NO855114L - Repslagermaskin - Google Patents
RepslagermaskinInfo
- Publication number
- NO855114L NO855114L NO855114A NO855114A NO855114L NO 855114 L NO855114 L NO 855114L NO 855114 A NO855114 A NO 855114A NO 855114 A NO855114 A NO 855114A NO 855114 L NO855114 L NO 855114L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- rope
- wire
- machine
- accordance
- coil
- Prior art date
Links
- 238000001846 resonance-enhanced photoelectron spectroscopy Methods 0.000 title 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 11
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 244000309466 calf Species 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H55/00—Wound packages of filamentary material
- B65H55/04—Wound packages of filamentary material characterised by method of winding
- B65H55/043—Wound packages of filamentary material characterised by method of winding the yarn paying off through the centre of the package
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H49/00—Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
- B65H49/02—Methods or apparatus in which packages do not rotate
- B65H49/04—Package-supporting devices
- B65H49/06—Package-supporting devices for a single operative package
- B65H49/08—Package-supporting devices for a single operative package enclosing the package
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H49/00—Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
- B65H49/02—Methods or apparatus in which packages do not rotate
- B65H49/04—Package-supporting devices
- B65H49/14—Package-supporting devices for several operative packages
- B65H49/16—Stands or frameworks
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B3/00—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material
- D07B3/02—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position
- D07B3/06—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position and are spaced radially from the axis of the machine, i.e. basket or planetary-type stranding machine
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B7/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
- D07B7/02—Machine details; Auxiliary devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Paper (AREA)
- Vending Machines For Individual Products (AREA)
- Automatic Disk Changers (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en repslagermaskin for fremstilling av trosser.o.1. med flere kordeler og særlig til en anordning for mating av tråder i en slik maskin.
I beskrivelsen vil det bli henvist til stålkabler av den type som benyttes til å overføre strekkrefter. Det skal imidlertid understrekes at oppfinnelsen ikke er rettet kun mot slike kabler, men til alle kabler og trosser som er utformet med flere tvinnede kordeler og av et hvilken som helst hensiktsmessig materiale. Uttrykket "tråd" vil bli benyttet i beskrivelsen som et generelt uttrykk som skal dekke kordeler av et hvilket som helst hensiktsmessig materiale. En slik tråd kan selvsagt hensiktsmessig inneholde flere kordeler i seg selv.
Ved fremstilling av trosser eller ståltau vindes flere kordeler skrulinjeformet om en sentral kjernekordel eller kalv som det ellers er kjent som. Kordelene er plassert på sneller eller spoler hvor aksene løper på tvers av trossens aksiale retning under fremstillingen.
Snellene er montert i hensiktsmessige vogger, vanligvis den ene bak den andre på en roterbar anordning og kordelene, unntatt kjernekordelen, føres gjennom styreåpninger rundt periferien på en ringformet styring. Etter som anordningen roteres, tvinnes den ringformede styring kordelene rundt den sentrale kjernekordel på en skrueligneformet måte som beskrevet ovenfor.
På grunn av utformingen av maskinen og særlig på grunn av den store diameteren på det roterende parti, er rotasjons-hastigheten og derved trossens fremstillingshastighet begrenset.
Det er et formål med foreliggende oppfinnelse å til-veiebringe en maskin for fremstilling av trosser av denne type, hvor maskinen er innrettet til arbeidet med en høyere hastighet enn kjente typer av maskiner og har en redusert trådoppladningstid.
Ifølge oppfinnelsen er det tilveiebrakt en repslagermaskin for fremstilling av trosser o.l. med flere kordeler som innbefatter en anordning for mating av tråd, omfattende i det minste to opplagringsanordninger for opplagring av trådkveiler parallelt til hverandre og roterbare om en aksel parallell med kveilenes akser. I en fordelaktig utførelse omfatter repslagermaskinen i det minste to ytre trådkveilopplagringsanordninger anordnet om en sentral rotasjonsakse, trådstyringer for trådene fra trådkveilopplagringsanordningene, anordning for rotasjon av kveilopplagringsanordningene og trådstyringene sammen, trosseoppstrammingsanordning for å holde trossen og trådene stramme under fremstilling av trossen.
Repslagermaskinen er fortrinnsvis utstyrt med en sentral opplagringsanordning for en kjernetrådkveil. Trådkveilopplagringene er fortrinnsvis langstrakte, rørformete med trådmatingsåpninger ved endene nær inntil trådstyringene og har ladeåpninger ved deres motstående ender.
I en fordelaktig utførelse omfatter trossestrammings-anordningene en friksjonsskive og en hensiktsmessig trosseopptagende anordning.
I en særlig fordelaktig utførelsesform omfatter repslagermaskinen i det minste tre ytre trådkveilopplagringsanordninger anordnet med lik avstand mellom hverandre. Fortrinnsvis omfatter maskinen et forpressehode, en justeringssenke og en etterpressingsrulle.
I en utførelsesform omfatter repslagermaskinen tråd-kveilkassetter som plasseres i kveilopplagringsanordningene. Kassettene omfatter et fremre lukkeelement med en mateåpning derigjennom, og en utløpsanordning for innføring bak trådkveilen.
Oppfinnelsen vil ved hjelp av et utførelseseksempel bli nærmere beskrevet under henvisning til de medfølgende tegninger, hvori: Fig. 1 viser et riss av repslagermaskinens vesentlige deler. Fig. 2 viser et riss bakfra av trådkveilopplagringen.
Fig. 3 viser et riss fra siden av en trådkassett.
I den viste utførelse omfatter oppfinnelsen en repslagermaskin 1 for fremstilling av ståltråd med flere kor-delerutstyrt med seks langstrakte, rørformede trådkveilopplagringsanordninger 2 anordnet rundt en indre, sentral kjernetrådsopplagringsanordning 3 .
Opplagringsanordningene 2 er nær deres bakre ende 4 opplagret i et ringlager 5 som på sin side er plassert i en lageranordning 6 innrettet til å festes til en opplagrings-flate 7 så som et gulv.
Opplagringsanordningene 2 og 3 er åpne ved deres bakre ender 4 og lukket ved deres fremre ender 8 bor€sett fra en sentralt plassert trådmatingsåpning (ikke vist).
Opplagringsanordningene 2 og 3 er ved deres fremre ender 8 støttet av et forlenget rørelement 9 som omgir den sentrale opplagringsanordning 3 og rager koaksialt derfra. Rørelementet 9 er nær dets frie ende opplagret i en ring-lageranordning 10 tilsvarende anordningen 6 nær opplagrings-anordningenes 2 og 3 bakre ender 4. De to lageranordningene 6 og 10 gjør opplagringsanordningene 2 og 3 og element 9 i stand til å rotere om en akse som er den samme som opplagringsan-ordningens 3 akse.
På elementet 9 og i en avstand fra ringlageranordningen 10 er det plassert et styreelement 11 som innbefatter trådstyringer og et trådforpressingshode 12 av den type som er kjent innenfor fagområdet. Det er et sett forpressings-styringer 13 for hver av de ytre opplagringsanordninger 2.
For å rotere opplagringsanordningene 2 og 3, det rørformede element 9 og styreelementet 11 er det anordnet en drivanordning i form av en elektrisk motor og en gearboks. En drivmekanisme er anordnet for å forbinde drivanordningen med det rørformede element 9. på tegningene er det antydet en enkel remskive 14 på det rørformede element 9 mellom anordningen 10 og styreelementet 11. Den drives ved hjelp av et belte 15. Også andre anordninger kan anvendes såsom direkte drivmekanisme eller tannhjul og kjede.
Nær inntil styreelementet og forpressingshodet 12 er det en justeringssenke 16 som etterfølges av en horisontal og en vertikal etterpressingsrulle 17 og 18.
I en kort avstand fra de vertikale ruller er det plassert en trosseoppspenningsanordning 19 som omfatter en friksjonskive 20 som trossen passerer rundt. Friksjonsskiven innbefatter også en drivanordning som er velkjent innenfor fagområdet fremstilling av trosser.
En trosseopptagende trommel 21 er plassert nær inntil oppspenningsanordningen 19.
Maskinen er innrettet for å benytte hensiktsmessige trådkveiler istedenfor de normalt benyttede sneller. Slike kveiler er utformet med en langstrakt sylindrisk form, har flere lag, og har et hult senter. Dette hule senter gjør kveilen i stand til å bli spolt av fra innsiden.
Kveilen føres inn i opplagringsanordningene 2 og 3 og tråden mates deretter fra den bakre ende av kveilene over og gjennom hensiktsmessige utløpselementer, gjennom kveilens senter via styreelementetets 11 styring til senteret av justeringssenken 16, hvor de slås sammen og oppspennes ved hjelp av oppspenningsanordningen 19 før de føres til trommelen 21.
Ettersom maskinen roteres, vikles trådene fra de ytre opplagringsanordninger 2 rundt kjernetråden fra den sentrale opplagringsanordning 3 slik at det formes en trosse som kon-tinuerlig trekkes ut av elementet 9 via trosseutløpsåpningen og vindes opp på trommelen 21.
Vanligvis er trådkveilene plassert i rørformede
kassetter som gjør kveilene i stand til å bli avspolet uten at det oppstår skade og kan opplades enkelt. Kassettene 22 som er vist i fig. 3 sammenpresser et langsgående rørelement 23 og er vesentlig lukket bortsett fra en mateåpning 23 i
lukkeelementets 24 fremre ende. Mating av tråd fra kveilen 25 foretas fra dens bakre ende og for å muliggjøre dette er en utløpsanordning 26 plassert i hver kveils 25 bakre ende. Anordning 2 6 har en glatt, avrundet bakre overflate og en åpning gjennom denne for passasje av tråden 27 gjennom senteret av kveilen.
Som nevnt tidligere har maskinen fordeler ovenfor tidligere kjente maskiner ved at den ikke bare er raskere å lade enn maskiner med vanlige spoler eller sneller, men kveilen mater også tråden raskere. På grunn av apparatets mindre dia-meter kan det også roteres med høyere hastighet enn kjente apparater, og således øke fremstillingshastigheten av trosser.
Andre utførelser og modifikasjoner vil være mulig innenfor oppfinnelsens rammer slik de er angitt i de etter-følgende krav. F.eks. kan kveilopplagringsanordningene an-ordnes bak hverandre. Det er også innlysende at ladean-ordningene kan omfatte flere rør med tilsvarende utforming som kveilopplagringsanordningene og at så snart rørene er på linje med kveilopplagringsanordningen kan kveilen enkelt forskyves, ved å benytte et hensiktsmessige apparat i kveilopplagringsanordningen .
Claims (9)
1. Repslagermaskin for fremstilling av trosser e.l. med flere kordeler, irunbef attende en anordning for mating av tråd, karakterisert ved at i det minste to opplagringsanordninger for opplagring av trådkveiler er parallelle med hverandre og roterbare om en akse parallell med kveilenes akse.
2. Repslagermaskin i samsvar med krav 1, karakterisert ved at maskinen i det minste omfatter to ytre trådkveilopplagringsanordninger anordnet om en sentral rotasjonsakse, trådstyringer for trådene fra trådkveilopplagringsanordningene, anordning for rotasjon av kveilopplagringsanordningene og trådstyringsanordningene samtidig, trosseoppspenningsanordning for å holde trossen og trådene stramme under fremstilling av trossen.
3. Repslagermaskin i samsvar kravene 1 og 2, karakterisert ved at maskinen innbefatter en sentral opplagringsanordning for en kjernetråd.
4. Repslagermaskin i samsvar med et av de 'foregående krav, karakterisert ved at trådkveilopplagringene har en langstrakt rørutforming med trådmatingsåpninger ved endene nær inntil trådstyringene og ladeåpninger ved deres motstående ender.
5. Repslagermaskin i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at trosseoppstrammingsa-nordningen omfatter en friksjonsskive og en trosseopptagende anordning.
6. Repslagermaskin i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at maskinen omfatter i det minste tre ytre trådkveilopplagringsanordninger som er plassert i lik avstand fra hverandre.
7. Repslagermaskin i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at den omfatter et for-pressingshode, en justeringssenke og etterpressingsruller.
8. Repslagermaskin i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at den innbefatter tråd-kveilkassetter for plassering i kveilopplagringsanordningene.
9.R epslagermaskin i samsvar med krav 8, karakterisert ved at kassettene omfatter rørelementer for plassering av trådkveilene, et fremre, lukket endeelement med en mateåpning derigjennom, og en utløpsanordning for inn-føring bak trådkveilen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ZA849847 | 1984-12-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO855114L true NO855114L (no) | 1986-06-19 |
Family
ID=25577655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO855114A NO855114L (no) | 1984-12-18 | 1985-12-18 | Repslagermaskin |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4677816A (no) |
| EP (1) | EP0186437A3 (no) |
| JP (1) | JPS61186588A (no) |
| AU (1) | AU5144185A (no) |
| DK (1) | DK590585A (no) |
| ES (1) | ES8705546A1 (no) |
| FI (1) | FI855067L (no) |
| NO (1) | NO855114L (no) |
| PT (1) | PT81707B (no) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02127581A (ja) * | 1988-11-05 | 1990-05-16 | Kanai Hiroyuki | スチールコードの製造方法およびその装置 |
| JPH0721597Y2 (ja) * | 1993-11-16 | 1995-05-17 | トクセン工業株式会社 | スチールコードの製造装置 |
| US6378283B1 (en) * | 2000-05-25 | 2002-04-30 | Helix/Hitemp Cables, Inc. | Multiple conductor electrical cable with minimized crosstalk |
| CN104174671A (zh) * | 2014-07-23 | 2014-12-03 | 贵州钢绳股份有限公司 | 压实股专用连续生产线设备 |
| CN114852308B (zh) * | 2022-04-12 | 2022-12-27 | 山东固丝德夫金属制品有限公司 | 一种弯曲性能高的船用钢丝绳 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3097472A (en) * | 1963-07-16 | Apparatus for making rope strand | ||
| FR581022A (fr) * | 1924-05-02 | 1924-11-21 | E Van Merisse | Machine à faire le câblé |
| US1943086A (en) * | 1932-07-02 | 1934-01-09 | Gen Cable Corp | Electrical cable and method of manufacture |
| GB534433A (en) * | 1940-02-22 | 1941-03-06 | Deichsel A Magyar Aceldrot Dro | Improvements in machines for the manufacture of wire rope or cable |
| GB706971A (en) * | 1950-01-27 | 1954-04-07 | Standard Telephones Cables Ltd | Improvements in or relating to the production of multi conductor cables |
| US2886939A (en) * | 1953-12-02 | 1959-05-19 | Wool Ind Res Association | Apparatus for inserting twist into a twistless sliver simultaneously with its feed into a drafting head for twisted slivers |
| US2976669A (en) * | 1955-07-14 | 1961-03-28 | Celanese Corp | Apparatus for the production of cables |
| US3360919A (en) * | 1965-10-08 | 1968-01-02 | Anaconda Wire & Cable Co | Stranding apparatus |
| US4073127A (en) * | 1977-02-07 | 1978-02-14 | Belden Corporation | Twining and cabling system |
| DE3035208A1 (de) * | 1980-09-18 | 1982-04-22 | Werner 6349 Hörbach Henrich | Vorrichtung zum verseilen von draehten |
| DE3206932A1 (de) * | 1980-09-18 | 1983-09-15 | Werner 6349 Hörbach Henrich | Vorrichtung zum verseilen von strangfoermigem gut |
| DE3221369A1 (de) * | 1982-06-05 | 1983-12-08 | kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover | Verseilvorrichtung zur herstellung von langgestrecktem gut |
| DE3320250A1 (de) * | 1982-10-21 | 1984-04-26 | Werner 6349 Hörbach Henrich | Verfahren zum weiterverarbeiten von mit hilfe eines flyers aufgewickeltem strangfoermigen gut |
| IT1160833B (it) * | 1983-03-24 | 1987-03-11 | Pirelli Cavi Spa | Perfezionamento a procedimento ed impianto per la riunione di cavi elettrici multipolari |
-
1985
- 1985-12-16 US US06/809,330 patent/US4677816A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-12-18 PT PT81707A patent/PT81707B/pt unknown
- 1985-12-18 FI FI855067A patent/FI855067L/fi not_active IP Right Cessation
- 1985-12-18 NO NO855114A patent/NO855114L/no unknown
- 1985-12-18 EP EP85309252A patent/EP0186437A3/en not_active Withdrawn
- 1985-12-18 ES ES550129A patent/ES8705546A1/es not_active Expired
- 1985-12-18 DK DK590585A patent/DK590585A/da not_active Application Discontinuation
- 1985-12-18 AU AU51441/85A patent/AU5144185A/en not_active Abandoned
- 1985-12-18 JP JP60283228A patent/JPS61186588A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI855067A0 (fi) | 1985-12-18 |
| AU5144185A (en) | 1986-06-26 |
| DK590585A (da) | 1986-06-19 |
| EP0186437A2 (en) | 1986-07-02 |
| PT81707B (en) | 1987-01-06 |
| FI855067A7 (fi) | 1986-06-19 |
| JPS61186588A (ja) | 1986-08-20 |
| ES550129A0 (es) | 1987-05-16 |
| ES8705546A1 (es) | 1987-05-16 |
| EP0186437A3 (en) | 1987-08-19 |
| DK590585D0 (da) | 1985-12-18 |
| PT81707A (en) | 1986-01-02 |
| FI855067L (fi) | 1986-06-19 |
| US4677816A (en) | 1987-07-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5813106A (en) | Method and apparatus for manufacturing and laying out an umbilical | |
| US3396522A (en) | Stranding machine | |
| KR20100056241A (ko) | 아머드 케이블의 제조장치 | |
| KR102114395B1 (ko) | 슬림형 연선기 | |
| NZ195534A (en) | Stranding machine with central bobbins | |
| CN105719775A (zh) | 一种同心绞线机 | |
| US9193489B2 (en) | Method of providing non-twisted cable from a stationary box | |
| US2629564A (en) | Wire-laying machine | |
| CN1075133C (zh) | 带换纱机构的电子控制试样整经机 | |
| NO855114L (no) | Repslagermaskin | |
| US3293837A (en) | Method and apparatus for making wire rope | |
| CN110844712B (zh) | 一种岸电线缆管理装置 | |
| US2763979A (en) | Cable twisting, wrapping, and reeling mechanism | |
| US1911925A (en) | Wire stranding machine | |
| ITTO970124A1 (it) | Dispositivo accessorio per un dispositivo per la produzione di brevi catene. | |
| CN213366267U (zh) | 一种线缆编织设备 | |
| US2136388A (en) | Method and machine for making hollow conductors | |
| NO167886B (no) | Maskin for vikling av armeringstraad av metall paa en kabel. | |
| US2000104A (en) | Stranding machine | |
| US2527662A (en) | Coiling machine | |
| US3138914A (en) | Wire closing machine | |
| US3201061A (en) | Cable strander reel | |
| JP4828756B2 (ja) | 荷を取り扱うことに使用するための方法及び装置 | |
| CN216997022U (zh) | 一种防乱线的盘线放线装置 | |
| KR102037598B1 (ko) | 강선이 일체로 결속된 전신주 설치용 케이블 복합체의 제조 시스템 |