NO884068L - Fremgangsmaate for aa uklebriggjoere fleksografiske fotopolymertrykkplater. - Google Patents
Fremgangsmaate for aa uklebriggjoere fleksografiske fotopolymertrykkplater.Info
- Publication number
- NO884068L NO884068L NO88884068A NO884068A NO884068L NO 884068 L NO884068 L NO 884068L NO 88884068 A NO88884068 A NO 88884068A NO 884068 A NO884068 A NO 884068A NO 884068 L NO884068 L NO 884068L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- plate
- exposed
- organic solvent
- minutes
- exposure
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 35
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 43
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 41
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 38
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 27
- CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N Perchloroethylene Chemical group ClC(Cl)=C(Cl)Cl CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 229950011008 tetrachloroethylene Drugs 0.000 claims description 20
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 16
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 12
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloroethane Chemical compound CC(Cl)(Cl)Cl UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 claims 1
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 41
- 230000002070 germicidal effect Effects 0.000 description 33
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 14
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 13
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 13
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- -1 aliphatic halohydrocarbon Chemical class 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 6
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 6
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 6
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 5
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 5
- 239000003125 aqueous solvent Substances 0.000 description 5
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 5
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 5
- OAYXUHPQHDHDDZ-UHFFFAOYSA-N 2-(2-butoxyethoxy)ethanol Chemical compound CCCCOCCOCCO OAYXUHPQHDHDDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 4
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 229920000346 polystyrene-polyisoprene block-polystyrene Polymers 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,2-tetrachloroethane Chemical compound ClC(Cl)C(Cl)Cl QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AJDIZQLSFPQPEY-UHFFFAOYSA-N 1,1,2-Trichlorotrifluoroethane Chemical compound FC(F)(Cl)C(F)(Cl)Cl AJDIZQLSFPQPEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004338 Dichlorodifluoromethane Substances 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010073306 Exposure to radiation Diseases 0.000 description 2
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 2
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001728 carbonyl compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N diacetone alcohol Chemical compound CC(=O)CC(C)(C)O SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N dichlorodifluoromethane Chemical compound FC(F)(Cl)Cl PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019404 dichlorodifluoromethane Nutrition 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 2
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 2
- 239000003586 protic polar solvent Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 229920000468 styrene butadiene styrene block copolymer Polymers 0.000 description 2
- UBOXGVDOUJQMTN-UHFFFAOYSA-N trichloroethylene Natural products ClCC(Cl)Cl UBOXGVDOUJQMTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 1,1-Dichloroethane Chemical compound CC(Cl)Cl SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GEGLCBTXYBXOJA-UHFFFAOYSA-N 1-methoxyethanol Chemical compound COC(C)O GEGLCBTXYBXOJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol Chemical compound CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940093475 2-ethoxyethanol Drugs 0.000 description 1
- 229920002126 Acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001136792 Alle Species 0.000 description 1
- CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M Bromide Chemical compound [Br-] CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-VVKOMZTBSA-N Dideuterium Chemical compound [2H][2H] UFHFLCQGNIYNRP-VVKOMZTBSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012644 addition polymerization Methods 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000010 aprotic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000003842 bromide salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940114081 cinnamate Drugs 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 238000007644 letterpress printing Methods 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- 229940043265 methyl isobutyl ketone Drugs 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000003791 organic solvent mixture Substances 0.000 description 1
- 229920002587 poly(1,3-butadiene) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 239000012453 solvate Substances 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- WBYWAXJHAXSJNI-VOTSOKGWSA-M trans-cinnamate Chemical compound [O-]C(=O)\C=C\C1=CC=CC=C1 WBYWAXJHAXSJNI-VOTSOKGWSA-M 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052724 xenon Inorganic materials 0.000 description 1
- FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N xenon atom Chemical compound [Xe] FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/26—Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
- G03F7/40—Treatment after imagewise removal, e.g. baking
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
Description
Oppfinnelsens område
Den foreliggende oppfinnelse angår lysømfintlige, fleksografiske, elastomere reliefftrykkplater og mer spesielt en fremgangsmåte for å redusere klebrigheten til slike plater når de utsettes for bestråling.
Oppfinnelsens bakgrunn
Relieffer, spesielt fleksografiske reliefftrykkplater som er nyttige for boktrykk, kan fremstilles fra fotopolymeriserbare elementer som omfatter 1) et lag av en oppløs-ningsmiddeloppløselig, lysfølsom, elastomer blanding som inneholder a) et termoplastisk, elastomert, polymert bindemiddel som omfatter polymeriserte konjugerte dienmonomerer, b) en tilsetningspolymeriserbar, ikke-gassformig, ethylenisk umettet forbindelse og c) en tilsetningpolymerisasjons-initiator eller -initiatorsystem som lar seg aktivere ved aktinisk stråling(2) en permanent festet understøttelse og, som regel, 3) et fjernbart dekkark.
Slike elementer og fremgangsmåte for anvendelse av
disse for fremstiling av reliefftrykkplater er velkjente innen den angjeldende teknikkens stand, se f.eks. Plambeck, U.S. patent- 2760863, Suzuki og medarbeidere U.S. patent 3556791, Varga og medarbeidere, U.S. patent 3798035,Kurka, U.S. patent 3825430, Recchia og medarbeidere, U.S. patent 3951657 . Det er ofte ønskelig å innføre en fle.ksibel, gjennomsikt polymerfilm mellom dekkarket og overflaten av den lysfølsomme lag for å beskytte diapositivet som anvendes for bildepåføring på elementet. Tykkelsen for det lys-ømf intlige lag som anvendes, er avhengig av tykkelsen som er ønsket for relieffbiidet. Tykkelsen for det fotopolymeriserbare lag vil i alminnelighet variere fra 0,127 til 6,35 mm eller derover, og lag innenfor dette tykkelsesområde vil bli anvendt for de fleste trykkplateanvendelser.
Fremgangsmåten for fremstilling av en fleksografisk trykkplate fra et fotopolymerelement innbefatter i alminnelighet trinnene med "tilbakeflashing", hovedbilde-eksponering, fremkalling eller "utvasking", tørking, uklebriggjørelse og eftereksponering.
"Tilbakerlashings"-eksponeringen kan anvendes for elementer med en gjennomsiktig understøttelse. For tilbakeflashing anvendes vanligvis en strålingskilde som avgir en hovedbølgelengde på ca. 360 nm. Den tjener til å sensitisere platen og fastslår dybden for platerelieffet. Tilbakeflashingseksponeringen gir fotopolymerfilmen en jevn og forholdsvis kortvarig eksponering gjennom understøttelsen, hvorved bindemidlet og monomeren blir lystverrbundet i det nedre område.
Dekkarket blir derefter fjernet, og et bildebærende diapositiv blir anbragt på fotopolymeroverflaten eller, fortrinnsvis, på en gjennomsiktig, fleksibel, beskyttende polymerfilm som ligger over fotopolymerlaget. For den hovedbildevise eksponering anvendes også generelt en kilde som er sterkt avgivende ved ca. 360 nm (340-400 nm) som lystverrbinder bindemiddel og monomer under dannelse av uoppløseliggjorte områder som strekker seg fra plateoverflaten til gulvet dannet ved tilbakeflashingseksponeringen.
Efter eksponeringene blir den fotopolymeriserbare blanding fjernet innen de ueksponerte områder ved behandling med et egnet oppløsningsmiddel som vil oppløse de ueksponerte områder av laget, men ikke de eksponerte, polymeriserte områder. Dette trinn er kjent som fremkalling eller "utvasking". Oppløsningsmiddelfremkalling kan utføres ved ca. 25°C, men de beste resultater blir av og til oppnådd når oppløs-ningsmidlet er varmt, f.eks. 30-60°C. Fremkallingstiden
kan varieres, men er fortrinnsvis innen området 5-25 minutter. Fremkalleren kan tilføres på en hvilken som helst bekvem måte, innbefattende neddykking, påsprøyting eller kost- eller rull-påføring. Kosting hjelper til med å fjerne de upolymeriserte eller ikke-tverrbundne porsjoner av blandingen. Utvasking blir ofte utført i en automatisk behandlingsenhet under anvendelse av oppløsningsmiddel og mekanisk børsting for å fjerne de ueksponerte deler av platen slik at et relieff blir tilbake som utgjør det eksponerte bilde og gulv.
Efter oppløsningsmiddelfremkallingen blir relieff-trykkplatene i alminnelighet tørket med trekkpapir eller ved stryking, og de blir derefter tørket i en ovn med tvungen luftsirkulasjon eller i en infrarød ovn. Tørketidene og temperaturene varierer, men tørking i 60-120 minutter ved 60°C er typisk. Høye temperaturer anbefales ikke da krymp-ning av underlaget kan forårsake registreringsproblemer. Ytterligere tørking i luft over natten (16 timer eller lengre) er vanlig. Oppløsningsmiddel vil fortsette å for-dampe fra trykkrelieffet under tørking ved omgivelsesbe-tingelser.
Selv efter tørking bibeholder imidlertid de fleksografiske fotopolymertrykkplater i alminnelighet i det minste en viss grad av overflateklebrighet, spesielt på relieffets "skuldre" og andre områder uten bilde. Denne overflateklebrighet er uønsket for et trykkrelieff. Ikke bare er det vanskelig å håndtere et klebrig trykkrelie ff, men slike plater har en tilbøyelighet til å klebe seg sammen når de forbigående stables på hverandre for lagring. Dessuten tar klebrige plater opp vanlig støv og smuss såvel som papir-støv når de anvendes for trykking på papir. Det er derfor vanlig praksis å anvende én eller flere for tiden kjente uklebriggjørende eller "finishing"-forholdsregler. For eksempel er det velkjent innen den angjeldende teknikk at kjemisk behandling med fortynnet vandig klor eller brom eller eksponering for stråling med kort bølgelengde kan redusere denne overflateklebrighet. Alle disse forholdsregler er imidlertid beheftet med forskjellige begrensninger eller mangler.
Foruten "finishing" for å fjerne overflateklebrighet blir de fleste fleksografiske trykkplater jevnt eftereksponert for å sikre at fototverrbindingsprosessen blir fullstendig og at platen vil holde seg stabil under trykking og lagring. For denne "eftereksponering" anvendes den samme ultrafiolette strålingskilde som for hovedeksponeringen (som regel bølgelengde av 300-420 nm) . Eftereskponering anvendes for å avslutte polymerisasjon og maksimalisere platehårdhet og -varighet, men den fjerner ikke klebrighet. Både uklebriggjørings- og eftereksponeringsmetoder blir derfor rutinemessig utført.
For flere forskjellige uklebriggjøringsprosesser anvendes en form av klor eller brom. Se f.eks. US patent 4400460 og vest-tysk patent 2823300. I US patent 4400459 beskrives en prosess for uklebriggjøring av lys følsomme, elastomere, fleksografiske trykkplater, hvor de fremkalte, tørkede overflater blir (1) eftereksponert for aktinisk stråling og (2) behandlet med en oppløsning av et alkalium-monopersulfat og et bromidsalt, idet (1) og (2) kan utføres i omvendt rekkefølge.
I USSR patent nr. 542167, oppfinnere Shur et al., beskrives en metode for å fremstille fotopolymertrykkplater, hvor trykkplaten efter fremkalling på ny eksponeres under et lag av beskyttende fluid for derved å eliminere klebrighet. Fluider som ikke reagerer med eller beskadiger det polymeriserte materiale kan anvendes, innbefattende vann. Når strålingskilder anvendes som gir kortbølget UV-stråling (under 250 nm), kan oppløsninger av mineral-salter (KNO^CuSO^etc.) såvel som farvestoffer anvendes som det beskyttende fluid for å skille de aktiniske soner fra andre soner av strålingen.
US patent 4202696 til Takahashi et al. beskriver en metode for å fjerne overflateklebrighet fra fotopolymertrykkplater ved å impregnere overflatelaget med en organisk carbonylforbindelse som er istand til å trekke bort et hydrogenatom, for derefter å bestråle platen med aktinisk stråling med bølgelengder av 200-300 nm for å eks sitere den organiske carbonylforbindelse. Betydelige mengder av denne bølgelengdebestråling kan oppnås fra kimdrepende lampervhøytrykkskvikksølvlamper, lavtrykkskvikksøllamper tungt hydrogenlamper.
I US patent 3506440 til Sugimoto beskrives en metode for å forsterke eksponerte og fremkalte lysfølsomme belegg som hovedsakelig inneholder polyvinylcinnamat, ved eftereksponering for ultrafiolett stråling med et bølgelengde-område av 2200-3400 A (220-340 nm). En steriliserende lampe som gir et sterkt lysspektrum med bølgelengden 2537Å hevdes å være spesielt foretrukken.
I europeisk publisert patentsøknad 0017927 til Nakamura et al. beskrives en fremgangsmåte for uklebrig-gjøring av lysfølsomme, elastomere trykkplater ved eksponer ing for lys med en bølgelengde som ikke er lengre enn 300 nm, f.eks. med "kimdrepende" lamper. Selv om den beskrevne fremgangsmåte gir et effektivt og bekevmt middel for uklebrig-gjøring av en fotopolymertrykkplate. som er blitt fremkalt eller "vasket ut" med et organisk oppløsningsmiddel eller en blanding av oppløsningsmidler, f.eks. perklorethylen/n-butanol eller triklorethylen, har det vist seg at denne fremgangsmåte ikke gir tilfredsstillende uklebriggjøring av en fotopolymerplate som er blitt fremkalt i en vandig eller halvvandig oppløsning. Det har imidlertid vist seg at endel gjenværende aprotisk organisk oppløsningsmiddel må være tilstede for å oppnå en tilfredsstillende uklebrig-gjøring, dvs. at overtørking av fotopolymerrelieffplater fremkalt i oppløsninger, som perklorethylen/n-butanol,
fører til uforutsibar og utilfredsstillende uklebriggjøring ved kort bølgelengdebestråling, som den som avgis av "kimdrepende lamper".
Den foreliggende oppfinnelse angår derfor en forbedret fremgangsmåte for uklebriggjøring av fotopolymertrykkrelieffer som er blitt bearbeidet i en vandig eller halvvandig fremkaller. Ved den foreliggende oppfinnelse tilveiebringes også en fremgangsmåte ved hjelp av hvilken fotopolymertrykkrelieffer som er blitt bearbeidet i organisk oppløsningsmiddel, kan uklebriggjøres med større forutsibarhst og jevnhet under anvendelse av kimdrepende bestråling, og ved hjelp av hvilken en slik fremgangsmåte kan anvendes for overtørkede trykkrelieffer som er blitt bearbeidet med organisk oppløsningsmiddel.
Kortfattet oppsummering av oppfinnelsen
Den foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte
for uklebriggjøring av en bildevis eksponert og oppløsnings-middelfremkalt fleksografisk fotopolymerreliefftrykkplate fremstilt fra en lysfølsom elastomer blanding som inneholder en ethylenisk umettet, fotopolymeriserbar monomer eller oligomer med minst én ethylenisk umettet endegruppe,
en fotoinitiator eller et fotoinitiatorsystem og et opp-løsningsmiddeloppløselig elastomert bindemiddel som omfatter
polymeriserte konjugerte dienmonomerer, omfattende de trinn at
a) platen tørkes efter fremkalling
b) trykkoverflaten eksponeres for bestråling med bølge-lengder innen området 200-300 nm, og c) efter, samtidig med og/eller før eksponeringstrinnet b) eksponeres trykkoverflaten for aktinisk bestråling med
en bølgelengde som er lengre enn 300 nm, og fremgangsmåten er særpreget ved at den omfatter påføring av et aprotisk organisk oppløsningsmiddel på platens overflate efter det ovennevnte trinn a) og før det ovennevnte trinn b).
Detaljert beskrivelse av oppfinnelsen
Det finnes et stort antall forskjellige fotopolymeriserbare blandinger som er egnede for anvendelse for fleksografiske trykkplater. Disse blandinger kan generelt kate-goriseres som enten oppløselige i organiske oppløsnings-midler eller oppløselige i vann. Blandingene som er opp-løselige i organiske oppløsningsmidler, er oppløselige bare i organiske oppløsningsmidler eller i organiske oppløsnings-middelsystemer, mens blandingene som kan bearbeides vandig eller halvvandig kan fremkalles i vandige, halvvandige eller organiske oppløsningsmidler.
Fotopolymeriserbare lag av den type som er beskrevet
i Plambeck, US patent 2760863, Chen og Brennan, US patent 4323636, Toda et al. US patent 4045231, Heinz et al., US patent 4320188, fremstilles fra polymere komponenter som er oppløselige bare i organiske oppløsningsmidler. For eksempel beskrives i US patent 4323636 en lysfølsom blanding som inneholder en oppløsningsmiddeloppløselig, termoplastisk, elastomer blokkopolymer med minst to termoplastiske, ikke-elastomere polymerblokker med en glasstemperatur over 25°C og mellom de nevnte termoplastiske, ikke-elastomere blokker en elastomer polymerblokk med en glasstemperatur under 10°C. Andre fotopolymeriserbare blandinger som inneholder elastomere blokkopolymerer som kan anvendes for fremstilling av fleksografiske reliefftrykkplater, er beskrevet
i US patenter 4430417 og 4045231. Egnede fremkallingsopp-løsningsmidler for disse blandinger innbefatter aromatiske hydrocarbon- og alifatiske halogenhydrocarbonoppløsnings-midler, for eksempel perklorethylen, 1,1,1-triklorethan, tetraklorethan, triklorethylen, benzen, toluen, xylen, hexan, methylisobutylketon eller blandinger av slike opp-løsningsmidler med lavere alkoholer. En 75/25 (volum/volum) blanding av perklorethylen og n-butanol blir ofte anvendt kommersielt for denne type av fotopolymeriserbar blanding, n-butanolkomponenten i denne blanding vasker ikke ut den fotopolymeriserbare blanding, men er innbefattet fordi den oppløser det fleksible polymere slipplag som tjener til å beskytte diapositivet under den bildevise eksponering.
Fotopolymertrykkrelieffer bearbeidet i disse organiske oppløsningsmidler kan effektivt og bekvemt uklebrig-gjøres ved eksponering for kimdrepende stråling, dvs. avgitte bølgelengder innen området 200-300 nm, så lenge vanlige tørkemetoder følges, f.eks. 60 minutter i en 60°C ovn. Dersom disse plater tørkes i lengre tid eller lagres før den kimdrepende eksponering, oppfører de seg imidlertid i beste fall.uforutsibart og i verste fall slik at de ikke oppviser tilfredsstillende uklebriggjøring.
Forsøk på å unngå den høye pris, brennbarheten og risikoene for omgivelsene som er forbundet med organiske oppløsningsmidler, har ført til utvikling av en rekke fotopolymeriserbare blandinger som er oppløselige i vann eller vandige alkalioppløsninger, eller blandinger av vann og organiske oppløsningsmidler som er i det vesentlige vandige. Vandig eller halvandig oppløselighet blir ofte bibragt ved å innføre carboxylgrupper i den polymere binde-middelkomponent for den lysfølsomme blanding. Carboxylgrupper kan være innarbeidet i polymeren med høy molekyl-vekt ved til polymerisasjonsprosessen å tilsette en carboxylholdig monomer, f.eks. acryl- elller methacryl-syre eller en monomer som kan omvandles til en carboxylholdig gruppe, f.eks. maleinsyreanhydrid eller methyl-methacrylat.
I US patent 3458311 til Alles beskrives en rekke foto polymerblandinger som kan fremkalles i vandige eller halvvandige media, dvs. at vann er hovedbestanddelen for fremkalleren. Andre publikasjoner hvori fotopolymerblandinger er beskrevet som kan fremkalles i vann eller vandig eller halvvandig alkali, innbefatter Pohl, US patent 4442302, Pine US patent 4361640, Kai et al. US patent 3794494, Proskow, US patenter 4177074 og 4431723, og Worns, US patent 4517279.
Foretrukne vandige fremkallere inneholder også som regel et med vann blandbart organisk oppløsningsmiddel og et alkalisk materiale. Egnede organiske oppløsningsmidler som er blandbare med vann, innbefatter isopropanol, butanol, diacetonalkohol, 1-methoxy-ethano, 2-ethoxyethanol og 2-n-butoxyethanol. Egnede alkaliske materialer innbefatter alkalimetallhydroxy der. En foretrukken fremkaller er en vann/isopropanoloppløsning (90/10 v/v) som inneholder 0,1-0,3 vekt% natriumhydroxyd. Den halvvandige fremkaller som ble anvendt i de nedenstående eksempler, var vann/butylcarbitol (83/17 v/v) med 0,44% natriumhydroxyd. Andre vandige fremkallerkombinasjoner som kan anvendes, er beskrevet i US patent 3796602. Fotopolymertrykkrelieffer bearbeidet i slike vandige eller halvvandige oppløsningsmidler blir ikke tilstrekkelig uklebriggjort ved ekponering for strålingskilder som avgir bølgelengder innen området 200-300 nm med mindre et aprotisk organisk oppløsningsmiddel først påføres på platen.
Som tidligere omtalt innbefatter tilberedelse av en fotopolymerreliefftrykkplate flere eksponeringer: "tilbake-flashingen", den bildevise hovedeksponering og den samlede "eftereksponering". Hovedformålet med hver av disse eksponeringer er å bevirke polymerisasjon, og aktinisk stråling fra flere forskjellige kilder kan anvendes, innbefattende kommersielle ultrafiolette fluorescerende rør, middel-, høy- og lavtrykkskvikksølvdamplamper, argongløde-lamper, elektroniske flashenheter, fotografiske flomlamper, pulserte xenonlamper eller carbonbuelamper etc. Strålings-kilden må avgi en effektiv mengde stråling med en bølge-lengde innen området 230-450 nm, fortrinnsvis 300-420 nm,
og mer foretrukket 340-400 nm. For å oppnå effektiv foto-
'polymerisasjon avpasses bølgelengden til absorpsjons-karakteristikaene for fotoinitiatoren som er tilstede i det fotopolymeriserbare lag. En standard strålingskilde er "Sylvania 350 Blacklight" fluorescerende lampe (FR 48T12/350 VL/VHO/180, 115w) som avgir aktinisk stråling med en sentral bølgelengde på ca. 354 nm. Eksponeringstidene varierer fra neon få sekunder til noen få minutter i avhengighet av lampenes utgangseffekt, avstanden fra lampene, den ønskede relieffdybde og platens tykkelse.
oStrålingen som anvendes for uklebriggjøring av de eksponerte og fremkalte fotopolymertrykkrelieffer i henhold til oppfinnelsen bør ha bølgelengder innen området 200-300 nm. Kimdrepende lamper med en sentral bølgelengde på ca. 254 nm er en foretrukken lyskilde. Bølgelengder under 200 nm bør
5
unngås fordi disse er tilbøyelige til a danne ozon som for-årsaker sprekkdannelse og andre uheldige virkninger på fotopolymertrykkplater. Som omtalt ovenfor elimineres ikke klebrighet ved "eftereksponering" med de vanlige kilder for polymeriserende bestråling, som "Sylvania 350 Blacklight"-pærene som avgir aktinisk stråling med en sentral bølge-lengde på ca. 354 nm. Det er i virkeligheten rapportert i den publiserte europeiske patentsøknad 0017927 at eftereksponering med disse bølgelengder av og til forårsaket øket klebrighet på grunn av dannelsen av klebrige spaltningsprodukter.
j
Den foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for uklebriggjøring av en bildevis eksponert og i oppløsnings-middel fremkalt fleksografisk fotopolymerreliefftrykkplate fremstilt fra en lysømfintlig elastomer blanding som inneholder en ethylenisk umettet fotopolymeriserbar monomer eller )
oligomer med minst én ethylenisk umettet endegruppe, en fotoinitiator eller et fotoinitiatorsystem og et i oppløsnings-middel oppløselig elastomert bindemiddel som omfatter polymeriserte konjugerte dienmonomerer, omfattende de trinn at
a) platen tørkes efter fremkalling,
b) trykkoverflaten utsettes for stråling med bølgelengder innen området 200-300 nm, ogc) trykkoverflaten eksponeres for aktinisk stråling med en bølgelengde som er lengre enn 300 nm,efter, samtidig med og/eller før eksponeringstrinnet b), og fremgangsmåten er særpreget ved at et aprotisk organisk oppløsningsmiddel påføres på platens overflate efter det ovennevnte trinn
a) og før det ovennevnte trinn b).
Ved den foreliggende oppfinnelse tilveiebringes en
forbedret fremgangsmåte for uklebriggjøring av en fremkalt og tørket fleksografisk fotopolymerreliefftrykkplate, omfattende påføring på platen av et organisk oppløsningsmiddel som er perklorethylen, 1,1,1-triklorethan, hexan, toluen, N-methylpyrrolidon eller et annet aprotisk organisk oppløs-ningsmiddel eller blandinger derav, og eksponering for stråling med en bølgelengde innen området 200-300nm.
Protiske oppløsningsmidler, som ethanol, propanol, butanol eller butylcarbitol etc, funksjonerer ikke på lignende måte. Selv om det ikke vites med sikkerhet, antas det at funksjonen til det organiske oppløsningsmiddel er å solvatisere den fotopolymeriserte struktur av platen for å lette lys-finishing.
Perklorethylen og 1,1,1-triklorethan er foretrukne organiske oppløsningsmidler i henhold til oppfinnelsen.
Også foretrukket på grunn av at den er bekvem er den 3:1-perklorethylen-n-butanolfremkalleroppløsning som er vanlig anvendt for å vaske ut fleksografiske fotopolymertrykk-
plater som kan fremkalles i organiske oppløsningsmidler.
Selv om n-butanolkomponenten i denne oppløsning er et
protisk organisk oppløsningsmiddel og ikke fremmer lys-finishing, innvirker nærværet av slikt protisk oppløsnings-middel ikke uheldig på virkningen av de aprotiske organiske oppløsningsmiddel. Det tas derfor sikte på at forskjellige organiske oppløsningsmiddelblandinger kan anvendes ved ut-førelsen av den foreliggende fremgangsmåte så lenge blandingene inneholder en vesentlig mengde av et aprotisk organisk oppløsningsmiddel.
Eksempler
De følgende eksempler tjener til å illustrere ut-førelsen av den foreliggende oppfinnelse i praksis, og av disse representerer eksempel 1 en beste utførelsesform.
Eksempel 1
E t fotopolymeriserbart element som omfatter et ark
av en lysømfintlig elastomer blanding som kan fremkalles halvvandig og som inneholder et acrylnitril/butadien/ acrylsyrecopolymerbindemiddel, en polyethylenterefthalat-understøttelse og et dekkark av med polyamid belagt poly-ethylenteref thalat , ble fremstilt i det vesentlige som beskrevet i eksempel 8 i US patent 4415649. Elementet ble eksponert for aktinisk stråling gjennom understøttelsen i 5 minutter ved en intensitet på 7 mW/cm 2 under anvendelse av U.V. fluorescerende lamper (du Pont "Photoproducts Exposure Lamp", Part No. 276208-001, Wilmington, DE) med en sentral bølgelengde på ca»368 nm for å danne et jevnt, polymerisert gulv. Polyesterdekkarket ble derefter fjernet, og den ueksponerte toppoverflate ble eksponert gjennom et bildebærende filmnegativ i 11 minutter under anvendelse av de samme UV fluorescerende lamper for å danne et herdet polymerisert bilde. Uherdede områder ble vasket ut ved børsting av overflaten med et oppvarmet (60°C) halvvandig oppløsningsmiddel (17% butylcarbitol, 0,44% natriumhydroxyd). Platen ble derefter tørket ved 60°C i 60 minutter. Bilde-overflåtene og overflatene uten bilde var klebrige. Platens overflate ble derefter skylt med en 3:1 oppløsning av perklorethylen : n-butanol og fuktighetsavtrukket med et uvevet kniplingsmønstret spunnet håndkle. Platen ble derefter eksponert for en strålingskilde som besto av 9 40 W kimdrepende lamper (sentral bølgelengde på 254 nm) i 8 minutter ved en intensitet på 4 mW/cm 2 og med en avstand på 7,6 cm. Efter denne behandling hadde den halvvandigefremkalte plate ingen klebrige overflater. Platen ble ytterligere eftereksponert i 10 minutter under anvendelse av de samme U.V. fluorescerende lamper som ble anvendt for å danne plate-gulvet og bildet. Platen holdt seg uklebrig.
Sammenligningseksempel A
Et fotopolymeriserbart element som beskrevet i
Eksempel 1 ble eksponert, fremkalt i et halvvandig oppløs-ningsmiddel og tørket ved 60°C i 60 minutter, i henhold til metoden ifølge Eksempel 1, bortsett fra at intet aprotisk organisk oppløsningsmiddel ble påført efter tørking og før eksponering for de kimdrepende lamper. Platen holdt seg klebrig og var uakseptabel for trykking. Platen holdt seg klebrig selv når eksponeringen for kimdrepende lamper ble øket til 35 minutter.
Sammenligningseksempel B
Et fotopolymeriserbart element som beskrevet i
Eksempel 1 ble eksponert, fremkalt i et halvvandig oppløs-ningsmiddel og tørket ved 60°C i 60 minutter, i henhold til metoden ifølge Eksempel 1, bortsett fra at n-propanol ble påført efter tørking og før eksponering for de kimdrepende lamper. Platen holdt seg klebrig og var uakseptabel for trykking. Platen holdt seg klebrig selv når eksponeringen med kimdrepende lamper bleøket til 35 minutter.
Den ovenstående metode ble gjentatt med et annet fotopolymeriserbart element med den samme sammensetning, bortsett fra at n-butanol ble påført før den kimdrepende bestråling. Igjen kunne ingen uklebriggjøring iakttas.
Eksempel 2
Et fotopolymeriserbart element som omfatter et ark av fotopolymer elastomer blanding som lar seg fremkalle i organiske oppløsningsmidler og som inneholdt et styren-isopren-styrenblokkopolymerbindemiddel, en polyethylen-terefthalatunderstøttelse og et med polyamid belagt polyesterdekkark, ble fremstilt i det vesentlige som beskrevet i Eksempel XXXVI i US patent 4323637. Elementet ble eksponert på baksiden og bildevis for UV-lys som i Eksempel 1. De uherdede områder ble vasket ut med børsting av overflaten med en blanding av 3 :1 per klorethylen:n-butanol. Den oppnådde trykkplate ble tørket ved 60°C i 60 minutter og fikk derefter avkjøle og henstå over natten (16 timer),
og dette førte til tap av ytterligere organisk oppløsnings-middel fra trykkplaten. Overflatene med bilde og uten bilde holdt seg klebrige. Platens overflate ble derefter skylt med utvaskingsoppløsningsmidlet (3:1 perklorethylen: n-butanol) og fuktighetsavtrukket med et uvevet med kniplings-mønster spunnet håndkle. Platen ble derefter eksponert for de samme kimdrepende lamper som i Eksempel 1 i 7 minutter. Efter denne behandling hadde platen ingen klebrige overflater. Platen ble ytterligere eftereksponert for UV-lys som i Eksempel 1 i 10 minutter. Platen holdt seg uklebrig.
Da den ble anvendt for fleksografisk trykking, ga
den på denne måte fremstilte plate utmerket, jevn trykkbar-het og forårsaket ikke problemer som var forbundet med overflateklebrighet.
På lignende måte kan en fleksografisk reliefftrykkplate som omfatter et lag av fotopolymer, elastomer blanding som inneholder et styren-butadien-styrenblokkopolymerbindemiddel, i det vesentlige som beskrevet i Eksempel I i US patent 4323637, fremstilles, behandles med et aprotisk organisk oppløsningsmiddel og bli "finished" ved eksponering for kimdrepende stråling.
Sammenligningseksempel C
Et fotopolymerelement som beskrevet i Eksempel 2 ble eksponert, fremkalt i 3:1 perklorethylen:n-butanol og tørket som i Eksempel 2, men intet aprotisk, organisk oppløsnings-middel ble påført før platen ble eksponert for kimdrepende bølgelengdebestråling (254 nm) i 7 minutter. Trykkplaten holdt seg klebrig efter den kimdrepende eksponering og kunne ikke anvendes for trykking.
Sammenligningseksempel D
Et fotopolymerelement som beskrevet i Eksempel 2 ble baksideeksponert og bildevis eksponert og fremkalt i 3:1 perklorethylen:n-butanol, som i Eksempel 2. Platen ble imidlertid tørket ved 60°C i lang tid (16 timer) for å
fjerne praktisk talt alt oppløsningsmiddel fra platen og ble derefter eksponert for de samme kimdrepende lamper som i eksempel 1 i 60 minutter. Platen var uakseptabel for trykking da klebrighet ikke var blitt fjernet fra plateoverflaten og sprekker var blitt dannet på plateoverflaten.
Sammenligningseksempel E
Et fotopolymeriserbart element som beskrevet i Eksempel 2 b le eksponert og fremkalt som i Eksempel 2 og derefter tørket ved 60°C i minst 6 timer for å fjerne praktisk talt all fremkaller. Den tørkede plate ble skylt med n-propanol, fuktighetsavtrukket inntil den var tørr, og eksponert for kimdrepende bestråling i 7 minutter, som i Eksempel 2. Platen holdt seg klebrig og var uakseptabel for trykking. Platen holdt seg klebrig selv når den kimdrepende eksponering ble øket til 30 minutter.
Den ovenstående metode ble gjentatt med et annet foto-polymerisert element med den samme sammensetning bortsett fra at n-butanol ble påført før den kimdrepende bestråling. Igjen ble ingen uklebriggjøring iakttatt.
Eksempel 3
Som .i Eksempel 2 ble et f otopolymeriserbart element som omfattet et ark av i organisk oppløsningsmiddel fremkallingsbar fotopolymer elastomer blanding inneholdende et styren-isopren-styrenblokkopolymerbindemiddel, en poly-ethylenterefthalatunderstøttelse og et med polyamid belagt polyesterdekkark, fremstilt i det vesentlige som beskrevet i Eksempel XXXVI i US patent 4323637. Elementet ble baksidemessig og bildemessig eksponert for UV-lys som i eksempel 1. De uherdede områder ble derefter vasket ut ved børsting av overflaten med en blanding av 3:1 pr. klor-ethylen:n-butanol i 5 minutter. Den oppnådde trykkplate ble tørket ved 60°C i 60 minutter. Ved avkjøling til værelsetemperatur holdt overflatene med bilde og uten bilde seg klebrige. Platen ble derefter eksponert for kimdrepende bestråling i 20 minutter ved en intensitet på
4 mW/cm 2 og i en avstand av 7,6 cm fra bestrålingskilden som besto av 9 40 W kimdrepende lamper (sentral bølgelengde 254 nm). Efter denne behandling hadde platen ingen klebrige overflater. Platen ble ytterligere eftereksponert for UV-lys i 10 minutter under anvendelse av den samme lampe som ble anvendt for de baksidemessige og bildemessige eksponeringer. Platen holdt seg uklebrig. Ytterligere plater ble fremstilt på samme måte bortsett fra de følgende variasjoner i tørketidene og i de tider som var nødvendige for uklebrig-gjøring :
Efterhvert som tørketidenøkte, avtok konsentrasjonen av aprotisk organisk restoppløsningsmiddel (f.eks. perklorethylen) i platen. Dette nødvendiggjorde eksponerings-tider for kimdrepende bølgelengder for å fjerne plateklebrig-het.
Eksempel 4
Et lysfølsomt element som lar seg fremkalle vandig,
som beskrevet i Eksempel 1, ble utsatt for baksidemessige og bildemessige eksponeringer med UV-lys, fremkalt med halvvandig oppløsning (17% butylcarbitol, 0,44% natriumhydroxyd) og tørket i 60 minutter ved 60°C som i Eksempel 1. Både overflater med bilde og uten bilde var klebrige. Den klebrige plates overflate ble derefter besprøytet med en aerosol dispersjon av fluorcarbonpolymer- og organiske bindemiddelharpikser i 1,1,1-diklorethan (63%), isopropylalkohol (1%), l,l,2-triklor-l,2,2-trifluorethan (5%) med diklordifluor-methandrivmiddel (30%) (Detac<®>, produsert av Anderson and Vreeland, Bryan, Ohio). Platen hadde ingen klebrige overflater. Platen ble derefter eksponert for de samme kimdrepende lamper som i Eksempel 1 i 4 minutter. Platen ble børstet med n-propylalkohol og holdt seg uklebrig. Platen ble ytterligere eftereksponert for UV-lys i 10 minutter som i Eksempel 1, og uklebrigheten holdt seg.
Eksempel 5
Et fotopolymerelement som beskrevet i Eksempel 2 ble baksidemessig og bildemessig eksponert og fremkalt i 3:1 perklorethylen:n-butanol som i Eksempel 2. Platen ble der efter tørket i 60 minutter ved 60°C. Platens overflater med bilde og uten bilde var klebrige.Platens overflate ble derefter besprøytet med et halogenert aprotisk organisk oppløsningsmiddel (1,1,1-triklorethan) og eksponert for de samme kimdrepende lamper som i Eksempel 1 12 minutter. Efter denne behandling hadde platen ingen klebrige overflater. Platen ble ytterligere eftereksponert for UV-lys som i Eksempel 1 i 10 minutter. Platen holdt seg uklebrig.
Eksempel 6
Et fotopolymeriserbart element som omfattet et lag av en i organisk oppløsningsmiddel fremkallingsbar lysfølsom elastomer blanding som inneholdt et styren-butadien-styrenblokkopolymerbindemiddel, en ethylenisk umettet monomer og et fotoinitiatorsystem, en polyethylenterefthalatunder-støttelse og et med polyamid belagt polyesterdekkark, ble fremstilt i det vesentlige som beskrevet i US patent 4323637. Efter eksponering og fremkalling med 3:1 perklorethylen: n-butanol som beskrevet i Eksempel 2 ble platen tørket i 30 minutter ved 60°C. Platens overflate var klebrig. Platens overflate ble derefter besprøytet med en aerosol dispersjon av fluorcarbonpolymer- og organisk bindemiddelharpikser i 1,1,1-triklorethan (63%), isopropylalkohol (1%), 1,1,2-tri-klor, 1,2,2-trifluorethan (5%) med diklordifluormethandriv-middel (30%), (Detac<®>, produsert av Anderson og Vreeland, Bryan, Ohio) og fikk tørke i luft. Platen hadde ingen klebrige overflater. Platen ble eksponert for de samme kimdrepende lamper som i Eksempel 1 i 2 minutter. Platen ble børstet med isopropylalkohol, og uklebrigheten holdt seg.
Sammenligningseksempel F
Et fotopolymeriserbart element som i Eksempel 6 ble utsatt for bestråling, utvasking av uherdede områder med 3:1 perklorethylen:n-butanol, tørking i 30 minutter ved 60°C og besprøytning med den samme fluorcarbonpolymer- og organisk bindemiddelaerosolblanding, som i Eksempel 6. Eksponering med kimdrepende lamper ble imidlertid sløyfet. Efter aerosolpåføring av blandingen ble platen uklebrig.
Efter at den var blitt børstet med isopropylalkohol ble imidlertid platens overflate igjen klebrig.
Sammenligningseksempel G
Et fotopolymeriserbart element som i Eksempel 6 ble utsatt for bestråling, utvasking av uherdede områder med 3:1 perklorethylen:n-butanol og tørking i 30 minutter ved 60°C
som i Eksempel 6. Den klebrige plate ble eksponert for kimdrepende lamper i 2 minutter som i Eksempel 6, men i motsetning til platen som ble besprøytet med aerosolblandingen som inneholdt aprotisk organisk oppløsningsmiddel, ble klebrigheten ikke fjernet.
Eksempel 7
Et fotopolymeriserbart element som omfattet et ark av
i organisk oppløsningsmiddel fremkallingsbar fotopolymer elastomer blanding inneholdende et styren-isopren-styrenblokkopolymerbindemiddel, en polyethylenterefthalatunder-støttelse og et med polyamid belagt polyesterdekkark, ble fremstilt i det vesentlige som beskrevet i eksempel XXXVI i US patent 4323637. Elementet ble baksidemessig eksponert
i 2 minutter og bildemessig eksponert i 15 minutter for UV-lys i henhold til metodene ifølge Eksempel 1. De uherdede områder ble derefter vasket utved børsting av overflaten med 100% hexan i 8 minutter. Platen ble tørket i 30 minutter
ved 60°C. Platen ble derefter eksponert for den samme kimdrepende bølgelengdebestråling som er beskrevet i Eksempel 1,
i 8 minutter. Efter denne behandling hadde platen ingen klebrige overflater. Platen ble ytterligere eftereksponert for UV fluorescerende lamper med en sentral bølgelengde på
365 nm. Platen holdt seg uklebrig.
Dette illustrerer at ikke-halogenerte aprotiske organiske oppløsningsmidler kan anvendes for å lette uklebrig-gjøring med kimdrepende bølgelengdebestråling. Andre ikke-halogenerte aprotiske oppløsningsmidler som kan anvendes
ved utførelsen av den foreliggende fremgangsmåte, innbefatter toluen og n-methy1-2-pyrrolidon.
Eksempel 8
Ark av kommersielt tilgjengelige lysfølsomme elastomere blandinger ble bearbeidet ved trinnene med baksidemessig og bildemessig bestråling og utvasking av uherdede områder, som i Eksemplene 1 og 2. Efter bear-beidingen ble arkene tørket i 60 minutter ved 60°C og lysfinished i de angitte tider i et kommersielt tilgjengelig lysfinishingapparat (35X47 enhet, produsert av Rebo Denshi Co., Japan, 254 nm kimdrepende pærer, type GL40W). Tabell 1 inneholder sammenligningsresultatet som viser at den foreliggende oppfinnelse er anvendbar for kommersielt tilgjengelige plater som lar sea fremkalle vandig eller i opp-løsningsmiddel. Tidene i minutter i tabellen er eksponeringstidene med en kimdrepende lampe anvendt for uklebrig-gjøring eller for den maksimalt gitte eksponering, dvs. at den vandig fremkalte du Pont Cyrel<®>107LP plate som ikke ble skylt med perklorethylen/n-butanol, holdt seg klebrig efter kimdrepende lampeeksponering i 60 minutter.
Claims (7)
1. Fremgangsmåte for uklebriggjøring av en bildemessig eksponert og i oppløsningsmiddel fremkalt fotopolymer fleksografisk reliefftrykkplate fremstilt fra en lysfølsom elastomer blanding som inneholder en ethylenisk umettet fotopolymeriserbar monomer eller oligomer med minst én ethylenisk umettet endegruppe, en fotoinitiator eller et fotoinitiatorsystem og et i oppløsningsmiddel oppløselig elastomert bindemiddel som omfatter polymeriserte konjugerte dienmonomerer, omfattende de trinn at
a) platen tørkes efter fremkalling,
b) trykkingsoverflaten eksponeres for stråling med bølgelengder innen området200-300 nm, og
c) trykkingsoverflaten eksponeres for aktinisk stråling med en bølgelengde som er lengre enn 300 nm, efter, samtidig med og/eller før eksponeringstrinn b), karakterisert ved påføring av et aprotisk organisk oppløsningsmiddel på platens overflate efter det ovenstående trinn a) og før det ovenstående trinn b).
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det som det aprotiske organiske oppløsningsmiddel anvendes perklorethylen, 1,1,1-triklorethan, hexan, toluen eller n-methylpyrrolidon.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at den fleksografiske trykkplate fremkalles med en vandig eller halvvandig frem-kal ler opp lø sn ing.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 2 eller 3, karakterisert ved at det som det aprotiske organiske oppløsningsmiddel anvendes 1,1,1-triklorethan.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 4, karakterisert ved at 1,1,1-triklorethanet sprøytes på trykkingsoverflaten.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 2 eller 3, karakterisert ved at det som det aprotiske organiske oppløsningsmiddel anvendes perklorethylen.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 1-6, karakterisert ved at platen efter på-føringen av det aprotiske organiske oppløsningsmiddel tørkes med et fuktighetsopptrekkende materiale.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/096,694 US4806506A (en) | 1987-09-14 | 1987-09-14 | Process for detackifying photopolymer flexographic printing plates |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO884068D0 NO884068D0 (no) | 1988-09-13 |
NO884068L true NO884068L (no) | 1989-03-15 |
Family
ID=22258626
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO88884068A NO884068L (no) | 1987-09-14 | 1988-09-13 | Fremgangsmaate for aa uklebriggjoere fleksografiske fotopolymertrykkplater. |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4806506A (no) |
EP (1) | EP0307835B1 (no) |
JP (1) | JPH01121858A (no) |
AR (1) | AR243027A1 (no) |
AU (1) | AU606455B2 (no) |
CA (1) | CA1334804C (no) |
DE (1) | DE3868466D1 (no) |
DK (1) | DK509188A (no) |
ES (1) | ES2032319T3 (no) |
NO (1) | NO884068L (no) |
Families Citing this family (41)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3904780A1 (de) * | 1989-02-17 | 1990-08-23 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von photopolymerisierten reliefdruckplatten mit klebfreier oberflaeche |
US5085976A (en) * | 1990-06-11 | 1992-02-04 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for dimensionally stabilizing photopolymer flexographic printing plates |
US5804353A (en) * | 1992-05-11 | 1998-09-08 | E. I. Dupont De Nemours And Company | Lasers engravable multilayer flexographic printing element |
US5798202A (en) * | 1992-05-11 | 1998-08-25 | E. I. Dupont De Nemours And Company | Laser engravable single-layer flexographic printing element |
US5607814A (en) * | 1992-08-07 | 1997-03-04 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process and element for making a relief image using an IR sensitive layer |
US5719009A (en) * | 1992-08-07 | 1998-02-17 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Laser ablatable photosensitive elements utilized to make flexographic printing plates |
US6756181B2 (en) | 1993-06-25 | 2004-06-29 | Polyfibron Technologies, Inc. | Laser imaged printing plates |
EP0691357A1 (en) | 1994-06-17 | 1996-01-10 | Polyfibron Technologies, Inc. | Liquid polyurethane (meth)acrylate photopolymer useful for flexographic printing plate |
JPH0829970A (ja) * | 1994-07-12 | 1996-02-02 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 感光性樹脂凸版の表面粘着性除去方法 |
US6238837B1 (en) | 1995-05-01 | 2001-05-29 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Flexographic element having an infrared ablatable layer |
US5798019A (en) | 1995-09-29 | 1998-08-25 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Methods and apparatus for forming cylindrical photosensitive elements |
US5874187A (en) * | 1996-08-15 | 1999-02-23 | Lucent Technologies Incorporated | Photo recording medium |
US6558875B1 (en) * | 1999-07-27 | 2003-05-06 | Mitsubishi Chemical Corporation | Method for treating photosensitive lithographic printing plate |
US6500601B1 (en) * | 1999-08-18 | 2002-12-31 | M&R Marking Systems, Inc. | Method of manufacturing photopolymer plates |
AU2002234587A1 (en) * | 2000-12-19 | 2002-07-01 | Basf Drucksysteme Gmbh | Method for producing flexographic printing forms by means of laser gravure |
US6630286B2 (en) * | 2001-01-16 | 2003-10-07 | Ecrm Incorporated | Process for preparing a printing plate |
US6773859B2 (en) | 2001-03-06 | 2004-08-10 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for making a flexographic printing plate and a photosensitive element for use in the process |
US20030118944A1 (en) * | 2001-12-17 | 2003-06-26 | Western Litho Plate & Supply Co. | Post exposure method for enhancing durability of negative working lithographic plates |
US6994026B2 (en) * | 2002-03-22 | 2006-02-07 | Agfa-Gevaert | Preparation of a flexographic printing plate |
MXPA05008777A (es) * | 2003-02-19 | 2005-10-18 | Asahi Kasei Chemicals Corp | Proceso para producir placa de impresion revelable con agua para el uso en implesion en relieve. |
JP4400138B2 (ja) * | 2003-08-08 | 2010-01-20 | セイコーエプソン株式会社 | 配線パターンの形成方法 |
US8445180B2 (en) * | 2003-12-26 | 2013-05-21 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Water-developable photopolymer plate for letterpress printing |
US7682775B2 (en) * | 2004-03-05 | 2010-03-23 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for preparing a flexographic printing plate |
US20070248890A1 (en) * | 2006-04-20 | 2007-10-25 | Inphase Technologies, Inc. | Index Contrasting-Photoactive Polymerizable Materials, and Articles and Methods Using Same |
US7691550B2 (en) | 2007-06-20 | 2010-04-06 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Method for making a relief printing form |
US8470518B2 (en) | 2007-09-14 | 2013-06-25 | E I Du Pont De Nemours And Company | Photosensitive element having reinforcing particles and method for preparing a printing form from the element |
US8236479B2 (en) | 2008-01-23 | 2012-08-07 | E I Du Pont De Nemours And Company | Method for printing a pattern on a substrate |
EP2085820B1 (en) | 2008-01-30 | 2015-02-25 | E. I. du Pont de Nemours and Company | Apparatus and method for preparing relief printing form |
US8241835B2 (en) | 2008-01-30 | 2012-08-14 | E I Du Pont De Nemours And Company | Device and method for preparing relief printing form |
US8359975B2 (en) | 2008-05-23 | 2013-01-29 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Process and apparatus having an adjustable heater |
US8129091B2 (en) | 2008-05-28 | 2012-03-06 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Method for preparing a composite printing form using a template |
US8465904B2 (en) | 2008-10-31 | 2013-06-18 | E I Du Pont De Nemours And Company | Method for preparing a printing form from a photopolymerizable element |
US8468940B2 (en) | 2009-06-19 | 2013-06-25 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Apparatus and process for exposing a printing form having a cylindrical support |
WO2011002967A1 (en) | 2009-07-02 | 2011-01-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method for printing a material onto a substrate |
US8263314B2 (en) | 2009-08-14 | 2012-09-11 | E I Du Pont De Nemours And Company | Method for preparing a composite printing form |
US8198013B2 (en) | 2010-05-05 | 2012-06-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method for preparing a printing form |
US9069252B2 (en) | 2011-08-26 | 2015-06-30 | E I Du Pont De Nemours And Company | Method for preparing a relief printing form |
US9134612B2 (en) | 2012-03-27 | 2015-09-15 | E I Du Pont De Nemours And Company | Printing form precursor having elastomeric cap layer and a method of preparing a printing form from the precursor |
US9097974B2 (en) | 2012-08-23 | 2015-08-04 | E I Du Pont De Nemours And Company | Method for preparing a relief printing form |
US9372407B2 (en) | 2013-04-18 | 2016-06-21 | E I Du Pont De Nemours And Company | Exposure apparatus and a method for exposing a photosensitive element and a method for preparing a printing form from the photosensitive element |
JP6541460B2 (ja) * | 2015-06-24 | 2019-07-10 | 東京応化工業株式会社 | パターン形成方法 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB866073A (en) * | 1956-02-20 | 1961-04-26 | Pictograph Ltd | Improvements relating to the production of printing plates or process blocks for printing |
US3506440A (en) * | 1965-03-22 | 1970-04-14 | Mitsui Mining & Smelting Co | Method of reinforcing photosensitive resists formed on photoengraving plates |
NL6914613A (no) * | 1968-10-25 | 1970-04-28 | ||
US3723120A (en) * | 1971-08-30 | 1973-03-27 | Du Pont | Process for hardening photohardenable images |
CA1012754A (en) * | 1972-10-02 | 1977-06-28 | Basf Aktiengesellschaft | Apparatus for drying photosensitive sheets for the production of printing plates |
SU542167A1 (ru) * | 1974-11-19 | 1977-01-05 | Украинский Научно-Исследовательский Институт Полиграфической Промышленности | Способ изготовлени фотополимерных печатных форм |
JPS53143669A (en) * | 1977-05-23 | 1978-12-14 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Elimination of surface tuckiness of radically-polymerizable resin cured product |
JPS54141128A (en) * | 1978-04-25 | 1979-11-02 | Fuji Photo Film Co Ltd | Processing method of picture image forming material |
DE2823300C2 (de) * | 1978-05-29 | 1986-02-20 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Herstellung von klebfreien Oberflächen von photopolymeren Reliefdruckformen |
JPS55135838A (en) * | 1979-04-12 | 1980-10-23 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Surface treating method for photosensitive elastomer printing plate |
US4264712A (en) * | 1979-09-26 | 1981-04-28 | Matrix Unlimited, Inc. | Method of hardening photopolymeric printing material using warm air |
US4400460A (en) * | 1981-05-07 | 1983-08-23 | E. I. Du Pont De Nemours And Compamy | Process for surface treatment of flexographic printing plates containing butadiene/acrylonitrile copolymers |
US4400459A (en) * | 1981-05-07 | 1983-08-23 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for bromine surface treatment of photosensitive elastomeric flexographic printing plates |
AU532256B2 (en) * | 1981-05-07 | 1983-09-22 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Bromine surface treatment of photosensitive elastomeric flexographic printing plates |
US4478931A (en) * | 1982-09-27 | 1984-10-23 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Precurled flexographic printing plate |
JPH073581B2 (ja) * | 1984-11-16 | 1995-01-18 | 旭化成工業株式会社 | 感光性樹脂版の作成方法 |
DE3521955A1 (de) * | 1985-06-20 | 1987-01-02 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von klebfreien, glatten oberflaechen von photopolymerisierten reliefdruckformen fuer den flexodruck |
IE59971B1 (en) * | 1986-11-10 | 1994-05-04 | Baker J T Inc | Stripping compositions and their use for stripping resists from substrates |
-
1987
- 1987-09-14 US US07/096,694 patent/US4806506A/en not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-09-10 EP EP88114850A patent/EP0307835B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-09-10 ES ES198888114850T patent/ES2032319T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-09-10 DE DE8888114850T patent/DE3868466D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-09-13 NO NO88884068A patent/NO884068L/no unknown
- 1988-09-13 CA CA000577251A patent/CA1334804C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-09-13 AR AR88311918A patent/AR243027A1/es active
- 1988-09-13 AU AU22164/88A patent/AU606455B2/en not_active Ceased
- 1988-09-13 JP JP63227636A patent/JPH01121858A/ja active Granted
- 1988-09-13 DK DK509188A patent/DK509188A/da not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AR243027A1 (es) | 1993-06-30 |
JPH0524496B2 (no) | 1993-04-08 |
DK509188D0 (da) | 1988-09-13 |
AU606455B2 (en) | 1991-02-07 |
JPH01121858A (ja) | 1989-05-15 |
CA1334804C (en) | 1995-03-21 |
DK509188A (da) | 1989-03-15 |
US4806506A (en) | 1989-02-21 |
EP0307835A2 (en) | 1989-03-22 |
AU2216488A (en) | 1989-03-16 |
ES2032319T3 (es) | 1993-02-01 |
EP0307835B1 (en) | 1992-02-19 |
EP0307835A3 (en) | 1989-04-26 |
DE3868466D1 (de) | 1992-03-26 |
NO884068D0 (no) | 1988-09-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO884068L (no) | Fremgangsmaate for aa uklebriggjoere fleksografiske fotopolymertrykkplater. | |
US6210854B1 (en) | Aqueous developable flexographic printing plate | |
JPS6242259B2 (no) | ||
US5135837A (en) | Photosensitive elastomeric element having improved solvent resistance | |
US4400460A (en) | Process for surface treatment of flexographic printing plates containing butadiene/acrylonitrile copolymers | |
EP0107065B1 (en) | Precurled flexographic printing plate | |
JPH10288838A (ja) | 感光性混合物、感光性記録材料、レリーフ画像またはレリーフ印刷版の製造法およびレリーフ印刷版を用いての印刷可能な素材の印刷法 | |
EP0464398B1 (en) | Process for dimensionally stabilizing photopolymer flexographic printing plates | |
EP0504824B1 (en) | Photosensitive printing element | |
US5312719A (en) | Developing solvent for layers which are crosslinkable by photopolymerization and process for the production of relief forms | |
JP2929546B2 (ja) | 光重合によって架橋できる層用現像溶剤およびレリーフフォームの製法 | |
EP0096835B1 (en) | Halogen finishing of flexographic printing plates containing butadiene/acrylonitrile copolymers | |
US4906551A (en) | Process for the post-treatment of developed relief printing forms for use in flexographic printing | |
JPH02179646A (ja) | 光重合によって架橋できる層用現像溶剤およびレリーフフォームの製法 | |
EP0064564B1 (en) | Process for surface treatment of flexographic printing plates containing butadiene/acrylonitrile copolymers | |
JPH02213844A (ja) | 耐オゾン性フレキソ印刷版の製法 | |
EP0064565B1 (en) | Process for bromine surface treatment of photosensitive elastomeric flexographic printing plates | |
US5516624A (en) | Photopolymerizable elastomeric mixture and recording material containing this mixture, for producing ozone-resistant flexographic printing forms | |
CA2018954C (en) | Method of developing photopolymerizable printing plates and composition therefor | |
JPH08179497A (ja) | 平版印刷板の製造法 | |
JPH0140971B2 (no) | ||
JPH0259978B2 (no) |