PL100791B1 - Sposob intensyfikacji produkcji kwasu cytrynowego metoda fermentacyjna - Google Patents
Sposob intensyfikacji produkcji kwasu cytrynowego metoda fermentacyjna Download PDFInfo
- Publication number
- PL100791B1 PL100791B1 PL19564877A PL19564877A PL100791B1 PL 100791 B1 PL100791 B1 PL 100791B1 PL 19564877 A PL19564877 A PL 19564877A PL 19564877 A PL19564877 A PL 19564877A PL 100791 B1 PL100791 B1 PL 100791B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- citric acid
- fermentation
- production
- substrate
- mycelium
- Prior art date
Links
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 86
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 title claims description 37
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 title claims description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 22
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 28
- 229960001506 brilliant green Drugs 0.000 claims description 17
- HXCILVUBKWANLN-UHFFFAOYSA-N brilliant green cation Chemical compound C1=CC(N(CC)CC)=CC=C1C(C=1C=CC=CC=1)=C1C=CC(=[N+](CC)CC)C=C1 HXCILVUBKWANLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 241000228245 Aspergillus niger Species 0.000 claims description 15
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 claims description 7
- 230000003698 anagen phase Effects 0.000 claims description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 3
- 229960004106 citric acid Drugs 0.000 description 25
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 20
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 20
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 12
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 8
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 5
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 5
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 4
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 4
- 230000012010 growth Effects 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 235000005979 Citrus limon Nutrition 0.000 description 3
- 244000131522 Citrus pyriformis Species 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 3
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 3
- 241000228212 Aspergillus Species 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N D-gluconic acid Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 2
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 2
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 2
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 238000004816 paper chromatography Methods 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- 239000000021 stimulant Substances 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K tripotassium phosphate Chemical compound [K+].[K+].[K+].[O-]P([O-])([O-])=O LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N (S)-malic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 description 1
- RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N D-gluconic acid Natural products OCC(O)C(O)C(O)C(O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007836 KH2PO4 Substances 0.000 description 1
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 235000016127 added sugars Nutrition 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 229960004543 anhydrous citric acid Drugs 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000007911 effervescent powder Substances 0.000 description 1
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 description 1
- 239000005452 food preservative Substances 0.000 description 1
- 235000019249 food preservative Nutrition 0.000 description 1
- 239000000174 gluconic acid Substances 0.000 description 1
- 235000012208 gluconic acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000021384 green leafy vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 238000011534 incubation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- WRUGWIBCXHJTDG-UHFFFAOYSA-L magnesium sulfate heptahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.[Mg+2].[O-]S([O-])(=O)=O WRUGWIBCXHJTDG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000013521 mastic Substances 0.000 description 1
- 239000007003 mineral medium Substances 0.000 description 1
- 229910000402 monopotassium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019796 monopotassium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000012261 overproduction Methods 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000006213 oxygenation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- GNSKLFRGEWLPPA-UHFFFAOYSA-M potassium dihydrogen phosphate Chemical compound [K+].OP(O)([O-])=O GNSKLFRGEWLPPA-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000160 potassium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011009 potassium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011686 zinc sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000009529 zinc sulphate Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób intensyfikacji produkcji kwasu cytrynowego metoda fermentacyjna.
Kwas cytrynowy jest stosowany w wielu galeziach przemyslu, miedzy innymi w przemysle spozywczym
do wyrobu napojów chlodzacych, produktów cukierniczych, jako srodek konserwujacy zywnosc, jako przeciw-
utleniacz w przemysle spozywczym, jako dodatek smakowy do leków i wyrobu proszków musujacych. Nadto
sluzy do regeneracji kotlów parowych w elektrocieplowniach, do oczyszczania kominów fabrycznych, moze byc
takze wykorzystany do produkcji detergentów.
Dotychczas kwas cytrynowy wytwarzany jest glównie na drodze fermentacji weglowodanów przy uzyciu
aktywnych szczepów Aspergillus niger. Podstawowymi surowcami do wytwarzania kwasu cytrynowego sa
sacharoza, uzyta w podlozu syntetycznym lub roztwory melasy. Weglowodany, wystepujace w podlozu
fermentacyjnym o stezeniu 10-18%, zostaja wciagu 7-10 dni zamienione w kwas cytrynowy z wydajnoscia
40-80%, przy czym proces ten przebiega dwuetapowo. Okres produkcji kwasu cytrynowego jest poprzedzony
faza wzrostu grzybni. Przejsciu grzybni z fazy wzrostu do fazy produkcji towarzyszy czesto niemal calkowite
wyczerpanie zródla azotu i fosforu. Efekty procesu zaleza od aktywnosci uzytego szczepu, skladu pozywki, pH,
temi»eratury i innych warunków hodowli. Proces fermentacji prowadzony jest dwoma sposobami, a mianowicie
powierzchniowym oraz wglebnym. W sposobie powierzchniowym grzybnia producyjna rosnie na powierzchni
podloza, umieszczonego w specjalnych do tego celu przeznaczonych tacach, podczas gdy w procesie wglebnym,
prowadzonym w fermentorach, grzybnia rozwija sie w calej objetosci plynu w postaci luznych splatków lub
niewielkich konglomeratów.
Badania nad intensyfikacja procesu produkcji kwasu cytrynowego ida w kierunku zwiekszenia efektywnej
przemiany substratu w kwas cytrynowy i skrócenia czasu fermentacji. Uzyskuje sie to przez stosowanie nowych
wysokowydajtiych szczepów Aspergillus niger oraz optymalizacje warunków prowadzenia procesu, na przyklad
przez wzbogacenie podloza substancji o dzialaniu stymulujacym proces biosyntezy kwasu cytrynowego.
Znanych jest szereg substancji, stosowanych jako stymulatory produkcji kwasu cytrynowego, mianowicie
alkohole, aminokwasy, oleje i zwiazki powierzchniowo-czynne, autolizat drozdzowy oraz fluorki.2 100 791
Stymulatory w postaci alkoholi opisane sa w czasopismie amerykanskim ,Journal of Applied Microbiolo-
gy" 1, 1—14 (1953) oraz czasopismach japonskich „Hakko Kyokaishi", 19,435,1961 i „Kogyo Kogaku Zasshi",
64, 2027, 1961. Aminokwasy znane sa z opisów patentowych Stanów Zjednoczonych Ameryki nr nr 2476159
i 3372094 oraz czasopisma „Zentralblatt fir Bakteriologie" II, 119, 1, 37, 1965, natomiast oleje i zwiazki
powierzchniowo-czynne znane sa z opisu patentowego japonskiego nr 10965 i opisu brytyjskiego nr 1145520
oraz z czasopisma „Journal of General Microbiology" 43, 1, 71, 1966. Autolizat drozdzowy opisany jest
w czasopismie japonskim „Kogyo Kogaku Zasshi" 66, 6, 1963 oraz w opisie patentowym Czechoslowacji
nr 113640, zas stymulator w postaci fluorków opisany jest w czasopismach „Naturwissenschaften" 53, 9, 226,
1966 i „Journal of General Microbiology" 43,1, 71,1966.
Wiekszosc z wymienionych stymulatorów nie znalazla szerszego zastosowania, poniewaz zwiazki te
ujawniaja swa dzialalnosc aktywujaca tylko dla wybranych szczepów plesni i scisle okreslonych warunków
fermentacjic Nadto stosowanie wiekszosci z tych zwiazków jest ograniczone ze wzgledu na wysoka ich cene oraz
duze stezenia, w których sa stosowane, a takze toksycznosc niektórych z nich.
Sposób intensyfikacji produkcji kwasu cytrynowego metoda fermentacyjna wedlug wynalazku, polega na
tym, ze w fazie wzrostu grzybni po uprzednim przygotowaniu pozywki fermentacyjnej i zaszczepieniu jej
kielkujacymi konidiami Aspergillus niger dodaje sie do podloza fermentacyjnego stymulatora w postaci zieleni
brylantowej w ilosci 0,1—0,2Mg/l ml podloza. Proces fermentacji prowadzi sie w ciagu 5,5-6 dni. Nastepnie po
zakonczeniu oddziela sie w znany sposób grzybnie od przefermentowanego podloza i wyodrebnia gotowy
produkt.
Dodanie w sposobie wedlug wynalazku zieleni brylantowej powoduje ograniczenie wzrostu grzybni, a tym
samym eliminacje niekorzystnej nadprodukcji biomasy, przy jednoczesnym wzmozeniu jej aktywnosci kwaso-
twórczej.
Dzieki dodaniu zieleni brylantowej jako stymulatora biosyntezy kwasu cytrynowego uzyskuje sie
w stosunku do znanych sposobów zwiekszenie wydajnosci procesu o 1,3-11,7%, skrócenie czasu fermentacji
o 1 -1,5 doby, wzrost aktywnosci kwasotwórczej grzybni o 20-70% oraz obnizenie produkcji biomasy o 2—40%.
Nadto dzieki zmniejszeniu plonu biomasy ulegaja obnizeniu naklady energetyczne na mieszanie i napowietrzanie
srodowiska fermentacyjnego0
Sposób wedlug wynalazku ilustruja blizej podane nizej przyklady, nie ograniczajac jego zakresu.
Przyklad I. Przygotowano podloze mineralne o skladzie: sacharoza 100 g, siarczan amonu 2 g,
kwasny fosforan potasu 0,2 g, siedmiowodny siarczan magnezu 0,2 g, pH = 2,4 ustalone kwasem solnym, woda
wodociagowa do 11. Podloze to w ilosci 150 ml umieszczono w kolbach plaskodennych o pojemnosci 11
i poddano pasteryzacji, po czym szczepiono je 7,5-godzinna zawiesina kielkujacych konidiów Aspergillus niger
B-64-5 o konidiach czarnych. Hodowle prowadzono w temperaturze 30°C w ciagu 7 dni na wytrzasarce
wahadlowej o amplitudzie 5 cm i czestotliwosci 150 ruchów/minute. Po 24 godzinach hodowli dodawano do
jednej partii kolb po 1,5/zg zieleni brylantowej, pozostawiajac druga partie bez dodatku tego stymulatorac
W czasie fermentacji kontrolowano przyrost kwasowosci ogólnej suchej substancji grzybni oraz sklad
jakosciowy kwasów organicznych metoda chromatografii bibulowej. Wyniki fermentacji zestawiono w tabeli I.
Z tabeli I wynika, ze w wyniku fermentacji, prowadzonej przy uzyciu szczepu Aspergillus niger B-64-5,
dodatek zieleni brylantowej powoduje intensywniejsza i zwiekszona produkcje kwasu cytrynowegoc Przy uzyciu
stymulatora proces syntezy kwasu cytrynowego zostal zakonczony juz po szesciu dniach z wydajnoscia 65%,
podczas gdy w próbach bez zieleni brylantowej trwal siedem dni, dajac 58,9% wydajnosci bezwodnego kwasu
cytrynowego w stosunku do dodanego cukru. Zastosowanie stymulatora pozwolilo wiec na skrócenie procesu
o jedna dobe i podwyzszenie wydajnosci o 6%. Ponadto zielen brylantowa ograniczyla wzrost biomasy badanego
szczepu z 0,83 g do 0,66 g suchej substancji na 100 rnl podloza, czyli o 20%. Grzybnia, rosnaca w obecnosci
stymulatora, wykazuje wyzsza aktywnosc kwasotwórcza, wynoszaca w szóstym dniu fermentacji 9,42 g kwasu
cytrynowego na 1 g grzybni, podczas gdy w próbach bez dodatku tego zwiazku wynosila 6,78 g. Wzrost
aktywnosci wynosil wiec 28%. Fermentacja w obecnosci stymulatora odznaczala sie wysoka czystoscia, to
znaczy w wyniku analizy chromatografii bibulowej nie stwierdzono innych kwasów poza cytrynowym.
Przyklad II. Przygotowano podloze mineralne o skladzie, opisanym w przykladzie I. Do badan
uzyto szczep Aspergillus niger ZNU-170 o konidiach bezowych. Warunki hodowli, jak i dawka zieleni brylantowej
byly takie same, jak w przykladzie I. Wyniki fermentacji zestawione sa w tabeli II.
Dzialanie zieleni brylantowej na szczep Aspergillus niger ZNU-170 bylo podobne jak na szczep Aspergillus
niger B-64-5„ Proces fermentacyjny skrócony zostal o jedna dobe, wydajnosc kwasu cytrynowego ulegla
wzrostowi z dotychczasowej 32,6% do 39,7%, czyli zwiekszyla sie o 7,1%. Jednoczesnie stwierdzono obnizenie
produkcji biomasy z 1,87 do 1,26 g suchej substancji na 100 ml podloza, to znaczy o 33% przy jednoczesnym
wzroscie aktywnosci grzybni o 1,41 g kwasu cytrynowego na 1 g suchej substancji grzybni, czyli o 70%. Kwasy
uboczne w tym procesie nie wystepowaly.100 791
Tabela I
Wplyw zieleni brylantowej, na produkcje kwasu cytrynowego i wzrost Aspergillus niger B-64-5, przy czym zielen
brylantowa podano w mikrogramach na 1 mililitr podloza, kwasowosc w mililitrach 0,1 n NaOH na 2 mililitry podloza, sucha
substancje grzybni w gramach na 100 mililitrów podloza, wydajnosc w procentach, liczona w gramach kwasu cytrynowego
bezwodnego na 1 gram sacharozy, aktywnosc grzybni w procentach, liczona w gramach kwasu cytrynowego bezwodnego na
1 gram grzybni suchej substancji.
_¦
Oznaczenie
Kwasowosc
Sucha substancja
Wydajnosc
Aktywnosc
grzybni
Zielen
brylantowa
0
0,1
0
0,1
0
0,1
0
0,1
1
-
-
0,08
0,08
-
-
-
-
2
2
2
0,36
0,30
6,4
6,4
1,78
2,13
Dni fermentacji
3
4,5
,6
0,65
0,52
14,4
18,0
2,22
3,46
4
,2
12,1
0,79
0,63
32,6
39,0
4,13
6,19
,9
17,8
0,80
0,67
50,9
57,0
6,36
8,50
6
17,6
,2
0,83
0,69
56,3
65,0
6,78
9,42
7
18,4
,0
0,83
0,66
58,9
64,0
7,09
9,70
Tabela II
Wplyw zieleni brylantowej na produkcje kwasu cytrynowego i wzrost Aspergillus
niger ZNU-170, przy czym zielen brylantowa podano w mikrogramach na 1 mililitr
podloza, kwasowosc w mililitrach 0,1 n NaOH na 2 mililitry podloza, sucha substancje
grzybni w gramach na 100 mililitrów podloza, wydajnosc w procentach, liczona w gra¬
mach kwasu cytrynowego bezwodnego na 1 gram sacharozy, aktywnosc grzybni w pro¬
centach, liczona w gramach kwasu cytrynowego bezwodnego na 1 gram grzybni suchej
substancji.
Oznaczenie
Kwasowosc
Sucha substancja
grzybni
Wydajnosc
Aktywnosc grzybni
Zielen
brylantowa
0
0,1
0
0,1
0
0,1
0
0,1
Dni fermentacji
3
3,8
4,2
1,24
0,84
12,02
13,4
0,98
1,59
6
,2
12,4
1,87
1,26
32,6
39,7
1,74
3,15
7
11,1
12,4
1,84
1,21
,5
39,7
1,93
3,28
Przyklad III. Do podloza o skladzie podanym, jak w przykladzie I, dodano po 1 i 4 dniu fermentacji
zielen brylantowa w ilosci po 0,ljLig/l ml podloza. Po drugim dodaniu stezenie zwiazku wynosilo 0,2/ig. Warunki
hodowli odnosnie skladu podloza i parametrów hodowli wstrzasanej byly analogiczne, jak w przykladzie I.
Proces fermentacyjny prowadzony byl ze szczepem Aspergillus niger B-64-5, w ciagu 6 dni.
W obecnosci dwukrotnie wprowadzonego stymulatora do hodowli, wydajnosc kwasu cytrynowego po 6
dniach wynosila 68%, podczas gdy bez jego dodatku po tym czasie wynosila 56,3% i dopiero po 7 dniach
osiagnela wartosc 58,9%. Dwukrotne wprowadzenie stymulatora spowodowalo ponadto znaczny spadek wzrostu
grzybni z 0,83 g suchej substancji w 100 ml podloza do 0,49 g suchej substancji/100 ml, czyli o 41%. Jednoczes¬
nie wzrosla jej aktywnosc kwasotwórcza, osiagajac w szóstym dniu procesu wartosc 13,9 g kwasu cytrynowe¬
go/l g suchej substancji grzybnio
W procesie fermentacji bez stymulatora aktywnosc osiagnela w tym samym czasie wartosc 6,78 g kwasu
cytrynowego na sucha substancje grzybni. Wzrost aktywnosci w tym przypadku wynosil 105%.
Przyklad IV. Przygotowano podloze melasowe o skladzie: melasa buraczana, rozcienczona woda
wodociagowa do zawartosci 10% sacharozy, 0,003% KH2P04, 0,0008% ZnS04*7HaO, 0,08% K^Fe/CN/*,
pH = 6,5. 150 ml podloza melasowego wlewano do 11 plaskodennych kolb, które szczepiono zawiesina
konidiów Aspergillus niger B-64-5 po 7,5 godzinnej inkubacji i hodowano na wytrzasarce wahadlowej o amplitu¬
dzie 6 cm i 150 ruchów/l minute, w temperaturze 30°C w ciagu 6 dni. Po 48 godzinach hodowli do czesci kolb
dodano zieleni brylantowej w ilosci 0,133jug/l ml podloza, pozostale próby bez dodatku stymulatora sluzyly
jako hodowle kontrolne.4 100 791
Dodatek stymulatora do podloza melasowego zwiekszyl zdolnosci produkcyjne szczepu Aspergillus niger
B-64-5. Wydajnosc kwasu cytrynowego wzrosla z 49,9% (hodowla kontrolna) do 51,2%, czyli o 1,3%. Wzrost
biomasy natomiast obnizyl sie z 1,08 g suchej substancji/100 ml podloza (hodowla kontrolna) do 0,95 g suchej
substancji/100 ml, czyli o 12%. Aktywnosc grzybni wzrosla z 4,62 jednostek do 5,8 czyli o 16%. Proces
produkcji kwasu cytrynowego byl praktycznie zakonczony po szesciu dniach, podczas gdy bez dodatku
stymulatora fermentacja trwala 7 dnu W jego obecnosci uzyskano takze wyzsza czystosc fermentacji, nie
stwierdzono obecnosci kwasów towarzyszacych, podczas gdy w próbach bez dodatku stymulatora obecne byly
slady kwasu szczawiowego, jablkowegoi glukonowego.
Przyklad V. W podlozu melasowym, o skladzie oraz warunkach, podanych w przykladzie IV, hodo¬
wano szczep Aspergillus niger ZNU-170 o bezowych konidiach. Zielen brylantowa dodano zostala analogicznie,
jak w przykladzie IV, po 48 godzinach hodowli w ilosciach 0,133/ig/l ml podloza. Kolby, do których nie
dodano stymulatora, sluzyly jako hodowle kontrolne. Proces produkcji kwasu cytrynowego prowadzono, jak
w przykladzie IV i zakonczono po 6 dniach. Po zakonczeniu procesu stwierdzono, ze nastapil wzrost wydajnosci
kwasu cytrynowego z 33,3% do 35,3% czyli o 2%. Zmniejszanie biomasy grzybni wynosilo z 1,28 g/100 ml do
1,13 g/100 ml podloza, natomiast aktywnosc grzybni wzrosla o 3,17 jednostek. Nie stwierdzono takze obecnosci
kwasów towarzyszacych.
Przyklad VI. Wfermentorze o pojemnosci roboczej 2,51 wyposazonym w mieszadlo turbinowe
i system napowietrzajacy w postaci belkotki, prowadzono hodowle szczepu Aspergillus niger B-64-5 na podlozu
mineralnym o skladzie, jak w przykladzie I, utrzymujac stezenie tlenu na poziomie 60%. Podloze szczepiono
7,5 godzinna zawiesina kielkujacych konidiów. Po 18 godzinach hodowli do podloza dodawano zielen brylanto¬
wa w ilosci 0,1/ig/l ml podloza. Dla kontroli prowadzono identyczny cykl fermentacyjny bez dodatku
stymulatora. Wyniki fermentacji zestawiono w tabeli DI. Zastosowanie stymulatora, jak wynika z tabeli III,
w hodowli wfermentorze pozwolilo na zwiekszenie wydajnosci procesu z 49 do 53%, skrócenie czasu fermen¬
tacji do 1,5 doby, obnizenie produkcji biomasy z 0,97 g/100 ml do 0,83 g/100 ml podloza, czyli o 14% oraz
zwiekszenie aktywnosci grzybni z 5,05 do 6,4 g kwasu cytrynowego/l g suchej substancji. Dzieki obnizeniu
plonu biomasy grzybni ulegaja obnizeniu naklady energetyczne na mieszanie i napowietrzanie srodowiska
fermentacyjnego. Optymalne warunki natleniania osiagane sa przy zredukowanej szybkosci obrotów mieszadla
i zredukowanej ilosci doprowadzanego powietrza. Stosowane parametry napowietrzania i mieszania w prowa¬
dzonych fermentacjach w podlozu mineralnym dla szczepu B-64-5 w próbie bez i ze stymulatorem przedsta¬
wiono w tabeli III. Jak widac z tabeli III, zastosowanie zieleni brylantowej pozwolilo na obnizenie szybkosci
obrotów mieszadla w glównej fazie fermentacji, czyli od 4-6 dnia o 100-150 obrotów/minute i zmniejszenie
ilosci doprowadzanego powietrza o 0,1 l/objetosc robocza fermentora na 1 minute, poczawszy od trzeciego dnia
fermentacji.
Tabela III
Parametry napowietrzania i mieszania, stosowane w hodowli w feimentoize szczepu Aspergillus niger B-64-5, przy czym
sucha substancje gnybni podano w gramach na 100 mililitrów podloza, szybkosc obrotów mieszadla w obrotach na minute,
ilosc doprowadzanego powietrza w litrach na minute.
^powietizawlitrach na minute.
^^^"^" Doby fermentacji
Oznaczenia 0 1 2 3 4 5 6 7
Sucha substancja próbabez - - 0,62 0,88 0,97 1,05 1,06 1,05
gizybni stymulatora
próba ze
stymulatorem - - 0,49 0,77 0,86 0,91 0,91
Szybkosc obrotów próba bez
stymulatora 200 300 700 800 800 800 800 800
mieszadla próba ze
stymulatorem 200 300 600 650 650 650 650
Ilosc doprowadzanego próbabez 0,6 1,0 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2
powietrza stymulatora
próba ze
stymulatorem 0,6 1,0 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1100 791 5
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób intensyfikacji produkcji kwasu cytrynowego metoda fermentacyjna na podlozu fermentacyjnym mineralnym i melasowym, zaszczepionym kielkujacymi konidiami Aspergillus niger, znamienny tym, ze w fazie wzrostu grzybni dodaje sie do podloza fermentacyjnego zieleni brylantowej jako stymulatora, w ilosci 0,1—0,2jUg/l ml podloza, po czym po zakonczeniu fermentacji oddziela sie w znany sposób grzybnie od przefermentowanego podloza i wyodrebnia gotowy produkt,
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19564877A PL100791B1 (pl) | 1977-01-28 | 1977-01-28 | Sposob intensyfikacji produkcji kwasu cytrynowego metoda fermentacyjna |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19564877A PL100791B1 (pl) | 1977-01-28 | 1977-01-28 | Sposob intensyfikacji produkcji kwasu cytrynowego metoda fermentacyjna |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL100791B1 true PL100791B1 (pl) | 1978-11-30 |
Family
ID=19980711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19564877A PL100791B1 (pl) | 1977-01-28 | 1977-01-28 | Sposob intensyfikacji produkcji kwasu cytrynowego metoda fermentacyjna |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL100791B1 (pl) |
-
1977
- 1977-01-28 PL PL19564877A patent/PL100791B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS60500891A (ja) | セルラ−ゼを大量生成する微生物 | |
| EP0005277A2 (en) | Process for the microbiological production of oil | |
| Hirano et al. | γ-Linolenic acid production by microalgae | |
| DE3344085C2 (de) | Optisch aktive Ï-substituierte ß-Hydroxybuttersäurederivate sowie Verfahren zu deren Herstellung | |
| KR20050053701A (ko) | 파피아 로도자이마에 의한 페드-배치식 발효법을 이용한아스타잰틴의 제조 방법 | |
| DE4004633A1 (de) | Verfahren zur herstellung von hefebiomasse | |
| CS217986B2 (en) | Method of making the 2-keto-l-gulonic acid | |
| SU521849A3 (ru) | Способ получени цефалоспорина с | |
| Wojtanowicz et al. | Effect of inoculum onkinetics and yield of citric acid production on glucose by Yarrowia lipolytica A-101 | |
| RU2384612C2 (ru) | Способ получения биомассы дрожжей | |
| PL100791B1 (pl) | Sposob intensyfikacji produkcji kwasu cytrynowego metoda fermentacyjna | |
| JPH10127274A (ja) | パン酵母組成物及びその製造方法 | |
| KR19990003181A (ko) | L-루이신을 생산하는 신규한 미생물 코리네박테리움 글루타미컴 | |
| DE1945607C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von p-Amino benzylpenicillin | |
| EP0583687A2 (de) | Verfahren zur Herstellung substituierter Methoxyphenole und dafür geeignete Mikroorganismen | |
| CN110468051B (zh) | 一种k252a发酵培养基及其制备方法 | |
| CN112456653A (zh) | 一种用于调节养殖水质的复合物及其制备工艺 | |
| RU2099423C1 (ru) | Способ получения лимонной кислоты | |
| RU2747583C1 (ru) | Способ получения (2r, 3s)-изолимонной кислоты из подсолнечного масла с помощью дрожжей yarrowia lipolytica | |
| Joslyn | Nutrient requirements of yeast | |
| SU562205A3 (ru) | Способ получени алкалоидов спорыньи | |
| RU1808255C (ru) | Питательна среда дл выращивани соматических структур макроскопических грибов | |
| SU859441A1 (ru) | Способ получени лимонной кислоты | |
| KR810000896B1 (ko) | 올레핀으로부터 발효에 의한 구연산 제조방법 | |
| RU2095416C1 (ru) | Способ направленного биосинтеза лимонной кислоты |