PL101307B1 - Wkladka przeciwposlizgowa do opon pojazdow samochodowych - Google Patents

Wkladka przeciwposlizgowa do opon pojazdow samochodowych Download PDF

Info

Publication number
PL101307B1
PL101307B1 PL1975182116A PL18211675A PL101307B1 PL 101307 B1 PL101307 B1 PL 101307B1 PL 1975182116 A PL1975182116 A PL 1975182116A PL 18211675 A PL18211675 A PL 18211675A PL 101307 B1 PL101307 B1 PL 101307B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
insert
tire
inserts
diameter
height
Prior art date
Application number
PL1975182116A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL101307B1 publication Critical patent/PL101307B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/14Anti-skid inserts, e.g. vulcanised into the tread band
    • B60C11/16Anti-skid inserts, e.g. vulcanised into the tread band of plug form, e.g. made from metal, textile
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/14Anti-skid inserts, e.g. vulcanised into the tread band
    • B60C11/16Anti-skid inserts, e.g. vulcanised into the tread band of plug form, e.g. made from metal, textile
    • B60C11/1643Anti-skid inserts, e.g. vulcanised into the tread band of plug form, e.g. made from metal, textile with special shape of the plug-body portion, i.e. not cylindrical
    • B60C11/165Anti-skid inserts, e.g. vulcanised into the tread band of plug form, e.g. made from metal, textile with special shape of the plug-body portion, i.e. not cylindrical conical

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tires In General (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest wkladka przeciwposlizgowa do opon pojazdów samochodowych umieszczona w biezniku opony, dla zwiekszenia ich przyczepnosci do oblodzonej drogi. Wkladki te cechuje w ciagu calego okresu eksploatacji szczególna stabilnosc ich cech uzytkowych, polegajaca na szczelnym przyleganiu do opon i zachowaniu praktycznie stalej wysokosci wystawania na zewnatrz bieznika opony podczas jazdy.Od dluzszego czasu uwage koncentrowano szczególnie na obserwacji wkladek przeciwposlizgowych pod katem ich wplywu na zwiekszenie przyczepnosci opon do osniezonej drogi. Znaczny postep osiagnieto w udoskonaleniu ogumienia i profilów specjalnych przystosowanych do sniegu zbitego czy miekkiego. Pozostalo nadal powazne ryzyko jazdy w warunkach nieoczekiwanego lub niewidocznego oblodzenia, jak równiez zmarznietego sniegu. Konieczne wiec bylo w tym przypadku, zastosowanie zabezpieczenia w postaci wkladek przeciwposlizgowych róznego typu, zróznicowanych zarówno co do ich ksztaltu jak i materialu, nie powodujac przy tym zmniejszenia przyczepnosci opony do jezdni suchej i uszkodzenia nawierzchni drogi.Znane wkladki przeciwposlizgowe maja korpusy wytwarzane ze stali, lecz zaniechano takiego ich wytwarzania poniewaz okazalo sie to z wielu wzgledów niekorzystne. Z chwila wcisniecia wkladki przeciwpo¬ slizgowej w opone, podstawa korpusu wkladki moze zetknac sie z podkladem lub osnowa opony a nawet, przy duzej szybkosci spowodowac jej rozerwanie. Poza tym w przypadku wyrwania lub zuzycia sie kolców z weglika spiekanego, wkladki pozbawione kolców moga spowodowac zmniejszenie przyczepnosci opony do suchej drogi.Wzgledy te spowodowaly, ze producenci zmuszeni byli zastosowac inne materialy, to znaczy tworzywa sztuczne zapewniajace zachowanie charakterystyk fizycznych i mechanicznych wkladek w temperaturze od -40 C do +150°C, powodujace wlasciwe zaciskanie kolca z weglika spiekanego.Te znane wkladki maja na ogól korpus o ksztalcie cylindrycznym, o srednicy 5 mm i niewielkim ciezarze okolo 1 grama, zaopatrzony w rowek przy podstawie. Ten zmniejszony ciezar w stosunku do ciezaru poprzednio stosowanych wkladek, wplywa w znaczny sposób na poprawe uzytkowania nawierzchni i unikanie naruszania przepisów drogowych. Oczywiscie dalsze zmniejszenie srednicy korpusu nie jest wskazane, poniewaz moze nastapic jego uszkodzenie, badz przez wgniatanie kolca, badz tez w wyniku eksploatacji.Inne znane wkladki, w celu polepszenia zamocowania korpusu wkladki w biezniku opony, oraz utrzymania2 101 307 stalego polozenia wkladki podczas calego okresu uzytkowania i unikniecia ryzyka ich przesuniecia, maja korpusy zaopatrzone w rowki lub kolnierze utworzone przy ich podstawach lub na róznych poziomach posrednich. Kolnierze te maja srednice niewiele wieksze niz srednica korpusu wkladki, aby nie przenosic nadmiernego nacisku na nawierzchnie drogi.Znane wkladki przeciwposlizgowe posiadajace cylindryczny korpus z tworzywa sztucznego ewentualnie wyposazony w rowki lub kolnierze, wykazuja w czasie jazdy pojazdu objawy stanowiace zagrozenie dla bezpieczenstwa uzytkownika. W rzeczywistosci zamiast spowodowania stabilizacji wielkosci wystawania kolca z korpusu wkladki po dotarciu, po przejechaniu kilkudziesieciu kilometrów, nastepuje nieprawidlowe i nieuzasadnione zaglebienie kolca w oponie po przebyciu okolo 80—1000 km, dochodzace do 50% wielkosci wystawania kolca po dotarciu, powracajac po przebyciu trasy ponad 1000 km. do wielkosci wystawania kolca po , Celem wynadazku jest usuniecie wyzej wymienionych wad rzutujacych niekorzystnie na przydatnosc wkladki przeciwposlizgowej i zapewnienie bezpieczenstwa uzytkownika.Cel ten osiagnieto przez wykonanie wkladki przeciwposlizgowej do opon pojazdów samochodowych wyposazonej w kolec z weglika spiekanego zamocowany w korpusie wkladki z materialu ulegajacego zuzyciu podczas jazdy pojazdu, zawierajacym czesci cylindryczne i/lub w ksztalcie stozka scietego, i co najmniej jeden kolnierz górny, którego górna powierzchnia jest usytuowana na powierzchni bieznika opony. Istota wynalazku polega na tym, ze kolnierz górny korpusu wkladki, ma srednice wieksza od najwiekszej srednicy pozostalych czesci korpusu wkladki.Korpus moze byc cylindryczny lub w ksztalcie odwróconego stozka scietego. Moze on zawierac zespól cylindrów i stozków o zmiennej ich ilosci i miec na swoim obwodzie rowki lub kolnierze rozmieszczone badz przy podstawie/badz na posrednim poziomie, lub inne znane rozwiazanie pozwalajace na lepsze zamocowanie wkladki w oponie.W kazdym przypadku korpus ma kolnierz górny, którego górna powierzchnia jest usytuowana na powierzchni bieznika opony. Ten kolnierz górny ma najwieksza srednice wieksza od pozostalych srednic korpusu wkladki, mierzonych .prostopadle do jej osi, na jakimkolwiek poziomie ponizej tego kolnierza.Najwieksza srednia korpusu wkladki ponizej kolnierza górnego jest zazwyczaj zawarta w granicach od 4 do 8 mm.Kolnierz górny moze miec dowolny ksztalt, korzystnie odwróconego stozka scietego, lub skladac sie z zespolu odwróconych stozków scietych.Najwieksza srednica kolnierza górnego, mierzona w plaszczyznie prostopadlej do osi wkladki jest korzystnie 1,2-1,5 razy wieksza od najwiekszej srednicy czesci korpusu usytuowanej ponizej tego kolnierza.Skutecznosc kolnierza górnego o srednicy ponizej 1,2 tej najwiekszej srednicy bylaby niedostateczna dla zapewnienia stabilnosci uzytkowania wkladki podczas jej uzytkowania. Przy stosunku ponad 1,5 stwierdzono niszczenie jezdni i zle zachowywanie sie opony na suchej drodze.Wysokosc calkowita H oslony jest korzystnie zawarta w granicach od 9 do 17 mm. Wysokosc kolnierza górnego jest dowolna ale korzystnie nie powinna przekraczac 0,5 H. Na ogól stosuje sie wysokosc kolnierza górnego zawarta w granicach 0,1H-0,5H, korzystniej od 0,2H do 0,5H. ftzedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wkladke przeciwposlizgowa w przekroju podluznym, fig. 2 i 3 - inny przyklad wykonania wkladki, w której górna powierzchnia korpusu jest plaska w przekroju podluznym, fig. 4—jeszcze inny przyklad wykonania wkladki, której kolnierz jest utworzony przez stozek sciety o duzej wysokosci, w przekroju podluznym.Na fig. 1 przedstawiono wkladke o osi podluznej A-A\ w której dolna czesc korpusu wkladki jest utworzona przez kolnierz dolny 1 i odwrócony stozek sciety 2. Czesc górna koprusu jest utworzona przez czesc cylindryczna 3 i kolnierz górny 4 skladajacy sie z trzech stozków scietych 41, 42, 43. Obydwa dolne stozki 41 i 42 sa odwrócone, a górny stozek sciety 43 ma mala podstawe przechodzaca przez prosta DD\.Nalezy zauwazyc, ze srednica D4 górnego kolnierza 4, którego stozek 43 wystaje z bieznika opony, jest wieksza od srednicy wszystkich pozostalych poziomych przekrojów korpusu usytuowanych ponizej prostej CC\ a zwlaszcza wieksza od srednicy Dl kolnierza dolnego 1.Korpus ma wglebienie tego samego ksztaltu jaki ma kolec 5, który zostal wcisniety w ten korpus bez pozostawienia wolnej przestrzeni przy dnie wglebienia.Kolec 5 jest cylindryczny lub w ksztalcie odwróconego stozka scietego. Moze miec podstawe plaska, styczna do prostej BB' lub wydluzona do dolu w postaci ostrza umozliwiajacego latwiejsze wglebianie sie go w korpus.101 307 3 Na fig. 1 i 3 przedstawiono dwa inne przyklady wykonania, w których kolnierz górny 4 ma ksztalt nieco odmienny, gdyz jego powierzchnia górna 43 jest plaska. Kolnierz ten jest utworzony z dwóch odwróconych stozków 41 i 42, przy czym stozek 41 przedstawiony na fig. 2 ma mniejsza wysokosc niz stozek 41 przedstawiony na fig. 3.Na fig. 4 przedstawiono przyklad wykonania, w którym kolnierz górny 4 jest bardzo wysoki, poniewaz ma ksztalt odwróconego stozka scietego o duzej wysokosci, którego mala podstawa lezaca na prostej CC9 jest usytuowana nieco powyzej polowy wysokosci korpusu wkladki. Duza podstawa stozka ma srednice wieksza niz srednica przekrojów znajdujacych sie ponizej prostej CC Material przeznaczony do wytwarzania korpusu wkladki powinien odpowiadac wymogom poprzednio omawianym. Nalezy stwierdzic, ze jego wlasnosci fizyczne i mechaniczne powinny byc zawarte, jezeli chodzi o temperatury w granicach od —40°C do + 150°C, a jego wytrzymalosc powinna byc taka, zeby material mial zdolnosc do odpowiedniego zaciskania kolca z weglika, bez stosowania sklejania, spawania, czy obciskania, które utrudnialyby usuniecie tego kolca po przejechaniu 10 000—20 000 km. Ponadto, wlasnosci tego materialu powinny byc zblizone do wlasnosci gumy opony. W korzystnym rozwiazaniu stosuje sie material o twardosci w skali Shore'a trzykrotnie lub pieciokrotnie wiekszej od twardosci gumy opony. Materialem tym moze byc odlewane tworzywo termoplastyczne, jak na przyklad poliamid, którego temperatura mieknienia wynosi 150°C.Tak dobrane tworzywo na korpus wkladki ulega zuzyciu w czasie jazdy, w przyblizeniu tym samym czasie co zuzycie bieznika opony i kolca z weglika.Doswiadczenie wykazalo, ze polaczenie cech ksztaltu i wlasciwosci materialu korpusu wkladki powoduje wystawanie kolca na zewnatrz bieznika opony, stabilizujace sie po przejechaniu pierwszych 80 km, po czym pozostaje praktycznie stale az do chwili, gdy usuwa sie wszystkie wkladki tej samej opony, po przebiegu od 000 do 20 000 kilometrów, zaleznie od rodzaju pojazdu, opony i sposobu prowadzenia pojazdu.Zuzycie korpusu wkladki dokonuje sie w tym samym stopniu jak i zuzycie opon na drodze suchej, przy zachowaniu przyczepnosci opony do drogi takiej samej jak przyczepnosc opon bez wkladek przeciwposlizgo¬ wych, o tym samym stopniu zuzycia bieznika.Wkladki przeciwposlizgowe wedlug wynalazku moga byc montowane we wszystkich typach opon zarówno diagonalnych jak i radialnych, i do wszystkich typów pojazdów takich jak autokary, pojazdy ciezarowe i inne.Przyklad. Wykonano wkladki przeciwposlizgowe zawierajace korpusy z poliamidu odlewanego (typu nylon technyl) o ksztalcie podobnym do przedstawionego na fig. 1 i nastepujacych wymiarach: srednica Dl kolnierza dolnego1 6 mm srednica D2 podstawykorpusu 4 mm srednica D3 czesci cylindrycznej 3 korpftsu 5 mm srednica D4 kolnierzagórnego 8 mm wysokosc calkowita Hkorpusu 12 mm wysokosc H3 czesci cylindrycznej3 3 mm wysokosc H4 kolnierzagórnego 3 mm wysokosc stozka scietego41 1,7 mm wysokosc stozka scietego42 0,5 mm wysokosc stozka scietego43 0,8 mm wysokosckolca 7 mm srednica górnakolca 2,6 mm srednica dolnakolca 2,2 mm Wkladki zostaly zamontowane w oponach samochodu turystycznego, przystosowanych do jazdy po sniegu, o osnowach radialnych, w ilosci po 140 do kazdej opony i zostaly poddane testowi zuzycia w zakresie od 0 do 15 000 km. Mierzac okresowo wysokosci czesci wystajacej kolca ponad bieznikiem opony, pewnej liczby wkladek tej samej opony i biorac srednia uzyskuje sie nastepujace wyniki, porównujac wkladki wedlug wynalazku z wkladkami wzorcowymi, wykonanymi z tego samego materialu, o tych samych cechach i wymia¬ rach, zamontowane w tych samych warunkach, lecz nie posiadajace kolnierza górnego.Wyniki badan wkladek: rzejechaniu dleglosci w (km) . 0 80 150 300 500 1.000 1.200 Wkladka wedii wynalazku w 1,6 1,2 1,2 1,2 1,2- 1,2 1,2 ig (mm) * Wkladka wzorcowa w (mm) 1,6 1,2 1 0,6 0,8 1 1,24 101 307 Porównanie w próbach drogowych wkladek wedlug wynalazku z wkladkami wzorcowymi wykazuje stabilnosc wielkosci wystawania kolca z opony, która byla nieosiagalna poprzednio dla znanego typu wkladek przeciwposlizgowych. • PL PL PL PL PL PL PL PL

Claims (1)

1.
PL1975182116A 1974-07-19 1975-07-17 Wkladka przeciwposlizgowa do opon pojazdow samochodowych PL101307B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7425147A FR2278511A1 (fr) 1974-07-19 1974-07-19 Crampon antiderapant pour pneumatiques

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL101307B1 true PL101307B1 (pl) 1978-12-30

Family

ID=9141480

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1975182116A PL101307B1 (pl) 1974-07-19 1975-07-17 Wkladka przeciwposlizgowa do opon pojazdow samochodowych

Country Status (10)

Country Link
US (1) US3987831A (pl)
JP (1) JPS5418002B2 (pl)
AT (1) AT342443B (pl)
CA (1) CA1024051A (pl)
DE (2) DE7522509U (pl)
FI (1) FI752006A7 (pl)
FR (1) FR2278511A1 (pl)
NO (1) NO140229C (pl)
PL (1) PL101307B1 (pl)
SE (1) SE7507999L (pl)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1557662A (en) * 1975-07-05 1979-12-12 Dunlop Ltd Tyre studs
JPS6325109A (ja) * 1986-07-17 1988-02-02 Agency Of Ind Science & Technol スパイクボ−ル
FI78422C (fi) * 1986-09-19 1989-08-10 Neste Oy Hylsstift anordnat i ett fordonsdaeck.
FI78423C (fi) * 1987-02-27 1989-08-10 Neste Oy Holkdubb anordnad i ett fordonsdaeck.
DE19836439C2 (de) * 1998-08-12 2003-10-30 Daimler Chrysler Ag Rad mit einer Felge und einem im Querschnitt unsymmetrisch ausgebildeten Luftreifen
FI123702B (fi) * 2002-11-04 2013-09-30 Nokian Renkaat Oyj Ajoneuvon nastoitettu ilmatäytteinen rengas
DE10329997B4 (de) * 2003-07-02 2007-02-15 Sitek Spikes Gmbh & Co. Kg Gleitschutzstift
FR2906757B1 (fr) * 2006-10-09 2011-05-13 Michelin Soc Tech Crampon pour pneumatique avec conicite inversee.
WO2009068744A1 (en) * 2007-11-26 2009-06-04 Sancus Oy Anti-skid stud for a tyre
GB0725347D0 (en) * 2007-12-31 2008-02-06 Cokebusters Ltd Improvements in or relating to pipeine pigs
FR2933904A1 (fr) * 2008-07-18 2010-01-22 Ugigrip Crampon antiderapant pour pneu a bande de roulement heterogene
EP2295267A1 (en) * 2009-09-11 2011-03-16 Wu-Ming Liang Tire stud for snow tire
DE102009042720A1 (de) * 2009-09-23 2011-04-07 Sitek Spikes Gmbh & Co. Kg Gleitschutzstift
FI20100190A1 (fi) 2010-05-03 2018-12-14 Marja Hietarinta-Salakari Auton talvirengas ja renkaaseen kuuluva nasta
GB2501312B (en) 2012-04-20 2017-04-26 Cokebusters Ltd Improvements in or relating to pipeline pigs
JP5723348B2 (ja) * 2012-10-11 2015-05-27 住友ゴム工業株式会社 モールドピン、モールドピンが装着されたタイヤモールド、及び、それを用いた空気入りタイヤの製造方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB191209590A (en) * 1912-04-23 1912-09-19 Friedrich Steigenberger Armoured Non-skidding Device for Pneumatic Tyres.
BE515982A (pl) * 1952-02-01
FR1256285A (fr) * 1960-05-03 1961-03-17 Perfectionnement au montage des clous antidérapants pour pneumatiques
FI46349B (pl) * 1971-08-27 1972-11-30 Patent Holding Ltd
FR2182750B1 (pl) * 1972-05-05 1976-06-11 Michelin & Cie

Also Published As

Publication number Publication date
US3987831A (en) 1976-10-26
JPS5135905A (pl) 1976-03-26
SE7507999L (sv) 1976-01-20
DE2531601A1 (de) 1976-01-29
DE2531601C3 (de) 1980-08-28
JPS5418002B2 (pl) 1979-07-04
NO140229C (no) 1979-07-25
FR2278511B1 (pl) 1977-03-18
DE7522509U (de) 1976-03-18
AT342443B (de) 1978-04-10
NO752339L (pl) 1976-01-20
FI752006A7 (pl) 1976-01-20
CA1024051A (en) 1978-01-10
ATA550575A (de) 1977-07-15
NO140229B (no) 1979-04-17
FR2278511A1 (fr) 1976-02-13
DE2531601B2 (de) 1979-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL101307B1 (pl) Wkladka przeciwposlizgowa do opon pojazdow samochodowych
EP2285600B1 (en) Tyre for driving on ice
US7416004B2 (en) Pneumatic tire with tread including blocks having open and closed sipes
US6427738B1 (en) Tire and vulcanized rubber including elongated cells
JP2009067378A (ja) 空気入りタイヤ、靴、タイヤチェーン、及び、空気入りタイヤ用加硫金型
CN109937148B (zh) 由多种混合物制成的胎面
CN108290456A (zh) 轮胎
GB1588575A (en) Motor vehicle tyres
EP0882606B1 (en) Pneumatic tyre
CN108290460A (zh) 轮胎
CN108349322B (zh) 轮胎
CN108349325A (zh) 轮胎
CN108349323A (zh) 轮胎
JPH0834206A (ja) 空気入りタイヤ
US4166052A (en) Pneumatic tire comprising polyisoprene rubber and alkali metal alginate in at least tread portion thereof adapted for travelling on frozen roads
US5429164A (en) Cap-and-base type pneumatic tires
JPS588410A (ja) スパイクピン付タイヤ
CN108349324A (zh) 轮胎
JP2001294022A (ja) 空気入りタイヤ
CN108349327B (zh) 轮胎
US3230998A (en) Road tire runner
JPH03153405A (ja) スノータイヤ
US3115178A (en) Tractive compositions
CN108349326A (zh) 轮胎
JP2019043492A (ja) 空気入りタイヤ