PL106632B3 - Sposob otrzymywania eteru 2,4,6-trojbromofenyloallilowego - Google Patents
Sposob otrzymywania eteru 2,4,6-trojbromofenyloallilowego Download PDFInfo
- Publication number
- PL106632B3 PL106632B3 PL20361077A PL20361077A PL106632B3 PL 106632 B3 PL106632 B3 PL 106632B3 PL 20361077 A PL20361077 A PL 20361077A PL 20361077 A PL20361077 A PL 20361077A PL 106632 B3 PL106632 B3 PL 106632B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- ether
- alcohol
- temperature
- tribromophenol
- heated
- Prior art date
Links
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- BSWWXRFVMJHFBN-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-tribromophenol Chemical compound OC1=C(Br)C=C(Br)C=C1Br BSWWXRFVMJHFBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 9
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- OSDWBNJEKMUWAV-UHFFFAOYSA-N Allyl chloride Chemical compound ClCC=C OSDWBNJEKMUWAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 7
- 238000005893 bromination reaction Methods 0.000 claims description 7
- FJNNYLPBIOZVIQ-UHFFFAOYSA-N 1,2,3-tribromo-4-prop-2-enoxybenzene Chemical compound BrC1=CC=C(OCC=C)C(Br)=C1Br FJNNYLPBIOZVIQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-N Hydrogen bromide Chemical compound Br CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000031709 bromination Effects 0.000 claims description 6
- RZLLIOPGUFOWOD-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-tribromo-2-prop-2-enoxybenzene Chemical compound BrC1=CC(Br)=C(OCC=C)C(Br)=C1 RZLLIOPGUFOWOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910000042 hydrogen bromide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims 1
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 claims 1
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- BMYNFMYTOJXKLE-UHFFFAOYSA-N 3-azaniumyl-2-hydroxypropanoate Chemical compound NCC(O)C(O)=O BMYNFMYTOJXKLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- FNAKEOXYWBWIRT-UHFFFAOYSA-N 2,3-dibromophenol Chemical class OC1=CC=CC(Br)=C1Br FNAKEOXYWBWIRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000282373 Panthera pardus Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- VEFXTGTZJOWDOF-UHFFFAOYSA-N benzene;hydrate Chemical compound O.C1=CC=CC=C1 VEFXTGTZJOWDOF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000006266 etherification reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- -1 tribromophenyl alkyl ether Chemical class 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania eteru 2,4,6-trójbromofenyloallilowego w reakcji wedlug patentu nr 101670.Wedlug patentu nr 101670, eter 2,4,6-trójbromofenyloallilowy otrzymuje sie dzialajac najpierw na fenol bromem w ukladzie benzen-woda. Nastepnie po rozdzieleniu faz, faze organiczna ekstrahuje sie wodnym roztworem wodorotlenku alkalicznego, a uzyskany trójbromofenolan sodowy zadaje metanolowym roztworem chlorku allilu, calosc ogrzewa przez okolo 4 godziny, po czym dolna oleista na goraco warstwe, celem wydzielenia eteru trójbromofenyloallilowego wprowadza podczas energicznego mieszania do Wody lub metanolu.W opisie patentowym nr 101670 podano równiez mozliwosci wyodrebnienia eteru trójbromofenyloallilo¬ wego przez wyekstrahowanie go benzenem z mieszaniny poreakcyjnej, nastepnie oddestylowanie rozpuszczalnika i wylanie stopionego produktu do odpowiednich naczyn.Obecnie nieoczekiwanie stwierdzono, ze proces otrzymywania 2,4,6-trójbromofenyloallilowego eteru mozna znacznie uproscic zachowujac jednoczesnie wyzsza wydajnosc procesu i korzystniejsze wlasciwosci fizykochemiczne jak i przydatnosc produktu do uzycia laboratoryjnego oraz przemyslowego. W etapie bromowa¬ nia fenolu^usunieto benzen jeden ze skladników medium reakcji, którego stosowanie w skali technicznej jest zbyt uciazliwe, ze wzgledu na jego wlasciwosci trujace, zapalnosc i zagadnienie ekonomiczne. W patencie nr 101670 zwrócono uwage na istotne znaczenie benzenu w procesie bromowania który powoduje rozpuszczenie otrzyma¬ nego podczas bromowania trójbomofenolu i zwieksza mozliwosc calkowitego przereagowania substratów, natomiast przy prowadzeniu reakcji w wodzie produkt wydziela sie w postaci osadu, który okluduje nieprzerea- gowany fenol, mono-,dwubromofenole, kwas bromowodorowy i brom.Nieoczekiwanie stwierdzono, ze podobne efekty mozna uzyskac, jesli zamiast benzenu po zakonczeniu bromowania zawartosc reaktora miesza sie i ogrzewa korzystnie najpierw dov60°C przez 1 godzine, a nastepnie do temperatury 95 C celem stopienia otrzymanego osadu. W ten sposób uzyskuje sie calkowite przereagowanie substratów i.zakonczenie reakcji w fazie organicznej.2 106 632 Proces wedlug wynalazku polega na dzialaniu bromem na fenol zgodnie z patentem nr 101670 lecz przy zastosowaniu wylacznie srodowiska wodnego z zachowaniem stosunków wagowych substratów, wody oraz warunków reakcji. Po zakonczeniu reakcji mieszanine ogrzewa sie do temperatury okolo 95°C celem stopienia utworzonego trójbromofenolu i oddzielenia go od roztworu wodnego kwasu bromowodorowego. Stopiony trójbromofenol przenosi sie do nastepnego reaktora, zadaje roztworem wodnym worototlenku metalu alkaliczne¬ go i metanolu, a nastepnie przeprowadza w eter trójbromofenyloalIilowy przez dodanie chlorku allilu lub jego metanolowego roztworu. Korzystnie jest równiez po ukonczeniu reakcji bromowania i stopieniu trójbromofenolu odlewarowac wodny roztwór kwasu bromowodorowego i w macierzystym reaktorze podobnie jak wyzej prowadzic reakcje eteryfikacji. W obydwu przypadkach proces prowadzi sie przy uzyciu tej samej ilosci reagentów i przy zachowaniu tych samych warunków reakcji jak w patencie nr 101670 z wyjatkiem uzycia innego stosunku alkoholu do wody w procesie przeprowadzania uzyskanego trójbromofenolu w trójbromofenolan sodu, najko¬ rzystniej metanolu wynoszacego w zakresie 0,5-6 :1. Zwiekszona ilosc alkoholu jaka zastosowano w sposobie wedlug wynalazku pozwala na otrzymanie produktu latwiejszego do wyodrebnienia oraz o zwiekszonej czystosci — jasniejszej barwie i lepszej krystalicznosci, co jak sie okazalo ma duze znaczenie przy dalszym jego stosowaniu jako kompenenta tworzyw sztucznych. Eter trójbromofenyloallilowy mozna wyodrebnic z mieszaniny metodami znanymi lub przez wylanie stopionego zwiazku do odpowiednich naczyn. Sposób wedlug wynalazku jest prosty, pozwala na wyeliminowanie uciazliwego benzenu, skrócenie czasu operacji zwiazanych miedzy innymi ze stosowaniem tego rozpuszczalnika, pozwala takze na zwiekszenie wydajnosci procesu aczkolwiek nie jest to istotne w skali laboratoryjnej to przy produkcji na skale przemyslowa daje powazne efekty ekonomiczne, to znaczy zwieksza ilosc produktu przy zmniejszonej ilosci scieków. Uzyskano produkt o wiekszej zawartosci bromu, wynoszacej 63—65% wyzszej temperaturze topnienia to jest 72—76°C oraz znacznie wiekszej czystosci.Przyklad. W reaktorze typu „Lampart" o poj. 250 I zaopatrzonym w plaszcz grzejny, mieszadlo mechaniczne, termometr, zbiornik dozujacy i chlodnice zwrotna umieszczono 28,3 kg (3.01 kilomoli) fenolu i 103 kg wody. Przy energicznym mieszaniu i chlodzeniu biezaca woda o temperaturze okolo 15°C wkrapiano 145 kg (9.04 kilomoli) bromu w czasie okolo 2 godziny. Podczas dodawania bromu mieszanina reakcyjna na skutek egzotermicznej reakcji ogrzewala sie do temperatury okolo 40—50°C i wydzielal sie zólty osad. Po calkowitym wprowadzeniu bromu, zawartosc reaktora mieszano i ogrzewano w temperaturze okolo 60°C przez 1 godzine, a nastepnie stopniowo ogrzewano do temperatury 95°C celem stopienia wydzielonego osadu. Górna warstwe, zawierajaca wodny roztwór kwasu bromowodorowego odlewarowano, przefiltrowano przez warstwe wegla aktywnego. Przesacz stanowi wstepnie oczyszczony okolo 40% wodny roztwór bromowodoru. Stopiona warstwe dolna trójbromofenolu w temperaturze 95°C przemyto woda. Po zlewarowaniu wody i obnizeniu temperatury do 30°C do reaktora zawierajacego zakrzepniety trójbromofenol dodano 29,7 kg 42% wodnego roztworu wodorotlenku sodowego i 51,71 metanolu. Nastepnie przy intensywnym mieszaniu w temperaturze 20—30°C wprowadzono 25,4 kg (3.31 kilomola) chlorku allilu w 47 I metanolu. Zawartosc reaktora ogrzewano do temperatury wrzenia przez 4 godziny. Utworzony eter trójbromofenyloallilowy bedacy w stanie stopionym (warstwa dolna) wylano na ogrzane do 80°C odpowiednie naczynia. Otrzymano 100 kg eteru 2,4,6-trójbromofe- nyloallilowego, co stanowi 89% wydajnosci obliczonej teoretycznie, o temperaturze topnienia 72—76°C i zawar¬ tosci bromu w granicach 63—65.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania eteru 2,4,6-trójbromofenyloallilowego przez dzialanie bromem na fenol, przepro¬ wadzenie uzyskanego trójbromofenolu w trójbromofenolan alkaliczny i nastepnie wyodrebnienie produktu przez reakcje trójbromofenolanu z chlorkiem allilu wedlug patentu nr 101670, znamienny tym, ze proces bromowania fenolu przeprowadza sie w srodowisku wodnym, nastepnie utworzona w czasie reakcji mieszanine ogrzewa sie korzystnie najpierw do temperatury okolo 60°C, a nastepnie do temperatury okolo 90°C, sto¬ piony powstaly trójbromofenol, po oddzieleniu od bromowodoru zadaje sie wodnym roztworem wodorotlen¬ ku metalu alkalicznego i alkoholu, korzystnie metanolu, po czym przeprowadza sie w eter trójbromofenylo¬ allilowy przez dodanie chlorku allilu lub jego metanolowego roztworu i nastepnie wyodrebnia w znany sposób, lub przez wylanie stopionego zwiazku stanowiacego warstwe dolna do form korzystnie ogrzanych do tempera¬ tury okolo 80°C. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, z na m i en nfy tym, ze stosuje sie wodny roztwór metalu alkalicznego i alkoholu, korzystnie metanolu o stosunku wagowym alkoholu do wody wynoszacym 0,5—6 :1.Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania eteru 2,4,6-trójbromofenyloallilowego przez dzialanie bromem na fenol, przepro¬ wadzenie uzyskanego trójbromofenolu w trójbromofenolan alkaliczny i nastepnie wyodrebnienie produktu przez reakcje trójbromofenolanu z chlorkiem allilu wedlug patentu nr 101670, znamienny tym, ze proces bromowania fenolu przeprowadza sie w srodowisku wodnym, nastepnie utworzona w czasie reakcji mieszanine ogrzewa sie korzystnie najpierw do temperatury okolo 60°C, a nastepnie do temperatury okolo 90°C, sto¬ piony powstaly trójbromofenol, po oddzieleniu od bromowodoru zadaje sie wodnym roztworem wodorotlen¬ ku metalu alkalicznego i alkoholu, korzystnie metanolu, po czym przeprowadza sie w eter trójbromofenylo¬ allilowy przez dodanie chlorku allilu lub jego metanolowego roztworu i nastepnie wyodrebnia w znany sposób, lub przez wylanie stopionego zwiazku stanowiacego warstwe dolna do form korzystnie ogrzanych do tempera¬ tury okolo 80°C.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, z na m i en nfy tym, ze stosuje sie wodny roztwór metalu alkalicznego i alkoholu, korzystnie metanolu o stosunku wagowym alkoholu do wody wynoszacym 0,5—6 :1. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20361077A PL106632B3 (pl) | 1977-12-29 | 1977-12-29 | Sposob otrzymywania eteru 2,4,6-trojbromofenyloallilowego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20361077A PL106632B3 (pl) | 1977-12-29 | 1977-12-29 | Sposob otrzymywania eteru 2,4,6-trojbromofenyloallilowego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL203610A1 PL203610A1 (pl) | 1978-11-06 |
| PL106632B3 true PL106632B3 (pl) | 1980-01-31 |
Family
ID=19986729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20361077A PL106632B3 (pl) | 1977-12-29 | 1977-12-29 | Sposob otrzymywania eteru 2,4,6-trojbromofenyloallilowego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL106632B3 (pl) |
-
1977
- 1977-12-29 PL PL20361077A patent/PL106632B3/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL203610A1 (pl) | 1978-11-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0126569A1 (en) | Bromination process for preparing decabromodiphenyl ether from diphenyl ether | |
| JPH0455418B2 (pl) | ||
| US2237284A (en) | Preparation of styrene oxide and derivatives thereof | |
| PL106632B3 (pl) | Sposob otrzymywania eteru 2,4,6-trojbromofenyloallilowego | |
| US6049014A (en) | Process for the manufacture of tetrabromobisphenol-A with co-production of n-propyl bromide | |
| CA1148978A (en) | Process for the preparation of unsaturated ethers of phenols | |
| DE69009461T2 (de) | Verbesserte methode zur herstellung von einem zwischenprodukt zur bereitung von bambuterol. | |
| RU2041197C1 (ru) | Способ получения 1,1-бис-(хлорфенил)-2,2,2-трихлорэтанола | |
| US1733268A (en) | Production of side-chain halogen substitution products of aromatic | |
| US4328369A (en) | Process for the production of 2,6-dinitro-N-alkyl-anilines | |
| US4144400A (en) | Process for the continuous preparation of di-tertiary butylcresols | |
| JPH03218331A (ja) | ジフエノール | |
| US4377535A (en) | Process for the preparation of nitro-T-acid (8-nitro-naphthalene-1,3,6-trisulphonic acid) | |
| US3751437A (en) | Batch and continuous process for preparing menadione | |
| US4847426A (en) | Process for the preparation of 2,4-dinitrophenyl ethers | |
| JPH0529026B2 (pl) | ||
| US2777001A (en) | Preparation of alkoxy-benzylhalides | |
| JP3998076B2 (ja) | ポドフィロトキシンの脱メチル化 | |
| Simons | Reactivities of Groups as Revealed by Hydrogen Bromide Cleavage of Substituted Germanes | |
| JPS6049170B2 (ja) | β−アルコキシエトキシメチルハライドの製造方法 | |
| JP6753193B2 (ja) | 2−ヒドロキシ−2−メチル−1−プロピル(メタ)アクリレートおよび/または3−ヒドロキシ−3−メチル−1−ブチル(メタ)アクリレートの製造方法、ならびに、精製方法および組成物 | |
| CN101130519B (zh) | 吡啶乙硫基化合物的制法、改性离子交换体及其制法以及双酚化合物的制法 | |
| JPS6391340A (ja) | ハロゲンアルコールの製法 | |
| RO105955B1 (ro) | Procedeu de obținere a bromurii de /i-butil | |
| EP0189467B1 (en) | Nitration process for 2,3-dichloro-1,4-xylene |