CN204313921U - 一种简单耐用的浆料液位计 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种简单耐用的浆料液位计，包括浆料罐，所述的浆料罐由上部的筒体部和下部的锥体部构成；所述的筒体部下部侧壁设有料浆出口管、筒体部上端设有浆料进口管，筒体部内设有连接搅拌杆的搅拌桨，所述的锥体部的侧壁上设有连通管道；所述的连通管道上端设有固定盖，所述的固定盖上设有能沿固定盖上下自由运动的浮杆，浮杆侧壁上设有液位刻度线，浮杆底部连接有浮球，所述的浮杆靠近浮球一端设有下空心钢锭，浮杆靠近上端设有上空心钢锭，下空心钢锭和上空心钢锭分别置于固定盖的两侧；所述的连通管道上部侧壁设有报警感应器，所述的报警感应器通过铺设于固定盖内的感应线路与固定盖电连接。具有操作简单，易于观测，简单耐用的优点。

Description

一种简单耐用的浆料液位计

技术领域

本实用新型属于液位显示领域，涉及一种金属浆料液位观测的液位计即一种简单耐用的浆料液位计。

背景技术

金属电子浆料产品是集材料、化工、冶金、电子技术于一体的电子功能材料，是混合集成电路、敏感元件、表面组装技术，电阻网络以及各种电子分立元件的基础材料，现阶段已广泛应用于厚膜集成电路、电容器、多层陶瓷电容器(MLCC)、片式电阻器(MLR)等电子元器件上。但是，金属电子浆料的性能与金属粉体的粒径均匀性息息相关。

金属粉体的生产制备，通常需要通过分级才能得到粒径均匀的产品。在分级过程中，需要将金属粉体原料和酒精或者水混合成金属浆料，金属浆料再通过一系列的过程才能分级完成。在整个流程中，有很多的浆料储存罐，需要实时的判断浆料的液位来控制加料、分级和放料的速度。现市面上大多数液位计，不仅价格偏贵，而且多采用直接设置在浆料罐体中、由于浆料长期剧烈搅拌、撞击造成产品使用寿命偏短；此外，一些金属浆料粘度大，在使用一段时间后，由于金属粘结或者沉积在液位计设备上，导致其失灵甚至短路。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种简单耐用的浆料液位计，该液位计不仅能根据浮杆上的刻度直接观测浆料液面的位置，而且可减小搅拌等引起的液面波动对浮球的影响，有助于控制浆料液面的高度，还设置相应的报警感应器，防止液位过高或者过低，特别适合一些粘壁高浓度金属浆料液位的观测。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种简单耐用的浆料液位计，包括浆料罐，所述的浆料罐由上部的筒体部和下部的锥体部构成；所述的筒体部下部侧壁设有料浆出口管、筒体部上端设有浆料进口管，筒体部内设有连接搅拌杆的搅拌桨，所述的锥体部的侧壁上设有与之相连通的连通管道；所述的连通管道上端设有固定盖，所述的固定盖上设有能沿固定盖上下自由运动的浮杆，浮杆侧壁上设有液位刻度线，浮杆底部连接有浮球，所述的浮杆靠近浮球一端设有下空心钢锭，浮杆靠近上端设有上空心钢锭，下空心钢锭和上空心钢锭分别置于固定盖的两侧；所述的连通管道上部侧壁设有报警感应器，所述的报警感应器通过铺设于固定盖内的感应线路与固定盖电连接。

采用上述结构，连通管道连接浆料罐底部，浆料罐与连通管道的浆料液位保持一致，浮球可随着浆料的液位的变化上下浮动，从而带动相连接的浮杆的上下移动，浮杆上的刻度可直接观测金属浆料的液位。当浆料液位过低或者过高时，浮杆上的上空心钢锭或下空心钢锭触碰到固定盖的报警感应器，报警电路接通报警，从而及时提醒操作人员适当的卸料或加料；本实用新型结构简单，设计合理，价格便宜，操作简单，易于观测，简单耐用；此外，更为重要的是所述的浮杆和浮球设置于连通管道内，而并非传统的设置于浆料筒内，因此避免了浆料在剧烈搅拌时造成的对液位计的撞击、粘结或短路；因此大大提高了使用寿命，延长了使用时间。

作为优选，所述的连通管道的上端面与浆料罐的上端面持平；采用上述结构可以充分保证浆料罐与连通管道内液位的持平，提高液位检测的准确性。

作为优选，所述的浮球为中空不锈钢浮球，采用该结构，由于浮球表面光滑，摩擦力小，可以最大可能的减少浆料在浮球上的沉积。

作为优选，所述的连通管道的内径为浆料罐筒体部内径的1/4-1/3。采用该结构可以保证浆料能顺利的进入连通管道内，不堵塞，不粘结。

本实用新型浆料罐中无浆料时，浮球中心到浆料罐锥形底部的高度是已知参数。

本发明的浆料罐与连通管道的上端口均与大气相通，以实现二者液位等高。

附图说明

图1为本实用新型和浆料罐的整体结构示意图；

图中标号说明：1.浆料进口管，2.浆料罐，2.1.筒体部，2.2.锥体部，3.搅拌桨，4.浆料出口管，5.连通管道，6.浮球7.下空心钢锭，8.浮杆，9.报警感应器，10.固定盖，11.上空心钢锭。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

如附图所示：本发明的一种简单耐用的浆料液位计，包括浆料罐2，所述的浆料罐2由上部的筒体部2.1和下部的锥体部2.2构成；所述的筒体部下部侧壁设有料浆出口管4、筒体部上端设有浆料进口管1，筒体部内设有连接搅拌杆的搅拌桨3，所述的锥体部2.2的侧壁上设有与之相连通的连通管道5；所述的连通管道5上端设有固定盖10，所述的固定盖10上设有能沿固定盖上下自由运动的浮杆8，浮杆侧壁上设有液位刻度线，浮杆底部连接有浮球6，所述的浮杆靠近浮球一端设有下空心钢锭7，浮杆靠近上端设有上空心钢锭11，下空心钢锭和上空心钢锭分别置于固定盖的两侧(即上空心钢锭位于固定盖的上方，下空心钢锭位于固定盖的下方)；所述的连通管道上部侧壁设有报警感应器9，所述的报警感应器9通过铺设于固定盖内的感应线路与固定盖电连接。

采用上述结构，连通管道连接浆料罐底部，浆料罐与连通管道的浆料液位保持一致，浮球可随着浆料的液位的变化上下浮动，从而带动相连接的浮杆的上下移动，浮杆上的刻度可直接观测金属浆料的液位。当浆料液位过低或者过高时，浮杆上的上空心钢锭或下空心钢锭触碰到固定盖的报警感应器，报警电路接通报警(是一般的触碰感应报警器，和如市售馨(Hexin)H403触摸震动感应报警器)，从而及时提醒操作人员适当的卸料或加料；本实用新型结构简单，设计合理，价格便宜，操作简单，易于观测，简单耐用；此外，更为重要的是所述的浮杆和浮球设置于连通管道内，而并非传统的设置于浆料筒内，因此避免了浆料在剧烈搅拌时造成的对液位计的撞击、粘结或短路；因此大大提高了使用寿命，延长了使用时间。

本实用新型所述的连通管道的上端面与浆料罐的上端面持平；采用上述结构可以充分保证浆料罐与连通管道内液位的持平，提高液位检测的准确性。

本实用新型所述的浮球为中空不锈钢浮球，采用该结构，由于浮球表面光滑，摩擦力小，可以最大可能的减少浆料在浮球上的沉积。

本实用新型的装置，具体使用过程如下：

a、分级过程将金属浆料从浆料进料管(入口)输送到浆料罐内，浆料液位上升到一定高度时，连通管道中的浆料液位开始上升，浮杆开始上升；

b、浮球和浮杆在浮力的作用下，跟随液面慢慢上升，当浆料液位上升一定高度时，浮杆就会高出浆料罐一定的高度，浮杆高出浆料罐的高度加上浆料罐无浆料时，浮球中心到浆料罐底部的高度即为浆料的液位，可在浮杆的刻度上直接读出。

c、当浆料输送至浆料罐中的速度大于放料的速度，浆料液位持续升高，到一定程度，下空心钢锭触碰到固定盖的报警感应器，报警电路接通报警，提醒停止加料，加快放料；当浆料技术输送至浆料罐中的速度小于放料的速度，浆料液位持续下降，到一定程度，上空心钢锭触碰到固定盖的报警感应器，报警电路接通报警，提醒加快加料，减慢放料。

Claims (4)

1.一种简单耐用的浆料液位计，包括浆料罐(2)，所述的浆料罐(2)由上部的筒体部(2.1)和下部的锥体部(2.2)构成；所述的筒体部(2.1)下部侧壁设有料浆出口管(4)、筒体部(2.1)上端设有浆料进口管(1)，筒体部内设有连接搅拌杆的搅拌桨(3)，其特征在于：所述的锥体部(2.2)的侧壁上设有与之相连通的连通管道(5)；所述的连通管道(5)上端设有固定盖(10)，所述的固定盖(10)上设有能沿固定盖上下自由运动的浮杆(8)，浮杆(8)侧壁上设有液位刻度线，浮杆(8)底部连接有浮球(6)，所述的浮杆(8)靠近浮球一端设有下空心钢锭(7)，浮杆(8)靠近上端设有上空心钢锭(11)，下空心钢锭和上空心钢锭分别置于固定盖的两侧；所述的连通管道(5)上部侧壁设有报警感应器(9)，所述的报警感应器(9)通过铺设于固定盖内的感应线路与固定盖电连接。

2.根据权利要求1所述的简单耐用的浆料液位计，其特征在于：所述的连通管道(5)的上端面与浆料罐的上端面持平。

3.根据权利要求1所述的简单耐用的浆料液位计，其特征在于：所述的浮球(6)为中空不锈钢浮球。

4.根据权利要求1所述的简单耐用的浆料液位计，其特征在于：所述的连通管道的内径为浆料罐筒体部内径的1/4-1/3。