CN219728591U - 一种化学固体颗粒的生产包装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于包装设备技术领域，尤其为一种化学固体颗粒的生产包装装置，包括底座，以及固定连接在底座上表面的支撑架，所述支撑架的上部固定有储料斗，储料斗的底部一体成型有出料管，并且出料管上安装有电动阀，所述支撑架一侧位于储料斗的下方设置有支撑板，支撑板包括固定连接在支撑架上的基板，以及设置在基板上的搁物板，搁物板的上表面搁置有包装桶，并且基板的上表面和搁物板的下表面之间安装有重力传感器。本实用新型通过在设备的支撑板上安装重力传感器，当包装桶内的量达到一定值时，能够自动停止进料，方便工作人员使用并且能够保证包装量均匀，解决了现阶段设备包装量不够均匀的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种化学固体颗粒的生产包装装置。
背景技术
食品添加剂是化学固体颗粒的一种，在食品行业应用广泛，食品添加剂是指为改善食品品质和色、香、味，以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的化学合成或天然物质，食品添加剂生产加工时，需要使用包装设备，用于食品添加剂的等量包装，现阶段的添加剂固体颗粒包装设备使用时存在着下列不足。
首先，装置的包装精度不够高，当进料达到一定量时，不能自动停止进料，导致包装的量不够均匀，且不方便工作人员的使用，包装完成之后不能进行提示，并且化学添加剂在包装工作时容易洒出，缺少防护机构，存在着一些不足，因此需要进行改进。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化学固体颗粒的生产包装装置，通过在设备的支撑板上安装重力传感器，当包装桶内的量达到一定值时，能够自动停止进料，方便工作人员使用并且能够保证包装量均匀，解决了现阶段设备包装量不够均匀的问题。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种化学固体颗粒的生产包装装置，包括底座，以及固定连接在底座上表面的支撑架，所述支撑架的上部固定有储料斗，储料斗的底部一体成型有出料管，并且出料管上安装有电动阀，所述支撑架一侧位于储料斗的下方设置有支撑板，支撑板包括固定连接在支撑架上的基板，以及设置在基板上的搁物板，搁物板的上表面搁置有包装桶，并且基板的上表面和搁物板的下表面之间安装有重力传感器，所述支撑架上安装有进料控制结构，进料控制结构包括固定连接在支撑架上的绝缘板，以及依次安装在绝缘板上的控制器、可充电锂电池和警示器。
进一步地，所述重力传感器的输出端与控制器的输入端电连接，控制器的输出端分别和电动阀的输入端及警示器的输入端电连接。
进一步地，所述控制器和警示器并联在可充电锂电池上。
进一步地，所述基板的上表面固定连接有多个穿插在搁物板上的限位杆，且限位杆的顶部均设置有防护帽。
进一步地，所述储料斗的顶部固定有防护盖，且防护盖的进料口上设置有密封塞，出料管底部的外围处固定有防护罩。
进一步地，所述底座下表面的四角处均安装有万向轮。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种化学固体颗粒的生产包装装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型，通过在支撑板内设置基板和搁物板，并且在基板和搁物板之间安装重力传感器，重力传感器能够检测包装桶内化学添加剂的量，当量达到一定时，控制器控制电动阀关闭，并且警示器工作，以此实现化学添加剂的均匀出料，保证包装量的均匀，同时工作人员省心省力，使用效果好。
2、本实用新型，通过在储料斗的顶部固定防护盖，可实现储料斗的密封作用，防止添加剂受潮等，更加安全，同时在储料斗出料管的底部设置防护罩，防护罩位于包装桶上部，避免添加剂的洒出，起到防护效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中支撑板的结构示意图；
图3为本实用新型中进料控制结构的结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑架；3、进料控制结构；301、绝缘板；302、控制器；303、可充电锂电池；304、警示器；4、密封塞；5、防护盖；6、储料斗；7、电动阀；8、防护罩；9、包装桶；10、支撑板；1001、基板；1002、搁物板；1003、限位杆；1004、重力传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1、图2和图3所示，本实用新型一个实施例提出的一种化学固体颗粒的生产包装装置，包括底座1，以及固定连接在底座1上表面的支撑架2，支撑架2的上部固定有储料斗6，储料斗6的底部一体成型有出料管，并且出料管上安装有电动阀7，支撑架2一侧位于储料斗6的下方设置有支撑板10，支撑板10包括固定连接在支撑架2上的基板1001，以及设置在基板1001上的搁物板1002，搁物板1002的上表面搁置有包装桶9，并且基板1001的上表面和搁物板1002的下表面之间安装有重力传感器1004，支撑架2上安装有进料控制结构3，进料控制结构3包括固定连接在支撑架2上的绝缘板301，以及依次安装在绝缘板301上的控制器302、可充电锂电池303和警示器304。
需要说明的是：重力传感器1004的型号为GPB200，控制器302的型号为S7-400，均为已知的现有技术，储料斗6用于化学添加剂的存放，通过在储料斗6的底部设置出料管，用于化学添加剂的出料包装，通过在出料管上安装电动阀7，用于化学添加剂的出料控制，通过在支撑架2的一侧设置支撑板10，支撑板10内包括基板1001、搁物板1002，其中搁物板1002用于包装桶9的放置，通过在基板1001、搁物板1002之间安装重力传感器1004，重力传感器1004能够检测包装桶9内化学添加剂的量，当包装桶9内的量达到一定时，控制器302控制电动阀7工作，出料管停止进料，实现包装桶9包装的精准控制，同时能够节约人力，使用效果好，警示器304可实现警示作用，具备提示效果。
如图1、图2和图3所示，在一些实施例中，重力传感器1004的输出端与控制器302的输入端电连接，控制器302的输出端分别和电动阀7的输入端及警示器304的输入端电连接。
需要说明的是：该方式实现电动阀7、警示器304的自动控制，当包装桶9内的量达到一定值时，自动停止进料，并且警示器304发出声音，实现工作人员的提示作用。
如图3所示，在一些实施例中，控制器302和警示器304并联在可充电锂电池303上。
需要说明的是：可充电锂电池303能够循环充电，经济环保性好，实现控制器302、警示器304的供电作用。
如图2所示，在一些实施例中，基板1001的上表面固定连接有多个穿插在搁物板1002上的限位杆1003，且限位杆1003的顶部均设置有防护帽。
需要说明的是：限位杆1003的设置能够实现搁物板1002的限位作用，保证其稳定性。
如图1所示，在一些实施例中，储料斗6的顶部固定有防护盖5，且防护盖5的进料口上设置有密封塞4，出料管底部的外围处固定有防护罩8。
需要说明的是：防护盖5的设置能够实现储料斗6的密封作用，防止化学添加剂受到，还可以起到防尘等效果，保证添加剂加工环境的安全，通过在防护盖5的进料口上设置密封塞4，进料口可用于化学添加剂的加料，通过在出料管底部的外围处固定防护罩8，防护罩8可起到防护作用，避免添加剂的洒落。
如图1所示，在一些实施例中，底座1下表面的四角处均安装有万向轮，方便装置的移动，灵活性好。
本实用新型的工作原理及使用步骤：使用时将包装桶9搁置在支撑板10的上表面，打开电动阀7，储料斗6内的化学添加剂通过底部设置的出料管进入到包装桶9，该过程能够通过防护罩8进行防护，避免添加剂洒落，当包装桶9内化学添加剂的量达到一定值时，控制器302感测到重力传感器1004的变化，并且控制电动阀7工作，使得储料斗6停止进料，同时控制警示器304工作，工作人员及时查知，可以进行下一步的操作，简单便捷，可实现化学添加剂的精准包装，方便实际使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化学固体颗粒的生产包装装置，包括底座(1)，以及固定连接在底座(1)上表面的支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)的上部固定有储料斗(6)，储料斗(6)的底部一体成型有出料管，并且出料管上安装有电动阀(7)，所述支撑架(2)一侧位于储料斗(6)的下方设置有支撑板(10)，支撑板(10)包括固定连接在支撑架(2)上的基板(1001)，以及设置在基板(1001)上的搁物板(1002)，搁物板(1002)的上表面搁置有包装桶(9)，并且基板(1001)的上表面和搁物板(1002)的下表面之间安装有重力传感器(1004)，所述支撑架(2)上安装有进料控制结构(3)，进料控制结构(3)包括固定连接在支撑架(2)上的绝缘板(301)，以及依次安装在绝缘板(301)上的控制器(302)、可充电锂电池(303)和警示器(304)。
2.根据权利要求1所述的一种化学固体颗粒的生产包装装置，其特征在于：所述重力传感器(1004)的输出端与控制器(302)的输入端电连接，控制器(302)的输出端分别和电动阀(7)的输入端及警示器(304)的输入端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种化学固体颗粒的生产包装装置，其特征在于：所述控制器(302)和警示器(304)并联在可充电锂电池(303)上。
4.根据权利要求1所述的一种化学固体颗粒的生产包装装置，其特征在于：所述基板(1001)的上表面固定连接有多个穿插在搁物板(1002)上的限位杆(1003)，且限位杆(1003)的顶部均设置有防护帽。
5.根据权利要求1所述的一种化学固体颗粒的生产包装装置，其特征在于：所述储料斗(6)的顶部固定有防护盖(5)，且防护盖(5)的进料口上设置有密封塞(4)，出料管底部的外围处固定有防护罩(8)。
6.根据权利要求1所述的一种化学固体颗粒的生产包装装置，其特征在于：所述底座(1)下表面的四角处均安装有万向轮。
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