CN107050946A - 一种可调节间距和厚度的板框式滤板 - Google Patents

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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/12—Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
    • B01D25/21—Plate and frame presses
    • B01D25/215—Construction of the filter plates, frames

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Abstract

本发明为过滤设备压滤机领域，更进一步地说，涉及一种可调节间距和厚度的板框式滤板。所述的板框和滤板交替放置，吊环螺丝分别安装在板框和滤板顶部的中间位置，带孔四角螺丝分别安装在滤板和板框两侧的螺孔处，使带孔螺丝的帽侧面的圆孔轴向水平，将线绳穿于各带孔螺丝的帽侧面的圆孔，并把带柄螺丝安装在带孔螺丝的帽顶部，压住线绳，把各板框式滤板连接起来。本发明通过松开带柄螺丝，并调节线绳的长度来增减或更改板框式滤板的数量和厚度，结构简单，拆装方便，可节省大量拆装时间，方便应对各种物料的过滤需求，使滤液效率最大化。

Description

一种可调节间距和厚度的板框式滤板
技术领域
本发明为过滤设备压滤机领域，更进一步地说，涉及一种可调节间距和厚度的板框式滤板。
背景技术
压滤机是一种在工业生产中普遍使用的污水过滤装置，是一种实现污水固液分离的重要设备，板框式滤板是压滤机的主要过滤元件，由于经济的发展，适应于使用板框式滤板过滤的物料逐渐增多，板框式滤板在过滤时物料进入板框内滤室，通过进料压力由滤板出液孔排出滤液，滤饼在板框内形成，板框式滤板的组成就是一块滤板和一块板框两件组合为一套才能过滤，物料进入板框的滤室过滤后储存滤饼，滤板为安装滤布和出液孔，滤板安装滤布截留物料中的颗粒和排出滤液实现固液分离。
板框式滤板在现场使用中发现存在有不足之处，物料种类很多，各具特性，有的物料过滤时，滤室极易在短时间内被滤饼填满，致使停机清除滤饼的频率变大，影响过滤效率，还有的物料过滤时，排出的滤液量较少，过滤效率低下，需要拆卸更换较大滤室或较多数量的板框式滤板来处理相应的物料，使滤液效率最大化，但目前连接板框式滤板的连接装置拆装较麻烦，拆装时需要大量时间，从而影响了生产效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述背景技术中存在的不足之处，而提供一种可调节间距和厚度的板框式滤板，压滤机操作者可方便快捷的拆卸连接装置，调换板框式滤板的数量和板框的厚度来适应不同的物料，使滤液效率最大化。
本发明的技术解决措施如下：
一种可调节间距和厚度的板框式滤板，包括滤板、板框、带孔四角螺丝、带柄螺丝、线绳、吊环螺丝。
进一步，所述的滤板为方形，滤板上设置有滤孔，且两侧设有架于横杆的支耳，支耳位于距滤板顶部1/3位置处，滤板的上端两顶角设有进料孔，滤板顶部中间设有螺孔，滤板通过一体成型加工制作出来。
进一步，所述的板框为方形，且两侧设有架于横杆的支耳，支耳位于距板框顶部1/3位置处，板框的两侧中间设有螺孔，板框的四角设有进料孔和出水孔，进料孔位于上端，出水孔位于下端，板框顶部中间设有螺孔，板框同滤板通过一体成型加工出来。
进一步，所述的带孔四角螺丝的帽顶部和一对相对侧面分别设有螺孔和圆孔，螺孔和圆孔位置都位于面的中间，带孔四角螺丝分别安装于滤板和板框侧面的中间位置，带孔四角螺丝的整体厚度分别小于滤板和板框的厚度。
进一步，所述的带柄螺丝安装于带孔四角螺丝帽顶，带柄螺丝的整体厚度分别小于滤板和板框的厚度。
进一步，所述的线绳贯穿于带孔四角螺丝的帽侧面的孔，通过拧紧带柄螺丝，使各滤板和板框连接起来，通过调节线绳的长短来调换板框厚度或者板框式滤板的数量。
进一步，所述的吊环螺丝分别安装于滤板和板框顶部的中间位置，吊环螺丝的整体厚度小于滤板和板框的厚度。
本发明相比现有技术的有益效果：
本发明提供一种可调节间距和厚度的板框式滤板，其通过螺丝将线绳固定在各板框式滤板上，连接各板框式滤板，拆装方便，可节省大量拆装时间，由于线绳固定在各板框和滤板的中间位置，在拉开时，使各板框和滤板受力均匀，以致很好的拉开各板框和滤板，并且通过调节线绳的长短，可随意调换板框式滤板的数量和不同厚度的板框，也可方便的调节各相连板框和滤板之间的距离，方便应对各种物料的过滤需求，使滤液效率最大化。
附图说明
下面附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的一种可调节间距和厚度的板框式滤板示意图。
图2为本发明的板框示意图。
图3为本发明的滤板示意图。
附图中：1、滤板，2、板框，3、带孔四角螺丝，4、带柄螺丝，5、线绳，6、吊环螺丝，7、进料孔，8、出水孔，9、支耳，10、滤孔。
具体实施方式：
如图1、2、3所示，一种可调节间距和厚度的板框式滤板，包括滤板1、板框2、带孔四角螺丝3、带柄螺丝4、线绳5、吊环螺丝6。
所述的滤板1为方形，滤板1上设置有滤孔10，且两侧设有架于横杆的支耳9，支耳9位于距滤板1顶部1/3位置处，滤板1的上端两顶角设有进料孔7，滤板1顶部中间设有螺孔，滤板1通过一体成型加工制作出来。
所述的板框2为方形，且两侧设有架于横杆的支耳9，支耳9位于距板框2顶部1/3位置处，板框2的两侧中间设有螺孔，板框2的四角设有进料孔7和出水孔8，进料孔7位于上端，出水孔8位于下端，板框2顶部中间设有螺孔，板框2同滤板1通过一体成型加工出来。
所述的带孔四角螺丝3的帽顶部和一对相对侧面分别设有螺孔和圆孔，螺孔和圆孔位置都位于面的中间，带孔四角螺丝3分别安装于滤板1和板框2侧面的中间位置，带孔四角螺丝3的整体厚度分别小于滤板1和板框2的厚度。
所述的带柄螺丝4安装于带孔四角螺丝3帽顶，带柄螺丝4的整体厚度分别小于滤板1和板框2的厚度。
所述的线绳5贯穿于带孔四角螺丝3的帽侧面的孔，通过拧紧带柄螺丝4，使滤板1和板框2连接起来，通过调节线绳5的长短来调换板框2厚度或者板框式滤板1的数量。
所述的吊环螺丝6分别安装于滤板1和板框2顶部的中间位置，吊环螺丝6的整体厚度小于滤板1和板框2的厚度。
本发明的工作原理和工作过程：所述的板框1和滤板2交替放置，吊环螺丝6分别安装在板框1和滤板2顶部的中间位置，带孔四角螺丝3分别安装在滤板1和板框2两侧的螺孔处，让带孔四角螺丝3的帽侧面的圆孔轴向水平，将线绳5穿于各带孔螺丝3的帽侧面的圆孔，并把带柄螺丝4安装在带孔四角螺丝3的帽顶部，拧紧带柄螺丝4，压住线绳5，把各个板框式滤板1连接起来，通过松开带柄螺丝4，并调节线绳5的长度来增减或更改板框式滤板1的数量后和厚度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡是依据本发明所作的均等变化与修饰，皆应属于本发明专利的保护范围。

Claims (9)

1.一种可调节间距和厚度的板框式滤板，其特征在于：包括滤板、板框、带孔四角螺丝、带柄螺丝、线绳、吊环螺丝；所述带孔四角螺丝分别安装在滤板和板框两侧的中间位置，并使带孔四角螺丝的帽侧面的圆孔轴向水平，所述线绳穿于带孔四角螺丝的帽侧面的圆孔，所述带柄螺丝安装在带孔四角螺丝的帽顶部，并压紧线绳，连接板框和滤板。
2.根据权利要求1所述的一种可调节间距和厚度的板框式滤板，其特征在于：所述的滤板和滤框都是一体成型的，且为方形。
3.根据权利要求1所述的一种可调节间距和厚度的板框式滤板，其特征在于：所述的滤板和滤框的支耳都位于距滤板和滤框的顶部1/3位置处。
4.根据权利要求1所述的一种可调节间距和厚度的板框式滤板，其特征在于：所述的滤板和滤框顶部的中间都安装有吊环螺丝。
5.根据权利要求1所述的一种可调节间距和厚度的板框式滤板，其特征在于：所述的滤板的上端两顶角设有进料孔。
6.根据权利要求1所述的一种可调节间距和厚度的板框式滤板，其特征在于：所述的板框的四角设有进料孔和出水孔，进料孔位于上端，出水孔位于下端。
7.根据权利要求1所述的一种可调节间距和厚度的板框式滤板，其特征在于：所述的吊环螺丝的整体厚度分别小于滤板和板框的厚度。
8.根据权利要求1所述的一种可调节间距和厚度的板框式滤板，其特征在于：所述的带柄螺丝的整体厚度分别小于滤板和板框的厚度。
9.根据权利要求1所述的一种可调节间距和厚度的板框式滤板，其特征在于：所述的带孔四角螺丝的整体厚度小于滤板和板框的厚度。
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