NO833241L - WINDOW ELEMENT - Google Patents
WINDOW ELEMENTInfo
- Publication number
- NO833241L NO833241L NO833241A NO833241A NO833241L NO 833241 L NO833241 L NO 833241L NO 833241 A NO833241 A NO 833241A NO 833241 A NO833241 A NO 833241A NO 833241 L NO833241 L NO 833241L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- edge flanges
- window
- bent
- shape
- element according
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 claims description 2
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 claims description 2
- 239000010985 leather Substances 0.000 abstract 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 241000218657 Picea Species 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
- E06B3/263—Frames with special provision for insulation
- E06B3/267—Frames with special provision for insulation with insulating elements formed in situ
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Bidet-Like Cleaning Device And Other Flush Toilet Accessories (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
- Window Of Vehicle (AREA)
- Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
Abstract
Vinduselement oppbygget av metallprofiler og plast-skinn som holder profilene sammen, hvor det for bruk som en vinduskarm (1) har et i det vesentlige rektangelfor-met tverrsnitt med en ytre del (6) av den indre side noe skrånende for å forenkle vanndrenering, idet et i tverrsnitt er.oppbygget av minst to profilelementer (3,. 5, 7) av hvilke en (3) har en i det vesentlige U-form med kantflenser (9a, 9b) bøyd innover mer enn 90°, og den andre (5, 7) også har i det vesentlige U-form bortsett fra delen (6) som danner skråflaten og også har innad bøyde kantflenser (lia, 13b) bøyd mere enn 90°. og som vender mot kantflensene (9a, 9b) i det først-nevnte element (3) og at det for bruk som en vindusramme har et tverrsnitt, i det vesentlige som T-form,. idet det er bygd opp av to profilelementer (20, 22) hvorav en (20) har en i det vesentlige rektangulær form med den midtre del av en langside fjernet og de gjenværende deler utstyrt med langsgående kantflenser (24a, 24b) bøyd innover mer enn 90° og den annen (22) med i det vesentlige U-form og også med langsgående kantflenser (26a, 26b) bøyd innover mer enn 90° og vendende mot kantflensene (24a, 24b) på I det førstnevnte element (20).Window element built up of metal profiles and plastic leather that holds the profiles together, where for use as a window frame (1) it has a substantially rectangular cross-section with an outer part (6) of the inner side slightly sloping to facilitate water drainage, a cross-section being made up of at least two profile elements (3, 5, 7) of which one (3) has a substantially U-shape with edge flanges (9a, 9b) bent inwards more than 90 °, and the other (5, 7) also has a substantially U-shape apart from the part (6) which forms the inclined surface and also has inwardly bent edge flanges (lia, 13b) bent more than 90 °. and facing the edge flanges (9a, 9b) of the first-mentioned element (3) and that for use as a window frame it has a cross-section, substantially as a T-shape ,. it is made up of two profile elements (20, 22) one of which (20) has a substantially rectangular shape with the middle part of a long side removed and the remaining parts provided with longitudinal edge flanges (24a, 24b) bent inwards more than 90 ° and the other (22) with a substantially U-shape and also with longitudinal edge flanges (26a, 26b) bent inwards more than 90 ° and facing the edge flanges (24a, 24b) of the first-mentioned element (20).
Description
Oppfinnelsen angår vinduselementer, som eksempelvis vinduskarmer og vindusrammer, især slike elementer som fremstilles av metallprofiler og plastskum som holder profilene sammen. The invention relates to window elements, such as window frames and window frames, in particular such elements which are made of metal profiles and plastic foam that hold the profiles together.
Vinduselementer av tradisjonell type, det vil si fremstilt av tradisjonelt tremateriale, fortrinnsvis furu og gran, tilfredsstiller normalt deres funksjon godt i ulike bygningskonstruksjoner, men har allikevel enkelte ulémper. Medøkende rasjonalisering innenfor byggevirksomheten foreligger således vanskeligheter ved tørking av tømmeret over Window elements of the traditional type, i.e. made of traditional wood material, preferably pine and spruce, normally fulfill their function well in various building constructions, but still have some disadvantages. Along with increasing rationalization within the construction business, there are thus difficulties when drying the timber above
en tilstrekkelig lang periode slik at det når det er satt på plass, ikke beveger seg på uakseptabel måte, dvs. slår seg, med medfølgende vanskeligheter. Videre har moderne tre den ulempe at eksempelvis for vinduskonstruksjoner, en ikke lenger velger såkalt hardt tre, men benytter materiale uavhengig av hvorledes treet eller delen av kjeglen, sett a sufficiently long period so that when set in place it does not move in an unacceptable manner, i.e. buckle, with accompanying difficulties. Furthermore, modern wood has the disadvantage that, for example, for window constructions, one no longer chooses so-called hard wood, but uses material regardless of how the wood or the part of the cone, seen
i tverrsnitt, er vokset, slik at konstruksjonen relativt hurtig vil beskadiges på grunnlag av påvirkning fra den om-givende atmosfære, ved forråtnelse, sprekkdannelse etc. in cross-section, has grown, so that the construction will be damaged relatively quickly on the basis of influence from the surrounding atmosphere, by rotting, cracking, etc.
Dette er videre forverret ved at prisen for tre i løpet avThis is further exacerbated by the fact that the price for wood during
de siste år har øket hurtig.in recent years has increased rapidly.
På denne bakgrunn foreligger således et behov for andre typer vinduselementer som kan erstatte de tradisjonelle vinduselementer basert på tremateriale. Against this background, there is thus a need for other types of window elements that can replace the traditional window elements based on wood material.
Den foreliggende oppfinnelses mål er således å frembringe et vinduselement som ikke inneholder de tradisjonelle ulemper ved vinduselementer og som i tillegg kan fremstilles til konkurransedyktige priser. Et annet mål ved oppfinnelsen er å frembringe et vinduselement som kan fremstilles av enkelt tilgjengelige råmaterialer. The aim of the present invention is thus to produce a window element which does not contain the traditional disadvantages of window elements and which can also be produced at competitive prices. Another aim of the invention is to produce a window element which can be produced from easily available raw materials.
For disse og andre formål er det funnet i forbin-delse med utviklingen av oppfinnelsen at et meget brukbart vinduselement kan fremstilles ut fra stålplateprofiler og plastmaterialer for å holde disse sammen. For these and other purposes, it has been found in connection with the development of the invention that a very useful window element can be produced from steel plate profiles and plastic materials to hold them together.
For bruken av vinduselementet som en vinduskarm, har den i tverrsnitt i det vesentlige rektangulær form og den ytre del av den indre flate er noe skråstilt for å forenkle vanndrenering. SEtt i tverrsnitt er vinduselementet i denne utførelse bygget opp av minst to profilelementer, hvorav en i det vesentlige har U-form med kantflenser bøyd innad over mer enn 90°. Også det andre profilelement har i det vesentlige U-form bortsett fra den del som danner skrå-planet og også dette profilelement har kantflater som er bøyd innad over mer enn 90° og som vender mot kantflensene i det først nevnte profilelement. De to profilelementer holdes sammen ved hjelp av plastskum anordnet i rommet som dannes av profilelementene. For the use of the window element as a window frame, it has an essentially rectangular shape in cross-section and the outer part of the inner surface is slightly inclined to facilitate water drainage. Seen in cross-section, the window element in this design is made up of at least two profile elements, one of which is essentially U-shaped with edge flanges bent inward by more than 90°. The second profile element is also essentially U-shaped except for the part that forms the inclined plane and this profile element also has edge surfaces which are bent inwards by more than 90° and which face the edge flanges in the first mentioned profile element. The two profile elements are held together by means of plastic foam arranged in the space formed by the profile elements.
I denne utførelse av oppfinnelsen kan det andre profilelement i sin midtre del være oppdelt i to delelementer som hver har innad bøyd kantflens, og mellom delelementene kan en vindusrute være innsatt eller støpt på plass i for-bindelse med fremstillingen av vindusrammen. In this embodiment of the invention, the second profile element in its middle part can be divided into two sub-elements, each of which has an inwardly bent edge flange, and between the sub-elements a window pane can be inserted or cast in place in connection with the manufacture of the window frame.
Ved bruk av vinduselementer som en vindusramme erWhen using window elements such as a window frame
det konstruert med i det vesentlige T-formet tverrsnitt. I dette tilfelle er elementet bygget opp av to profilelementer hvorav det ene har i det vesentlige rektangulær form med den midtre del av en langside fjernet og hvor de rester-ende deler har langsgående kantflenser bøyd innad mere enn 90°. Det andre profilelement har i det vesentlige U-form og har også langsgående kantflenser bøyd innad mer enn 90° og som vender mot kantflensene i det først nevnte profilelement. Som tidligere holdes profilelementene mot hverandre ved hjelp av skumplast anordnet i rommet som er dannet av profilelementene. it constructed with an essentially T-shaped cross-section. In this case, the element is made up of two profile elements, one of which has an essentially rectangular shape with the middle part of a long side removed and where the remaining parts have longitudinal edge flanges bent inwards by more than 90°. The second profile element is essentially U-shaped and also has longitudinal edge flanges bent inwards by more than 90° and which face the edge flanges in the first mentioned profile element. As before, the profile elements are held against each other by means of foam plastic arranged in the space formed by the profile elements.
I vinduselementet i henhold til den foreliggende oppfinnelse foretrekkes å anordne kantflensene i noen avstand fra hverandre for å unngå dannelse av termiske broer. I klaringen mellom kantflensene kan det om ønsket anordnes lister av gummi eller plast. In the window element according to the present invention, it is preferred to arrange the edge flanges at some distance from each other to avoid the formation of thermal bridges. If desired, strips of rubber or plastic can be arranged in the clearance between the edge flanges.
Det plastmateriale som anordnes mellom profilelementet dannes hensiktsmessig av en hard skumplast og her foretrekkes at materialet skummes opp på plassen mellom profil-elementené i sammenheng med fremstillingen av vinduselementet. The plastic material which is arranged between the profile elements is suitably formed from a hard foam plastic and here it is preferred that the material is foamed up in the space between the profile elements in connection with the manufacture of the window element.
Som et startmateriale for den harde skumplast som benyttes som plastmateriale kan det benyttes ethvert konven-sjonelt materiale som eksempelvis polystyren, polyuretan, poly.epoxyplast, polyetylen, polyvinylklorid, celluloseacetat, fenol- og karbamidharpikser eller silikonplaster. Skumming kan foregå på konvensjonell måte ved bruk av en oppskummings-tilsetning. På bakgrunn av at det er ønskelig med stor styrke, foretrekkes å.bruke en skumplast med en lukket cellestruktur bestående av såkalt integrert skum. En spesielt foretrukket skumplast er hard polyuretanskum som kan fremstilles ved bruk av en hallogenisert hydrokarbon som skum-dannende tilsetning. As a starting material for the hard foam plastic used as plastic material, any conventional material can be used, such as for example polystyrene, polyurethane, poly.epoxy plastic, polyethylene, polyvinyl chloride, cellulose acetate, phenolic and carbamide resins or silicone plastics. Foaming can take place in a conventional way using a foaming additive. On the basis that great strength is desirable, it is preferable to use a foam plastic with a closed cell structure consisting of so-called integrated foam. A particularly preferred foam plastic is hard polyurethane foam which can be produced using a halogenated hydrocarbon as a foam-forming additive.
Materialet i profilene som benyttes i vinduselementet er fortrinnsvis metallplate, eksempelvis stålplate, galvanisert stålplate, aluminiumplate e.1. I spesielle tilfeller kan imidlertid profilelementene og fremstilles av andre mate-rialer, eksempelvis hard plast. Ved bruk av metallplate som et materiale for profilelementene, kan tykkelsen variere fra noen tiendedels millimeter opp til omkring 1 mm. En fore-trukken tykkelse er imidlertid innenfor området 0,25-0,75 mm, især 0,4-0,6 mm. The material in the profiles used in the window element is preferably sheet metal, for example steel sheet, galvanized steel sheet, aluminum sheet e.1. In special cases, however, the profile elements can be made of other materials, for example hard plastic. When using sheet metal as a material for the profile elements, the thickness can vary from a few tenths of a millimeter up to around 1 mm. A preferred thickness is, however, within the range 0.25-0.75 mm, especially 0.4-0.6 mm.
Oppfinnelsen beskrives ytterligere på grunnlag av et eksempel i sammenheng med tegningen hvor figur 1 viser et perspektivriss, delvis i snitt av et vinduselement i henhold til oppfinnelsen i form av en del av en vinduskarm og figur 2 viser et perspektivriss delvis i snitt av...en annen ut-førelse av vinduselementet i henhold til den foreliggende oppfinnelse, nemlig en del av en vindusramme. The invention is further described on the basis of an example in connection with the drawing where Figure 1 shows a perspective view, partially in section of a window element according to the invention in the form of part of a window frame and Figure 2 shows a perspective view partially in section of... another embodiment of the window element according to the present invention, namely a part of a window frame.
Figur 1 viser i perspektiv en del av en vinduskarm konstruert i henhold til oppfinnelsen. Denne vinduskarm er generelt betegnet 1 og har et i det vesentlige rektangulært tverrsnitt bortsett fra en utad vendende skrånende del 6 Figure 1 shows in perspective part of a window frame constructed according to the invention. This window frame is generally designated 1 and has a substantially rectangular cross-section except for an outwardly facing inclined part 6
som er tenkt å forenkle drenering av vann. Vinduskarmen 1 er bygd opp av tre profilelementer 3,5,7. Det innad vendende profilelement 3 har U-form og har langsgående innad bøyde kantflenser 9a, 9b som i den viste utførelse er bøyd innad omtrent 150°, dvs. danner en vinkél på omtrent 30° med den tilsvarende del i profilelementet 3. which is intended to facilitate the drainage of water. The window frame 1 is made up of three profile elements 3,5,7. The inward-facing profile element 3 is U-shaped and has longitudinally inwardly bent edge flanges 9a, 9b which in the embodiment shown are bent inward approximately 150°, i.e. form an angle of approximately 30° with the corresponding part in the profile element 3.
Vinduskarmen 1 omfatter videre et annet profilelement 5 hvorav en del 6 danner en skråflate på vinduskarmen 1. Også dette profilelement 5 har langsgående innad bøyde kantflenser lia, 11b. The window frame 1 further comprises another profile element 5 of which a part 6 forms an inclined surface on the window frame 1. This profile element 5 also has longitudinally inwardly bent edge flanges 11a, 11b.
Endelig omfatter vinduskarmen 1 et tredje profilelement 7 som er rettvinklet og har langsgående innad bøyde kantflenser 13a, 13b. Finally, the window frame 1 comprises a third profile element 7 which is right-angled and has longitudinally inwardly bent edge flanges 13a, 13b.
De tre profilelementer 3, 5, 7 er sammenmontert ved hjelp av en skumplast 15 slik det er vist på figur 1. Mellom motstående kantflenser 9a, lia og 9b, 13b, foreligger mellomrom 17 og 19 som resulterer i at termiske broer ikke foreligger mellom innad vendende deler av vinduskarmen 1 og dens utad vendende del. Det foreligger videre en klaring 16 mellom kantflensene 11b, 13a hvis funksjon er å mulig-gjøre anordning av en vindusrute som ikke er vist på figur 1 og som enten kan innsettes etterpå i klaringen 16 eller kan støpes inn på stedet i sammenheng med fremstillingen av vinduskarmen 1. The three profile elements 3, 5, 7 are assembled together using a foam plastic 15 as shown in figure 1. Between opposite edge flanges 9a, 11a and 9b, 13b, there are spaces 17 and 19 which result in no thermal bridges between the facing parts of the window frame 1 and its outward facing part. There is also a clearance 16 between the edge flanges 11b, 13a whose function is to enable the arrangement of a window pane which is not shown in figure 1 and which can either be inserted afterwards in the clearance 16 or can be cast in place in connection with the manufacture of the window frame 1.
Vinduskarmen 1 hvorav kun en del er vist på figur 1 er med andre ord konstruert på tradisjonell måte, det vil si i form av en rektangulær hel ramme med en skråflate 6 som vender utad. Forbindelsen av rammens delelementer kan gjøres på en helt vanlig måte, enten ved å forbinde hjørnene med 45° skråkant eller ved å bruke rettvinklede forbindelser. Konstruksjonen kan fremstilles ved liming og/eller skruing eller på enhver annen tradisjonell måte. In other words, the window frame 1, of which only a part is shown in Figure 1, is constructed in a traditional way, that is to say in the form of a rectangular whole frame with an inclined surface 6 facing outwards. The connection of the sub-elements of the frame can be done in a completely normal way, either by connecting the corners with a 45° bevel or by using right-angled connections. The construction can be produced by gluing and/or screwing or in any other traditional way.
Figur 2 viser byggeelementet ifølge oppfinnelsen ut-formet som en vidusramme. Vindusrammen, generelt betegnet 18, har et i det vesentlige T-formet tverrsnitt. Vindusrammen omfatter to profilelementer 20, 22 hvorav 20 er kantsek-sjoner 21a, 21b som er bøyd to ganger over 9 0° og har langsgående innad bøyde kantflenser 24a, 24b. Bøyevinkelen ved den viste utførelse er i det store og hele den samme som vist på figur 1. Det andre profilelement 22 har et U-formet tverrsnitt og har langsgående kantflenser 26a, 26b som er bøyd innover på samme måte. Figure 2 shows the building element according to the invention designed as a window frame. The window frame, generally designated 18, has a substantially T-shaped cross-section. The window frame comprises two profile elements 20, 22 of which 20 are edge sections 21a, 21b which are bent twice over 90° and have longitudinally inwardly bent edge flanges 24a, 24b. The bending angle in the embodiment shown is broadly the same as shown in Figure 1. The second profile element 22 has a U-shaped cross-section and has longitudinal edge flanges 26a, 26b which are bent inwards in the same way.
Profilelementene 20, 22 er sammensatt i henhold til figur 2 og holdes mot hverandre av skumplast 13 som er opp-skummet på stedet i rommet mellom disse. Profilelementene 20, 22 er montert under dannelse av en klaring 28 mellom de langsgående kantflenser for på denne måte å unngå ulempen med dannelse av en termisk bro mellom den innad vendende del av vindusrammen og dens utad vendende del. I denne kla ring 28 kan en list av gummi eller plast støpes inn på stedet, for eksempel av tetningshensyn. The profile elements 20, 22 are assembled according to figure 2 and are held against each other by foam plastic 13 which is foamed up in place in the space between them. The profile elements 20, 22 are mounted while forming a clearance 28 between the longitudinal edge flanges in order to avoid the disadvantage of forming a thermal bridge between the inward-facing part of the window frame and its outward-facing part in this way. In this clear ring 28, a strip of rubber or plastic can be cast in place, for example for sealing reasons.
Vindusrammen 18 er ellers innrettet på tradisjonell måte, som rektangulær ramme for to eller tre gass vinduer. Vindusrammen er konstruert for å samvirke med vinduskarmen vist på figur 1, hvorav den nedre part av profilelementet 2 0 tettende samvirker med den øvre bakre kant av vinduskarmen 1. Den motsatte side av vindusrammen 18 er konstruert for å holde en ramme for eksempelvis av lettvektsmetall som omgir vindusrutene, idet rammen er anordnet i rommet på den øvre side av vindusrammen 18. Delelementene av vindusrammen 18 kan forbindes på konvensjonell måte, eksempelvis med 45° skråkant i hjørnene, eller med rettvinklede forbindelser, idet feste oppnås eksempelvis ved liming og/eller skruing e. 1. The window frame 18 is otherwise arranged in a traditional way, as a rectangular frame for two or three gas windows. The window frame is designed to cooperate with the window frame shown in Figure 1, of which the lower part of the profile element 20 sealingly cooperates with the upper rear edge of the window frame 1. The opposite side of the window frame 18 is designed to hold a frame for example of lightweight metal which surrounds the window panes, as the frame is arranged in the space on the upper side of the window frame 18. The sub-elements of the window frame 18 can be connected in a conventional way, for example with 45° beveled edges in the corners, or with right-angled connections, as attachment is achieved for example by gluing and/or screwing e. 1.
Fordelene med vinduselementet ifølge oppfinnelsen er mange. Vinduselementet kan således fremstilles til en for-holdsvis lav pris og fremstilles med ethvert tverrsnitt og lengde.^Ved bruk av vinduselementet unngås prinsipielt dannelse av termiske broer, idet den sammenhengende skumplast tjener som isolasjon. - Videre gir vinduselementet ifølge oppfinnelsen en meget god styrke- The advantages of the window element according to the invention are many. The window element can thus be produced at a relatively low price and produced with any cross-section and length. By using the window element, the formation of thermal bridges is avoided in principle, as the continuous foam plastic serves as insulation. - Furthermore, the window element according to the invention provides a very good strength-
Det skal bemerkes at oppfinnelsen ikke er begrenset til de utførelser som er vist ovenfor, men kan modifiseres på mange måter innenfor oppfinnelsens ramme. Således kan de bøyde kantflenser utformes på et utall måter så lenge de er bøyd over minst 90° for forankring i plastmaterialet. De kan videre ha doble bøyninger for å gi bedre forankring. Videre kan vinduselementets tverrsnittsform varieres etter ønske. It should be noted that the invention is not limited to the embodiments shown above, but can be modified in many ways within the scope of the invention. Thus, the bent edge flanges can be designed in countless ways as long as they are bent over at least 90° for anchoring in the plastic material. They can also have double bends to provide better anchoring. Furthermore, the cross-sectional shape of the window element can be varied as desired.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8200111A SE431357B (en) | 1982-01-11 | 1982-01-11 | WINDOW ELEMENTS CONSTRUCTED OF METAL PROFILES AND THESE COATING PLASTIC FOAM |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO833241L true NO833241L (en) | 1983-09-09 |
Family
ID=20345681
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO833241A NO833241L (en) | 1982-01-11 | 1983-09-09 | WINDOW ELEMENT |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0111475A1 (en) |
JP (1) | JPS58176385A (en) |
AR (1) | AR231741A1 (en) |
AU (1) | AU9182782A (en) |
BR (1) | BR8300063A (en) |
DK (1) | DK404983A (en) |
ES (1) | ES277336Y (en) |
FI (1) | FI840533A (en) |
IT (1) | IT1169702B (en) |
NO (1) | NO833241L (en) |
PL (1) | PL239834A1 (en) |
SE (1) | SE431357B (en) |
WO (1) | WO1983002479A1 (en) |
YU (1) | YU2183A (en) |
ZA (1) | ZA829438B (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9023661D0 (en) * | 1990-10-31 | 1990-12-12 | Reddish Joinery Ltd | Window frames |
GB2318143A (en) * | 1996-10-08 | 1998-04-15 | Trademark Windows | Window frame element of hollow plastic construction, filled with a pourable reinforcing material preferably concrete, and can be reinforced by steel bars. |
CN111270956A (en) * | 2020-04-09 | 2020-06-12 | 广东广创木业科技有限公司 | T-shaped door machining method with bent panel, T-shaped door and T-shaped door system |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1951517A1 (en) * | 1969-10-13 | 1971-04-22 | Uhl Kg Geb | Process for the production of heat-insulating profile bars, preferably for door or window profile frames |
NL7105265A (en) * | 1970-04-25 | 1971-10-27 | ||
US3786613A (en) * | 1972-06-09 | 1974-01-22 | W Shepheard | Sheet metal door with foam plastic core |
US4057944A (en) * | 1977-03-11 | 1977-11-15 | Videre Corporation | Thermally insulated panel |
US4299060A (en) * | 1979-08-24 | 1981-11-10 | Tippmann Eugene R | Insulated door and window construction |
-
1982
- 1982-01-11 SE SE8200111A patent/SE431357B/en unknown
- 1982-03-30 WO PCT/SE1982/000096 patent/WO1983002479A1/en not_active Application Discontinuation
- 1982-03-30 EP EP82901167A patent/EP0111475A1/en not_active Ceased
- 1982-12-22 ZA ZA829438A patent/ZA829438B/en unknown
- 1982-12-23 AU AU91827/82A patent/AU9182782A/en not_active Abandoned
- 1982-12-29 PL PL23983482A patent/PL239834A1/en unknown
-
1983
- 1983-01-06 AR AR291800A patent/AR231741A1/en active
- 1983-01-06 YU YU00021/83A patent/YU2183A/en unknown
- 1983-01-07 IT IT19030/83A patent/IT1169702B/en active
- 1983-01-07 BR BR8300063A patent/BR8300063A/en unknown
- 1983-01-10 JP JP58001257A patent/JPS58176385A/en active Pending
- 1983-01-10 ES ES1983277336U patent/ES277336Y/en not_active Expired
- 1983-09-06 DK DK404983A patent/DK404983A/en unknown
- 1983-09-09 NO NO833241A patent/NO833241L/en unknown
-
1984
- 1984-02-09 FI FI840533A patent/FI840533A/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL239834A1 (en) | 1983-09-12 |
FI840533A0 (en) | 1984-02-09 |
IT8319030A0 (en) | 1983-01-07 |
ES277336Y (en) | 1985-05-16 |
WO1983002479A1 (en) | 1983-07-21 |
BR8300063A (en) | 1983-09-20 |
SE431357B (en) | 1984-01-30 |
FI840533A (en) | 1984-02-09 |
AR231741A1 (en) | 1985-02-28 |
DK404983D0 (en) | 1983-09-06 |
YU2183A (en) | 1986-04-30 |
ZA829438B (en) | 1983-09-28 |
JPS58176385A (en) | 1983-10-15 |
AU9182782A (en) | 1983-07-21 |
SE8200111L (en) | 1983-07-12 |
EP0111475A1 (en) | 1984-06-27 |
DK404983A (en) | 1983-09-06 |
IT1169702B (en) | 1987-06-03 |
ES277336U (en) | 1984-11-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1913342A (en) | Metal structure | |
US3214876A (en) | Nail anchored building siding | |
US8316598B2 (en) | Translucent panel | |
KR102345489B1 (en) | Insulation curtain wall | |
US2125410A (en) | Double glass wall construction | |
US3248835A (en) | Bevel siding | |
NO833241L (en) | WINDOW ELEMENT | |
KR102126906B1 (en) | Window structure with improved insulation and workability | |
US2956496A (en) | Combined flush and self-framing ventilating louver | |
KR20040104095A (en) | Complex windows and doors having inner panel and outer panel assembled by inserting type | |
US10119326B1 (en) | Load bearing spacer for skylight installations | |
US20170073960A1 (en) | Systems and methods for bearing a load | |
US1026301A (en) | Metallic furring-plate. | |
US2197761A (en) | Sheet metal structure | |
US2430615A (en) | Storm window | |
CN209924846U (en) | Detachable door for movable board room | |
KR101325925B1 (en) | Frame for windows and doors | |
US1885329A (en) | Shed construction | |
US2219239A (en) | Strip fastener for window glass | |
GB117317A (en) | Improvements in and relating to the Construction of Roofs, Walls, and the like. | |
US791437A (en) | Metallic window-sash frame. | |
DE19847110A1 (en) | Construction unit for load bearing structures has a vacuum unit with a vacuum seal shrouding to be evacuated and filled with a micro-pore thermal insulation material | |
JP7042727B2 (en) | Roof structure | |
CN214144464U (en) | Aluminum plate canopy structure system | |
US2375384A (en) | Building block |