CN207313104U - 一种助焊剂灌装计量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种助焊剂灌装计量装置，包括灌装架、商品罐体、罐口、升降台、限位板、灌装输送线、人机界面、助焊剂储罐、计量泵、气泵、液位传感器、警示灯、电磁阀、灌装嘴、惰气套嘴；所述灌装架配置有底层、顶层，底层设有带有升降台、限位板的灌装输送线，所述灌装嘴与惰气套嘴嵌套同轴配置；所述灌装架侧面设有人机界面，所述顶层设有助焊剂储罐、计量泵和气泵，所述助焊剂储罐上设有液位传感器、进料管、警示灯；本新型在线式、精准计量、惰性气体保护下灌装，将惰性气体管道与灌装管道套接覆合，在整个灌装过程中，对助焊剂和商品罐体内部进行防护，双重计量灌注，精确计量，快速封灌装填，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装计量技术设备领域，特别涉及一种助焊剂灌装计量装置。
背景技术
助焊剂在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程，主要作用是去除氧化物，降低被焊接材质表面张力。液体助焊剂通常是主要由松香、树脂、含卤化物的活性剂、添加剂和有机溶剂组成的松香树脂系混合物；是保证焊接过程顺利进行的辅助材料。焊接是电子装配中的主要工艺过程，助焊剂是焊接时使用的辅料，助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金属表面达到必要的清洁度。
现有技术中，助焊剂的生产与灌装过程中，为了避免助焊剂与空气中的水分和氧气反应，需要惰性气体保护，并在商品罐内填充惰性气体；同时要求计量准确，快速，以便延长和确保助焊剂的使用性能。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种助焊剂灌装计量装置，针对现有技术中的不足，在线式计量、惰性气体保护下灌装，将惰性气体管道与灌装管道套接覆合，有效灌装过程及和商品罐体内部防护，快速封灌装填。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种助焊剂灌装计量装置，包括灌装架、商品罐体、罐口、升降台、限位板、灌装输送线、人机界面、助焊剂储罐、计量泵、气泵、惰性气体、助焊剂、液位传感器、进料管、警示灯、电磁阀、灌装嘴、惰气套嘴，其特征在于：
所述灌装架为配置有底层、顶层的金属框架体，所述底层设置有运载高品罐体的灌装输送线，所述灌装输送线上分离式设置有带有重量传感器的升降台，所述升降台上设置有用于对商品罐体进行定位的限位板，以确保商品罐体的罐口与灌装嘴相互配位；所述灌装嘴与惰气套嘴相互嵌套式同轴配置，所述惰气套嘴套接于灌装嘴外部，一体式固定在所述顶层的底面上，并与商品罐体上的罐口配位对齐；所述灌装架侧面固定设置有人机界面，所述顶层设置有助焊剂储罐、计量泵和气泵，所述助焊剂储罐上设置有液位传感器、进料管、警示灯；所述计量泵引入助焊剂储罐内的助焊剂经过电磁阀、灌注嘴定量灌注至商品罐体内；所述气泵引入惰性气体源的惰性气体，并经过惰气套嘴送入商品罐体内部，排出空气并对商品罐体内的助焊剂进行防护。
所述灌装嘴上设置有电磁阀，所述电磁阀与计量泵联动式准确控制商品罐体的灌装数量。
所述气泵的旁路通入助焊剂储罐内，对助焊剂储罐内的空间进行防护。
所述人机界面与重量传感器、液位传感器、警示灯、气泵、计量泵、升降台、限位板、电磁阀电气信号连接。
本实用新型的工作原理为：灌装输送线移送商品罐体，人机界面控制整体灌装过程，升降台收到商品罐体后，通过限位板对商品罐进行定位，使得罐口与灌装嘴对齐，升降台上升将灌装嘴套接入商品罐体的罐口内，开起气泵通入惰性气体，排出内部空气后，开起电磁阀和计量泵，实施助焊剂的灌装作业，人面界面通过重量传感器和计量泵双重计量，准确定量灌装；完成后，停止计量泵、电磁阀；停止气泵，迅速封盖，如此往复作业；当助焊剂储罐内的液位过低时，警示灯报警，提示向助焊剂储罐内补充助焊剂。
通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：在线式、精准计量、惰性气体保护下灌装，将惰性气体管道与灌装管道套接覆合，在整个灌装过程中，对助焊剂和商品罐体内部进行防护，双重计量灌注，精确计量，快速封灌装填，生产效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种助焊剂灌装计量装置示意图；
图2为本实用新型实施例所公开的一种助焊剂灌装计量装置A处放大示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.灌装架 2.商品罐体 3.罐口 4.升降台
5.限位板 6.灌装输送线 7.人机界面 8.助焊剂储罐
9.计量泵 10.气泵 11.惰性气体 12.助焊剂
13.液位传感器 14.进料管 15.警示灯 16.电磁阀
17.灌装嘴 18.惰气套嘴
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图1和图2，本实用新型提供了一种助焊剂灌装计量装置，包括灌装架1、商品罐体2、罐口3、升降台4、限位板5、灌装输送线6、人机界面7、助焊剂储罐8、计量泵9、气泵10、惰性气体11、助焊剂12、液位传感器13、进料管14、警示灯15、电磁阀16、灌装嘴17、惰气套嘴18。
所述灌装架1为配置有底层、顶层的金属框架体，所述底层设置有运载高品罐体2的灌装输送线6，所述灌装输送线6上分离式设置有带有重量传感器的升降台4，所述升降台4上设置有用于对商品罐体2进行定位的限位板5，以确保商品罐体2的罐口3与灌装嘴17相互配位；所述灌装嘴17与惰气套嘴18相互嵌套式同轴配置，所述惰气套嘴18套接于灌装嘴17外部，一体式固定在所述顶层的底面上，并与商品罐体2上的罐口3配位对齐；所述灌装架1侧面固定设置有人机界面7，所述顶层设置有助焊剂储罐8、计量泵9和气泵10，所述助焊剂储罐8上设置有液位传感器13、进料管14、警示灯15；所述计量泵9引入助焊剂储罐8内的助焊剂12经过电磁阀16、灌注嘴17定量灌注至商品罐体2内；所述气泵10引入惰性气体源的惰性气体11，并经过惰气套嘴18送入商品罐体2内部，排出空气并对商品罐体2内的助焊剂12进行防护。
所述灌装嘴17上设置有电磁阀16，所述电磁阀16与计量泵9联动式准确控制商品罐体2的灌装数量。
所述气泵10的旁路通入助焊剂储罐8内，对助焊剂储罐8内的空间进行防护。
所述人机界面7与重量传感器、液位传感器13、警示灯15、气泵10、计量泵9、升降台4、限位板5、电磁阀16电气信号连接。
本实用新型具体操作步骤为：灌装输送线6移送商品罐体2，人机界面7控制整体灌装过程，升降台4收到商品罐体2后，通过限位板5对商品罐2进行定位，使得罐口3与灌装嘴17对齐，升降台4上升将灌装嘴17套接入商品罐体2的罐口3内，开起气泵10通入惰性气体11，排出内部空气后，开起电磁阀16和计量泵9，实施助焊剂12的灌装作业，人面界面7通过重量传感器和计量泵9双重计量，准确定量灌装；完成后，停止计量泵9、电磁阀16；停止气泵10，迅速封盖，如此往复作业；当助焊剂储罐8内的液位过低时，警示灯15报警，提示向助焊剂储罐8内补充助焊剂12。
通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：在线式、精准计量、惰性气体保护下灌装，将惰性气体管道与灌装管道套接覆合，在整个灌装过程中，对助焊剂和商品罐体内部进行防护，双重计量灌注，精确计量，快速封灌装填，生产效率高。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种助焊剂灌装计量装置，其特征在于，包括灌装架、商品罐体、罐口、升降台、限位板、灌装输送线、人机界面、助焊剂储罐、计量泵、气泵、惰性气体、助焊剂、液位传感器、进料管、警示灯、电磁阀、灌装嘴、惰气套嘴；所述灌装架为配置有底层、顶层的金属框架体，所述底层设置有运载高品罐体的灌装输送线，所述灌装输送线上分离式设置有带有重量传感器的升降台，所述升降台上设置有用于对商品罐体进行定位的限位板，以确保商品罐体的罐口与灌装嘴相互配位；所述灌装嘴与惰气套嘴相互嵌套式同轴配置，所述惰气套嘴套接于灌装嘴外部，一体式固定在所述顶层的底面上，并与商品罐体上的罐口配位对齐；所述灌装架侧面固定设置有人机界面，所述顶层设置有助焊剂储罐、计量泵和气泵，所述助焊剂储罐上设置有液位传感器、进料管、警示灯；所述计量泵引入助焊剂储罐内的助焊剂经过电磁阀、灌注嘴定量灌注至商品罐体内；所述气泵引入惰性气体源的惰性气体，并经过惰气套嘴送入商品罐体内部，排出空气并对商品罐体内的助焊剂进行防护。
2.根据权利要求1所述的一种助焊剂灌装计量装置，其特征在于，所述灌装嘴上设置有电磁阀，所述电磁阀与计量泵联动式准确控制商品罐体的灌装数量。
3.根据权利要求1所述的一种助焊剂灌装计量装置，其特征在于，所述气泵的旁路通入助焊剂储罐内，对助焊剂储罐内的空间进行防护。
4.根据权利要求1所述的一种助焊剂灌装计量装置，其特征在于，所述人机界面与重量传感器、液位传感器、警示灯、气泵、计量泵、升降台、限位板、电磁阀电气信号连接。
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