CN211877893U - 一种生物质燃料燃烧特性试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于生物质试验技术领域，尤其为一种生物质燃料燃烧特性试验装置，包括燃烧炉，所述燃烧炉顶部设有排烟检测管，所述燃烧炉一侧设有内部具有空腔的料仓，所述料仓内侧底部滑动连接有挡板，所述挡板一端贯穿所述料仓，且两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板内侧端面均固定连接有拉簧，两个所述拉簧的一端均固定在所述料仓的外壁上；通过电机带动转盘旋转，使需要的物料容量盒对准排料孔，当存有燃料的物料容量盒上的排料槽对着出料孔，从而可以将燃料顺着导料板排入到燃烧炉内燃烧进行试验，需要试验不同的份量时，只需要将对应的物料容量盒对着排料孔，这种设置便于操作，提高生物质燃料燃烧试验的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质试验技术领域，具体是一种生物质燃料燃烧特性试验装置。
背景技术
生物质燃烧技术是指破碎成一定粒度和干燥到一定程度的煤及可燃生物质，按一定比例掺混，利用秸秆压块机，将生物质中的木质素、纤维素、半纤维素等与煤粘结性的差异经压制而成，生物质在其中既起粘结作用又起助燃作用，在确定生物质燃烧是否合理时，需要对其进行试验。
目前在对定量的生物质燃料燃烧试验时，一般都是先用电子秤称好重量之后，再将生物质燃料让入到燃烧炉里燃烧进行试验，但是这种定量试验的方式，当每需要不同份量的生物质燃料时，都需要进行称重，得到需要的份量，导致操作过于繁琐，耗费时间，影响试验的效率，因此，本领域技术人员提供了一种生物质燃料燃烧特性试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物质燃料燃烧特性试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种生物质燃料燃烧特性试验装置，包括燃烧炉，所述燃烧炉顶部设有排烟检测管，所述燃烧炉一侧设有内部具有空腔的料仓，所述料仓内侧底部滑动连接有挡板，所述挡板一端贯穿所述料仓，且两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板内侧端面均固定连接有拉簧，两个所述拉簧的一端均固定在所述料仓的外壁上，所述料仓内壁底部开设有与所述挡板相对应的排料孔，所述料仓底部固定连接有固定筒，所述固定筒内侧转动连接有转盘，所述固定筒内侧底部设有电机，所述电机与外部电源电性连接，所述电机输出端与所述转盘固定连接，所述转盘顶部固定连接有四个均匀分布的物料容量盒，且四个所述物料容量盒靠近所述固定筒的一侧均开设有排料槽，四个所述物料容量盒顶部均与所述排料孔相对应，所述固定筒靠近所述燃烧炉的一侧开设有出料孔，且外壁固定连接有与所述出料孔相对应的导料板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板顶部具有把手。
作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板上方设有遮挡盖，所述遮挡盖固定在所述料仓的外壁上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述料仓贯穿开设有定位槽，所述挡板滑动在所述定位槽内。
作为本实用新型再进一步的方案：四个所述物料容量盒的大小均不相同，且底部均具有斜面。
作为本实用新型再进一步的方案：四个所述物料容量盒靠近所述固定筒的端面与所述固定筒的内侧端面相吻合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定筒外壁具有观视窗，且所述观视窗位于所述挡板的下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置的料仓能够储存生物质燃料，当需要试验时，可以根据设置的四个不同容量的物料容量盒，能够存放不同容量的生物质燃料，通过电机带动转盘旋转，使需要的物料容量盒对准排料孔，这时拉动挡板，物料能够从排料孔进入到物料容量盒内，通过电机带动转盘旋转，使存有燃料的物料容量盒上的排料槽对着出料孔，从而可以将燃料顺着导料板排入到燃烧炉内燃烧进行试验，四组不同容量的物料容量盒能够使燃料进行定量试验，需要试验不同的份量时，只需要将对应的物料容量盒对着排料孔，这种设置便于操作，能够直接的对定量的燃料进行试验，提高生物质燃料燃烧试验的效率。
附图说明
图1为一种生物质燃料燃烧特性试验装置的结构示意图；
图2为一种生物质燃料燃烧特性试验装置的俯视图；
图3为一种生物质燃料燃烧特性试验装置中料仓的结构示意图；
图4为一种生物质燃料燃烧特性试验装置中固定筒内部的结构示意图；
图5为一种生物质燃料燃烧特性试验装置中物料容量盒的结构示意图；
图6为一种生物质燃料燃烧特性试验装置中固定筒的结构示意图。
图中：1、燃烧炉；11、排烟检测管；2、料仓；201、排料孔；202、定位槽；21、遮挡盖；22、挡板；221、把手；222、侧板；223、拉簧；3、固定筒；301、出料孔；31、导料板；32、观视窗；4、转盘；41、物料容量盒；42、电机；411、斜面；412、排料槽。
具体实施方式
请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种生物质燃料燃烧特性试验装置，包括燃烧炉1，燃烧炉1顶部设有排烟检测管11，燃烧炉1一侧设有内部具有空腔的料仓2，料仓2内侧底部滑动连接有挡板22，挡板22一端贯穿料仓2，且两侧均固定连接有侧板222，两个侧板222内侧端面均固定连接有拉簧223，两个拉簧223的一端均固定在料仓2的外壁上，料仓2内壁底部开设有与挡板22相对应的排料孔201，料仓2底部固定连接有固定筒3，固定筒3内侧转动连接有转盘4，固定筒3内侧底部设有电机42，电机42与外部电源电性连接，电机42输出端与转盘4固定连接，转盘4顶部固定连接有四个均匀分布的物料容量盒41，且四个物料容量盒41靠近固定筒3的一侧均开设有排料槽412，四个物料容量盒41顶部均与排料孔201相对应，固定筒3靠近燃烧炉1的一侧开设有出料孔301，且外壁固定连接有与出料孔301相对应的导料板31。
在图1中：燃烧炉1顶部设有排烟检测管11，排烟检测管11的原理与公开号CN101666794A所提出的检测原理一致，该检测方式燃料燃烧生成的烟气由上部的排烟管排出，排烟管上设有烟气取样口、烟气流速测量插口和温度测量口可以分析烟气的成分、流速和温度等指标，从而可以试验出生物质燃料燃烧时的状态，在对燃料进行定量试验时，首先将生物质燃料放置在料仓2内侧，当需要对生物质燃料进行试验时，根据四组不同容量的物料容量盒41的容量，将需要的物料容量盒41通过启动电机42，带动转盘4旋转，使物料容量盒41对着排料孔201，这时拉动挡板22，使挡板22在定位槽202内滑动，同时侧板222能够拉动拉簧223，从而使排料孔201露出来，使燃料通过排料孔201进入到物料容量盒41内，松开挡板22时，挡板22能够在拉簧223的作用下自动复位，使挡板22遮挡着排料孔201，电机42带动转盘4继续旋转，使存有燃料的物料容量盒41对着出料孔301，这时出料孔301与排料槽412连通，燃料可以通过出料孔301进入到导料板31内，从而进入到燃烧炉1内，通过排烟检测管11对生物质燃料燃烧试验，四组不同容量的物料容量盒41能够使燃料进行定量试验，需要试验不同的份量时，只需要将对应的物料容量盒41对着排料孔201，这种设置便于操作，提高生物质燃料燃烧试验的效率。
在图2-3中：挡板22顶部具有把手221，便于直接通过把手221拉动挡板22，提高拉动挡板22的效果，挡板22上方设有遮挡盖21，遮挡盖21固定在料仓2的外壁上，能够对挡板22上的零件进行遮挡保护，料仓2贯穿开设有定位槽202，挡板22滑动在定位槽202内，能够使挡板22呈直线水平运动，使结构间运动稳定，生物质燃料放置在料仓2内侧，拉动挡板22，使挡板22在定位槽202内滑动，同时侧板222能够拉动拉簧223，从而使排料孔201露出来，使燃料通过排料孔201进入到物料容量盒41内，松开挡板22时，挡板22能够在拉簧223的作用下自动复位，且挡板22上具有导向斜面，能够在挡板22复位时，便于将料仓2内部的燃料阻隔开，使挡板22遮挡着排料孔201，便于使物料容量盒41内的燃料送入到燃烧炉1内。
在图4-6中：四个物料容量盒41的大小均不相同，且底部均具有斜面411，当出料孔301对着排料槽412时，燃料能够通过斜面411自滑出，四个物料容量盒41靠近固定筒3的端面与固定筒3的内侧端面相吻合，转盘4转动时，不会使物料容量盒41内侧的燃料从固定筒3内脱离，固定筒3外壁具有观视窗32，且观视窗32位于挡板22的下方，便于通过观视窗32观察燃料是否进满或者是否是需要的物料容量盒41，电机42带动转盘4旋转，能够使存有燃料的物料容量盒41对着出料孔301，这时出料孔301与排料槽412连通，燃料可以通过出料孔301进入到导料板31内，从而进入到燃烧炉1内，通过排烟检测管11对生物质燃料燃烧试验。
本实用新型的工作原理是：首先将生物质燃料放置在料仓2内侧，当需要对生物质燃料进行试验时，根据四组不同容量的物料容量盒41的容量，将需要的物料容量盒41通过启动电机42，带动转盘4旋转，使物料容量盒41对着排料孔201，这时拉动挡板22，使挡板22在定位槽202内滑动，同时侧板222能够拉动拉簧223，从而使排料孔201露出来，使燃料通过排料孔201进入到物料容量盒41内，松开挡板22时，挡板22能够在拉簧223的作用下自动复位，使挡板22遮挡着排料孔201，电机42带动转盘4继续旋转，使存有燃料的物料容量盒41对着出料孔301，这时出料孔301与排料槽412连通，燃料可以通过出料孔301进入到导料板31内，从而进入到燃烧炉1内，通过排烟检测管11对生物质燃料燃烧试验，四组不同容量的物料容量盒41能够使燃料进行定量试验，需要试验不同的份量时，只需要将对应的物料容量盒41对着排料孔201，这种设置便于操作，提高生物质燃料燃烧试验的效率。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种生物质燃料燃烧特性试验装置，包括燃烧炉(1)，所述燃烧炉(1)顶部设有排烟检测管(11)，其特征在于，所述燃烧炉(1)一侧设有内部具有空腔的料仓(2)，所述料仓(2)内侧底部滑动连接有挡板(22)，所述挡板(22)一端贯穿所述料仓(2)，且两侧均固定连接有侧板(222)，两个所述侧板(222)内侧端面均固定连接有拉簧(223)，两个所述拉簧(223)的一端均固定在所述料仓(2)的外壁上，所述料仓(2)内壁底部开设有与所述挡板(22)相对应的排料孔(201)，所述料仓(2)底部固定连接有固定筒(3)，所述固定筒(3)内侧转动连接有转盘(4)，所述固定筒(3)内侧底部设有电机(42)，所述电机(42)与外部电源电性连接，所述电机(42)输出端与所述转盘(4)固定连接，所述转盘(4)顶部固定连接有四个均匀分布的物料容量盒(41)，且四个所述物料容量盒(41)靠近所述固定筒(3)的一侧均开设有排料槽(412)，四个所述物料容量盒(41)顶部均与所述排料孔(201)相对应，所述固定筒(3)靠近所述燃烧炉(1)的一侧开设有出料孔(301)，且外壁固定连接有与所述出料孔(301)相对应的导料板(31)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料燃烧特性试验装置，其特征在于，所述挡板(22)顶部具有把手(221)。
3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料燃烧特性试验装置，其特征在于，所述挡板(22)上方设有遮挡盖(21)，所述遮挡盖(21)固定在所述料仓(2)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料燃烧特性试验装置，其特征在于，所述料仓(2)贯穿开设有定位槽(202)，所述挡板(22)滑动在所述定位槽(202)内。
5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料燃烧特性试验装置，其特征在于，四个所述物料容量盒(41)的大小均不相同，且底部均具有斜面(411)。
6.根据权利要求1所述的一种生物质燃料燃烧特性试验装置，其特征在于，四个所述物料容量盒(41)靠近所述固定筒(3)的端面与所述固定筒(3)的内侧端面相吻合。
7.根据权利要求1所述的一种生物质燃料燃烧特性试验装置，其特征在于，所述固定筒(3)外壁具有观视窗(32)，且所述观视窗(32)位于所述挡板(22)的下方。
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