NO872527L - Biopolymergranulat og fremgangsmŸte for dets fremstilling. - Google Patents

Biopolymergranulat og fremgangsmŸte for dets fremstilling.

Info

Publication number
NO872527L
NO872527L NO872527A NO872527A NO872527L NO 872527 L NO872527 L NO 872527L NO 872527 A NO872527 A NO 872527A NO 872527 A NO872527 A NO 872527A NO 872527 L NO872527 L NO 872527L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
granules
stated
biopolymer
wetting
polyoxyethylenated
Prior art date
Application number
NO872527A
Other languages
English (en)
Other versions
NO872527D0 (no
Inventor
Bernard Vinot
Original Assignee
Rhone Poulenc Chimie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rhone Poulenc Chimie filed Critical Rhone Poulenc Chimie
Publication of NO872527D0 publication Critical patent/NO872527D0/no
Publication of NO872527L publication Critical patent/NO872527L/no

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C13—SUGAR INDUSTRY
    • C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • C13B50/00—Sugar products, e.g. powdered, lump or liquid sugar; Working-up of sugar
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/02—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
    • C08J3/03—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in aqueous media
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/16—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by suspending the powder material in a gas, e.g. in fluidised beds or as a falling curtain
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2300/00—Characterised by the use of unspecified polymers
    • C08J2300/10—Polymers characterised by the presence of specified groups, e.g. terminal or pendant functional groups
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S507/00—Earth boring, well treating, and oil field chemistry
    • Y10S507/935—Enhanced oil recovery
    • Y10S507/936—Flooding the formation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
  • Glanulating (AREA)
  • Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører biopolymergranulat på basis av xanthan-gummi og vedrører også en fremgangsmåte for dets fremstilling.
Polysakkarider med høy molekylvekt fremstilt fra mikroorganismer, eller biopolymerer, oppnådd ved gjæring av et karbo-hydrat som kan assimileres av en passende mikroorganisme er vel kjent. Det mest representative eksempel på disse polysakkarider er xanthan-gummi. På grunn av deres fortykkende egenskaper og deres reologiske egenskaper har polysakkaridene funnet varierte anvendelser særlig innen næringsmiddelområdet og innenfor bygningsindustrien, malingsindustrien, papirindu-strien, tekstilindustrien, kosmetikkindustrien, plantevern-industrien, ved behandling av vann og innenfor petroleums-industrien, f.eks. ved boring og assistert utvinning av petroleum.
For tallrike anvendelser er det nødvendig å anvende polymeren i form av en svakt konsentrert vandig oppløsning. Det er kjent at den vesentlige ulempe med biopolymerpulveret er at de vanskelig lar seg hurtig oppløse selv under omrøring med høy skjærkraftpåvirkning. Under innvirkning av en meget hurtig hydratisering vil kornene ved kontakt med vannet omgi seg med en tynn geldannet film og vil agglomerere. Disse agglomerater eller klumper, omgitt av polymer som delvis er svellet på overflaten, henger godt sammen og oppløses vanskelig .
Følgelig fremviser biopolymerpulveret i kommersielt aktuelle former, sikkerhetsproblemer med hensyn til fine partikler som kan danne støvskyer.
Det har vært forsket intensivt i flere år for å løse disse problemer. Man har således foreslått forskjellige pulverblandinger såvel som flytende blandinger med høy konsentrasjon av aktiv bestanddel. Pulverblandinger er beskrevet f.eks. i FR-A-2 487 368 som foreslår en omhylling av et be- skyttende lag av et parafinprodukt som fjernes i varmt vann, eller i FR-A-2 516 527 som lærer tilsetning av et material som medfører vann eller vil ha tendens til å tilbakeholde vann ved absorpsjon som f.eks. silika. De faste blandinger nødvendiggjør for å være effektive forholdsvis store mengder av tilsetningsmiddel hvor nærværet kan være skadelig ved visse anvendelser.
De flytende blandinger kan foreligge i form av suspensjoner i en organisk væske som ikke er løsningsmiddel for polymeren (f.eks. FR-A-2 531 093, FR-A-2 540 879, EP-A-0016640, EP-A-039128), eller i form av emulsjoner (FR-A-2 548 676). De flytende blandinger frembyr ulempen med en forholdsvis høy pris, på grunn av lagring og transport av en stor mengde væske.
Det foreligger følgelig alltid et behov for å kunne disponere polysakkarider som lett kan anvendes og som ikke frembyr de ovennevnte ulemper.
Oppfinnelsen har til formål å tilveiebringe biopolymerer i fast form og som bare inneholder små mengder anti-agglomere-rende tilsetningsmidler, som dispergeres øyeblikkelig i vann og oppløses hurtig, selv i saltvann. I samsvar med den foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt biopolymererkarakterisert vedat de foreligger i en porøs granulert form inneholdende minst et fuktende og/eller dispergerende tilsetningsmiddel .
Disse porøse granuler oppnås ved granulering i fluidisert lag av et biopolymerpulver.
Biopolymerene oppnås på kjent måte ved gjæring av et karbo-hydrat under innvirkning av mikroorganismer. Xanthan-gummi syntetiseres ved hjelp av bakterier som hører til slekten Xanthomonas og mer spesielt til artene beskrevet i Bergey's manual of determinative bateriology (8. utgave - 1974 - Williams N. Wilkins C° Baltimore) som Xanthomonas begonia, Xanthomonas campestris, Xanthomonas caroate, Xanthomonas hederae, Xanthomonas incanae, Xanthomonas malvacearum, Xanthomonas papavericola, Xanthomonas phaseoli, Xanthomonas pisi, Xanthomonas vasculorum, Xanthomonas vesicatoria, Xanthomonas vitians, Xanthomonas pelargonii. Blant andre mikroorganismer som kan fremstille polysakkarider med lig-nende egenskaper kan nevnes bakterier som hører til slekten Arthrobacter og mer spesielt artene Arthrobacter stabilis, Arthrobacter viscosus, til slekten Erwinia, til slekten Azotobacter og mer spesielt arten Azotobacter indicus, til slekten Agrobacterium mer spesielt artene Agrobacterium radiobacter, Agrobacterium rhizogenes, Agrobacterium tume-faciens, eller til sopp som hører til slekten Sclerotium og mer spesielt artene Sclerotium glucanicum, Sclerotium rolfsii, etc.
Erfaring har vist at visse arter kan fremstille polysakkarider med en særlig høy effektivitet. Arten X.campestris passer særlig godt for syntese av xanthan-gummi.
Fremstillingen av xanthan-gummi er beskrevet i tallrike pub-likasjoner og tallrike patentskrifter og det kan f.eks. vises til patentskrifter US-A-3.020.206, US-A-3.020.207, US-A-3.391.060 og US-A-4.154.654.
Vanligvis isoleres polysakkaridet fra gjæringsmosten ved inn-dampning, tørking og maling eller ved utfelling ved hjelp av en lavere alkohol, separering av væsken, tørking og maling, slik at det oppnås et pulver. De pulvere som er tilgjenge-lige i handelen har en kornstørrelse generelt mellom 50 og 250 mikrometer og en tilsynelatende densitet over omtrent 0,7.
De porøse granuler i henhold til oppfinnelsen oppnås ved granulering av pulveret i fluidisert lag. Ved denne fremgangsmåte tilføres biopolymerpulveret til det fluidiserte lag ved hjelp av en gasstrøm, en vandig væske forstøves over pulveret for agglomerering av partiklene idet minst et fuktende og/eller dispergerende middel innføres enten i blanding med biopolymerpulveret, eller i det vandige fluid som for-støves, og de oppnådde granuler tørkes samtidig eller deretter.
Fuktemidlet anvendes for å forbedre den endelige oppløsning av polysakkaridgranulene. Fuktemidlet velges fordelaktig blant de overflateaktive midler og foretrukket av anionisk eller ikke-ionisk type. Som representative eksempler på fuktemidler kan nevnes: såper av fettsyrer som natriumsalter eller kaliumsalter av mettede eller umettede C6~C24fettsyrer eller derivat-
er av aminokarboksylsyrer som natrium N-lauryl-sarconisat. sulfater og sulfaterte produkter som alkalimetall alkyl-sulfater av typen natriumlaurylsulfat, polyoksyetylenerte fettalkoholsulfater, polyoksyetylenerte alkylfenolsulfåt-er , polyoksyetylenerte arylalkylfenolsulfater. fosforsyreestere av oksyetylenerte derivater som polyoksyetylenerte fettalkoholfosfater, polyoksyetylenerte alkyl-fenolfosfa ter, polyoksyetylenerte arylalkylfenolfosfater. alkalimetallsulfonater som alkylsulfonater, som f.eks.
alkylsulfoestere av C4_C3q sYrer av typen natrium-dialkylsulfosuccinat, alkylbenzensulfona ter som natrium-nonylbenzensulfonat og natriumdodecylbenzensulfonat,
lignosulfonater.
polyoksyetylenerte alkylfenoler som polyoksyetylenert
nonylfenol og polyoksyetylenert dodecylfenol. polyoksyetylenerte og/eller polyoksypropylenerte fettalkoholer og fettsyrer.
alkanolamider av polyoksyetylenerte og/eller polyoksypropylenerte fettsyrer.
estere av polyoler, som estere av glycerol eller propylen-glykol av fettsyrer, matoljer og matfett, blandinger av fettsyre og eddiksyre og/eller melkesyre og/eller sitron-
syre og/eller vinsyre.
estere av sakkarose som f.eks. sukroestere og deres sukro-glycerider; fettsyreestere av sorbitan og deres polyoksyetylenerte og polyoksypropylenerte derivater som polyoksyetylenerte estere av polyetylenglykol eller polypropylen-glykol, polyoksyetylenerte estere av vinsyre, polyoksyetylenerte glycerider av oljesyre.
Fuktemidlene som er funnet særlig anvendbare er natriumdodecylbenzensulfonat, natrium-dioktylsulfosuccinat og nonyl-fenolpolyoksyetylen med 10 OE. Fuktemidlene kan anvendes i mengder opp til omtrent 10 vekt% av granulene, foretrukket 0,5 til 5%.
Et annet tilsetningsmiddel som kan inkluderes i granulene er et dispergeringsmiddel som er oppløselig i vann. Som eksempler på dispergeringsmidler kan nevnes homopolymerer av umettede polykarboksylsyrer som akrylsyre, maleinsyre og deres kopolymerer med lav molekylvekt med C2_C12a^-ta~°lefiner eller deres vinylforbindelser; alkenylsulfonater som alkali-metallsulf onater av Cg_C20alfa_°J-ef iner ' arylsulf onater og alkylarylsulfonater som salter av naftalensulfonsyre og alkylnaftalensulfonsyre og deres kondensasjonsprodukter med formaldehyd; polyfosfa ter. Dispergeringsmidlet anvendes i mengde opp til 10%, foretrukket 0,5 til 5 vekt%.
Det spesielle valg av et fuktemiddel og/eller dispergerings-middel kan gjøres som en funksjon av den påtenkte anvendelse. F.eks. kan man på næringsmiddelområdet anvende forbindelser som sucroglycerider , heksametafosfater og tripolyfosfater.
I praksis anvendes fordelaktig et tilsetningsmiddel som samtidig frembyr en god fukteevne og en god dispergerende evne eller en kombinasjon av et fuktemiddel og et dispergerings-middel. En total mengde av tilsetningsmiddel eller tilsetningsmidler omfatter mellom 0,5 og 10 vekt% av granulen og er vanligvis tilstrekkelig til å oppnå en utmerket kombinasjon av dispergerbarhet og oppløselighet. Større mengder kan imidlertid anvendes som funksjon av den påtenkte anvendelse og de spesifikke egenskaper av tilsetningsmidlet eller midl-ene .
Fukte-dispergerings-tilsetningsmidlet eller blandingen av tilsetningsmidler kan være fast eller flytende og kan like gjerne oppløses i forstøvningsvannet eller det kan være fast og blandes i biopolymerpulveret.
Bindeevnen i biopolymerpulveret tillater dets granulering ved forstøvning på pulveret av en vandig oppløsning som ikke inneholder noe spesifikt bindemiddel.
Det forhold at det ikke innlemmes noe bindemiddel i forstøv-ningsvannet er for å føre til en form av porøse granuler som skriver seg fra agglomerering av polymerkornene, i motsetning til den tidligere teknikk med at man i forstøvningsvannet inkluderte et bindemiddel som f.eks. selve biopolymeren, idet denne teknikk førte til kompakte granuler som var tungt opp-løselige.
Det fluidiserende lag frembringes av en gasstrøm som foretrukket har en temperatur fra 20 til 70°C, med en lineær gasshastighet på 0,7 til 5 m/sek. Mengden av forstøvnings-vann representerer 5 til 100% av granulvekten. Gasstrømmen som frembringer det fluidiserte lag og den nødvendige vann-mengde for granuleringen kan fordelaktig erstattes av en strøm av fuktig eller mettet damp.
Om man ønsker kan forskjellige andre gummityper tilsettes til blandingen med biopolymerpulveret slik at det oppnås en granul av en homogen gummiblanding. Alle naturlige gummityper, modifiserte naturlige eller syntetiske gummityper kan anvendes for dette formål. Blant disse gummityper nevnes spesielt carouba-gummi, guar-gummi, alginater, carraghenater, stivelser og cellulosederivater.
De dannede granuler tørkes enten samtidig på det fluidiserte lag med en varm gasstrøm, eller deretter ved hjelp av hvilke som helst kjente midler, inntil et rest-fuktighetsinnhold som normalt ikke overstiger 12%.
Ved fremgangsmåten i samsvar med oppfinnelsen oppnås porøse granuler med en midlere dimensjon fra 0,5 til 2 mm, fordelaktig 0,5 mm til 1 mm, med en tilsynelatende densitet under 0,7 og særlig mellom 0,3 og 0,5. Porøsitetsgraden, definert ved ligningen
er mellom 40 og 60%
Granulene er risledyktige og danner ikke støv ved behandling-en. De dispergeres øyeblikkelig i vann under svak omrøring uten at det er nødvendig med særlige forholdsregler og uten dannelse av klumper, slik at også tiden for å bringe dem i oppløsning forkortes. Man oppnår da hurtig en oppløsning av biopolymer med tilsetning av hele mengden granuler i en eneste porsjon.
Villigheten av disse granuler til hurtigere oppløsning enn vanlige pulvere bekrefter deres betydning ved anvendelse innen næringsmiddelindustrien og innenfor industrier som krever vandige viskositetsøkende fluider. De er særlig egnet for anvendelse på et anvendelsested som f.eks. et petroleums-felt.
De etterfølgende eksempler illustrerer oppfinnelsen. I alle eksemplene er det anvendte polysakkarid xanthan-gummi som selges under handelsnavnet "RHODOPOL 23" av Société Rhone-Poulenc Spécialités Chimiques og dets egenskaper er følgende: Man anvender for granuleringen en laboratoriegranulator med fluidisert lag av typen "AEROMATIC" med et volum på 16,5 liter.
Eksempel 1
200 g xanthan-pulver innføres i granulatoren. Pulveret bringes i fluidisert lag ved injeksjon av luft oppvarmet til 30°C i en mengde av 30 m<3>/time. Ved hjelp av en bifluid-dyse (0 = 0,5 mm) forstøves vannet i en mengde på 20 ml/min. i 5 minutter.
De oppnådde granuler tørkes til et resterende fuktighetsinnhold på 10%. De er rislingsdyktige, ikke-klebende og dispergeresøyeblikkelig i vann. Deres egenskaper er følgende:
Eksempel 2
200 g xanthan-pulver blandes i et blandeverk av typen "ROWENTA" med 9 g natrium-polymetylen-metylnaftalensulfonat ("SUPRAGIL" MNS 90) og 1 g natriumdioktylsulfosuccinat. Pul-verblandingen innføres i granulatoren, fluidiseres, og granuleres og tørkes deretter under betingelsen angitt i eksempel 1.. Egenskapen av granulene (dimensjoner - densitet - porø-sitetsgrad) er identiske.
Granulene fra eksemplene 1 og 2 testes med hensyn til deres oppløsningshastighet: man fremstiller i et beger en oppløs- ning ved at man under forsiktig omrøring (magnetstav) i en eneste porsjon og uten noen forberedelser 0,5 g av granulene 1 100 g vann med saltinnhold 50 g/l av Na Cl og 5 g/l av Ca CI22^0. Omrøringen fortsettes inntil det oppnås en konstant viskositet. Resultatene er gjengitt i kurvene 2 (eksempel 1) og 3 (eksempel 2) i fig. 1, i sammenligning med det initiale xanthan-pulver (kurve 1).
De relative viskositeter måles ved hjelp av et "Brookfield" LVT viskosimeter - hastighet 30 omdreininger/min. - rotor nr. 2 - 20°C.
Eksempel 3
Man foretar forskjellige granuleringer under de samme beting-elser som i eksempel 1, med den forskjell at vannet erstattes med en vandig oppløsning inneholdende forskjellige fuktende og dispergerende tilsetningsmidler. Konsentrasjonen av opp-løsningen innstilles slik at man oppnår blandingene som frem-går i tabell 1.
Anvendte fuktemidler:
Na-dioktylsulfosuccinat
Na-dodecylbenzensulfonat
Polyoksyetylenert nonylfenol 10 OE
Sucroglycerider av palmeolje "CELYNOL" P1M fra RHONE-POULENC
Fettalkoholer OE-OP : "SOPROPHOR" BO 327 fra RHONE-POULENC.
Dispergeringsmidler:
Kopolymer av maleinsyreanhydrid-diisobutylen med mole kylvekt omtrent 10.000 : "SOPROPON" T 36 K fra RHONE-POULENC
Natrium-polymetylen-naftalensulfonat : "SUPRAGIL" A fra
RHONE-POULENC.
Fukte-dispergeringsmiddel:
Polyoksyetylenert tri-(1-fenyl-etyl)fenolfosfat 16 OE :
"SOPROPHOR" 3 D 33 fra RHONE-POULENC.
Ved hjelp av de oppnådde granuler fremstilles oppløsninger med konsentrasjon 5 000 ppm av xanthan, i vann med saltinnhold 100 g/l Na Cl + 10 g/l Ca Cl2, 2H20.
Sammensetningen av granulene og deres resultater er gjengitt i den følgende tabell 1:

Claims (13)

1. Porøse biopolymergranuler karakterisert ved at de inneholder minst et fuktemiddel og/eller dispergeringsmiddel.
2. Granuler som angitt i krav 1, karakterisert ved at de har en gjennom-snittsstø rrelse på 0,5 til 2 mm og en tilsynelatende densitet under 0,7.
3. Granuler som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at de har en porø sitets-grad på mellom 40 og 60%.
4. Granuler som angitt i krav 1-3, karakterisert ved at mengden av fukte- og/ eller dispergerings-middel eller midler er mellom 0,5 og 10 vket% av granulene.
5. Granuler som angitt i krav 1-4, karakterisert ved at fukte- og/eller dis-perger ings-midlet er et overflateaktivt middel.
6. Granuler som angitt i krav 5, karakterisert ved at fuktemidlet er valgt blant fettsyresåper, deres sulfater og sulfaterte produkter, fosforsyreestere av oksyetylenerte derivater, alkalimetallsulfonater, polyoksyetylenerte alkylfenoler, polyoksyetylenerte og/eller polyoksypropylenerte fettalkoholer og fettsyrer, alkanolamider av fettsyrer, polyoksyetylenerte estere av polyoler og deres derivater.
7. Granuler som angitt i krav 6, karakterisert ved at fuktemidlet er en polyoksyetylenert nonylfenol, et alkalimetall alkylbenzen-sulfonat, et alkalimetall alkylsulfosuccinat, et sucro- glycerid eller en polyoksyetylenert fettalkohol.
8. Granuler som angitt i krav 1-4, karakterisert ved at dispergeringsmidlet er valgt blant gruppen som utgjø res av homopolymerer av umettede karboksylsyrer og deres kopolymerer med alfa-olefiner, alkenylsulfonater, naftalen- og alkylnaftalen-sulfonater og polyfosfater.
9. Granuler som angitt i krav 1-8, karakterisert ved at de inneholder en blanding av natriumpolymetylen nafatalensulfonat og natrium-dioktylsulfosuccinat.
10. Granuler som angitt i krav 1-9, karakterisert ved at biopolymeren er xanthan-gummi.
11. Granuler som angitt i krav 1 - 10, karakterisert ved at biopolymeren er i blanding med en natur-gummi, modifisert natur-gummi eller syntetisk gummi.
12. Fremgangsmåte for fremstilling av granulene som angitt i krav 1-11, karakterisert ved at biopolymerpulveret pulveriseres i fluidisert lag ved hjelp av en gasstrø m, et vandig fluid forstø ves over pulveret for å agglomerere partiklene, minst et fukte- og/eller dispergerings-middel inn-føres enten i blanding sammen med biopolymerpulveret, eller i det vandige fluid for forstøvningen, og de oppnådde granuler tørkes samtidig eller deretter.
13. Fremgangsmåte som angitt i krav 12, karakterisert ved at mengden av forstøvet vann representerer 5 til 100% av den masse som granuleres.
NO872527A 1986-06-19 1987-06-17 Biopolymergranulat og fremgangsmŸte for dets fremstilling. NO872527L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8608842A FR2600267A1 (fr) 1986-06-19 1986-06-19 Granules de biopolymere a dispersabilite et dissolution rapides

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO872527D0 NO872527D0 (no) 1987-06-17
NO872527L true NO872527L (no) 1987-12-21

Family

ID=9336478

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO872527A NO872527L (no) 1986-06-19 1987-06-17 Biopolymergranulat og fremgangsmŸte for dets fremstilling.

Country Status (22)

Country Link
US (1) US5003060A (no)
EP (1) EP0254603B1 (no)
JP (1) JPH0649865B2 (no)
KR (1) KR900002346B1 (no)
CN (1) CN87104169A (no)
AT (1) ATE82994T1 (no)
AU (1) AU605486B2 (no)
BR (1) BR8703047A (no)
CA (1) CA1330612C (no)
DE (1) DE3782877T2 (no)
DK (1) DK310387A (no)
ES (1) ES2035870T3 (no)
FI (1) FI92493C (no)
FR (1) FR2600267A1 (no)
GR (1) GR3007009T3 (no)
IN (1) IN169962B (no)
NO (1) NO872527L (no)
NZ (1) NZ220733A (no)
PT (1) PT85119B (no)
SU (1) SU1713439A3 (no)
TR (1) TR24413A (no)
ZA (1) ZA874389B (no)

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0326382B1 (en) * 1988-01-28 1997-04-23 Ciba Specialty Chemicals Water Treatments Limited Polymeric compositions
FR2639645B1 (fr) * 1988-11-25 1992-05-29 Elf Aquitaine Solutions liquides concentrees de polysaccharides
JPH02157029A (ja) * 1988-12-09 1990-06-15 Dainippon Pharmaceut Co Ltd アニオン系界面活性剤含有組成物の安定化
DE3843416A1 (de) * 1988-12-23 1990-06-28 Wolff Walsrode Ag Xanthan mit verbesserter loeslichkeit und verfahren zur herstellung
DE3913402A1 (de) * 1989-04-24 1990-10-25 Wolff Walsrode Ag Verfahren zur herstellung von mischungen aus xanthan und cellulosederivaten
DE3923144A1 (de) * 1989-07-13 1991-01-24 Wolff Walsrode Ag Verfahren zur herstellung von hydrokolloidmischungen mit verbesserter dispergierbarkeit
FI903476A0 (fi) * 1989-08-18 1990-07-10 Aqualon Co Vattenhaltig suspension av hydroxyetylcellulosa.
FR2671097B1 (fr) * 1990-12-28 1993-04-23 Sanofi Sa Souche mutante de xanthomonas campestris, procede d'obtention de xanthane et xanthane non visqueux.
US5391359A (en) * 1993-01-29 1995-02-21 Phillips Petroleum Company Water dispersible thickeners comprising hydrophilic polymers coated with particulate fatty acids or the salts thereof
EP0658596B1 (fr) * 1993-12-14 2001-06-06 Rhodia Inc. Composition à base de biopolymères à hydratation rapide
FR2719452B1 (fr) * 1994-05-06 1996-07-26 Meyhall Chemical Ag Granulés de biopolymères comme additifs alimentaires.
US5519724A (en) * 1994-08-02 1996-05-21 Panasonic Technologies, Inc. Multiwavelength and multibeam diffractive optics system for material processing
FR2729857B1 (fr) * 1995-01-27 1997-04-04 Rhone Poulenc Chimie Compositions pharmaceutiques sous forme de comprimes a liberation prolongee a base de granules en polysaccharides de haut poids moleculaire
FR2740357B1 (fr) * 1995-10-25 1997-11-28 Rhone Poulenc Chimie Granules redispersables dans l'eau comprenant une matiere active sous forme liquide et un tensio-actif non ionique du type alcoxyles
US5728825A (en) * 1995-12-18 1998-03-17 Rhone-Poulenc Inc. Fast hydrating dust-free xanthan gum
FR2743494B1 (fr) * 1996-01-12 1998-02-06 Rhone Poulenc Chimie Composition aqueuse dentaire a base d'un melange de gomme xanthane et de gomme de guar comme agent epaississant
US5881826A (en) 1997-02-13 1999-03-16 Actisystems, Inc. Aphron-containing well drilling and servicing fluids
AU2897999A (en) * 1998-03-05 1999-09-20 Westinghouse Savannah River Company Admixture for zero-bleed mixtures, grouts, and cements
US6197100B1 (en) 1998-12-04 2001-03-06 Hercules Incorporated Dispersible water soluble polymers
US6258342B1 (en) 1999-11-03 2001-07-10 Hercules Incorporated Process for making toothpaste using agglomerated dispersible polymers
FR2805267B1 (fr) * 2000-02-18 2002-05-03 Rhodia Food S A S Biopolymere dispersable et a hydratation rapide
US6649571B1 (en) 2000-04-04 2003-11-18 Masi Technologies, L.L.C. Method of generating gas bubbles in oleaginous liquids
US7148183B2 (en) * 2001-12-14 2006-12-12 Baker Hughes Incorporated Surfactant-polymer composition for substantially solid-free water based drilling, drill-in, and completion fluids
JP4639745B2 (ja) * 2004-01-19 2011-02-23 青葉化成株式会社 難固結性のタンパク質変性抑制剤粉末およびその使用方法
EP1642922B2 (en) * 2004-09-30 2015-02-25 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Cold water-soluble polymer particles and method for preparing
FR2878170B1 (fr) * 2004-11-22 2007-07-20 Rhodia Chimie Sa Emulsion sechee, son procede de preparation et ses utilisations
WO2006064173A1 (en) * 2004-12-15 2006-06-22 Csm Nederland B.V. Water-dispersible xanthan gum containing composition
JP5392964B2 (ja) * 2005-06-29 2014-01-22 太陽化学株式会社 粘度調整剤
EP1910463A1 (en) * 2005-07-22 2008-04-16 Rhodia Opérations Polysaccharide-based products with improved easiness of use, process to make the same, and applications of the same
JP3930897B1 (ja) * 2006-08-16 2007-06-13 太陽化学株式会社 粘度発現性を改良した増粘用組成物
CA2663119A1 (en) * 2009-04-16 2010-10-16 Sulphur Solutions Inc. Dispersible sulphur fertilizer pellets
FR2972924B1 (fr) 2011-03-24 2013-09-27 Lucas Meyer Cosmetics Composition cosmetique et dermatologique et leurs utilisations
US20150321957A1 (en) * 2012-12-14 2015-11-12 Dow Global Technologies Llc Additive for hydraulically setting mixtures
US10767098B2 (en) 2013-09-17 2020-09-08 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Method of using sized particulates as spacer fluid
AU2017210060B2 (en) * 2016-01-19 2019-12-05 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Spacer fluid having sized particulates and methods of using the same
US11028309B2 (en) 2019-02-08 2021-06-08 Baker Hughes Oilfield Operations Llc Method of using resin coated sized particulates as spacer fluid
CN110872505B (zh) * 2019-12-03 2020-09-15 成都理工大学 有机多孔纳米颗粒/表面活性剂复合驱油体系及其制备方法

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2768143A (en) * 1953-03-31 1956-10-23 Hercules Powder Co Ltd Water-soluble gum having improved properties
US3850838A (en) * 1970-09-08 1974-11-26 Mallinkrodt Inc Dispersibility of water-soluble gums
US4340678A (en) * 1977-11-15 1982-07-20 Pfizer Inc. Xanthomonas biopolymer for use in displacement of oil from partially depleted reservoirs
US4218262A (en) * 1978-11-02 1980-08-19 Balchem Corporation Nonclumping, delayed action viscosity increasing agent
US4269974A (en) * 1979-11-14 1981-05-26 Merck & Co., Inc. Clabber-free xanthan gum
JPS5774072A (en) * 1980-10-29 1982-05-10 Yamanouchi Pharmaceut Co Ltd Granule of dietary fiber and its preparation
US4406798A (en) * 1981-08-24 1983-09-27 Pfizer Inc. Surfactant enhanced injectivity of xanthan mobility control solutions for tertiary oil recovery
IE53433B1 (en) * 1981-10-01 1988-11-09 Cpc International Inc Process for preparing hot-water dispersible starch-surfactant products including acid stable and acid and freeze thaw stable food thickeners
FR2516527B1 (fr) * 1981-11-16 1986-05-23 Rhone Poulenc Spec Chim Compositions a base de gommes hydrosolubles, leur preparation et leur utilisation
CA1208068A (en) * 1983-02-07 1986-07-22 Richard E. Rudin Coated pregelatinized starch and process for producing the same
JPS59196726A (ja) * 1983-04-19 1984-11-08 Okawara Mfg Co Ltd 連続流動層造粒装置
DE3484407D1 (de) * 1983-05-17 1991-05-16 Allied Colloids Ltd Polymersuspensionen.
FR2551070B1 (fr) * 1983-08-30 1986-09-26 Rhone Poulenc Spec Chim Procede de traitement d'une solution de polysaccharide et son utilisation
GB8324236D0 (en) * 1983-09-09 1983-10-12 Shell Int Research Biopolymer formulations
ATE51012T1 (de) * 1983-09-09 1990-03-15 Shell Int Research Biopolymerzusammensetzungen und verfahren zur herstellung derselben.
JPS6072713A (ja) * 1983-09-30 1985-04-24 Ube Ind Ltd 射出成形機の制御方法
US4508576A (en) * 1983-10-18 1985-04-02 Cpc International Inc. Hot-water dispersible corn starch having high paste viscosity
JPS60118722A (ja) * 1983-12-01 1985-06-26 Nitto Chem Ind Co Ltd キサンタンガム水溶液の安定化法
DE3478226D1 (en) * 1983-12-29 1989-06-22 Diamalt Ag Derivatives of polysaccharides from cassia tora, and their application
CH658663A5 (fr) * 1984-02-01 1986-11-28 Nestle Sa Procede de preparation d'un amidon dispersible dans l'eau bouillante.
GB8426529D0 (en) * 1984-10-19 1984-11-28 Allied Colloids Ltd Dry polymers
GB8431699D0 (en) * 1984-12-14 1985-01-30 Mars G B Ltd Gel system
US4810786A (en) * 1985-04-08 1989-03-07 Nitto Chemical Industry Co., Ltd. Stabilization of xanthan gum in aqueous solution
GB8530271D0 (en) * 1985-12-09 1986-01-22 Shell Int Research Preparation of polysaccharide in oil dispersion
US4717488A (en) * 1986-04-23 1988-01-05 Merck Co., Inc. Spacer fluid

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6354490A (ja) 1988-03-08
DK310387D0 (da) 1987-06-18
DE3782877T2 (de) 1993-04-29
PT85119B (pt) 1990-03-08
FI92493B (fi) 1994-08-15
FR2600267A1 (fr) 1987-12-24
BR8703047A (pt) 1988-03-08
KR880000597A (ko) 1988-03-28
EP0254603A1 (fr) 1988-01-27
KR900002346B1 (ko) 1990-04-12
ATE82994T1 (de) 1992-12-15
TR24413A (tr) 1991-10-08
GR3007009T3 (no) 1993-07-30
US5003060A (en) 1991-03-26
CN87104169A (zh) 1988-01-20
NO872527D0 (no) 1987-06-17
AU7445487A (en) 1987-12-24
PT85119A (fr) 1987-07-01
FI872742A (fi) 1987-12-20
CA1330612C (fr) 1994-07-05
DK310387A (da) 1987-12-20
ES2035870T3 (es) 1993-05-01
ZA874389B (en) 1987-12-21
FI872742A0 (fi) 1987-06-18
SU1713439A3 (ru) 1992-02-15
DE3782877D1 (de) 1993-01-14
IN169962B (no) 1992-01-18
AU605486B2 (en) 1991-01-17
NZ220733A (en) 1990-04-26
FI92493C (fi) 1994-11-25
FR2600267B1 (no) 1993-02-26
EP0254603B1 (fr) 1992-12-02
JPH0649865B2 (ja) 1994-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO872527L (no) Biopolymergranulat og fremgangsmŸte for dets fremstilling.
US5964917A (en) Free-flowing fertilizer compositions
US5571552A (en) Continuous coupled jet-cooking/spray-drying process and novel pregelatinized high amylose starches and gums prepared thereby
JP2599578B2 (ja) 低粘性複合多糖類
RU2134702C1 (ru) Вододиспергируемая порошкообразная полимерная композиция и способ получения жидкостей с повышенной вязкостью
US4519844A (en) Water soluble biogum compositions and hydrosols prepared therefrom
JPH0428722B2 (no)
JPH0429604B2 (no)
US4938983A (en) Stable suspensions of solid particulates in aqueous media
US5125952A (en) Storage-stable melamine dispersion
Colegrove Agricultural applications of microbial polysaccharides
CA2093198A1 (en) Poly (vinyl alcohol) fluidized polymer suspensions
NO173229B (no) Gjoedningsmiddelblanding inneholdende et sintringshindrende middel
US5728825A (en) Fast hydrating dust-free xanthan gum
US3619451A (en) Powdered cellulose ether
AU750569B2 (en) Aqueous borate-containing compositions and their preparation
JPS63210101A (ja) キトサン又はキチン多孔質超微小粒状体の製造方法
EP1238673A1 (en) Colistin sulfate granules
EP0428427B1 (fr) Procédé de granulation de polysaccharides
JP2003055641A (ja) 増粘剤
JPH0623202B2 (ja) キトサン粒体の製造方法
HU184131B (en) Process for producing solide herbicide compositions
EP0206368A2 (en) Process for the preparation of heteropolysaccharide particles
JPS62174231A (ja) 溶解性改良ゼラチンの製法
MXPA00003490A (en) Aqueous borate-containing compositions and their preparation