CN201448860U - 生物质炉前无底可调复式料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种生物质炉前无底可调复式料仓，其特点是，它包括前料仓和后料仓；前料仓和后料仓上部均设有上料皮带；前料仓的下部设有若干个料斗，料斗内设有松料辊，料斗下部连接星形给料器，星形给料器下部设有前料仓落料管；后料仓内上部设有布料板、内下部设有卸料辊，卸料辊下部设有后料仓落料管；前料仓落料管和后料仓落料管下部对应为炉前可调速称重槽形给料机，星形给料器和卸料辊由电机驱动。它可根据需要稳定连续可调的下料入炉，可有效防止前级生物质上料系统故障或上料不均匀造成锅炉短期断料导致的生物质炉燃烧不稳甚至熄火现象。同时可根据运行需要进行调节，增减入炉生物质量，提高锅炉运行效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生物质料仓，特别是一种生物质炉前无底可调复式料仓。
背景技术
以煤炭为主的能源消费结构及能源利用效率低下等因素使我国环境恶化日益严重，生态遭到破坏，SO2、CO2排放量分别列世界第一、第二位，造成的经济损失占GDP总量的3％-7％。然而我国生物质能资源非常丰富，椐初步统计，我国生物质能如用以代替煤炭发电，近期可相当5亿吨标煤，远期可相当10亿吨标煤以上。
生物质为低炭燃料，属于清洁能源，含硫量仅为0.1％左右，且含氯量小，含灰量低。生物质中有害物质，硫、灰份等，仅为中质烟煤的1/10左右(煤炭含硫一般高于0.8％)。同时，生物质燃烧时CO2的排放，和生物质生长时CO2的吸收，构成自然界的碳循环。因此，生物质能的利用，可有效减少SO2排放形成的大气污染，并实现温室气体CO2零排放。生物质的主要来源之一是各类植物秸杆，我国每年秸杆资源可获得量超过4亿吨，约相当于2亿吨标煤。收购秸杆还可增加农民收入，而且秸杆燃尽后的炉灰，可以作为钾肥直接还田使用。因此，利用生物质秸杆等可再生资源，对于我国优化能源结构、建立循环经济、实现可持速发展具有重要意义。生物质直燃发电已被国家发改委列入可再生能源产业发展指导目录，根据可再生能源发展“十一五”规划，至2010年我国农业生物质能直燃发电装机容量要达到300万千瓦以上。
生物质燃料种类繁多，物理性状差别大，在输送仓储过程中易缠绕搭桥，造成输料下料不畅。而且，生物质燃料一般重量轻，热质低，需输送体积较大，在输送和下料过程中若稍有阻滞，就会影响生物质锅炉燃料供应，从而影响生物质直燃锅炉燃烧工况。因此可以说，生物质直燃稳定发电的关键因素之一，就是稳定连续可调的上料系统。而上料系统的瓶颈又在于：炉前料仓能否适应各类生物质原料缓冲仓储，并根据需要稳定连续可调的下料入炉。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构简单合理、物料输出稳定连续顺畅的生物质炉前无底可调复式料仓。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种生物质炉前无底可调复式料仓，其特点是，它包括前料仓和后料仓；前料仓和后料仓上部均设有上料皮带；前料仓的下部设有若干个料斗，料斗内设有松料辊，料斗下部连接星形给料器，星形给料器下部设有前料仓落料管；后料仓内上部设有布料板、内下部设有卸料辊，卸料辊下部设有后料仓落料管；前料仓落料管和后料仓落料管下部对应为炉前可调速称重槽形给料机(皮带机、刮板机、绞龙等)，星形给料器和卸料辊由电机驱动。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现.以上所述的生物质炉前无底可调复式料仓，其特点是，所述的前料仓为上小下大的无底四棱台箱体，前料仓下设料斗一般可为2-3个；料斗均为倒四棱锥斗结构，料斗上设有人孔与/或手孔.
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的生物质炉前无底可调复式料仓，其特点是，在料斗上还装有仓壁振动器。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的生物质炉前无底可调复式料仓，其特点是，所述的松料辊包括松料辊轴和设在松料辊轴上的松料杆；所述的松料杆为若干根，径向互错设置在松料辊轴向上。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的生物质炉前无底可调复式料仓，其特点是，述的后料仓为上小下大的无底四棱台箱体结构，后料仓下接上小下大的后料仓落料管2-3根，后料仓和后料仓落料管上设有人孔与/或手孔。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的生物质炉前无底可调复式料仓，其特点是，所述的卸料辊一般为2-3组，每组2只，纵向设置，卸料辊上设有若干条与卸料辊长度相同的纵向叶片。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的生物质炉前无底可调复式料仓，其特点是，所述的卸料辊后半部为绞龙叶轮结构，前半部为纵向叶轮结构。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的生物质炉前无底可调复式料仓，其特点是，在后料仓落料管的内侧部设有导料辊。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的生物质炉前无底可调复式料仓，其特点是，所述的电机为变频电机，变频电机配套的可控硅变频器接入锅炉DCS系统。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的生物质炉前无底可调复式料仓，其特点是，卸料辊通过2根槽形梁安装在后料仓底座上；所述的前料仓和后料仓固定连接。
本实用新型使用时，由前料仓上部的生物质原料上料皮带送来的壳屑类生物质原料落入前料仓后，由星形给料器向下给料，经落料管落至下部炉前可调速称重槽形给料皮带机上.星形给料器可以由变频电机趋动.变频电机配套的可控硅变频器接入锅炉DCS系统，以便锅炉操作工适时调节生物质供应量，确保生物质炉处于最佳燃烧状态，提高锅炉运行效率.为了防止料斗部生物质原料搭桥影响下料，在料斗内中部或下部装有松料辊.松料辊可由普通电机趋动，可根椐需要起停.如需清理料仓可通过开启人孔或手孔进行.另外，为确保生物质原料处于自由落体状态，落料管应具有一定高度，且优选设计为上小下大管状结构.后料仓上部为秸杆、杂类生物质上料皮带.为克服搭桥，利于下料，后料仓优选采用上小下大无底四棱台箱体结构.由后料仓上部生物质原料上料皮带送来的经简单切断加工的各类黄色、灰黑色秸杆、树皮杂类等生物质燃料进入后料仓，经由电机趋动往复旋转摆动的布料板进行布料后，均匀落在卸料辊上.卸料辊2只为一组，且2只卸料辊以相反方向向内转动.在向内转动过程中，将生物质原料带向2只卸料辊形成的腔室内，随着卸料辊转动将生物质原料卸向下部的后料仓落料管，再落至下部炉前可调速称重槽形给料皮带机上.为防生物质原料过分压缩或生物质原料向下泄漏，2只卸料辊间应保持合适间距.卸料辊优选由变频电机趋动，变频电机配套的可控硅变频器接入锅炉DCS系统.锅炉操作工可根椐不同的生物质原料品种，炉膛内不同的燃烧状况，同时或分别调节卸料辊转速，以调节锅炉生物质供给量，使生物质炉处于最佳燃烧状态.如需减小后料仓落料管卸料量，则应缩短卸料口长度，卸料辊前半部仍保持为纵向叶轮卸料结构，后半部可改为绞龙叶轮向前推料结构，并在后料仓后半部加仓底.为确保生物质原料自由落体，直接下落至炉前可调速称重槽形给料皮带机上，后料仓落料管应尽量增大水平向截面积，且优选设计为上小下大管状结构，并具有足够高度.如果因安装位置关系，两边两组卸料辊纵向叶片间形成的卸料口与下部称重槽形给料皮带有偏离，造成落料管不能正对，则应在偏离的落料管内相应部位加装导料辊对物料进行引导.导料辊可由普通电机趋动.为增加输料摩擦力，炉前称重槽形给料皮带机可采用带斜纹输送带(或刮板机、绞龙等).如需清理料仓可通过开启人孔或手孔进行.
与现有技术相比，本实用新型在炉前设立具有一定容量的生物质原料缓冲仓储生物质料仓，并根据需要稳定连续可调的下料入炉，可有效防止前级生物质上料系统故障或上料不均匀，造成锅炉短期断料导致的生物质炉燃烧不稳甚至熄火现象。同时，炉前缓冲仓储也便于锅炉司炉工根据运行需要进行调节，增减入炉生物质量，确保生物质炉处于最佳燃烧状态，提高锅炉运行效率。本实用新型生物质炉前无底可调复式料仓具有如下特点：
1、采用复式结构，适应各类生物质原料炉前仓储和下料；生物质燃料种类繁多，而且物理性状差别大，在输送仓储过程中缠绕搭桥，极易造成输料、下料不畅。针对各类生物质原料不同的仓储及下料特性，本料仓采用复式结构，前后料仓分别储存壳屑类和秸杆杂类生物质原料。并采用不同的下料机理，从而对壳屑类生物质原料和经简单切断加工的各类黄色、灰黑色秸杆、树皮杂类等生物质燃料做到全能仓储和顺利下料。(本料仓不适用经打包的整包秸杆，整包秸杆需经散包及简单切断方可用。)
2、物料从料仓输出稳定连续，下料顺畅，落料自由；生物质燃料一般重量轻，热质低，需输送体积较大。在输送和下料过程中若稍有阻滞，就会影响生物质锅炉燃料供应，从而影响生物质直燃锅炉燃烧工况。本料仓根椐各类原料不同的特点，采用不同结构设计，不同的下料方式，从而做到前后仓不怕搭桥。物料从料仓输出稳定连续顺畅，进入落料管后自由落体，没有阻滞。
3、前后料仓均采用无底结构、下料量均可自由调节；料仓由前后两部分复合而成，前料仓为壳屑类生物质料仓，后料仓为秸杆、杂类生物质料仓。前料仓壳屑类生物质原料存放于星形给料器上，后料仓秸杆、杂类生物质原料存放于卸料辊上。前后仓下料量均可采用变频电机控制调节。另外，根据需要前后仓可分别单独运行或二者同时运行。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图2为图1的A-A剖视示意图。
图3为图1的B-B剖视示意图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制.
实施例1。参照图1-3。一种生物质炉前无底可调复式料仓，它包括前料仓2和后料仓12；前料仓2和后料仓12上部均设有上料皮带11；前料仓2的下部设有若干个料斗1，料斗1内设有松料辊5，料斗1下部连接星形给料器3，星形给料器3下部设有前料仓落料管4；后料仓12内上部设有布料板13、内下部设有卸料辊14，卸料辊14下部设有后料仓落料管15；前料仓落料管4和后料仓落料管15下部对应为炉前可调速称重槽形给料机10，星形给料器3和卸料辊14由电机6驱动。
实施例2。实施例1所述的生物质炉前无底可调复式料仓，前料仓2为上小下大的无底四棱台箱体，前料仓2下设的料斗1为2个；料斗1均为倒四棱锥斗结构，料斗1上设有人孔8与/或手孔9。
实施例3。实施例1所述的生物质炉前无底可调复式料仓，前料仓2为上小下大的无底四棱台箱体，前料仓2下设的料斗1为3个；料斗1均为倒四棱锥斗结构，料斗1上设有人孔8与/或手孔9。
实施例4。实施例1-3任何一项所述的生物质炉前无底可调复式料仓中，在料斗1上还装有仓壁振动器7。
实施例5。实施例1-4任何一项所述的生物质炉前无底可调复式料仓中，所述的松料辊5包括松料辊轴和设在松料辊轴上的松料杆；所述的松料杆径向互错设置在松料辊5轴向上。
实施例6。实施例1-2、4-5任何一项所述的生物质炉前无底可调复式料仓中，所述的后料仓12为上小下大的无底四棱台箱体结构，后料仓12下接上小下大的后料仓落料管15为2根，后料仓12和后料仓落料管15上设有人孔8与/或手孔9。
实施例7。实施例1、3-5任何一项所述的生物质炉前无底可调复式料仓中，所述的后料仓12为上小下大的无底四棱台箱体结构，后料仓12下接上小下大的后料仓落料管15为3根，后料仓12和后料仓落料管15上设有人孔8与/或手孔9。
实施例8。实施例1-2、4-6任何一项所述的生物质炉前无底可调复式料仓中，所述的卸料辊14为3组6只，纵向设置，卸料辊14上设有若干条与卸料辊14长度相同的纵向叶片。
实施例9。实施例1、3-5、7任何一项所述的生物质炉前无底可调复式料仓中，所述的卸料辊14为2组4只，纵向设置，卸料辊14上设有若干条与卸料辊14长度相同的纵向叶片。
实施例10。实施例1-9任何一项所述的生物质炉前无底可调复式料仓中，所述的卸料辊后半部为绞龙叶轮结构，前半部为纵向叶轮结构。
实施例11。实施例1-10任何一项所述的生物质炉前无底可调复式料仓中，在后料仓落料管15的内侧部设有导料辊16。
实施例12。实施例1-11任何一项所述的生物质炉前无底可调复式料仓中，所述的电机6为变频电机，变频电机配套的可控硅变频器接入锅炉DCS系统。
实施例13。实施例1-12任何一项所述的生物质炉前无底可调复式料仓中，卸料辊14通过2根槽形梁安装在后料仓12底座上。所述的前料仓2和后料仓12固定连接。
Claims (10)
1.一种生物质炉前无底可调复式料仓，其特征在于，它包括前料仓(2)和后料仓(12)；前料仓(2)和后料仓(12)上部均设有上料皮带(11)；前料仓(2)的下部设有若干个料斗(1)，料斗(1)内设有松料辊(5)，料斗(1)下部连接星形给料器(3)，星形给料器(3)下部设有前料仓落料管(4)；后料仓(12)内上部设有布料板(13)、内下部设有卸料辊(14)，卸料辊(14)下部设有后料仓落料管(15)；前料仓落料管(4)和后料仓落料管(15)下部对应为炉前可调速称重槽形给料机(10)，星形给料器(3)和卸料辊(14)由电机(6)驱动。
2.根据权利要求1所述的生物质炉前无底可调复式料仓，其特征在于，所述的前料仓(2)为上小下大的无底四棱台箱体，前料仓(2)下设料斗(1)2-3个；料斗(1)均为倒四棱锥斗结构，料斗(1)上设有人孔(8)与/或手孔(9)。
3.根据权利要求1或2所述的生物质炉前无底可调复式料仓，其特征在于，在料斗(1)上装有仓壁振动器(7)。
4.根据权利要求1所述的生物质炉前无底可调复式料仓，其特征在于，所述的松料辊(5)包括松料辊轴和设在松料辊轴上的松料杆；所述的松料杆径向互错设置在松料辊(5)轴向上。
5.根据权利要求1所述的生物质炉前无底可调复式料仓，其特征在于，所述的后料仓(12)为上小下大的无底四棱台箱体结构，后料仓(12)下接上小下大的后料仓落料管(15)2-3根，后料仓(12)和后料仓落料管(15)上设有人孔(8)与/或手孔(9)。
6.根据权利要求1所述的生物质炉前无底可调复式料仓，其特征在于，所述的卸料辊(14)为2-3组，每组2只，纵向设置，卸料辊(14)上设有若干条与卸料辊(14)长度相同的纵向叶片(17)。
7.根据权利要求1所述的生物质炉前无底可调复式料仓，其特征在于，所述的卸料辊(14)后半部为绞龙叶轮结构，前半部为纵向叶轮结构。
8.根据权利要求1所述的生物质炉前无底可调复式料仓，其特征在于，在后料仓落料管(15)的内侧部设有导料辊(16)。
9.根据权利要求1所述的生物质炉前无底可调复式料仓，其特征在于，所述的电机(6)为变频电机，变频电机配套的可控硅变频器接入锅炉DCS系统。
10.根据权利要求1或6或7所述的生物质炉前无底可调复式料仓，其特征在于，卸料辊(14)通过2根槽形梁安装在后料仓(12)底座上；所述的前料仓(2)和后料仓(12)固定连接。
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