NO860711L - Fremgangsmaate for forbindelse av profiler. - Google Patents

Abstract

En fremgangsmåte for forbindelse av profiler, spesielt med rundt tverrsnitt, av langfiberforsterkede kunststoffer, der endene klebes sammen ved hjelp av harpikser, omfatter at endene av profiler utstyres med flater som danner en vinkel på 0,1 til 3° med lengdeaksen ved fjerning av materiale, hvoretter endene klebes sammen med hverandre i flukt under trykk.

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for forbindelse av profiler, og selve forbindelsen av profilene, spesielt med rundt tverrsnitt av langfiberforsterkede kunststoffer, ved at endene klebes sammen ved hjelp av harpikser.

Kjent er forbindelser av glassfiberforsterkede kunststoff (GFK)-profiler, hvorved de fremdeles ikke herdede varmeherd-ende harpiksene i kunststoffmatriksen forbindes vått mot vått med varmeherdbare klebestoffer på klebestedene.

Ulempen ved denne fremgangsmåten består i at den bare kan ut-føres iløpet av den egentlige fremstillingen av profilene på. fabrikken. Tallrike profiler kan dermed ikke fremstilles på grunn av transportvanskeligheten frem til det stedet hvor det skal anvendes.

Videre er det også kjent å forbinde GFK-laminater ved hjelp av tannformede overlappinger av glassmatter- eller -vevinnlegg.

Denne fremgangsmåten er meget omstendelig, spesielt når det dreier seg om små profiler og/eller uegnede (f.eks. runde) former. Videre avtar fastheten sterkt når det opprinnelige tverrsnittet bibeholdes.

Til grunn for oppfinnelsen ligger den oppgave å tilveiebringe en forbindelse for fremstilling av endeløse kunststoffprofi-ler forsterket med lange - spesielt med utstrekning i en retning - fibere fra begrensede lengder, som oppviser en fasthet som tilnærmet er lik fastheten for den usvekkede profilen under bibeholdelse av tverrsnittet og som lett kan gjennom-føres på byggestedet.

Oppgaven løses ifølge oppfinnelsen ved at endene av profilene utstyres med flater som danner en vinkel med lengdeaksen på 0,1° til 3°, spesielt på 0,2° til 0,5° ved fjernelse av materialet, som deretter under trykk sammenklebes i flukt med hverandre.

For fagmannen er det overraskende at også profiler med en

stor andel av fibre med utstrekning i en retning kan forbindes med hverandre uten vesentlige reduksjoner i strekke- og bøyefasthet ved konstant tverrsnitt i motsetning til den gene-relle oppfatning, som hittil har gått ut fra at en pålitelig kraft overføring bare er mulig ved tverrpressing. Også små runde tverrsnitt med en radius på inntil 1,5 mm, hvilket ofte er vanlig ved anvendelse av "Polystal" - et kunststoff med fibre som har utstrekning i en retning - kan på denne måten forbindes pålitelig.

Ved en spesiell utførelse av fremgangsmåten befris noen fibre

i en lengde på 1-30 mm, spesielt på 2-12 mm, fra den omgivende harpiksinnstøpingen ved at materialet fjernes ved sliping.

Ved hjelp av et omløpende slipebånd - anbragt i lett helning til lengderetningen - kan kunststoffmatriksen fjernes mellom lengdefibrene, spesielt ved uendelige fibre som er rettet i en retning. De utstikkende fibrene som er blitt stående igjen og rager ut fra de skrånende flatene på den runde kunststoff-profilen, hvis andel skal utgjøre minst 30%, fortrinnsvis 50%, av de opprinnelige innleggene, sørger for en pålitelig forbinding på klebestedet.

I en ytterligere utførelse av fremgangsmåten foretas sammenklebingen med kaldtherdende harpikser under tilførsel av varme.

Ved tilførsel av varme akselereres utherdingen på byggestedet, spesielt egnede kaldherdende epoksyharpikser (som "Araldit AW 134" med "HY 994", "Lekutherm 571" henholdsvis "20" med "T3") og kaldherdende polyuretanharpikser (som "Baygal K55" og "Baymidur K88").

I en annen utførelse av fremgangsmåten trekkes for avretting av profilene en slange over de sammensatte endene, denne krympes deretter ved tilførsel av varme.

Overtrekkingen av en tynn slange av krympbart materiale er meget enkel. Ved hjelp av den varmen som er påkrevet for herdingen, krymper denne og avretter derved endene. Samtidig gir den krympede slangen det nødvendige trykket for utpressing av overskytende harpiks fra fugen og begge endene fikseres sikkert i klebeposisjonen inntil herdingen er avsluttet. Den samme effekt kan også oppnås ved å omvikle klebestedet med en tynn varmekrympende polyester- eller polyamidtråd, henholdsvis et bånd.

Etter avslutning av fremgangsmåtetrinnet kan slangen lett trekkes av eller etterlates som beskyttelse, når også profilen er overtrukket med en beskyttelsesmantel. Ved den kraftige forbindelsen av kunststoffstavene ved den ovenfor angitte fremgangsmåte er de under en vinkel på 0,1-3° til lengdeaksens skrånende ender satt sammen på en slik måte med de mot styrke null utløpende ender mot hverandre, at det opprinnelige tverrsnittet tilnærmet er bibeholdt.

Ved denne konstruksjon er det mulig å forbinde faste, bøyelige runde kunststoffstaver, hvori det er innlagt mange gjennom-gående glassfibre i minst en ytterliggende glassfibervikling, som er kjent under navnet "Polystal", uten forstyrrelse av tverrsnittet. Naturligvis kan det også anvendes lengdefibre av kull eller aramid.

I en foretrukket utførelsesform rager fibrene i en flate som er bestemt for klebing ut fra flaten i en lengde større enn 1. mm.

Ved hjelp av utragende fibre, spesielt av opprinnelige lange glassfibre rettet i en retning forbedres sammenklebingen ytterligere, slik at det knapt finnes noen reduksjon i fasthet i området ved forbindelsen.

I en utførelsesform anordnes det ekstra forsterkninger mellom klebeflåtene.

Ved hjelp av forsterkninger med høyere fasthet enn de langs-gående fibrene, kan fastheten påvirkes på gunstig måte, fordi den eventuelle svekkelsen herved utlignes.

Begge endene av en stav av "Polystal" som skal sammenføyes trekkes fra trommelen og klebes på anslagslærer, som deretter anordnes på begge lengdesidene av et omløpende slipebånd med en korning mellom 80 og 120 på sleder på en slik måte at lengdeaksen av staven danner en vinkel på 0,33° med løpsret-ningen.

Begge endene slipes samtidig ved transport av sleden, hvorved slipebåndet løper i retning av avtagende styrke for stavene. Deretter løses endene fra anslagslæren og befris for støv med aceton. En slange og 3 slangelasker av krympbar folie som på innsiden er påsprøytet polytetrafluoretylen, skyves på staven. Etter påføring av kaldherdende epoksyharpikser med pensel, legges begge endene overfor hverandre slik at de dekker hverandre og posisjoneres med de påførte og deretter med varme-krympede lasker. Deretter skyves slangen over forbindelsen og krympes slik at overskytende harpiks kan bortledes i en retning under krympeforløpet. Etter avslutning av dette trinnet er endene sentrerte og presset sammen, idet den opprinnelige diameteren av slangen ved en temperatur mellom 120 og 200°C krymper sammen til halvparten. Etter den akselererte utherdingen av epoksydharpiksen ved varmetilførsel, trekkes slangen og slangelaskene av.

Det ovenfor omtalte forløpet er gjennomført på tilsvarende måte for følgende profiler:

Ved trekkprøving av de sammenfugede<p>røvene ble det funnet styrker som lå mellom 85% og 95% av styrken på originalstavene.

Denne forbindelsesteknikken er spesielt viktig for kabel-industrien. Der anvendes GFK-profiler som støtte- og tirekk-avlastningselementer i lysbølgelederkabler. Lengere kabler kan bare ferdigstilles når det står en forbindelsesteknikk til disposisjon for GFK-profiler som fortrinnsvis kan gjennom-føres direkte på kabelmaskinen og som ikke fører til noen fortykning.

En forbindelse av like staver som ble utført med en konven-sjonell innsnittet overlapping ga en rivstyrke for 30% av styrken for originalstavene.

Claims (7)

1. Fremgangsmåte for forbindelse av profiler, spesielt med rundt tverrsnitt av langfiberforsterkede kunststoffer, hvor endene klebes sammen ved hjelp av harpikser, karakterisert ved at endene av profilen utstyres med flater som danner en vinkel på 0,1 til 3° med lengdeaksen ved fjernelse av materiale, disse klebes deretter i flukt sammen med hverandre under trykk.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at i det minste noen fibre befris fra den omgivende harpiks innstøpingsmassen i en lengde på 1-30 mm ved fjernelse ved sliping.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, 2, karakterisert ved at sammenklebingen foretas med kaldherdende harpikser under tilførsel av varme.

4. Fremgangsmåte ifølge krav 1-3, karakterisert ved at en slange trekkes over de sammenføyde endene for avretting av profilen, slangen krympes deretter ved tilførsel av varme.

5. Kraftig forbinding av kunststoffstaver med fibre rettet i en retning gjennom harpikser ved fremgangsmåten ifølge krav 1-4, karakterisert ved at de under en vinkel på 0,1-3° til lengdeaksen av skrånende ender av profilene er satt sammen med deres utløpende ender i flukt, slik at det opprinnelige tverrsnittet tilnærmet bibeholdes.

6. Kraftig forbindelse ifølge krav 5, karakterisert ved at fra en flate som er bestemt for klebing, rager fibrene ut i en lengde som er større enn 1 mm.

7. Kraftig forbindelse ifølge kravene 5-6, karakterisert ved at det mellom klebeflatene er anord-net ytterligere forsterkninger.