NO854911L - Fremgangsmaate og innretning for fremstilling av hulvaffel. - Google Patents

Fremgangsmaate og innretning for fremstilling av hulvaffel. Download PDF

Info

Publication number
NO854911L
NO854911L NO85854911A NO854911A NO854911L NO 854911 L NO854911 L NO 854911L NO 85854911 A NO85854911 A NO 85854911A NO 854911 A NO854911 A NO 854911A NO 854911 L NO854911 L NO 854911L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
waffle
wafer
substance
hollow
rolling
Prior art date
Application number
NO85854911A
Other languages
English (en)
Inventor
Franz Sen Haas
Franz Jun Haas
Johann Haas
Original Assignee
Haas Franz Waffelmasch
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Haas Franz Waffelmasch filed Critical Haas Franz Waffelmasch
Publication of NO854911L publication Critical patent/NO854911L/no

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C15/00Apparatus for handling baked articles
    • A21C15/002Apparatus for spreading granular material on, or sweeping or coating the surface of baked articles
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C15/00Apparatus for handling baked articles
    • A21C15/02Apparatus for shaping or moulding baked wafers; Making multi-layer wafer sheets
    • A21C15/025Apparatus for shaping or moulding baked wafers, e.g. to obtain cones for ice cream

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)

Abstract

Fremgangsmåte for å fremstille en hulvaffel isolert på i det minste ene siden og i det minste overflatemessig med en fysiologisk ubetenkelig substans, f.eks. olje eller fett mot fuktighetsopptak. Hulvaffelen er stekt i hovedsaken av et enkelt plant vaffelflan, som i stekemyk og formbar tilstand rulles til en hulvaffel, fortrinnsvis vaffelkremmerhus og laes stivne i den innrullede tilstanden. En eller flere fysiologisk ubetenkelige substanser påføres i et eller flere på hverandre følgende trinn på i det minste ene siden av det stekevarme vaffelflanet, fortrinnsvis ved påstryking eller valsing før og/eller i løpet av vaffelflanrullingen.Som innretning for gjennomføring av fremgangsmåten anvendes en vaffelstekeovn (1) med roterende steketenger (2) for steking av vaffelflan, idet vaffelflanet blir tatt ut fra de åpne steketengene ved avgivelsesstasjonen til vaffelstekeovnen (1). I banen til de åpnede steketengene (2) er anordnet en eller flere påføringsinnretninger (4), som har i det minste en med ene siden av vaffelflanets i inngrep bringbar på førings valse (7) eller påføringsbørste.

Description

Oppfinnelsen angår fremstilling av en hulvaffel isolert mot fuktighet i det minste på ene siden, i det minste overflatemessig med en fysiologisk ubetenkelig substans, f.eks. olje eller fett og fremstilt av en enkel i hovedsaken plan vaffelflan bakt av vaffeldeig, som i den ennå bakemyke og formbare tilstanden rulles til en hulvaffel, nærmere bestemt et vaffelkremmerhus og som blir latt stivne i den innrullede tilstanden. Ved fremstilling av en med is fylt hulvaffel, såkalt iskonfekt er det kjent å isolere den ferdige hulvaffelen på innsiden med en spisbar substans, f.eks. kokosfett eller jordnøttfett eller sjokolade mot fuktighetsopptak fra ismassen for å kunne lagre den fylte hulvaflen i dypfrosset tilstand uten at hulvaffelen blir myket opp ved opptak av fuktighet for således å misse dens sprø og friske konsistens.
Fuktighetsopptak på utsiden av den med is fylte hulvaffel blir stort sett tilveiebrakt ved hjelp av en lufttett forpakning.
Isolering av hulvaffelen blir f.eks. tilveiebrakt ved vaffelkremmerhuset ved at i det ferdige støpte vaffelkremmerhuset eller i det ferdige vaffelkremmerhuset viklet av en i hovedsaken plan vaffelflan blir sprøytet inn flytende fett slik at fettet suges inn i i det minste den indre overflaten av vaffelkremmerhuset. Ved innsprøytingen av fettet i vaffelkremmerhuset som på grunn av dens form har kun en åpen side, dannes foran sprøytestrålen en luftpute, som forhindrer en jevn dusjing av den totale overflaten til vaffelkremmerhuset. Derved oppstår det en ujevn fordeling av fettet over den indre overflaten til vaffelkremmerhuset og det blir en dårlig isolasjon av vaffelkremmerhuset. For å forhindre dette blir vaffelkremmerhuset dusjet stående, dvs. med åpningen oppover og med spissen nedover slik at det innførte fettet kan renne nedover kremmerhusveggen. Det blir da imidlertid nødvendig å bringe inn mer fett enn nødvendig i den øvre kremmerhushalvdelen for at fettover-skuddet skal kunne renne ned langs husveggene til den nedre kremmerhushalvdelen. De derved på innsiden av kremmerhuset fremkomne fettdråpene eller fettrennene fører til en for høy fettansamling i krem-merhusspissen henholdsvis i de enkelte områder av det indre til kremmerhuset. Denne fettansamlingen gir en sterk smaksmessig påvirkning ved spisingen av kremmerhuset fremfor alt ved kremmerhusets spiss. En ytterligere ulempe oppstår ved den ytterligere bearbeidelsen av vaffel kremmerhuset ved at når kremmerhusene settes i inn i hverandre vil som følge av fettansamlingen i bunnen gi en klebing mellom de enkelte kremmerhusene som kan gi problemer ved maskinfylling.
En ytterligere ulempe ved dusjing av eller sprøyting av flytende fett er at det oppstår en fettåke som medfører en forurensning av omgivelsen og som gir mye ekstra arbeid med å fjerne senere.
Oppgaven til oppfinnelsen er å fjerne disse ulempene ved en hulvaffel rullet av en enkel i hovedsaken plan vaffelflan.
Til løsning av denne oppgaven foreslåes en fremgangsmåte for fremstilling av en hulvaffel av den innledningsvis nevnte art hvis karakteristiske trekk fremgår av krav 1. Med denne fremgangsmåten blir det tilveiebrakt en jevn fordeling av den påførte substansen over de respektive sidene til vaffelflanet slik at den derav rullede hulvaffel f.eks. kan bli isolert fullstendig på dens innside. Ved påføringen hhv. påvalsingen kan substans-mengden påført ved de respektive enkelte fremgangsmåtetrinnene bli nøyaktig dosert. Ved valg av konsistensen til substansen som skal påføres de respektive påføringene kan inntrengningsdybden til de respektive substansene i vaffelflanet bli valgt og bli justert i forhold til overflate-formen til vaffelflanet.
For å tilveiebringe en større inntrengningsdybde i vaffelflanet kan substansen som påføres ved det første trinnet påføres i en tyntflytende tilstand.
Substansen som påføres i det minste ved det siste fremstillingstrinnet kan påføres i en tilstand flytende men nær størkningspunktet. Med dette trinnet er det mulig å tilveiebringe en hurtig lukking av porene til vaffelflanets overflate, noe som er av fordel ved en ikke-strukturert overflate av vaffelflanet.
For en sterkt strukturert overflate til vaffelflanet kan ved det første trinnet påføres på vaffelflanet tyntflytende fett eller olje og la denne suges inn i vaffelflanet og ved et andre trinn kan flytende fett nær størkningspunktet påføres, som stivner etter rullingen av vaffelflanet.
Med fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan ikke bare påføringsmengden og inntrengningsdybden til de respektive substansene bli nøyaktig bestemt, men det er også mulig å fremstille en hulvaffel som ikke er bare isolert på innsiden, men også både på innsiden og utsiden. For fremstilling av en kun innvendig isolert hulvaffel kan det påføres en eller flere substanser på kun en side av vaffelflanet og med denne siden av vaffelflanet vendt innover rulles den til en rulle eller et kremmerhus.
For fremstilling av en indre og ytre hulvaffel kan en eller flere substanser påføres på den siden av vaffelflanet som danner innsiden av hulvaffelen eller påvalses og så påføres den siden av vaffelflanet som danner utsiden av hulvaffelen i det minste med en substans ved påføring eller påvalsing. Påføringen eller påvalsingen med en eller flere substanser på dens siden av vaffelflanet som danner hulvaffelens utside kan ifølge oppfinnelsen utføres så vel før rullingen av vaffelflanet til hulvaffel som også i løpet av rullingen.
Ved gjennomføring av fremgangsmåten kan det ved en vaffelstekeovn med roterende baketenger for baking av vaffelflan, som blir tatt ut av de åpnede baketengene ved utgangsstasjonen til vaffelstekeovnen anordnes i banen til de åpnede baketengene en eller flere påføringsinnretninger, som har minst en påføringsvalse eller påføringsbørste som kan bringes i inngrep med respektive sider av vaffelflanet.
Oppfinnelsen skal nå beskrives nærmere ved hjelp av et utførelseseksempel med henvisning til tegningene, hvor:
Fig. 1 viser den fremre enden av en vaffelstekeovn.
Fig. 2 viser et snitt langs linjen A-A på fig. 1.
I en ikke nærmere vist vaffelstekeovn 1 blir vaffelflan stekt i roterende baketenger 2 og i en ikke nærmere vist rulleinnretning rullet til hul-vafler. De i hovedsaken plane på en eller begge sidene med vaffelmønster eller lignende forsynte vaffelflan kleber åpningen av steketengene 2 ved deigbehandlingssiden til en steketanghalvdel 3 og blir avtatt fra denne og tilført en rulleinnretning. Baketangen 2 blir ved den fremre enden av vaffelstekeovnen åpnet i området av ombøyningen av baketangkjeden slik at deigbehandlingssiden til respektive baktanghalvdeler 3, til hvilke vaffelflanet klebes beveger seg i et vertikalt plan. I banen til den åpnede baketangen 3 er anordnet en påføringsinnretning 4, som består av en forrådsbeholder 5 for den flytende substansen som skal påføres, en matevalse 6 som dyppes ned i nevnte beholder og en påføringsvalse 7 som står i omkretskontakt med denne idet begge valsene drives motsatt og adskilt fra hverandre. Påføringsvalsen 7 ligger mot vaffelflanet som hefter til baketanghalvdelen 3.
Med denne påføringsinnretningen 4 blir kokosfett eller jordnøttfett med et herdepunkt mellom 28 "C og 40 "C påført i flytende tilstand på ene siden av det stekevarme varmeflanet og utherdet på denne.
Vaffelflanet isolert på denne måten mot fuktighetsopptak blir så med den isolerte siden innover rullet til en vaffelrulle i en ikke nærmere vist rulleinnretning eller viklet til et vaffelkremmerhus og latt stivne til en hulvaffel.
Påføringsvalsen 7 er utformet som glatt stålvalse, men kan imidlertid også være forsynt med en ettergivende overflate, f.eks. av skumgummi. I stedet for påføringsvalsen kan det også anvendes en påføringsbørste.
Påføringsvalsen hhv. påføringsbørsten kan være utført så vel sylindrisk som også kjeglestumplignende. Den kjeglelignende formen til påføringsvalsen og tilhørende matevalse muliggjør påføring av vaffelflanet som hefter til den øvre stekehalvdelen fra en horisontalt anordnet forrådsbeholder med f.eks. flytende fett.
Ved utførelseseksemplet på fig. 1 er påføringsvalsen 7 tilordnet den øvre steketanghalvdelen 3. Blir stekeprosessen av vaffelflanet i vaffelstekeovnen 1 styrt slik at vaffelflanet hefter til den respektive nedre steketanghalvdelen 3' ved åpningen av steketangen 2 i stedet for på deigbehandlingsflaten til den øvre steketanghalvdelen 3 så er det kun nødvendig å dreie den på fig. 1 viste påføringsinnretningen 4 om 90°og tilordne den nedre steketanghalvdelen 3' for påføring av oversiden av vaffelflanet. Påføringsvalsen må da bli stilt og justert mot vaffelflanet som hefter til deigbehandlingsflaten til den nedre steketanghalvdelen 3'.
Påføringen av en flytende fettfilm, den såkalte påføringen, foregår ved den viste påføringsinnretningen som følgende. Matevalsen 6 ligger mot påføringsvalsen 7 og denne mot vaffelflanet som hefter til den øvre steketanghalvdelen 3. Da begge valsene roterer motsatt, blir det flytende fettet fra matevalsen 6 tatt ut fra beholderen 5 og transportert fra den oppoverpekende omkretsflaten til matevalsen over på påføringsvalsen 7.
Denne fettfilmen på matevalsen 6 blir i området av berøringsstedet mellom matevalsen 6 og påføringsvalsen 7 påført påføringsvalsen 7 og transportert fra den oppoverpekende omkretsflaten til vaffelflanet. Denne blir beveget mot påføringsvalsens 7 dreieretning og tar med seg flytende fett på sin overflate fra påføringsvalsen 7. Det av vaffelflanet ikke opptatte fett blir transportert av påføringsvalsen 7 over dens nedoverret-tede omkretsflate tilbake til matevalsen 6 i området av berøringsstedet mellom begge valsene og fra denne ført tilbake via den nedoverpekende omkretsflaten til fettforrådet i beholderen 5.
Ved den på tegningen viste innretningen blir vaffelflanet kun på den ene side påført en substans.
Er det nødvendig for isoleringen å påføre en større mengde med isolerende substans til ene siden av vaffelflanet, så blir det anordnet flere påføring-sinnretninger langs banen til den åpnede steketangen, som etterhverandre påfører respektive bestemte mengder med isolerende substans. Ved f.eks. to etterhverandre anordnede påføringsinnretninger påfører f.eks. den første påføringsinnretningen kokosfett i tyntflytende tilstand og den andre påføringsinnretningen også kokosfett, men i en flytende tilstand nær størkningspunktet.
Naturligvis kan også de respektive nødvendige mengder med substans for en fullstendig isolering foregå i flere etterhverandre følgende trinn idet den hensiktsmessige konsistensen av substansen for de respektive påføringstrinn velges innenfor den utførende fagmannens kunnskaper om dette. Naturligvis kan respektive andre substanser bli påført i flere på hverandre følgende trinn, idet disse velges ut fra kunnskapene som respektive fagmenn finner egnet.
Ved påføring eller påvalsing av den isolerende substansen i flere på hverandre følgende trinn kan innenfor relativt kort tid relativt store mengder påføres den respektive siden av vaffelflanet uten at det oppstår en dråpe- eller rennedannelse.
Ved isolering av kun en side av vaffelflanet blir fortrinnsvis den isolerende substansen valset eller påført vaffelflanet så lenge som vaffelflanet hefter til en deigbehandlingsflate til steketangen i en vaffelstekeovn. Skulle også siden av vaffelflanet som hefter til deigbehandlingsflaten bli isolert mot fuktighetsopptak, så blir enten dette utført i løpet av vikligen av vaffelflanet ved hjelp av en påføringsinnretning integrert i rulleinnretningen eller før viklingen ved hjelp av en over-føringsinnretning som transporterer vaffelflanet med siden som skal isoleres til en påføringsinnretning for den isolerende substansen og derfra blir den transportert til rulleinnretningen.
Som ikke noe begrensende eksempel på påføring eller påvalsing av den angjeldende siden til et vaffelflan mot fuktighetsopptak av en isolerende substans, skal nevnes: kokosfett, jordnøttfett, kakaosmør, så vel som substanser som inneholder kokosfett eller jordnøttfett eller kakaosmør.

Claims (8)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av en hulvaffel isolert i det minste på ene siden og i det minste overflatelig med en fysiologisk ubetenkelig substans, f.eks. olje eller fett mot fuktighetsopptak, idet hulvaffelen består av et enkelt i hovedsaken plant vaffelflan stekt av vaffeldeig, idet vaffelflanet rulles i den ennå stekemyke, formbare tilstanden til en hulvaffel, fortrinnsvis vaffelkremmerhus og laes stivne i innrullet tilstand, karakterisert ved at en eller flere fysiologiske ubetenkelige substanser påføres i en eller flere påfølgende trinn på minst en side av det stekevarme vaffelflanet, fortrinnsvis påført eller på valset før og/eller i løpet av rullingen av vaffelflanet.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at i det minste ved første trinnet påføres substansen tyntflytende.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at i det minste i det siste trinnet påføres substansen flytende i en tilstand nær dens størkningspunkt.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at ved et første trinn påføres tyntflytende fett eller olje på vaffelflanet og laes suge inn i vaffelflanet og at i et andre trinn påføres flytende fett nær størkningspunktet, som stivner etter innrullingen av vaffelflanet.
5. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1-4, karakterisert ved at en eller flere substanser påføres hhv. blir påført på den siden av vaffelflanet som peker innover etter den påfølgende innrullingen.
6. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1-4, karakterisert ved at i det minste en substans påføres siden av vaffelflanet som peker innover etter innrullingen og at i det minste en substans påføres den siden av vaffelflanet som peker utover etter innrullingen.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 6, karakterisert ved at i det minste en substans påføres i løpet av innrullingen av vaffelflanet på den siden som vender utover.
8. Innretning for gjennomføring av fremgangsmåten ifølge et av kravene 1-7 ved en vaffelstekeovn med omløpende steketenger for steking av vaffel-flanene, som taes bort fra de åpne steketengene ved avgivelsesstasjonen til vaffelstekeovnen, karakterisert ved at banen til de åpnede steketengene (2) er tilordnet en eller flere påføringsinnretninger (4), som har minst en med ene siden av vaffelflanet i inngrep bringbar påføringsvalse (7) eller påføringsbørste.
NO85854911A 1984-12-06 1985-12-05 Fremgangsmaate og innretning for fremstilling av hulvaffel. NO854911L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT388484 1984-12-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO854911L true NO854911L (no) 1986-06-09

Family

ID=3556745

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO85854911A NO854911L (no) 1984-12-06 1985-12-05 Fremgangsmaate og innretning for fremstilling av hulvaffel.

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JPS61139332A (no)
DE (1) DE3543090C2 (no)
FR (1) FR2574250B1 (no)
GB (1) GB2167934A (no)
IT (1) IT1183040B (no)
NO (1) NO854911L (no)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3727162A1 (de) * 1987-08-14 1989-02-23 Heinrich Herting Maschine zum wickeln von flachen waffeln zu waffeltueten oder dergleichen
JPH01137932A (ja) * 1987-11-25 1989-05-30 Sadami Ito 可食容器の製造方法
CA2016961A1 (en) * 1989-05-24 1990-11-24 Rudolf Franta Method of producing a non-perishable sugar-free or low-sugar baked good and shaped body formed of a baked good
GB2237177B (en) * 1989-10-02 1992-03-25 Winner Food Products Ltd Web-coating machine and method
DE19736608C1 (de) * 1997-08-22 1998-08-06 Mueller Alois Molkerei Verfahren zur Herstellung einer eßbaren Verpackung für flüssigkeitshaltige Lebensmittel
EP0954977B1 (fr) * 1998-05-08 2005-04-13 Societe Des Produits Nestle S.A. Article de confiserie glacée composite et procédé de fabrication
CA2265962A1 (en) 1998-05-08 1999-11-08 Societe Des Produits Nestle S.A. Composite ice cream confectionery article, and manufacturing process
US6548099B1 (en) 2000-11-28 2003-04-15 Hershey Foods Corporation Process for crystallizing amorphous lactose in milk powder
GB2381766A (en) * 2001-11-12 2003-05-14 Advanced Food Technology Ltd Coating apparatus for buttering bread

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE502983C (de) * 1925-12-11 1930-07-22 Otto Kremmling Maschine mit umlaufender Walzenbuerste zum Bestreichen von Werkstuecken, insbesondere von Gebaeck
FR683094A (fr) * 1929-10-10 1930-06-05 Appareil pour la distribution automatique d'une pâte ou d'un sirop sur des biscuits au cours de leur fabrication
AT262187B (de) * 1964-11-25 1968-06-10 Franz Haas Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von hülsenartigen Waffelkörpern (Waffelhülsen)
GB1094231A (en) * 1965-05-13 1967-12-06 T & T Vicars Ltd Wafer feed device
DE3041197A1 (de) * 1980-11-03 1982-06-03 Karl 8551 Gößweinstein Rinderle Vorrichtung zur herstellung von mehrlagigen gebaeckstuecken
DE3103664C2 (de) * 1981-02-04 1986-03-20 Hecrona Bäckereimaschinen GmbH, 4150 Krefeld Anlage zum Herstellen von Biscuits mit einseitigem Belag aus Konfitüre mit Deckschicht aus Glasur
AT375006B (de) * 1981-05-20 1984-06-25 Haas Franz Waffelmasch Vorrichtung zum beschichten einzelner auf einer transportvorrichtung aneinander anliegend transportierter waffelblaetter od. dgl. backprodukte mit streichmassen
AT375005B (de) * 1981-09-07 1984-06-25 Haas Franz Waffelmasch Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines zumindest teilweise auf der innenseite beschichteten und gegebenenfalls zumindest teilweise gefuellten hohlgebaecks

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0552163B2 (no) 1993-08-04
GB8529898D0 (en) 1986-01-15
IT8548880A0 (it) 1985-12-04
GB2167934A (en) 1986-06-11
FR2574250B1 (fr) 1991-03-22
IT1183040B (it) 1987-10-05
JPS61139332A (ja) 1986-06-26
DE3543090A1 (de) 1986-06-19
FR2574250A1 (fr) 1986-06-13
DE3543090C2 (de) 1993-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1164264A (en) Edible food containers and the method and apparatus for coating said containers
CA2172311C (en) Method and equipment for manufacturing frozen confectionary articles
US3503345A (en) Pre-formed cake icing and method of making same
US5582856A (en) Apparatus and method for making a multi-flavored frozen confection
NO854911L (no) Fremgangsmaate og innretning for fremstilling av hulvaffel.
CA2191336A1 (en) Process and device for producing rolled wafer cones or the like
US4505220A (en) Apparatus for coating and flavoring ice cream cones
CA1041831A (en) Hollow pastry for holding soft filling, method and device for its production
US5720175A (en) Apparatus and method for making a multi-flavored frozen confection
US5304386A (en) Edible container and process for the fabrication thereof
EP0012588B1 (en) Method and apparatus for preparing moulded wafers
GB2168233A (en) Process of making a baked piece comprising two or more wafer layers
JPH0112457B2 (no)
CN106035433B (zh) 制造可食用华夫产品的装置和方法
US2494236A (en) Pie-making machine
JPS5918975B2 (ja) 食料品の凍結した部分を顆粒状製品で被覆する装置および方法
CA2191048C (en) Apparatus and method for making multi-flavored frozen confection
JPS58134948A (ja) アイスクリ−ム入りロ−ル菓子の製造方法および装置
JPS5894348A (ja) スポンジ状菓子の製造方法
JP2958616B2 (ja) 棒状焼菓子の製造方法
JP2007312786A (ja) 棒状菓子
JP2004147524A (ja) 最中アイス菓子
JPS6242712Y2 (no)
SE8802417D0 (sv) Forfarande for framstellning av forjesta, fyllda, i synnerhet till ferigbakning i brodrost lempliga bakverk
RU2231254C2 (ru) Машина глазировочная