NO833241L - Vinduselement - Google Patents
VinduselementInfo
- Publication number
- NO833241L NO833241L NO833241A NO833241A NO833241L NO 833241 L NO833241 L NO 833241L NO 833241 A NO833241 A NO 833241A NO 833241 A NO833241 A NO 833241A NO 833241 L NO833241 L NO 833241L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- edge flanges
- window
- bent
- shape
- element according
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 claims description 2
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 claims description 2
- 239000010985 leather Substances 0.000 abstract 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 241000218657 Picea Species 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
- E06B3/263—Frames with special provision for insulation
- E06B3/267—Frames with special provision for insulation with insulating elements formed in situ
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)
- Window Of Vehicle (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Bidet-Like Cleaning Device And Other Flush Toilet Accessories (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
- Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
Abstract
Vinduselement oppbygget av metallprofiler og plast-skinn som holder profilene sammen, hvor det for bruk som en vinduskarm (1) har et i det vesentlige rektangelfor-met tverrsnitt med en ytre del (6) av den indre side noe skrånende for å forenkle vanndrenering, idet et i tverrsnitt er.oppbygget av minst to profilelementer (3,. 5, 7) av hvilke en (3) har en i det vesentlige U-form med kantflenser (9a, 9b) bøyd innover mer enn 90°, og den andre (5, 7) også har i det vesentlige U-form bortsett fra delen (6) som danner skråflaten og også har innad bøyde kantflenser (lia, 13b) bøyd mere enn 90°. og som vender mot kantflensene (9a, 9b) i det først-nevnte element (3) og at det for bruk som en vindusramme har et tverrsnitt, i det vesentlige som T-form,. idet det er bygd opp av to profilelementer (20, 22) hvorav en (20) har en i det vesentlige rektangulær form med den midtre del av en langside fjernet og de gjenværende deler utstyrt med langsgående kantflenser (24a, 24b) bøyd innover mer enn 90° og den annen (22) med i det vesentlige U-form og også med langsgående kantflenser (26a, 26b) bøyd innover mer enn 90° og vendende mot kantflensene (24a, 24b) på I det førstnevnte element (20).
Description
Oppfinnelsen angår vinduselementer, som eksempelvis vinduskarmer og vindusrammer, især slike elementer som fremstilles av metallprofiler og plastskum som holder profilene sammen.
Vinduselementer av tradisjonell type, det vil si fremstilt av tradisjonelt tremateriale, fortrinnsvis furu og gran, tilfredsstiller normalt deres funksjon godt i ulike bygningskonstruksjoner, men har allikevel enkelte ulémper. Medøkende rasjonalisering innenfor byggevirksomheten foreligger således vanskeligheter ved tørking av tømmeret over
en tilstrekkelig lang periode slik at det når det er satt på plass, ikke beveger seg på uakseptabel måte, dvs. slår seg, med medfølgende vanskeligheter. Videre har moderne tre den ulempe at eksempelvis for vinduskonstruksjoner, en ikke lenger velger såkalt hardt tre, men benytter materiale uavhengig av hvorledes treet eller delen av kjeglen, sett
i tverrsnitt, er vokset, slik at konstruksjonen relativt hurtig vil beskadiges på grunnlag av påvirkning fra den om-givende atmosfære, ved forråtnelse, sprekkdannelse etc.
Dette er videre forverret ved at prisen for tre i løpet av
de siste år har øket hurtig.
På denne bakgrunn foreligger således et behov for andre typer vinduselementer som kan erstatte de tradisjonelle vinduselementer basert på tremateriale.
Den foreliggende oppfinnelses mål er således å frembringe et vinduselement som ikke inneholder de tradisjonelle ulemper ved vinduselementer og som i tillegg kan fremstilles til konkurransedyktige priser. Et annet mål ved oppfinnelsen er å frembringe et vinduselement som kan fremstilles av enkelt tilgjengelige råmaterialer.
For disse og andre formål er det funnet i forbin-delse med utviklingen av oppfinnelsen at et meget brukbart vinduselement kan fremstilles ut fra stålplateprofiler og plastmaterialer for å holde disse sammen.
For bruken av vinduselementet som en vinduskarm, har den i tverrsnitt i det vesentlige rektangulær form og den ytre del av den indre flate er noe skråstilt for å forenkle vanndrenering. SEtt i tverrsnitt er vinduselementet i denne utførelse bygget opp av minst to profilelementer, hvorav en i det vesentlige har U-form med kantflenser bøyd innad over mer enn 90°. Også det andre profilelement har i det vesentlige U-form bortsett fra den del som danner skrå-planet og også dette profilelement har kantflater som er bøyd innad over mer enn 90° og som vender mot kantflensene i det først nevnte profilelement. De to profilelementer holdes sammen ved hjelp av plastskum anordnet i rommet som dannes av profilelementene.
I denne utførelse av oppfinnelsen kan det andre profilelement i sin midtre del være oppdelt i to delelementer som hver har innad bøyd kantflens, og mellom delelementene kan en vindusrute være innsatt eller støpt på plass i for-bindelse med fremstillingen av vindusrammen.
Ved bruk av vinduselementer som en vindusramme er
det konstruert med i det vesentlige T-formet tverrsnitt. I dette tilfelle er elementet bygget opp av to profilelementer hvorav det ene har i det vesentlige rektangulær form med den midtre del av en langside fjernet og hvor de rester-ende deler har langsgående kantflenser bøyd innad mere enn 90°. Det andre profilelement har i det vesentlige U-form og har også langsgående kantflenser bøyd innad mer enn 90° og som vender mot kantflensene i det først nevnte profilelement. Som tidligere holdes profilelementene mot hverandre ved hjelp av skumplast anordnet i rommet som er dannet av profilelementene.
I vinduselementet i henhold til den foreliggende oppfinnelse foretrekkes å anordne kantflensene i noen avstand fra hverandre for å unngå dannelse av termiske broer. I klaringen mellom kantflensene kan det om ønsket anordnes lister av gummi eller plast.
Det plastmateriale som anordnes mellom profilelementet dannes hensiktsmessig av en hard skumplast og her foretrekkes at materialet skummes opp på plassen mellom profil-elementené i sammenheng med fremstillingen av vinduselementet.
Som et startmateriale for den harde skumplast som benyttes som plastmateriale kan det benyttes ethvert konven-sjonelt materiale som eksempelvis polystyren, polyuretan, poly.epoxyplast, polyetylen, polyvinylklorid, celluloseacetat, fenol- og karbamidharpikser eller silikonplaster. Skumming kan foregå på konvensjonell måte ved bruk av en oppskummings-tilsetning. På bakgrunn av at det er ønskelig med stor styrke, foretrekkes å.bruke en skumplast med en lukket cellestruktur bestående av såkalt integrert skum. En spesielt foretrukket skumplast er hard polyuretanskum som kan fremstilles ved bruk av en hallogenisert hydrokarbon som skum-dannende tilsetning.
Materialet i profilene som benyttes i vinduselementet er fortrinnsvis metallplate, eksempelvis stålplate, galvanisert stålplate, aluminiumplate e.1. I spesielle tilfeller kan imidlertid profilelementene og fremstilles av andre mate-rialer, eksempelvis hard plast. Ved bruk av metallplate som et materiale for profilelementene, kan tykkelsen variere fra noen tiendedels millimeter opp til omkring 1 mm. En fore-trukken tykkelse er imidlertid innenfor området 0,25-0,75 mm, især 0,4-0,6 mm.
Oppfinnelsen beskrives ytterligere på grunnlag av et eksempel i sammenheng med tegningen hvor figur 1 viser et perspektivriss, delvis i snitt av et vinduselement i henhold til oppfinnelsen i form av en del av en vinduskarm og figur 2 viser et perspektivriss delvis i snitt av...en annen ut-førelse av vinduselementet i henhold til den foreliggende oppfinnelse, nemlig en del av en vindusramme.
Figur 1 viser i perspektiv en del av en vinduskarm konstruert i henhold til oppfinnelsen. Denne vinduskarm er generelt betegnet 1 og har et i det vesentlige rektangulært tverrsnitt bortsett fra en utad vendende skrånende del 6
som er tenkt å forenkle drenering av vann. Vinduskarmen 1 er bygd opp av tre profilelementer 3,5,7. Det innad vendende profilelement 3 har U-form og har langsgående innad bøyde kantflenser 9a, 9b som i den viste utførelse er bøyd innad omtrent 150°, dvs. danner en vinkél på omtrent 30° med den tilsvarende del i profilelementet 3.
Vinduskarmen 1 omfatter videre et annet profilelement 5 hvorav en del 6 danner en skråflate på vinduskarmen 1. Også dette profilelement 5 har langsgående innad bøyde kantflenser lia, 11b.
Endelig omfatter vinduskarmen 1 et tredje profilelement 7 som er rettvinklet og har langsgående innad bøyde kantflenser 13a, 13b.
De tre profilelementer 3, 5, 7 er sammenmontert ved hjelp av en skumplast 15 slik det er vist på figur 1. Mellom motstående kantflenser 9a, lia og 9b, 13b, foreligger mellomrom 17 og 19 som resulterer i at termiske broer ikke foreligger mellom innad vendende deler av vinduskarmen 1 og dens utad vendende del. Det foreligger videre en klaring 16 mellom kantflensene 11b, 13a hvis funksjon er å mulig-gjøre anordning av en vindusrute som ikke er vist på figur 1 og som enten kan innsettes etterpå i klaringen 16 eller kan støpes inn på stedet i sammenheng med fremstillingen av vinduskarmen 1.
Vinduskarmen 1 hvorav kun en del er vist på figur 1 er med andre ord konstruert på tradisjonell måte, det vil si i form av en rektangulær hel ramme med en skråflate 6 som vender utad. Forbindelsen av rammens delelementer kan gjøres på en helt vanlig måte, enten ved å forbinde hjørnene med 45° skråkant eller ved å bruke rettvinklede forbindelser. Konstruksjonen kan fremstilles ved liming og/eller skruing eller på enhver annen tradisjonell måte.
Figur 2 viser byggeelementet ifølge oppfinnelsen ut-formet som en vidusramme. Vindusrammen, generelt betegnet 18, har et i det vesentlige T-formet tverrsnitt. Vindusrammen omfatter to profilelementer 20, 22 hvorav 20 er kantsek-sjoner 21a, 21b som er bøyd to ganger over 9 0° og har langsgående innad bøyde kantflenser 24a, 24b. Bøyevinkelen ved den viste utførelse er i det store og hele den samme som vist på figur 1. Det andre profilelement 22 har et U-formet tverrsnitt og har langsgående kantflenser 26a, 26b som er bøyd innover på samme måte.
Profilelementene 20, 22 er sammensatt i henhold til figur 2 og holdes mot hverandre av skumplast 13 som er opp-skummet på stedet i rommet mellom disse. Profilelementene 20, 22 er montert under dannelse av en klaring 28 mellom de langsgående kantflenser for på denne måte å unngå ulempen med dannelse av en termisk bro mellom den innad vendende del av vindusrammen og dens utad vendende del. I denne kla ring 28 kan en list av gummi eller plast støpes inn på stedet, for eksempel av tetningshensyn.
Vindusrammen 18 er ellers innrettet på tradisjonell måte, som rektangulær ramme for to eller tre gass vinduer. Vindusrammen er konstruert for å samvirke med vinduskarmen vist på figur 1, hvorav den nedre part av profilelementet 2 0 tettende samvirker med den øvre bakre kant av vinduskarmen 1. Den motsatte side av vindusrammen 18 er konstruert for å holde en ramme for eksempelvis av lettvektsmetall som omgir vindusrutene, idet rammen er anordnet i rommet på den øvre side av vindusrammen 18. Delelementene av vindusrammen 18 kan forbindes på konvensjonell måte, eksempelvis med 45° skråkant i hjørnene, eller med rettvinklede forbindelser, idet feste oppnås eksempelvis ved liming og/eller skruing e. 1.
Fordelene med vinduselementet ifølge oppfinnelsen er mange. Vinduselementet kan således fremstilles til en for-holdsvis lav pris og fremstilles med ethvert tverrsnitt og lengde.^Ved bruk av vinduselementet unngås prinsipielt dannelse av termiske broer, idet den sammenhengende skumplast tjener som isolasjon. - Videre gir vinduselementet ifølge oppfinnelsen en meget god styrke-
Det skal bemerkes at oppfinnelsen ikke er begrenset til de utførelser som er vist ovenfor, men kan modifiseres på mange måter innenfor oppfinnelsens ramme. Således kan de bøyde kantflenser utformes på et utall måter så lenge de er bøyd over minst 90° for forankring i plastmaterialet. De kan videre ha doble bøyninger for å gi bedre forankring. Videre kan vinduselementets tverrsnittsform varieres etter ønske.
Claims (7)
1. Vinduselement oppbygget av metallprofiler og plastskum som holder profilene sammen, karakterisert ved at det for bruk som en vinduskarm (1) har et tverrsnitt med i det vesentlige rektangulær form med den ytre del (6) av den indre flate noe skrånende for å forenkle vanndrenering, idet det i tverrsnitt er oppbygget av minst to profilelementer (3, 5, 7) av hvilke en (3) har en i det vesentlige U-form med kantflenser (9a, 9b) bøyd innover mer enn 90°, og den andre (5, 7) også har i det vesentlige U-form bortsett fra delen (6) som danner skråflaten og også har innad bøyde kantflenser (lia, 13b) bøyd mere enn 9 0° og som vender mot kantflensene (9a, 9b) i det førstnevnte element (3) og at det for bruk. som en vindusramme har et tverrsnitt, i det vesentlige som T-form, idet det er bygd opp av to profilelementer (20, 22) hvorav en (20) har en i det vesentlige rektangulær form med den midtre del av en langsside fjernet og de gjenværende deler utstyrt med langsgående kantflenser (24a, 24b) bøyd innover mer enn 90° og den annen (22) med i det vesentlige U-form og også med langsgående kantflenser (26a, 26b) bøyd innover mer enn 90° og vendende mot kantflensene (24a, 24b) på det førstnevnte element (20).
2. Vinduselement ifølge krav 1 for bruk som en.vinduskarm, karakterisert ved at det andre profilelement i den mellomliggende del er delt i to delelementer (5, 7) hvert med en innad bøyd kantflens (11b, 13b) mellom hvilke en vindusrute kan innsette og støpes på stedet.
3. Vinduselement ifølge krav 1-2, karakterisert ved at kantflensene er anordnet i noen avstand fra hverandre for å hindre termiske broer.
4. Vinduselement ifølgekrav 1-3, karakterisert ved at plastskummet er dannet av en hard skumplast.
5. Vinduselement ifølge krav 4, karakterisert ved at den harde skumplast består av såkalt integrert skum med en lukket cellestruktur.
6. Vinduselement ifølge krav 1-4>karakterisert ved at skumplasten består av/hard polyuretanskum.
7. Vinduselement ifølge krav 1-6, karakterisert ved at materialet i profiléne består av stålplate, galvanisert stålplate eller aluminiumplate. •
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8200111A SE431357B (sv) | 1982-01-11 | 1982-01-11 | Fonsterelement uppbyggt av metallprofiler och dessa sammanhallande plastskum |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO833241L true NO833241L (no) | 1983-09-09 |
Family
ID=20345681
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO833241A NO833241L (no) | 1982-01-11 | 1983-09-09 | Vinduselement |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0111475A1 (no) |
JP (1) | JPS58176385A (no) |
AR (1) | AR231741A1 (no) |
AU (1) | AU9182782A (no) |
BR (1) | BR8300063A (no) |
DK (1) | DK404983D0 (no) |
ES (1) | ES277336Y (no) |
FI (1) | FI840533A (no) |
IT (1) | IT1169702B (no) |
NO (1) | NO833241L (no) |
PL (1) | PL239834A1 (no) |
SE (1) | SE431357B (no) |
WO (1) | WO1983002479A1 (no) |
YU (1) | YU2183A (no) |
ZA (1) | ZA829438B (no) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9023661D0 (en) * | 1990-10-31 | 1990-12-12 | Reddish Joinery Ltd | Window frames |
GB2318143A (en) * | 1996-10-08 | 1998-04-15 | Trademark Windows | Window frame element of hollow plastic construction, filled with a pourable reinforcing material preferably concrete, and can be reinforced by steel bars. |
CN111270956A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-06-12 | 广东广创木业科技有限公司 | 具有折弯面板的t型门加工方法、t型门及t型门系统 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1951517A1 (de) * | 1969-10-13 | 1971-04-22 | Uhl Kg Geb | Verfahren zum Herstellen von waermeisolierenden Profilstaeben,vorzugsweise fuer Tuer-oder Fensterprofilrahmen |
NL7105265A (no) * | 1970-04-25 | 1971-10-27 | ||
US3786613A (en) * | 1972-06-09 | 1974-01-22 | W Shepheard | Sheet metal door with foam plastic core |
US4057944A (en) * | 1977-03-11 | 1977-11-15 | Videre Corporation | Thermally insulated panel |
US4299060A (en) * | 1979-08-24 | 1981-11-10 | Tippmann Eugene R | Insulated door and window construction |
-
1982
- 1982-01-11 SE SE8200111A patent/SE431357B/sv unknown
- 1982-03-30 WO PCT/SE1982/000096 patent/WO1983002479A1/en not_active Application Discontinuation
- 1982-03-30 EP EP82901167A patent/EP0111475A1/en not_active Ceased
- 1982-12-22 ZA ZA829438A patent/ZA829438B/xx unknown
- 1982-12-23 AU AU91827/82A patent/AU9182782A/en not_active Abandoned
- 1982-12-29 PL PL23983482A patent/PL239834A1/xx unknown
-
1983
- 1983-01-06 YU YU00021/83A patent/YU2183A/xx unknown
- 1983-01-06 AR AR291800A patent/AR231741A1/es active
- 1983-01-07 BR BR8300063A patent/BR8300063A/pt unknown
- 1983-01-07 IT IT19030/83A patent/IT1169702B/it active
- 1983-01-10 JP JP58001257A patent/JPS58176385A/ja active Pending
- 1983-01-10 ES ES1983277336U patent/ES277336Y/es not_active Expired
- 1983-09-06 DK DK4049/83A patent/DK404983D0/da unknown
- 1983-09-09 NO NO833241A patent/NO833241L/no unknown
-
1984
- 1984-02-09 FI FI840533A patent/FI840533A/fi not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE431357B (sv) | 1984-01-30 |
YU2183A (en) | 1986-04-30 |
AR231741A1 (es) | 1985-02-28 |
IT8319030A0 (it) | 1983-01-07 |
ES277336Y (es) | 1985-05-16 |
BR8300063A (pt) | 1983-09-20 |
FI840533A0 (fi) | 1984-02-09 |
DK404983A (da) | 1983-09-06 |
PL239834A1 (en) | 1983-09-12 |
DK404983D0 (da) | 1983-09-06 |
AU9182782A (en) | 1983-07-21 |
ZA829438B (en) | 1983-09-28 |
FI840533A (fi) | 1984-02-09 |
WO1983002479A1 (en) | 1983-07-21 |
SE8200111L (sv) | 1983-07-12 |
IT1169702B (it) | 1987-06-03 |
ES277336U (es) | 1984-11-16 |
EP0111475A1 (en) | 1984-06-27 |
JPS58176385A (ja) | 1983-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3574985A (en) | Panel and beam roof assembly for building structure | |
US3214876A (en) | Nail anchored building siding | |
US8316598B2 (en) | Translucent panel | |
US2125410A (en) | Double glass wall construction | |
US3248835A (en) | Bevel siding | |
NO833241L (no) | Vinduselement | |
KR102126906B1 (ko) | 단열성과 시공성이 개선된 창호구조 | |
US2956496A (en) | Combined flush and self-framing ventilating louver | |
KR20040104095A (ko) | 끼움 방식으로 결합되는 내측패널과 외측패널로 구성된복합창호 | |
US20170073969A1 (en) | Systems and methods for bearing a load | |
US9777531B1 (en) | Load bearing spacer for skylight installations | |
US1026301A (en) | Metallic furring-plate. | |
US2197761A (en) | Sheet metal structure | |
US2430615A (en) | Storm window | |
DE19847110C2 (de) | Bauelement zum Erstellen von tragenden Wänden, Decken, Böden oder Dächern | |
KR101325925B1 (ko) | 사춤재가 구비된 창호틀 | |
US1737515A (en) | Chicken-house window | |
US791437A (en) | Metallic window-sash frame. | |
US2375384A (en) | Building block | |
US2202685A (en) | Window | |
GB537108A (en) | Improvements in and relating to the construction of roofings, decks, walls, partitions and like structural surfaces | |
US1199356A (en) | Metal glass-setting. | |
AU2004100292A4 (en) | A Shed Containing a Skylight | |
US3253372A (en) | Polyvinyl chloride window | |
FR2550256A1 (fr) | Procede de couverture de batiments et elements pour la mise en oeuvre de ce procede |