KR20110108999A - 소결광 입도 선별장치 - Google Patents

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KR20110108999A
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Abstract

본 발명은 소결광 입도 선별장치에 관한 것으로, 입도별 선별공(10a)이 형성된 드럼스크린(10)과, 상기 입도별 선별공(10a)으로부터 배출된 입도별 소결광을 받아주는 평량호퍼(30) 및 소결광이 담겨진 평량호퍼(30)의 중량을 측정하는 로드셀(40)을 포함한다.
따라서, 상기 드럼스크린(10)이 회전되면서 소결광이 자동으로 입도 선별되고, 상기 로드셀(40)에 의해 중량이 측정되어 입도별 소결광 중량이 전자제어유니트(200)에서 계산되며, 그 계산값으로부터 샘플링 지점별 입도 분율을 산출할 수 있게 된다.
상기와 같이 소결광의 입도 선별과 입도 분율의 계산이 자동으로 이루어지는 편리함이 있다.

Description

소결광 입도 선별장치{apparatus for sorting particle size of sintered ore}
본 발명은 소결광 입도 선별장치에 관한 것으로, 특히 샘플링된 소결광을 자동으로 입도 선별하여 실고로 장입되는 소결광의 샘플링 지점마다의 입도 분율을 용이하게 알 수 있도록 된 소결광 입도 선별장치에 관한 것이다.
고로 조업 효율은 고체 연료와 원료의 장입 방법에 따라 크게 좌우된다. 이는 고체 충전층의 고유한 압력손실 특성에 의해 기체 흐름의 균일성과 불균일성이 좌우되기 때문이다.
고로의 장입물 분포 제어는 크게 반경방향 소결광/코크스 비와 입도분포 두 가지에 의존하게 된다. 그 중 상기 입도분포는 고로 샤프트 상부의 모사장치를 개발하여 장입설비의 특성 파악 및 장입모드 개발에 활용하고 있다.
그러나, 모사장치를 통한 장입물 분포제어의 해석에는 한계가 있으므로 실고로 장입물 분포 조사의 필요성이 요구된다. 즉, 스톡하우스(stock house)의 저장 빈에서부터 고로까지의 광석 이동경로의 요부 지점(저장 빈, 벨트 상부, 노정 호퍼, 고로내 각 위치)에서 소결광을 샘플링하고 샘플링된 소결광을 입도 선별하여 각 지점의 입도 분율을 조사, 활용하고 있다.
본 발명은 고로에 장입될 소결광 이동경로의 각 지점에서 샘플링된 소결광을 자동으로 입도 선별하고, 그 입도 분율을 용이하게 알 수 있도록 된 소결광 입도 선별장치를 제공함에 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은,
소결광 진행방향을 따라 단계적으로 크기가 증가하는 선별공이 형성된 드럼스크린과;
상기 드럼스크린의 각 단계의 선별공 하부에 구비되어 상기 선별공을 통해 입도선별되어 배출되는 소결광을 받아주는 다수의 평량호퍼;
상기 각 평량호퍼의 지지대에 설치되어 각 단계의 평량호퍼로 배출된 소결광의 중량을 알 수 있도록 하는 로드셀;
을 포함한다.
또한, 상기 드럼스크린은 소결광 투입구쪽이 높고 배출구쪽이 낮은 상태로 경사지게 설치되고,
상기 드럼스크린의 외주에 링기어가 구비되며, 상기 링기어에 치합된 피니언기어를 구동하는 스크린구동모터가 구비된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 드럼스크린은 커버의 내부에 설치되고, 상기 커버는 커버서포트프레임에 의해 지지되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 평량호퍼의 하단에 게이트가 설치되고, 상기 게이트를 개폐하는 게이트구동모터가 구비된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 드럼스크린의 입구호퍼로 샘플링된 소결광을 이동시키는 장입콘베이어와, 상기 평량호퍼에서 배출된 소결광을 배출호퍼로 이동시키는 배출콘베이어가 구비된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 로드셀에서 측정된 중량으로부터 각 평량호퍼별로 입도 선별된 소결광의 중량을 산출하고, 산출된 입도별 중량값으로부터 각 샘플링 포대의 입도 분율을 계산하며, 상기 산출된 중량값과 입도 분율을 기억장치에 기억시킴과 더불어 표시장치에 표시하는 전자제어유니트가 구비된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 전자제어유니트는 입도별 소결광 중량을 산출한 후에 상기 평량호퍼의 하단에 설치된 게이트구동모터를 작동시켜 평량호퍼의 게이트를 열도록 된 것을 특징으로 한다.
이상 설명한 바와 같은 본 발명에 따르면,
소결광 이동경로의 각 지점에서 샘플링된 소결광을 장입호퍼에 붓기만 하면 소결광이 상기 드럼스크린을 통과하면서 자동으로 입도 선별되고, 각 입도별로 선별된 소결광의 중량이 자동으로 측정되며, 그로부터 각 샘플링 포대의 입도분율이 자동으로 계산됨으로써 샘플링된 소결광의 입도선별 작업이 매우 용이하게 이루어지고, 각 샘플링 포대 즉, 입도 분율을 알고자 하는 지점(샘플링 지점)의 입도 분율을 신속, 정확하게 알 수 있게 된다.
한편, 소결광을 입도 선별하는 드럼스크린이 커버의 내부에 설치되어 외부와 차단되어 있으므로 분진이 외부로 확산되지 않게 되어 작업장 주변이 청결히 유지되는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 소결광 입도 선별장치의 정면도,
도 2는 도 1의 평면도,
도 3은 본 발명에 따른 소결광 입도 선별장치의 구성을 나타낸 블럭도이다.
이하, 본 발명을 첨부된 예시도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1 내지 2에 도시된 바와 같이, 본 발명은 샘플링된 소결광이 투입되어 입도 선별되는 드럼스크린(10)과, 상기 드럼스크린(10)으로부터 입도 선별되어 배출된 소결광을 받아주는 평량호퍼(30)들과, 상기 평량호퍼(30)의 중량을 측정하여 평량호퍼(30) 별로 선별된 소결광의 중량을 산출할 수 있도록 하는 로드셀(40)을 포함한다.
상기 드럼스크린(10)은 원통형상으로서 입구쪽에서 출구쪽으로 갈수록 단계적으로 크기(관통 단면적)가 증가하는 선별공(10a)들이 형성되어 있다. 도면에는 선별공(10a)이 사각형으로 도시되어 있으나 원형으로 형성되어도 무방하다.
상기 드럼스크린(10)은 다수의 커버서포트프레임(75)에 의해 지지되는 통 형상의 커버(70)의 내부에 설치된다.
상기 커버(70)의 바닥면에는 양쪽에 베어링(60,61)이 설치되어 상기 드럼스크린(10)의 양측부를 지지할 수 있도록 되어 있다.
상기 드럼스크린(10)의 양쪽에는 외주면에 지지레이스(11,12)가 설치되고, 상기 지지레이스(11,12)를 상기 베어링(60,61)이 지지함으로써 드럼스크린(10)이 안정적으로 회전할 수 있도록 되어 있다.
한편, 상기 양쪽 베어링(60,61)들은 드럼스크린(10)의 입구쪽에 설치된 것이 출구쪽에 설치된 것보다 높은 높이를 가진다. 이에 상기 드럼스크린(10)은 입구쪽이 출구쪽보다 높은 상태로 경사지게 설치된다. 그 경사 각도는 약 8°이다.
또한, 상기 드럼스크린(10)의 일측 단부에는 링기어(13)가 설치된다.
상기 링기어(13)가 설치된 위치에 인접하여 스크린구동모터(20)가 설치되며, 상기 스크린구동모터(20)의 구동축에 장착된 피니언기어(21)가 상기 링기어(13)에 치합된다. 따라서, 상기 스크린구동모터(20)가 작동되면 피니언기어(21)와 링기어(13)의 작용에 의하여 드럼스크린(10)이 회전된다.
한편, 상기 커버(70)의 하부에는 드럼스크린(10)에 형성된 선별공(10a)들의 크기별 각 단계마다 선별공(10a)으로부터 배출되는 소결광을 받아주는 평량호퍼(30)들이 구비된다.
상기 평량호퍼(30)는 상기 커버서포트프레임(75)에 고정된 지지대(50)에 지지되는 상태로 설치되며, 상기 지지대(50)와 평량호퍼(30)의 접촉부위에는 중량을 측정하는 로드셀(40)이 설치된다.
상기 로드셀(40)은 입도선별된 소결광의 중량 뿐만 아니라 상기 평량호퍼(30)의 중량까지 측정하므로 이후 설명할 전자제어유니트(200)에서는 측정된 중량에서 상기 평량호퍼(30)의 중량을 감산하여 입도선별된 소결광의 중량을 산출한다.
또한, 상기 평량호퍼(30)의 하단에는 게이트(31)가 설치되는데, 상기 게이트(31)는 게이트구동모터(32)에 의해 회동 개폐된다. 상기 게이트구동모터(32)는 상기 전자제어유니트(200)에 의해 작동 제어된다.
한편, 작업자가 샘플링 포대를 풀어 샘플링된 소결광을 장입하는 장입호퍼(100)는 작업장 바닥에 가까운 위치에 설치되고, 상기 장입호퍼(100)로부터 드럼스크린(10)의 입구 상부에 설치되어 있는 입구호퍼(110)의 사이에는 장입콘베이어(80)가 설치된다. 상기 장입콘베이어(80)는 장입콘베이어구동모터(81)에 의해 구동된다.
또한, 상기 평량호퍼(30)들의 하부에 평량호퍼(30)로부터 배출된 소결광을 배출호퍼(120)로 운반하는 배출콘베이어(90)가 설치된다. 상기 배출콘베이어(90)는 배출콘베이어구동모터(91)에 의해 구동된다.
한편, 상기 전자제어유니트(200)는 상기 로드셀(40)과 게이트구동모터(32) 및 기억장치(300)와 표시장치(400)에 연결되어 있다.
상기 전자제어유니트(200)는 상기 로드셀(40)에서 측정된 중량값으로부터 해당 평량호퍼(30)의 중량을 감하여 입도별 소결광의 중량을 산출한다.
또한, 상기 전자제어유니트(200)는 상기 입도별로 산출된 중량에 의해 각 샘플링 포대 별로 즉, 소결광 샘플링 지점의 입도 분율을 계산한다.
그리고, 상기 전자제어유니트(200)는 상기 산출된 입도별 소결광 중량과 그로부터 계산된 상기 입도 분율을 상기 기억장치(300)에 기억시킴과 동시에 상기 표시장치(400)에 표시하여 작업자가 쉽게 인지할 수 있도록 한다.
샘플링된 소결광의 입도 선별과정은 다음과 같이 이루어진다.
먼저 작업자가 샘플링 포대를 풀어 상기 장입호퍼(100)에 붓는다.
상기 장입호퍼(100)에 부어진 소결광은 장입콘베이어(80)를 타고 올라가 입구호퍼(110)를 통해 드럼스크린(10)의 입구로 투입된다.
이때 상기 스크린구동모터(20)가 작동되고 있으므로 상기 드럼스크린(10) 역시 회전상태이다.
상기 드럼스크린(10)이 입구쪽이 높은 상태로 경사져 있고, 또한 지속적으로 회전되기 때문에 상기 드럼스크린(10)의 내부에 투입된 소결광은 드럼스크린의 내면을 따라 상승하였다가 낙하하는 과정을 반복하면서 점차 드럼스크린의 출구쪽으로 이동된다.
상기와 같은 소결광 이동 과정에서 각 입도별로 마련된 상기 선별공(10a)들을 통해 소결광이 배출되어 입도별로 각각의 평량호퍼(30)에 담겨진다.
소정 시간이 경과하여 드럼스크린 내 소결광이 모두 평량호퍼(30)로 배출되면 각각의 로드셀(40)에서 측정된 중량값이 상기 전자제어유니트(200)로 전달되고, 전자제어유니트(200)는 전달된 중량값에서 해당 평량호퍼의 중량을 제하고 입도별 소결광의 중량을 산출한다.
또한, 상기 소결광의 입도별 중량을 이용하여 투입된 샘플링 포대의 입도 분율을 계산한다.
이후, 상기 입도별 중량과 그로부터 계산된 상기 입도 분율을 상기 기억장치(300)에 기억시키고, 상기 표시장치(400)에 표시한다.
상기의 과정이 종료되면, 상기 전자제어유니트(200)는 상기 게이트구동모터(32)를 작동시켜 각 평량호퍼(30)에 담겨진 소결광을 하측의 배출콘베이어(90)로 배출한다.
이후, 배출콘베이어(90)에 의해 소결광은 배출호퍼(120)에 담겨지며, 상기 배출호퍼(120)의 소결광은 야적장으로 운반되어 고로 장입에 사용된다.
이상과 같이, 본 발명에 따르면 작업자가 샘플링 포대를 풀어 장입호퍼(100)에 붓기만 하면 소결광의 입도 선별 작업이 자동으로 이루어짐으로써 작업이 신속하게 이루어질 뿐만 아니라 작업자의 노동 강도가 줄어드는 장점이 있다.
또한, 자동으로 입도 선별된 소결광의 입도 분율을 신속하게 알 수 있게 되고, 샘플링 포대 별로 즉, 샘플이 지점(위치) 별로 입도 분율이 체계적으로 데이터화 되어 저장되므로 추후 고로 장입물 입도 분포 제어에 유용하게 활용될 수 있다.
또한, 소결광의 입도 선별 작업이 커버의 내부에서 외부와 차단된 상태로 이루어지므로 분진의 확산이 차단됨으로써 작업장이 청결하게 유지되는 효과가 있다.
한편, 고로 장입물에는 소결광 뿐만 아니라 코크스가 포함된다. 상기 코크스에 대해서도 입도 선별을 실시하고 샘플링 위치별로 입도 분율을 산출하여 데이터화할 필요가 있다. 이에 코크스의 경우에도 본 발명에 따른 장치를 이용하여 입도 선별 및 입도 분율 계산을 자동으로 실시할 수 있음은 물론이다.
10 : 드럼스크린 11,12 : 지지레이스
13 : 링기어 20 : 스크린구동모터
21 : 피니언기어 30 : 평량호퍼
31 : 게이트 32 : 게이트구동모터
40 : 로드셀 50 : 지지대
60,61 : 베어링 70 : 커버
75 : 커버서포트프레임 80 : 장입콘베이어
90 : 배출콘베이어 100 : 장입호퍼
110 : 입구호퍼 120 : 배출호퍼

Claims (7)

  1. 소결광 진행방향을 따라 단계적으로 크기가 증가하는 선별공이 형성된 드럼스크린과;
    상기 드럼스크린의 각 단계의 선별공 하부에 구비되어 상기 선별공을 통해 입도선별되어 배출되는 소결광을 받아주는 다수의 평량호퍼;
    상기 각 평량호퍼의 지지대에 설치되어 각 단계의 평량호퍼로 배출된 소결광의 중량을 알 수 있도록 하는 로드셀;
    을 포함하는 소결광 입도 선별장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 드럼스크린은 소결광 투입구쪽이 높고 배출구쪽이 낮은 상태로 경사지게 설치되고,
    상기 드럼스크린의 외주에 링기어가 구비되며, 상기 링기어에 치합된 피니언기어를 구동하는 스크린구동모터가 구비된 것을 특징으로 하는 소결광 입도 선별장치.
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 드럼스크린은 커버의 내부에 설치되고, 상기 커버는 커버서포트프레임에 의해 지지되는 것을 특징으로 하는 소결광 입도 선별장치.
  4. 청구항 1에 있어서, 상기 평량호퍼의 하단에 게이트가 설치되고, 상기 게이트를 개폐하는 게이트구동모터가 구비된 것을 특징으로 하는 소결광 입도 선별장치.
  5. 청구항 1에 있어서, 상기 드럼스크린의 입구호퍼로 샘플링된 소결광을 이동시키는 장입콘베이어와, 상기 평량호퍼에서 배출된 소결광을 배출호퍼로 이동시키는 배출콘베이어가 구비된 것을 특징으로 하는 소결광 입도 선별장치.
  6. 청구항 1에 있어서, 상기 로드셀에서 측정된 중량으로부터 각 평량호퍼별로 입도 선별된 소결광의 중량을 산출하고, 산출된 입도별 중량값으로부터 각 샘플링 포대의 입도 분율을 계산하며, 상기 산출된 중량값과 입도 분율을 기억장치에 기억시킴과 더불어 표시장치에 표시하는 전자제어유니트가 구비된 것을 특징으로 하는 소결광 입도 선별장치.
  7. 청구항 6에 있어서, 상기 전자제어유니트는 입도별 소결광 중량을 산출한 후에 상기 평량호퍼의 하단에 설치된 게이트구동모터를 작동시켜 평량호퍼의 게이트를 열도록 된 것을 특징으로 하는 소결광 입도 선별장치.
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