C4 cut
KR101376185B1 (ko) 1-부텐계 스트림의 정밀 정제방법
US4277313A (en) Recovery of 1,3-butadiene
SU473353A3 (ru) Способ выделени изопрена из смеси углеводородов с5
US4556461A (en) Process for separating highly pure butene-1 or butene-1/isobutene mixture from C4 hydrocarbon fraction
PL102726B1 (pl) Sposob oddzielania butadienu ze strumienia weglowodorow o 4 atomach wegla
US4555312A (en) Process for separating highly pure butene-1 or butene-1/isobutene mixture from C4 hydrocarbon fraction
US3436436A (en) Method for separation of conjugated diolefin by back wash in extractive distillation
AU2003250141B2 (en) Method for working up crude 1,3-butadiene
US4515661A (en) Process for separating highly pure butene-1 and butene-2
AU668771B2 (en) Process for separating hydrocarbon mixtures by extractive distillation
US9656929B2 (en) Co-extraction systems for separation and purification of butadiene and isoprene
KR20140109400A (ko) 선택성 용매를 사용하는 추출 증류 공정을 위한 공급 스트림으로서의 증기상의 정제된 조 c4 분획을 제공하는 방법
JPH0729944B2 (ja) パラフイン系およびオレフイン系c▲下4▼炭化水素の分離法
US3038016A (en) Isoprene separation
JP2842091B2 (ja) 高純度1−ブテン及び2−ブテンの取得方法
US2404253A (en) Extractive distillation with furfural
SU1018932A1 (ru) Способ очистки диметилформамида
CN113181681B (zh) 一种隔壁萃取精馏分离混合碳四中丁烷与丁烯的装置和方法
US11407697B2 (en) Process for producing high purity 1-butene
CN113200809B (zh) 一种隔壁萃取精馏分离正丁烷-异丁烷-丁烯的装置和工艺
PL96560B1 (pl) Sposob oddzielania dwuolefin z mieszanin,zawierajacych weglowodory nasycone,olefinowe i dwuolefinowe
KR102049312B1 (ko) 선택적 용매를 사용하는 추출 증류를 위한 투입 스트림으로서 정제된 조 기체상 c4 유분을 제공하는 방법
US3169997A (en) Simplified debutanizer for use in isobutylene extraction
US2475094A (en) Cuprous salt inhibitors for furfural copol ymerization