PL101670B1 - A method of obtaining 2,4,6-tribromophenyloallyl ether - Google Patents
A method of obtaining 2,4,6-tribromophenyloallyl ether Download PDFInfo
- Publication number
- PL101670B1 PL101670B1 PL19644977A PL19644977A PL101670B1 PL 101670 B1 PL101670 B1 PL 101670B1 PL 19644977 A PL19644977 A PL 19644977A PL 19644977 A PL19644977 A PL 19644977A PL 101670 B1 PL101670 B1 PL 101670B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- water
- benzene
- weight
- parts
- ether
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 16
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 51
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 14
- RZLLIOPGUFOWOD-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-tribromo-2-prop-2-enoxybenzene Chemical compound BrC1=CC(Br)=C(OCC=C)C(Br)=C1 RZLLIOPGUFOWOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- FJNNYLPBIOZVIQ-UHFFFAOYSA-N 1,2,3-tribromo-4-prop-2-enoxybenzene Chemical compound BrC1=CC=C(OCC=C)C(Br)=C1Br FJNNYLPBIOZVIQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- BSWWXRFVMJHFBN-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-tribromophenol Chemical compound OC1=C(Br)C=C(Br)C=C1Br BSWWXRFVMJHFBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- -1 allyl halide Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-N Hydrogen bromide Chemical compound Br CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 7
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- BMYNFMYTOJXKLE-UHFFFAOYSA-N 3-azaniumyl-2-hydroxypropanoate Chemical compound NCC(O)C(O)=O BMYNFMYTOJXKLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 229910000042 hydrogen bromide Inorganic materials 0.000 description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- FNAKEOXYWBWIRT-UHFFFAOYSA-N 2,3-dibromophenol Chemical class OC1=CC=CC(Br)=C1Br FNAKEOXYWBWIRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BSWWXRFVMJHFBN-UHFFFAOYSA-M 2,4,6-tribromophenolate Chemical compound [O-]C1=C(Br)C=C(Br)C=C1Br BSWWXRFVMJHFBN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- OSDWBNJEKMUWAV-UHFFFAOYSA-N Allyl chloride Chemical compound ClCC=C OSDWBNJEKMUWAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 229910001508 alkali metal halide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008045 alkali metal halides Chemical class 0.000 description 1
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 230000002051 biphasic effect Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- GBMDVOWEEQVZKZ-UHFFFAOYSA-N methanol;hydrate Chemical compound O.OC GBMDVOWEEQVZKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 description 1
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 1
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 239000012451 post-reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania eteru 2,4,6-trójbromofenyloallilowego, przydatnego
zwlaszcza jako inhibitor palenia sie piankowego polistyrenu, sztywnych i elastycznych pianek poliuretanowych,
nasyconych i nienasyconych poliestrów, kopolimerów, estrów nienasyconych ze styrenem i innych.
Eter trójbromofenyloallilowy otrzymuje sie znanym dotychczas sposobem przez dzialanie chlorkiem allilu
na etanolowy roztwór czystego trójbromofenolanu sodowego. Nastepuje wówczas reakcja wymiany, w której
oprócz eteru trójbromofenyloallilowego tworzy sie chlorek sodowy. Eter trójbromofenyloallilowy, jak i chlorek
sodowy w medium reakcyjnym- etanolu - sa slabo rozpuszczalne, zwlaszcza w niskich temperaturach i musza
byc lacznie wydzielone przez odfiltrowanie. Z otrzymanego osadu, chlorek sodowy usuwa sie przez wymywanie
duza iloscia wody. Spotykane dotychczas w literaturze opisy sposobów otrzymywania wymienionego eteru,
wymagaja jako substratu czystego 2,4,6-trójbromofenolanu, bez uwzglednienia warunków syntezy tego substratu
i potencjalnych mozliwosci uproszczenia syntezy eteru juz przy wychodzeniu z podstawowych surowców, czyli
fenolu, bromu, halogenku allilu oraz wody, której ilosc decyduje o stezeniu utworzonego bromowodoru, który
moze byc nastepnie oczyszczony i zagospodarowany.
Wynalazek eliminuje opisane niedogodnosci i znacznie upraszcza sposób otrzymywania eteru trójbromofe¬
nyloallilowego, umozliwiajac jednoczesnie uzyskanie bromowodoru nadajacego sie do dalszego zagospodaro¬
wania.
Istota wynalazku polega na dzialaniu bromem na fenol rozpuszczony w ukladzie dwufazowym benzen/wo¬
da, wyekstrahowaniu wytworzonego w tym etapie reakcji trójbromofenolu wodnym roztworem wodorotlenku
alkalicznego i dzialania na otrzymany roztwór trójbromofenolanu metalu alkalicznego wodnoalkoholowym roz¬
tworem halogenku allilu.
Wedlug wynalazku, na 1 czesc wagowa fenolu rozpuszczonego w ukladzie dwufazowym benzen/woda
o stezeniu rozpuszczalnika wynoszacym 0,8-2 czesci wagowych benzenu i 3,0-5,0, korzystnie 3,6 czesci wody
dziala sie 4,5-5,3 czesciami bromu przez okres 0,5-3 godzin w temperaturze 15-50°C. Temperature utrzymuje
sie przez intensywne chlodzenie mieszaniny reakcyjnej. Po wkropleniu calej ilosci bromu, mieszanine ogrzewa
sie najlepiej w temperaturze 60-65°C przez okolo 1 godzine, po czym zlewa sie lewarem górna warstwe2 101 670
zawierajaca okolo 40% kwas bromowodorowy, który moze byc wykorzystany do celów przemyslowych. Pozo¬
stala faze organiczna, po przemyciu woda w celu pozbycia sie resztek kwasu bromowodorowego, ekstrahuje sie
0,5—1,3 czesciami wagowymi wodorotlenku metalu alkalicznego rozpuszczonego w 1,5-3,0 czesciach wagowych
wody. Otrzymany wodny roztwór trójbromofenolanu metalu alkalicznego, korzystnie w temperaturze 15-25°C,
zadaje sie 0,7-2,0 czesciami wagowymi halogenku allilu w alkoholu wzietym w ilosci, która po zmieszaniu
z roztworem wodnym trójbromofenolanu metalu alkalicznego pozwala uzyskac zawartosc alkoholu w granicach
—50%. Po wprowadzeniu halogenku allilu, otrzymana mieszanine ogrzewa sie w temperaturze 40—80°C przez
okolo 4 godziny i otrzymany eter 2,4,6-trójbromofenyloallilowy wydziela sie z mieszaniny poreakcyjnej, badz
przez wprowadzenie dolnej warstwy stopionego zwiazku podczas energicznego mieszania do wody, otrzymujac
eter w postaci granulatu wymagajacy dlugotrwalego suszenia, badz przez wprowadzenie do alkoholu, co pozwala
na otrzymanie produktu krystalicznego. Mozna równiez eter 2,4,6-trójbromofenylallilowy wyodrebnic w ten
sposób, ze z mieszaniny poreakcyjnej ekstrahuje sie go benzenem i po przemyciu warstwy organicznej woda,
poddaje sie destylacji, najpierw pod normalnym, a nastepnie pod zmniejszonym cisnieniem, pozbywajac sie w ten
sposób lotnych skladników, takich jak halogenek allilu, alkohol, benzen, woda. Pozostala, oleista na goraco mase
wylewa sie do odpowiednich form. Zestalona na zimno krystaliczna mase mozna stosowac w brylach lub po
utarciu w postaci proszku.
Jak stwierdzono, dzialanie bromem na fenol rozpuszczony w ukladzie dwufazowym benzen/woda, wedhig
wynalazku, ma istotne znaczenie, poniewaz stosowany benzen powoduje rozpuszczenie otrzymanego w pier¬
wszym etapie reakcji trójbromofenolu i zwieksza mozliwosc przereagowania substratów, natomiast przy prowa¬
dzeniu reakcji w wodzie, produkt wydziela sie w postaci osadu, który okluduje nieprzereagowany fenol, mono-,
dwubromofenole, kwas bromowodorowy i brom. Natomiast zastosowanie odpowiedniej ilosci wody zabezpiecza
otrzymywanie wysokoprocentowego kwasu bromowodorowego, nadajacego sie, po latwym oddzieleniu od war¬
stwy organicznej, do celów przemyslowych. W etapie ekstrakcji trójbromofenolu wodnym roztworem" wodoro¬
tlenku metalu alkalicznego i dzialania na otrzymany roztwór alkoholowym roztworem halogenku allilu, uzycie
jako medium reakcji wodno-alkoholowego roztworu jest bardzo istotne wprowadzeniu procesu i wydzielaniu
produktu na wieksza skale — techniczna. Ma to szczególne znaczenie ze wzgledu na wydzielenie sie eteru trójbro-
mofenyloallilowego z wieksza wydajnoscia w postaci oleju, który latwo oddziela sie od cieczy poreakcyjnej
zawierajacej uboczny, rozpuszczony produkt syntezy, to jest halogenek metalu alkalicznego.
Przyklad I. W reaktorze szklanym o pojemnosci 501, zaopatrzonym w grzejna spirale szklana, miesza¬
dlo mechaniczne, chlodnice zwrotna, termometr i zbiornik dozujacy, umieszczono roztwór 6 kg (64 mole)
fenolu w 81 benzenu i 221 wody. Przy energicznym mieszaniu i chlodzeniu biezaca woda o temperaturze J5°C,
wkraplano 30,08 kg (192 mole) bromu podczas 1 godziny. Po calkowitym wprowadzeniu bromu, roztwór
dwufazowy mieszano i ogrzewano w temperaturze 60—65°C, przez 1 godzine. Nastepnie górna warstwe, stano¬
wiaca wodny roztwór bromowodoru, odlewarowano otrzymujac 281 kwasu bromowodorowego, o zawartosci
bromowodoru 40%. Dolna warstwe, bedaca roztworem benzenowym 2,4,6-trójbromofenolu przemywano dwu¬
krotnie (2x81) goraca woda. Po oziebieniu zawartosci reaktora do temperatury w granicach 30-40°C wprowa¬
dzono 6,32 kg roztworu 42% wodorotlenku sodu i dodatkowp 9 kg wody. Utworzyly sie dwie warstwy — dolna
zawierajaca wodny roztwór trójbromofenolanu sodu i — górna, bedaca benzenem, który odlewarowano. Do
wodnego roztworu trójbromofenolanu sodowego, po oziebieniu do 20°C, dodano 5,4 kg (70,5 mola) chlorku
allilu w 101 metanolu. Nastepnie zawartosc reaktora ogrzewano do wrzenia w temperaturze wzrastajacej od 40
do 70°C przez 4 godziny. Utworzony eter trójbromofenyloallilowy bedacy w stanie stopionym, wprowadzono
przy intensywnym mieszaniu do nastepnego reaktora zaopatrzonego w mieszadlo i zawierajacego 301 wody.
Wydzielony jasnorózowy granulat odsaczono i wysuszono w temperaturze 50°C pod zmniejszonym cisnieniem.
Otrzymano 21 kg eteru 2,4,6-trójbromofenyloallilowego, co stanowi 88% wydajnosci obliczonej teoretycznie,
o temperaturze topnienia 71—75°C i zawartosci bromu w granicach 63—65%. Z górnej metanolowo-wodnej war¬
stwy mozna odzyskac okolo 1,9 kg nieprzereagowanego 2,4,6-trójbromofenolu przez dodanie okolo 2 kg stezo¬
nego kwasusolnego. *
Przyklad II. Proces otrzymywania eteru 2,4,6-trójbromofenyloallilowego prowadzono w warunkach
i przy uzyciu tej samej ilosci reagentów, jak w przykladzie I, z wyjatkiem sposobu wydzielania produktu reakcji,
to jest eteru trójbromofenyloallilowego. Stopiony eter 2,4,6-trójbromofenyloallilowy, wprowadzono przy inten¬
sywnym mieszaniu do 301 metanolu. Wydzielony po oziebieniu jasnorózowy, drobnokrystaliczny produkt odsa¬
czono i wysuszono w temperaturze 55°C. Otrzymano 19,0 kg eteru 2,4,6-trójbromofenyloallilowego, co stanowi
80% wydajnosci obliczonej teoretycznoe o temperaturze topnienia 74—78°C i zawartosci 64% bromu.
Przyklad III. Proces otrzymywania eteru 2,4,6-trójbromofenyloallilowego prowadzono w warunkach
i przy uzyciu tej samej ilosci reagentów, jak w przykladzie II, z wyjatkiem sposobu wydzielenia produktu reakcji,
to jest eteru trójbromofenyloallilowego. Górna warstwe poreakcyjna odlewarowano, a do pozostalego stopionego101 670 3
eteru trójbromofenyloallilowego dodano 151 benzenu i przemyto trójkrotnie po 81 wody. Nastepnie benzen
oddestylowano pod normalnym cisnieniem i na koniec pod cisnieniem 3,999 kPa. Stopiony eter trójbromofeny-
loallilowy wylano na tace metalowe emaliowane i po skrzepnieciu utarto. Otrzymano 20 kg eteru 2,4,6-trójbro-
mofenyloallilowego, o barwie jasnorózowej, co stanowi 84,5% wydajnosci obliczonej teoretycznie, o temperatu¬
rze topnienia 72—74°C i zawartosci bromu 64,0%.
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania eteru 2,4,6-trójbromofenyloallilowego, znamienny tym, ze fenol, rozpusz¬ czony w ukladzie dwufazowym benzen/woda, poddaje sie dzialaniu bromu, stosujac korzystnie na 1 czesc wagowa fenolu 4,5-5,3 czesci wagowych bromu, przy czym sklad ukladu dwufazowego wynosi 0,8-2,0 czesci wagowych benzenu i 3,0—5,0, korzystnie 3,6 czesci wagowych wody, w temperaturze korzystnie 15—50°C, a nastepnie po wprowadzeniu calej ilosci bromu mieszanine ogrzewa sie, korzystnie w temperaturze 60—65°C przez okolo 1 godzine, po czym faze benzenowa przemywa sie woda, a po oddzieleniu wody ekstrahuje powsta¬ ly trójbromofenol z benzenu roztworem skladajacym sie z 0,5-1,3 czesci wagowych wodorotlenku metalu alkalicznego i 1,5—3,0 czesci wagowych wody, a nastepnie po oddzieleniu benzenu zadaje sie roztworem 0,7-2,0" czesci wagowych halogenku allilu w takiej ilosci alkoholu, ze po zmieszaniu z roztworem wodnym trójbromofe- nolanu metalu alkalicznego zawartosc alkoholu wynosi 5-50%, korzystnie w temperaturze 15—25°C i ogrzewa sie przez okres pkolo 4 godzin w temperaturze 40—80°C, po czym wytworzony eter trójbromofenyloallilowy wyodrebnia sie znanymi sposobami.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19644977A PL101670B1 (pl) | 1977-03-04 | 1977-03-04 | A method of obtaining 2,4,6-tribromophenyloallyl ether |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19644977A PL101670B1 (pl) | 1977-03-04 | 1977-03-04 | A method of obtaining 2,4,6-tribromophenyloallyl ether |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL196449A1 PL196449A1 (pl) | 1978-01-16 |
| PL101670B1 true PL101670B1 (pl) | 1979-01-31 |
Family
ID=19981272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19644977A PL101670B1 (pl) | 1977-03-04 | 1977-03-04 | A method of obtaining 2,4,6-tribromophenyloallyl ether |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL101670B1 (pl) |
-
1977
- 1977-03-04 PL PL19644977A patent/PL101670B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL196449A1 (pl) | 1978-01-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO1992000301A1 (en) | Process for preparing dibenzylidene-d-sorbitol compounds | |
| JPS6117834B2 (pl) | ||
| JPS58219177A (ja) | (+)−シアニダン−3−オ−ル誘導体を含む医薬製剤、置換(+)−シアニダン−3−オ−ル誘導体及び該誘導体の製造方法 | |
| WO1997027846A1 (fr) | Composes biphenyles et leur utilisation comme agents estrogeniques | |
| US4189596A (en) | Preparing 2-arylalkanoic acid derivatives | |
| RU2073674C1 (ru) | Производные бензо-/с/-фенантридиния, способ их получения, фармацевтическая композиция | |
| JPH01186844A (ja) | 3−(4’−ブロモビフェニル)−3−ヒドロキシ−4−フェニル酪酸エチルエステルの製造方法 | |
| Horrom et al. | Muscle-relaxing Compounds Derived from 1, 4-Dichloro-2-butene1 | |
| Ingold et al. | XVI.—Experiments on the elimination of the carbethoxyl group from tautomeric systems. Part I. Derivatives of indene | |
| EP0405928B1 (en) | Process for producing 1,4-dihydroxy-2-arylnaphthoate | |
| JPS6112644A (ja) | 随時核に置換基をもつケイ皮酸類の合成法 | |
| JPS6117835B2 (pl) | ||
| Yamashita | THE APPLICATION OF THE HOESCH REACTION TO NITROBENZONITRILES | |
| PL106632B3 (pl) | Sposob otrzymywania eteru 2,4,6-trojbromofenyloallilowego | |
| US4308408A (en) | Process for the hydroxylation of styrene and styrene derivatives | |
| Ingold et al. | CCXLII.—On the possibility of ring-chain valency tautomerism, and of a type of mobile-hydrogen tautomerism analogous to the Wagner–Meerwein re-arrangement. Part III. Orientation of some cyclic derivatives of phorone | |
| JPS6021576B2 (ja) | α−(フエノキシまたはナフトキシ)有機酸エステル類の製造法 | |
| JPH02221239A (ja) | アニソール又はその誘導体の製造方法 | |
| CN119285447A (zh) | 一种紫檀芪的制备方法 | |
| JPH0584298B2 (pl) | ||
| SU829631A1 (ru) | Способ получени мононатриевой солифЕНилСилАНТРиОлА | |
| CS264402B1 (cs) | Způsob přípravy o-chlorbenzamidu | |
| JPH10316604A (ja) | スチルベンジオール類の製造方法 | |
| JPS6366299B2 (pl) | ||
| JPS6245555A (ja) | 桂皮酸類の製造法 |