NO854911L - PROCEDURE AND DEVICE FOR MANUFACTURING HOLF WASTE. - Google Patents
PROCEDURE AND DEVICE FOR MANUFACTURING HOLF WASTE. Download PDFInfo
- Publication number
- NO854911L NO854911L NO85854911A NO854911A NO854911L NO 854911 L NO854911 L NO 854911L NO 85854911 A NO85854911 A NO 85854911A NO 854911 A NO854911 A NO 854911A NO 854911 L NO854911 L NO 854911L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- waffle
- wafer
- substance
- hollow
- rolling
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title 1
- 235000012773 waffles Nutrition 0.000 claims abstract description 74
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 16
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 5
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 5
- 239000006071 cream Substances 0.000 claims 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 abstract 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 abstract 1
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 31
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 6
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 6
- 235000017060 Arachis glabrata Nutrition 0.000 description 4
- 244000105624 Arachis hypogaea Species 0.000 description 4
- 235000010777 Arachis hypogaea Nutrition 0.000 description 4
- 235000018262 Arachis monticola Nutrition 0.000 description 4
- 235000020232 peanut Nutrition 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019868 cocoa butter Nutrition 0.000 description 2
- 229940110456 cocoa butter Drugs 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000299461 Theobroma cacao Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001821 foam rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C15/00—Apparatus for handling baked articles
- A21C15/002—Apparatus for spreading granular material on, or sweeping or coating the surface of baked articles
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C15/00—Apparatus for handling baked articles
- A21C15/02—Apparatus for shaping or moulding baked wafers; Making multi-layer wafer sheets
- A21C15/025—Apparatus for shaping or moulding baked wafers, e.g. to obtain cones for ice cream
Abstract
Fremgangsmåte for å fremstille en hulvaffel isolert på i det minste ene siden og i det minste overflatemessig med en fysiologisk ubetenkelig substans, f.eks. olje eller fett mot fuktighetsopptak. Hulvaffelen er stekt i hovedsaken av et enkelt plant vaffelflan, som i stekemyk og formbar tilstand rulles til en hulvaffel, fortrinnsvis vaffelkremmerhus og laes stivne i den innrullede tilstanden. En eller flere fysiologisk ubetenkelige substanser påføres i et eller flere på hverandre følgende trinn på i det minste ene siden av det stekevarme vaffelflanet, fortrinnsvis ved påstryking eller valsing før og/eller i løpet av vaffelflanrullingen.Som innretning for gjennomføring av fremgangsmåten anvendes en vaffelstekeovn (1) med roterende steketenger (2) for steking av vaffelflan, idet vaffelflanet blir tatt ut fra de åpne steketengene ved avgivelsesstasjonen til vaffelstekeovnen (1). I banen til de åpnede steketengene (2) er anordnet en eller flere påføringsinnretninger (4), som har i det minste en med ene siden av vaffelflanets i inngrep bringbar på førings valse (7) eller påføringsbørste.Method for producing a hollow waffle isolated on at least one side and at least superficially with a physiologically safe substance, e.g. oil or grease against moisture absorption. The hollow waffle is baked mainly by a single flat waffle flange, which in a soft and malleable condition is rolled into a hollow waffle, preferably a waffle crusher housing and allowed to solidify in the rolled-up condition. One or more physiologically non-hazardous substances are applied in one or more successive steps on at least one side of the hot waffle surface, preferably by ironing or rolling before and / or during the waffle roll. A waffle oven ( 1) with rotating tongs (2) for frying the waffle flange, the waffle flange being removed from the open frying tongs at the dispensing station of the waffle oven (1). Arranged in the path of the opened frying tongs (2) is one or more application devices (4), which have at least one which can be engaged with one side of the waffle flange on the guide roller (7) or application brush.
Description
Oppfinnelsen angår fremstilling av en hulvaffel isolert mot fuktighet i det minste på ene siden, i det minste overflatemessig med en fysiologisk ubetenkelig substans, f.eks. olje eller fett og fremstilt av en enkel i hovedsaken plan vaffelflan bakt av vaffeldeig, som i den ennå bakemyke og formbare tilstanden rulles til en hulvaffel, nærmere bestemt et vaffelkremmerhus og som blir latt stivne i den innrullede tilstanden. Ved fremstilling av en med is fylt hulvaffel, såkalt iskonfekt er det kjent å isolere den ferdige hulvaffelen på innsiden med en spisbar substans, f.eks. kokosfett eller jordnøttfett eller sjokolade mot fuktighetsopptak fra ismassen for å kunne lagre den fylte hulvaflen i dypfrosset tilstand uten at hulvaffelen blir myket opp ved opptak av fuktighet for således å misse dens sprø og friske konsistens. The invention relates to the production of a hollow wafer insulated against moisture on at least one side, at least surface-wise, with a physiologically harmless substance, e.g. oil or fat and made from a simple essentially flat waffle flan baked from waffle dough, which in the still soft and malleable state is rolled into a hollow waffle, more specifically a waffle creamer housing and which is allowed to harden in the rolled state. When making an ice-filled hollow wafer, so-called ice confection, it is known to insulate the finished hollow wafer on the inside with an edible substance, e.g. coconut fat or peanut fat or chocolate against moisture absorption from the ice mass in order to be able to store the filled hollow waffle in a deep-frozen state without the hollow waffle being softened by absorption of moisture and thus losing its crispy and fresh consistency.
Fuktighetsopptak på utsiden av den med is fylte hulvaffel blir stort sett tilveiebrakt ved hjelp av en lufttett forpakning. Moisture absorption on the outside of the ice-filled hollow wafer is largely provided by means of airtight packaging.
Isolering av hulvaffelen blir f.eks. tilveiebrakt ved vaffelkremmerhuset ved at i det ferdige støpte vaffelkremmerhuset eller i det ferdige vaffelkremmerhuset viklet av en i hovedsaken plan vaffelflan blir sprøytet inn flytende fett slik at fettet suges inn i i det minste den indre overflaten av vaffelkremmerhuset. Ved innsprøytingen av fettet i vaffelkremmerhuset som på grunn av dens form har kun en åpen side, dannes foran sprøytestrålen en luftpute, som forhindrer en jevn dusjing av den totale overflaten til vaffelkremmerhuset. Derved oppstår det en ujevn fordeling av fettet over den indre overflaten til vaffelkremmerhuset og det blir en dårlig isolasjon av vaffelkremmerhuset. For å forhindre dette blir vaffelkremmerhuset dusjet stående, dvs. med åpningen oppover og med spissen nedover slik at det innførte fettet kan renne nedover kremmerhusveggen. Det blir da imidlertid nødvendig å bringe inn mer fett enn nødvendig i den øvre kremmerhushalvdelen for at fettover-skuddet skal kunne renne ned langs husveggene til den nedre kremmerhushalvdelen. De derved på innsiden av kremmerhuset fremkomne fettdråpene eller fettrennene fører til en for høy fettansamling i krem-merhusspissen henholdsvis i de enkelte områder av det indre til kremmerhuset. Denne fettansamlingen gir en sterk smaksmessig påvirkning ved spisingen av kremmerhuset fremfor alt ved kremmerhusets spiss. En ytterligere ulempe oppstår ved den ytterligere bearbeidelsen av vaffel kremmerhuset ved at når kremmerhusene settes i inn i hverandre vil som følge av fettansamlingen i bunnen gi en klebing mellom de enkelte kremmerhusene som kan gi problemer ved maskinfylling. Insulation of the hollow wafer is e.g. provided at the waffle creamer housing in that in the finished molded waffle creamer housing or in the finished waffle creamer housing wrapped by a substantially flat waffle flan, liquid fat is injected so that the fat is absorbed into at least the inner surface of the waffle creamer housing. When the fat is injected into the waffle creamer housing, which due to its shape only has one open side, an air cushion is formed in front of the spray jet, which prevents a uniform showering of the entire surface of the waffle creamer housing. Thereby, an uneven distribution of the fat occurs over the inner surface of the waffle creamer housing and the waffle creamer housing is poorly insulated. To prevent this, the waffle creamer housing is showered standing up, i.e. with the opening upwards and with the tip downwards so that the introduced fat can run down the creamer housing wall. However, it then becomes necessary to bring in more fat than necessary in the upper creamer housing half so that the excess fat can flow down along the housing walls to the lower creamer housing half. The resulting fat droplets or grease runs on the inside of the creamer housing lead to an excessive accumulation of fat in the creamer housing tip or in the individual areas of the interior of the creamer housing. This accumulation of fat gives a strong taste effect when eating the creamer, above all at the tip of the creamer. A further disadvantage arises from the further processing of the waffle creamer housing in that when the creamer housings are inserted into each other, as a result of the accumulation of fat at the bottom, there will be a sticking between the individual creamer housings which can cause problems during machine filling.
En ytterligere ulempe ved dusjing av eller sprøyting av flytende fett er at det oppstår en fettåke som medfører en forurensning av omgivelsen og som gir mye ekstra arbeid med å fjerne senere. A further disadvantage of showering off or spraying liquid grease is that a grease mist occurs which causes pollution of the surroundings and which requires a lot of extra work to remove later.
Oppgaven til oppfinnelsen er å fjerne disse ulempene ved en hulvaffel rullet av en enkel i hovedsaken plan vaffelflan. The task of the invention is to remove these disadvantages of a hollow waffle rolled from a simple, essentially flat waffle flan.
Til løsning av denne oppgaven foreslåes en fremgangsmåte for fremstilling av en hulvaffel av den innledningsvis nevnte art hvis karakteristiske trekk fremgår av krav 1. Med denne fremgangsmåten blir det tilveiebrakt en jevn fordeling av den påførte substansen over de respektive sidene til vaffelflanet slik at den derav rullede hulvaffel f.eks. kan bli isolert fullstendig på dens innside. Ved påføringen hhv. påvalsingen kan substans-mengden påført ved de respektive enkelte fremgangsmåtetrinnene bli nøyaktig dosert. Ved valg av konsistensen til substansen som skal påføres de respektive påføringene kan inntrengningsdybden til de respektive substansene i vaffelflanet bli valgt og bli justert i forhold til overflate-formen til vaffelflanet. In order to solve this problem, a method is proposed for the production of a hollow wafer of the type mentioned at the outset, the characteristic features of which appear in claim 1. With this method, an even distribution of the applied substance is provided over the respective sides of the wafer face so that it rolls from it hollow waffle e.g. can be completely insulated on its inside. When applying or the rolling, the amount of substance applied at the respective individual process steps can be precisely dosed. When choosing the consistency of the substance to be applied to the respective applications, the depth of penetration of the respective substances into the wafer face can be selected and adjusted in relation to the surface shape of the wafer face.
For å tilveiebringe en større inntrengningsdybde i vaffelflanet kan substansen som påføres ved det første trinnet påføres i en tyntflytende tilstand. In order to provide a greater depth of penetration into the wafer face, the substance applied in the first step can be applied in a thin liquid state.
Substansen som påføres i det minste ved det siste fremstillingstrinnet kan påføres i en tilstand flytende men nær størkningspunktet. Med dette trinnet er det mulig å tilveiebringe en hurtig lukking av porene til vaffelflanets overflate, noe som er av fordel ved en ikke-strukturert overflate av vaffelflanet. The substance which is applied at least in the last manufacturing step may be applied in a liquid state but close to the solidification point. With this step, it is possible to provide a rapid closing of the pores of the surface of the wafer face, which is advantageous in the case of a non-structured surface of the wafer face.
For en sterkt strukturert overflate til vaffelflanet kan ved det første trinnet påføres på vaffelflanet tyntflytende fett eller olje og la denne suges inn i vaffelflanet og ved et andre trinn kan flytende fett nær størkningspunktet påføres, som stivner etter rullingen av vaffelflanet. For a highly structured surface for the waffle wafer, in the first step thin liquid fat or oil can be applied to the wafer wafer and let this soak into the wafer wafer and in a second step liquid fat close to the solidification point can be applied, which hardens after rolling the wafer wafer.
Med fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan ikke bare påføringsmengden og inntrengningsdybden til de respektive substansene bli nøyaktig bestemt, men det er også mulig å fremstille en hulvaffel som ikke er bare isolert på innsiden, men også både på innsiden og utsiden. For fremstilling av en kun innvendig isolert hulvaffel kan det påføres en eller flere substanser på kun en side av vaffelflanet og med denne siden av vaffelflanet vendt innover rulles den til en rulle eller et kremmerhus. With the method according to the invention, not only can the amount of application and the penetration depth of the respective substances be precisely determined, but it is also possible to produce a hollow wafer which is not only insulated on the inside, but also on both the inside and the outside. For the production of an internally insulated hollow wafer only, one or more substances can be applied to only one side of the wafer face and with this side of the wafer face facing inwards, it is rolled into a roll or a creamer housing.
For fremstilling av en indre og ytre hulvaffel kan en eller flere substanser påføres på den siden av vaffelflanet som danner innsiden av hulvaffelen eller påvalses og så påføres den siden av vaffelflanet som danner utsiden av hulvaffelen i det minste med en substans ved påføring eller påvalsing. Påføringen eller påvalsingen med en eller flere substanser på dens siden av vaffelflanet som danner hulvaffelens utside kan ifølge oppfinnelsen utføres så vel før rullingen av vaffelflanet til hulvaffel som også i løpet av rullingen. For the production of an inner and outer hollow wafer, one or more substances can be applied to the side of the wafer face that forms the inside of the hollow wafer or rolled and then the side of the waffle face that forms the outside of the hollow wafer is applied with at least one substance by application or rolling. According to the invention, the application or rolling with one or more substances on the side of the wafer face that forms the outside of the hollow wafer can be carried out both before the rolling of the wafer face into a hollow wafer and also during the rolling.
Ved gjennomføring av fremgangsmåten kan det ved en vaffelstekeovn med roterende baketenger for baking av vaffelflan, som blir tatt ut av de åpnede baketengene ved utgangsstasjonen til vaffelstekeovnen anordnes i banen til de åpnede baketengene en eller flere påføringsinnretninger, som har minst en påføringsvalse eller påføringsbørste som kan bringes i inngrep med respektive sider av vaffelflanet. When carrying out the method, in the case of a waffle oven with rotating baking tongs for baking waffle flan, which are taken out of the opened baking tongs at the exit station of the waffle oven, one or more application devices can be arranged in the path of the opened baking tongs, which have at least one application roller or application brush which can are brought into engagement with respective sides of the wafer face.
Oppfinnelsen skal nå beskrives nærmere ved hjelp av et utførelseseksempel med henvisning til tegningene, hvor: The invention will now be described in more detail by means of an embodiment with reference to the drawings, where:
Fig. 1 viser den fremre enden av en vaffelstekeovn.Fig. 1 shows the front end of a waffle iron.
Fig. 2 viser et snitt langs linjen A-A på fig. 1.Fig. 2 shows a section along the line A-A in fig. 1.
I en ikke nærmere vist vaffelstekeovn 1 blir vaffelflan stekt i roterende baketenger 2 og i en ikke nærmere vist rulleinnretning rullet til hul-vafler. De i hovedsaken plane på en eller begge sidene med vaffelmønster eller lignende forsynte vaffelflan kleber åpningen av steketengene 2 ved deigbehandlingssiden til en steketanghalvdel 3 og blir avtatt fra denne og tilført en rulleinnretning. Baketangen 2 blir ved den fremre enden av vaffelstekeovnen åpnet i området av ombøyningen av baketangkjeden slik at deigbehandlingssiden til respektive baktanghalvdeler 3, til hvilke vaffelflanet klebes beveger seg i et vertikalt plan. I banen til den åpnede baketangen 3 er anordnet en påføringsinnretning 4, som består av en forrådsbeholder 5 for den flytende substansen som skal påføres, en matevalse 6 som dyppes ned i nevnte beholder og en påføringsvalse 7 som står i omkretskontakt med denne idet begge valsene drives motsatt og adskilt fra hverandre. Påføringsvalsen 7 ligger mot vaffelflanet som hefter til baketanghalvdelen 3. In a waffle oven 1, not shown in detail, waffle flan is baked in rotating baking tongs 2 and in a rolling device, not shown in detail, rolled into hollow waffles. The essentially flat on one or both sides with a waffle pattern or similarly provided waffle flan sticks the opening of the frying tongs 2 at the dough processing side to a frying tong half part 3 and is removed from this and fed to a rolling device. The tong 2 is opened at the front end of the waffle oven in the area of the bend of the tong chain so that the dough processing side of the respective tong halves 3, to which the waffle face is glued, moves in a vertical plane. In the path of the opened baking tongs 3, an application device 4 is arranged, which consists of a storage container 5 for the liquid substance to be applied, a feed roller 6 which is dipped into said container and an application roller 7 which is in circumferential contact with this as both rollers are driven opposite and separate from each other. The application roller 7 lies against the waffle face which adheres to the baking tongs half 3.
Med denne påføringsinnretningen 4 blir kokosfett eller jordnøttfett med et herdepunkt mellom 28 "C og 40 "C påført i flytende tilstand på ene siden av det stekevarme varmeflanet og utherdet på denne. With this application device 4, coconut fat or peanut fat with a hardening point between 28 "C and 40 "C is applied in a liquid state to one side of the frying hot heating sheet and cured on this.
Vaffelflanet isolert på denne måten mot fuktighetsopptak blir så med den isolerte siden innover rullet til en vaffelrulle i en ikke nærmere vist rulleinnretning eller viklet til et vaffelkremmerhus og latt stivne til en hulvaffel. The waffle sheet insulated in this way against moisture absorption is then rolled with the insulated side inwards into a waffle roll in a rolling device not shown in detail or wound into a waffle creamer housing and allowed to solidify into a hollow waffle.
Påføringsvalsen 7 er utformet som glatt stålvalse, men kan imidlertid også være forsynt med en ettergivende overflate, f.eks. av skumgummi. I stedet for påføringsvalsen kan det også anvendes en påføringsbørste. The application roller 7 is designed as a smooth steel roller, but can also be provided with a yielding surface, e.g. of foam rubber. Instead of the application roller, an application brush can also be used.
Påføringsvalsen hhv. påføringsbørsten kan være utført så vel sylindrisk som også kjeglestumplignende. Den kjeglelignende formen til påføringsvalsen og tilhørende matevalse muliggjør påføring av vaffelflanet som hefter til den øvre stekehalvdelen fra en horisontalt anordnet forrådsbeholder med f.eks. flytende fett. The application roller or the application brush can be cylindrical as well as truncated. The cone-like shape of the application roller and associated feed roller enables the application of the waffle face which adheres to the upper baking half from a horizontally arranged supply container with e.g. liquid fat.
Ved utførelseseksemplet på fig. 1 er påføringsvalsen 7 tilordnet den øvre steketanghalvdelen 3. Blir stekeprosessen av vaffelflanet i vaffelstekeovnen 1 styrt slik at vaffelflanet hefter til den respektive nedre steketanghalvdelen 3' ved åpningen av steketangen 2 i stedet for på deigbehandlingsflaten til den øvre steketanghalvdelen 3 så er det kun nødvendig å dreie den på fig. 1 viste påføringsinnretningen 4 om 90°og tilordne den nedre steketanghalvdelen 3' for påføring av oversiden av vaffelflanet. Påføringsvalsen må da bli stilt og justert mot vaffelflanet som hefter til deigbehandlingsflaten til den nedre steketanghalvdelen 3'. In the design example in fig. 1, the application roller 7 is assigned to the upper tong half part 3. If the baking process of the waffle face in the waffle oven 1 is controlled so that the waffle face adheres to the respective lower tong half part 3' at the opening of the tong tong 2 instead of to the dough processing surface of the upper tong half part 3, then it is only necessary to turn it on fig. 1 showed the application device 4 turning 90° and assigning the lower tongs half 3' for applying the upper side of the waffle face. The application roller must then be positioned and adjusted against the waffle face which adheres to the dough processing surface of the lower frying tongs half 3'.
Påføringen av en flytende fettfilm, den såkalte påføringen, foregår ved den viste påføringsinnretningen som følgende. Matevalsen 6 ligger mot påføringsvalsen 7 og denne mot vaffelflanet som hefter til den øvre steketanghalvdelen 3. Da begge valsene roterer motsatt, blir det flytende fettet fra matevalsen 6 tatt ut fra beholderen 5 og transportert fra den oppoverpekende omkretsflaten til matevalsen over på påføringsvalsen 7. The application of a liquid fat film, the so-called application, takes place with the application device shown as follows. The feed roller 6 lies against the application roller 7 and this against the waffle face which adheres to the upper frying tongs half 3. As both rollers rotate oppositely, the liquid fat from the feed roller 6 is taken out from the container 5 and transported from the upward-pointing peripheral surface of the feed roller onto the application roller 7.
Denne fettfilmen på matevalsen 6 blir i området av berøringsstedet mellom matevalsen 6 og påføringsvalsen 7 påført påføringsvalsen 7 og transportert fra den oppoverpekende omkretsflaten til vaffelflanet. Denne blir beveget mot påføringsvalsens 7 dreieretning og tar med seg flytende fett på sin overflate fra påføringsvalsen 7. Det av vaffelflanet ikke opptatte fett blir transportert av påføringsvalsen 7 over dens nedoverret-tede omkretsflate tilbake til matevalsen 6 i området av berøringsstedet mellom begge valsene og fra denne ført tilbake via den nedoverpekende omkretsflaten til fettforrådet i beholderen 5. This fat film on the feed roller 6 is applied to the feed roller 7 in the area of the point of contact between the feed roller 6 and the application roller 7 and transported from the upward-pointing peripheral surface to the wafer face. This is moved against the direction of rotation of the application roller 7 and takes with it liquid fat on its surface from the application roller 7. The fat not taken up by the wafer face is transported by the application roller 7 over its downwardly directed peripheral surface back to the feed roller 6 in the area of the point of contact between both rollers and from this is returned via the downward-pointing peripheral surface to the fat supply in the container 5.
Ved den på tegningen viste innretningen blir vaffelflanet kun på den ene side påført en substans. With the device shown in the drawing, a substance is applied to the waffle sheet only on one side.
Er det nødvendig for isoleringen å påføre en større mengde med isolerende substans til ene siden av vaffelflanet, så blir det anordnet flere påføring-sinnretninger langs banen til den åpnede steketangen, som etterhverandre påfører respektive bestemte mengder med isolerende substans. Ved f.eks. to etterhverandre anordnede påføringsinnretninger påfører f.eks. den første påføringsinnretningen kokosfett i tyntflytende tilstand og den andre påføringsinnretningen også kokosfett, men i en flytende tilstand nær størkningspunktet. If it is necessary for the insulation to apply a larger amount of insulating substance to one side of the waffle face, then several application devices are arranged along the path of the opened tongs, which successively apply respective specific amounts of insulating substance. By e.g. two successively arranged application devices apply e.g. the first application device coconut fat in a thin liquid state and the second application device also coconut fat, but in a liquid state close to the solidification point.
Naturligvis kan også de respektive nødvendige mengder med substans for en fullstendig isolering foregå i flere etterhverandre følgende trinn idet den hensiktsmessige konsistensen av substansen for de respektive påføringstrinn velges innenfor den utførende fagmannens kunnskaper om dette. Naturligvis kan respektive andre substanser bli påført i flere på hverandre følgende trinn, idet disse velges ut fra kunnskapene som respektive fagmenn finner egnet. Naturally, the respective necessary amounts of substance for a complete insulation can also take place in several subsequent steps, with the appropriate consistency of the substance for the respective application steps being chosen within the knowledge of the performing specialist. Naturally, respective other substances can be applied in several consecutive steps, as these are selected based on the knowledge that respective professionals find suitable.
Ved påføring eller påvalsing av den isolerende substansen i flere på hverandre følgende trinn kan innenfor relativt kort tid relativt store mengder påføres den respektive siden av vaffelflanet uten at det oppstår en dråpe- eller rennedannelse. When the insulating substance is applied or rolled on in several consecutive steps, relatively large amounts can be applied to the respective side of the wafer face within a relatively short time without a drop or gutter formation occurring.
Ved isolering av kun en side av vaffelflanet blir fortrinnsvis den isolerende substansen valset eller påført vaffelflanet så lenge som vaffelflanet hefter til en deigbehandlingsflate til steketangen i en vaffelstekeovn. Skulle også siden av vaffelflanet som hefter til deigbehandlingsflaten bli isolert mot fuktighetsopptak, så blir enten dette utført i løpet av vikligen av vaffelflanet ved hjelp av en påføringsinnretning integrert i rulleinnretningen eller før viklingen ved hjelp av en over-føringsinnretning som transporterer vaffelflanet med siden som skal isoleres til en påføringsinnretning for den isolerende substansen og derfra blir den transportert til rulleinnretningen. When insulating only one side of the wafer, the insulating substance is preferably rolled or applied to the wafer as long as the wafer adheres to a dough processing surface of the tongs in a waffle oven. Should the side of the waffle sheet that adheres to the dough processing surface be insulated against moisture absorption, this is either carried out during the winding of the waffle sheet using an application device integrated in the rolling device or before the winding using a transfer device that transports the waffle sheet with the side to be is isolated to an application device for the insulating substance and from there it is transported to the roller device.
Som ikke noe begrensende eksempel på påføring eller påvalsing av den angjeldende siden til et vaffelflan mot fuktighetsopptak av en isolerende substans, skal nevnes: kokosfett, jordnøttfett, kakaosmør, så vel som substanser som inneholder kokosfett eller jordnøttfett eller kakaosmør. As a non-limiting example of applying or rolling on the relevant side of a waffle flan against moisture absorption an insulating substance, shall be mentioned: coconut fat, peanut fat, cocoa butter, as well as substances containing coconut fat or peanut fat or cocoa butter.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT388484 | 1984-12-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO854911L true NO854911L (en) | 1986-06-09 |
Family
ID=3556745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO85854911A NO854911L (en) | 1984-12-06 | 1985-12-05 | PROCEDURE AND DEVICE FOR MANUFACTURING HOLF WASTE. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61139332A (en) |
| DE (1) | DE3543090C2 (en) |
| FR (1) | FR2574250B1 (en) |
| GB (1) | GB2167934A (en) |
| IT (1) | IT1183040B (en) |
| NO (1) | NO854911L (en) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3727162A1 (en) * | 1987-08-14 | 1989-02-23 | Heinrich Herting | MACHINE FOR WRAPPING FLAT WAFFLES TO WAX BAGS OR THE LIKE |
| JPH01137932A (en) * | 1987-11-25 | 1989-05-30 | Sadami Ito | Method for manufacturing edible container |
| CA2016961A1 (en) * | 1989-05-24 | 1990-11-24 | Rudolf Franta | Method of producing a non-perishable sugar-free or low-sugar baked good and shaped body formed of a baked good |
| GB2237177B (en) * | 1989-10-02 | 1992-03-25 | Winner Food Products Ltd | Web-coating machine and method |
| DE19736608C1 (en) * | 1997-08-22 | 1998-08-06 | Mueller Alois Molkerei | Edible packaging for, e.g. ice cream |
| EP0954977B1 (en) * | 1998-05-08 | 2005-04-13 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Composite ice confection and method of production |
| CA2265962A1 (en) | 1998-05-08 | 1999-11-08 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Composite ice cream confectionery article, and manufacturing process |
| US6548099B1 (en) | 2000-11-28 | 2003-04-15 | Hershey Foods Corporation | Process for crystallizing amorphous lactose in milk powder |
| GB2381766A (en) * | 2001-11-12 | 2003-05-14 | Advanced Food Technology Ltd | Coating apparatus for buttering bread |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE502983C (en) * | 1925-12-11 | 1930-07-22 | Otto Kremmling | Machine with rotating roller brush for coating workpieces, especially pastries |
| FR683094A (en) * | 1929-10-10 | 1930-06-05 | Apparatus for the automatic distribution of a dough or a syrup on cookies during their manufacture | |
| AT262187B (en) * | 1964-11-25 | 1968-06-10 | Franz Haas | Method and device for the production of sleeve-like wafer bodies (wafer tubes) |
| GB1094231A (en) * | 1965-05-13 | 1967-12-06 | T & T Vicars Ltd | Wafer feed device |
| DE3041197A1 (en) * | 1980-11-03 | 1982-06-03 | Karl 8551 Gößweinstein Rinderle | Multilayer pastry making machine - with dispenser, spreader bell and revolving spreader bracket |
| DE3103664C2 (en) * | 1981-02-04 | 1986-03-20 | Hecrona Bäckereimaschinen GmbH, 4150 Krefeld | Plant for the production of biscuits with a one-sided topping of jam with a top layer of glaze |
| AT375006B (en) * | 1981-05-20 | 1984-06-25 | Haas Franz Waffelmasch | DEVICE FOR COATING INDIVIDUAL WAVE BLADES OD. DGL. BAKING PRODUCTS WITH COATINGS |
| AT375005B (en) * | 1981-09-07 | 1984-06-25 | Haas Franz Waffelmasch | METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF AN AT LEAST PARTLY COVERED AND, IF NECESSARY, AT LEAST PARTLY FILLED CAVITY CAKES |
-
1985
- 1985-12-04 IT IT8548880A patent/IT1183040B/en active
- 1985-12-04 FR FR858517942A patent/FR2574250B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-12-04 GB GB08529898A patent/GB2167934A/en not_active Withdrawn
- 1985-12-05 DE DE3543090A patent/DE3543090C2/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-12-05 JP JP60272631A patent/JPS61139332A/en active Granted
- 1985-12-05 NO NO85854911A patent/NO854911L/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0552163B2 (en) | 1993-08-04 |
| JPS61139332A (en) | 1986-06-26 |
| FR2574250B1 (en) | 1991-03-22 |
| DE3543090A1 (en) | 1986-06-19 |
| IT1183040B (en) | 1987-10-05 |
| FR2574250A1 (en) | 1986-06-13 |
| GB2167934A (en) | 1986-06-11 |
| GB8529898D0 (en) | 1986-01-15 |
| DE3543090C2 (en) | 1993-10-14 |
| IT8548880A0 (en) | 1985-12-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2172311C (en) | Method and equipment for manufacturing frozen confectionary articles | |
| US4390553A (en) | Edible food containers and the method of coating said containers | |
| US3503345A (en) | Pre-formed cake icing and method of making same | |
| US5582856A (en) | Apparatus and method for making a multi-flavored frozen confection | |
| RU2656415C2 (en) | Method and device for producing shaped waffle bodies baked under pressure | |
| NO854911L (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR MANUFACTURING HOLF WASTE. | |
| CA2191336A1 (en) | Process and device for producing rolled wafer cones or the like | |
| JP2008521709A (en) | Eatable food container and method for producing the same. | |
| US4505220A (en) | Apparatus for coating and flavoring ice cream cones | |
| CA1041831A (en) | Hollow pastry for holding soft filling, method and device for its production | |
| US5720175A (en) | Apparatus and method for making a multi-flavored frozen confection | |
| US5304386A (en) | Edible container and process for the fabrication thereof | |
| GB2168233A (en) | Process of making a baked piece comprising two or more wafer layers | |
| IE49227B1 (en) | Method and apparatus for preparing moulded wafers | |
| JPH0112457B2 (en) | ||
| US2494236A (en) | Pie-making machine | |
| JPS5918975B2 (en) | Apparatus and method for coating frozen portions of food products with granular products | |
| CA2191048C (en) | Apparatus and method for making multi-flavored frozen confection | |
| CN106035433B (en) | The device and method for manufacturing edible waffle product | |
| US2696793A (en) | Method of eliminating the tips left by depositing marshmallow and the like on cookies, cakes, and confections | |
| JPS6262133B2 (en) | ||
| JPS5894348A (en) | Preparation of spongy cake | |
| JP2958616B2 (en) | Manufacturing method of bar-shaped baked confectionery | |
| JP2007312786A (en) | Stick-shaped confectionery | |
| JP2004147524A (en) | Ice cream-filled wafer |