CN208520656U - 一种炉料取样装置 - Google Patents

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decelerating motor
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shaft
bracket
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罗英杰
李淼
王楠
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Wuhan Iron and Steel Group Kunming Iron and Steel Co Ltd
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Wuhan Iron and Steel Group Kunming Iron and Steel Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种炉料取样装置,包括支架、转盘、转轴、取样小车、手柄,减速电机A、减速电机B、控制器,所述支架上端设置转盘,且转盘绕支架轴线转动,所述转轴通过轴承固设在转盘上,所述转轴一端与取样小车可拆卸连接,另一端与手柄固接,所述减速电机A可拆卸设置在支架上且其动力轴与转盘传动连接,所述减速电机B可拆卸设置在转盘上且其动力轴与转轴传动连接,减速电机A、减速电机B和控制器电连接。本实用新型结构简单,能够减少人工作业的不稳定性和作业强度,取样准确,手自两用,索取样本具有代表性而且不破坏上料连续性,提高了生产效率。

Description

一种炉料取样装置
技术领域
本实用新型属于高炉炼铁设备技术领域,具体涉及一种炉料取样装置。
背景技术
高炉炼铁是一个连续冶炼过程,炉料通过时时运行的皮带供入炉顶装料设备。炉料(包括焦炭和矿石)成分及质量均有波动,通过对供入高炉的炉料进行取样分析化验,可以指导高炉操作,避免因原料波动而导致的炉况失常。
炉料取样分析化验时,为保证安全以及样本有真实代表性,工作人员通常需要停止运行的皮带,进而利用铲具对皮带某一横切面上的炉料进行采样,此方法破坏上料过程的连续性,对于连续而紧张的高炉生产而言,不利于高炉的稳定顺行;有的利用垂直转盘原理,接料铲具在转动上升到一定角度后,物料自然从铲具中滑落,但此取料装置的物料滑落范围较大,导致部分物料洒落到接料装置外,取样不准确。
为此,研究开发一种结构简单,能够减少人工作业的不稳定性和作业强度,取样准确,索取样本具有代表性而且不破坏上料连续性的炉料取样装置是解决这一问题的关键,对于高炉生产具有重要意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种炉料取样装置。
本实用新型的目的是这样实现的,包括支架、转盘、转轴、取样小车、手柄,减速电机A、减速电机B、控制器,所述支架上端设置转盘,且转盘绕支架轴线转动,所述转轴通过轴承固设在转盘上,所述转轴一端与取样小车可拆卸连接,另一端与手柄固接,减速电机A可拆卸设置在支架上且其动力轴与转盘传动连接,减速电机B可拆卸设置在转盘上且其动力轴与转轴传动连接,减速电机A、减速电机B和控制器电连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下技术效果:
1、索取样本具有代表性而且不破坏上料连续性,能减少人工作业的不稳定性和作业强度;
2、料样不会洒落到接料装置外,取样完整,利于检测的准确;
3、手自两用,可手动操作,结构简单,成本低廉,同时还可自动连续取样,保证生产的连续性,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中:1-支架,2-转盘,3-转轴,4-取样小车,5-手柄,6-减速电机A,7-减速电机B,8-皮带机, 9-接料装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变换或替换,均属于本实用新型的保护范围。
如附图1所示本实用新型包括支架1、转盘2、转轴3、取样小车4、手柄5、减速电机A、减速电机B、控制器,所述支架1上端设置转盘2,且转盘2绕支架1轴线转动,所述转轴3通过轴承固设在转盘2上,所述转轴3一端与取样小车4可拆卸连接,另一端与手柄5固接,所述减速电机A可拆卸设置在支架1上且其动力轴与转盘2传动连接,所述减速电机B可拆卸设置在转盘2上且其动力轴与转轴3传动连接,减速电机A、减速电机B和控制器电连接。
所述支架1为管材或柱材。
所述支架1下端连接支座、卡槽中的一种。
所述取样小车4为椭圆形槽或长方形槽。
所述取样小车4底部上设置滚轮。
所述取样小车4口部外侧壁上设置提手。
所述手柄5为管材或柱材。
所述传动连接为齿轮连接、链条连接、带传动连接中的一种。
本实用新型工作原理和工作过程:支架1安置在皮带机8出料口下方适当位置,且下落炉料与取样小车相对应;接料装置9位于取样小车4旋转圆周上,且低于取样小车4并与之相对应;
自动取样时,控制器控制减速电机A转动,带动取样小车4进入皮带机8出料口下方取料位置接取炉料,取料完成后,控制器控制减速电机A再带动取样小车4转动到接料装置9上方静止,此时控制器控制减速电机B转动,带动取样小车4翻转180度,炉料落入接料装置9,完成一次取样;然后,控制器控制减速电机B转动,带动取样小车4再翻转180度使取样小车4开口朝上,同时减速电机A转动,带动取样小车4进入皮带机8出料口下方取料位置,开始下一次取样,通过控制器的时间调节来实现定时自动取样;
手动取样时,转动转盘2,取样小车4到达皮带机8出料口下方取料位置,炉料进入取样小车4;取料完成后再次转动转盘2,取样小车到达接料装置8的上方,推动手柄5,带动取样小车4翻转,炉料落入接料装置9,取走送检即可;手动取样时,还可以卸下电机A、电机B,使取样装置更加轻便,使用更加灵活;
取样后,如没有接料装置9可用,还可人工拆卸取样小车,取样小车连同炉料通过提手抬运送检,也可通过取样小车底部滚轮滚动送检。

Claims (8)

1.一种炉料取样装置,包括支架(1)、转盘(2)、转轴(3)、取样小车(4)、手柄(5)、减速电机A(6)、减速电机B(7)、控制器,其特征是:所述支架(1)上端设置转盘(2),且转盘(2)绕支架(1)轴线转动,所述转轴(3)通过轴承固设在转盘(2)上,所述转轴(3)一端与取样小车(4)可拆卸连接,另一端与手柄(5)固接,所述减速电机A(6)可拆卸设置在支架(1)上且其动力轴与转盘(2)传动连接,所述减速电机B(7)可拆卸设置在转盘(2)上且其动力轴与转轴(3)传动连接,减速电机A、减速电机B和控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的炉料取样装置,其特征是:所述支架(1)为管材或柱材。
3.根据权利要求1所述的炉料取样装置,其特征是:所述支架(1)下端连接支座、卡槽中的一种。
4.根据权利要求1所述的炉料取样装置,其特征是:所述取样小车(4)为椭圆形槽或长方形槽。
5.根据权利要求1所述的炉料取样装置,其特征是:所述取样小车(4)底部上设置滚轮。
6.根据权利要求1所述的炉料取样装置,其特征是:所述取样小车(4)口部外侧壁设置提手。
7.根据权利要求1所述的炉料取样装置,其特征是:所述手柄(5)为管材或柱材。
8.根据权利要求1所述的炉料取样装置,其特征是:所述传动连接为齿轮连接、链条连接、带传动连接中的一种。
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