CN206325259U - 自动回收酒精装置 - Google Patents
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Abstract
一种自动回收酒精装置，包括通过连杆连接的回收酒精料槽和标的浓度酒精料槽，回收酒精料槽内设有酒精进料管和酒精出料管，且酒精进料管的管径大于酒精出料管的管径，酒精进料管由回收酒精料槽底端引入，酒精出料管由回收酒精料槽上端引入并直通其底部，回收酒精料槽底部设有触控开关，标的浓度酒精料槽外设有配重块，连杆下设有通过管道依次连接的合格收集罐、合格收集罐自动阀、不合格收集罐自动阀和不合格收集罐，酒精出料管的出口端与该管道相连通并位于合格收集罐自动阀和不合格收集罐自动阀之间。本实用新型，设计科学、使用方便，通过利用不同浓度酒精的比重不同对酒精进行自动分离，实现酒精回收自动化，有利于高效的进行酒精回收工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动回收酒精装置。
背景技术
目前，在化工生产领域很多时候都要对用过的酒精进行回收，但在实际操作中几乎完全手动控制，未做到自动化，需要经常的检测，然后再进行回收，这样就存在滞后性，不利于高效的进行回收工作，现在虽然有自动检测酒精浓度的仪器，但价格昂贵，结构复杂，不利于推广。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种自动回收酒精装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
自动回收酒精装置，包括通过连杆连接的回收酒精料槽和标的浓度酒精料槽，所述回收酒精料槽内设有酒精进料管和酒精出料管，且酒精进料管的管径大于酒精出料管的管径，酒精进料管由回收酒精料槽底端引入，酒精出料管由回收酒精料槽上端引入并直通其底部，回收酒精料槽底部设有触控开关，所述标的浓度酒精料槽外设有配重块，连杆下设有通过管道依次连接的合格收集罐、合格收集罐自动阀、不合格收集罐自动阀和不合格收集罐，酒精出料管的出口端与该管道相连通并位于合格收集罐自动阀和不合格收集罐自动阀之间。
作为优化，所述回收酒精料槽顶部安装有液位计。
作为优化，所述连杆上设有穿过酒精进料管和酒精出料管的球形转轴，且所述酒精进料管和酒精出料管均通过连杆进入，在进入连杆前加装有进料软管和出料软管。
作为优化，所述球形转轴位于连杆中心。
作为优化，所述酒精进料管的出口端、酒精出料管的入口端均与回收酒精料槽底部平行。
作为优化，所述触控开关、合格收集罐自动阀和不合格收集罐自动阀均为防爆型。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型，成本低，结构简单、设计科学、使用方便，通过利用不同浓度酒精的比重不同对酒精进行自动分离，实现酒精回收自动化，有利于高效的进行酒精回收工作。具有较好的实际应用价值和推广价值。
附图说明
下面结合附图对自动回收酒精装置作进一步说明：
图1是自动回收酒精装置的结构示意图。
图中：1为回收酒精料槽、2为酒精进料管、3为触控开关、4为酒精出料管、5为连杆、6为进料软管、7为球形转轴、8为标的浓度酒精料槽、9为配重块、10为出料软管、11为合格收集罐自动阀、12为不合格收集罐自动阀、13为合格收集罐、14为不合格收集罐。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型进一步详细说明。
如图1所示，自动回收酒精装置，包括通过连杆5连接的回收酒精料槽1和标的浓度酒精料槽8，所述回收酒精料槽1内设有酒精进料管2和酒精出料管4，且酒精进料管2的管径大于酒精出料管4的管径，酒精进料管2由回收酒精料槽1底端引入，酒精出料管4由回收酒精料槽1上端引入并直通其底部，回收酒精料槽1底部设有触控开关3，所述标的浓度酒精料槽8外设有配重块9，连杆5下设有通过管道依次连接的合格收集罐13、合格收集罐自动阀11、不合格收集罐自动阀12和不合格收集罐14，酒精出料管4的出口端与该管道相连通并位于合格收集罐自动阀11和不合格收集罐自动阀12之间。
如此设计，上述装置设计科学、使用方便，通过利用不同浓度酒精的比重不同对酒精进行自动分离，实现酒精回收自动化，有利于高效的进行酒精回收工作。
具体的，所述回收酒精料槽1顶部安装有液位计。如此设计，直观，液位不满则合格收集罐自动阀11、不合格收集罐自动阀12全部关闭。
具体的，所述连杆5上设有穿过酒精进料管2和酒精出料管4的球形转轴7，且所述酒精进料管2和酒精出料管4均通过连杆5进入，在进入连杆5前加装有进料软管6和出料软管10。如此设计，防止料槽的上下摆动以及避免或减少进出物料管对精度的影响。
具体的，所述球形转轴7位于连杆5中心。如此设计，便于安装、且效果较好。
具体的，所述酒精进料管2的出口端、酒精出料管4的入口端均与回收酒精料槽1底部平行。如此设计，物料水平进入，进料速度较慢，可防止进料的冲力对精度的影响。
具体的，所述触控开关3、合格收集罐自动阀11和不合格收集罐自动阀12均为防爆型。如此设计，提高使用安全性。
具体的，所述回收酒精料槽1内的酒精进料管2呈C字形直角弯折结构。如此设计，进料速度较慢，进一步防止进料的冲力对精度的影响。
具体使用方法为：
自动回收酒精装置主要利用不同浓度酒精的比重不同对酒精进行分离。
在未注入酒精前先调整右侧标的浓度酒精料槽的配重，使左右两侧水平，然后向右侧标的浓度酒精料槽注入需要浓度的酒精，即标的浓度。
酒精进料管的管径要大于酒精出料管的管径，保证左侧回收酒精料槽一直是充满料液的状态，因不同浓度酒精的比重不一样，如左侧料槽回收酒精浓度低于右侧标的浓度，则其质量大于右侧，左侧下沉，则按动触控开，不合格收集罐自动阀打开，合格收集罐自动阀关闭，不合格酒精进入不合格收集罐；如左侧料槽回收酒精浓度高于或等于右侧标的浓度，则其质量小于或等于右侧，左侧上升或水平，则松开触控开关，不合格收集罐自动阀关闭，合格收集罐自动阀开启，合格酒精进入合格收集罐。
本实施例自动回收酒精装置的有益效果是：设计科学、使用方便，通过利用不同浓度酒精的比重不同对酒精进行自动分离，实现酒精回收自动化，有利于高效的进行酒精回收工作。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本实用新型技术原理的前提下，依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型，皆应落入本实用新型的专利保护范围。
Claims (6)
1.一种自动回收酒精装置，其特征在于：包括通过连杆（5）连接的回收酒精料槽（1）和标的浓度酒精料槽（8），所述回收酒精料槽（1）内设有酒精进料管（2）和酒精出料管（4），且酒精进料管（2）的管径大于酒精出料管（4）的管径，酒精进料管（2）由回收酒精料槽（1）底端引入，酒精出料管（4）由回收酒精料槽（1）上端引入并直通其底部，回收酒精料槽（1）底部设有触控开关（3），所述标的浓度酒精料槽（8）外设有配重块（9），连杆（5）下设有通过管道依次连接的合格收集罐（13）、合格收集罐自动阀（11）、不合格收集罐自动阀（12）和不合格收集罐（14），酒精出料管（4）的出口端与该管道相连通并位于合格收集罐自动阀（11）和不合格收集罐自动阀（12）之间。
2.如权利要求1所述的自动回收酒精装置，其特征在于：所述回收酒精料槽（1）顶部安装有液位计。
3.如权利要求2所述的自动回收酒精装置，其特征在于：所述连杆（5）上设有穿过酒精进料管（2）和酒精出料管（4）的球形转轴（7），且所述酒精进料管（2）和酒精出料管（4）均通过连杆（5）进入，在进入连杆（5）前加装有进料软管（6）和出料软管（10）。
4.如权利要求3所述的自动回收酒精装置，其特征在于：所述球形转轴（7）位于连杆（5）中心。
5.如权利要求1所述的自动回收酒精装置，其特征在于：所述酒精进料管（2）的出口端、酒精出料管（4）的入口端均与回收酒精料槽（1）底部平行。
6.如权利要求1所述的自动回收酒精装置，其特征在于：所述触控开关（3）、合格收集罐自动阀（11）和不合格收集罐自动阀（12）均为防爆型。
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN206325259U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108465270A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-08-31 | 佛山科学技术学院 | 一种酒精梯度自动收集装置 |
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2016
- 2016-10-28 CN CN201621189522.1U patent/CN206325259U/zh active Active
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| CN108465270B (zh) * | 2018-05-29 | 2023-11-14 | 佛山科学技术学院 | 一种酒精梯度自动收集装置 |
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