NO833144L - Fremgangsmaate til fremstilling av fosforpentafluorid - Google Patents
Fremgangsmaate til fremstilling av fosforpentafluoridInfo
- Publication number
- NO833144L NO833144L NO833144A NO833144A NO833144L NO 833144 L NO833144 L NO 833144L NO 833144 A NO833144 A NO 833144A NO 833144 A NO833144 A NO 833144A NO 833144 L NO833144 L NO 833144L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- phosphorus
- acid
- fluorosulfonic acid
- accordance
- reaction
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 46
- OBCUTHMOOONNBS-UHFFFAOYSA-N phosphorus pentafluoride Chemical compound FP(F)(F)(F)F OBCUTHMOOONNBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 33
- UQSQSQZYBQSBJZ-UHFFFAOYSA-N fluorosulfonic acid Chemical compound OS(F)(=O)=O UQSQSQZYBQSBJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 56
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 22
- FFUQCRZBKUBHQT-UHFFFAOYSA-N phosphoryl fluoride Chemical compound FP(F)(F)=O FFUQCRZBKUBHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 claims description 11
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 claims description 11
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 11
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 11
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 11
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 65
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 33
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 31
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 29
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 28
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 28
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 27
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Inorganic materials O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 25
- 229910000040 hydrogen fluoride Inorganic materials 0.000 description 23
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 23
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 22
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 15
- 239000002367 phosphate rock Substances 0.000 description 13
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical compound OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 12
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 10
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 10
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 9
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical group [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 7
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 7
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 7
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910001634 calcium fluoride Inorganic materials 0.000 description 6
- VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;fluoride;triphosphate Chemical compound [F-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 5
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- QTZBTBLHYPSFMG-UHFFFAOYSA-N 5-chloro-3-methylpyridin-2-amine Chemical compound CC1=CC(Cl)=CN=C1N QTZBTBLHYPSFMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 4
- 229910052587 fluorapatite Inorganic materials 0.000 description 4
- 229940077441 fluorapatite Drugs 0.000 description 4
- DWYMPOCYEZONEA-UHFFFAOYSA-N fluorophosphoric acid Chemical compound OP(O)(F)=O DWYMPOCYEZONEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 4
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 4
- UEZVMMHDMIWARA-UHFFFAOYSA-N Metaphosphoric acid Chemical compound OP(=O)=O UEZVMMHDMIWARA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 3
- -1 fluorine sulphonate salt Chemical class 0.000 description 3
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052586 apatite Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 150000003377 silicon compounds Chemical class 0.000 description 2
- ABTOQLMXBSRXSM-UHFFFAOYSA-N silicon tetrafluoride Chemical compound F[Si](F)(F)F ABTOQLMXBSRXSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 229910000391 tricalcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910019256 POF3 Inorganic materials 0.000 description 1
- FYGKVENAJHIGPN-UHFFFAOYSA-N S(=O)(=O)=O.P(=O)(F)(F)F Chemical compound S(=O)(=O)=O.P(=O)(F)(F)F FYGKVENAJHIGPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100408805 Schizosaccharomyces pombe (strain 972 / ATCC 24843) pof3 gene Proteins 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSWGECXKORMPAV-UHFFFAOYSA-M [F-].[P+]=O Chemical compound [F-].[P+]=O QSWGECXKORMPAV-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 description 1
- YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-N calcium;phosphoric acid Chemical compound [Ca+2].OP(O)(O)=O.OP(O)(O)=O YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 238000006115 defluorination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N heavy water Substances [2H]O[2H] XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N 0.000 description 1
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 229910001512 metal fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001463 metal phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000001863 plant nutrition Effects 0.000 description 1
- 238000011027 product recovery Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000002210 silicon-based material Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002426 superphosphate Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B25/00—Phosphorus; Compounds thereof
- C01B25/16—Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
- C01B25/18—Phosphoric acid
- C01B25/22—Preparation by reacting phosphate-containing material with an acid, e.g. wet process
- C01B25/2208—Preparation by reacting phosphate-containing material with an acid, e.g. wet process with an acid or a mixture of acids other than sulfuric acid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B25/00—Phosphorus; Compounds thereof
- C01B25/10—Halides or oxyhalides of phosphorus
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører fremstilling av fosforpentafluorid.
I USA er stort sett alle fosforavleiringer, som vanligvis benevnes fosforitt, varianter av apatitt (Ca3(P04}2), hvorved de dominerende avleiringer er fluorapatitt (3Ca3(P04)2•CaF2). Fluorapatitt er i høy grad uløselig i sin naturlige form og må behandles kjemisk med syre for å omdanne fosforet til løselig form. Fosforittens hovedmarked er som råmateriale for fremstilling av kunstgjødsel, selv om det finnes et betydelig marked for fosforsyre av "næringsmiddelskvalitet". Innen kunst-gjødselindustrien uttrykkes fosforinnholdet vanligvis som P2Oj-ekvivalenten istedenfor innholdet av elementært fosfor.
Den enkleste behandling av fosforitt for å gjøre fosforet tilgjengelig som plantenæring er å surgjøre den med svovelsyre for å danne normalt supersulfat på følgende måte:
3Ca3 (P04) 2 .CaF2 + 7H2S04 -» 3Ca(H2P04)2+ 7CaSC>4 + 2HF
Ulempen med denne fremgangsmåte ligger i materialmonteringen, idet PjO^-ekvivalenten i produktet vanligvis bare utgjør ca. 20%, dvs. at hovedbestanddelen er kalsiumsulfat som stort sett ikke har noen verdi som produkt.
En annen fremgangsmåte som anvendes innen fosfatkunst-gjødselindustrien er fremstilling av fosforsyre ifølge "våtmetoden", hvorved forholdsvis fortynnet svovelsyre anvendes,
men i tilstrekkelig mengde til å frigjøre fosforsyre, som følger: 3Ca3 (P04) 2 «CaF2 + 10H2SO4 + 20H2O 10CaSO4.2H2O + 6H3P04+ 2HF.
Den således fremstilte "grønne" fosforsyre, som benevnes grønn på grunn av sin farge, har vanligvis en konsentrasjon på ca. 32,00% P2Og-ekvivalenter, og denne syre kan konsentreres ved fordampning til høyere styrker. Ulempene med denne fremgangsmåte er den lange oppholdstid og de trinn som kreves for dannelse av gipskrystaller av riktig størrelse for å lette filtrering, behovet for resirkulering av fosforsyre for å lette reaksjonen, samt det omfattende utstyr som kreves under sterkt korrosive betingelser for fraskillelse av gips fra fosforsyren og for kon-sentrerlng av den forholdsvis fortynnete fosforsyre til de konsentrasjoner som vanligvis anvendes innen handel.
Den viktigste fosfatkunstgjødse.1 på markedet i dag er dobbelsuperfosfat som fremstilles ved omsetning av fosforitt med konsentrert fosforsyre fra våtmetoden på følgende måte: 3Ca3(P04)2-CaF2 + 14H3p04 —» 10Ca(H2PO4)2 + 2HF.
Produktets P20^-ekvivalent er vanligvis ca. 47%. Den største ulempe med fremgangsmåten er at det er nødvendig med forholds-
vis kostbar fosforsyre som reaksjonsdeltaker, og at forholdsvis store mengder kalsium og andre forurensninger fremdeles finnes i produktet. I nærvær av fuktighet og silisiumdioksyd, som vanligvis forekommer, reagerer HF videre hvorved det dannes produkter med liten verdi..
Fosforsyre kan også fremstilles av elementært fosfor i elektrisk ovn ved direkte reduksjon av fosforitt, etterfulgt av oksydasjon av fosforet til<p>205og etterfølgende hydrolyse av dette til H3P04. Vesentlige økonomiske ulemper foreligger imidlertid med denne teknologi, idet store mengder elektrisk energi forbrukes og kostbare høytemperaturovner er. nødvendige.
Ifølge US-patentskrift. 3.402 . 019 er det foreslått en alternativ fremgangsmåte som åpenbart ikke er kommet til kommersiell anvendelse, hvorved fosforitt bringes i berøring med SO^, kalsiumfluorid (eller et annet metallfluorid) tilsettes, anbringes i en lukket beholder, oppvarmes i flere timer ved 200-600°C, hvoretter reaksjonsproduktene ventileres og gjenvinnes, vanligvis ved følgende reaksjon:
(fosforitt . X S03) + CaF2—> CaS04 + POF3
Av det dampformige produkt, som inneholder fosforoksyfluorid, kan fosforsyre og fluorsyre gjenvinnes ved hydrolyse. Dersom silisiuminneholdende forbindelser er til stede, kan
det også oppnås silisiumtetrafluorid, selv om dette har begrenset kommersiell verdi.
Fremstilling av fosforylfluorid og difluorfosforsyre ved behandling av fosfatholdig materiale, såsom fosforitt, fosfor syre og metallfosfater med fluorsulfonsyre, er kjent fra US-patentskrift 3.428.422. US-patentskrift 3.429.659 vedrører fremstilling av samme flyktige fosforforbindelser av et fluor-sulfonatsalt, mens US-patentskrift 3.592.594 vedrører fremstilling av fosforpentafluorid av fosforylfluorid ved behandling med svoveltrioksyd og fluorhydrogen. •• Det er et formål med oppfinnelsen å skille fosforet fra malmen som flyktige forbindelser som kan hydrolyseres eller hydrolyseres og spaltes termisk, slik at de dannete fosforholdige damper er forholdsvis frie for mindre flyktige rest-bestanddeler, såsom svovelsyre, kalsiumsulfat og silisiumdioksyd, hvorved fremstilling av høykvalitativ fosforsyre og fluorhydrogen muliggjøres.
Det er et annet formål med oppfinnelsen å forenkle vesentlig det utstyr som er nødvendig for fremstilling av fosforsyre, ved å eliminere resirkulasjon av fosforsyre, krystallvekstproblemer, korrosive, fortynnete syrer, inndamp-ningsutstyr for økning av fosforsyrekonsentrasjonen, samt vanskelighetene og omkostningene med effektiv utvinnelse av forholdsvis små volumer fosforsyre fra det store volum kalsium-sulf atrestprodukt ved å fraskille fosforinnholdet som damp istedenfor som en væskeformet fosforsyreoppløsning, slik det er tilfellet ifølge våtmetoden.
Fremgangsmåten til fremstilling av fosforpentafluorid i-følge oppfinnelsen kjennetegnes ved at kalsiumfosfatmateriale bringes i kontakt med tilstrekkelig overskudd av fluorsulfonsyre i nærvær av tilstrekkelig vann til å katalysere og omdanne fosfatinnholdet til stort sett fosforpentafluorid og fosfproksyfluorid, at de flyktige fosforforbindelser fraskilles fra overskuddet av fluorsulfonsyre og restmateriale, samt at fosforpentafluoridet utvinnes.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen vedrører særlig behandling av fosfatmalm, såsom fluorapatitt, med overskudd av fluorsulfonsyre og små mengder vann, hvorved 98% eller mer av fosforet frigjøres fra malmen, hovedsakelig i form av fosforpentafluorid og fosforoksyfluorid. Disse forbindelser kan lettvint hydrolyseres til fluorsyre.og ortofosforsyre, eller de kan hydrolyseres til fluorhydrogen og monofluorfosforsyre, som kan pyrolyseres til metafosforsyre og fluorhydrogen. Silisiumdioksyd bindes ikke nevneverdig av fluorsulfonsyren, slik at en del av fluoridinnholdet i malmen også kan frigjøres som fluorhydrogen. Vannfritt fluorhydrogen fra disse kilder omsettes med et svoveltrioksyd etter behov for tilskudd av fluorsulfonsyre, slik at prosessen stort sett utelukkende forbruker det svoveltrioksyd som behøves for reaksjon med malmen. Overskudd av fluorsulfonsyre gjenvinnes og resirkuleres til prosessen .
I laboratorium er det påvist at i det minste spor av vann er nødvendig for å katalysere reaksjonene. Ved å øke vannmengden begunstiges dannelsen av fosforpentafluorid.
Resirkulasjonen av fluorhydrogenet til prosessen og an-vendelsen av fluorhydrogen som er fremstilt av fluorapatitt-malmen, for å erstatte tapene ved prosessen, er betydningsfull for økonomien ved fremstilling av fosforsyrer. Betydelig overskudd av fluorsulfonsyre til malmen er nødvendig for effektiv utvinning av fosforet i form av flyktige forbindelser, sammenliknet med metoden ifølge ovennevnte US-patentskrift 3.428.422, hvor det fortrinnsvis anvendes et underskudd av fluorsulfonsyre. Gjenvinningen og resirkulasjonen av overskuddet av fluorsulfonsyre er vesentlig for en økonomisk fosforsyreprosess.
Ifølge fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen fremstilles hovedsakelig fosforpentafluorid og fosforoksyfluorid. Begge disse forbindelser er meget flyktige og lett hydrolyserbare, mens den difluorfosforsyreforbindelse som fremstilles ifølge nevnte US-patentskrif t 3.428.422, destilleres som en ren substans først ved senket trykk. Fremstillingen av hovedsakelig disse to flyktige fosforforbindelser ved fremgangsmåten ifølge den foreliggende oppfinnelse oppnås ved hjelp av overskuddet av fluor-3ulfonsyre og tilsetningen av vann til reaksjonen.
Ifølge US-patentskrift 3.428.422 bringes fortrinnsvis et varmt sjikt av fosforkilden i berøring med fluorsulfonsyre i dampfase,, fortrinnsvis ved 350°C, mens ifølge fremgangsmåten ifølge den foreliggende oppfinnelse fosforitten omsettes i nærvær av overskudd av væskeformet fluorsulfonsyre nær dennes kokepunkt (165,5°C ved atmosfærestrykk), poe som antas å være årsaken til den høye effektivitet ved forflyktningen av fosforinnholdet. Reaksjonen utføres fortrinnsvis ved en temperatur på 150-300°C.
Iakttagelsen at fosforpentafluorid kan fremstilles direkte fra fosfatmalmen ved å bringe denne i berøring med overskudd av fluorsulfonsyre i nærvær av vann, forenkler fremstillingen av fosforpentafluorid sammenliknet med den konven-sjonelle metode med halogenutskifting, eller som angitt i US-patentskrif t 3.592.594 ved dannelse av fosforylfluorid-svovel-trioksydaddukt.
I en utførelsesform av den foreliggende oppfinnelse kom-bineres fluorsulfonsyre i overskudd med granulært fosforitt, hvorved det dannes en oppslemming. Selv om malmens reaksjon med fluorsulfonsyre mest effektivt utføres som en oppslemming, vil det forstås at malmpartikler på egnet måte kan transporteres og dispergeres for å minimalisere klumpdannelse ved å trans-portere malmpartiklene som en suspensjon i damp eller gass, såsom fordampet fluorsulfonsyre, fluorhydrogen eller svoveltrioksyd, for å bringe oppslemmingsmediene i berøring med hverandre ved hjelp av en ejektor eller en annen mekanisk anordning for å sikre god fordeling, effektiv berøring og høy utvinning av fosforforbindelse. Nærværet av en regulert mengde vann i størrelsesorden 1 vektdel pr. 8 vektdeler kalsiumfosfat (omfattende det vann som foreligger i form av fuktighet i fosforitten, reaksjonsbiproduktene samt tilsatt vann), er gunstig for dannelsen av fosforpentafluorid. Reaksjonen kan utføres ved oppvarming av de reagerende stoffer i kokepunktet for den tilbakeværende fluorsulfonsyreblanding. Koking tjener til å drive av det flyktige fosforpentafluorid og fosforoksyfluorid fra systemet. Den fordampete fluorsulfonsyre kan skilles fra de flyktige fosforforbindelser ved fraksjonering for gjenvinning i prosessen. Overskuddet av fluorsulfonsyre og svovelsyre skilles fra restmaterialet., og fluorsulfonsyren gjenvinnes ved destillasjon for resirkulasjon til malmbehandlingen. Varmen fra forbrenning av svovel ved fremstillingen av svoveltrioksyd utgjør en kilde for høyverdig varme som kan anvendes til fordampning av f l\iorsulf onsyren og svovelsyren fra restkalsium-sulfatmaterialet.
Utvinningen av fosfor fra malmen i form av flyktige fosforforbindelser overstiger 98% av fosforet i malmen når oppslemmingen av fluorsulfonsyren og malm bringes til å reagere nær fluorsulfonsyrens kokepunkt (165,5°C ved atmosfærestrykk). Forholdet mellom fluorsulfonsyre og malmens kalsiumfosfatinn-hold er av størrelsesorden 2-8 vektdeler for å sikre stort sett fullstendig fordampning av fosforet som flyktige forbindelser.
Fosforpentafluoridet, fosforoksyfluoridet samt difluorfosforsyre, om denne forekommer, hydrolyseres deretter for å gi fluorhydrogen og ortofosforsyre. Hydrolysen utføres i laboratorium ved kokepunktet for 8 0 prosentig fosforsyre under stort sett fullstendig fjerning av fluorhydrogenet fra ortofosforsyren ved satsvis fremgangsmåte ved tilsetning av vann til den kokende fosforsyre.for å holde konsentrasjonen på 80%. Høyere konsentrasjoner kan utvilsomt ventes ved en motstrømsprosess med dampavdrivning, som kan utføres ved fabrikksdrift.
Fluorhydrogenet som dannes ved hydrolysen kan gjøres stort sett vannfritt, men bør ledes gjennom et avvanningstrinn som en forsiktighetsregel innen det bringes til å reagere med svoveltrioksyd til dannelse av fluorsulfonsyre. En del vann kan foreligge fra de siste hydrolysetrinn. Fosforsyre, svovelsyre eller et annet tørkemiddel kan anvendes. Det har vist seg at dersom hydrolysen avbrytes straks før den er fullstendig, kan den fosforsyreinneholdende monofluorfosforsyre pyrolyseres ved ca. 340°C til dannelse av vannfritt fluorhydrogen og metafosforsyre. Derved oppnås vannfritt fluor- .hydrogen både fra hydrolysen og pyrolysen, noe som eliminerer behovet for et avvanningstrinn.
Overskudd av vann letter den fullstendige hydrolyse av fosforforbindelsene til fluorfri fosforsyre, men gir selv-følgelig en sluttandel av fluorhydrogenet (noe mindre enn 10%)
i form av en vannløsning. Denne kan hensiktsmessig konsentreres ved destillasjon for fraskilling av vann og vann - fluor-hydrogenazeotropen.Azeotropen kan tilbakeføres til de opp-rinnelige trinn av hydrolysereaksjonen slik at gjenvinning av fluorhydrogenet i vannfri form for resirkulasjon til fluor-sulfonsyrefremstillingstrinnet oppnås uten spesielle dehyd-ratiseringsprosesser for azeotropen.
Det vil være klart for en fagmann på området at fremgangsmåten kan anvendes for behandling av fosfat fra ben og liknende materialer som ikke inneholder nevneverdige mengder fluor eller silisiumdioksyd, til fremstilling av fosforpentafluorid og fosforoksyfluorid for etterfølgende hydrolyse.
Det har vist seg at fluorsulfonsyre (HS03F) reagerer heftig med kalsiumfosfat ved følgende totalreaksjoner:
(1) Ca3(P04)2+ 4HS03F 2POF2(OH) + 3CaS04+ H2S04
(2) Ca3(P04)2+ 6HS03F2P0F3+ 3CaS04+ 3H2S<0>4
Ved tilsetning av en liten mengde vann til reaksjonen og ved å anvende tilstrekkelig fluorsulfonsyre kan hovedsakelig fosforpentafluorid fremstilles, noe som vises med ligningen: (3)<Ca>3(P04)2+ 10HSO3F + 2H20 -> 2PF5+ 3CaS04+ 7H2S<0>4På grunn av at fosforoksyfluoridet og fosforpentafluoridet er meget flyktige og lett hydrolyserbare, er deønskete bestanddeler i de flyktige gasser som inneholder fosforforbindelser, mens difluorfosforsyre ifølge ligning (1) må fordampes under vakuum eller ved senket partialtrykk. Det faktum at fosforoksyfluoridet og fosforpentafluoridet har høyt fluorinnhold er ikke noen særlig økonomisk ulempe idet fluoret lettvint hydrolyseres til fluorhydrogen og gjenanvendes i fluorsulfonsyre-fosfat-malmprosessen.
Berøringen med fosforitten foregår under omgivelsestrykk eller derover, avhengig av det som erønskelig for håndtering av flyktige gasser. Oppslemmingen som dannes ved berøringen, oppvarmes til over kokepunktet for fluorsulfonsyreblandingen for å omsette malmen og fordampe og avdrive de fosforholdige bestanddeler fra den tilbakeblivende oppslemming. Overskuddet av fluorsulfonsyre fraskilles og resirkuleres for malmbehandlingen. Dersom det er ønskelig å gjenvinne svovelsyrebestand-delene, kan restmaterialet oppvarmes til tilstrekkelig temperatur for å forflyktige svovelsyren i resten.
En rekke forsøk ble gjort for å bestemme den optimale temperatur for reaksjon mellom fosforitt og fluorsulfonsyre til dannelse av flyktige fosforforbindelser. I hvert forsøk ble 20 g malm blandet nær romtemperatur med ca. 48 g fluorsulfonsyre og ble brakt'til å reagere i 1 time mens temperaturen ble økt for å oppnå fullstendig fordampning av flyktige fosfor-produkter og gjenvinning av overskudd av fluorsulfonsyre. I tabell 1 er resultatene fra denne forsøksserie angitt.
Av denne forsøksserie kunne man trekke den slutning at reaksjonen bør utføres ved en minimumstemperatur over kokepunktet for H503F, 165,5°C, men under 3 00°C, idet den høyere temperatur antydet at det ble dannet en ikke flyktig form av fosfor.
Forsøkene viser også at et så lavt vektforhold mellom fluorsulfonsyre og malm som 2,4 kan anvendes og effektivt fordampe fosforinnholdet.
Analyse av den typiske Florida-apatittmalmen, malt til
-50 mesh, som ble anvendt ved forsøksarbeidet, ga følgende data:
De etterfølgende to eksempler viser den effektive utvinning av fosforsyre under anvendelse av fremgangsmåten, samt innflytelsen på utbyttet av fosforpentafluorid med og uten vanntilsetning.
Eksempel 1.
20 g malt Florida-fosfatmalm ble blandet med 114,6 g fluorsulfonsyre, som deretter ble oppvarmet til koking og kokt med tilbakekjøling for utdriving av de flyktige fosforforbindelser, hovedsakelig.fosforpentafluorid og fosforoksyfluorid. De flyktige fosforforbindelser bestod av 30,2% fosforpentafluorid og 69,8% fosforoksyfluorid, noe som indikerte et ut-bytte på 100%. Fosformaterialbalansen ble bekreftet innenfor forsøksfeilgrensen av et restinnhold på 0,12% sammenliknet med et fosforinnhold i malmen på 15,28%. Av de anvendte 114,6 g fluorsulfonsyre ble det teoretisk anvendt 37,64 g ved reaksjonen, mens 77,0 g ble gjenvunnet ved destillasjon. En analyse av resten indikerte 0,57 g fluorsulfonsyre, noe som skulle inne-bære ca. 99,3% effektivitet ved anvendelse og gjenvinning av overskuddet av fluorsulfonsyre.
Ved å øke temperaturen ytterligere hos resten for å fordampe og kondensere resterende svovelsyre nærmet utvinningen seg 100% innenfor forsøksfeilgrensen, etter at man medregnet reaksjon med kalsiumfosfat, fluorid og karbonatinnhold i
■malmen.
Av de 0,715 g fluor som var tilgjengelige i malmen opptrådte 4 5,2% som fluorhydrogen istedenfor i form av silisiumforbindelser.
Eksempel 2
Det i eksempel 1 beskrevne forsøk ble gjentatt under anvendelse av 125,6 g fluorsulfonsyre, som ble tilsatt 2,5 g
vann for å vise virkningen på utbyttet av fosforpentafluorid
ved reaksjon med 20,0 g malm på tilsvarende måte. De flyktige fosforforbindelser bestod av 88,2% fosforpentafluorid og 11,8% fosforoksyfluorid. Fosformaterialbalansen ble bekreftet innenfor forsøksfeilgrensen av et restinnhold i malmen på 0,0041 g sammenliknet med et fosforinnhold i malmen på 15,28 g. Av de anvendte 125,7 g fluorsulfonsyre ble det teoretisk anvendt 60,2 g i reaksjonen, mens 65,5 g ble gjenvunnet ved destillasjon.
En analyse av resten indikerte 0,07 g fluorsulfonsyre, noe som innebærer'ca. 99,9% effektivitet ved anvendelse og gjenvinning av overskuddet av fluorsulfonsyre.
Virkningen av vanntilsetningen for å gi en andel på 88,2% fosforpentafluorid (PF^) sammenliknet med eksempel 1, som ga 30,2.% PF;, uten vanntilsetning, viser verdien av den forholds-
vis lave vannmengde for dannelse av PF^som den hovedsakelige flyktige fosforbestanddel.
Av 0,716 g fluor som fanst tilgjengelig i malmen, opptrådte 31,6% som fluorhydrogen istedenfor i form av silisiumforbindelser.
Hydrolysen av de flyktige fosforforbindelser belyses av følgende ligninger, som viser dannelse av både mellomprodukter og sluttprodukter av fluorhydrogen og fosforsyre:
Som det fremgår av ligningene ovenfor, kan hydrolysen av
de flyktige fosforforbindelser være avsluttende eller mellom-liggende. Ved laboratorieforsøk har det vist seg at hydrolysen kan oppnås som vist i ligningene (1), (4) og (5) under dan-
nelse av utelukkende vannfritt fluorhydrogen. Den avsluttende hydrolyse ifølge ligning (6) kan omfatte en viss utvikling av vanndamp og nødvendiggjør tørking av fluorhydrokarbonet som anvendes ved fremstillingen av fluorsulfonsyre.Hydrolysen av fosforforbindelser er diskutert mer utførlig av Willie Lange i "The Chemistry of FluoroAcids".
Ytterligere forsøk ble'utført for å vise at den konsen-trerte fosforsyre kunne fremstilles forholdsvis uten fluorinnhold. Resultatene er vist nedenfor.
Eksempel 3
Det ble fremstilt en blanding av 36,4 g 85,9 prosentig
H^PO^og 36,9 g 49 prosentig (omtrentlig) vannholdig HF. Vannholdig HF ble destillert fra blandingen ved atmosfærestrykk under dråpevis tilsetning av vann til destillasjonskolben ved en hastighet som var litt mindre enn destillasjonshastigheLen. Prøver ble oppsamlet og analysert med hensyn til F-ioner inn-
til F-konsentrasjonen var mindre enn 1 ppm. Det totale destil-latvolum var ca. 170 ml. Destillatet og væsken i destillasjonskolben ble analysert og viste seg å ha følgende sammensetning:
Tilbakeværende væske i kolben:
Eksempel 4
Difluorfosforsyre . (PC^OP^) ble behandlet med ca. 1 mol vann, hvorved det ble dannet vannfritt HF ved hydrolyse til monofluorfosforsyre (POF(OH)2). Deretter ble det tilsatt ca. 4 mol vann, og,vannholdig HF ble destillert under dråpevis tilsetning av vann til destillasjonskolben for omtrent å erstatte det avdestillerte vann. Etter at destillasjonen var avbrudt viste resten i destillasjonskolben seg å bestå av 78,0% vannholdig H^PO^ med 12,6 ppm fluoridion. Destillasjon for å konsentrere H^PO^ ytterligere ville ha senket fluoridinnholdet ytterligere.
Det ble utført et forsøk for å pyrolysere monofluorfosforsyre, som er et hydrolyse-mellomprodukt av fosforpentafluorid og fosforoksydfluorid, ved ca. 340°C. Den termiske pyrolyse resulterte i fluorfri metafosforsyre og fluorhydrogen.
En fagmann på området for fremstilling av fosforsyre
fra kalsiumfosfatråmateriale vil forstå at det finnes utallige, tilfeldige, uønskete gasser som dannes, såsom karbondioksyd, silisiumtetrafluorid som inertgasser, som innføres med malmen og som må fraskilles fra prosessen. Disse uønskete gasser slippes ut fra reaksjonssonen i strømmen av de flyktige fosforgasser som omfatter fosforpentafluorid og fosforoksyfluorid og må nødvendigvis fraskilles før hydrolyse fra fosforpentafluoridet og fosforoksyfluoridet, dersom den ene eller begge disse flyktige fosforgasser ønskes som sluttprodukter. De uønskete gasser kan fraskilles lettvintere etter hydrolyse når fosforsyre utgjør det ønskete sluttprodukt.
Følgende tabelloppstilling over kokepunkter letter for-ståelsen av det mest ønskelige punkt i prosessen for fraskillelse av disse uønskete gasser:
Det er åpenbart at de uønskete gasser må fraskilles fra
POF^og PF,, når disse fremstilles som sluttprodukter. Etter hydrolyse foreligger de flyktige, uønskete gasser i strømmen av gassformet fluorhydrogen fra hydrolysetrinnet, hvor den forholdsvis ikke flyktige fosforsyre er fremstilt. Kokepunktet for HF, 19,5°C, gjør at den på egnet måte kan kondenseres og underkjøles slik at de uønskete, ukoridenserte gasser kan slip-
pes ut uten betydelig tap av fluorhydrogen.
Disse uønskete flyktige gasser kan fraskilles enda lettvintere etter reaksjonen mellom HF og SO^til dannelse av fluorsulfonsyre, på grunn av dennes vesentlige høyere kokepunkt (165,5°C), dersom varmen som oppnås ved direkte kontakt fra reaksjonen mellom fluorhydrogen og svoveltrioksyd til dannelse av fluorsulfonsyre ikke er av økonomisk betydning for prosessen. Med dagens brennstoffpriser er imidlertid den betydelige varme-mengde som frigjøres ved fremstillingen av fluorsulfonsyre vanligvis av økonomisk betydning i større industrielle instal-lasjoner. Denne varmeutvikling kan på enklest måte utnyttes ved direkte kontakt mellom HF og S03i reaksjons- eller for-dampningstrinnene. Det logiske fraskillingspunkt for slike gasser er derved umiddelbart etter hydrolysetrinnet ved fraksjonering fra HF for å avdrive dem og unngå en resirkulasjons-ansamling i prosessen.
Når anlegg for fremstilling av svoveltrioksyd er lokali-sert på egnete steder, kan reaksjonen med fluorhydrogen til dannelse av fluorsulfonsyre utføres på en måte som er analog med svovelsyrefremstilling, noe som gjør det mulig å fraskille nitrogen og andre inertgasser fra fluorsulfonsyre og således unngå nødvendigheten av å utføre den vanskeligere fraskilling av svoveltrioksyd fra de inertgasser som innføres i svovelfor-brenningstrinnet.
Kalsiumfosfatmalmer inneholder ofte karbonholdig materiale, karbonater og silisium samt fluorforbindelser. Det cr klart at kalsinerings- og defluoreringstrinn ved forbehandling av malmen er gunstige for å minske forbruket av reaksjonsdeltakere og eliminere uønskete gassprodukter før hovedprosesstrinnene.
Det er særlig fordelaktig å kalsinere malmen ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen for å minimalisere karbonholdig materiale, hvorved forbruket av fluorsulfonsyre og svoveltrioksyd senkes .
Selv om de ovenfor beskrevne forsøk er av begrenset om-fatning, vil det innses at reaksjonene kan utføres under moderat trykk i fabrikkmålestokk, og at overskuddene av fluorsulfonsyre som anvendes kan modifiseres slik det kan være forsvarlig fra et totaløkonomisk synspunkt når det gjelder produktutvinning og kostnad for resirkulasjon av materiale.
Det vil også være klart for fagfolk på området at fremstillingen av svoveltrioksyd og fremstillingen av fluorsulfonsyre samt hydrolysen av de flyktige fosforforbindelser er for-bundet med betydelig varmefrigjøring, som kan anvendes i prosessen ved direkte eller indirekte kontakt for å utføre reaksjonen, fordampningen og fraksjoneringen.
Claims (9)
1. Fremgangsmåte til fremstilling av fosforpentafluorid, karakterisert ved at kalsiumfosfatmateriaie bringes i kontakt med tilstrekkelig overskudd av fluorsulfonsyre i nærvær av tilstrekkelig vann til å katalysere og omdanne fos fatinnholdet til stort sett fosforpentafluorid og fosforoksyfluorid, at de flyktige fosforforbindelser fraskilles fra overskuddet av fluorsulfonsyre og restmateriale, samt at fosforpentafluoridet utvinnes.
2. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved at dannelsen av fosforpentafluorid regu-leres ved hjelp av mengden vann som er til stede under reaksjonen
3. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved at ureagert overskudd av fluorsulfonsyre forflyktiges fra restmaterialet med de flyktige fosforforbindelser og deretter fraskilles for tilbakeføring til prosessen.
4. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved at det ureagerte overskudd av fluorsulfonsyre tillates å bli værende sammen med restmaterialet og deretter fraskilles fra dette for tilbakeføring i prosessen.
5. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved at fluorsulfonsyren som anvendes i prosessen utgjør 2-8 ganger vekten av kalsiumfosfatet.
6. Fremgangsmåte i samsvar med krav 2, karakterisert ved at reaksjonstemperaturen holdes på 150-300°C.
7. Fremgangsmåte i samsvar med krav 2, karakterisert ved at opptil 1 vektdel vann pr. ca. 8 vektdeler kals-«<Lumf osf at foreligger under reaksjonen for å omdanne fosfatinnholdet i kalsiumfosfatmaterialet til en høy andel fosfor-pentaf luorid.
8. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1, karakteris sert ved at overskuddet av fluorsylfonsyre er tilstrekkelig til å danne en oppslemming.
9. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1., karakterisert ved at fluorsulfonsyren kokes for å danne damper for omrøring av reaksjonsdeltakerne og for å avdrive det flyktige fosforpentafluorid og fosforoksyfluoridet fra oppslemmingen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/000,987 US4202867A (en) | 1977-08-29 | 1979-01-04 | Process for manufacture of phosphoric acid and phosphorus pentafluoride |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO833144L true NO833144L (no) | 1980-07-07 |
Family
ID=21693845
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO794183A NO794183L (no) | 1979-01-04 | 1979-12-20 | Fremgangsmaate til fremstilling av fosforsyre og fosforpentafluorid |
NO833144A NO833144L (no) | 1979-01-04 | 1983-09-02 | Fremgangsmaate til fremstilling av fosforpentafluorid |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO794183A NO794183L (no) | 1979-01-04 | 1979-12-20 | Fremgangsmaate til fremstilling av fosforsyre og fosforpentafluorid |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS55100207A (no) |
AU (1) | AU533858B2 (no) |
BE (1) | BE880913A (no) |
BR (1) | BR8000025A (no) |
CA (1) | CA1110823A (no) |
DE (1) | DE2952060A1 (no) |
DK (1) | DK3780A (no) |
ES (3) | ES8100222A1 (no) |
FI (1) | FI800021A (no) |
FR (1) | FR2445816A1 (no) |
GB (1) | GB2041344B (no) |
IT (1) | IT1129701B (no) |
JO (1) | JO1089B1 (no) |
MA (1) | MA18691A1 (no) |
MX (1) | MX152927A (no) |
NL (1) | NL7909261A (no) |
NO (2) | NO794183L (no) |
OA (1) | OA06426A (no) |
SE (1) | SE7910504L (no) |
ZA (1) | ZA796847B (no) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5960907B2 (ja) * | 2013-03-25 | 2016-08-02 | 三井化学株式会社 | 五フッ化リンの製造方法及び六フッ化リン酸リチウムの製造方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3428422A (en) * | 1967-11-14 | 1969-02-18 | Uss Agri Chem Inc | Preparation of phosphoryl fluoride and difluorophosphoric acid |
-
1979
- 1979-12-11 GB GB7942612A patent/GB2041344B/en not_active Expired
- 1979-12-13 AU AU53784/79A patent/AU533858B2/en not_active Ceased
- 1979-12-18 ZA ZA00796847A patent/ZA796847B/xx unknown
- 1979-12-20 NO NO794183A patent/NO794183L/no unknown
- 1979-12-20 SE SE7910504A patent/SE7910504L/ not_active Application Discontinuation
- 1979-12-21 NL NL7909261A patent/NL7909261A/nl not_active Application Discontinuation
- 1979-12-22 DE DE19792952060 patent/DE2952060A1/de not_active Withdrawn
- 1979-12-24 JP JP16805279A patent/JPS55100207A/ja active Pending
- 1979-12-27 BE BE0/198792A patent/BE880913A/fr not_active IP Right Cessation
- 1979-12-28 CA CA342,705A patent/CA1110823A/en not_active Expired
-
1980
- 1980-01-03 JO JO19801089A patent/JO1089B1/en active
- 1980-01-03 MA MA18888A patent/MA18691A1/fr unknown
- 1980-01-03 FR FR8000068A patent/FR2445816A1/fr active Granted
- 1980-01-03 IT IT19019/80A patent/IT1129701B/it active
- 1980-01-03 DK DK3780A patent/DK3780A/da not_active Application Discontinuation
- 1980-01-03 ES ES487422A patent/ES8100222A1/es not_active Expired
- 1980-01-03 FI FI800021A patent/FI800021A/fi not_active Application Discontinuation
- 1980-01-03 BR BR8000025A patent/BR8000025A/pt unknown
- 1980-01-04 MX MX180697A patent/MX152927A/es unknown
- 1980-01-04 OA OA56986A patent/OA06426A/xx unknown
- 1980-02-20 ES ES488756A patent/ES488756A0/es active Granted
- 1980-02-20 ES ES488755A patent/ES488755A0/es active Granted
-
1983
- 1983-09-02 NO NO833144A patent/NO833144L/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI800021A (fi) | 1980-07-05 |
ES8102986A1 (es) | 1981-02-16 |
MA18691A1 (fr) | 1980-10-01 |
ZA796847B (en) | 1980-12-31 |
ES487422A0 (es) | 1980-11-01 |
ES8100222A1 (es) | 1980-11-01 |
CA1110823A (en) | 1981-10-20 |
NO794183L (no) | 1980-07-07 |
DK3780A (da) | 1980-07-05 |
IT8019019A0 (it) | 1980-01-03 |
BE880913A (fr) | 1980-06-27 |
BR8000025A (pt) | 1980-09-23 |
FR2445816B1 (no) | 1982-05-14 |
JO1089B1 (en) | 1982-07-10 |
JPS55100207A (en) | 1980-07-31 |
DE2952060A1 (de) | 1980-07-24 |
FR2445816A1 (fr) | 1980-08-01 |
ES8102984A1 (es) | 1981-02-16 |
AU5378479A (en) | 1980-07-10 |
GB2041344A (en) | 1980-09-10 |
GB2041344B (en) | 1982-10-06 |
MX152927A (es) | 1986-07-03 |
ES488755A0 (es) | 1981-02-16 |
ES488756A0 (es) | 1981-02-16 |
IT1129701B (it) | 1986-06-11 |
NL7909261A (nl) | 1980-07-08 |
SE7910504L (sv) | 1980-07-05 |
OA06426A (fr) | 1981-09-30 |
AU533858B2 (en) | 1983-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MXPA03006112A (es) | Preparacion de pentafluoruro de fosforo. | |
US2987376A (en) | Method for defluorination of phosphoric acid | |
US3210156A (en) | Process for the working up of hydrolysis acids obtained in the production of titanium dioxide | |
US2141773A (en) | Recovery of fluorine compounds from water vapor containing volatile fluorine compounds | |
NO833144L (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av fosforpentafluorid | |
US3554729A (en) | Manufacture of low chloride potassium phosphate fertilizer | |
NO160498B (no) | Overflatefartoey med slingrekjoeler og lukkeinnretninger for styring av flyteegenskapene. | |
NO163315B (no) | Kombinasjon av en skinne samt klatresko og fallvernanordning som er innrettet for samvirkning med skinnen. | |
US2415797A (en) | Preparation of pure phosphoric acid | |
US2857245A (en) | Method for the production of dicalcium phosphate | |
US4154800A (en) | Process of producing phosphates and phosphoric acid | |
NO137232B (no) | Fremgangsm}te for fremstilling av hydrogenfluorid | |
US2289277A (en) | Process of recovering phosphorus from phosphorus sludges | |
EP0006337A1 (en) | Recovery of hydrogen fluoride from metallic fluoride salts | |
US1984674A (en) | Production of pure phosphorus | |
US4202867A (en) | Process for manufacture of phosphoric acid and phosphorus pentafluoride | |
Madorsky et al. | Potassium Metaphosphate A Potential High-Analysis Fertilizer Material | |
US3689216A (en) | Production of hydrogen fluoride from fluosilicic acid | |
US5312610A (en) | Defluorination of phosphoric acid | |
US4132765A (en) | Recovery of fluoride values | |
NO145262B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av en stabil loesning av ergotalkaloider eller deres salter | |
US3764658A (en) | Production of fluosilicic acid | |
US3428422A (en) | Preparation of phosphoryl fluoride and difluorophosphoric acid | |
CA1115483A (en) | Preparation of monocalcium phosphate and phosphoric acid | |
US3073677A (en) | Phosphoric acid |