DK141286B - Fremgangsmåde til fraskillelse af butadien fra C4-carbonhydridstrømme vundet ved vanddampkrakning. - Google Patents

Fremgangsmåde til fraskillelse af butadien fra C4-carbonhydridstrømme vundet ved vanddampkrakning. Download PDF

Info

Publication number
DK141286B
DK141286B DK213775AA DK213775A DK141286B DK 141286 B DK141286 B DK 141286B DK 213775A A DK213775A A DK 213775AA DK 213775 A DK213775 A DK 213775A DK 141286 B DK141286 B DK 141286B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
column
butadiene
stream
reactor
solvent
Prior art date
Application number
DK213775AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK141286C (da
DK213775A (da
Inventor
Carlo Rescalli
Alessandro Ginnasi
Original Assignee
Snam Progetti
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Snam Progetti filed Critical Snam Progetti
Publication of DK213775A publication Critical patent/DK213775A/da
Publication of DK141286B publication Critical patent/DK141286B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK141286C publication Critical patent/DK141286C/da

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C41/00Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
    • C07C41/01Preparation of ethers
    • C07C41/05Preparation of ethers by addition of compounds to unsaturated compounds
    • C07C41/06Preparation of ethers by addition of compounds to unsaturated compounds by addition of organic compounds only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/005Processes comprising at least two steps in series
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/10Purification; Separation; Use of additives by extraction, i.e. purification or separation of liquid hydrocarbons with the aid of liquids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/148Purification; Separation; Use of additives by treatment giving rise to a chemical modification of at least one compound
    • C07C7/14875Purification; Separation; Use of additives by treatment giving rise to a chemical modification of at least one compound with organic compounds
    • C07C7/14891Purification; Separation; Use of additives by treatment giving rise to a chemical modification of at least one compound with organic compounds alcohols

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

141286
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fraskillelse af butadien fra C^-carbonhydridstrømmen vundet ved vanddampkrakning og indeholdende, foruden butadien, lineære mættede og olefiniske C^-carbonhydrider, 10 isobutylen og acetyleniske forbindelser.
Det er kendt, at C^-strømmen, der kommer fra vanddampkrakning, er den væsentligste kilde for butadien, der anvendes i industrien som polymer- og/eller copolymer-er-statning for naturlig kautsjuk. En typisk sammensætning 15 af nævnte strøm er følgende: Mættede C^-carbonhydrider ~ 6 vægt% lineære olefiniske C^-carbonhydrider 28 vægt% isobutylen ^ 28 vægt% butadien ^ 37 vægt% 20 acetyleniske forbindelser 1 vægt%
Det er også kendt, at butadien af "polymerisationskvalitet" skal opfylde bestemte renhedskrav og navnlig: a) det skal have en renhed 99,5 vægtprocent, b) indholdet af acetyleniske forbindelser skal være 25 lavere end 50 ppm efter vægt.
Udvindingen af butadien fra C4-strømmen, der kommer fra vanddampkrakning, gennemføres hovedsageligt ved ekstraktion i nærværelse af egnede opløsningsmidler, såsom dimethylformamid, N-methylpyrrolidon, acetonitril, for-30 mylmorpholin. I praksis omfatter fraskillelsen af butadien følgende trin: 1) fjernelse ved ekstraktiv destillation eller væske-væske-vask eller ved luftart-væske-vask, af n-butan, isobutan, 1-buten, isobutylen, 2-buten trans-35 form og 2-buten cisform (forbindelser mindre polære 2 141286 end butadien), 2) fjernelse ved ekstraktiv destillation af 1-butyn, vinylacetylen, diacetylen (forbindelser mere polære end butadien) og en del af propynmængden, 5 3) fjernelse ved rektifikation af den resterende del af propyn.
De væsentligste problemer, der skal løses ved udvindingen af butadien ifølge ovennævnte skema er: - Den mængde opløsningsmiddel, der anvendes til 10 fraskillelsen af de mindre polære forbindelser, skal begrænses til den laveste værdi, da nævnte mængde mærkbart indvirker på operationsomkostningerne (vanddampforbrug til opvarmning af opløsningsmidlet) og anlægsomkostninger (overdimensi-15 onering af kolonner og apparater, der er nødven dige for den partielle genvinding af den fri varme fra opløsningsmidlet med henblik på at begrænse løbende omkostninger til et minimum), , „ - undgåelse af høje koncentrationer af acetyleni- 20 ske forbindelser, da disse og navnlig vinylace tylen og diacetylen er meget ustabile forbindelser, der indebærer risiko for meget farlige situationer i anlægget (det er kendt, at butadien-ekstraktionsanlæg har lidt store skader på grund 25 af eksplosioner, der skyldtes mangler, som har bragt koncentrationen af ovennævnte forbindelser til værdier uden for sikkerhedsgrænserne).
For at undgå ovennævnte ulemper må der normalt tolereres temmeligt betydelige tab af butadien (de acetyle-30 niske strømme fjernes fra kredsløbet ved et lavt koncentrationsniveau) .
Det har overraskende vist sig, at det er muligt at udvinde butadien i forbindelse med både lavere omkostninger og højere arbejdssikkerhed ved simpelthen at etheri-35 ficere isobuten og acetyleniske forbindelser.
Den foreliggende fremgangsmåde til fraskillelse af butadien fra C^-carbonhydridstrømmen vundet ved vanddamp- 3 141286 krakning og indeholdende, foruden butadien, lineære mættede og olefiniske C^-carbonhydrider, isobutylen og ace-tyleniske forbindelser, er ifølge opfindelsen ejendommelig ved, at isobutylen etherificeres i en første reaktor 5 med methanol eller anden alkohol i nærværelse af en sur ionbytterharpiks, og at de acetyleniske forbindelser et-herificeres med methanol eller anden alkohol i en anden reaktor i nærværelse af samme sure ionbytterharpiks med et yderligere indhold af mercuriioner, der er tilstrække-10 ligt til i hvert fald delvis at neutralisere de sure ioner, eller i nærværelse af en anden mercuriionholdig sur ionbytterharpiks, og at blandingen indeholdende etherne underkastes destillationsoperationer for at fraskille både mættede og olefiniske carbonhydrider og dannede et-15 here fra butadien.
En ifølge opfindelsen hensigtsmæssig udførelsesform for den foreliggende fremgangsmåde består i, at etherifi-ceringen af isobutylen og etherificeringen af de acetyleniske forbindelser gennemføres i samme reaktor i hver sin 20 reaktionszone deri. Herved opnås en simplificering og billiggørelse af anlægget.
Det har vist sig, at etherificeringen ved den foreliggende fremgangsmåde forløber, uden at der indtræder nogen reaktion mellem butadien og anvendt alkohol.
25 Som sur ionbytterharpiks kan vælges en hvilken som helst af de i handelen værende, men det har ifølge opfindelsen vist sig særligt velegnet, at den sure ionbytterharpiks indeholder sulfongrupper (-SO^H). Harpiksen kan imidlertid også indeholde carboxylgrupper. Den anvendte 30 harpiks kan for eksempel have en polystyren- eller poly-phenol-matrice.
Mercuriionerne kan sættes til harpiksen i form af kviksølvsalte, for eksempel navnlig i form af Hg-nitrat.
Indholdet af mercuriioner i harpiksen kan også være lave-35 re end harpiksens totale kationiske kapacitet.
En ifølge opfindelsen foretrukket udførelsesform for den foreliggende fremgangsmåde er ejendommelig ved, 4 141286 at 85 til 95 vægtprocent af tilført isobutylen etherifi-ceres med methanol i en første reaktor, og at den dannede methyl-t.butyl-ether fraskilles ved destaillation i en kolonne, og at det i carbonhydridstrømmen tilbageværende 5 isobutylen og alle acetyleniske forbindelser i samme strøm derefter etherificeres med methanol i en anden reaktor, og at mættede og olefiniske C^-carbonhydrider fjernes som topprodukt fra en påfølgende kolonne for eks-traktiv destillation fungerende med et over for butadien 10 og ethere selektivt opløsningsmiddel, under opnåelse som bundprodukt af en blanding af opløsningsmiddel, ethere og butadien, fra hvilken ved stripning i en kolonne butadien fjernes som topprodukt, hvorhos etherne udtages i dampfase fra en intermediær plade af samme kolonne og sen-15 des til den kolonne, der udfører fraskillelsen af t-bu-tylether, og idet det udvundne opløsningsmiddel anvendes igen i kolonnen for ekstraktiv destillation.
Ved denne udførelsesform har det ifølge opfindelsen vist sig hensigtsmæssigt, at reaktionen i den første re-20 aktor gennemføres ved en temperatur i området fra 20 til 80°C med et arbejdstryk mindst lig damptrykket for den tilførte blanding og LHSV (rumhastighed udtrykt som volumen væske pr. time og pr. volumen katalysator) i området 2 til 30 vol/vol/h.
25 Endvidere har det ifølge opfindelsen vist sig hen sigtsmæssigt, at reaktionen i den anden reaktor gennemføres inden for området fra 20 til 80°C med et arbejdstryk mindst lig damptrykket for den tilførte blanding og med LHSV inden for området fra 1 til 30 vol/vol/h.
30 Ovennævnte foretrukne udførelsesform for den fore liggende fremgangsmåde er illustreret på tegningen, der viser: - Etherificering med methanol, tilført ved 2, af det meste af isobutylen (85-95% af isobutylen til 35 stede i den tilførte strøm 1) i en reaktor 3 ved at arbejde i nærværelse af en sur ionbytterhar-piks under ovennævnte reaktionsbetingelser.
5 141286 - Udvinding af den dannede methyl-t.buty1-ether, udtaget ved 5, fra bunden af en destillationskolonne 4.
- Etherificering med methanol, tilført ved 7, af 5 isobuten, der er tilbage i carbonhydridstrømmen 6, og af alle acetyleniske forbindelser, der er til stede i samme strøm 6, i en reaktor 8 ved at arbejde i nærværelse af en sur ionbytterharpiks, hvortil er sat mercuriioner, og ved ovennævnte 10 reaktionsbetingelser.
- Fraskillelse af lineære, mættede og olefiniske carbonhydrider fra butadien ved ekstraktiv destillation i kolonne 9. De mættede og olefiniske carbonhydrider udtages som topprodukt gennem 10.
15 Et over for butadien og ethere selektivt opløs ningsmiddel anvendes.
Som eksempler på selektive opløsningsmidler kan nævnes N-formylmorpholin, N-methyl-pyrrolidon, dimethyl-formamid, acetonitril, dimethylacetamid, N-methylimida-20 zol, l,3-imidazolydin-2-on og β-methoxypropionitril.
- Fraskillelse i stripningskolonne 11 af butadien (udtaget ved 12) fra ekstraktivt opløsningsmiddel (udtaget ved 13) anvendt i den foregående kolonne.
25 Fra dampfasen ved en intermediær plade af 11 udta ges en strøm 14, der er rig på de etheriflceringsproduk-ter, der efter at være dannet i 8 er ført til 9. Disse produkter fjernes fra kredsløbet ved at gencirkulere selve strømmen til destillationskolonnen 4.
30 Fremgangsmåden ifølge opfindelsen skal beskrives nærmere gennem følgende eksempel.
Eksempel.
Der henvises til tegningen.
Sammen med 16,7 kg/time af methanol (tilført ved 2) 35 (isobuten/methanol =1,0 mol/mol) førtes til reaktoren 3 100 kg/time af en C^-udgangsstrøm 1 bestående af: 141286 6 n-butan 3,73 vægt% isobutan 0,86 vægt% 1- buten 16,44 vægt% isobuten 29,19 vægt% 5 2-buten, trans 5,89 vægt% 2- buten, cis 4,29 vægt% 1,3-butadien 39,07 vægt% propyn 0,03 vægt% vinylacetylen 0,40 vægt% 10 1-butyn 0,10 vægt%
Reaktoren 3 fungerede under følgende betingelser:
Temperatur: 60°C
tryk: 10 at.
LHSV: 5 15 harpiks: Amberlist 15
Den strøm, der forlod reaktoren, blev ført til ko lonne 4, der fungerede under følgende betingelser:
Tryk ved kolonnetop: 4 at.
plader: 30 20 tilbageløbsforhold (L/D): 1
Mens bundstrømmen 5, der indeholdt al dannet me thyl- t. bu ty 1-ether, blev fjernet fra kredsløbet, blev strømmen 6, der blev udtaget som topprodukt, ført til reaktor 8 sammen med 0,35 kg/time af methanol (tilført 25 ved 7). Reaktoren 8 fungerede ved følgende betingelser:
Temperatur: 40°C
tryk: 7 at.
LHSV: 5
Harpiks: Amberlist 15, hvortil var 30 sat Hg++-ioner i sådan mæng de, at 20% af harpiksens grupper SOgH- var neutraliseret.
Den strøm, der forlod reaktoren 8, blev ført til 35 kolonne 9 for ekstraktiv destillation, til hvis top der samtidigt blev ført en strøm 13 bestående af 900 kg/time af ekstraktivt opløsningsmiddel (formylmorpholin-vand =

Claims (4)

141286 95/5 efter vægt). Funktionsbetingelserne for kolonne 9 var: Tryk ved kolonnetop: 4 at. L/D: 1,2 5 plader: 90 Som topprodukt blev udtaget en strøm 10 bestående af: n-butan 3,73 kg/time isobutan 0,86 kg/time 10 1-butan 16,43 kg/time 2-buten, trans 5,85 kg/time 2-buten, cis 4,14 kg/time 1,3-butadien 0,35 kg/time Bundstrømmen førtes til kolonne 11, der fungerede 15 under følgende betingelser: Tryk: 1,2 at. L/D: 1 plader: 30 Mens der fra den 5. plade fra neden (dampfase) 20 blev udtaget en strøm 14, der (efter kondensation) blev gencirkuleret til kolonnen 4, og som foruden methyl-t.-butylether også indeholdt alle i reaktoren 8 dannede vi-nylethere og methanol i overskud i forhold til, hvad der var nødvendigt for reaktionen, blev der fra toppen udta-25 get en strøm 12 af butadien med den ønskede renhed (38,0 kg/time). Opløsningsmiddel udtaget ved 13 fra bunden af stripningskolonne 11 anvendtes igen som ekstraktivt opløsningsmiddel i kolonne 9. 30 PATENTKRAV
1. Fremgangsmåde til fraskillelse af butadien fra C^-carbonhydridstrømmen vundet ved vanddampkrakning og indeholdende, foruden butadien, lineære mættede og ole-finiske C^-carbonhydrider, isobutylen og acetyleniske 35 forbindelser, kendetegnet ved, at isobutylen etherificeres i en første reaktor med methanol eller an- 1A1286 den alkohol i nærværelse af en sur ionbytterharpiks, og at de acetyleniske forbindelser etherificeres med methanol eller anden alkohol i en anden reaktor i nærværelse af samme sure ionbytterharpiks med et yderligere indhold 5 af mercuriioner, der er tilstrækkeligt til i hvert fald delvis at neutralisere de sure ioner, eller i nærværelse af en anden mercuriionholdig sur ionbytterharpiks, og at blandingen indeholdende etherne underkastes destillationsoperationer for at fraskille både mættede og olefi-10 niske carbonhydrider og dannede ethere fra butadien.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at etherificeringen af isobutylen og etheri-ficeringen af de acetyleniske forbindelser gennemføres i samme reaktor i hver sin reaktionszone deri.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendeteg net ved, at 85 til 95 vægtprocent af tilført isobutylen etherificeres med methanol i en første reaktor, og at den dannede methyl-t.butyl-ether fraskilles ved destillation i en kolonne, og at det i carbonhydridstrøm-20 men tilbageværende isobutylen og alle acetyleniske forbindelser i samme strøm derefter etherificeres med methanol i en anden reaktor, og at mættede og olefiniske C^-carbonhydrider fjernes som topprodukt fra en påfølgende kolonne for ekstraktiv destillation fungerende med et 25 over for butadien og ethere selektivt opløsningsmiddel, under opnåelse som bundprodukt af en blanding af opløsningsmiddel, ethere og butadien, fra hvilken ved strip-ning i en kolonne butadien fjernes som topprodukt, hvorhos etherne udtages i dampfase fra en intermediær plade 30 af samme kolonne og sendes til den kolonne, der udfører fraskillelsen af t-butylether, og idet det udvundne opløsningsmiddel anvendes igen i kolonnen for ekstraktiv destillation.
4. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af 35 kravene 1-3, kendetegnet ved, at den sure ionbytterharpiks indeholder sulfongrupper (-SO^H).
DK213775AA 1974-05-21 1975-05-15 Fremgangsmåde til fraskillelse af butadien fra C4-carbonhydridstrømme vundet ved vanddampkrakning. DK141286B (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT23008/74A IT1012685B (it) 1974-05-21 1974-05-21 Processo per la separazione di buta diene da correnti idrocarburiche o 4 ottenute per steam cracking
IT2300874 1974-05-21

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK213775A DK213775A (da) 1975-11-22
DK141286B true DK141286B (da) 1980-02-18
DK141286C DK141286C (da) 1980-08-11

Family

ID=11202811

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK213775AA DK141286B (da) 1974-05-21 1975-05-15 Fremgangsmåde til fraskillelse af butadien fra C4-carbonhydridstrømme vundet ved vanddampkrakning.

Country Status (34)

Country Link
US (1) US4020114A (da)
JP (1) JPS5635172B2 (da)
AR (1) AR205569A1 (da)
AT (1) AT358540B (da)
BE (1) BE829298A (da)
BG (1) BG27354A3 (da)
BR (1) BR7503197A (da)
CA (1) CA1036183A (da)
CH (1) CH605479A5 (da)
CS (1) CS194225B2 (da)
DD (1) DD118057A5 (da)
DE (1) DE2521965C3 (da)
DK (1) DK141286B (da)
EG (1) EG12588A (da)
ES (1) ES438185A1 (da)
FR (1) FR2272056B1 (da)
GB (1) GB1488194A (da)
HU (1) HU177136B (da)
IE (1) IE41363B1 (da)
IN (1) IN143292B (da)
IT (1) IT1012685B (da)
LU (1) LU72538A1 (da)
MW (1) MW2875A1 (da)
NL (1) NL7505997A (da)
NO (1) NO144207C (da)
PH (1) PH12584A (da)
PL (1) PL102726B1 (da)
RO (1) RO72424A (da)
SE (1) SE400772B (da)
SU (1) SU897107A3 (da)
TR (1) TR18687A (da)
YU (1) YU39210B (da)
ZA (1) ZA752912B (da)
ZM (1) ZM6275A1 (da)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2629769C3 (de) * 1976-07-02 1989-03-16 Hüls AG, 4370 Marl Verfahren zur Herstellung von reinem Methyl-tertiär-butyläther
DE2706465C3 (de) * 1977-02-16 1980-10-02 Deutsche Texaco Ag, 2000 Hamburg Verfahren zur Gewinnung von Butadien bzw. n-Butenen aus diese enthaltenden Kohlenwasserstoffgemischen unter Abtrennung von Isobuten
DE2802198A1 (de) * 1978-01-19 1979-07-26 Basf Ag Verfahren zur gewinnung von isobuten aus isobuten enthaltenden c tief 4 -kohlenwasserstoffgemischen
DE2911393C2 (de) * 1979-03-23 1984-07-19 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur Gewinnung eines konjugierten Diolefins aus einem C↓4↓-oder C↓5↓-Kohlenwasserstoffgemisch
DE3049213A1 (de) * 1980-12-27 1982-07-29 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur gemeinsamen herstellung von alkyl-tert.-butylether und gewinnung von butadien
US5175363A (en) * 1991-01-28 1992-12-29 Eastman Kodak Company Method for purification of carboxylic acids and anhydrides
US5763715A (en) * 1996-10-08 1998-06-09 Stone & Webster Engineering Corp. Butadiene removal system for ethylene plants with front end hydrogenation systems
EP3365673A1 (en) * 2015-10-20 2018-08-29 SABIC Global Technologies B.V. Methods for quantifying n-methyl-2-pyrrolidone
EP3919468A1 (en) * 2020-06-03 2021-12-08 SABIC Global Technologies B.V. Systems and processes for producing methyl tertiary butyl ether

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1968601A (en) * 1934-02-14 1934-07-31 Shell Dev Preparation of olefine derivatives
US2480940A (en) * 1946-09-20 1949-09-06 Atlantic Refining Co Production of aliphatic ethers
US3119766A (en) * 1960-10-10 1964-01-28 Sun Oil Co Increasing antiknock value of olefinic gasoline
DE1224294B (de) * 1961-01-09 1966-09-08 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von tertiaeren Butylalkylaethern
US3423385A (en) * 1964-09-18 1969-01-21 Firestone Tire & Rubber Co Process for purifying butadiene stream
GB1176620A (en) * 1968-07-09 1970-01-07 Shell Int Research Recovery of Tertiary Olefins
HU165735B (da) * 1970-12-29 1974-10-28
BE793163A (fr) * 1971-12-22 1973-06-21 Sun Oil Co Pennsylvania Procede de sechage d'ethers

Also Published As

Publication number Publication date
DE2521965C3 (de) 1979-08-09
IE41363B1 (en) 1979-12-19
LU72538A1 (da) 1975-10-08
JPS5635172B2 (da) 1981-08-15
NO751783L (da) 1975-11-24
DE2521965B2 (de) 1978-12-07
SU897107A3 (ru) 1982-01-07
GB1488194A (en) 1977-10-05
FR2272056B1 (da) 1978-02-24
DD118057A5 (da) 1976-02-12
PH12584A (en) 1979-06-20
TR18687A (tr) 1977-06-23
YU39210B (en) 1984-08-31
DK141286C (da) 1980-08-11
NL7505997A (nl) 1975-11-25
CA1036183A (en) 1978-08-08
MW2875A1 (en) 1976-06-09
EG12588A (en) 1979-06-30
ATA380975A (de) 1980-02-15
SE400772B (sv) 1978-04-10
HU177136B (en) 1981-07-28
PL102726B1 (pl) 1979-04-30
BR7503197A (pt) 1976-04-20
ES438185A1 (es) 1977-05-01
IE41363L (en) 1975-11-21
RO72424A (ro) 1981-04-30
NO144207C (no) 1981-07-15
FR2272056A1 (da) 1975-12-19
ZM6275A1 (en) 1976-02-23
US4020114A (en) 1977-04-26
AT358540B (de) 1980-09-10
NO144207B (no) 1981-04-06
DK213775A (da) 1975-11-22
YU129075A (en) 1982-02-28
BE829298A (fr) 1975-09-15
ZA752912B (en) 1976-04-28
IN143292B (da) 1977-10-29
SE7505800L (sv) 1975-11-24
AU8125075A (en) 1976-11-18
IT1012685B (it) 1977-03-10
CH605479A5 (da) 1978-09-29
DE2521965A1 (de) 1975-11-27
JPS50160204A (da) 1975-12-25
BG27354A3 (en) 1979-10-12
CS194225B2 (en) 1979-11-30
AR205569A1 (es) 1976-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK141286B (da) Fremgangsmåde til fraskillelse af butadien fra C4-carbonhydridstrømme vundet ved vanddampkrakning.
US4038156A (en) Butadiene recovery process
US3681202A (en) Method of purifying unsaturated hydrocarbons by extractive distillation with side stream removal and solvent mix
US4555312A (en) Process for separating highly pure butene-1 or butene-1/isobutene mixture from C4 hydrocarbon fraction
US4556461A (en) Process for separating highly pure butene-1 or butene-1/isobutene mixture from C4 hydrocarbon fraction
EP0079679B1 (en) Process for separating highly pure butene-1 and butene-2
US2434796A (en) Process for the extractive distilla
US2925452A (en) Separating olefinic hydrocarbons
US2532031A (en) Separation of c8h10 aromatic hydrocarbons by extractive distillation
US3082271A (en) N-methyl pyrrolidone for the separation of olefins from hydrocarbon mixtures
NO121946B (da)
US2461346A (en) Separation of hydrocarbons
JPH0729944B2 (ja) パラフイン系およびオレフイン系c▲下4▼炭化水素の分離法
US3350282A (en) Extraction distillation of hydrocarbon mixtures of varying unsaturation
US3038016A (en) Isoprene separation
US2494546A (en) Separation of olefins
US4031157A (en) Method for removing acetylenic compounds from saturated, olefinic and dienic hydrocarbons or mixtures thereof
US3436437A (en) Process for recovering high purity isoprene by extractive distillation with methoxypropionitrile
US4112009A (en) Method for removing acetylenic compounds from saturated, olefinic and dienic hydrocarbons or mixtures thereof
US3350283A (en) Extractive distillation of hydrocarbon mixtures of varying unsaturation
US3657374A (en) Recovery of isobutylene from mixtures containing the same and butadiene
US2460056A (en) Purification of unsaturated hydrocarbon mixtures
US2771497A (en) Method of purifying isobutylene
US2571114A (en) Di(tert-alkyl) mercaptals
US3050448A (en) Separation of hydrocarbons