CN217075629U - 一种基于灰分自动检测的自动配煤配仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于灰分自动检测的自动配煤配仓，包括配煤箱，配煤箱的底部安装有支架，且支架上安装有输送带，配煤箱的外侧壁上固定安装有信息控制板，配煤箱的外侧壁上固定安装有多个储煤箱，多个储煤箱的底部侧壁上固定安装有进料管，且进料管内设置有电动挡煤机构，配煤箱的侧壁上设置有多个进料口，多个进料口与进料管相匹配设置，配煤箱的内侧壁上固定安装有支撑板，且支撑板上转动安装有转动连接杆，支撑板的底端侧壁上固定安装有动力电机。本实用新型可以减轻工作人员的劳动强度，并且还可以提高配煤的效率。还能够在配煤后得到更加合适灰分的煤，提高配煤的准确性和效果。

Description

一种基于灰分自动检测的自动配煤配仓

技术领域

本实用新型涉及配煤仓技术领域，尤其涉及一种基于灰分自动检测的自动配煤配仓。

背景技术

煤灰分是煤完全燃烧后与下的残渣量，在实验室中将一定数量的煤样于一定温度条件下充分燃烧后，根据残渣质量以求得灰分产率。以不含水分的干燥煤样为基准计算灰分，煤的灰分是一项在煤质特性和利用研究中起重要作用的指标。一般来说，煤中矿物质不利于煤的加工利用，含量越低越好。

当煤的灰分过大时，需要将不同类型的煤进行配煤，但是现有的配煤仓存在以下的缺点：1、大多是通过人工进行配煤，这样在持续生产过程中，导致了劳动人员的工作强度较大；2、人工配煤的手法不够精准，存在一定的物质使得配煤够的煤在燃烧过程中仍不能很好的满足燃烧需求。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的人工配煤劳动强度大和配煤后灰分不够准确的缺点，而提出的一种基于灰分自动检测的自动配煤配仓。

为了解决现有技术存在的人工配煤劳动强度大和配煤后灰分不够准确的问题，本实用新型采用了如下技术方案：一种基于灰分自动检测的自动配煤配仓，包括配煤箱，所述配煤箱的底部安装有支架，且支架上安装有输送带，所述配煤箱的外侧壁上固定安装有信息控制板，所述配煤箱的外侧壁上固定安装有多个储煤箱，多个所述储煤箱的底部侧壁上固定安装有进料管，且进料管内设置有电动挡煤机构，所述配煤箱的侧壁上设置有多个进料口，多个所述进料口与进料管相匹配设置，所述配煤箱的内侧壁上固定安装有支撑板，且支撑板上转动安装有转动连接杆，所述支撑板的底端侧壁上固定安装有动力电机，且动力电机的输出轴与转动连接杆的一端固定安装，所述转动连接杆的另一端固定安装有承重板，所述承重板的两端均通过铰链转动连接有活动挡板，且活动挡板的下侧壁上转动安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的一端固定安装在转动连接杆的侧壁上，所述配煤箱的底部侧壁上固定安装有出料管，且出料管与输送带相匹配设置。

优选地，所述电动挡煤机构包括连接板，所述连接板固定安装在进料管的内侧壁上，且连接板的一侧固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端固定安装有封堵挡板。

优选地，多个所述储煤箱环绕设置在配煤箱的周侧，且多个所述储煤箱之间设置为等间距分布排列。

优选地，所述储煤箱的侧壁上嵌设安装有多个探测管道，多个所述探测管道均设置为倾斜状结构。

优选地，所述储煤箱的外侧固定套设安装有环形电动导轨，且环形电动导轨上滑动安装有电动滑块，所述电动滑块的一端固定安装有电动探测杆，且电动探测杆的一端固定安装有便携式灰分探测仪。

优选地，所述电动探测杆呈倾斜状结构设计，且电动探测杆与探测管道的倾斜度相匹配设置。

优选地，所述配煤箱的外侧壁上嵌设安装有探测箱，所述探测箱内固定安装有灰分检测仪。

优选地，所述配煤箱的内侧固定安装有多个混合板，多个所述混合板均位于承重板的上侧设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本实用新型中，通过配煤箱外侧的信息控制板能够控制多个储煤箱下侧的电动挡煤机构，使得液压伸缩杆动作，然后封堵挡板脱离对进料管的封堵，使得原料煤能够通过进料口进入到配煤箱内，然后再通过信息控制板使得动力电机开始转动，这样动力电机就会通过转动连接杆带动承重板进行转动，使得多种类型的煤能够在承重板上进行混合，然后通过混合板进行搅拌，最后控制电动伸缩杆带动活动挡板落下，从而使得混合后的煤通过出料管落入到输送带上，这样可以减轻工作人员的劳动强度，并且还可以提高配煤的效率；

2、在本实用新型中，通过设置的探测箱和灰分检测仪可以及时探测到在配煤箱内混合后的原料煤的灰分，然后通过在储煤箱上设置环形电动导轨和电动滑块，可以借助信息控制板操作电动滑块进行移动，然后控制电动探测杆7带着便携式灰分探测仪进入到探测管道内探测不同种类煤的灰分，然后再根据实际的需要进行精确调节原料混合，这样能够在配煤后得到更加合适灰分的煤，提高配煤的准确性和效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主视剖面图；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型电动滑块、电动探测杆和环形电动导轨的连接结构图；

图中序号：1、配煤箱；2、储煤箱；3、进料管；4、环形电动导轨；5、探测管道；6、电动滑块；7、电动探测杆；8、便携式灰分探测仪；9、信息控制板；10、出料管；11、探测箱；12、输送带；13、动力电机；14、支撑板；15、转动连接杆；16、电动伸缩杆；17、承重板；18、混合板；19、活动挡板；20、连接板；21、液压伸缩杆；22、进料口；23、封堵挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：为实现降低劳动强度的目的，本实施例提供了一种基于灰分自动检测的自动配煤配仓，参见图1-4，具体的，包括配煤箱1，配煤箱1的底部安装有支架，且支架上安装有输送带12，配煤箱1的外侧壁上固定安装有信息控制板9，配煤箱1的外侧壁上固定安装有多个储煤箱2，多个储煤箱2的底部侧壁上固定安装有进料管3，且进料管3内设置有电动挡煤机构，在具体实施过程中，如图2和图3示，配煤箱1的侧壁上设置有多个进料口22，多个进料口22与进料管3相匹配设置，需说明的是：在本实施例中，进料口22的口径大于进料管3设置，电动挡煤机构包括连接板20，连接板20固定安装在进料管3的内侧壁上，且连接板20的一侧固定安装有液压伸缩杆21，液压伸缩杆21的一端固定安装有封堵挡板23，通过配煤箱1外侧的信息控制板9能够控制多个储煤箱2下侧的电动挡煤机构，使得液压伸缩杆21动作，然后封堵挡板23脱离对进料管3的封堵，使得原料煤能够通过进料口22进入到配煤箱内，从而实现自动落料。

配煤箱1的内侧壁上固定安装有支撑板14，且支撑板14上转动安装有转动连接杆15，支撑板14的底端侧壁上固定安装有动力电机13，且动力电机13的输出轴与转动连接杆15的一端固定安装，转动连接杆15的另一端固定安装有承重板17，配煤箱1的内侧固定安装有多个混合板18，多个混合板18均位于承重板17的上侧设置。

承重板17的两端均通过铰链转动连接有活动挡板19，且活动挡板19的下侧壁上转动安装有电动伸缩杆16，两个电动伸缩杆16的一端固定安装在转动连接杆15的侧壁上，在具体实施过程中，如图2示，再通过信息控制板9使得动力电机13开始转动，这样动力电机13就会通过转动连接杆15带动承重板17进行转动，使得多种类型的煤能够在承重板17上进行混合，最后控制电动伸缩杆16带动活动挡板19落下，从而使得混合后的煤通过出料管10落入到输送带12上，这样可以减轻工作人员的劳动强度，并且还可以提高配煤的效率.配煤箱1的底部侧壁上固定安装有出料管10，且出料管10与输送带12相匹配设置。

实施例2：在实施例1中，还存在配煤后灰分不够精准的问题，因此，在实施例1的基础上本实施例还包括：

在具体实施过程中，如图1和图4示，多个储煤箱2环绕设置在配煤箱1的周侧，且多个储煤箱2之间设置为等间距分布排列，储煤箱2的侧壁上嵌设安装有多个探测管道5，多个探测管道5均设置为倾斜状结构，储煤箱2的外侧固定套设安装有环形电动导轨4，且环形电动导轨4上滑动安装有电动滑块6，电动滑块6的一端固定安装有电动探测杆7，且电动探测杆7的一端固定安装有便携式灰分探测仪8，控制电动探测杆7带着便携式灰分探测仪8进入到探测管道5内探测不同种类煤的灰分，电动探测杆7呈倾斜状结构设计，且电动探测杆7与探测管道5的倾斜度相匹配设置，配煤箱1的外侧壁上嵌设安装有探测箱11，探测箱11内固定安装有灰分检测仪，然后再根据实际的需要进行精确调节原料混合，这样能够在配煤后得到更加合适灰分的煤，提高配煤的准确性和效果。

具体的，本实用新型的工作原理及操作方法如下：

步骤一，通过在储煤箱2上设置环形电动导轨4和电动滑块6，可以借助信息控制板9操作电动滑块6进行移动，然后控制电动探测杆7带着便携式灰分探测仪8进入到探测管道5内探测各个储煤箱2内的不同种类煤的灰分；

步骤二，然后设置的探测箱11和灰分检测仪可以及时探测到在配煤箱1内混合后的原料煤的灰分，然后再根据实际的需要进行精确调节原料混合；

步骤三，通过配煤箱1外侧的信息控制板9能够控制多个储煤箱2下侧进料管3内的电动挡煤机构，使得液压伸缩杆21动作，然后封堵挡板23脱离对进料管3的封堵，使得原料煤能够通过进料口22进入到配煤箱1内；

步骤四，然后再通过信息控制板9使得动力电机13开始转动，这样动力电机13就会通过转动连接杆15带动承重板17进行转动，使得多种类型的煤能够在承重板17上进行混合；

步骤五，然后通过混合板18进行搅拌，最后控制电动伸缩杆16带动活动挡板19落下，从而使得混合后的煤通过出料管10落入到输送带12上。

本实用新型可以减轻工作人员的劳动强度，并且还可以提高配煤的效率。还能够在配煤后得到更加合适灰分的煤，提高配煤的准确性和效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于灰分自动检测的自动配煤配仓，包括配煤箱（1），所述配煤箱（1）的底部安装有支架，且支架上安装有输送带（12），其特征在于：所述配煤箱（1）的外侧壁上固定安装有信息控制板（9），所述配煤箱（1）的外侧壁上固定安装有多个储煤箱（2），多个所述储煤箱（2）的底部侧壁上固定安装有进料管（3），且进料管（3）内设置有电动挡煤机构，所述配煤箱（1）的侧壁上设置有多个进料口（22），多个所述进料口（22）与进料管（3）相匹配设置，所述配煤箱（1）的内侧壁上固定安装有支撑板（14），且支撑板（14）上转动安装有转动连接杆（15），所述支撑板（14）的底端侧壁上固定安装有动力电机（13），且动力电机（13）的输出轴与转动连接杆（15）的一端固定安装，所述转动连接杆（15）的另一端固定安装有承重板（17），所述承重板（17）的两端均通过铰链转动连接有活动挡板（19），且活动挡板（19）的下侧壁上转动安装有电动伸缩杆（16），两个所述电动伸缩杆（16）的一端固定安装在转动连接杆（15）的侧壁上，所述配煤箱（1）的底部侧壁上固定安装有出料管（10），且出料管（10）与输送带（12）相匹配设置。

2.根据权利要求1所述的一种基于灰分自动检测的自动配煤配仓，其特征在于：所述电动挡煤机构包括连接板（20），所述连接板（20）固定安装在进料管（3）的内侧壁上，且连接板（20）的一侧固定安装有液压伸缩杆（21），所述液压伸缩杆（21）的一端固定安装有封堵挡板（23）。

3.根据权利要求1所述的一种基于灰分自动检测的自动配煤配仓，其特征在于：多个所述储煤箱（2）环绕设置在配煤箱（1）的周侧，且多个所述储煤箱（2）之间设置为等间距分布排列。

4.根据权利要求3所述的一种基于灰分自动检测的自动配煤配仓，其特征在于：所述储煤箱（2）的侧壁上嵌设安装有多个探测管道（5），多个所述探测管道（5）均设置为倾斜状结构。

5.根据权利要求4所述的一种基于灰分自动检测的自动配煤配仓，其特征在于：所述储煤箱（2）的外侧固定套设安装有环形电动导轨（4），且环形电动导轨（4）上滑动安装有电动滑块（6），所述电动滑块（6）的一端固定安装有电动探测杆（7），且电动探测杆（7）的一端固定安装有便携式灰分探测仪（8）。

6.根据权利要求5所述的一种基于灰分自动检测的自动配煤配仓，其特征在于：所述电动探测杆（7）呈倾斜状结构设计，且电动探测杆（7）与探测管道（5）的倾斜度相匹配设置。

7.根据权利要求1所述的一种基于灰分自动检测的自动配煤配仓，其特征在于：所述配煤箱（1）的外侧壁上嵌设安装有探测箱（11），所述探测箱（11）内固定安装有灰分检测仪。

8.根据权利要求1所述的一种基于灰分自动检测的自动配煤配仓，其特征在于：所述配煤箱（1）的内侧固定安装有多个混合板（18），多个所述混合板（18）均位于承重板（17）的上侧设置。

Images