NO824046L - Fremstilling av blokker, stener og fliser. - Google Patents

Fremstilling av blokker, stener og fliser.

Info

Publication number
NO824046L
NO824046L NO824046A NO824046A NO824046L NO 824046 L NO824046 L NO 824046L NO 824046 A NO824046 A NO 824046A NO 824046 A NO824046 A NO 824046A NO 824046 L NO824046 L NO 824046L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
block
building block
heat
closing
insulating
Prior art date
Application number
NO824046A
Other languages
English (en)
Inventor
Peter Connett
Michael Connett
James Brian Blackwell
Original Assignee
Beamech Group Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beamech Group Ltd filed Critical Beamech Group Ltd
Publication of NO824046L publication Critical patent/NO824046L/no

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C1/00Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings
    • E04C1/40Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings built-up from parts of different materials, e.g. composed of layers of different materials or stones with filling material or with insulating inserts
    • E04C1/41Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings built-up from parts of different materials, e.g. composed of layers of different materials or stones with filling material or with insulating inserts composed of insulating material and load-bearing concrete, stone or stone-like material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/04Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
    • B28B11/042Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers with insulating material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/04Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
    • B28B11/042Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers with insulating material
    • B28B11/043Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers with insulating material filling cavities or chambers of hollow blocks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • B29C44/18Filling preformed cavities
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/10Building elements, e.g. bricks, blocks, tiles, panels, posts, beams
    • B29L2031/102Bricks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører fremstilling av blokker,Stener og fliser som benyttes i byggebransjen, særlig slike blokker el.lign. som har gode varmeisolerende egenskaper som følge av at varmeisolerende materiale er inkorporert deri.
Byggeblokker o.lign. av denne type, heretter generelt omtalt
som blokker, benyttes i veggkonstruksjoner, eksempelvis for dannelse av den ene eller begge vegger i en hulvegg.
For å bedre de varmeisolerende egenskaper til slike blokker
er det kjent, som et alternativ til helt enkelt å øke deres tykkelse, å utforme hulrom i blokken og å fylle hulrommet eller hulrommene med et materiale så som oppskummet plastmateriale, stenull eller et lignende isolasjonsmateriale. Fyllingen av hulrommene med på forhånd oppskummet materiale eller med et materiale så som stenull, er imidlertid et tidskrevende arbeide, som øker produksjonsomkostningene.
Slike materialer er heller ikke festet til blokkmaterialet og som følge herav vil det ha en tendens til å falle ut av et mot siden åpent hulrom, så som eksempelvis fremkommer når en blokk formtilskjæres for å passe inn i et rom som er mindre enn en hel blokk. For å overvinne dette problem kan skumbart plastmateriale sprøytes inn inn i hulrommet eller hulrommene i blokken og tillates å skumme opp in situ. Skummingen av materialet vil imidlertid gi en hvelvet flate ved hulrommets åpne ende, og for å sikre at skummaterialet strekker seg over hele hulrommet, må det sprøytes inn et betydelig materialoverskudd, og den utragende hvelvede del må skjæres opp slik at blokkene kan stables eller benyttes for byggeformål. Denne fremgangsmåte gir tap av plastmateriale og krever at blokken må stå en betydelig tid etter skummingen, før det skummede materiale blir egnet for skjæring. Som følge herav økers omkostningene for blokkproduksjonen i uønsket grad. Det er en hensikt med foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en fremgangsmåte for fremstilling av en blokk av den foran nevnte type, hvilken fremgangsmåte ikke er beheftet med de ovenstående ulemper.
En annen ulempe ved blokker av den foran nevnte type er at
det foreligger et betydelig varmeisolasjonstap i de områder av blokken som danner hulromveggene og som gir en kuldebro gjennom blokken. For å overvinne dette problemet har det vært foreslått mange intrikate hulromformer i slike blokker, idet utformingene skal sørge for at den termiske bane gjennom blokken blir labyrintformet og relativ lang sammenlignet med blokk-tykkelsen, for derved å oppnå en redusering av varmegjennom-gangen. Slike blokker er imidlertid vanskelige å fremstille,
og de blir derfor dyre, og de løser ikke problemet i aksep-tabel utstrekning. Det er en hensikt med oppfinnelsen å tilveiebringe en byggeblokk hvormed man unngår det ovennevnte problem eller i det minste reduserer det vesentlig.
Som et alternativ til bruk av de ovenfor beskrevne isolerte blokker er det kjent å fylle hulrommet mellom den indre og ytre vegg i en hulvegg med et oppskummet plastmateriale. Det oppskumiTie.de.-mat.pri.a le danner i m i ri" p rf i hr.n,.. ^pIIfim..i nnp.r-. vegg og yttervegg og kan føre til kondensering eller vanninntrengningsproblemer i visse tilfeller. Som følge herav har man lett etter alternativ utførelser av en varmeisolert hulvegg. Et alternativ som har vært foreslått er å plassere et varmeisolerende baneformet materiale i hulrommet mellom innervegg og yttervegg og feste dette til innerveggen under byg-gingen. En slik løsning har imidlertid ikke blitt fullt ut anerkjent av byggerne, fordi den er tidskrevende. Banen eller flaten kan dessuten løsne fra innerveggen etter en tid og kan da danne en bro mellom innervegg og yttervegg med fare for vanninntrengningsproblemer.
Det er også kjent å feste et varmeisolerende baneformet materiale til innerflaten av innerveggen, men dette gjøres vanlig-vis, hvis overhodet, av eieren eller beboerne og ikke av byg-geren, da isoleringen ikke behøver være ønskelig i alle tilfeller alt avhengig av eiendommens art, festemidler eller ut-styr som skal festes til veggen, den type veggbelegg som eieren eller beboerne evt. vil ha på veggen, eller andre grunner.
I de fleste tilfeller vil en varmeisolasjon av denne type derfor ikke anordnes i det hele tatt.
Oppfinnelsen tilveiebringer en fremgangsmåte for fremstilling
av en varmeisolerende byggeblokk, innbefattende plassering av en lukkeanordning og en byggeblokk i et slikt innbyrdes forhold at det dannes et lukket rom som inneholder en bestemt mengde av et skumbart plastmateriale, idet det skumbare materiale tillates å skumme i det lukkede rom, hvoretter lukkeanordningen og den tilformede varmeisolerende blokk skilles, idet den nevnte bestemte mengde er tilstrekkelig til at plastmaterialet fyller det lukkede rom i oppskummet tilstand.
Byggeblokken kan ha minst et hulrom, og i så tilfelle kan det skumbare plastmateriale sprøytes inn i hulrommet eller hulrommene før lukkeelementet plasseres i forhold til blokken.
Når skummingen av plastmaterialet skjer vil materialet ekspan-dere helt fil det får knnfakf m^rl pmonrp.l- nn vil -hy. i ngps.... til å utfylle hulrommet eller hulrommene istedenfor å danne en hvelvet fri flate. På denne måten unngås det betydelige over-skudd av plastmaterialet og tilskjæringen som er nødvendig ved den foran nevnte kjente prosess.
Alternativt kan det lukkede rom begrenses av en ytterflate på blokken og lukkelementet. I så tilfelle vil plastmaterialet bli festet til blokkens ytterflate slik at det dannes et lami-nat. På denne måten overvinner man problemet med en termisk bane mellom de motstående sider av den isolerte blokk. Som følge av det trykk som utøves i det lukkede rom under skummingen, vil plastmaterialet tvinges inn i den stort sett oppruede bygge-blokkoverflate, hvorved det tilveiebringes en utmerket meka-nisk binding mellom isolasjonsmaterialet og blokken.
Oppfinnelsen tilveiebringer også en varmeisolerende byggeblokk som innbefatter en byggeblokk hvor det på en flate er bundet en blokk av oppskummet plastmateriale. Fortrinnsvis bindes det oppskummede plastmateriale til byggeblokken ved hjelp av en fysisk binding, tilveiebrakt ved skummingen av plastmaterialet i et lukket rom mellom den nevnte flate og et lukkeelement. Den nevnte flate kan være veggen i et hulrom i blokken eller kan være ytterflate på blokken. I sistnevnte tilfelle kan binding- . en evt. skje ved hjelp av et bindemiddel, istedenfor eller i tillegg til den fysiske binding.
Oppfinnelsen tilveiebringer også en innretning for bruk ved fremstilling av en varmeisolerende byggeblokk, innbefattende en anordning for tilføring av en bestemt mengde av et skumbart plastmateriale, en lukkenaordning, en anordning for plassering av lukkeanordningen og en byggeblokk slik i forhold til hver-andre at det dannes et lukket rom som inneholdet den nevnte mengde av plastmateriale, en anordning som holder lukkeanordningen og blokken i det nevnte stillingsforhold mens plast-mate.riale.t_.Skumme.s . idet den nevnte best-erare mengde er tilstrekkelig til at plastmaterialet kan fylle ut det lukkede rom under skummingen, og en anordning for adskillelse av lukkeelementet og den dannede varmeisolerende blokk.
Innretningen kan innbefatte en transportanordning for under-støttelse av blokken under skummingen-Innretningen kan også innbefatte et endeløst belte, og dette endeløse belte kan innbefatte lukkeanordningen. Alternativt kan det endeløse beltet innbefatte den nevnte anordning som holder lukkeanordningen og blokken i det nevnte stillingsforhold under skummingen av plastmaterialet, og transportanordningen kan innbefatte den nevnte lukkeanordning.
Fig. 1 viser et snitt gjennom en blokk hvis hulrom er utfylt
ved hjelp av den tidligere kjente teknikk,
fig. 2 viser et snitt gjennom blokken i fig. 1, fylt ved hjelp av en fremgangsmåte ifølge foreliggende oppfinnelse,
fig. 3 viser et snitt gjennom en blokk hvor et skummateriale
er bundet til en ytterflate,
fig. 4 viser rent skjematisk en innretning for bruk ved fyl-ling av blokken som vist i fig. 2,,
fig. 5 viser rent skjematisk en innretning for bruk ved til-forming av blokken i fig. 3,
fig. 6 viser et snitt av en alternativ utførelsesform av lukkeanordningen i innretningen i fig. 5, og
fig. 7-10 viser skjematiske riss som i fig. 5, av alternative utførelser av innretningen for bruk ved forming av blokken i fig. 3, idet fig. 7a -10a viser respektive enderiss av innretningene.
I fig. 1 er det vist .en blokk .lo med hnl rom .1 1... 1j?_„fyj_t.jued skummet plastisolasjonsmateriale 13 ved hjelp av tidligere kjent metodikk. I det venstre hulrom 11 er det bare sprøytet inn så mye skummateriale at det er beregnet å fylle hulrommet 11 i skummet tilstand. Imidlertid vil materialet 13 stige under skumningen og danne, en hvelvet fri flate 14 slik at hulromområdet 15 for-blir tomme, mens den øvre del av flaten 14 rager ut av blokken 10. I det høyre hulrom 12 er det sprøytet inn tilstrekkelig skummateriale 13 til helt å fylle hulrommet 12. I begge tilfeller foreligger en skummaterial-mengde 13 som må skjæres bort for at blokken 10 skal kunne stables sammen med lignende blokker eller benyttes for byggeformål.
I fig. 2 er det vist en blokk 20 med hulrom 21 som er fylt i samsvar med fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. En mengde av skumbart materiale 22 er sprøytet inn i hvert hulrom 21. Denne mengden er tilstrekkelig til at hvert hulrom fylles med slikt materiale 22 når dette er oppskummet. Et lukkeelement 23 er plassert slik i forhold til blokken 20 at hvert hulrom 21 er lukket, og materialet 22 tillates å skumme. Etter som materialet 22 stiger vil det få kontakt med lukkeelementet 23, og vil så tvinges til å ekspandere til hulrommenes 21 ekstremiteter,
og således helt fylle hulrommene 21. Når materialet 22 er herdet, dvs. er klebefritt, fjernes lukkeelementet 23, og den fri overflaten til det skummede materiale 22 vil da fluk-
te med overflaten til blokken 10. På denne måten foreligger det ikke lenger noe behov for å skjære bort overskytende materiale 22, og man oppnår således materialbesparelser samtidig som man eliminerer skjæringen og ventetiden til materialet 22 er i en tilstand for skjæring, slik det hittil har vært nødvendig.
En innretning for fremstilling av blokken 20 er vist i fig. 4. Innretningen innbefatter en bunntransportør 40 en topptranspor-tør 41, begge i form av endeløse transportører. En elektrisk heis 42a benyttes for plassering av et antall blokker 43 på en palett 44 på bunntransportøren 40. Transportøren 40 settes i
. bevege is e--og--e-n—-pale-tt-sk-y-v-©-£ stt en 44 mot topp—-transportøren 41. Når den fremre blokk 43 når en stilling under sprøyteorganet 46 aktiveres en grensebryter 47a. Transportøren 40 stopper i en bestemt tidsperiode, mens skummaterialet sprøytes inn i hulrommet eller hulrommene i den fremre blokk 43 ved hjelp av sprøyteorganet 46. Transportøren 40 beveges så et trinn fremover, tilsvarende tykkelsen av en blokk 43 og den neste blokk 43 ifylles skummaterialet. Denne prosess gjentar seg helt til den siste blokken 43 i den angjeldende palett 44
er ifylt skummaterialet, hvoretter grensebryteren 4 7b aktiveres og setter transportøren 40 i bevegelse, hvorved paletten 44 bringes inn under topptransportøren 41. Transportøren 41 innbefatter flere gummibelagte, sideveis forløpne stålelementer 48 som får kontakt med toppene til blokkene 4 3 og danner lukke-elementer for hulrommene i blokkene. En endeløs bane av polyten 49 går mellom stålelementene 48 og blokkene 43 for å hindre at
skummaterialet hefter seg til elementene 48. Gummibelegget på elementene 48 kompenserer for avvik i høyden til de enkelte blokker 43. Hastigheten til transportøren 40 er slik at oppskummingen av materialet i hulrommene i blokkene 43 blir ferdig,
dvs. at materialet herdes tilstrekkelig, mens blokkene 43 går i kontakt med topptransportøren 41. Isolerte blokker 43a går ut fra under topptransportøren 41 og fjernes fra bunntranspor-tøren 40 ved hjelp av en elektrisk heis 42b. Blokkene stables for lagring og senere transport til et byggested. De tomme palettene 44 returneres ved hjelp av ikke viste anordninger til lastestasjonen, som vist med pilene.
Blokkene 10, 20 som er vist i fig. 1 og 2 og fremstilt som be-skrevet ovenfor i forbindelse med fig. 4, har den ulempe at det foreligger kuldebroer gjennom blokken på utsiden av og mellom hulrommene 11, 12, 21. For å overvinne dette problem er ifølge oppfinnelsen tilveiebrakt en isolert blokk 30 som vist i fig.3. Den isolerte blokk 30 består av en byggeblokk 31 som på en flate er forbundet med en stiv blokk av et oppskummet plastisolasjonsmateriale 32. Den isolerte blokk 30 har flere fordeler sammenlignet med blokkene 10, 20 i fig. 1 og 2. Med samme kon-. s t r uk s j o n.s s tyrke og isolasjonspgenpkaper kan blokken ?1 gjør e s__ ... tynnere enn blokkene 10, 20, og dette gjør det mulig for blokk-fabrikanten å fremstille flere blokker pr. palett, og derved øke produksjonen og redusere produksjonsomkostningene pr. blokk. Videre vil blokken 31, fordi den ikke har noe hulrom, være let-tere å fremstille, og det kan benyttes aggregatmaterialer med høyere tetthet enn for blokkene 10, 20. I tillegg vil den termiske gjennomgang i blokken være i hovedsaken jevn, og kuldebroer i blokken 30 er redusert. Som følge herav kreves det for en blokk 30 med samme totale termiske kvalitet mindre skummateriale 32 enn for blokkene 10, 20, hvilket ytterligere bi-drar til å redusere produksjonsomkostningene.
Skummaterialblokken 3 2 kan bindes til blokken 31 ved hjelp av bindemidler. Ifølge den foreliggende fremgangsmåte for fremstilling av blokken 30 skummes imidlertid materialet 32 i et lukket rom i kontakt med blokken 31. Et bindemiddel er således ikke alltid nødvendig, fordi det kan oppnås en utmerket meka-nisk binding mellom materialet 32 og blokken 31 ved hjelp av det trykk som oppstår under skummingen og som presser materi alet 32 inn i den i hovedsaken oppruede overflate på blokken 31.
I fig. 5 er det vist en innretning for fremstilling av blokken . 30, innbefattende en bunntransportør 50 hvormed et antall formenheter 51 kan transporteres gjennom innretningen. Formenhetene 51 kan danne former for skummaterialet, eller kan oppta former eller formforinger 52 som vist. I sistnevnte tilfelle plasseres formene eller formforingene 52 enkeltvis i formenhetene 51 mens transportøren 50 beveger seg. Formen 51, 52 ifylles en mengde skummateriale ved hjelp av sprøyteorganet 53, og en blokk 54 fra et blokklager plasseres i formen 51, 52 ved hjelp av en ikke vist avleveringsanordning.Transportøren 50 bringer formen 51, 52 og blokken 54 inn under topptransportøren 55, og skummaterialet tillates å skumme, og å fylle ut det lukkede rom 56 som dannes mellom blokken 54 og bunnen og de skrå sideveggene i formen 51, 52. Formveggene kan være av et deformerbart materiale, eller kan være foret merl of .slikt- ma ter ia 1 e*.tor _/ie.r.v.erl..._ å bidra til at blokk-kantene får godt seteanlegg, med god av-tetting av rommet 56. Topptransportøren 55 hindrer en løfting av blokkene 54 ut av formen 51, 52, slik at rommet 56 fylles helt og skummaterialet bindes til blokken 54. Også her velges hastigheten til transportøren 50 slik at skummingen vil være i hovedsaken ferdig på det tidspunkt blokkene 54 går ut fra under topptransportøren 55. En stableenhet 57 plasserer isolerte blokker 54a på en lossetransportør 58 hvorfra de fjernes ved hjelp av en elektrisk heis 59. Benyttes det former eller formforinger 51 så kan disse returneres til lastestasjonen på samme måte som pallene 44 i innretningen i fig. 4. Deres frigjøring fra form-enheten 51 lettes ved en tidligere påsprøyting ved 52a med et egnet frigjøringsmiddel. Dersom ikke slike former eller formforinger 51 benyttes og formenhetene 51 således danner selve formene, kan disse renses ved hjelp av en renseanordning 51a. ;Istedenfor at formenhetene 51 eller formene 52 har skrå sider som vist i fig..5, kan de forsynes med oppstående sider som vist i fig. 6. I fig. 6 har formen 60 en bunn 61 som er festet til eller drives av den ikke viste bunntransportør. Formen 60 har også sider 62 som er svingbare ved 63 i forhold til bunnen 61, og hver side 62 har et innover rettet fremspring 64 hvorimot blokken 65 kan hvile. Ikke viste føringer løfter opp sidene 62. til den oppreiste stilling før skummaterialet 66 sprøytes . inn i formen 60. Blokken 65 plasseres så i formen 60 og bæres der av fremspringene 64. Mens blokken 65 går under topptran-sportøren 67 tillates materialet 66 åjskumme,'og det vil fyl- ;le ut det tilgjengelige rom under blokken 65, samtidig som det bindes til blokken. Når blokken 65 går ut fra under topp-transportøren 67, som har hindret en løfting av blokken 65 ;under skummingen av materialet 66, vil ikke viste føringer bevirke at sidene 62 svinger ut og frigjør blokken 65, med materialet 66 bundet dertil, slik at blokken kan fjernes fra bunntransportøren. ;Alternative utførelser av formene er vist i fig. 7 og 8. I fig. 7 er bunntransportøren 70 utformet sQ m.... et. trau..jned—akxå.-S_i.der..... Blokkene 71 plasseres ende mot ende på transportøren 70 og bæres av de skrå sider, hvorved det blir et rom 72 under blokkene 71. Før blokkene 71 plasseres på transportøren 70 sprøytes skummaterialet inn i trauet ved hjelp av sprøyteorganet 73, og en kontinuerlig polyetylen foringsbane 74 føres imellom for å lette fjerningen av de isolerte blokker etter at skummingen er ferdig. Blokkene 71 går inn under topptransportøren 75, som hindrer blokkene 71 i å løfte seg fra transportøren 70 under oppskummingen. ;I fig. 8 er topptransportøren 80 utformet som et trau, og skummaterialet 82 sprøytes inn der ved hjelp av sprøyteorganet 81. Når materialet 8 2 begynner å heve seg under oppskummingen, legges det på blokkene 8 4 som transporteres inn under topptranspor-tøren 80 ved hjelp av bunntransportøren 85. Som i det foregående utførelseseksempel kan det også her legges inn en polytenforing 8 6 i trauet i transportøren 80, før innsprøytingen av skummaterialet 82. ;I utførelsen i fig. 7 og 8 kommer de isolerte blokker ut sam-menbundet av en kontinuerlig lengde av skummaterialet. I begge tilfeller vil blokkene aktivere en grensebryter 87 (fig.8) som i sin tur aktiverer et skjæreorgan 88 som kapper det skummede materiale mellom hver blokk. ;Ytterligere alternativ utførelsesformer av innretningen for fremstillingen av blokkene 30 i fig. 3, er vist i fig. 9 og 10. ;I fig. 9 sprøytes skummaterialet ved hjelp av sprøyteorganet 90 inn mellom de vertikale sidene til blokkene 91 og en sidetran-sportør 92 i form av et endeløst belte, hvis sidedimensjon i hovedsaken er lik den vertikale avstand mellom topptranspor-tøren 93 og bunntransportøren 94. Transportørene 92, 93 , 94 og blokkene 91 begrenser således sammen et lukket rom hvor skummaterialet ekspanderer. I fig. 10 plasseres blokkene 100 ende mot ende og i to med sideveis avstand plasserte rader på bunn-transportørene 101.-Med sprøyteorganet 102 sprøytes skummate-. rialet .inn...i...rommet mellom blokkradene som så går, inn under topptransportøren 103. Det dannes således her et lukket rom som begrenses av de to blokker 100 og transportørene 101 og 103, og i dette lukkede rom kan skummaterialet ekspandere. Fra under topptransportøren 103 kommer det ut "sandwich" av skummateriale mellom de to blokkrader 10 0, og det oppskummede materiale kappes i et vertikalplan, midt mellom blokkradene ved hjelp av skjæreorganet 104. En sideveis orientert skjærer (ikke vist) kan benyttes, på samme måte som for skjæreren 88 ;i innretningen i fig. 7 og 8, for å skille blokkene i hver rad. ;Ytterligere alternative utførelser vil være klare for fagmannen. Eksempelvis kan blokken av oppskummet materiale 32(fig. 3) strekke seg utover en eller to kanter av blokken 31, slik at det skumr mede materiale vil strekke seg over en mørtelskjøt når blokken benyttes for oppbyggingen av en bygning. På denne måten kan man eliminere den kuldebroen som dannes gjennom en vegg i mørtel-skjøten. ;Den eventuelle forporing 51 kan være av papir, polytet, poly-styren eller et annet plastmateriale, metallf.olie med eller uten bitumen belegg, eller et annet egnet materiale. Et fore-trukket materiale for bruk som skumisolasjon er polyuretan, ;da det har lav termisk ledningskoeffisient. Alternative materialer er fenol- eller urea-formaldehyd, polysocianurater, ;eller polyuretan med et eller flere fyllmaterialer. Bruk av en polytenbane som vist i fig. 4, 7 og 8 gir en vanntett "hud" på den frilagte skummaterialflaten,. i tillegg til at løsgjør-ingen av materialet fra lukkeelementet lettes. Denne "huden" øker vanninntrengningsmotstanden i en bygningskonstruksjon hvor det benyttes blokker utformet i samsvar med oppfinnelsen, og reduserer også faren for skader av det skummede materiale under transport, lagring og bruk. Som et alternativ kan formen fores med et bitumen-belagt banemateriale, eksempelvis papir, plastmateriale eller metallfolie, til hvilket banemateriale'skummaterialet bindes under fremstillingen av den isolerende ;- -blokk,- hvo-rved~-ée%--fe-t-bv-eicbringes- err*~ rf<3k- bsp& ?Te- z
I utførelsen i fig. 5 kan det eksempelvis benyttes én rull av polyten hvorfra den materialbane trekkes og legges som en dra-pering i de suksessive formenheter 51 eller formforinger 52. Trykkmidler, eksempelvis en luftstråler kan brukes som hjelp
for å trykke banematerialet inn i formen eller formforingen.
NÅr skummingen av skummaterialet skjer vil banematerialet strekkes og presses inn i formens eller formforingens ekstremiteter, og derved gis den isolerende blokk 54a en "krympe-pakket" vanntett hud. På lignende måte kan i fig. 4 og 7 de endeløse strimler 49, 74 byttes ut med en tilføring av et banemateriale fra en rull. Alternativt kan formen eller formforingene 51 holdes av den isolerte blokk 54a for dette formål.
Som en ytterligere modifikasjon av oppfinnelsen kan formen forsynes med temperaturstyremidler, slik at eksempelvis formen kan holdes kold for dannelse av en tett, vannugjennomtrenglig hud på overflaten av det skummede materiale som vender fra blokken.
Istedenfor i foran beskrevne anordninger kan det benyttes
andre anordninger for holding av blokken i forhold til formen. Eksempelvis kan en blokk eller blokker av allerede oppskummet materiale plasseres i formen for å bære blokken, og det rest-erende rom kan så fylles med materialet som skummer og fester seg til blokken og til bæreanordningene. Adhesjonstapet for skummaterialet i området for bæreblokken eller- blokkene vil være lite og av liten betydning under hensyntagen til den opp-nådde utmerkede mekaniske binding mellom det skummede materiale og bygggeblokken.
I tillegg til den nevnte fysiske binding mellom skummaterialet og blokken kommer at materialet etter som det hever seg for å møte blokken, har en overflate med større klebrighet enn det opprinnelige væskeformede skummateriale. Som følge herav kan det oppnås en større adhesjon eller kjemisk binding mellom det skummede materiale og blokken sammenlignet med en direkte på-føring av skummaterialet p å blekken» Blokker er dessuten ofte kolde og fuktige og dette kan by på problemer dersom det skumbare materiale påføres direkte på blokken. Det er kjent å varme opp blokker for å unngå slike problemer, men dette er en van-skelig og dyr løsning. Ved å skumme opp materialet i formen slik at det stiger opp til blokken vil disse problemer, som skyldes at en kold blokk virker som et varmesluk som tar varme nødvendig for skummingen fra materialet, eller fuktighet som forstyrrer skummingen, unngås eller reduseres. I noen tilfeller kan imidlertid selve blokken utgjøre formen eller en del av denne, eksempelvis en utsparet blokk som vist i fig. 2.

Claims (14)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av en varmeisolerende byggeblokk, karakterisert ved at en lukkeanordning (23, 41, 52, 60, 70, 80, 92, 93, 103) og en byggeblokk (20, 43, 54, 65, 71, 84, 91 100) plasseres i et slikt innbyrdes forhold at det dannes et lukket rom (21, 56, 66,
72, 82) derimellom, inn i hvilket rom en bestemt mengde av et skumbart plastmateriale (22, 32, 66) er innført, at det skumbare materiale tillates å skumme i det lukkede rom(21,
56, 66, 72, 82)for dannelse av en varmeisolerende blokk (20,
30, 43a, 53a), og at deretter lukkeanordningen (23, 41, 52,
60, 70, 80, 92, 93, 103) skilles fra den varmeisolerende blokk (20, 30, 43a, 53a), idet den nevnte bestemte mengde er tilstrekkelig til at plastmaterialet (22, 32, 66) i oppskummet tilstand fyller det lukkede rom (21, 56, 66, 72, 82).
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, hvor byggeblokken (20,
43) har minst et hulrom (21) karakterisert ved at det nevnte skumbare materiale (22) sprøytes inn i hulrommet eller hulrommene (21) før lukkelementet (23, 41) plasseres i forhold til blokken ,(20 , 43).
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, hvor det lukkede rom begrenses av en ytterflate på blokken (91, 100) og lukkeelementet (92, 93, 103), karakterisert ved at det skumbare materiale sprø ytes på den nevnte ytterflate før lukkeelementet (92, 93, 103) og blokken (91, 100) stillingsplasseres som nevnt.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, hvor det lukkede rom (55, 66, 72, 82) begrenses av en ytterflate på blokken (54,
71, 84 ) og lukkeelementet (52, 70, 80), karakterisert ved at det skumbare materiale sprøytes på det nevnte lukkeelement (52, 70, 80) før lukkeelemtet (52, 70,80) og blokken (54, 71, 84 )stillingsplasseres som nevnt.
5. Varmeisolerende byggeblokk, innbefattende en byggeblokk (20, 31, 65) med et skummet plastmateriale (22, 32, 66) bundet dertil, karakterisert ved at den varmeisolerende byggeblokk er fremstilt med en fremgangsmåte ifølge krav 1.
6. Varmeisolerende byggeblokk ifølge krav 5, og med minst et hulrom (21), karakterisert ved at skummaterialet (22) er plassert i hulrommet eller hulrommene (21).
7. Varmeisolerende byggeblokk ifølge krav 5, karakterisert ved at skummaterialet (32, 66) er bundet til en ytterflate av byggeblokken.
8. Innretning for fremstilling av en varmeisolerende byggeblokk (20, 30, 43a, 53a) med fremgangsmåten ifølge krav 1, karakterisert ved en anordning (46, 53, 73," ..81.. 90, . 1.0.2JL.for tilførin g av en bestemt meng da av et sknniha rt plastmateriale, en lukkeanordning (23, 41, 52, 60, 70, 80, 92, 93, 103) beregnet til å plasseres slik i forhold til en byggeblokk (20, 43, 54, 65, 71, 84, 91, 100) at det mellom dem dannes et lukket rom (21, 56, 66, 72, 82) som inneholder det nevnte skumbare materiale, og en anordning (55, 75) for opprettholdelse av den nevnte relative stillingsplassering mens materialet skummer og den varmeisolerende byggeblokk (20, 30, 43a, 53a) dannes, idet den nevnte bestemte mengde er tilstrekkelig til at plastmaterialet i oppskummet tilstand fyller det lukkede rom (21, 56, 66, 72, 82).
9. Innretning ifølge krav 8, karakterisert ved en transportanordning (40, 50, 70, 85, 94, 101) for understøttelse av byggeblokken (43, 54, 71, 84, 91, 100) mens plastmaterialet skummer.
10. Innretning ifølge krav 9, karakterisert ved at lukkeanordningen innbefatter en endeløs belteanordning (41, 80) anordnet over og i hovedsaken parallelt med den nevnte transportanordning (40, 85).
11. Innretning ifølge krav 10, karakterisert ved at den endeløse belteanordning innbefatter et ende-løst belte (80) med kanalformet tverrsnitt.
12. Innretning ifølge krav 9, karakterisert ved at transportanordningen (50, 70) innbefatter lukkeanordningen og at den nevnte stillingsplasseringen opprettholdende anordning innbefatter et endeløst belte (55, 75) anordnet over og i hovedsaken parallelt med transportanordningen (50, 70) .
13. Innretning ifølge krav 12, karakterisert ved at transportanordningen innbefatter et endeløst belte (70) med kanalformet'tverrsnitt. ..^-4. ^ . — inYifé^ning ifølge ler av k a r a k t e " xT~ i s e~ r" t ved at transportanordningen innbefatter et endeløst belte (50) med flere derpå holdte former (52), idet hver form (52) har en bunn og derfra oppragende vegger.
15. Innretning ifølge krav 14, karakterisert ved at veggene innbefatter et deformerbart materiale som letter tettingen mot blokken (54) , i det minste inne i formen (52) .
16. Innretning ifølge krav 8, karakterisert ved en anordning for mating av en foring (49, 74, 76) i kontakt med lukkeanordningen (48, 70, 80) før plasseringen av lukkeanordningen (48, 70, 80) i forhold til blokken (43,
71, 84).
17. Innretning ifølge krav 8, karakterisert ved en skjæreanordning (88, 104) for kapping av det oppskummede materiale (82) mellom hosliggende varmeisolerende byggeblokker (71, 84, 91 ,100).
18. Innretning ifølge krav 8, karakterisert ved en temperaturstyreanordning for styring av lukkeanordningen ved en bestemt temperatur under skummingen av det skumbare materiale. 1. Fremgangsmåte for fremstilling av en varmeisolerende byggeblokk, karakterisert ved at en lukkeanordning-(23, 41, 52, 60, 70, 80, 92, 93, 103) og en byggeblokk (20, 43, 54, 65, 71, 84, 91, 100) plasseres i et slikt innbyrdes forhold at det dannes et lukket rom (21, 56, 66 72, 82) derimellom, inn •i hvilket rom en bestemt mengde av et skumbart plastmateriale (22, 32, 66) er innført, at det skumbare materiale tillates å skumme i det lukkede rom (21, 56, 66, 72, 82) for dannelse av en varmeisolerende blokk (20, 30, 43a, 53a), og at deretter lukkeanordningen (23, 41, 52, 60, 70, 80, 92, 93, 103) skilles fra den varmeisolerende blokk (20, 30, 43a, 53a), idet den nevnte bestemte mengde er tilstrekkelig til at plastmaterialet (22, 32, 66) i oppskummet tilstand fyller det lukkede rom (21 ,56, 66, 72, 82) . 2 „ . Fremgangsmåte—i&ø-l-ge—kr-av 1,—hvor b-ygge-felokkoa—f-2-G-,—4-3-) —har minst et hulrom (21), karakterisert ved at det nevnte skumbare materiale (22) sprøytes inn i hulrommet eller hulrommene (21) før lukkelementet (23, 41) plasseres i forhold til blokken (20, 43). 3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, hvor det lukkede rom begrenses av en ytterflate på blokken (91,.100) og lukkeelementet (92, 93, 103), karakterisert ved at det skumbare materiale sprø ytes på en av de nevnte ytterflater før lukkeelementet (92, 93, 103) og blokken (91, 100) stillingsplasseres som nevnt. 4. Varmeisolerende byggeblokk, innbefattende en byggeblokk (20, 31, 65) med et skummet plastmateriale (22, 32, 66) bundet dertil, karakterisert ved at den varmeisolerende byggeblokk er fremstilt med en fremgangsmåte ifølg.e krav 1. 5. Innretning for fremstilling av en varmeisolerende byggeblokk, (20, 30, 43a, 53a) med fremgangsmåten ifølge krav 1, karakterisert ved en anordning (46, 53, 73, 81, 90, 102) for tilføring av en bestemt mengde av et skumbart plastmateriale, en lukkeanordning (23, 41, 52, 60, 70, 80, 92, 93, 103) beregnet til å plasseres slik i forhold til en byggeblokk (20, 43, 54, 65, 71, 84, 91, 100) at det mellom dem dannes et lukket rom (21, 56, 66, 72, 82) som inneholder det nevnte skumbare materiale, og en anordning (55, 75) for opprettholdelse av den nevnte relative stillingsplassering mens materialet skummer og den varmeisolerende byggeblokk (20, 30, 43a, 53a) dannes, idet den nevnte bestemte mengde er tilstrekkelig til at plastmaterialet i oppskummet tilstand fyller det lukkede rom (21, 56, 66, 72, 82). 6. Innretning ifølge krav 5, karakterisert ved en transportanordning (40, 50, 70,.85, 94, 101) for understøtt-else av byggeblokken (43, 54, 71, 84, 91, 100) mens plastmaterialet, skummer-, . 7. Innretning ifølge krav 6, karakterisert ved at lukkeanordningen innbefatter en endeløs belteanordning (41, 80) med kanalformet tverrsnitt anordnet over og i hovedsaken parallelt med transportanordningen (40, 85). 8. Innretning ifølge krav 5, karakterisert ved at transportanordningen (50, 70) innbefatter lukkeanordningen og at den nevnte stillingsplasseringen opprettholdende anordning innbefatter et endeløst belte (55, 75) anordnet over og i hovedsaken parallelt med transportanordningen (50, 70). 9. Innretning ifølge krav 8, karakterisert ved at transportanordningen innbefatter et endeløst belte (70) med kanalformet tverrsnitt. 10. Innretning ifølge krav 8, karakterisert ved at transportanordningen innbefatter et endeløst belte (50) med flere derpå holdte former (52), idet hver form (52) har en bunn og derfra oppragende vegger. 11. Innretning ifølge krav 10, karakterisert ved -at veggene innbefatter et deformerbart materiale som letter tettingen mot blokken (54), idet minste inne i formen (52). 12. Innretning ifølge krav 5, karakterisert ved en anordning for mating av en foring (49, 74, 76) i kontakt med lukkeanordningen (48, 70, 80) før plasseringen av lukkeanordningen (48, 70, 80) i forhold til blokken (43, 71, 84). 13. Innretning ifølge krav 5, karakterisert ved en skjæreanordning (88, 104) for kapping av det oppskummede materiale (82) mellom hosliggende varmeisolerende byggeblokker (71, 84, 91, 100) .
14 Innretning- -i-f-ø-l-ge—k-r-av-^-S-r—-k—a s a k~ef~@—i?—i—s—e-^-r—t -v—e -d-—— en temperaturstyreanordning for styring av lukkeanordningen ved en bestemt temperatur under skummingen av det skumbare materiale.
NO824046A 1981-04-03 1982-12-02 Fremstilling av blokker, stener og fliser. NO824046L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8110549 1981-04-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO824046L true NO824046L (no) 1982-12-02

Family

ID=10520914

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO824046A NO824046L (no) 1981-04-03 1982-12-02 Fremstilling av blokker, stener og fliser.

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4529562A (no)
EP (1) EP0086780B1 (no)
JP (1) JPS58500557A (no)
CA (1) CA1175212A (no)
DE (1) DE3266484D1 (no)
DK (1) DK536382A (no)
ES (2) ES8400281A1 (no)
FI (1) FI831499L (no)
GB (1) GB2119306B (no)
IT (1) IT1150744B (no)
NO (1) NO824046L (no)
WO (1) WO1982003358A1 (no)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8529046D0 (en) * 1985-11-26 1986-01-02 Lombard A H Block facing method
DK314186D0 (da) * 1986-07-02 1986-07-02 Fibo As Apparat til samling af genstande med en samlemasse
US5208954A (en) * 1991-07-26 1993-05-11 Insulated Concrete Corporation Machine for the automated fitting of insulative foam inserts into masonry building blocks
US5860259A (en) * 1995-05-15 1999-01-19 Laska; Walter A. Masonry insulated board with integral drainage
US7306757B2 (en) * 1998-09-04 2007-12-11 Polyrock Technologies, Llc Methods and apparatus for replicating original objects
US7235204B2 (en) * 2002-09-06 2007-06-26 Polyrock Technologies, Llc Methods and apparatus for producing manufactured articles having natural characteristics
DE19939441C1 (de) * 1999-08-20 2000-10-05 Grammer Ag Verfahren zur Herstellung von Kunststoffgegenständen
WO2004022301A1 (en) * 2002-09-06 2004-03-18 Polyrock Technologies, Llc Methods and apparatus for replicating original objects
CN103274162A (zh) * 2013-05-31 2013-09-04 句容泰博尔机械制造有限公司 一种瓷砖机模板输送机构

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA711888A (en) * 1965-06-22 W. Lancaster Graham Composite building unit
US2888360A (en) * 1955-12-09 1959-05-26 Pittsburgh Plate Glass Co Joints between cellulated glass and mortar-like materials
US3332187A (en) * 1963-12-11 1967-07-25 Brix Corp Brick wall panel and method of making
CH451461A (de) * 1966-08-05 1968-05-15 Keller & Cie Ag Verfahren zur Herstellung eines Bausteines und Anlage zur Ausführung des Verfahrens
US3511008A (en) * 1968-11-14 1970-05-12 Colis Robert Grems Roof and wall construction
GB1279980A (en) * 1969-06-12 1972-06-28 Incentive Aktiebolag Method for the manufacture of building units of fired, bloated clay
US3629384A (en) * 1969-09-04 1971-12-21 Tegelindustriens Centralkontor Method for forming composite building elements
US3646715A (en) * 1970-04-06 1972-03-07 Du Pont Canada Prefabricated building panel
DE2119358A1 (en) * 1971-04-21 1972-11-02 Müller, Othmar, 6209 Aarbergen Thermally insulating building structures - by filling cavities with foam polystyrene at site
JPS527224B2 (no) * 1973-05-30 1977-03-01
FR2237018A1 (en) * 1973-06-22 1975-02-07 Grisard Paul Aggregate building block with partially insulated surface - comprising a layer of thermally insulated particles bound by cement
FR2254945A5 (en) * 1973-12-17 1975-07-11 Schaeffer Successeurs Ets Insulated building element mfr. - by adhering panel of insulating material with quick-adhesion adhesive applied to face of tile
FR2308751A1 (fr) * 1975-04-21 1976-11-19 Babu Jean Pierre Element prefabrique pour la construction de dalles de plancher-plafond et autres parois. procede et installation pour sa fabrication
FR2311148A1 (fr) * 1975-05-12 1976-12-10 Communeau Roger Procede et dispositif de realisation d'elements de maconnerie isoles
DE2535606A1 (de) * 1975-08-07 1977-02-17 Betonwerk W Reber Gmbh Isolierbaustein mit aeusserer waermedaemmschicht
DE2545206A1 (de) * 1975-10-09 1977-04-21 Wilhelm Ing Grad Vogt Schalungselement fuer betonteiler
DE2614512A1 (de) * 1976-04-03 1977-10-13 Josef Hehn Hohlblockstein mit schaumkunststoffeinlage sowie verfahren und vorrichtung zu dessen herstellung
FR2394647A1 (fr) * 1977-06-17 1979-01-12 Stratinor Parpaing isolant
DE2730075C2 (de) * 1977-07-02 1982-04-22 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren und Einrichtung zum Herstellen von Bausteinen mit verbesserten Wärmedämmeigenschaften
US4130973A (en) * 1977-09-07 1978-12-26 Curt Holger Ingestrom Building block
US4151239A (en) * 1977-10-11 1979-04-24 British Industrial Plastics Limited Improvements in and relating to building blocks
GB2027089A (en) * 1978-08-03 1980-02-13 Telling Compaction Design & Re Thermally Insulating Building Elements
JPS5579126A (en) * 1978-12-12 1980-06-14 Matsushita Electric Works Ltd Sizing apparatus for foamed-resin-filled panel
JPS55159947A (en) * 1979-05-31 1980-12-12 Matsushita Electric Works Ltd Forming method for heat-insulating material
IL63067A0 (en) * 1980-06-20 1981-09-13 British Industrial Plastics Method of filling a cavity in a building block

Also Published As

Publication number Publication date
IT8220517A0 (it) 1982-03-31
WO1982003358A1 (en) 1982-10-14
JPS58500557A (ja) 1983-04-14
GB2119306A (en) 1983-11-16
GB2119306B (en) 1984-06-06
EP0086780B1 (en) 1985-09-25
ES522402A0 (es) 1984-05-01
ES511138A0 (es) 1983-11-01
CA1175212A (en) 1984-10-02
ES8404225A1 (es) 1984-05-01
DK536382A (da) 1982-12-02
EP0086780A1 (en) 1983-08-31
FI831499A0 (fi) 1983-05-02
DE3266484D1 (en) 1985-10-31
FI831499L (fi) 1983-05-02
ES8400281A1 (es) 1983-11-01
IT1150744B (it) 1986-12-17
US4529562A (en) 1985-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO824046L (no) Fremstilling av blokker, stener og fliser.
CA2206671C (en) Prefabricated composite building panel
RU2019120562A (ru) Упрочненные сэндвич-панели
NO167293B (no) Mellomprodukter.
US3251912A (en) Method for making an insulating joint
US2993822A (en) Reinforced plastic molding process
CN106567470A (zh) 一种改性聚苯板及其制备方法
CN109487790A (zh) 一种适用于高海拔大温差地区的混凝土保温方法
NO792244L (no) Fremgangsmaate og apparat for aa lage bygningsmoduler
CZ288097A3 (cs) Tepelně izolační tvarové těleso a způsob jeho výroby
US3607539A (en) Methods of manufacturing facing panels
NO170804B (no) Analogifremgangsmaate for fremstilling av terapeutisk aktive 1,2-benzisoksazol- og 1,2-benzisotiazol-derivater
CA1143584A (en) Hollow building blocks with plastic filling and a process and an installation for producing them
JP6667805B2 (ja) コンクリート型枠
US1907943A (en) Caisson
CN204850092U (zh) 一种插接结构的保温板
CN208918038U (zh) 一种保温预制板
NO823975L (no) Renne.
NO152760B (no) Anlegg for framstilling av isolerte forbandprofiler
CN106567468A (zh) 一种复合保温板
US20160158963A1 (en) Magnesium-oxide based construction panel and process for manufacturing same
NO138854B (no) Fremgangsmaate til fremstilling av en peptidantibiotikumblanding a-287 eller dens bestanddeler a-287 faktor a og a-287 faktor b
CN202000501U (zh) 高等级防火钢丝网架夹层保温板
SU1106881A1 (ru) Способ теплоизол ции и герметизации стыков заливочными пенопластами
JP4065585B2 (ja) 断熱サンドイッチパネルの製造方法及び断熱サンドイッチパネル