JPS61186588A - ストランド加工機 - Google Patents
ストランド加工機Info
- Publication number
- JPS61186588A JPS61186588A JP60283228A JP28322885A JPS61186588A JP S61186588 A JPS61186588 A JP S61186588A JP 60283228 A JP60283228 A JP 60283228A JP 28322885 A JP28322885 A JP 28322885A JP S61186588 A JPS61186588 A JP S61186588A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filament
- processing machine
- coil
- strand processing
- cable
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H55/00—Wound packages of filamentary material
- B65H55/04—Wound packages of filamentary material characterised by method of winding
- B65H55/043—Wound packages of filamentary material characterised by method of winding the yarn paying off through the centre of the package
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H49/00—Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
- B65H49/02—Methods or apparatus in which packages do not rotate
- B65H49/04—Package-supporting devices
- B65H49/06—Package-supporting devices for a single operative package
- B65H49/08—Package-supporting devices for a single operative package enclosing the package
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H49/00—Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
- B65H49/02—Methods or apparatus in which packages do not rotate
- B65H49/04—Package-supporting devices
- B65H49/14—Package-supporting devices for several operative packages
- B65H49/16—Stands or frameworks
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B3/00—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material
- D07B3/02—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position
- D07B3/06—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position and are spaced radially from the axis of the machine, i.e. basket or planetary-type stranding machine
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B7/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
- D07B7/02—Machine details; Auxiliary devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Vending Machines For Individual Products (AREA)
- Automatic Disk Changers (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は複数のストランドから成るケーブル等を作るた
めのストランド加工機に関し、より詳しくはこのような
装置に複数のフィラメントを供給するための装置に関す
る。
めのストランド加工機に関し、より詳しくはこのような
装置に複数のフィラメントを供給するための装置に関す
る。
この明細書においては、緊張力を伝たえるために関して
説明される。しかしながら本発明はこのようなケーブル
にのみを対象にするものではなく、如何なる適切な材料
を用いて作られる複数のストランドが加熱されて成るケ
ーブルも対象とされる。
説明される。しかしながら本発明はこのようなケーブル
にのみを対象にするものではなく、如何なる適切な材料
を用いて作られる複数のストランドが加熱されて成るケ
ーブルも対象とされる。
かくして本明細書でいうフィラメントとは適当な材料か
ら作られたストランドをカバーする一般的な用語として
用いられる。勿論このようなフィラメント自体が複数の
ストランドから成るものであってもよい。
ら作られたストランドをカバーする一般的な用語として
用いられる。勿論このようなフィラメント自体が複数の
ストランドから成るものであってもよい。
を−プルあるいはワイヤローブ製造分野において、幾本
かのワイヤがコアーワイヤすなわちキングワイヤの周囲
にらせん状に巻かれることが知られている。ワイヤはボ
ビンあるいはスプール上に配置され、それらボビンまた
はスプールの軸線は製造時におけるケーブルの軸線の方
向を横切っている。
かのワイヤがコアーワイヤすなわちキングワイヤの周囲
にらせん状に巻かれることが知られている。ワイヤはボ
ビンあるいはスプール上に配置され、それらボビンまた
はスプールの軸線は製造時におけるケーブルの軸線の方
向を横切っている。
これら複数のボビンは回転装置内で一般的に前後して適
当なりレードルに載置され、コアー用ワイヤを除いて複
数のワイヤは環状ガイドの周辺部分に設けられた複数の
案内孔を通過する。装置が回転する際に、前記環状ガイ
ドは前記のようにらせん状態で中央コアーワイヤの周囲
にワイヤを巻く。
当なりレードルに載置され、コアー用ワイヤを除いて複
数のワイヤは環状ガイドの周辺部分に設けられた複数の
案内孔を通過する。装置が回転する際に、前記環状ガイ
ドは前記のようにらせん状態で中央コアーワイヤの周囲
にワイヤを巻く。
装置の外形、特に装置の回転部分の直径が大きいために
、回転速度したがって作られるケーブルの量が制限され
ることが知られている。
、回転速度したがって作られるケーブルの量が制限され
ることが知られている。
本発明の目的は従来公知のタイプの装置より高速で作動
する能力を有し、且つフィラメントの積込み時間が短い
ケーブル製造装置を提供することにある。
する能力を有し、且つフィラメントの積込み時間が短い
ケーブル製造装置を提供することにある。
本発明による複数のストランドから成るケーブル等を製
造するストランド加工機は、互いに平行にフィラメント
のコイルを支え、且つコイルの軸線に平行な軸線を中心
として回転可能な少くとも２個の支持具を含んで成るフ
ィラメント供給装置を有する。
造するストランド加工機は、互いに平行にフィラメント
のコイルを支え、且つコイルの軸線に平行な軸線を中心
として回転可能な少くとも２個の支持具を含んで成るフ
ィラメント供給装置を有する。
本発明によるストランド加工機は、回転の中心軸線の周
囲に配置された少くとも２本の外側フィラメントコイル
支持具と、そのコイル支持具の複数のフィラメント用の
複数のフィラメントガイドと、前記コイル支持具および
フィラメントガイドを一緒に回転する手段と、ケーブル
を製造する間中でケーブルと複数のフィラメント上に張
力を維持するためにケーブルへの張力付与手段とを含ん
で成る。
囲に配置された少くとも２本の外側フィラメントコイル
支持具と、そのコイル支持具の複数のフィラメント用の
複数のフィラメントガイドと、前記コイル支持具および
フィラメントガイドを一緒に回転する手段と、ケーブル
を製造する間中でケーブルと複数のフィラメント上に張
力を維持するためにケーブルへの張力付与手段とを含ん
で成る。
さらに本発明による、ストランド加工機はコアーフィラ
メント用の中央支持具を有する。
メント用の中央支持具を有する。
さらに本発明による前記複数のフィラメントコイル支持
具はフィラメントガイドに近接したその端部に供給オリ
フィスを有し、反対側端部に積込みオリフィスを有する
細長い管状形状体に作られている。
具はフィラメントガイドに近接したその端部に供給オリ
フィスを有し、反対側端部に積込みオリフィスを有する
細長い管状形状体に作られている。
さらに本発明によるケーブル張力付与手段は摩擦プーリ
と適切なケーブル巻取り装置を含んで成る。
と適切なケーブル巻取り装置を含んで成る。
さらに本発明によれば、少くとも３個の外側フィラメン
トコイル支持具が設けられ、それらが互いに等間隔で配
置されている。
トコイル支持具が設けられ、それらが互いに等間隔で配
置されている。
さらに本発明による装置はプレフォーミングヘッドと、
サイズ決め用グイと複数のボストフォーミングロールと
を有する。
サイズ決め用グイと複数のボストフォーミングロールと
を有する。
さらに本発明によるストランド加工機は前記コイル支持
具内に配置されるフィラメントコイルカセットを有し、
そのカセットは供給オリフィスを有する前端閉鎖部材と
、フィラメントコイルの後端における挿入用払出し具を
含んで成る。
具内に配置されるフィラメントコイルカセットを有し、
そのカセットは供給オリフィスを有する前端閉鎖部材と
、フィラメントコイルの後端における挿入用払出し具を
含んで成る。
本発明の一実施例を示す添付図面を参照して本発明を以
下に詳述する。
下に詳述する。
本発明のこの実施例において、総括的に番号ｌが付され
たストランド加工機はコアーフィラメント用の内側中央
支持具３の周囲に配置された６個の細長い管状フィラメ
ントコイル支持具２を含んで成り、複数のストランドか
ら成るワイヤケーブルを作ることができる。
たストランド加工機はコアーフィラメント用の内側中央
支持具３の周囲に配置された６個の細長い管状フィラメ
ントコイル支持具２を含んで成り、複数のストランドか
ら成るワイヤケーブルを作ることができる。
コイル支持具２の後端４近くにおいて、支持具２は適当
なリング軸受５に支えられ、このリング軸受け５は床の
ような支持表面７に固定されるように作られた軸受取付
台６に配置されている。
なリング軸受５に支えられ、このリング軸受け５は床の
ような支持表面７に固定されるように作られた軸受取付
台６に配置されている。
支持具２．３はそれらの後端部４において開口され、そ
の前端部は中央に配置されたフィラメント供給オリフィ
ス（図示せず）を除いて閉鎖されている。
の前端部は中央に配置されたフィラメント供給オリフィ
ス（図示せず）を除いて閉鎖されている。
これらの前端部８において、支持具２．３は細長い管状
部材９によって支えられており、管状部材９は中央支持
具３を囲み且つそこから同軸に突出する。この管状部材
９はその自由端の近くで、支持具２，３の後端４の近く
の軸受取付台６に類億したリング状の支持取付台１０内
に支えられる。
部材９によって支えられており、管状部材９は中央支持
具３を囲み且つそこから同軸に突出する。この管状部材
９はその自由端の近くで、支持具２，３の後端４の近く
の軸受取付台６に類億したリング状の支持取付台１０内
に支えられる。
２つの支持取付台１０はかくして支持具２，３および管
状部材９を、支持具３の軸線と同一である軸線を中心と
して、回転させることを可能にする。
状部材９を、支持具３の軸線と同一である軸線を中心と
して、回転させることを可能にする。
複数のフィラメントガイドと当業者にとって公知のフィ
ラメントプレフォーミングヘッド１２を有するガイド部
材１１が管状部材９上でリング状支持取付台１０から離
れて配置される。外側支持具２のそれぞれに対して１組
のプレブオーミングガイド１３が設けられる。
ラメントプレフォーミングヘッド１２を有するガイド部
材１１が管状部材９上でリング状支持取付台１０から離
れて配置される。外側支持具２のそれぞれに対して１組
のプレブオーミングガイド１３が設けられる。
支持具２，３．管状部材９およびガイド部材１１とを回
転させる手段（図示せず）が電動モータとギヤーボック
スの形状で設けられる。前記駆動手段を管状部材９に連
結するための適当な駆動機構が設けられる。本明細書の
図面においては、取付台１０とガイド部材１１間で管状
部材９上の簡単なプーリ１４として図示される。プーリ
１４はベルト１５を用いて駆動される。しかしながら、
直接駆動機構あるいはスプロットとチェインのような他
の手段もまた用いることができる。
転させる手段（図示せず）が電動モータとギヤーボック
スの形状で設けられる。前記駆動手段を管状部材９に連
結するための適当な駆動機構が設けられる。本明細書の
図面においては、取付台１０とガイド部材１１間で管状
部材９上の簡単なプーリ１４として図示される。プーリ
１４はベルト１５を用いて駆動される。しかしながら、
直接駆動機構あるいはスプロットとチェインのような他
の手段もまた用いることができる。
サイズ決め用グイ１６がガイド部材とプレフォーミング
ヘッド１２に近接して設けられ、その下流には複数の水
平ボストフォーミングロール１７と複数の垂直ボストフ
ォーミングロール１８がそれぞれ設けられる。
ヘッド１２に近接して設けられ、その下流には複数の水
平ボストフォーミングロール１７と複数の垂直ボストフ
ォーミングロール１８がそれぞれ設けられる。
ケーブルに張力を付与する手段１９が垂直ボストフォー
ミングロールから短い距離をあけて配置され、前記手段
１９は、摩擦プーリ２０を含んで成り、摩擦プーリ２０
の周囲をケーブルが通される。この摩擦プーリはケーブ
ル製造業者にとって公知のものであり、駆動手段を有す
る。
ミングロールから短い距離をあけて配置され、前記手段
１９は、摩擦プーリ２０を含んで成り、摩擦プーリ２０
の周囲をケーブルが通される。この摩擦プーリはケーブ
ル製造業者にとって公知のものであり、駆動手段を有す
る。
ケーブル巻取リドラム２１から張力付与装置１９に近接
して配置される。
して配置される。
装置１は通常用いられる複数のボビンの代りに適切な複
数のワイヤコイルを用いるように作られている。このよ
うなコイルは細長い円筒形の形状に作られて複数の層を
有し、中央部は中空になっている。この中央の孔がコイ
ルを内側から巻戻すことを可能にする。
数のワイヤコイルを用いるように作られている。このよ
うなコイルは細長い円筒形の形状に作られて複数の層を
有し、中央部は中空になっている。この中央の孔がコイ
ルを内側から巻戻すことを可能にする。
複数のコイルが支持具２，３の中に挿入され、それから
複数のワイヤがそれぞれのコイルの後部から適切な形状
の払出部材を越えて且つそれを通って供給され、ワイヤ
はそれぞれのコイルの中央を通り、ガイド部材１１の複
数のガイドを経て、サイズ決め用グイ１６の中央に入り
、その位置で一体に巻かれ、張力付与装置１９を用いて
張力が加えられた後にドラム２１に巻かれる。
複数のワイヤがそれぞれのコイルの後部から適切な形状
の払出部材を越えて且つそれを通って供給され、ワイヤ
はそれぞれのコイルの中央を通り、ガイド部材１１の複
数のガイドを経て、サイズ決め用グイ１６の中央に入り
、その位置で一体に巻かれ、張力付与装置１９を用いて
張力が加えられた後にドラム２１に巻かれる。
装置が回転されると、外側支持具２からの複数のワイヤ
は中央支持具３からのコアワイヤの周囲に巻かれて、ケ
ーブル出口オリフィスを経て管状゛ 部材９の外に連続
的に引かれるケーブルを形成し、ドラム２１上に巻かれ
る。
は中央支持具３からのコアワイヤの周囲に巻かれて、ケ
ーブル出口オリフィスを経て管状゛ 部材９の外に連続
的に引かれるケーブルを形成し、ドラム２１上に巻かれ
る。
ワイヤから成るコイルは、コイルが損傷を受けることな
く分配されて容易に積込むことができるような管状カセ
ット内に配置されると好都合である。第３図に示される
ように、カセット２２は細長い管状部材２３を含んで成
り、管状部材２３の前端部は、前端閉鎖部材２４中の供
給オリフィス２４を除いて閉じられている。コイル２５
からのワイヤの供給はコイルの後側からであり、この事
はそれぞれのコイル２５の後端に配置されている払出し
具２６を効果的に用いることを可能にする。
く分配されて容易に積込むことができるような管状カセ
ット内に配置されると好都合である。第３図に示される
ように、カセット２２は細長い管状部材２３を含んで成
り、管状部材２３の前端部は、前端閉鎖部材２４中の供
給オリフィス２４を除いて閉じられている。コイル２５
からのワイヤの供給はコイルの後側からであり、この事
はそれぞれのコイル２５の後端に配置されている払出し
具２６を効果的に用いることを可能にする。
この払出し具２６は平滑且つ丸味を有する後端表面を有
し、 ゛ 講端涜億渣溝出マ払出し具２６を通るオリフィスがコイ
ルの中心を通過するワイヤ２７の通路を可能にする。
し、 ゛ 講端涜億渣溝出マ払出し具２６を通るオリフィスがコイ
ルの中心を通過するワイヤ２７の通路を可能にする。
前述したように、通常のスプールすなわちボビンタイプ
の装置よりも積込みをより早くするのみならずまた、コ
イルがワイヤをより早く供給できるというような当業者
で公知の装置を上層る利点を本発明による装置は有する
。またその装置の直径が小さいために、装置は公知の装
置に比し高速度で回転することができ、かくしてケーブ
ルの生産速度を増加する。
の装置よりも積込みをより早くするのみならずまた、コ
イルがワイヤをより早く供給できるというような当業者
で公知の装置を上層る利点を本発明による装置は有する
。またその装置の直径が小さいために、装置は公知の装
置に比し高速度で回転することができ、かくしてケーブ
ルの生産速度を増加する。
他の多くの実施例が本発明の範囲内で考えられ、それら
は且つ他の形態および輪郭を有し、また同様に他の生産
物の製造に対して応用することが可能である。
は且つ他の形態および輪郭を有し、また同様に他の生産
物の製造に対して応用することが可能である。
かくして例えばコイル支持具を前後して配置することが
できる。また複数の積込み具をコイル支持具と同様な外
形を有する複数のチューブを含んで成るようにし、前記
複数のチューブがコイル支持具に一直線に揃えられた時
に、適当な装置を用いてそれぞれのコイルをコイル支持
具に単に押込めばよいようにすることができる。
できる。また複数の積込み具をコイル支持具と同様な外
形を有する複数のチューブを含んで成るようにし、前記
複数のチューブがコイル支持具に一直線に揃えられた時
に、適当な装置を用いてそれぞれのコイルをコイル支持
具に単に押込めばよいようにすることができる。
以下余白
第１図は本発明によるケーブルストランド加工機の基本
的形態を示す平面図であり、第２図はフィラメントコイ
ル具の後端正面図であり、第３図はフィラメントカセッ
トの断面図である。 ２．３・・・支持具、 ６．ｌＯ・・・支持取付台、９
・・・管状部材、 １１・・・ガイド部材、１２・
・・プレフォーミングヘッド １３・・・プレフォーミングガイド、 １４・・・プーリ、 １６・・・サイズ決め用グイ
、１９・・・張力付与手段、 ２２・・・カセット。
的形態を示す平面図であり、第２図はフィラメントコイ
ル具の後端正面図であり、第３図はフィラメントカセッ
トの断面図である。 ２．３・・・支持具、 ６．ｌＯ・・・支持取付台、９
・・・管状部材、 １１・・・ガイド部材、１２・
・・プレフォーミングヘッド １３・・・プレフォーミングガイド、 １４・・・プーリ、 １６・・・サイズ決め用グイ
、１９・・・張力付与手段、 ２２・・・カセット。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、互いに平行にフィラメントのコイルを支え且つコイ
ルの軸線に平行な軸線を中心として回転可能な少くとも
２個の支持具を含んで成るフィラメント供給装置を有す
る、複数のストランドら成るケーブル等を製造するスト
ランド加工機。 ２、回転の中心軸線の周囲に配置された少くとも２本の
外側フィラメントコイル支持具と、該コイル支持具の複
数フィラメント用の複数のフィラメントガイドと、前記
コイル支持具およびフィラメントガイドを一緒に回転す
る手段と、ケーブルを製造する間中でケーブルと複数の
フィラメント上に張力を維持するためのケーブルへの張
力付与手段とを有する特許請求の範囲第１項記載のスト
ランド加工機。 ３、コアーフィラメント用の中央支持具を有する特許請
求の範囲第１項又は第２項記載のストランド加工機。 ４、前記複数のフィラメントコイル支持具が、フィラメ
ントガイドに近接したその端部に供給オリフィスを有し
、反対側端部に積込みオリフィスを有する細長い管状形
状体に作られている特許請求の範囲第１項から第３項迄
の何れか１項記載のストランド加工機。 ５、ケーブル張力付与手段が摩擦プーリと適切なケーブ
ル巻取り装置を含んで成る特許請求の範囲第１項から第
４項記載迄の何れか１項にのストランド加工機。 ６、少くとも３個の外側フィラメントコイル支持具を有
し且つそれら外側フィラメントコイル支持具が互いに等
間隔で配置されている特許請求の範囲第１項から第５項
迄の何れか１項に記載のストランド加工機。 ７、プレフォーミングヘッドと、サイズ決め用ダイと複
数のポストフォーミングロールを有する特許請求の範囲
第１項から第６項迄の何れか１項に記載のストランド加
工機。 ８、前記コイル支持具内に配置されるフィラメントコイ
ルカセットを有する特許請求の範囲第１項から第７項迄
の何れか１項に記載のストランド加工機。 ９、前記カセットがフィラメントコイルを収容するため
の管状部材と供給オリフィスを有するための管状部部材
と供給オリフィスを有する前端閉鎖部材とフィラメント
コイルの後端における挿入用払出し具を含んで成る特許
請求の範囲第８項記載のストランド加工機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ZA849847 | 1984-12-18 | ||
| ZA84/9847 | 1984-12-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61186588A true JPS61186588A (ja) | 1986-08-20 |
Family
ID=25577655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60283228A Pending JPS61186588A (ja) | 1984-12-18 | 1985-12-18 | ストランド加工機 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4677816A (ja) |
| EP (1) | EP0186437A3 (ja) |
| JP (1) | JPS61186588A (ja) |
| AU (1) | AU5144185A (ja) |
| DK (1) | DK590585A (ja) |
| ES (1) | ES8705546A1 (ja) |
| FI (1) | FI855067A (ja) |
| NO (1) | NO855114L (ja) |
| PT (1) | PT81707B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02127581A (ja) * | 1988-11-05 | 1990-05-16 | Kanai Hiroyuki | スチールコードの製造方法およびその装置 |
| JPH0647392U (ja) * | 1993-11-16 | 1994-06-28 | トクセン工業株式会社 | スチールコードの製造装置 |
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| CN104174671A (zh) * | 2014-07-23 | 2014-12-03 | 贵州钢绳股份有限公司 | 压实股专用连续生产线设备 |
| CN114852308B (zh) * | 2022-04-12 | 2022-12-27 | 山东固丝德夫金属制品有限公司 | 一种弯曲性能高的船用钢丝绳 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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