NO851381L - Anordning for opprulling av en materialbane, spesielt en papirbane paa en hylse - Google Patents
Anordning for opprulling av en materialbane, spesielt en papirbane paa en hylseInfo
- Publication number
- NO851381L NO851381L NO851381A NO851381A NO851381L NO 851381 L NO851381 L NO 851381L NO 851381 A NO851381 A NO 851381A NO 851381 A NO851381 A NO 851381A NO 851381 L NO851381 L NO 851381L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- roller
- carrier
- nip
- wound
- roll
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
- B65H18/20—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web the web roll being supported on two parallel rollers at least one of which is driven
Abstract
Anordning for opprulling av en materialbane, spesielt en papirhane på en hylse. Til anordningen (10). hører en første bærevalse (11), en andre bærevalse (12) og en trykkvalse (13) som trykker på materialbanerullen (15) som vikles opp på hylsen (14). Den første bærevalsen (11) danner et første nipp (N). med rullen (15). Den andre bærevalsen (12) danner et andre nipp (N) med rullen (15). Av bærevalsene (11,12) er i det minste den ene bærevalsen en drevet bærevalse som er anordnet til å rotere hylsen (14). og rullen (15), som oppvikles omkring denne. Bærevalsene (11,12) og trykkvalsen (13) er anordnet usymmetrisk i forhold til hverandre, slik at tyngden (M) av rullen (15) som oppvikles, virker på det andre nippet (N), og at spenningen i rullen (15) som oppvikles bestemmes av størrelsen av den komponent () avrykkraften (F) til trykkvalsen (13) som retter seg mot det første nippet (N).aterialbanen
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en anordning for opprulling av en materialbane, spesielt en papirhane på en hylse, hvilken anordning omfatter en første bærevalse, en andre bærevalse og en trykkvalse som trykker på materialbanerullen som oppvikles på hylsen, og hvor den første bærevalsen danner et første nipp med rullen resp. den andre bærevalsen danner et andre nipp med rullen, og hvor i det minste den ene av bærevalsene er en drevet bærevalse som er anordnet til å
rotere hylsen og rullen som oppvikles omkring denne.
Den største vanskeligheten i slike anordninger er å beherske materialbanens spenning under opprullingsprosessen. I
begynnelsen av opprullingen skal spenningen i materialbanen være større, ettersom rullens indre del ellers blir løs.
Følgen av en slik løs indre del er at den mer spente ytre mantel som dannes i et senere trinn av opprullingen trykker sammen den løse indre delen, hvorved det dannes skadelige såkalte "rynker" f.eks. på en oppviklet papirhane.
Det er kjent å påvirke hårdheten av en på to innbyrdes paral-lelle bærevalser understøttet rulle i forbindelse med opp-viklingen ved fordeling av rullens belastning på bærevalsene.
I denne hensikt anordnes bærevalser med samme diameter i forskjellige horisontalplan eller også anvendes bærevalser med forskjellige diametre. Det er også kjent at en hårdere opprulling oppnås ved opprulling på en bærevalse med mindre diameter enn ved opprulling på en bærevalse med større diameter.
Med hensyn til teknikkens stand vises til FI-patentsøknad
nr. 820383, som beskriver en fremgangsmåte for akselløs opprulling av en materialbane. Gjennom denne løsning oppnås en jevn spenning kun til en viss rullstørrelse, men i forbindelse med større ruller fremkommer fortsatt det som er beskrevet ovenfor, nemlig skadelig spenriingsøkning ved overflaten.
Et formål med oppfinnelsen er å forbedre de for tiden kjente og
i innledningen til det selvstendige krav 1, definerte anordninger.
Et mer detaljert formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en anordning for oppvikling av en materialbane på en hylse slik at spenningen i materialbanen kan beherskes på en tilforlatelig og enkel måte under opprullingen og slik at det ikke i det'hele tatt ved opprulling med bærevalseskjæremaskin forekommer noen skadelig spenningsøkning i rullens overflatesjikt på grunn av rullens egen tyngde.
Formålet med oppfinnelsen oppnås med en anordning som hoved-sakelig erkarakterisert vedat bærevalsene og trykkvalsen er anordnet usymmetrisk i forhold til hverandre, slik at tyngden av rullen som vikles opp, virker på det andre nipp og at spenningen i rullen som oppvikles, bestemmes av størrelsen av den komponent av trykkraft ved trykkvalsen som retter seg mot det første nippet og at materialbanen er anordnet til å løpe til hylsen mellom bærevalsene, gjennom det første nippet.
De øvrige viktige særtrekk ved anordningen.ifølge oppfinnelsen er angitt i kravene
I anordningen ifølge oppfinnelsen har man forstått å anordne bærevalsene og trykkvalsen usymmetrisk i forhold til hverandre, slik at tyngden av rullen _som vikles opp, virker på det andre nipp som den andre bærevalsen danner sammen med rullen.
Dette andre nipp påvirkes naturligvis også av den komponent av trykkvalsens trykkraft som påvirker dette nipp. I anordningen ifølge oppfinnelsen bestemmes videre spenningen i rullen som vikles opp, kun av størrelsen av den komponent av trykkvalsens trykkraft som retter seg mot det av den første bærevalse og av rullen dannede første nipp. Takket være denne konstruksjon kan materialbanen som oppvikles holdes mer spent i begynnelsen av opprullingsprosessen slik at en ønsket spenning kan oppnås i den indre del av rullen som oppvikles. Ettersom opprullingen skrider frem kan trykkvalsens trykkraft endres slik at endog den ytre mantel av rullen som oppvikles, gis en ønsket spenning ved minsking av det i det første nippet herskende nipptrykk, til og med helt ned til verdien null. Rullen som oppvikles i anordningen ifølge oppfinnelsen får således heltigjennom en ønsket spenning, hvorved det ikke finnes noen fare for at skadelige såkalte "rynker" skal frem-komme f.eks. på en papirhane som oppvikles.
Oppfinnelsen skal beskrives mer detaljert i det følgende med henvisning til en i figuren på den vedlagte tegning vist prinsippløsning. Hensikten er dog ikke å begrense oppfinnelsen kun til denne løsning.
Tegningsfiguren viser et skjematisk sideriss av en fordelaktig utførelsesform av anordningen ifølge oppfinnelsen.
Ved utførelsesformen ifølge tegningsfiguren er anordningen ifølge oppfinnelsen generelt betegnet med henvisningstallet 10. Anordningen 10 omfatter en første bærevalse 11, en andre bærevalse 12 og en trykkvalse 13 som trykker på en rulle 15 som vikles opp på en hylse 14. Den første bærevalsen 11 danner et første nipp N]_ med rullen 15. På tilsvarende måte danner den andre bærevalsen 12 et andre nipp N2med rullen 15. Av bærevalsene 11,12 er i det minste den ene bærevalse en drevet bærevalse. Ved denne utførelsesform er den større bærevalsen 12, en drevet bærevalse som er anordnet til å rotere hylsen 14 og rullen 15 som oppvikles omkring denne.
Ved noen fordelaktige utførelsesformer er begge bærevalsene
11 og 12 drevet hver for seg, hvorved rullens 15 yttersjikt kan spennes eller løses hver for seg med bærevalsene 11 og 12, f.eks. ifølge et på forhånd valgt program. I figuren på tegningen viser en pil A rotasjonsretningen for den større bærevalse 12. På tilsvarende måte viser en pil B rotasjonsretningen for rullen 15 som oppvikles på hylsen 14 og en pil C viser rotasjonsretningen for den mindre bærevalse 11. Den andre bærevalse 12 har fordelaktig ca. 1,5 - 4 ganger større diameter enn den første bærevalsen 11.
Ifølge den grunnleggende oppfinnelsestanken er bærevalsene 11, 12 og trykkvalsen 13 anordnet usymmetrisk i forhold til hverandre, slik at tyngden M av rullen 15 som oppvikles og en komponent F2av trykkvalsens 13 trykkraft F, påvirker det andre nippet N2. Ifølge den grunnleggende oppfinnelsestanke bestemmes for det annet, spenningen i rullen 15 som oppvikles, av størrelsen av den komponent F^av trykkvalsens 13 trykk-kraft F, som retter seg mot det første nippet N-^. Trykket i" nippet Ni reguleres ved hjelp av belastningen på trykkvalsen 13. En slik regulering er selvinnlysende for en fagmann på området, hvorfor det ikke er vist en slik i og for seg kjent belastningsanordning i tegningsfiguren. Retningen av trykkvalsens 13 trykkraft F danner sammen med den på nippet N2virkende retning av rullens 15 tyngde M, en vinkel a hvis størrelse fordelaktig ligger mellom 20° til 30°. Trykkvalsen 13 kan endog anordnes til å bevege seg langs en vesentlig sirkelbueformet bevegelsesbane på den med en pil D viste måte når rullens 15 diameter øker, hvorved trykkvalsens 13 forsøk på å holde rullen 15 understøttet av bærevalsene 11 og 12, ytterligere økes.
Som det fremgår av tegningen ledes materialbanen, ved denne utførelsesform papirhanen P, gjennom nippet til hylsen 14 mellom bærevalsene 11 og JL2, hvilket nipp N-|_ ikke påvirkes av rullens 15 tyngde og trykkvalsens "statiske komponent"
M + F2. Den mindre bærevalsen 11 roterer med en hastighet v-q, som er mindre enn den større bærevalsens 12 rotasjons-hastighet v-L2. På denne måte er det mulig å tilveiebringe en ønsket spenning i nippet N-^ved hjelp av belastningen på trykkvalsen 13.
Når diameteren til rullen 15 som oppvikles, øker blir naturligvis nipptrykket i nippet N2større. Dette voksende nipptrykk skulle påvirke papirhanen P ufordelaktig hvis papirhanen P skulle ledes inn gjennom nippet N2. På grunn av dette må endog det i nippet virkende nipptrykk minskes i tilsvarende grad når diameteren av rullen 15 som oppvikles, øker, for at rullen 15 skal få en lik spenning heltigjennom.
Ved noen fordelaktige utførelsesformer er den første bærevalsen 11 anordnet til å flytte seg i forhold til bærevalsen 12 på den i figuren med en pil E viste måte når rullens størrelse øker, slik at rullens 15 tyngde M påvirker kun det andre nippet N2 •
Ovenfor er det kun beskrevet en fordelaktig utførelsesform av oppfinnelsen, men for en fagmann på området er det innlysende at denne kan modifiseres på flere måter innen rammen for den i de etterfølgende patentkrav angitte oppfinnelsestanke.
Claims (7)
1. Anordning for opprulling av en materialbane (P), spesielt en papirbane på en hylse, hvilken anordning (10) omfatter en første bærevalse (11), en andre bærevalse (12) og en trykkvalse (13) som trykker på materialbanerullen (15) som vikles opp på hylsen (14), og hvor den første bærevalsen (11) danner et første nipp (N^ ) med rullen (15) resp. den andre bærevalsen (12) danner et andre nipp (N2 ) med rullen (15), og hvor minst en av de nevnte bærevalser (11,12) er en drevet bærevalse som er anordnet til å rotere hylsen (14) og rullen (15) som oppvikles omkring denne, karakterisert ved at bærevalsene (11,12) og trykkvalsen (13) er anordnet usymmetrisk i forhold til hverandre, slik at tyngden (M) av rullen (15) som oppvikles, virker på det andre nippet (N2 ) og at spenningen i rullen (15) som oppvikles, bestemmes av størrelsen av den komponent (F^ ) av trykkraften (F) til trykkvalsen (13) som retter seg mot det første nippet (N-^) , og at materialbanen (P) er anordnet til å løpe til hylsen (14) mellom bærevalsene (11,12) gjennom det første nippet (N^ ).
2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at den andre bærevalsen (12) har større diameter, hensikts-messig ca. 1,5-4 ganger større diameter enn den første bærevalsen (11).
3. Anordning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert v e~d at den første bærevalsen (11) er anordnet til å flytte seg i forhold til den andre bærevalsen (12) når størrelsen av rullen (15) øker, slik at rullens (15) tyngde (M) virker kun på det andre nippet (N2 ).
4. Anordning ifølge hvilket som helst av kravene 1-3, karakterisert ved at den andre bærevalsen (12) er en drevet bærevalse.
5. Anordning ifølge hvilket som helst av kravene 1-3, karakterisert ved at begge bærevalsene (11,12) er drevet hver for seg.
6. Anordning ifølge hvilket som helst av kravene 1-5, karakterisert ved at retningen av trykkvalsens (13) trykkraft (F) danner en vinkel (a) hvis størrelse fordelaktig ligger mellom 20° og 30°, med den på nippet (N2 ) virkende retning av rullens (15) tyngde.
7. Anordning ifølge hvilket som helst av kravene 1-5, karakterisert ved at trykkvalsen (13) er anordnet til å bevege seg langs en vesentlig sirkelbueformet bevegelsesbane når rullens (15) størrelse øker.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI841448A FI70195C (fi) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | Anordning foer upprullning av en materialbana speciellt en pappersbana pao en hylsa |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO851381L true NO851381L (no) | 1985-10-14 |
Family
ID=8518900
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO851381A NO851381L (no) | 1984-04-11 | 1985-04-03 | Anordning for opprulling av en materialbane, spesielt en papirbane paa en hylse |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4598877A (no) |
AT (1) | AT395843B (no) |
AU (1) | AU574450B2 (no) |
CA (1) | CA1249805A (no) |
DE (1) | DE3512268C2 (no) |
FI (1) | FI70195C (no) |
FR (1) | FR2562879B1 (no) |
GB (1) | GB2157273B (no) |
NO (1) | NO851381L (no) |
SE (1) | SE456083B (no) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI72096C (fi) * | 1985-08-06 | 1987-04-13 | Waertsilae Oy Ab | Foerfarande och anordning vid rullningen av en bana. |
DE3614436A1 (de) * | 1986-04-29 | 1987-11-05 | Jagenberg Ag | Messeinrichtung fuer die druckzonenbreite und/oder flaechenpressung zwischen einem wickel einer materialbahn und einer gegen den wickel gedrueckten walze und verfahren zum wickeln einer materialbahn |
US4942000A (en) * | 1986-07-30 | 1990-07-17 | Penoyer John A | Contactless knurling process for winding of high modulus thermoplastic films |
US4828195A (en) * | 1988-02-29 | 1989-05-09 | Paper Converting Machine Company | Surface winder and method |
US4807825A (en) * | 1988-03-29 | 1989-02-28 | Elsner Engineering Works, Inc. | Roll winding machine |
US5190235A (en) * | 1989-07-26 | 1993-03-02 | Jagenberg Aktiengesellschaft | Drum-type winder for winding webs of material |
US5190232A (en) * | 1990-11-13 | 1993-03-02 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Wind-up lay-on-roll apparatus |
EP0957052A3 (de) | 1992-03-26 | 1999-11-24 | J.M. Voith GmbH | Wickelmaschine zum Aufwickeln einer Bahn, insbesondere einer Papierbahn |
EP0640544B1 (de) * | 1993-08-24 | 1997-06-04 | Beloit Technologies, Inc. | Verfahren und Wickelvorrichtung zum Wickeln von Bahnen |
DE9317616U1 (de) * | 1993-11-19 | 1995-03-16 | Beloit Technologies Inc | Wickelmaschine |
DE4401959C2 (de) * | 1994-01-24 | 1996-07-25 | Voith Gmbh J M | Tragtrommelroller für eine Papiermaschine |
FI100467B (fi) * | 1994-05-26 | 1997-12-15 | Valmet Corp | Menetelmä ja laite rainan rullauksessa |
FI103103B1 (fi) * | 1995-11-01 | 1999-04-30 | Valmet Corp | Menetelmä rullauksessa |
DE10011432B4 (de) * | 2000-03-09 | 2005-04-28 | Voith Paper Patent Gmbh | Tragwalzen-Wickelmaschine zum Aufwickeln von Papier- oder Kartonbahnen |
DE10221962A1 (de) * | 2002-05-17 | 2003-11-27 | Voith Paper Patent Gmbh | Wickelvorrichtung |
FI114209B (fi) * | 2002-06-14 | 2004-09-15 | Metso Paper Inc | Menetelmä kuiturainarullan esim. paperi- tai kartonkirullan rakenteen säätämiseksi |
DE10306932A1 (de) * | 2003-02-19 | 2004-09-09 | Voith Paper Patent Gmbh | Rollenwickeleinrichtung |
US7114675B1 (en) * | 2003-05-22 | 2006-10-03 | Kohler Herbert B | Dual-drum winding machine |
DE102005000003A1 (de) * | 2005-01-19 | 2006-07-20 | Voith Paper Patent Gmbh | Tragwalzen-Wickelmaschine |
US20080277522A1 (en) * | 2007-05-10 | 2008-11-13 | 3M Innovative Properties Company | Polymeric film winding systems and methods utilizing ink spacing |
US20080277523A1 (en) * | 2007-05-10 | 2008-11-13 | 3M Innovative Properties Company | System and method for winding polymeric films, such as low modulus, polyolefin films |
DE102007034179A1 (de) * | 2007-07-23 | 2009-01-29 | Voith Patent Gmbh | Wickelvorrichtung und Verfahren zum Wickeln von Faserstoffbahnen in einer Wickelvorrichtung |
CH705791A1 (de) * | 2011-11-21 | 2013-05-31 | Swiss Winding Inventing Ag | Verfahren zur Herstellung eines Wickels aus einer Materialbahn von flexiblem Material, sowie Wickler zur Ausführung dieses Verfahrens. |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB190217606A (en) * | 1902-08-11 | 1902-10-16 | George Livingston Richards | Improvements in and relating to Machines for Addressing and Sorting Newspapers, Magazines and the like. |
US1828888A (en) * | 1926-04-26 | 1931-10-27 | Beloit Iron Works | Paper winding apparatus |
GB306599A (en) * | 1927-11-25 | 1929-02-25 | Cameron Machine Co | Improvements in machines for winding web-rolls |
DE2007543A1 (de) * | 1970-02-19 | 1971-09-30 | Berstorff Gmbh Masch Hermann | Einrichtung zur fortlaufenden vollauto matischen Herstellung eines Fohenwickels |
DE2313943A1 (de) * | 1973-03-21 | 1974-09-26 | Monforts Fa A | Zweiwalzensteigdocke |
US3869095A (en) * | 1973-10-23 | 1975-03-04 | Beloit Corp | Three drum winder |
US4180216A (en) * | 1978-04-12 | 1979-12-25 | Beloit Corporation | Winder with horizontal rider roll adjustment |
GB1603249A (en) * | 1978-05-24 | 1981-11-18 | Owen S G Ltd | Reeling and/or unreeling of strips |
US4256269A (en) * | 1978-12-28 | 1981-03-17 | Tex-Del, Inc. | Carpet roll forming apparatus and method |
IT1165998B (it) * | 1979-09-21 | 1987-04-29 | Fabio Perini | Dispositivo avvolgitore continuo per nastri di carta ed altro nella produzione di carta igienica e manufatti analoghi |
DE3121039C2 (de) * | 1981-05-27 | 1990-05-31 | Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf | Verfahren zum achslosen Wickeln einer Warenbahn |
DE3221929C2 (de) * | 1982-06-11 | 1990-04-19 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Doppeltragwalzen-Wickelmaschine |
DE3243994C2 (de) * | 1982-11-27 | 1986-07-10 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Wickelmaschine zum Aufwickeln einer längsgeteilten Bahn |
-
1984
- 1984-04-11 FI FI841448A patent/FI70195C/fi not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-03-26 AU AU40385/85A patent/AU574450B2/en not_active Ceased
- 1985-03-28 AT AT0093085A patent/AT395843B/de not_active IP Right Cessation
- 1985-04-03 DE DE3512268A patent/DE3512268C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1985-04-03 NO NO851381A patent/NO851381L/no unknown
- 1985-04-09 GB GB08509065A patent/GB2157273B/en not_active Expired
- 1985-04-09 SE SE8501741A patent/SE456083B/sv not_active IP Right Cessation
- 1985-04-09 US US06/721,398 patent/US4598877A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-04-10 CA CA000478746A patent/CA1249805A/en not_active Expired
- 1985-04-11 FR FR858505470A patent/FR2562879B1/fr not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI841448A (fi) | 1985-10-12 |
GB2157273B (en) | 1988-04-27 |
FI70195C (fi) | 1986-09-15 |
FR2562879B1 (fr) | 1990-03-02 |
US4598877A (en) | 1986-07-08 |
SE8501741L (sv) | 1985-10-12 |
SE8501741D0 (sv) | 1985-04-09 |
ATA93085A (de) | 1992-08-15 |
GB2157273A (en) | 1985-10-23 |
DE3512268A1 (de) | 1986-01-02 |
FI841448A0 (fi) | 1984-04-11 |
GB8509065D0 (en) | 1985-05-15 |
DE3512268C2 (de) | 1995-06-14 |
FR2562879A1 (fr) | 1985-10-18 |
AU574450B2 (en) | 1988-07-07 |
CA1249805A (en) | 1989-02-07 |
SE456083B (sv) | 1988-09-05 |
AT395843B (de) | 1993-03-25 |
FI70195B (fi) | 1986-02-28 |
AU4038585A (en) | 1985-10-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO851381L (no) | Anordning for opprulling av en materialbane, spesielt en papirbane paa en hylse | |
US2997406A (en) | Method and apparatus for cast-coating paper | |
JPH0694319B2 (ja) | 巻取り装置 | |
CA2285304A1 (en) | Uniformly wound rolls of soft tissue sheets having high bulk | |
FI885338A (fi) | Foerfarande och anordning vid rullning av en pappersbana. | |
BR9815186A (pt) | Aparelho e método para enrolar uma trama de material de papel para formar bobinas. | |
FI962397A0 (fi) | Menetelmä ja laite rullauksessa | |
JPH0428382B2 (no) | ||
CA1325439C (en) | Pressure roller | |
ES474965A1 (es) | un metodo con su aparato correspondiente para enrollar una bobina a partir de una lamina continua | |
NO164797B (no) | Sidelommedor. | |
ES8205704A1 (es) | Un dispositivo para arrollar por separado bandas divididas en sentido longitudinal | |
EP0483093A1 (en) | Reel-up and method for regulation of the nip pressure in a reel-up | |
US6604703B2 (en) | Method and winder for continuous winding of a material web | |
JPH03186555A (ja) | 並列集合したウエブの分離装置 | |
US2926600A (en) | Method and means of supercalendering | |
US3236471A (en) | Drum winder for paper and the like | |
ES2149311T3 (es) | Un aparato y un metodo para el desplazamiento paralelo de una banda de material. | |
GB470415A (en) | Improvements in or relating to dyeing or like treatment of textile fabrics | |
DE4431202A1 (de) | Vorrichtung zum beidseitigen Beschichten einer Materialbahn | |
BR9608312A (pt) | Montagem de cilindro com cursor | |
NO131000B (no) | ||
US2651474A (en) | Roll stand for flying splices | |
FI90522C (fi) | Menetelmä rullainlaitteessa | |
GB456409A (en) | Improvements in machines for slitting and reeling paper webs |