JPS58176385A - 窓要素 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は窓枠や窓サツシのような窓要素に関し、特和金
属形材とこれら形材を一緒に保持するプラスチックフオ
ームとで構成される窓要素に関する。

伝統的な型式の窓要素、即ち主として松やニジ松のよう
な一般的な木材で作られていた窓要素は様々な建築構造
物の機能を通常よく満たすものではあるが、それでもな
お幾つかの欠点をもっている。例えば、建築技術の合理
化が進むにつれて木材の乾燥に充分な時間を掛けること
が困難になり、このためそれを取付けた場合に好適に動
くことがなく、即ち歪みが生じ、これに伴なっているい
ろな不都合がでてくる。更に現代の木材に付随する短所
として１例えば窓要素構造用として今ではもう所謂心材
だけが選ばれるということはなく、樹木の成長程度に関
係なく、その幹の断面の勝手な部分が木材として使用さ
れるため、構造物は外気によって比較的早く腐食され、
あるいは亀裂が生じるＩｌ！により破損されるというこ
とがある。この短所は、近年になって木材価格が急激に
高騰しているということにより、一層拍車がかけられる
。

従ってそのような背景に対し、木材に基く伝統的な窓要
素に代る別の型式の窓要素の必要がでてくるのである。

そこで本発明はこの目的のために、上記のような伝統的
窓要素の欠点をもたないと共に、妥当な値段で製作する
ことができる窓要素を提供する。

本発明の他の目的は入手容易な原材料で製造できる窓要
素を提供することである。

これらの、またその他の目的に関して、本発明が行われ
る原因となったものは、シート金属形材と、これら形材
を一緒に保持するプラスチック材料とによって有用な窓
要素を作ることができるということが知られたことであ
る。

窓枠として用いられる窓要素の場合、この窓要素はほぼ
矩形の断面を有し、そして水はけを容易にするためその
内側面の外側部分に幾らかの傾斜が付けられる。この実
施例の窓要素は少なくとも２つの形材要素から作られ、
そしてその一方の形材要素は断面で見て、９０°以上内
側へ折曲げられた縁フランジをもつほぼＵ形の形状を有
する。他方の形材要素も上記傾斜部分を除いてほぼＵ形
の形状を有し、そしてまた、上記第１形材要素の緑フラ
ンジに対向する９０°以上内側へ折曲げられた縁フラン
ジを備える。これら２つの形材要素は、これらが形成す
る空所の中に備えられるプラスチックフオームによって
一緒に保持される。

この実施例において上記他方の形材要素はこれの中間部
で２つの部分要素に分割してもよく、そしてそのそれぞ
れの部分要素が内側へ折曲げられた縁７ランジを備える
。それら部分要素の間に、窓枠の製作と関連して窓シー
トを挿入またはモールＰすることができる。

窓サツシとして用いられる窓要素の場合、実質的にＴ形
の断面をもつように形成される。この場合、窓要素は２
つの形材要素で作られ、そしてその一方の形材要素は全
体的に矩形であるが、この矩形の一方の長辺の中央の部
分が除去され、残余の部分が９０°以上内側へ折曲げら
れた長手方向に延びる縁フランジを備える如き形状にさ
れる。

柩２の形材要素はほぼＵ形とされ、そしてこれもまた、
上記第１形材要素の縁フランジに対向する９０’以上内
側へ折曲げられた長手方向に延びる縁フランジを備える
。先の場合と同様に、それら形材要素は、これらが形成
する空所の中に備えられるプラスチックフオームによっ
て一緒に保持される。

本発明の窓要素において縁フランジは、熱ブリッジを作
らないように、相互に成る距離だけ離して設置す・るの
が好適である。必要であればそれら縁フランジ間の間隙
内にイムまたはプラスチックの棚を備えてもよい。

形材要素の間に備えられるプラスチック材料は好適には
硬質フオームシラスナックで構成され、そしてこの材料
は、窓要素の製作と関連して形材要素の間で現場で発泡
させるのが好まし−・。

プラスチック材料として用いられる硬質フオームプラス
チックの原材料としては、ポリスチレン、ポリウレタン
、ポリエポキシプラスチック、ポリエチレン、ｆｆ１ｌ
／す♂ニル、アセチルセｐｙ　ｏ　−ス、フェノール及
びカルバミド樹脂またはシリコンプラスチックのような
周知の材料のいずれかにすることができよう。発泡は発
泡剤を使って通常のように行われよう。高い強度が要望
されるので、所謂インテグレーテツｒフオームで構成さ
れる閉じたセル構造をもつフオームプラスチックを使用
するのが好適である。特に好適なフオームプラスチック
は、泡形成剤としてハロ２ン化された炭化水素を用いて
製作できる硬質ポリウレタンフォームである。

窓要素に使われる形材の材料としては１例えば鋼、板、
メッキされた鋼板、アルミニウム板等のようなシート金
属が好適である。しかし場合によってその他の例えば硬
質シラスナックのような材料で形材を作ってもよい。形
材の材料としてシート金属を使用する場合その厚さは１
０分の数ミリメートルから約１ｗ程度までのものとされ
よう。しかし好適な厚さは約０．２５から０．７５１１
特に約０．４から０．６ｍである。− 次に添付図面と関連して制約的でない実施例により本発
明の説明を更に続ける。

第１図は本発明に従゛つて設計される窓枠の部分斜視図
である。全体的に１で指示されるこの窓枠は、水はけを
容易にするため傾斜を付けられた外側に向く部分６を除
いて、実質的に矩形の断面を有する。窓枠１は６つの形
材３，５．７から作られる。内側に向く形材要素３はＵ
形状を有し、そして長手方向に延びる内側へ折曲げられ
た縁フランジ９ａ＋９ｂを備える。これら縁フランジは
図示の実施例において、内側へ約１５０°、即ち形材３
の対応部分に対し約３０’の角度を成すように折曲げら
れる。

窓枠１は更に第２の形材要素５を備える。この形材要素
５の一方の部分６は窓枠１の傾斜部分６になる。またこ
の形材要素５は長手方向に廷びる内側へ折曲げられた縁
フランジ１１ａ、１１ｂを備える。

最後に窓枠１は第６の形材要素７を備える。この第６形
材要素７は直角の形とされ、そして長手方向に延びる内
側へ折曲げられた縁フランジ１３ａ、１３ｂを設けられ
る。

６つの形材要素３，５．７は第１図に示されるようにフ
オームプラスチック１５によって一緒に組立てられる。

対向する縁フランジ９ａと１１ａ。

及び９ｂと１３ｂの間にはそれぞれに間隙１７と１９が
設けられ、これによって、窓枠１の内側に向く部分と外
側に向く部分との間に熱ブリッジの形成されることが避
けられる。更に縁フランジ１１ｂと１３１Ｌの間に間１
！Ｊ１６が設けられ、これは第１図に示されない窓シー
トを、窓枠１の製造と関連して後から間隙１６内に挿入
したり、あるいは現場でモールドできるようにする。

第１図に一部分のみが示される窓枠１はその他の点に関
して伝統的な設計、即ち、外側に向く傾斜部分６をもっ
た矩形の取囲み枠の形に設計される。枠の部分要素の結
合は、４５°の面取りをもつコーナーを結合するか、あ
るいは直角ジヨイントを利用するかして、全く通常のよ
うに行える。

組立ては接着剤やねじ、その他任意の従来の手段によっ
て行うことができる。

第２図は窓サツシとして設計される本発明の建築要素を
示す。全体的に１８で指示されるこの窓サツシは全体的
にＴ形の断面を有する。この窓サツシは２つの形材要素
２０．２２を備え、その一方の形材要素２０は２回９０
°折曲げられた縁セクション２１ａ１２１ｂを有し、そ
してこれら縁セクションにはそれぞれに長手方向に延び
る内側へ折曲げられた縁フランジ２４龜と２４ｂが備え
られる。これら縁フランジの図示の実施例の折曲げ角度
は第１図の場合とほぼ同じである。第２の形材要素２２
はＵ形断面を有し、そして同様に内側へ折曲げられた長
手方向に延びる縁フランジ２６ａ、２６ｂを備える。

第２図のように一緒に合わせられた形材要素２０．２２
は、これらの間の空所内で現場において発泡させるフオ
ームプラスチック３０により合わせた状態に保持される
。形材要素２０．２２の組立ては、長手方向に延びる縁
フランジの間に間隙２８を残すように行われ、これによ
って、窓サツシの内側に向く部分と外側に向く部分との
間に熱ブリッジが作られるという欠点が防止される。

その間隙２８の中に、例えば緘封のために、ゴムまたは
プラスチックの棚をｔ、１場でモールＶすることができ
よう。

窓サツシ１Ｂは更に、２０枚または６枚の窓ガラス板を
矩形に枠嵌めするような従来知られている構造にされる
。窓サツシ１８は第１図の窓枠１と組合わすよ５に設計
される。この場合形材要素２０が窓枠１の後側上縁と共
同する。窓サツシ１８の反対側は、窓シートを取囲む例
えば軽金属の枠を保持するように設計され、そしてこの
枠は窓サツシ１Ｂの上側の空所内に設置される。窓サツ
シ１８の部分要素は、コーナーで例えば４５゜面取りを
以って、あるいは直角ジヨイントによって周知のように
結合できる。その接合は接着剤やねじ等によって行われ
よう。

本発明による窓要素の長所はいろいろある。即ちこの窓
要素は比較的低価格で製造でき、またその断面及び長さ
を任゛意に製作できる。更に窓要素の使用中熱ブリッジ
の形成されることがなく、密着スるフオームプラスチッ
クは絶縁材として働く。

また本発明の窓要素は強度が非常に優れている。

本発明は以上に示した実施例に限られるものでなく、本
発明の範囲の中でいろいろな変化形が可能であることは
理解されよう。例えば、折曲げ縁フランジを形成する方
法は、それら縁フランジがプラスチック材料の中で係留
されるために少なくとも９０°折曲げられる限り、様々
な方法が可能である。更にそれら縁フランジは、係留性
能を一階よくするため二重に折曲げてもよいであろう。

また窓要素の断面形状も随意様々な形にできよう。

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【図面の簡単な説明】

第１図は、窓枠の一部分の形の本発明による窓要素の断
面の部分斜視図、 第２図は、本発明の別の実施例、即ち窓サツシの一部分
の形の窓要素の断面の部分斜視図である。 １・・・窓枠、３，５．７・・・形材要素、６・・・傾
斜部分、９，１１．１３・・・縁７ランジ、１５・・・
フオームプラスチック、１６．１７・・・間隙、１８・
・・窓サツシ、２０．２２・・・形材要素、２１・・・
縁セクション、２４．２６・・・縁フラノン、２８・・
・間隙、３０・・・フオームプラスチック。 図面の浄書（内容に変更なし） 手続補正書（方式） ％式％ １、事件の表示 昭和５８　　年特許願第　１２５７　　　　号２、発明
の名称 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 住　　所 ４、代理人 ５、補正命令の日付 昭和５８年４月２６日 ６、補正により増加する発明の数

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　　金属形材と、これら形材を一緒に保持するプ
   ラスチックフオームとで構成される窓要素において、窓
   枠（１）として使用されるものについては、水はけを容
   易にするため幾分傾斜を付けられた内側面の外側部分（
   ６）をもった実質的に矩形の断面を有し、少なくとも２
   つの形材要素（３，５゜７）から作られ、そこで上記断
   面で見て、その一方の形材要素（３）は、９０°以上内
   側へ折曲げられた縁フランジ（９”ｔ９ｂ）をもつほぼ
   Ｕ形の形状を有し、他方の形材要素（５，７）も、上記
   第１形材要素（３）の縁フランジｉ＝、５ｂ）Ｋ対向す
   る９０°以上内側へ折曲げられた縁フランジ（１１ａ、
   １３ｂ）をもち、そし、て前記傾斜部分（６）を除いて
   ほぼＵ形の形状を有することを特徴とし、また窓サツシ
   （１８）として使用されるものについては、実質的にＴ
   形の断面を有し、２つの形材要素（２０，２２）から作
   られ、そこでその一方の形材要素（２０）は、実質的に
   矩形であるが、この矩形の一方の長辺の中央の部分が除
   去され、残余の部分が９０°以上内側へ折曲げられた長
   手方向に延びる縁フランジ（２４ａ。 ２４ｂ）を備える如き形状を有し、他方の形材要素（２
   ２）は実質的ＫＵ形で、そしてまた、上記第１形材要素
   （２０）の縁フランジＣ２４＆　。 ２４ｂ）に対向する９０°以上内側へ折曲げられた長手
   方向に延びる縁フランジ（２６ａ、２６ｂ）を備える如
   き形状を有することを特徴とする窓要素。 （２）　　特許請求の範囲第１項の窓要素において、窓
   枠として使用されるものについて、該第２形材要素がこ
   れの中間部で２つの部分要素（５と７）に分割され、こ
   れら部分要素はそれぞれ内側へ折曲げられた縁７ランジ
   （１１ｂ、１３ａ）を備え、これら縁フランジの間に窓
   シートを挿入またはモールドできることを特徴とする窓
   要素。 （３）特許請求の範囲第１項または第２項の窓要素にお
   いて、熱ブリッジを作らないため該縁フランジが相互に
   成る距離だけ離して備えられることを特徴とする窓要素
   。 （４）特許請求の範囲前記任意１項の窓要素にお（１で
   、該プラスチックフオームが硬質プラスチックフオーム
   で構成されることを特徴とする窓要素。 （５）　　特許請求の範囲第４項の窓要素にお（・て、
   該硬質プラスチックフオームが、閉じたセル構造を有す
   る所謂インテグレーテッドフオームで構成さ窓要素にお
   いて、該プラスチックフオームが硬質ポリウレタンフォ
   ームで構成されることを特徴とする窓要素。 （７）特許請求の範囲前記任意１項の窓要素にお−・て
   、該形材の材質が鋼板、メッキされた鋼板、またはアル
   ミニウム板で構成されることを特徴とする窓要素。