PL102605B1 - Urzadzenie do cisnieniowego zgazowania wegla kamiennego,zwlaszcza mialu weglowego w generatorze szybowym - Google Patents
Urzadzenie do cisnieniowego zgazowania wegla kamiennego,zwlaszcza mialu weglowego w generatorze szybowym Download PDFInfo
- Publication number
- PL102605B1 PL102605B1 PL1976192250A PL19225076A PL102605B1 PL 102605 B1 PL102605 B1 PL 102605B1 PL 1976192250 A PL1976192250 A PL 1976192250A PL 19225076 A PL19225076 A PL 19225076A PL 102605 B1 PL102605 B1 PL 102605B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- coal
- generator
- shaft
- briquetting
- gasification
- Prior art date
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims description 36
- 238000002309 gasification Methods 0.000 title claims description 9
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 claims description 3
- 238000010025 steaming Methods 0.000 claims 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 14
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- 235000001018 Hibiscus sabdariffa Nutrition 0.000 description 1
- 206010020772 Hypertension Diseases 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000005291 Rumex acetosa Nutrition 0.000 description 1
- 240000007001 Rumex acetosella Species 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000010437 gem Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000001631 hypertensive effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 235000003513 sheep sorrel Nutrition 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 230000008685 targeting Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
- C10J3/20—Apparatus; Plants
- C10J3/30—Fuel charging devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/72—Other features
- C10J3/78—High-pressure apparatus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2200/00—Details of gasification apparatus
- C10J2200/15—Details of feeding means
- C10J2200/158—Screws
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
- C10J2300/093—Coal
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do
-cisnieniowego zgazowania wegla kamiennego,
zwlaszcza mialu weglowego w generatorze szybo¬
wymi wyposazonym w urzadzenie zasypowe przez
które jest wprowadzony wegiel do szybu przy
zamknietym wylocie gazu generatorowego dla
utrzymania cisnienia w generatorze.
Zgazowanie wegla pod cisnieniem jest samo w
sobie znane. Na ogól przeprowadza sie je w tak
zwanym generatorze, którego rózne rodzaje kon¬
strukcji sa znane. Jednak w zasadzie wszystkie
generatory posiadaja szyb, w którym nastepuje
egzotermiczna reakcja zgazowywanego wegla. Ze
spodu generatora odprowadza sie zuzel i popiól,
podczas gdy wegiel jest dostarczany do szybu od
góry. Wszystkie inne urzadzenia, jak np. gazo¬
szczelne zamkniecie i umieszczony pod nim roz¬
dzielacz naleza do instalacji zasilajacej generator.
Szczególnie sa znane postacie wykonania tak
zwanych generatorów ze stalym rusztem, do któ¬
rych wegiel doprowadza sie poprzez gardziel.
Gardziel posiada górne gazoszczelne zamkniecie
i dolne gazoszczelne zamkniecie, które moga byc
uruchamiane hydraulicznie albo pneumatycznie.
Przy otwartym górnym zamknieciu nie ma w
gardzieli cisnienia, wegiel, który ma byc zgazo-
wany zostaje wprowadzony z wyzej umieszczone¬
go zasobnika. Po napelnieniu gardzieli weglem zo¬
staje zamkniete górne zamkniecie i gardziel zosta¬
je napelniona gazem pod cisnieniem. Dopiero po
napelnieniu gardzieli gazem pod cisnieniem mozna
otworzyc dolne zamkniecie i wówczas wegiel, któ¬
ry ma byc zgazowany, dostaje sie do szybu.
Pusta gardziel odpreza sie, a gaz uchodzacy
przy odprezaniu gardzieli zostaje zebrany w
zbiorniku gazu i nastepnie sprezony. Moze on byc
doprowadzony do wytworzonego w generatorze
gazu. Na ogól zgazowuje sie mial weglowy, które¬
go ziarnistosc wynosi od 0 do 30 mm. Jednak
mial weglowy o takiej ziarnistosci nie moze byc
wprowadzony bezposrednio do szybu, poniewaz
czasteczki o ziarnistosci od 0 do 2 mm wplywaja
ujemnie na ciag w szybie i powoduja wydobywa¬
nie na zewnatrz pylu w wiekszych ilosciach. Z
tego powodu sortuje sie mial weglowy, a szyb
zaladowuje sie weglem o ziarnistosci od 2 do
mm, przy czym jednak, w zaleznosci od jakos¬
ci sortowania i wystepujacego po nim rozpadu
ziarna nadal znajduje sie w zaladunku szybu
'mniejsza lub wieksza*ilosc pylu.
Te znane urzadzenia, powoduja to, ze praktycz¬
nie diiza ilosc wegla jest niezgazowana, gdyz jak
wykazaly badania nawet w weglu sortowanym
znajduje sie okolo 70% mialu o ziarnistosci po¬
nizej 2 mm , który jest porywany przez ciag na
zewnatrz.
Ten sposób pracy ma te wade, ze wyklucza
praktycznie ze zgazowania pod cisnieniem prze¬
wazajaca ilosc dostarczanego wegla poniewaz, jak
wykazaly odpowiednie badania, w miale weglo-
102 605102 605
wym po przerobie wystepuja czasteczki o ziarni¬
stosci ponizej 2 mm w okolo 70%. Ponadto sor¬
towanie tak duzych ilosci wegla jest uciazliwe
i wymaga powaznych nakladów pracy, które mo¬
ga w duzym stopniu wplywac na nieoplacalnosc 5
zgazowania pod cisnieniem.
Powszechnie jest wiadomo, ze mial weglowy
moze byc przez brykietowanie polaczony w
wieksze brylki. Jednak technika brykietowania
jest równiez bardzo kosztowna. Ze swej strony 10
wymaga ona sortowanego ziarna, którego naj¬
grubsze czastki nie moga miec- ziarnistosci wiek¬
szej od 8 do 10 mm. Dotychczas stosowane w
generatorach ze stalym rusztem czastki wegla
grubo przekraczajaca te ziarnistosc. Ponadto po- 15
trzeba po zwyklym brykietowaniu przeprowadzic
chlodzenie* brykietów, które dopiero prowadzi do
uzyskania potrzebnej wytrzymalosci mechanicznej.
.Taki sposób postepowania jest zawsze potrzebny
i* to niezaleznie od tego czy brykietowanie prze- 20
prowadza sie z dodaniem lepiszcza, na przyklad
lepiku ze smoly, czy tez bez lepiszcza, to znaczy
tak zwane brykietowanie na goraco.
Wada generatorów ze stalym rusztem jest rów¬
niez nieciagle zasilanie. Przy tym powstaja po- ^
wazne straty gazu uchodzacego z gardzieli, tak
ze w sumie potrzebny jest zbyt wysoki naklad
techniczny przy zaladunku.
Celem wynalazku jest opracowanie urzadzenia,
które usunie nieciaglosc zasilania weglem i umoz- 30
liwi stosowanie wegla do zgazowania w genera¬
torze o ziarnistosci od 0 do 2 mim, która to ziar¬
nistosc byla dotychczas unoszona przez ciag na
zewnatrz generatora.
Zgodnie z wynalazkiem cel ten osiagnieto dzie- 35
ki temu, ze w górnej czesci szybu generatora zo¬
stalo zaoftowifcowane /urzadzenie do ciaglego brykie-
ipwania zgazowywanego mialu weglowego, a
ofcwójr wysypowy tego urzadzenia jest umieszczo¬
ny w szybie generatora, przy czym wegiel który ^
ma byc zgazowany i/aJibo urzadzenie do brykieto-
wajsoa stanowia zamkniecie generatora.
Wedlug wynalazku do urzadzenia do brykieto-
wtttiia zostaje doprowadzony albo mial o ziarni¬
stosci od 0 do 30 mon, albo podziarno wegla po- 45
chodzacego z sortowania dla otrzymania ziarni¬
stosci od 2 do 30 mm, oraz z pózniejszego
rozkladu ziarna. To urzadzenie do brykietowania
wytwarza grudka, które róznia sie od zwyczajnych
brykietów weglowych gorsza jajtaoscia. Jednak nie- 50
spodziewanie udaje sie uzyskac taka wytrzyma¬
losc tych grudek, przy której unika sie zatkania
szybu na statek przedwczesnego ich rozpadniecia
sie. W szczególnosci czesci tego aglomeratu nie
pratgnagagzajagazu. 55
Aglomerat zostaje bezposrednio przekazany do
szylwt Na skutej tego* zliedne jest równiez stoso-
wa^e przy laiykietofcAniu chlodzenie. Poza tym
materia! wsypywany do urzadzenia do bryflrieto-
wania i/aUbo aglomeirat i/albo samo urzadzenie do 60
IjBndd^towania stanowia gazoszczelne zamkniecie
g«wratora, jezeli pomine sie nieuniknione ale
BcatotywiJie latwe do. opeusowaftia przedmuchy.
W tea sposób uzyskuje sie nie tylko ciagle zasi¬
lanie weglem w postaci aglomeratu, ale równiez ^
latwo mozna doprowadzic z generatora cieplo po¬
trzebne do procesu, które moze byc wykorzysta¬
ne przy zastosowaniu lepiszcza i przy brykietowa¬
niu na goraco.
Wynalazek ma te zalete, ze ziarnistosc wegla,
która moze byc zastosowana, nie wplywa juz
ujemnie na zgazowanie pod cisnieniem. Wprowa¬
dzanie aglomeratu w porównaniu z wprowadza¬
niem mialu weglowego przez gardziel do szybu
generatora jest znacznie latwiejsze i prostsze,
gdyz przebiega ono w sposób ciagly i pozwala
na unikniecie strat gazu uchodzacego z gardzieli.
Aglomeirat powoduje ponadto zmniejszenie wy¬
dalania pylu w wytworzonym gazie.
Urzadzenie do brykietowania moze skladac sie
ze zwyczajnych pras jak np. pras tlokowych lecz
najkorzystniej jest stosowac prasy walcowe,,
a miedzy nimi prasy walcowo-rolkowe. W tym
przypadku walce sa zamontowane ponad szybem,
przy czym szczeline miedzy walcami nalezy tak
umiejscowic, aby aglomerat byl oddawany bez¬
posrednio do szybu.
Korzystnie jest równiez, jezeli aglomerat ma
czastki o srednicy od 8 do 15 mm, które najlepiej
nadaja sie do uszczelniania zbednych ujsc gazu.
Przedmiot wynalazku jest bardziej dokladnie
objasniony w przykladzie wykonania na schema¬
tycznym rysunku, który przedstawia prase walco¬
wa umieszczona w górnej czesci szybu generato¬
ra, przy czym dolna czesc generatora jako znana
jest pominieta. Generator posiada szyb 1, w któ¬
rym panuje nadcisnienie, jego pokrywa jest ozna¬
czona przez 2. Ponad szybem znajduja sie oba
obracajace sie w przeciwnych kierunkach walce
3 i 4 urzadzenia do brykietowania.
Mial weglowy, który ma byc zgazowany, jest
doprowadzany z zasobnika 6 przewodem 7, który
dochodzi do podajnika slimakowego 9. W podaj¬
niku slimakowym 9 nastepuje mieszanie mialu
weglowego, do którego dostaje sie z zasobnika 11
przewodem 10 poprzez urzadzenie dozujace 12
lepiszcze, na przyklad smola lub pak smolowy z
wegla kamiennego i inne znane lepiszcza do bry¬
kietowania. Podajnik slimakowy 9 sluzy do zasi
lania prasy walcowej skladajacej sie z obu wal¬
ców 3 i 4,
Dla odprowadzenia gazu powstajacego z przed- .
rnuchu sluzy przewód 13 z inzektorem 14, do któ¬
rego zostaje doprowadzony srodek napedowy. Jak
widac z rysunku cale urzadzenie do brykietowa¬
nia jest szczelnie zamkniete w obudowie i tworzy
razem z aglomeratem i wsypywanym weglem
szczelne zamkniecie szybu 1.
Claims (5)
1. Urzadzenie do cismeniowego zgazowania. wegla kauraiesranego owlasacza mialu weglowego, w generatorze szybowym wyposazonym w urzadze¬ nie zasypowe, przez które jest wprowadzany we¬ giel do szybu parzy zamknietym wylocie gazu ge~ noraitorowego dla utrzymania cisnienia w genera¬ torze, znamienne tym, ze w górnej czesci szybu (1) generatora jest zamontowane urzadzenie do ciag¬ lego brykietowania zgazowywanego mialu weglo- \102 605 wego, ktpre posiada przenosnik slimakowy (8, 9) do przenoszenia wegla przeznaczonego do zgazo- wania, a wylot z urzadzenia do brykietowania wchodzi do szybu generatora, przy czym wegiel przeznaczony do zgazowania i/lub urzadzenie do brykietoiwania stanowia zamkniecie generatora (1, 2) dla utrzymania cisnienia w generatorze (1, 2).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze urzadzenie do brykietowania posiada co naj¬ mniej jedna prase walcowa, której walce (3, 4) sa zamontowane nad szybem.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, 10 ze prasa brykietowa posiada urzadzenie odsysaja¬ ce (13, 14) gaz wydostajacy sie przy zasypywaniu przez nieszczelnosci.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze sluzacy do przenoszenia wegla na walce (3, 4) pirasy walcowej przenosnik slimakowy (9) jest po¬ laczony z przewodem zasypowym (6, 7) do dopro¬ wadzania wegla oraz z przewodem dozujacym (10, 12) do dozowania lepiszcza.
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze urzadzenie do brykietowania jest szczelnie zamkniete w obwodzie. \
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2540166A DE2540166C2 (de) | 1975-09-09 | 1975-09-09 | Vorrichtung zur Beschickung des Schachtes eines Kohledruckvergasers mit Briketts aus Steinkohle |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL102605B1 true PL102605B1 (pl) | 1979-04-30 |
Family
ID=5955999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1976192250A PL102605B1 (pl) | 1975-09-09 | 1976-09-08 | Urzadzenie do cisnieniowego zgazowania wegla kamiennego,zwlaszcza mialu weglowego w generatorze szybowym |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4111665A (pl) |
| CA (1) | CA1073208A (pl) |
| DE (1) | DE2540166C2 (pl) |
| GB (1) | GB1562292A (pl) |
| PL (1) | PL102605B1 (pl) |
| ZA (1) | ZA765247B (pl) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2721047C2 (de) * | 1977-05-11 | 1986-01-02 | Veba Oel AG, 4650 Gelsenkirchen | Verfahren zum kontinuierlichen Einbringen von festen Brennstoffen in einen Vergasungsreaktor |
| DE2815329A1 (de) | 1978-04-08 | 1979-10-18 | Ruhrkohle Ag | Verfahren zur aufbereitung von wasser/kohlenstoffsuspensionen, die beim auswaschen des gases anfallen, das bei der vergasung von mineralischen rohstoffen entsteht |
| DE3441757A1 (de) * | 1984-11-15 | 1986-05-15 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zum herstellen kohlehaltiger pellets fuer die vergasung |
| DE3719408A1 (de) * | 1987-06-11 | 1989-02-02 | Veba Oel Entwicklungs Gmbh | Verfahren zum einbringen von stoffen oder stoffgemischen in druckraeume und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
| FI106704B (fi) * | 1999-08-24 | 2001-03-30 | Pyrox Oy | Menetelmä kiintoaineen syöttämiseksi reaktiotilaan, jossa tapahtuvassa reaktiossa kiintoainetta kuluu |
| JPWO2004074409A1 (ja) * | 2003-02-18 | 2006-06-01 | 株式会社荏原製作所 | ガス化炉への可燃物供給方法及び装置及びガス化溶融システム |
| US7717046B2 (en) * | 2005-04-29 | 2010-05-18 | Pratt & Whitney Rocketdyne, Inc. | High pressure dry coal slurry extrusion pump |
| US8739962B2 (en) * | 2009-12-15 | 2014-06-03 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Active solids supply system and method for supplying solids |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US749302A (en) * | 1904-01-12 | Manufacture of gas | ||
| DE178847C (pl) * | ||||
| GB262901A (en) * | 1925-11-05 | 1926-12-23 | Basf Ag | Process and apparatus for feeding solids into or removing solids from vessels under pressure |
| DE555164C (de) * | 1929-01-13 | 1932-07-22 | E H Gustav Hilger Dr Ing | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von stueckigem, dichtem Halb- oder Ganzkoks aus verdichteten, bituminoesen Brennstoffen, insbesondere Steinkohle, Braunkohle, Torf u. dgl. |
| CH240750A (de) * | 1944-01-08 | 1946-01-31 | Rothenbach Walter Ing Dipl | Verfahren und Vorrichtung zum Einführen fester Brennstoffe in unter Druck stehende Verbrennungs- oder Vergasungskammern. |
| US2675304A (en) * | 1950-08-04 | 1954-04-13 | Komarek Greaves And Company | Briquetting |
| GB1338114A (en) * | 1971-05-12 | 1973-11-21 | Louise Gmbh Maschbau | Apparatus for emptying or removing bulk material from containers bunkers and the like in which a positive or negative pressure prevails with respect to atmosphere pressure |
| ZA727926B (en) * | 1972-11-08 | 1974-06-26 | Gen Electric | Fixed bed compositions for coal gasification |
| DE2264924A1 (de) * | 1972-11-17 | 1975-08-28 | Gen Electric | Verfahren zur erzeugung eines gasgemisches |
-
1975
- 1975-09-09 DE DE2540166A patent/DE2540166C2/de not_active Expired
-
1976
- 1976-08-31 CA CA260,249A patent/CA1073208A/en not_active Expired
- 1976-09-01 ZA ZA765247A patent/ZA765247B/xx unknown
- 1976-09-06 GB GB36872/76A patent/GB1562292A/en not_active Expired
- 1976-09-07 US US05/720,985 patent/US4111665A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-09-08 PL PL1976192250A patent/PL102605B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2540166A1 (de) | 1977-03-17 |
| CA1073208A (en) | 1980-03-11 |
| ZA765247B (en) | 1977-08-31 |
| GB1562292A (en) | 1980-03-12 |
| US4111665A (en) | 1978-09-05 |
| DE2540166C2 (de) | 1984-08-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL102605B1 (pl) | Urzadzenie do cisnieniowego zgazowania wegla kamiennego,zwlaszcza mialu weglowego w generatorze szybowym | |
| EP2290110B1 (en) | Apparatus for manufacturing molten irons by injecting fine coals into a melter-gasifier and the method using the same | |
| CN201448860U (zh) | 生物质炉前无底可调复式料仓 | |
| JP2006503927A (ja) | 製司コークスの生産 | |
| LU503518B1 (en) | System and method for production of hot briquetted iron (hbi) containing flux and/or carbonaceous material | |
| CA1073210A (en) | Apparatus for the gasification under pressure of bituminous coal, especially of fine coal in a generator | |
| CN206666469U (zh) | 回收利用气化炉灰渣中碳的给料系统 | |
| GB2195425A (en) | Feed apparatus for a furnace | |
| CN100432185C (zh) | 炼焦配合煤制备装炉煤的工艺 | |
| CA1107959A (en) | Charging fuel into agglomerates for gasification of coal using binder which hardens when heated | |
| CN102344843A (zh) | 农作物秸秆成型燃料生产线 | |
| CN204824770U (zh) | 水煤浆制备系统 | |
| CN208182219U (zh) | 一种应用于散货混配作业的斗轮取料机 | |
| CN204198710U (zh) | 半焦生产民用洁净型煤生产线 | |
| CN202898336U (zh) | 一种焦油渣连续配煤系统 | |
| US2139808A (en) | Apparatus for pulverizing mineral | |
| GB2074497A (en) | Hot-briquetting plant for reduced iron | |
| RU105625U1 (ru) | Технологическая линия для производства чугуна передельного высококачественного гранулированного | |
| PL108374B1 (en) | Method of gasifying fuels from fine-grained to dusty ones | |
| CN220951872U (zh) | 一种基于直接还原及熔分双联法的冶金固废处理系统 | |
| KR100928830B1 (ko) | 회수율이 향상된 제철용 소결광 제조방법 | |
| CN217098298U (zh) | 一种商品混凝土搅拌站进料口保护装置 | |
| CN211877893U (zh) | 一种生物质燃料燃烧特性试验装置 | |
| CN109865739B (zh) | 一种采用镍矿渣制砂的生产方法及设备 | |
| RU17177U1 (ru) | Загрузочное устройство доменной печи |