NO832212L - Platefilter - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår et platefilter med fortrinnsvis horisontalt anordnede, sammenpressbare filterplater, mellom hvilke det er ført et endeløst filterbånd som er ombøyd over brytruller, og har en forbindelsesinnretning mellom filterplatene som ved åpnede filterplater tillater en åpning mellom filterplatene, er utstyrt med en lukkeinnretning for filterplatene som oppviser et nedre resp. et bakre og et øvre resp. et fremre deksel, av hvilke det ene er bevegbart i forhold til hverandre og idet et av dekslene er forbundet med en føring som strekker seg ut over høyden resp. lengden på filterplaten, og som er utstyrt med innløps- og utløps-ledninger til filterplatene.

Et platefilter av denne art er f.eks. vist i DE-OS 24 21 781 og GB-OS 20 64 973. I disse er det endeløse filterbåndet ført mellom to filterplater og filterkammeret blir dannet mellom to nabofilterplater.

For å fjerne den filterkaken som ligger på filterbåndet,

blir lukkeinnretningen åpnet hvorved filterplatene blir at-skilt fra hverandre i på forhånd bestemt grad. I tillegg kan de på de enkelte filterbåndavsnittene beliggende filterkakene på hensiktsmessig måte skyves ut på sidene av filterbåndet .

Ved de kjente platefilterne er de enkelte filterplatene opp-hengt over den øverste filterplaten på en åkplate. Åkplaten er festet i en stender, og et på undersiden av filterplaten anordnet hevebord presser over en hydraulisk sylinder filterplatene sammen. Forbindelsesinnretningen mellom de enkelte filterplatene består av leddkjettinger og bærelasker.

På denne måte henger hver filterplate i åpnet tilstand i kjettingen uten at dens vekt øver innflytélse på den oven-forliggende filterplaten. Den samlede vekten ledes ut over kjettingen til åkplaten. Ved lukking av platefilteret legger da filterplatene seg nedenfra mot hverandre og kraften

ledes ut over overflaten og stenderen.

Innløp og utløp til de enkelte filterplatene skjer i alminnelighet over ved filterplatekanten anordnede åpninger som i sammenført tilstand av platefiltrene utgjør verti-kaltstående rør.

De kjente platefiltrene oppviser forskjellige ulemper. Således er f.eks. opphengningen av filterplatene i åkplaten og søylen relativt komplisert.

Ved en opphenging av filterelementene under hverandre over leddkjettinger, må man ved utskifting av et platefilter løsne strekkforbindelsen mellom elementene. Dette forår-saker en stor arbeidsinnsats. Det er videre en ulempe at kjettingene ikke byr på noen sideveis avstøtting av filterplatene. Av denne grunn må man benytte spesielle konstruk-sjoner som kan oppta sidekrefter resp. en forskyvning av filterplatene.

Foreliggende oppfinnelse går derfor ut på å fremskaffe et platefilter av den ovennevnte art som ved bruk av færrest mulige deler er enkelt og funksjonssikkert, og som særlig sikrer en nøyaktig og problemfri føring av filterplatene.

Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at forbindelsesinnretningen er anordnet og utformet ved siden av filterplatene, på en slik måte at tverrkrefter som opptrer i det minste i den ene sideretningen blir opptatt av denne.

Ved hjelp av dette trekk kan man i stor grad sløyfe til-leggsinnretninger for avstøtting resp. sideveis føring av filterplatene. En utforming av oppfinnelsen når det gjelder forbindelsesinnretningen^ består i at den oppviser i det minste to på overfor hverandre beliggende sider anordnede rullekjeder som hver er forbundet med hosliggende filterplater og hvis lengde tilsvarer den maksimale åpningsav- standen. Rullekjeder opptar så høye krefter i tverretningen at. de overflødiggjør ytterligere føringsinnretninger i denne retningen. Utskifting av de enkelte elementene krever i tillegg ingen avbrudd av strekkforbindelsen mellom elementene. I alminnelighet festes en rullekjede i hvert hjørne av filterplaten. Kjedelengden tilsvarer da avstanden mellom filterplaten i åpnet tilstand av platefilteret. Dersom platefilteret føres sammen og derved minsker avstanden mellom filterplaten, så knekker rullekjedene på grunn av sin gode bevegelighet utover,og muliggjør den innbyrdes sammen-føring og sammenpressing av filterplatene. For å forbedre føringen kan det på rullekjeden på den side som vender mot filterplaten, være anordnet en anpressingskloss.

En annen utforming av forbindelsesinnretningen består i at det mellom filterplatene er anordnet vertikale førings-bolter, idet den ene enden av hver føringsbolt sitter fast i en boring i filterplaten, mens den andre enden er ført i en boring i den hosliggende filterplaten og forsynt med et endeanslag.

Ved hjelp av føringsboltene oppnås en eksakt føring av filterplatene i begge retninger.

En spesielt fordelaktig og oppfinnerisk videreutvikling av oppfinnelsen består i at lukkeinnretningen oppviser spindler som forløper på siden av filterplatene, idet det ene dekslet er forskyvbart ført ved hjelp av spindlene og det andre dekslet er anordnet faststående i området for den andre enden av spindelen.

Ved hjelp av denne utforming kan man helt sløyfe spesielle søyler. Ved hjelp av en hensiktsmessig bevegelse av spindelmutrene, noe som f.eks. kan skje samtidig ved hjelp av en rullekjededrift, lukkes og stenges filterplatene.

Ved hjelp av denne utførelsesform trenges færre deler,og

det oppstår ingen sideveis hindringer ved hjelp av stativ-søyler slik som ved den tidligere kjente teknikk. Driften kan være utformet lett tilgjengelig og ligge utenfor til-smussings sonen .

Platefilteret kan også være utformet slik at det er anordnet flere filterplater vertikalt etter hverandre, eller horisontalt over hverandre. I alminnelighet vil den sist-nevnte løsning være å foretrekke. I dette tilfellet er spindelen anordnet loddrett og det øvre dekslet blir for-skjøvet ved hjelp av spindelmutrene. Ved hjelp av denne utførelse understøtter til og med vekten av det øvre dekslet på pressingen.

Til sideveis føring av filterplatene kan det også være anordnet glideklosser som er ført på spindlene. På fordelaktig måte kan glideklossene kombineres med rullekjedene, slik at glideklossene overtar den sideveis føring av filterplatene i den retning der rullekjedene ikke virker.

Fordelaktige videreutviklinger og utførelser for oppfinnelsen fremgår av de ytterligere underkravene.

Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere ved hjelp av tegningen, som skjematisk viser et utførelses-eksempel for oppfinnelsen.

Fig. 1 viser et frontriss av et platefilter,

fig. 2 viser et planriss av en filterplate (forminsket),

fig. 3 viser i større målestokk en forbindelsesinnretning ved hjelp av en rullekjede,

fig. 4 viser i større målestokk en forbindelsesinnretning med føringsbolter, og

fig. 5 viser anordningen ifølge fig. 4 i frontriss.

Platefiltre av denne art er alminnelig kjent,hvorfor det

i det nedenstående bare skal gåes nærmere inn på de delene som er vesentlige for oppfinnelsen.

Det har vist seg et platefilter med horisontalt over hverandre anordnede filterplater, men selvsagt ligger det innen rammen for oppfinnelsen å anordne et platefilter med vertikalt bak hverandre liggende filterplater.

Platefilteret oppviser flere over hverandre beliggende filterplater 1, idet den nedre filterplaten 1 ligger på et nedre deksel 2, mens den øvre filterplaten ligger mot et øvre deksel 3.På siden, ved de fire hjørnene av filterplatene, er det anordnet vertikale spindler 4 som med den nedre enden er ført til en spesiell stativdel eller til dekslet 2. Det nedre dekslet 2 er utført stasjonært. Det øvre dekslet 3 er forsynt med boringer gjennom hvilke spindelen 4 løper.

Det øvre dekslet 3 blir for åpning og lukking av filterplatene beveget oppover eller nedover ved hjelp av spindelen 4.

I denne forbindelse er det flere muligheter. Således kan

det f.eks. være anordnet spindelmuttere 4a over dekslet 3

være forsynt med trapesgjenger og de fire spindelmutrene blir drevet på hensiktsmessig måte. Selvsagt er det også mulig med en drift av selve spindlene, idet spindelmutrene 4a da er forbundet dreiefast med dekslet 3.

I fig. 1 og 2 og noe forstørret i fig. 3 er det vist en forbindelsesinnretning for de enkelte filterplatene over rullekjeder 5. To rullekjeder er anordnet i avstand fra hverandre på hver side. Hver rullekjede består på vanlig måte av sidelasker og bolter,på hvilke laskene er innhengt. Kjeden er fortrinnsvis utført gjennomgående og blir ved

hjelp av anpressingsklosser 6a presset mot de tilhørende

filterplatene. I fig. 3 er filterbåndet 7 vist. I fig. 2 er filterbåndets stilling antydet med stiplede linjer. Filterbåndet 7 kan være oppdelt i flere enkelte og med hverandre forbundne båndsegmenter 7'. Båndsegmentene 7<1>

er forbundet med hverandre ved hjelp av fjærer 7a.

Av fig. 2 fremgår det at filterplatene er ført horisontalt, sikkert i begge retningene. Hver filterplate 1 er på to overfor hverandre beliggende sider innfattet i rammedeler 8,som er fast forbundet med hver enkelt filterplate. Rammedelene 8 forløper i liten avstand forbi spindlene 4. Ved området for hver spindel er det ved rammedelene 8 forbundet en glidekloss 9 som hver glir på spindelen 4. Spindlene 4 er gjenget over dekslets 3 maksimale vandringsvei. Ved hjelp av glideklossene 9 blir filterplatene 1 fastholdt uten vandring i retning på tvers av båndets løpsretning. I den andre retningen sørger rullekjedene 5 for en tilsvar-ende eksakt føring.

Dersom man i stedet for rullekjeder 5 vil anordne en enklere forbindelsesinnretning mellom filterplatene, som ikke kan oppta sidekrefter, kan rammedelene 8 være forsynt med ytterligere sideveis rammedeler 10 i form av utstikkende deler. Dersom mellom rammedelene 10 og spindelen 4 like-ledes er anordnet glideklosser 11, så oppnås dermed like-ledes en upåklagelig føring av filterplaten i begge retninger .

På en hensiktsmessig forlenget rammedel 8 kan det være anordnet brytruller 12 ved hjelp av hvilket filterbåndet om-kastes. I fig. 2 er det ved hjelp av prikkede linjer vist brytrullen og de to rammedelene for de nedenforliggende filterplatene.

I fig. 4 er det vist en annen forbindelsesinnretning for filterplatene. I dette tilfellet tjener føringsbolter 13 og føringsører 14 for en nøyaktig sideføring av filter platene. Føringsørene 14 er festet i nærheten av hjørnene på hver filterplate 1 , og to hosliggende bolter er for-

skutt parvis i vertikal retning. Ved hjelp av boringer i føringsørene er føringsboltene 13 ført forskyvbart i vertikal retning. For definering av en nøyaktig åpnings-

vei er føringsboltene 13 forsynt med anslag 15.

I alminnelighet anordnes det et føringsøre i området for hjørnene på hver filterplate. Hver over- og under hverandre beliggende føringsører 14 på hosliggende filter-

plater blir i alminnelighet forskutt sideveis av plasshensyn. Dette er vist i fig. 5.

Hver filterplate 1 er forsynt med ikke nærmere viste til-førsels- og avløpsledninger med slanger ved hjelp av hvilke suspensjonen blir tilført. Avvanningen ved hjelp av en av trykkluft betjent pressmembran blir da på vanlig måte filtratet bak filterbåndet 7 ført bort over riller i filterplatene. De på filterbåndet 7 avleirede filterkakene blir da etter at filterplateneer ført fra hverandre ved heving av dekslet 3, ført ut på siden (f.eks. -i stillingen i fig. 3) . Det endeløse filterbåndet 7 forskyves f.eks. i pilens retning (fig. 2) i omtrent en lengde som tilsvarer en filterplate 1 (filterbåndsegment 7'). Da faller filterkakene ut over brytrullene 12. Det endeløse filterbåndet løper der-etter igjen tilbake eller blir samlet ført en takt videre, slik at hvert båndsegment 7' løper inn i den etterfølgende filterplaten 1 .

Claims (10)

1. Platefilter med fortrinnsvis horisontalt anordnede, sammenpressbare filterplater (1), mellom hvilke det er ført et endeløst filterbånd (7), som er ombøyd over brytruller (12), hvilke platefiltere er forsynt med en forbindelsesinnretning mellom filterplatene og som ved åpnede filterplater tillater en åpning mellom filterplatene, og har lukkeinnretning for filterplatene som oppviser et nedre resp. et bakre og et øvre resp. et fremre deksel, av hvilke det ene er bevegbart i forhold til det andre, idet et av dekslene er forbundet med en føring som strekker seg ut over høyden resp. lengden på filterplatene, og der platefilteret er forsynt med innløps- og utløpsledninger til filterplatene, karakterisert ved at forbindelsesinnretningen (5,13) er anordnet og utformet ved siden av filterplatene på en slik måte at tverrkrefter som opptrer i det minste i den ene sideretningen blir opptatt av forbindelsesinnretningen.

2. Platefilter ifølge krav 1, karakterisert ved at forbindelsesinnretningen oppviser i det minste to på overfor hverandre beliggende sider anordnede rullekjeder (5), hvis ender er forbundet med hosliggende filterplater (1) og hvis lengde tilsvarer den maksimale åpnings-avstand.

3. Platefilter ifølge krav 2, karakterisert ved at det på rullekjedene (5) på den side som vender mot filterplatene (1) er anordnet anpressingsklosser (16).

4. Platefilter ifølge krav 1, karakterisert ved at forbindelsesinnretningen for filterplatene (1) er dannet av ved deres hjørner festede føringsører (14) som er anordnet parvis i vertikal retning over hverandre, og ved føringsbolter (13)med bestemt lengde og utstyrt med anslag (15) som er ført i boringer i føringsørene (14).

5. Platefilter med fortrinnsvis horisontalt anordnede, sammenpressbare filterplater (1), mellom hvilke det er ført et endeløst filterbånd (7), som er ombøyd over brytruller (12), hvilke platefiltere er forsynt med en forbindelsesinnretning mellom filterplatene og som ved åpnede filterplater tillater en åpning mellom filterplatene, og har lukkeinnretning for filterplatene som oppviser et nedre resp. et bakre og et øvre resp. et fremre deksel, av hvilke det ene er bevegbart i forhold til det andre, idet et av dekslene er forbundet med en føring som strekker seg ut over høyden resp. lengden på filterplatene, og der platefilteret er forsynt med innløps- og utløpsledninger til filterplatene, karakterisert ved at lukkeinnretningen oppviser ved siden av filterplatene (1) for-løpende spindler (4), idet det ene dekslet (3) er ført forskyvbart på spindlene, og det andre dekslet (2) er stasjonært anordnet i den andre enden av spindlene (4).

6. Platefilter ifølge krav 5, karakterisert ved at spindlene (4) er anordnet loddrett og at det øvre dekslet (3) er forskyvbart ført.

7. Platefilter ifølge krav 5 eller 6, karakterisert ved at det i føringer på det øvre dekslet (3) dreiefast er anordnet spindelmutre (4a) som er synkront dreibare for heving av dekslet på spindlenes (4) gjenger.

8. Platefilter ifølge krav 5-7, karakterisert ved at filterplatene (1) i området ved spindlene (4) er forsynt med i sideretningen utstikkende rammedeler (8,10) som er forbundet med glideklosser (9,11) ved hjelp av hvilke filterplatene (1) kan føres i det vesentlige uten klaring i det minste i den ene sideretningen.

9. Platefilter ifølge krav 8, karakterisert ved at det er anordnet fire spindler (4) i området for filterplatenes (1) hjørner, og at rammedelene består av siderettede armer.

10. Platefilter ifølge krav 9, karakterisert ved at brytrullene (12) for det endeløst omløpende filterbåndet (7) er lagret i rammedelene (8).