CN206288521U - 海洋石油钻井平台散料定量下料装置 - Google Patents
海洋石油钻井平台散料定量下料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206288521U CN206288521U CN201621361927.9U CN201621361927U CN206288521U CN 206288521 U CN206288521 U CN 206288521U CN 201621361927 U CN201621361927 U CN 201621361927U CN 206288521 U CN206288521 U CN 206288521U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- surge tank
- bulk cargo
- drilling platform
- oil drilling
- offshore oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
海洋石油钻井平台散料定量下料装置,包括缓冲罐、称重传感器、压力变送器、料位开关、控制箱、下料装置和遥控阀门,本实用新型所述的海洋石油钻井平台散料定量下料装置,通过下料装置定量下料,满足实际操作需要,并对缓冲罐内压力进行检测,实现超压报警,保证安全,对缓冲罐内料位高度进行监测,进料超过设定值报警,避免材料加注过多造成外溢,通过控制箱的人机界面实现操作显示,重量显示,报警指示,操作和报警记录等功能,装置下料准确可靠、操作简单、给料速度平稳、自动控制散料下料重量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定量下料装置,尤其涉及一种海洋石油钻井平台散料定量下料装置,属于海洋工程技术领域。
背景技术
海洋石油钻井平台进行散装材料下料作业时,包括泥浆配置和固井作业,散装材料下料量由操作人员根据经验操作,估算下料量,往往需要多次操作才能合理配出符合要求泥浆(或固井液),操作过程比较繁琐,泥浆密度(固井液密度)难以保证密度准确。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足,提供了一种海洋石油钻井平台散料定量下料装置。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
海洋石油钻井平台散料定量下料装置,包括缓冲罐、称重传感器、压力变送器、料位开关、控制箱、下料装置和遥控阀门,所述缓冲罐为锥形圆柱腔体,其大端位于上方,缓冲罐的上下两端密封,称重传感器和压力变送器分别垂直安装在缓冲罐上端前后两侧,料位开关倾斜安装在缓冲罐的上端,缓冲罐下端底部设有卧式下料装置,且缓冲罐底部连接有出料管,出料管上上设有遥控阀门,出料管位于下料装置外侧,控制箱位于设备外部,且控制箱分别与称重传感器、压力变送器、料位开关电联接。
进一步的,所述缓冲罐容积为1-5m3,缓冲罐上端一侧设有排气口和进料口,排气口位于进料口外端。
进一步的,所述缓冲罐上端设有垂直的支腿,称重传感器安装在支腿上。
进一步的,所述缓冲罐的圆锥面上设有人孔。
进一步的,所述控制箱设为触屏式显示屏。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的实施效果如下:
本实用新型所述的海洋石油钻井平台散料定量下料装置,通过下料装置定量下料,满足实际操作需要,并对缓冲罐内压力进行检测,实现超压报警,保证安全,对缓冲罐内料位高度进行监测,进料超过设定值报警,避免材料加注过多造成外溢,通过控制箱的人机界面实现操作显示,重量显示,报警指示,操作和报警记录等功能,装置下料准确可靠、操作简单、给料速度平稳、自动控制散料下料重量。
附图说明
图1为本实用新型所述的海洋石油钻井平台散料定量下料装置结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
如图1所示为本实用新型所述的海洋石油钻井平台散料定量下料装置结构示意图,所述的海洋石油钻井平台散料定量下料装置,包括缓冲罐1、称重传感器2、压力变送器3、料位开关4、控制箱5、下料装置6和遥控阀门7,所述缓冲罐1为锥形圆柱腔体,其大端位于上方,缓冲罐1的上下两端密封,称重传感器2和压力变送器3分别垂直安装在缓冲罐1上端前后两侧,料位开关4倾斜安装在缓冲罐1的上端,缓冲罐1下端底部设有卧式下料装置6,且缓冲罐1底部连接有出料管8,出料管8上上设有遥控阀门7,出料管8位于下料装置6外侧,控制箱5位于设备外部,且控制箱5分别与称重传感器2、压力变送器3、料位开关4电联接。
所述称重传感器2包括液压形式、电式直接测量传感器,包括吊装测量形式、支撑测量形式、液力转压力测量形式的传感器,下料装置6包括变频电机、直流调速电机、液压马达等形式驱动。
所述的海洋石油钻井平台散料定量下料装置通过下料装置6定量下料,满足实际操作需要,并对缓冲罐1内压力进行检测,实现超压报警,保证安全,对缓冲罐1内料位高度进行监测,进料超过设定值报警,避免材料加注过多造成外溢,通过控制箱5的人机界面实现操作显示,重量显示,报警指示,操作和报警记录等功能,装置下料准确可靠、操作简单、给料速度平稳、自动控制散料下料重量。
所述缓冲罐1容积为1-5m3,缓冲罐1上端一侧设有排气口9和进料口10,排气口9位于进料口10外端,便于进料和排气。
所述缓冲罐1上端设有垂直的支腿11,称重传感器2安装在支腿11上,便于称重传感器2的安装。
所述缓冲罐1的圆锥面上设有人孔12,便于缓冲罐1内清理和维护。
所述控制箱5设为触屏式显示屏,通过触屏式显示屏的人机界面实现操作显示,重量显示,报警指示,操作和报警记录等功能。
所述的海洋石油钻井平台散料定量下料装置由缓冲罐1、称重传感器2、压力变送器3、料位开关4、控制箱5、下料装置6、遥控阀门7、等主要设备组成。控制箱5配有控制器和触摸显示屏,通过压力变送器3、料位开关4、重量传感器2等仪表,检测缓冲罐1内压力、料位、重量等参数,通过控制下料装置6运行控制材料的下料。散装材料通过缓冲罐1进料口10进入缓冲罐1,通过排气口9排出空气,控制箱5检测缓冲罐1内压力、料位高度、材料重量,并在触摸显示屏上进行显示,根据操作人员设定需要材料数量,自动控制下料装置6定量下料。控制箱5同时具有操作输入、显示压力和重量、报警、紧急停止、操作记录检索、误操作提示等功能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.海洋石油钻井平台散料定量下料装置,其特征是:包括缓冲罐(1)、称重传感器(2)、压力变送器(3)、料位开关(4)、控制箱(5)、下料装置(6)和遥控阀门(7),所述缓冲罐(1)为锥形圆柱腔体,其大端位于上方,缓冲罐(1)的上下两端密封,称重传感器(2)和压力变送器(3)分别垂直安装在缓冲罐(1)上端前后两侧,料位开关(4)倾斜安装在缓冲罐(1)的上端,缓冲罐(1)下端底部设有卧式下料装置(6),且缓冲罐(1)底部连接有出料管(8),出料管(8)上上设有遥控阀门(7),出料管(8)位于下料装置(6)外侧,控制箱(5)位于设备外部,且控制箱(5)分别与称重传感器(2)、压力变送器(3)、料位开关(4)电联接。
2.根据权利要求1所述的海洋石油钻井平台散料定量下料装置,其特征是,所述缓冲罐(1)容积为1-5m3,缓冲罐(1)上端一侧设有排气口(9)和进料口(10),排气口(9)位于进料口(10)外端。
3.根据权利要求2所述的海洋石油钻井平台散料定量下料装置,其特征是,所述缓冲罐(1)上端设有垂直的支腿(11),称重传感器(2)安装在支腿(11)上。
4.根据权利要求1所述的海洋石油钻井平台散料定量下料装置,其特征是,所述缓冲罐(1)的圆锥面上设有人孔(12)。
5.根据权利要求1所述的海洋石油钻井平台散料定量下料装置,其特征是,所述控制箱(5)设为触屏式显示屏。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621361927.9U CN206288521U (zh) | 2016-12-13 | 2016-12-13 | 海洋石油钻井平台散料定量下料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621361927.9U CN206288521U (zh) | 2016-12-13 | 2016-12-13 | 海洋石油钻井平台散料定量下料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206288521U true CN206288521U (zh) | 2017-06-30 |
Family
ID=59098275
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621361927.9U Expired - Fee Related CN206288521U (zh) | 2016-12-13 | 2016-12-13 | 海洋石油钻井平台散料定量下料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206288521U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109158158A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-01-08 | 中冶北方(大连)工程技术有限公司 | 一种高压辊磨机溜槽料柱高度检测装置及方法 |
-
2016
- 2016-12-13 CN CN201621361927.9U patent/CN206288521U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109158158A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-01-08 | 中冶北方(大连)工程技术有限公司 | 一种高压辊磨机溜槽料柱高度检测装置及方法 |
CN109158158B (zh) * | 2018-10-17 | 2023-08-15 | 中冶北方(大连)工程技术有限公司 | 一种高压辊磨机溜槽料柱高度检测装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206288521U (zh) | 海洋石油钻井平台散料定量下料装置 | |
CN204459765U (zh) | 压力储气罐超压自报警装置 | |
CN104075775B (zh) | 新型智能延时液位报警仪 | |
CN204313921U (zh) | 一种简单耐用的浆料液位计 | |
CN202382452U (zh) | 太阳能水箱漏水电子自动报警装置 | |
CN217687487U (zh) | 施工卸料平台超载报警装置 | |
CN208165869U (zh) | 一种隔膜式自动清理溜槽 | |
CN207245166U (zh) | 一种带压力感应装置的梁板模板安全顶撑 | |
CN204250719U (zh) | 旋转压缩式市政垃圾箱 | |
CN203408579U (zh) | 粉尘收集自动报警装置 | |
CN202693346U (zh) | 膏体充填管路堵管检测装置 | |
CN204979290U (zh) | 一种固化剂分装设备 | |
CN211651746U (zh) | 一种阻挡式料位检测开关 | |
CN205485651U (zh) | 安全液位控制装置 | |
CN207050821U (zh) | 一种牵引式饲料制备机称重装置 | |
CN206337007U (zh) | 椰子饮料生产用的灌装机灌装头机构 | |
CN212048909U (zh) | 一种具有防堵功能的煤仓仓位实时监测装置 | |
CN206455821U (zh) | 用于混凝土搅拌站的料仓安全系统 | |
CN206087553U (zh) | 无人值守颜料包装装置 | |
CN205738896U (zh) | 一种防过渡使用砂浆储料罐 | |
CN211593340U (zh) | 一种防背压排放装置 | |
CN204675702U (zh) | 具有逃生通道的塔吊 | |
CN205247181U (zh) | 一种料仓网络智能控制系统 | |
CN207881877U (zh) | 一种煤气层压力采集装置 | |
CN205060799U (zh) | 斗提机防堵报警装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170630 Termination date: 20181213 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |