CZ288097A3 - Tepelně izolační tvarové těleso a způsob jeho výroby - Google Patents

Tepelně izolační tvarové těleso a způsob jeho výroby Download PDF

Info

Publication number
CZ288097A3
CZ288097A3 CZ972880A CZ288097A CZ288097A3 CZ 288097 A3 CZ288097 A3 CZ 288097A3 CZ 972880 A CZ972880 A CZ 972880A CZ 288097 A CZ288097 A CZ 288097A CZ 288097 A3 CZ288097 A3 CZ 288097A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
base
insulating
bodies
base body
wrapped
Prior art date
Application number
CZ972880A
Other languages
English (en)
Inventor
Reinhard Gabriel
Hannes Reisacher
Original Assignee
Porextherm-Dämmstoffe Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Porextherm-Dämmstoffe Gmbh filed Critical Porextherm-Dämmstoffe Gmbh
Publication of CZ288097A3 publication Critical patent/CZ288097A3/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/04—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B9/048—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material made of particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/38—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor by liberation of internal stresses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/7654—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising an insulating layer, disposed between two longitudinal supporting elements, e.g. to insulate ceilings
    • E04B1/7658—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising an insulating layer, disposed between two longitudinal supporting elements, e.g. to insulate ceilings comprising fiber insulation, e.g. as panels or loose filled fibres
    • E04B1/7662—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising an insulating layer, disposed between two longitudinal supporting elements, e.g. to insulate ceilings comprising fiber insulation, e.g. as panels or loose filled fibres comprising fiber blankets or batts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/78—Heat insulating elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
    • F16L59/028—Composition or method of fixing a thermally insulating material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04—Polymers of ethylene
    • B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0012—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular thermal properties
    • B29K2995/0015—Insulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037—Other properties
    • B29K2995/0049—Heat shrinkable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/10—Inorganic particles
    • B32B2264/102—Oxide or hydroxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/304—Insulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2315/00—Other materials containing non-metallic inorganic compounds not provided for in groups B32B2311/00 - B32B2313/04
    • B32B2315/02—Ceramics
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
    • Y02A30/24—Structural elements or technologies for improving thermal insulation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B80/00—Architectural or constructional elements improving the thermal performance of buildings
    • Y02B80/10—Insulation, e.g. vacuum or aerogel insulation

Description

Oblast techniky
Vynález se týká tepelně izolačního tvarového tělesa, zejména tepelně izolační desky. Vynález se zejména týká mikroporézního lisovaného tepelně izolačního tvarového tělesa, určeného zejména pro použití při vysokých teplotách a sestávajícího v podstatě ze základního tělesa z vysoce dispergovaného aerogelu kyseliny křemičité a/nebo z oxidů kovů vyztužených vlákny a ze zákalového činidla a obalu ze smrštitelných plastových fólií. Vynález se dále týká způsobu výroby tepelně izolačního tvarového tělesa.
Dosavadní stav techniky
Ve spise DE-C2 41 06 727 je popsán způsob výroby těchto tepelně izolačních těles. U tohoto způsobu výroby se na předem slisované základní těleso, které bylo slisováno bez pomoci obalu, nechá smrštit částečný nebo úplný obal. Základní těleso může být přitom obaleno i kovovou fólií. Pro vyrovnání vysoké tepelné vodivosti kovového obalu musí mít základní těleso samozřejmě větší rozměry, což však negativně ovlivňuje jeho ohebnost.
Ze spisu DE 27 29 609 Al je známé tepelné izolační těleso vyrobené ze směsi pyrogenní kyseliny křemičité a ze zákalového činidla. Tato směs se přitom kontinuálně plní do obalu sestávajícího z plochého materiálu a naplněná hadice se ve směru kolmém ke svému podélnému směru dělí a účinkem tepla působícího na obal se lisuje do desek. Hadice může podle popsaného způsobu provedení sestávat ze dvou jednotlivých pásů plochého materiálu, sbíhajících se v oblasti plnění ·· ····
a spojovaných na svých bočních okrajích.
Ve spise DE 2 712 625 Al je popsán způsob výroby izolačních desek ze směsi jemně dispergované kyseliny křemičité a ze zákalového činidla. Tento jemně dispergovaný materiál se plní do sáčků a při lisování se jeho obal ohřeje na určitou teplotu, takže potom materiál nacházející se uvnitř obepíná pod určitým napětím. Pro izolační desky určené k izolaci proti chladu se jako obal používají smršťovací fólie a na izolační desky určené k izolaci proti teplu se používají skleněné tkaniny. Skleněná vlákna, popřípadě skleněná tkanina, mají malou pevnost v ohybu a malou odolnost proti oděru a stanou se křehkými při 500 °C. Tato křehkost omezuje použití tepelně izolačních desek obalených skleněnými vlákny nebo tkaninou v oblastech s nižšími teplotami. Práškové izolační materiály se mohou rovněž v důsledku svého drsného a porézního povrchu snadno zpevnit, takže namáhání v ohybu, ať už při jednostranném působení tepla nebo při ohýbání, způsobí zlomení. Ke zlomení může dojít i při smršťování obalu.
Tato skutečnost je popsána rovněž i ve spise DE 2 928 695 Al, kde je tepelně izolační těleso vloženo do tkaninového pytle z křemenných vláken. Pro odstranění těchto nevýhod je podle tohoto spisu upraveno mazivo ve formě disperzí, jako emulzí nebo suspenzí, past nebo prášků. Tyto disperze se nanesou na vnitřní stranu obalu, což je zdlouhavé a výrobek značně prodražuje. Nanesená vrstva se rovněž může při plnění izolačního materiálu sesednout, čímž dojde ke vzniku zmetku. Především však může tento prostředek ucpat póry přiléhajících vrstev materiálu, takže je nutno počítat s menší tepelnou izolací. Tato snížená tepelná izolace sice může být zvýšena zvětšením tloušťky desek, avšak toto opatření znamená, že desky nemohou být namáhány ohybem ve větší míře.
Protože jemně dispergovaný prášek, jako je například směs .
φ φ zákalového činidla, není vynálezu při lisování do vtlačit až do okrajových z pyrogenní kyseliny křemičité a tekutý, nemůže se podle poznatku obalů ve formě pytlů rovnoměrně oblastí, takže u tepelně izolačních tvarových tělese vyrobených tímto způsobem není zaručeno rovnoměrné stlačení a zejména okraje se mohou vydrolit. Popraskané okraje způsobí obvykle rozlomení izolačního tělesa. Rovněž v důsledku nerovnoměrného stlačení a s tím spojeného nestejnoměrného rozložení tlouštky nemůže být obal ohýbán všude stejnoměrně, čímž vznikají dutiny podporující tvorbu trhlin.
Úkolem vynálezu je vytvořit tepelně izolační těleso výše uvedeného druhu se stejnou hustotou a lepší ohebností, které i při menší tlouštce bude mít poměrně dobré tepelně izolační vlastnosti.
Podstata vynálezu
Uvedený úkol splňuje tepelně izolační tvarové těleso, zejména tepelně izolační deska, podle vynálezu, jehož podstatou je, že sestává z lisovaného základního tělesa, které v podstatě obsahuje střední vrstvu, sestávající převážně z vysoce dispergovaného keramického materiálu, jako je aerogel kyseliny křemičité (SiO2), z horní a dolní úložné vrstvy, sestávající z keramického papíru, keramické fólie, lepenky, keramické plsti nebo rouna, nebo z alespoň dvou těchto komponent, přičemž základní těleso je obaleno smrštitelnou plastovou fólií.
Uvedený úkol dále splňuje způsob výroby tepelně izolačních tvarových těles, podle vynálezu, jehož podstatou je, že se smísí keramický materiál střední vrstvy s příměsemi, keramický materiál se potom umístí na dolní úložnou vrstvu, nacházející se například ve formě, obě vrstvy se popřípadě lehce předběžně stlačí, na střední vrstvu se položí horní ·· · ♦ · • · • · · · ···· ·· ··« · úložná vrstva, základní těleso se slisuje, základní těleso se obalí smrštitelnou plastovou fólií a obalené základní těleso se umístí do smršťovacího zařízení.
Výhody dosažené řešením podle vynálezu spočívají především v mimořádné ohebnosti tepelně izolačního tělesa. Bez rozlomení mohou být tepelně izolační tělesa podle vynálezu přizpůsobeny i nepravidelným tvarům a přitom odolávají i porušení svého obalu. Tepelně izolační tělesa podle vynálezu jsou odolná proti ohřevu až do 1435 °C a navíc mají vlastnosti vysoce porézní hmoty. Zvláště u provedení s úložnými vrstvami po obou stranách, kde úložné vrstvy sestávají z keramického papíru, popřípadě fólií, nebo z lepenky se u slisovaných hmot dosáhne velké ohebnosti tepelně izolačního tělesa, a tudíž i velké mechanické pevnosti, zejména u provedení ve tvaru desek, čímž se zabrání vzniku zmetků při obalování.
Jako obaly mohou být použity smršťovací fólie z tepelně nebo zářením chemicky zesíťovaných plastů, s výhodou z polyethylenu a podobně. Tyto plasty se používají podle vynálezu ve formě fólií, sáčků nebo hadic.
U nepravidelných těles je výhodné, když se uspořádá střední snadno deformovatelná kovová fólie, protože tato kovová fólie propůjčí tepelně izolačnímu tvarovému tělesu určitou tvarovou tuhost.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude dále blíže objasněn například na lisované základní desce a na tepelně izolační desce s obalem podle přiloženého výkresu, na němž obr. 1 znázorňuje základní těleso a obr. 2 obalené základní těleso z obr. 1.
·· ·· » · · <
• · <
• ·
···· ·«
Příklady provedení vynálezu
Na obrázcích jsou znázorněny: lisované základní těleso 1, dolní úložná vrstva 2a z keramického papíru, horní úložná vrstva 2b z keramického papíru, střední vrstva 3. z vysoce dispergované keramické hmoty a polyethylenový sáček jako obal 4..
Uvedené příklady jsou výhodnými provedeními řešení podle vynálezu.
Příklad 1:
Základní těleso 1 ve formě předem slisované mikroporézní desky o tloušťce 8 mm o složení
63,7 % hmotnostních oxidu kovu ve formě jemných částic
30,1 % hmotnostních zákalového činidla,
6,0 % hmotnostních vláknitého materiálu,
0,2 % hmotnostních tvrdidla
(střední vrstva) s nahoře a dole připojenou slisovanou úložnou vrstvou 2a, 2b z keramického papíru se vloží do sáčku 4 s rozměry přizpůsobenými rozměrům základního tělesa 1, provedenému z polyethylenové fólie o tloušťce 7 μιη, který se prostřednictvím svařovacího zařízení na otevřené straně svaří. Takto obalené tepelně izolační těleso se položí na dopravní pás a plynule vede smršťovacím tunelem. Mřížované provedení dopravního pásu umožní působení horkých plynů ve smršťovacím tunelu ze všech stran.
Příklad 2:
Směs obsahující
9' • 9
9
9 9 9 9
63,7 % hmotnostních oxidu kovu ve formě jemných částic
30,1 % hmotnostních zákalového činidla,
6,0 % hmotnostních hliníkového vláknitého materiálu,
0,2 % hmotnostních tvrdidla, která po lisování vytvoří střední vrstvu o tloušťce 23 mm, se nahoře a dole opatří úložnou vrstvou z keramického vláknitého rouna o tloušťce 3 mm a v lisovacím zařízení se stlačí do základní desky o tloušťce 25 mm.
Základní desky se na svařovacím stole za sebou zasunou do polyethylenové hadice se stěnou o tloušťce 9 μιη a mezi jednotlivými deskami se ponechají odstupy, v nichž se svařovací nástroj pro svaření obalených základních desek přiloží k jejich okrajům rozkládajícím se ve směru dopravy. Potom se hadice nasune na dopravní pás a ve smršťovacím tunelu se podle druhu polyethylenu, který závisí na druhu a množství přidaného stabilizátoru, při 5...20 Mrad, vyvolá zesíťovací reakce. Potom se hadice dopraví na stříhací stůl, kde se jednotlivá obalená tepelně izolační tvarová tělesa od sebe oddělí.

Claims (12)

PATENTOVÉ NÁROKY ·· ·· I · · • · • · ··· ···« ··
1 až 5, vyznačující se t í m, těleso (1) obsahuje tkaninu ze skleněných mezivrstvu.
1. Tepelně izolační tvarové těleso, zejména tepelně izolační deska, vyznačující se tím, že sestává
a) z lisovaného základního tělesa (1), které v podstatě obsahuje
b) střední vrstvu (3), sestávající převážně z vysoce dispergovaného keramického materiálu, jako je aerogel kyseliny křemičité (SiO2),
c) z horní a dolní úložné vrstvy (2), sestávající z keramického papíru, keramické fólie, lepenky, keramické plsti nebo rouna, nebo z alespoň dvou těchto komponent,
d) přičemž základní těleso je obaleno smrštitelnou plastovou fólií (4).
2. Tepelně značuj íc základní tělesa izolační tvarové těleso podle nároku 1, v y í se tím, že obsahuje alespoň dvě (1).
3. Tepelně izolační tvarové těleso podle nároku ^vyznačující se tím, že keramický materiál sestává z aerogelu kyseliny křemičité s jemnými póry a/nebo z oxidů kovů vyztužených vlákny a ze zákalového činidla a popřípadě z tvrdidla.
4. Tepelně značuj íc polyethylenu.
izolační í se tvarové tím, těleso podle nároku 1, v y že obal (4) sestává z izolační tvarové těleso podle nároku 1, v y í se t í m, že obal (4) má tloušťku 4 až
5. Tepelné značuj íc
15 μιη.
6. Tepelně izolační tvarové těleso podle jednoho z nároků •0 0000
0 0 0 ·
0 0 » že základní vláken jako
7. Tepelně izolační tvarové těleso podle jednoho z nároků laž 6, vyznačující se tím, že základní těleso (1) obsahuje deformovatelnou kovovou fólii jako mezivrstvu.
8. Způsob výroby tepelně izolačních tvarových těles podle nároku 1 a podle alespoň jednoho z následujících nároků, vyznačující se tím, že
A) se smísí keramický materiál střední vrstvy s příměsemi,
B) keramický materiál se umístí na dolní úložnou vrstvu, nacházející se například ve formě,
C) obě vrstvy se popřípadě lehce předběžně stlačí,
D) na střední vrstvu (3) se položí horní úložná vrstva (2a),
E) základní těleso (1) se slisuje,
F) základní těleso se obalí smrštitelnou plastovou fólií (4) a
G) obalené základní těleso se umístí do smršťovacího zařízení.
9. Způsob podle nároku 8, vyznačující se tím, že základní těleso (1) se obalí polyethylenovým sáčkem (4).
10. Způsob podle nároku 8, vyznačuj ící se tím, že základní tělesa (1) se vloží do hadice ze smrštitelného plastu ve vzájemném odstupu potřebném pro svaření, načež se hadice mezi základními tělesy svaří a přitom se současně obaleny tepelně izolační tvarová tělesa od sebe oddělí a potom se ve smršťovacím tunelu fólie na základních ··
44 44·· _ 4 4 4 4 · · ’ — 9 — 44·« ·· ··· ··· *· * tělesech účinkem záření smrští.
11. Způsob podle nároku 8, vyznačující se tím, že základní těleso (1) se položí na dolní fólii odtahovanou ze zásobní role, načež se horní fólie z další zásobní role položí na základní tělesa a fólie se navzájem svaří podélnými a příčnými svařovacími elementy na všech příčných a podélných okrajích, a potom se buď jednotlivá obalená tepelně izolační tvarová tělesa od sebe oddělí a ve smršťovacím tunelu se obal na základních tělesech smrští nebo se hadice před dělením vede smršťovacím tunelem.
12. Způsob podle nároku 8, v y z n a č u jící s e tím, že obalené základní těleso se zpracuje ionizačním zářením. 13. Způsob podle nároku 8, v y z n a č u jící s e tím, že pro smrštění ve smršťovacím tunelu působí horké plyny. 14. Způsob podle nároku 8, v y z n a č u jící s e tím, že při nepravidelných tvarech základního tělesa nebo základních těles se pro připevnění obalu použijí svorky. 15. Způsob podle nároku 8, v y z n a č u jící s e
tím, že při nepravidelných tvarech základních těles se použijí přítlačné válce.
CZ972880A 1996-09-05 1997-09-12 Tepelně izolační tvarové těleso a způsob jeho výroby CZ288097A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19635971A DE19635971C2 (de) 1996-09-05 1996-09-05 Wärmedämmformkörper und Verfahren zu dessen Herstellung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ288097A3 true CZ288097A3 (cs) 1998-03-18

Family

ID=7804659

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ972880A CZ288097A3 (cs) 1996-09-05 1997-09-12 Tepelně izolační tvarové těleso a způsob jeho výroby

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0829346B1 (cs)
AT (1) ATE264752T1 (cs)
CZ (1) CZ288097A3 (cs)
DE (2) DE19635971C2 (cs)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19837700A1 (de) * 1998-08-19 2000-02-24 Novega Produktionssysteme Gmbh Isolierverbundformteil
CA2355721C (en) * 1998-12-19 2009-09-01 Redco N.V. Microporous heat insulation body
DE19859084C1 (de) * 1998-12-19 2000-05-11 Redco Nv Mikroporöser Wärmedämmkörper
DE19914936C2 (de) * 1999-04-01 2001-09-06 Novega Produktionssysteme Gmbh Zusammengesetztes Isolierpaneel
DE19928011A1 (de) * 1999-06-19 2000-12-21 Porextherm Daemmstoffe Gmbh Isolierplatte, insbesondere für den Niedertemperaturbereich
DE19941746A1 (de) 1999-09-02 2001-03-08 Porextherm Daemmstoffe Gmbh Dämmformkörper und Verfahren zu dessen Herstellung
DE10058566C2 (de) * 2000-08-03 2002-10-31 Va Q Tec Ag Folienumhüllter, evakuierter Wärmedämmkörper und Herstellungsverfahren für diesen
DE10308581A1 (de) * 2003-02-27 2004-09-16 Wacker-Chemie Gmbh Wärmedämmung für Unterwasser-Bauteile für die Öl- und Gasförderung
CN100410069C (zh) * 2003-12-11 2008-08-13 同济大学 气凝胶复合柔性保温隔热薄膜及其制备方法
JP7369914B2 (ja) * 2019-03-19 2023-10-27 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 断熱シートの製造方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2712625A1 (de) * 1977-03-23 1978-09-28 Gruenzweig Hartmann Glasfaser Verfahren zur herstellung von isolierplatten aus feindispersem material
DE2928695C2 (de) * 1979-07-16 1984-05-30 Grünzweig + Hartmann und Glasfaser AG, 6700 Ludwigshafen Wärmeisolierkörper sowie Verfahren zu seiner Herstellung
DE3133209C2 (de) * 1981-08-21 1985-04-25 MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München Hohler Verbundkörper, insbesondere Umdrehungskörper und Verfahren zu seiner Herstellung
DE19652626C1 (de) * 1996-12-18 1998-07-02 Porextherm Daemmstoffe Gmbh Wärmedämmformkörper mit Umhüllung und Verfahren zu deren Herstellung

Also Published As

Publication number Publication date
DE59711535D1 (de) 2004-05-27
ATE264752T1 (de) 2004-05-15
EP0829346B1 (de) 2004-04-21
EP0829346A3 (de) 1999-04-21
DE19635971C2 (de) 2003-08-21
DE19635971A1 (de) 1998-03-12
EP0829346A2 (de) 1998-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2006203014B2 (en) Multilayer material
JP7057339B2 (ja) セグメント化ゲル複合材料およびこの複合材料から製造される剛性パネル
KR102197514B1 (ko) 진공 절연 패널
CZ288097A3 (cs) Tepelně izolační tvarové těleso a způsob jeho výroby
FI88735C (fi) Foerfarande och system foer framstaellning av presspapprodukt av plastbelagd avfallspappersprodukt
KR20050013503A (ko) 진공단열재용 코어재료의 제조방법
TR199501161A2 (tr) Ici bos cok komponentli izolasyon elyaflari ve bunlarin imaline yönelik metod.
EP0671257B1 (en) Composite board
KR101363423B1 (ko) 팽창 퍼라이트·실리카 성형 구조체를 갖는 저밀도 무기질 파우더 진공단열재, 이의 제조 방법 및 이의 성형기
EP2850254B1 (en) Insulating composite product comprising mineral wool and material with superior insulating properties
DE4106727C2 (de) Verfahren zur Herstellung von umhüllten mikroporösen Wärmedämmformkörpern
KR870009844A (ko) 다층의 성형부품을 제조하기 위한 방법
KR940005491A (ko) 섬유 집합체의 형 충전방법, 성형 쿠션체의 제조방법 및 그것들을 위한 장치
KR101317489B1 (ko) 연속공정에 의한 진공단열재의 제조방법
US6103036A (en) Microporous pressed molded thermal insulator body and method for its production
EP0088584A2 (en) Method of providing a moulded or mouldable fibre reinforced thermoplastics material
US3183143A (en) Structural shapes of reinforced sulfur and method of producing same
JP2003113565A (ja) ガラス繊維成形品及びその成形方法
EP0514623A2 (en) Method of making honeycomb uniformly filled with foamed in place polyimide foam
JP2539843B2 (ja) 成形物品に熱成形するための繊維マット
US4501794A (en) Phenolic foam composites and process for making them
JPH0567415B2 (cs)
CA2085478A1 (en) Method of forming thermoplastic materials
JP2001159617A (ja) 熱伝導率測定用無機繊維マット標準板及びその製造方法
JPH0615648A (ja) 多孔板の製造方法及び積層板の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic