NO850406L - Muffe for undervanns kabelskjoete - Google Patents
Muffe for undervanns kabelskjoeteInfo
- Publication number
- NO850406L NO850406L NO850406A NO850406A NO850406L NO 850406 L NO850406 L NO 850406L NO 850406 A NO850406 A NO 850406A NO 850406 A NO850406 A NO 850406A NO 850406 L NO850406 L NO 850406L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- housing
- cable
- epoxy resin
- filament
- joint
- Prior art date
Links
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 15
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 15
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 9
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 8
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 7
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009304 pastoral farming Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 230000003763 resistance to breakage Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/003—Filling materials, e.g. solid or fluid insulation
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/08—Cable junctions
- H02G15/10—Cable junctions protected by boxes, e.g. by distribution, connection or junction boxes
- H02G15/12—Cable junctions protected by boxes, e.g. by distribution, connection or junction boxes for incorporating transformers, loading coils or amplifiers
- H02G15/14—Cable junctions protected by boxes, e.g. by distribution, connection or junction boxes for incorporating transformers, loading coils or amplifiers specially adapted for submarine cables
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
- Processing Of Terminals (AREA)
- Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en husenhet for undervanns kabelskjøter.
Betegnelsen "kabel" benyttes i det følgende om elektriske kabler, fiberoptiske kabler, slangebunter eller enhver kombinasjon av slike. En enkelt kabel kan eksempelvis omfatte slanger som fører hydraulisk fluidum, isolerte metalliske ledere for elektrisk strøm og metalliske ledere eller optis-ke fibre for kommunikasjonsformål. Kabelen omfatter også utvendige armeringstråder eller bånd.
Slike kabler, og spesielt skjøter i slike kabler, må motstå betydelige påkjenninger i lengderetning når de legges ut i åpen sjø eller senkes fra oljeplattformer, samtidig som de må kunne motstå svært høye komprimeringskrefter når de er på plass på store dyp.
Tradisjonelt er hus for undervanns kabelskjøter blitt fremstilt av maskinbearbeidede stålrør, som (om nødvendig) omfatter stålarmeringsforankringer, justerbare belastningskra-ger, gjengede endehetter og blir fylt med en fyllstoff-forbindelse etter at skjøten er opprettet og huset er anbrakt på plass. Strekkbelastningen på skjøten overføres fra arme-ringen, via belastningskragene til stålhuset. Fyllmassen tjener til å hindre fuktighet som trenger inn i stålhuset fra å nå kabelskjøtene i husenheten. Slike stålhus er kost-bare og tunge å håndtere.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er det tilveiebrakt et en-seksjons undervannskabelskjøthus som er utformet som et hult rør av en filamentviklet epoksyharpiks-kombinasjon, hvor hver ende er innvendig avsmalnende og hvor det er anordnet et sentralt, parallelt parti forsynt med et påfyllingshull, gjennom hvilket det komplette hus blir fylt med fyllmateria-le av epoksyharpiks med fyllstofftilsetning.
Ifølge oppfinnelsen tilveiebringes også en fremgangsmåte for
å skjøte en armert undervannskabel, som omfatter utspiling
og deformering av endene av armeringstrådene eller båndene nær hver kabelende, omslutting av kabelskjøten med et rør-formet hus av filamentviklet glass-epoksyharpiksforbindelse med avsmalnende endepartier som passer tett til kabelens ytre mantel, samt fylling av huset med en epoksyharpiksforbindelse med fyllstofftilsetning.
Et utførelseseksempel av oppfinnelsen skal nå beskrives under henvisning til vedlagte tegning, hvor
fig. 1 er et lengdesnitt gjennom en undervanns-kabelskjøt og fig. 2 er et tverrsnitt gjennom skjøten ifølge fig. 1.
Kabelen som skal skjøtes er illustrert som en' sammensatt ho-vedledning som inneholder slanger 1 og elektriske kabler 2, innesluttet i polyetylenommantling 3 ("beiting"), som i sin tur er viklet med armeringstråder 4 av stål. Endelig er arme-ringen dekket med en ytre polyetylenmantel 5.
En kabelende trukket rett gjennom et husparti av filamentviklet glass-epoksyharpiks. Huspartiet 6 har rørformet tverrsnitt og hoveddelen har større innvendig diameter enn den utvendige diameter av kabelens ytre mantel 5. Huset har innvendig avsmalnende endepartier 6a, 6b, som danner en trang pasning over kabelens yttermantel.
Yttermantelen blir skåret tilbake, slik at en armeringslengde blir blottlagt. Armeringstrådene 4 blir utspilt og trådendene blir tilfeldig deformert, f.eks. ved bending eller tagging. Alternativt kan trådendene forbli rette eller bare sandblåses. Den innvendige ommantling 1 blir også skåret tilbake i noe mindre grad for å blottlegge de enkelte slange- og kabelender. Hver slangeende forsynes med en gjenget kopling la. Til slutt kan en varmekrympet sko 7 anbringes over enden av den indre ommantling. Kabelenden er nå klar for skjøting med en annen kabelende, som er forberedt på tilsvarende måte, men uten å ha blitt tredd gjennom et hus.
De to kabelender som skal skjøtes blir ført sammen og tilsvarende slangekoplinger la blir skrudd sammen. Likeledes skjøtes de elektriske kabelender med en hensiktsmessig for-bindelse 8. Huset i ett stykke skyves deretter over skjøten og sentreres.
Når alle ovennevnte operasjoner er fullført, blir husets indre innleiret ved bruk av et epoksyharpikssystem 11 med fyllstofftilsetning via påfyllingshuller 9 i huspartiet som virker som en støpeform. En på forhånd tilpasset, varmekrymp-bar hylse 10 føres deretter på ålass over hele skjøthuset og varmes opp for å danne en tett, påkrympet forsegling over huset og en del av kablene.
Resultatet er en sterk og lett kabelskjøt, som er motstands-dyktig mot trykk og ugjennomtrengelig mot fuktighetsinntreng-ning. Den langsgående strekkspenning i kabelen blir via de utspilte og deformerte armeringstrådene overført til epoksy-harpiksfyllmaterialet i de avsmalnende eller koniske ende-former. Strekkspenningen overføres videre til huspartiet og deretter tilbake gjennom fyllstoffet til armeringstrådene i den andre kabelenden.
Fremstillingen av huspartiet er rimelig, sammenlignet med tradisjonelle stålhus. Hvert parti blir lett fremstilt på en avtagbar dor, og den eneste maskinbearbeiding som kreves er innsnevringen av de ytre ender.
Den komplette skjøt er meget sterk. Typiske prøvetall for en skjøt av en kabel med 94 mm diameter med et hus med en total lengde på 1 m viser at den vil motstå en strekkspenning på
i det minste 50 tonn.
Skjønt det er nevnt en glassfilament-forsterkning av epoksyharpiksforbindelsen, kan andre filamentmaterialer også benyttes, eksempelvis KEVLAR (reg. varemerke), karbonfibre, polyester m v. Filamentenes legningsvinkel kan også være for-skjellig i forskjellige deler av røret, slik at de nødvendige strekk/perif erspennings^-egenskaper oppnås på forskjellige steder.
Et bånd eller en flette av rustfritt stål eller et annet ma-teriale eller et lag av konvensjonelle kabelarmeringstråder kan om nødvendig støpes inn i skjøthuset for å gi ekstra motstand mot brudd og mekanisk beskyttelse for skjøten.
Claims (6)
1. Undervanns kabelskjøthus, karakterisert ved at huset er dannet som en enkelt, hul rørdel av filamentviklet epoksyharpiksforbindelse, hvor hver ende av rø-ret er innsnevret innvendig og hvor det dannes en sentral, parallell del som er utstyrt med et påfyllingshull, gjennom hvilket det fullførte hus blir fylt med en epoksyharpiksforbindelse med fyllstofftilsetning.
2. Skjøthus som angitt i krav 1, karakterisert ved at epoksyharpiksforbindelsen er forsterket med viklet glassfilament.
3. Skjøthus som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at filamentlegningsvinkelen er forskjel-lig i forskjellige deler av røret.
4. Skjøthus som angitt i krav 1, 2 eller 3, karakterisert ved at det omfatter et bånd eller en flette av metalltråder som er støpt inn i huset.
5. Fremgangsmåte for skjøting av en armert undervannskabel, karakterisert ved at endene av armeringstrådene eller båndene nær hver kabelende blir spilt ut og deformert og at kabelskjøten innesluttes i et rørformet, filamentviklet epoksyharpikshus med innvendig innsnevrede endepartier som passer tett til den ytre mantel av kabelen, hvor huset siden fylles med en epoksyharpiksforbindelse med fyllstofftilsetning.
6. Armert undervannskabelskjøt,
omfatter et rørformet hus med innvendig avsmalnende endepartier som passer tett over den ytre mantel av undervannskabelen, hvor armeringstråder eller bånd nær hver kabelende er utspilt og deformert i hvert avsmalnende endeparti, karakterisert ved at huset består av ett enkelt stykke, fremstilt av filamenviklet ep oksyharpiks og er fylt med et epoksyharpikssystem med fyll-stoff tilsetning .
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB08402728A GB2154075B (en) | 1984-02-02 | 1984-02-02 | Submarine cable joint housing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO850406L true NO850406L (no) | 1985-08-05 |
Family
ID=10555946
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO850406A NO850406L (no) | 1984-02-02 | 1985-02-01 | Muffe for undervanns kabelskjoete |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4621168A (no) |
EP (1) | EP0153799A1 (no) |
JP (1) | JPS60194715A (no) |
GB (1) | GB2154075B (no) |
NO (1) | NO850406L (no) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2573543B1 (fr) * | 1984-11-16 | 1986-12-19 | Cables De Lyon Geoffroy Delore | Dispositif de raccordement d'un cable a fibres optiques a un boitier de jonction, et procede de fabrication de ce dispositif |
US4729619A (en) * | 1986-05-01 | 1988-03-08 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Optical fiber connector incorporating means for isolating connection from external stresses |
GB8915258D0 (en) * | 1989-07-03 | 1989-08-23 | Raychem Gmbh | Cable blocking |
US5183966A (en) * | 1990-11-19 | 1993-02-02 | Western Atlas International, Inc. | Termination assembly with improved waterblock |
US5861575A (en) * | 1996-03-19 | 1999-01-19 | Broussard; Blaine L. | Device and method for a fluid stop splice for a submersible cable |
US20020046865A1 (en) * | 1997-02-13 | 2002-04-25 | Glen J. Bertini | Cable fluid injection sleeve |
KR101005127B1 (ko) * | 2004-03-01 | 2011-01-04 | 노비니움, 인크. | 고압 전력 케이블 커넥터 |
US7155093B2 (en) * | 2004-05-24 | 2006-12-26 | Corning Cable Systems Llc | Distribution cable having overmolded mid-span access location with preferential bending |
US7538274B2 (en) * | 2006-01-23 | 2009-05-26 | Novinium, Inc. | Swagable high-pressure cable connectors having improved sealing means |
US8899841B2 (en) | 2012-01-18 | 2014-12-02 | Teledyne Instruments, Inc. | Pressure-balanced subsea junction box and cable termination apparatus and method |
US9116323B2 (en) | 2013-03-15 | 2015-08-25 | Teledyne Instruments, Inc. | Pressure-balanced subsea enclosure with elastomeric fill material |
BR112016017258B1 (pt) * | 2014-05-05 | 2021-12-21 | Grupo General Cable Sistemas, S.L.U. | Estrutura de reforço para conexões de cabos submarinos |
CN115980947B (zh) * | 2022-12-14 | 2024-03-19 | 中天科技海缆股份有限公司 | 非金属铠装杆的接续方法、脐带缆及海底光缆 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2967795A (en) * | 1955-10-18 | 1961-01-10 | Minnesota Mining & Mfg | Protection of wire-splices |
GB848721A (en) * | 1955-10-18 | 1960-09-21 | Minnesota Mining & Mfg | Protection of wire splices |
DE1054528B (de) * | 1957-12-14 | 1959-04-09 | Siemens Ag | Verbindungsmuffe, Endverschluesse od. dgl. aus insbesondere kalthaertenden Giessharzen fuer elektrische Kabel und Leitungen mit Kunststoffummantelung |
FR1223745A (fr) * | 1958-11-27 | 1960-06-20 | Felten & Guilleaume Carlswerk | Procédé pour l'isolement des épissures ou la fermeture de l'extrémité des câbles électriques à plusieurs conducteurs à isolant et gaine extérieure en matière thermoplastique |
US3781461A (en) * | 1972-03-30 | 1973-12-25 | J Thompson | Cable splice assembly and method |
US3852516A (en) * | 1973-05-02 | 1974-12-03 | C Ploog | Moisture proof splice enclosure for electrical application |
US3989281A (en) * | 1975-03-14 | 1976-11-02 | Hercules Incorporated | Joint system for filament wound aluminum pipe |
US4038490A (en) * | 1975-05-30 | 1977-07-26 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Water-seal splice for coaxial cables and method of making same |
US4079189A (en) * | 1976-02-26 | 1978-03-14 | Mac Products, Inc. | High voltage cable splice |
GB2059691A (en) * | 1979-09-29 | 1981-04-23 | Pirie J K | Underwater cable terminations |
US4426413A (en) * | 1980-06-02 | 1984-01-17 | Raychem Corporation | Heat-recoverable closure assembly |
US4403110A (en) * | 1981-05-15 | 1983-09-06 | Walter Kidde And Company, Inc. | Electrical cable splice |
US4484024A (en) * | 1981-10-15 | 1984-11-20 | Raychem Corporation | Overcoated bulky sleeving and electrical insulation method |
US4433206A (en) * | 1981-12-10 | 1984-02-21 | The Bendix Corporation | EMI Shielded connector assembly |
US4489217A (en) * | 1982-04-07 | 1984-12-18 | Raychem Corporation | Shield connection device |
-
1984
- 1984-02-02 GB GB08402728A patent/GB2154075B/en not_active Expired
-
1985
- 1985-01-17 EP EP85300310A patent/EP0153799A1/en not_active Ceased
- 1985-02-01 JP JP60018494A patent/JPS60194715A/ja active Pending
- 1985-02-01 US US06/697,206 patent/US4621168A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-02-01 NO NO850406A patent/NO850406L/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60194715A (ja) | 1985-10-03 |
GB8402728D0 (en) | 1984-03-07 |
US4621168A (en) | 1986-11-04 |
GB2154075A (en) | 1985-08-29 |
EP0153799A1 (en) | 1985-09-04 |
GB2154075B (en) | 1987-11-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO166600B (no) | Skjoeteanordning for aa sammenfoeye to undervannskabler av optiske fibre, samt fremgangsmaate for dens sammenstilling. | |
NO850406L (no) | Muffe for undervanns kabelskjoete | |
US4846545A (en) | Fiber optic cable connection | |
NO164141B (no) | Fremgangsmaate og anordning for sammenfoeyning av ytterendene av to optiske fiberkabler for undervannsbruk. | |
US4753500A (en) | Joining two optical fiber submarine cable ends | |
NO166601B (no) | Skjoeteanordning for sammenfoeyning av endene til to undervannskabler med optiske fibre og fremgangsmaate ved sammenstilling av anordningen. | |
JP4105792B2 (ja) | 単管構造補強光ファイバケーブル | |
NO166820B (no) | Koblingshode for optisk fiberkabel av undervannstype. | |
NO326990B1 (no) | Kabel | |
US4657343A (en) | Optical fiber cable and method of jointing two cable elements | |
US6931194B2 (en) | Methods and apparatus for forming an optical cable splice | |
NO172711B (no) | Koblingsboks for optiske fiberkabler | |
NO168972B (no) | Undervannskabel for fiberoptisk transmisjon | |
SE8502920D0 (sv) | Skarv for optisk fiberkabel | |
JPS6091306A (ja) | 多心光フアイバの接続部端末補強方法 | |
US6499891B1 (en) | Rapid cable-splice for high-tensile applications | |
NO155267B (no) | Armert sjoekabel. | |
NO173849B (no) | Skjoeteanordning for armeringen til to traadarmerte kabler,og fremgangsmaate for fremstilling av anordningen | |
JPS6012517A (ja) | 水底光フアイバケ−ブル用多重接続器 | |
NO841450L (no) | Skjoeteboks for undervannskabel | |
CN109212697A (zh) | 光缆固定装置 | |
GB2274175A (en) | Submarine optical cable joint | |
JPH0136328B2 (no) | ||
KR20050027149A (ko) | 분기장치 제조방법 | |
EP1553675A2 (en) | Armouring joint, an armoured cable joint and a method for jointing armouring of two armoured cables |